CN209797464U - 一种润滑剂灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑剂灌装设备，包括承载架、储油桶，所述储油桶通过固定架与承载架的上侧壁相连接，所述储油桶的下表面设有第一送油管，所述第一送油管上连接有流量控制管，所述流量控制管与第一送油管相连通，所述流量控制管的内部滑动连接有球形挡块，所述流量控制管内设有安装片，通过控制器控制第一电磁推杆可以对第一送油管内的油的流速进行控制，使其在灌装时不断伸长使本实用新型在向待灌装桶内加油时流速先快后慢，便于控制向待灌装桶内加油的量，通过第二电磁推杆带动第二定位安装壳可以对待灌装桶的位置进行判定，以使待灌装桶可以处在正确的灌装位置。

Description

一种润滑剂灌装设备

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体领域为一种润滑剂灌装设备。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，传统的润滑油灌装设备控制润滑油的流速时多用恒流阀进行控制，价格昂贵，且容易损坏，并且灌装时容易出现润滑油外漏的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑剂灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑剂灌装设备，包括承载架、储油桶，所述储油桶通过固定架与承载架的上侧壁相连接，所述储油桶的下表面设有第一送油管，所述第一送油管上连接有流量控制管，所述流量控制管与第一送油管相连通，所述流量控制管的内部滑动连接有球形挡块，所述流量控制管内设有安装片，所述安装片通过螺丝与流量控制管相固定，所述安装片上设有第一电磁推杆，所述第一电磁推杆的伸缩端与球形挡块相连接，所述第一送油管的下端连接有电磁阀的进油口，所述电磁阀的出油口连接有第二送油管的一端，所述第二送油管的另一端连接有金属送油管，所述金属送油管上设有第一定位安装壳，所述第一定位安装壳上对称设有固定块，所述固定块上对称设有第二电磁推杆，两个所述第二电磁推杆的伸缩端均与第二定位安装壳的外侧壁相连，所述第二定位安装壳内侧壁底部均匀设有压片组，所述压片组包括压片、弹簧和转动块，所述转动块安装于第二定位安装壳的内侧壁底部，所述转动块上转动连接有压片，所述压片的外侧壁上连接有弹簧，所述弹簧的另一端与第二定位安装壳的内侧壁相连。

优选的，所述储油桶的内部设有液位计。

优选的，所述金属送油管的下端连接有喷嘴。

优选的，喷嘴的下方设有传送带，所述传送带上放置有待灌装桶。

优选的，所述承载架的外侧壁上连接有控制台。

优选的，所述控制台上设有控制器和显示器。

优选的，所述储油桶的上侧壁上设有进油口，所述储油桶的内部设有加热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种润滑剂灌装设备，通过控制器控制第一电磁推杆可以对第一送油管内的油的流速进行控制，使其在灌装时不断伸长使本实用新型在向待灌装桶内加油时流速先快后慢，便于控制向待灌装桶内加油的量，通过第二电磁推杆带动第二定位安装壳可以对待灌装桶的位置进行判定，以使待灌装桶可以处在正确的灌装位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视示意图；

图2为本实用新型的第二定位安装壳结构剖视示意图；

图3为图2的A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型的储油桶的结构剖视示意图；

图5为本实用新型的流量控制管的结构剖视示意图。

图中：1-承载架、2-储油桶、3-第一送油管、4-流量控制管、5-球形挡块、6-安装片、7-第一电磁推杆、8-电磁阀、9-第二送油管、10-金属送油管、11-第一定位安装壳、12-固定块、13-第二电磁推杆、14-第二定位安装壳、15-压片组、1501-压片、1502-弹簧、1503-转动块、16-液位计、17-喷嘴、18-传送带、19-待灌装桶、20-控制台、21-控制器、22-显示器、23-进油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑剂灌装设备，包括承载架1、储油桶2，所述储油桶通过固定架与承载架的上侧壁相连接，储油桶可以存储待灌装的润滑油，以便本实用新型进行灌装，所述储油桶的下表面设有第一送油管3，通过第一送油管可以将储油桶内的有排出，使本实用新型可以进行灌装工作，所述第一送油管上连接有流量控制管4，所述流量控制管与第一送油管相连通，所述流量控制管的内部滑动连接有球形挡块5，所述流量控制管内设有安装片6，所述安装片通过螺丝与流量控制管相固定，所述安装片上设有第一电磁推杆7，所述第一电磁推杆的伸缩端与球形挡块相连接，通过流量控制管内部的球形挡块可以改变第一送油管的送油速度，通过第一电磁推杆可以带动球形挡块移动，使使用者可以通过控制器对第一电磁推杆的伸缩量进行控制，从而控制球形挡块在流量控制管内的位置，从而实现了通过控制器控制第一送油管的流量，通过螺丝固定安装片的方式使本实用新型更容易拆卸与维修，所述第一送油管的下端连接有电磁阀8的进油口，所述电磁阀的出油口连接有第二送油管9的一端，通过电磁阀可以控制第一送油管的状态，使其彻底关闭不会有油滴落，所述第二送油管的另一端连接有金属送油管10，所述金属送油管上设有第一定位安装壳11，所述第一定位安装壳上对称设有固定块12，所述固定块上对称设有第二电磁推杆13，两个所述第二电磁推杆的伸缩端均与第二定位安装壳14的外侧壁相连，通过安装于第一定位安装壳上的第二电磁推杆可以控制第二金属安装壳的上移或下降，通过控制器可以控制第二电磁推杆的工作状态，所述第二定位安装壳内侧壁底部均匀设有压片组15，所述压片组包括压片1501、弹簧1502和转动块1503，所述转动块安装于第二定位安装壳的内侧壁底部，所述转动块上转动连接有压片，所述压片的外侧壁上连接有弹簧，所述弹簧的另一端与第二定位安装壳的内侧壁相连，当待灌装桶位于喷嘴下方处时，第二电磁推杆工作使第二金属安装壳下降此时压片组与待灌装桶的外侧壁相接触，并压缩弹簧使迪尔金属安装壳对待灌装桶进行轻度的夹持，此时若第二电磁推杆可以完全伸出即表明待灌装桶所处的位置为可进行灌装的位置，灌装室喷嘴喷出的油不会滴落至外部，若第二电磁推杆无法完全伸出则表明第二定位安装壳的下端与待灌装桶的上端相接触，此时表明待灌装桶的位置不正，需要操作人员手动调整位置，通过这种方式可以对待灌装桶的位置进行确定，使灌装可以正常完成。

具体而言，所述储油桶的内部设有液位计16，通过液位计可以检测储油桶内部的剩余油量。

具体而言，所述金属送油管的下端连接有喷嘴17，通过喷嘴可以将储油桶内的润滑油导入至待灌装桶中。

具体而言，喷嘴的下方设有传送带18，所述传送带上放置有待灌装桶19。

具体而言，所述承载架的外侧壁上连接有控制台20。

具体而言，所述控制台上设有控制器21和显示器22，通过显示器可以显示储油桶内的剩余油量和第一电磁推杆与第二电磁推杆的工作状态，通过控制器可以对第一电磁推杆进行控制，使其在灌装时不断伸长使本实用新型在向待灌装桶内加油时流速先快后慢，便于控制向待灌装桶内加油的量。

具体而言，所述储油桶的上侧壁上设有进油口23，所述储油桶的内部设有加热管24，通过进油口可以将外部的润滑油加入至储油桶内通过加热管可以保证储油桶内的油不会因为温度太低而导致凝固。

工作原理：本实用新型，储油桶可以存储待灌装的润滑油，以便本实用新型进行灌装，通过第一送油管可以将储油桶内的有排出，使本实用新型可以进行灌装工作，通过流量控制管内部的球形挡块可以改变第一送油管的送油速度，通过第一电磁推杆可以带动球形挡块移动，使使用者可以通过控制器对第一电磁推杆的伸缩量进行控制，从而控制球形挡块在流量控制管内的位置，从而实现了通过控制器控制第一送油管的流量，通过螺丝固定安装片的方式使本实用新型更容易拆卸与维修，通过电磁阀可以控制第一送油管的状态，使其彻底关闭不会有油滴落，通过安装于第一定位安装壳上的第二电磁推杆可以控制第二金属安装壳的上移或下降，通过控制器可以控制第二电磁推杆的工作状态，当待灌装桶位于喷嘴下方处时，第二电磁推杆工作使第二金属安装壳下降此时压片组与待灌装桶的外侧壁相接触，并压缩弹簧使迪尔金属安装壳对待灌装桶进行轻度的夹持，此时若第二电磁推杆可以完全伸出即表明待灌装桶所处的位置为可进行灌装的位置，灌装室喷嘴喷出的油不会滴落至外部，若第二电磁推杆无法完全伸出则表明第二定位安装壳的下端与待灌装桶的上端相接触，此时表明待灌装桶的位置不正，需要操作人员手动调整位置，通过这种方式可以对待灌装桶的位置进行确定，使灌装可以正常完成，通过液位计可以检测储油桶内部的剩余油量，通过喷嘴可以将储油桶内的润滑油导入至待灌装桶中，过显示器可以显示储油桶内的剩余油量和第一电磁推杆与第二电磁推杆的工作状态，通过控制器可以对第一电磁推杆进行控制，使其在灌装时不断伸长使本实用新型在向待灌装桶内加油时流速先快后慢，便于控制向待灌装桶内加油的量，通过进油口可以将外部的润滑油加入至储油桶内通过加热管可以保证储油桶内的油不会因为温度太低而导致凝固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种润滑剂灌装设备，包括承载架(1)、储油桶(2)，其特征在于：所述储油桶(2)通过固定架与承载架(1)的上侧壁相连接，所述储油桶(2)的下表面设有第一送油管(3)，所述第一送油管(3)上连接有流量控制管(4)，所述流量控制管(4)与第一送油管(3)相连通，所述流量控制管(4)的内部滑动连接有球形挡块(5)，所述流量控制管(4)内设有安装片(6)，所述安装片(6)通过螺丝与流量控制管(4)相固定，所述安装片(6)上设有第一电磁推杆(7)，所述第一电磁推杆(7)的伸缩端与球形挡块(5)相连接，所述第一送油管(3)的下端连接有电磁阀(8)的进油口，所述电磁阀(8)的出油口连接有第二送油管(9)的一端，所述第二送油管(9)的另一端连接有金属送油管(10)，所述金属送油管(10)上设有第一定位安装壳(11)，所述第一定位安装壳(11)上对称设有固定块(12)，所述固定块(12)上对称设有第二电磁推杆(13)，两个所述第二电磁推杆(13)的伸缩端均与第二定位安装壳(14)的外侧壁相连，所述第二定位安装壳(14)内侧壁底部均匀设有压片组(15)，所述压片组(15)包括压片(1501)、弹簧(1502)和转动块(1503)，所述转动块(1503)安装于第二定位安装壳(14)的内侧壁底部，所述转动块(1503)上转动连接有压片(1501)，所述压片(1501)的外侧壁上连接有弹簧(1502)，所述弹簧(1502)的另一端与第二定位安装壳(14)的内侧壁相连。

2.根据权利要求1所述的一种润滑剂灌装设备，其特征在于：所述储油桶(2)的内部设有液位计(16)。

3.根据权利要求1所述的一种润滑剂灌装设备，其特征在于：所述金属送油管(10)的下端连接有喷嘴(17)。

4.根据权利要求3所述的一种润滑剂灌装设备，其特征在于：喷嘴(17)的下方设有传送带(18)，所述传送带(18)上放置有待灌装桶(19)。

5.根据权利要求1所述的一种润滑剂灌装设备，其特征在于：所述承载架(1)的外侧壁上连接有控制台(20)。

6.根据权利要求5所述的一种润滑剂灌装设备，其特征在于：所述控制台(20)上设有控制器(21)和显示器(22)。

7.根据权利要求1所述的一种润滑剂灌装设备，其特征在于：所述储油桶(2)的上侧壁上设有进油口(23)，所述储油桶(2)的内部设有加热管(24)。