TW574101B - Laminated polyester film - Google Patents

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574101 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（） 發領域明 本發明係關於一種表面彈性模數高且抗刮性優良，較佳 爲透明度、光學特徵及處理特徵優良之積層聚酯薄膜。 發明背景 聚對酞酸乙二酯薄膜代表之聚酯薄膜因其良好之透明度 及低成本，迄今已廣泛作爲透明薄膜。然而，其抗刮性不 良，使得已希望其改良。 至於改良聚合物薄膜之抗刮性之方法，以下所述在薄膜 表面上形成硬塗層之方法通常爲已知的： (1) 將輻射固化樹脂塗佈在表面上之方法（例如，JP-A-1 1 -254867專利（在此使用之名詞”JP-A”表示”未審查公告 曰本專利申請案”））。 (2) 藉蒸氣沈積在表面上形成金屬氧化物之方法（JP-A-1 1 -77909 專利）；及 (3) 藉溶膠程序形成氧化矽薄膜之方法（JP-A- Π -279305 專利）。 然而，爲了改良抗刮性，所有之方法需要使硬塗層增厚 ，其造成彎曲易於裂開及易使抗刮性退化之缺點。此外’ 硬塗層在聚酯薄膜形成後形成，使得製造步驟數量增加而 提高成本。因此已希望克服這些缺點。此.外，亦希舅高透 明度、高光學特徵及高處理特徵，如高抗彎曲性。 爲了此目的，本發明之積層聚酯薄膜與加入細粒之層層 合，而且此構造亦在用於磁性記錄材料之聚酯薄膜中見到 (例如，JP-A-5-169604 與 JP-A-3-86542 專利）。然而，在 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂-------- 574101 A7 一 —__B7_____ 五、發明說明（2 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 這些聚酯薄膜中，層合含大型細粒之薄層以改良行進性質 ，而且聚酯薄膜之表面不均勻。這些聚酯薄膜因此異於本 發明需要光滑表面者。此外，這些聚酯薄膜厚度較薄且加 入之細粒量比本發明少。因此，由於表面彈性模數之改良 造成之抗刮性改良並未完成。 發明之槪要 本發明之目的爲提供一種抗刮性優良，較佳爲透明度、 光學特徵及處理特徵優良之積層聚酯薄膜。 本發明之目的已藉以下之發明得到： (1) 在其至少一側具有5GPa至15GPa之表面彈性模數之 積層聚酯薄膜； (2) 在（1)所述之積層聚酯薄膜，其中薄膜具有70%至 98%之總透光度，及〇%至2%之霧狀； (3) 在（1)所述之積層聚酯薄膜，其中薄膜具有每10微 米平方爲100個或更少之發生之孔隙數量； (4) 在（1)所述之積層聚酯薄膜，其中薄膜在其至少一 側上具有0微米至0.01微米之中心線粗度Ra，及0微米 至〇·5微米之最大高度Rt ; 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (5) 在（1)所述之積層聚酯薄膜，其中聚酯層（以下稱爲 ”B”層”），其含基於B層重量爲10%至60%重量比之量之 具有1奈米至400奈米之大小之細粒，層合聚酯撐體（以 下稱爲”A層”）之至少一側； (6) 在（5)所述之積層聚酯薄膜，其中薄膜具有1〇微米 至3 00微米之總層厚度，及5微米至100微米之B層厚度； -4- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ' " 574101 五、發明説明（3 ) (7) 在（5)所述之積層聚酯薄膜，其中細粒之粒度D對 B層之厚度Tb之比例，D/Tb，爲1(Γ3至ΙΟ·5 ;， (8) 在（5)所述之積層聚酯薄膜，其中細粒之粒度D對 B層之厚度T b之比例，D / T b，爲小於1 X 1 (Γ2至1 X 1 (Γ5 ; (9) 在（1)所述之積層聚酯薄膜，其中前後側之表面彈 性模數之差爲0.5GPa至1 OGPa ; (1〇)在（1)所述之積層聚酯薄膜，其中聚酯爲聚對酞酸 乙二酯樹脂或聚萘酸乙二酯樹脂； (11) 在（1)所述之積層聚酯薄膜，其中薄膜在機械方向 MD及橫向方向TD具有0%至3 %之厚度不均勻度； (12) 在（1)所述之積層聚酯薄膜，其中薄膜在機械方向 MD及橫向方向TD均具有10%至200%之裂斷伸長；及 (13) 在（1)所述之積層聚酯薄膜，其中在機械方向MD 及橫向方向TD在100°C 30分鐘之熱尺寸變化率爲〇%至 0.3%，及在機械方向MD及橫向方向TD之厚度不均勻度 爲0%至3%。 發明之詳細說明 依照本發明’增加聚酯薄膜至少一側之表面彈性模數， 因而得到抗刮性之改良。聚酯之表面彈性模數較佳爲 5 G P a至1 5 G P a，更佳爲5.5GPa至12GPa，而且仍更佳爲 6GPa 至 lOGPa。 聚酯薄膜之總透光度較佳爲70%至98%，更佳爲80%至 98%，而且仍更佳爲85%至98%。霧狀較佳爲〇%至2%， 更佳爲〇%至1.2% ’而且仍更佳爲〇%至0.7%。爲了得到 574101 五、發明説明（4 ) 本發明之高光學特徵，上述之總透光度及霧狀較佳。 此外，在本發明中，在機械方向（MD)及橫向’方向（TD) 之厚度不均勻度較佳爲0%至3%，更佳爲〇%至2.5%，而 且仍更佳爲〇%至2.0%。 爲了改良彎曲性質以得到高處理特徵，每1 〇微米平方 (10微米xlO微米）發生之孔隙數量較佳爲100個或更少， 更佳爲50個或更少，而且仍更佳爲20個或更少。此外， 裂斷伸長較佳爲10%至200%，更佳爲20%至180%，而且 仍更佳爲4 0 %至1 6 0 %。 此外，在本發明中，已發現薄膜之解構由其表面上之不 均勻及突起開始。即，表面光滑對於改良抗刮性較佳。在 其至少一側上，聚酯薄膜表面之中心線粗度Ra較佳爲0 微米至0.0 1微米，更佳爲0微米至0.005微米/而且仍更 佳爲〇微米至0.001微米，及聚酯薄膜表面之最大高度Rt 較佳爲〇微米至0.5微米，更佳爲0微米至0.3微米，而 且仍更佳爲〇微米至0.1微米。 此外，本發明之聚酯薄膜在100°C 30分鐘之熱收縮率較 佳爲〇%至3%，更佳爲0%至0.25%，而且仍更佳爲0%至 0.2%，因而在其黏附於如電視螢幕表面之放熱體時，可防 止薄膜之長期老化收縮。此外，在本發明中，在機械方向 (MD)及橫向方向（TD)之薄膜厚度不均勻度較佳爲〇%至3% ，更佳爲〇%至2.5%，而且仍更佳爲0%至2,0%。 此聚酯薄膜藉由捏合塡料及改良薄膜形成方法而得到◦ 聚酯由二羧酸與二醇形成，而且全部二羧酸殘基之50莫 -6- 五、發明説明（5 ) 耳％至100莫耳％較佳爲包括芳族二翔酸。更佳爲含於 i 口一羧酸殘基之79莫耳％至i 〇〇莫耳％之二羧酸殘基包 括奈一羧酸殘基及/或酞酸殘基，而且仍更佳爲，含於全 d - 酸殘基之80莫耳。/。至丨〇()莫耳％之二羧酸殘基包括 2,6-奈一羧酸殘基及/或酖酸殘基。至於二醇，含於全部二 酉子殘基之乙一醇殘基之量較佳爲5 〇莫耳％至丨〇 〇莫耳％， 更佳爲70莫耳％至10()莫耳％，而且仍更佳爲8〇莫耳％至 100莫耳％。 聚酯之較佳特定實例包括但不限於以下之聚合物： (1) 均聚合物之實例 HP-卜·聚2,6-萘酸乙二酯（pen) HP-2:聚對酞酸乙二酯（pet) (2) 共聚物之實例 ‘ 組成物比例（莫耳比例） CP-1 :2,6-NDCA/TPA/EG (20/80/1 00) CP-2:2,6-NDCA/IPA/EG (80/20/100) CP-3:2,6-NDCA/TPA/EG (80/20/1 00) CP-4:TPA/EG/BPA*2EO (1 00/25/75) CP-5:TPA/EG/CHDM/BPA-2EO ( 1 00/25/25/50) CP-6:TPA/EG/CHDM ( 1 00/80/20) (其中NDCA表示萘二殘酸，TPA表不對駄酸’ IPA表示 異酞酸，ΒΡ Α·2Ε0表示聯酚A之環氧乙烷（2莫耳）加成產 物，C H D Μ表示環己烷二甲醇，及E G表示乙二醇。） 574101

五'發明説明（6 ) (3)聚合物摻合物之實例

PB-1 :PEN/PET PB-2:PAr/PET PB-3 :PAr/PCT/PET 組成物比例（莫耳’比例） (20/80) (15/85) (15/10/75) PB-4:PAr/PC/PET (10/10/80) (其中PEN表示聚萘酸乙二酯，PET表示聚對酞酸乙二酯 ，PAr表示聚芳化物，PCT表示聚環己烷二甲醇對酞酸酯 ，及PC表示聚酯薄膜。） 這些聚合物之固有黏度較佳爲〇.4dl/克至〇.8dl/克，更 佳爲〇.45dl/克至0.7dl/克，而且仍更佳爲〇.5dl/克至 0.7dl/克。 此聚酯藉由在酯交換觸媒存在下，在大氣壓力在150°C 至25 0°C之溫度，將起始材料之二羧酸二酯（通常爲二甲酯） 與二醇加熱，使其彼此反應0.5小時至5小時，同時藉蒸 餾去除副產物甲醇，及在25 0°C至290 °C之溫度逐漸提高 真空程度由大氣壓力至40巴（0.3托耳）以攪拌聚縮之而製 造。這些聚酯可參考Kobunshi Jikkengaku(聚合物實驗）， 第5卷，”Jushukugo to Jufuka(聚縮與聚加成）”，第1〇3至 136 頁（Kyoritsu Shuppan，1 980)與” Goseikobunshi(合成聚 合物）V”，第 187 至 286 頁（八3&1<：1^811€^11，1971)、1?-八-5 - 1 63 3 3 7、JP-A-3- 1 79052、JP-A-2-3420、與 JP-A-1-275 628專利而合成。將如此聚合物之聚酯取出，以水冷卻 ，及固化成麵條形，繼而切割成片。 574101 A7 B7 i、發明說明（7) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在本發明中，將具有較佳爲1奈米至400奈米，更佳爲 5奈米至200奈米，仍更佳爲1〇奈米至100奈’米之大小之 細粒，以基於加入細粒之層之總重量，較佳爲10%至60% 重量比，更佳爲15%至50%重量比，仍更佳爲20%至45% 重量比之量加入聚酯。 細粒之較佳實例包括無機細粒，如矽石、氧化鋁、氧化 鈦、氧化锆、雲母、滑石、碳酸鈣、硫酸鋇、氧化鋅、氧 化鎂、硫酸鈣、與高嶺土，及有機細粒，如交聯聚苯乙烯 。更佳爲矽石、氧化鋁、氧化鈦、氧化锆、雲母、滑石、 與碳酸鈣。其形式可爲任何非晶、管狀與球體形式。此外 ，二或更多種之顆粒可如混合物而使用。 這些細粒可在聚酯之聚合前，或在聚酯之聚合後，與單 體一起加入。然而，前者造成在聚合時黏度增加\其有時 使控制聚合物爲困難的。因此，後者更佳，因爲細粒易於 均勻地分布。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在本發明中，此種大小極小之細粒以高濃度均勻地分布 。即，細粒加入其中細粒分布之聚合物低聚物之熔化物， 以先以低聚物塗覆細粒之表面。低聚物之固有黏度較佳爲 0.05dl/克至0.4dl/克，更佳爲O.ldl/克至0.3dl/克，而且仍 更佳爲O.ldl/克至0.2dl/克。細粒（P)對低聚物（〇)之比例 (P/Ο)較佳爲1至100，更佳爲3至50，而且仍更佳爲5 至20。細粒可藉由使用班百利（Banbury)混合器、捏合器 、輥磨器、或單或雙螺絲擠製器混合低聚物。混合溫度較 佳爲l〇〇°C至350°C，更佳爲120°C至300°C，而且仍更佳 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 574101 五、發明説明（8 ) 爲150°C至250°C。混合時間較佳爲1分鐘至200分鐘， 更佳爲2分鐘至1 00分鐘，而且仍更佳爲3分鐘至3 0分 鐘。 然後，如此處理之細粒與聚酯捏合。爲了捏合，可使用 班百利混合器、捏合器、輥磨器、或單或雙螺絲擠製器。 混合溫度較佳爲200°C至3 50°C，更佳爲240°C至340°C， 而且仍更佳爲260°C至3 30°C。混合時間較佳爲1分鐘至 200分鐘，更佳爲2分鐘至100分鐘，而且仍更佳爲3分 鐘至3 0分鐘。此時，較佳爲組合使用如筒碳脂肪酸之金 屬鹽、如高碳脂肪酸乙酯之高碳脂肪酸酯、高碳脂肪酸醯 胺、或高碳脂肪酸之分散劑，或抗氧化劑。 含此細粒之聚酯可形成單層薄膜，但是較佳爲如積層薄 膜而使用，因而在其前後側間之表面彈性模數產生差異， 其較佳爲〇.5GPa至lOGPa，更佳爲0.8GPa至7GPa，而 且仍更佳爲l.OGPa至5GPa。在兩側之表面硬度均高時， 對轉移輥之保持力降低，生成因薄膜形成時之滑動而產生 刮痕之趨勢。此積層薄膜可爲層合物（B/A)，其中含細粒 之聚酯層（B層）層合於聚酯層（A層）之細粒含量比B層低 之一側上，或層合物（B/A/B’），其中細粒含量比B層低之 聚酯層（B’層）在B層反側層合於聚酯層（A層）上。 - 較佳爲，用於A層之聚酯基本上與用於B層者相同， 而且細粒之加成亦佳。具有較佳爲1奈米至1 000奈米， 更佳爲5奈米至600奈米，仍更佳爲1〇奈米至40奈米 之大小之細粒，以較佳爲〇%至1 %重量比，更佳爲 -10- 574101 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（9) 0.0001%至0.1%重量比，仍更佳爲0.001%至0.01%重量比 之量加入。雖然可使用B層所述之細粒，用於與B層 細粒之材料可爲相同或不同。 類似Β層之聚酯與細粒可用於Β’層，及Β’層之表面硬 度可因加入少於Β層之量之細粒而降低。 本發明聚酯薄膜之總層厚度較佳爲10微米至300微米 ，更佳爲30微米至260微米，而且仍更佳爲100微米至 250微米。Β與Β’層之厚度較佳爲5微米至100微米，更 佳爲10微米至80微米，而且仍更佳爲20微米至50微米。 細粒之粒度（D)對Β與Β’層之厚度（Tb)之比例（D/Tb)較 佳爲lxl (Γ5至小於1x1 0_2，更佳爲lxl (Γ4至5x1 (Γ2， 而且仍更佳爲lxl (Γ4至lxl (Γ3。 本發明之聚酯薄膜可以以下之方式形成。 ％ (1) 乾燥聚酯樹脂 聚酯片在l〇〇°C至250°C，較佳爲130t至200t之溫度 乾燥5分鐘至5小時，較佳爲10分鐘至1小時。 (2) 熔化擠製 將A、B與B’層之片各供應至單或多螺絲捏合擠製器， 然後熔化。在此情形，可使用開始時加入所需量之細粒之 .片，或可以未加入顆粒之片稀釋先以高濃度加入細粒之片 (主片），以調整細粒之濃度至所需之値。 擠製溫度爲250°C至350°C，而且較佳爲260°C至340°C ，及使聚合物在擠製器中停留1分鐘至30分鐘，較佳爲3 分鐘至1 5分鐘。較佳爲，熔化聚合物然後先經過濾器過 -11- ^纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -------J.----^ 裝-------*丨訂 I、-------- (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁} 574101 A7 B7 五、發明說明（） 濾。過濾器包括篩網、燒結篩網、燒結金屬、砂、與玻璃 纖維。過濾器大小較佳爲1微米至30微米。’ 熔化聚合物經T形模擠製。在製造積層薄膜時，各成分 通過具有積層結構之T形模（如多歧管模）。其在40°c至 1 00°C之鑄筒上固化以製備未拉伸薄膜。此時，對筒之黏 附性可藉電應用或水薄膜形成（在鑄筒上應用如水之流體 以改良熔化物對筒之黏附性）而改良，以較佳地改良薄膜 之平坦表面性質。其自筒分離以形成未拉伸片。 (3) MD拉伸 未拉伸片在機械方向（MD)拉伸。拉伸比較佳爲2.5倍至 4倍；而且更佳爲3倍至4倍。拉伸溫度較佳爲70°C至 160°C，更佳爲80°C至150°C，而且仍更佳爲80°C至 140°C。拉伸速度較佳爲1〇%/秒至300%/秒，更崔爲30%/ 秒至250%/秒，而且仍更佳爲50%/秒至200%/秒。此MD 拉伸可藉由將未拉伸片轉移至一對周圍速度彼此不同之輥 之間而進行。 (4) TD拉伸 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ϋ ί ^^1 ·1 «Μ— 1_1 n an u^^· tMB i·— I— i (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 拉伸比較佳爲2.5倍至5倍，更佳爲3倍至4.5倍，而 且仍更佳爲3.3倍至4.3倍。拉伸速度較佳爲75 °C至 165°C，更佳爲80°C至160°C，而且仍..更佳爲85t至 1 55 °C。拉伸速度較佳爲10%/秒至300%/秒，更佳爲30%/ 秒至250%/秒，而且仍更佳爲50%/秒至200%/秒。TD拉 伸可藉由夾住薄膜之兩個邊緣，將薄膜轉移至張布器中， 及將寬度加寬而完成。 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） 574101 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（）

(5) 熱固定I 熱固定溫度較佳爲19(TC至275t，更佳爲2’10t至 270°C，而且仍更佳爲23(TC至270°C。處理時間較佳爲5 秒至丨8〇秒，更佳爲1 〇秒至1 2〇秒，而且仍更佳爲i 5秒 至60秒。 較佳爲，在熱固定時薄膜在橫向方向鬆弛0%至1 0%。 鬆弛更佳爲0%至8%，而且仍更佳爲〇%至6%。 此熱固定及鬆弛可藉由夾住薄膜之邊緣，將薄膜轉移至 熱固定區中，及使其寬度變窄而完成。 (6) 捲繞 在熱固定後，將薄膜冷卻，修整及捲繞在輥上。此時， 亦較佳爲撐體邊緣接受滾紋。薄膜之寬度較佳爲0.5米至 1〇米，更佳爲0.8米至8米，而且仍更佳爲1米室6米。 本發明之聚酯薄膜更可藉由以上述之相同方式形成薄膜 ，除了使用在（3A)所述之MD拉伸及在（4A)所述之TD拉 伸，而改良透光度、霧狀及厚度不均勻度。 (3A)MD拉伸 未拉伸片在機械方向（MD)拉伸，及拉伸比較佳爲2.5倍 至4.0倍，更佳爲2.7倍至4.0倍，而且更佳爲3.0倍至 4.0倍。在本發明中，未拉伸片可在多個步驟拉伸。較佳 爲，第二拉伸比大於第一拉伸比，及第二拉伸比對第一拉 伸比之比例（第二拉伸比/第一拉伸比）較佳爲1.1至3.1， 更佳爲1.2至2.5，而且仍更佳爲1.3至2.1。 拉伸溫度較佳爲80°C至160°C，更佳爲85°C至150°C， -13- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） —I--------^ --------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 574101 A7 B7 五、發明說明（1 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 而且仍更佳爲9(TC至140°C。此時，較佳爲第二拉伸溫度 高於第一拉伸溫度，及溫度差較佳爲2t至20t，更佳爲 3t：至15°C，而且仍更佳爲4°C至12°C。 MD拉伸之拉伸速度較佳爲10%/秒至300%/秒，更佳爲 30%/秒至250%/秒，而且仍更佳爲50%/秒至200%/秒。此 時，較佳爲，第二拉伸速度高於第一拉伸速度，及拉伸速 度比例（第二拉伸速度/第一拉伸速度）較佳爲1.1至3，更 佳爲1.2至2.5，而且仍更佳爲1.3至2。 此MD拉伸可藉由將未拉伸片轉移至一對周圍速度彼此 不同之輥之間而進行。在此情形，薄膜以預熱筒或紅外線 加熱器加熱。在多步驟拉伸之情形，將此組串列配置，及 調整各輥之轉速，因而實行拉伸速度不同之多步驟拉伸。 各步驟之拉伸溫度可藉由調整裝置在各步驟之預熱筒或紅 外線加熱器而改變。 (4A)TD拉伸 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 拉伸比例較佳爲2.5倍至5倍，更佳爲3倍至4.5倍， 而且仍更佳爲3.3倍至4.3倍。拉伸溫度較佳爲821至 187t，更佳爲92°C至160°C，而且仍更佳爲85X：至 155T：。拉伸速度較佳爲1〇%/秒至300%/秒，更佳爲30%/ .秒至25 0%/秒，而且仍更佳爲50%/秒至200%/秒。TD拉 伸可藉由夾住薄膜之兩個邊緣，將薄膜轉移至張布器中， 及將其寬度加寬而完成。 本發明之聚酯薄膜更可藉由以上述之相同方式形成薄膜 ，除了使用在（3B)所述之MD拉伸及在（4B)所述之TD拉 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 574101 A7 —__B7 五、發明說明（13) 伸，而改良光學特徵及處理特徵。 (3B)MD拉伸 未拉伸片在機械方向（MD)拉伸，及拉伸比較佳爲2.5倍 至4.0倍，更佳爲2.7倍至4.0倍，而且仍更佳爲3.0倍 至4.0倍。在本發明中，未拉伸片可在多個步驟拉伸。較 佳爲，第二拉伸比大於第一拉伸比，及第二拉伸比對第一 拉伸比之比例（第二拉伸比/第一拉伸比）較佳爲1.1至3.1 ，更佳爲1.2至2.5，而且仍更佳爲1.3至2.1。 拉伸溫度較佳爲l〇〇°C至160°C，更(圭爲110°C至150°C ’而且仍更佳爲120°C至14CTC。此時，較佳爲第二拉伸 溫度高於第一拉伸溫度，及溫度差較佳爲2°C至20°C，更 佳爲3°C至15°C，而且仍更佳爲4°C至12°C。 MD拉伸之拉伸速度較佳爲10%/秒至300%/秒' 更佳爲 30%/秒至250%/秒，而且仍更佳爲50%/秒至200%/秒。此 時，較佳爲，第二拉伸速度高於第一拉伸速度，及拉伸速 度比例（第二拉伸速度/第一拉伸速度）較佳爲1.1至3，更 佳爲1.2至2.5，而且仍更佳爲1.3至2。 此MD拉伸可藉由將未拉伸片轉移至一對周圍速度彼此 不同之輥之間而進行。在此情形，薄膜以預熱筒或紅外線 加熱器加熱。在多步驟拉伸之情形」將此組串列配置，及 調整各輥之轉速，因而實行拉伸速度不同之多步驟拉伸。 各步驟之拉伸溫度可藉由調整裝置在各步驟之預熱筒或紅 外線加熱器而改變。 (4B)TD拉伸 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -----ml 裝--------丨訂·、--------^__w . (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 574101 A7 _B7_ 14 五、發明說明（） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 拉伸比例較佳爲2.5倍至5倍，更佳爲3倍至4.5倍， 而且仍更佳爲3.3倍至4.3倍。在此情形，TD拉伸更佳爲 在二或更多個分割步驟進行。此時，較佳爲，第二拉伸比 大於第一拉伸比，及第二拉伸比對第一拉伸比之比例（第 二拉伸比/第一拉伸比）較佳爲1.1至2.8，更佳爲1.2至 2.3，而且仍更佳爲1.3至2.1。 拉伸溫度較佳爲至165°C，更佳爲87°C至160°C， 而且仍更佳爲92°C至155t。此時，較佳爲第二拉伸溫度 高於第一拉伸溫度，及溫度差較佳爲至2(TC，更佳爲 3°C至15°C，而且仍更佳爲4°C至12°C。 TD拉伸之拉伸速度較佳爲10%/秒至3 00%/秒，更佳爲 30%/秒至250%/秒，而且仍更佳爲50%/秒至200%/秒。此 時，較佳爲，第二拉伸速度高於第一拉伸速度，及拉伸速 度比例（第二拉伸速度/第一拉伸速度）較佳爲1.3至3，更 佳爲1.4至2.7，而且仍更佳爲1.5至2.4。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 此拉伸可藉由夾住薄膜之兩個邊緣，將薄膜轉移至張布 器中，及將其寬度加寬而完成。在多步驟拉伸之情形，拉 伸速度可藉由轉移薄膜通過多個張布器區，及改變各區之 長度而改變。此外，拉伸溫度可藉由改變各張布器區之溫 度而改變。 亦較佳爲，如此製備之聚酯撐體接受表面處理。表面處 理程序包括化學處理、機械處理、電暈處理、火焰處理、 紫外線處理、高頻處理、輝光處理、活性電槳處理、雷射 處理、混合酸處理、及臭氧氣化處理。其中，電暈處理、 -16- ^紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210>< 297公釐) ' " 57410! 五、 發明說明（ 15 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 紫外線處理、輝光處理、及火焰處理特別有效。其可依照 Jill Journal of Technical Disclosur % 94-6023 號，Japan Institute of Invention and Innovation 戶斤述之方法實行 〇 亦較佳爲，在撐體上提供抗靜電層。抗靜電劑包括金屬 氧化物、導電性金屬、碳纖維、7Γ共軛聚合物（如聚伸芳 基亞乙烯基）、及離子性化合物，其具有1 Ο7 Ω公分或更小 ’較佳爲1〇6Ω公分或更小，而且仍更佳爲1〇5Ω公分或更 小之體積電阻率。 抗靜電劑較佳爲導電性金屬氧化物及其衍生物。其中， 特佳地使用之導電性材料爲結晶金屬氧化物顆粒，其包括 ZnO、Ti〇2、Sn〇2、ΑΙ2Ο3、In2〇3、Si〇2、MgO、BaO、 Mo03、及V205。特佳爲Sn02作爲主要成份，約5%至約 20%之氧化銻及/或其他成分（如氧化砂、硼或磷）之導電性材 料。這些導電性材料之細節及其塗覆方法敘述於JIII Journal of Technical Disclosure 第 94-6023 號，Japan Institute of Invention and Innovation，而且導電性材料可 依照其應用於撐體上。 最後’敘述用於本發明之評估及測量方法。 (1)表面彈性模數 使用微表面硬度計(Fischer Instruments公司製造之

Fischer Scope H100VP-HCU)，使 Vickers 穿透器接觸樣 品表面，然後負載增至1毫牛頓1 0秒。此狀態保持5秒 。此時Vickers穿透器之穿透深度取爲DvO。然後，負載 降至〇毫牛頓，及測量此時回推Vickers穿透器之力（Fv) -17- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） .—I----訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 574101 A7 B7 16 五、發明說明（） 與穿透深度（Dv)。其梯度取爲表面彈性模數。即，在Dv 繪於橫座標及Fv爲縱軸時，DvO與Dv之0.9XDv0間之梯 度之絕對値取爲表面彈性模數。此測量在25°C及60%RH 之大氣中完成，而且由1 0次測量之平均値測定。 (2) 中心線粗度（Ra) 以表面粗度試驗器（Kosaka Laboratory有限公司製造之 SE-3F)，自得到之薄膜之橫切面曲線（粗度曲線）以其中心 線之方向切割具有參考長度L(2.5毫米）之部份。在以此部份 之中心線所取之粗度曲線Y = f(X)作爲X軸，及MD拉伸 比之方向作爲Y軸而表示時，以下方程式（1)得到之値以 微米表示（依照JIS-B0601-1994)。中心線粗度（Ra)以由10 個樣品薄膜表面得到之橫切面曲線測定之切開部份之中心 線平均粗度之平均値表示。感應器之頂端半徑爲微米， 負載爲30毫克，及遮斷値爲0.08毫米。

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Ra=— | f(X)|dx ⑴ L j ο (3) 最大高度（Rt) 以表面粗度試驗器（Kosaka Laboratory有限公司製造之 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) SE-3F)，自得到之薄膜之橫切面曲線切割具有參考長度 L(2.5毫米）之部份。在將最大處與最小處置於兩條平行此 部份之平均線之直線之間時，其間之空間以微米表示，及 測定1 〇次之平均値作爲Rt。在此測量中，使用具有2微 米之頂端半徑之感應器，負載爲.30毫克，及遮斷値爲 0.08毫米。 -18- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 574101 五、 發明說明（ 17, 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (4) 總透光度 總透光度依照JIS-K671 4- 1 4995測量。 ’ (5) 霧狀 霧狀依照JIS-K67 1 4- 1 995測量。 (6) 厚度不均勻度 (a) MD厚度不均勻度 以橫向方向自中央部份收集35毫米xl米樣品，而且左 右部份各距中央全部寬度之35%，及以連續厚度計 (Anritsu公司製造之電子微動計）以600毫米/分鐘測量。 最大處與最小處間之差取爲厚度不均勻度〇 (b) TS厚度不均勻度 以如MD厚度不均勻度之相同方式，自中央部份收集 35毫米xl米樣品，而且左右部份各距中央全部寬度之 3 5%，及以連續厚度計測量。最大處與最小處間之差取爲 厚度不均勻度。 (7) 發生之孔隙數量 以玻璃刀切割樣品薄膜之切片。對於其含高濃度細粒層 (B層），使用掃描電子顯微鏡（SEM)以放大5000倍拍攝10 個1 〇微米平方視域（一側1 〇微米長之正方形視域）。以肉 眼計算在細粒（塡料）附近發生之孔隙數量，及以照相面積 標準化以將其轉換成每1 〇微米平方之孔隙數量。 (8) 裂斷伸長 將樣品切割成在MD爲150毫米長及在TD爲10毫米 寬之大小，與在TD爲150毫米長及在MD爲10毫米寬之 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -------：—丨^裝-------— 訂-------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 574101 五、發明説明（is ) 大小◦前者稱爲MD樣品，及後者爲TD樣品◦在25 °C與 60%RH之大氣中；以2毫米/分鐘之速度將各樣品由夾間 20毫米之距離縱向地拉伸。測定斷裂長度（L)，及由1 00X (L-20)/20計算斷裂伸長（％)。 (9)在100°C30分鐘之熱尺寸變化率 (i)將樣品切割成MD爲25公分長及TD爲5公分寬之 大小’及MD爲5公分長及TD爲25公分寬之大小。前者 稱爲M D樣品，及後者爲T D樣品。 (Π)在2 5°C與60%RH之大氣中調節12小時或更久之後 ，將各樣品穿孔以形成間隔20公分之針孔，及以針規測 量長度（取爲L 1)。 (iii) 將樣品未張開地置於100°C之控溫空氣浴中30分鐘。 (iv) 在取出樣品且在25°C與6 0%RH之大氣中調節12小 時或更久之後，以針規測量長度（取爲L2) ◦ (v) 將L1與L2之差之絕對値除以L1及結果値乘以100 得到之値取爲熱尺寸變化率（％)。 本發明參考以下之實例描述，但是其不視爲限制本發明 。除非另有指示，所有之份爲重量比。 實例1至25及比較例1至3 (1)聚酯之聚合 (a)聚對酞酸乙二酯（PET) 混合對酞酸二甲酯（80份）、58份之乙二醇、0.029份之 乙酸锰、及〇. 〇 2 8份之三氧化銻，而且將生成混合物攪拌 加熱至200°C。將溫度升至23 5 °C同時去除如副產物而產 生之甲醇。在甲醇產生完成之後，加入〇.〇3份之磷酸三 -20- 574101 五

發明説明（19) 甲酯。然後，壓力降至4 0巴（0.3托耳）同時將溫度升至 2 8 5 °C，如此耢聚合得到具有0.6 2 d丨/克之固有黏度之p £ τ。 (b)聚萘酸乙二酯（PEN) 混合2,6-萘二羧酸二甲酯（1 00份）、58份之乙二醇、 0.029份之乙酸錳四水合物、及0.028份之三氧化銻，而 且將生成混合物攪拌加熱至200 °C。將溫度升至23 5 t同 時去除如副產物而產生之甲醇。在甲醇產生完成之後，加 入0.03份之磷酸三甲酯。然後，壓力降至40巴（0.3托耳） 同時將溫度升至28 5 °C，如此藉聚合得到具有〇.5 8dl/克之 固有黏度之PEN。 這些聚酯之固有黏度藉以下之方法測量。 (i) 聚酯溶於酚/1,1，2,2-四氯乙烷（重量比例：60/4〇)之混合 溶劑，以製備〇·2克/dl、0.6克/dl與1.0克/dl之溶液。 (ii) 在2 0°C以Ubbelohde黏度計測量溶液之黏度。 (iii) 繪製黏度對濃度，且外插至0之濃度。生成之黏度 取爲固有黏度（dl/克）。 (2)細粒之捏合 藉由減少上述方法之聚合時間而製備具有如表1所述之 固有黏度之PET低聚物與PEN低聚物。其各加入如表i 所述之細粒，及生成混合物使用Bandury混合器各在 230°C捏合5分鐘。 在150°C乾燥30分鐘後，上述具有〇.62dl /克之黏度之 PET及具有0.5 8dl/克之黏度之PEN各使用單螺絲捏合擠 製器捏合5分鐘，同時溫度由280°C提高至320°C。捏合 -21- 574101 A7 B7 20 五、發明說明（） 產物各擠製成麵條形，繼而冷卻及切割形成片。 表1細粒之分散 ， 片 細粒 低聚物 _、聚酯 材料 大小 (nm) 材料 IV* (dl/g) FP/OG 比例〃 (wt%) 材料 FP/PE 比例* * * (w t % ) 1 石夕石 10 PET 0.1 8 PET 30 2 矽石 100 PET 0.2 18 PET 20 3 氧化鋁 40 PEN 0.07 10 pen 40 4 氧化鋁 200 PET 0.25 30 PET, 25 5 滑石 150 PEN 0.15 50 pen 50 6 氧化鈦 380 PET 0.39 90 PET 12 7 碳酸鈣 5 PET 0.05 2 PET 58 8 矽石 500 PET 0.45 0.8 PET 0.9 9 矽石 0.3 PET 0.03 120 PET 65 10 氧化鋁 100 PEN 0.10 8 PEN 0.0002 11 矽石 800 PET 0.18 15 PET 0.005 12 滑石 200 PET 0.30 70 PET 0.02 13 一 細 細 - - PET 0 14 氧化鈦 1200 PET 0.50 120 PET 1 .5 -------I——裝—— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂卜--- 着_ *ιν:固有黏度 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 "FP/OG比例：細粒/低聚物比例 ***FP/PE比例：細粒/聚酯比例 (3)聚酯薄膜之形成 藉上述方法製備之片在低壓下在16〇°C乾燥3小時。具 有各組成物之片在310 °C之擠製器中熔化，經5微米篩目 過濾器過濾，然後經T形模（多歧管模）擠製至保持在50°C 之靜電充電鑄筒上而製備未拉伸薄膜，以提供各表2至4 所示之組成。 -22- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 574101 A7 B7 五、發明說畔4 xl »1 4^ to Β

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B

A tn ΙΟ 11 10 12 11 100 20 250 60 120 20 200 150 30 ¾¾(震 7.5X10 -3 3.3XS- 2.0X1°. 2.2X10 •3 3.3X10—· --------1---ΙΦ 裝---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 3b 3.2 2.6 3.0 3.5 rrij 145 U0 130 90 105 1 CC) 3.5 3.6 2bo 3·7 40 v-rij 155 120 135 95 110 icc) TDS冊 260 255 265 250 245 icc) 鐧ίίφίν繼蒎该郅 訂----- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 0.5 s(％) 灃画沛 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 574101 A7 ___B7五、發明說明) *¾)¾:繼蒎读热藤 N«^ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 比較例1 實例9 實例8 實例7 實例6 Dd > Dd > CO > W > Dd > Od 層組成 00 扁 1—^ h—^ 1 H—^ 〇\ 1 On <1 片 (示於表υ LO 00 1 h—^ 1 H-* 〇 ίο 1 200 1—^ h—^ 厚度* (微米） 8.6x10'6 1 6.3x10'2 1 1 2.5 xlO·4 3.2xl0'2 1 1 5.6xl〇·5 3.8xl〇·2 1 5.〇xl〇·4 細粒大小/ 厚度比例 i ; Lk) UJ UJ ih U) Lk) Lo K) bo 比例 2 σ 藉拉伸之薄膜形成 S Η-λ o S 一 1—^ o 溫度1 (°C) 却 一 b uj LO b to a\ 比例 Η σ 〇 h—^ 1—^ Lh 110 _i 130 1 i 1—^ s 溫度1 CC) t4 245 250 220 1—^ 200 溫度 (°c) 熱固定 to to LO 00 U\ 鬆驰 (%) 姗2繼蒎溁热1^_弃(鏽) 裝---------訂 -------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) —24 ^ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 χ 297公釐） 574101 A7 B7 五、發明說明 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 實例14 實例13 實例12 實例11 實例10 ω > Dd > dd > CO > > 層組成 1 H—^ 1 t—^ 1 to K) 1 片 (示於表1) 1 H—^ o 1 250 g 1 120 I 200 1 o 厚度* (微米） 1 1 7.5X10-3 1 1 3.3xl0"3 2.〇xlO'3 1 1 2.2x10"3 1 1 3.3xl〇·4 細粒大小/ 厚度比例 c: 1—^ 比例 第一步驟 2 σ 藉拉伸之薄膜形成 1—^ Η-^ g 400 溫度 cc) to Η-λ to h—^ K) b *4^ 比例 第二步驟 I—1 ^r\ Lh h—^ h—^ 130 00 S 溫度 (°C) Lk) *4^ oj k) K) bo LO <1 LO 比例 Η σ j Vi« 1—» 〇\ K) t—* Lk) 〇 溫度 rc) ι4 260 258 263 252 1 245 溫度 CC) 熱固定 o •私 o to bo 鬆驰 (%) 紲3繼藏彥热；Z f撕^ 裝·-------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 574101 A7 B7 五、發明說明（4 ) 侧砘：綱満该热寐Ν«^ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 比較例2 實例17 實例16 實例15 > Ud > Dd Cd > > ω 層組成 一 〇〇 1 σ\ 1 LO ON to (示於表1) 00 I 〇 to I 200 h—^ (微米） 1 厚度* 8.6χ10'6 1 6.3 X10'2 3.2xl0'2 1 1 5.6xl0-5 3.8xl0-2 1 5.0xl0-4 厚度比例 細粒大小/ 1—A to K—^ 比例 第一步驟 σ 藉拉伸之薄膜形成 〇 〇 s /^N o° 溫度 to b to bo K) Lj LO 比例 審 s o H—^ /^N o° 溫度 步驟 UJ On UJ OJ 比例1 Η σ 1—^ U\ 1—^ H— 1—a ►~^ K) 〇\ 〇° 溫度 ι4 240 220 g 200 /^N 〇° sse^ 溫度 熱固定 K) 00 K) Lh 3 鬆驰 紲3繼藏涝热1^_莽(識) --------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 574101 A7 ____ B7 發明說明（25) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 表4薄膜形成之條件 層組成 片 (示於表1) 厚度（薄膜· 形成後） (// m) 細粒大小/ 厚度比例 實例18 B 1 30 3.3xl〇·4 A 11 150 - B, - - - 實例19 B 2 45 2.2xl〇·3 A 12 200 - B， - - - 實例20 B 3 20 2.0xl〇·3 A 10 120 一 B， 一 - - 實例21 B 4 60 3.3xl〇·3 A 11 250 - B， • 一 - 實例22 B 5 20 7.5xl0'3 A 10 100 - B， • - - 實例23 B 7 10 5.0xl0"4 A 12 40 - B， 6 10 3.8xl0-2 實例24 B 7 90 5.6xl0-5 A 13 200 - B, 華 一 - 實例25 B 6 12 3.2xl0"2 A 11 100 - B, - - - 比較例3 B 8 8 6 3xl0"2 A 14 5 - B， 9 35 8.6xl0-6 -27- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------^---------. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 574101 A7 B7 五、發明說明（认 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 比較例3 實例25 實例24 實例23 實例22 實例21 實例20 實例19 實例18 η—* ίο 1—A S； C； 1—^ 比例 第一步驟 2 σ Η- 〇 ι—* ο 名 I—^ s ι—^ ι—^ K) 1—^ g o 溫度 (°C) K) 〇 ΙΟ bo μ L〇 UJ •NJ to ON 1-^ b K) Φ- 比例 第二步驟 審 1—* h—1 Ο On 1-—^ 1—^ Lh H—l U\ U\ H-* l—k o 00 h—^ s nm' (°C) b; Η-^ 1—^ ίο b c: 1—A On b; 比例 第一步驟 Η σ 藉拉伸之薄膜形成 Η-^ Ο Η-^ Ο ►—* 1—^ h—^ g 130 \〇 U) 1—k o 溫度 (°C) Κ) to •Κ) to to to to 一 to l/i to *4^ 比例 第二步驟 120 120 109 t—k to U) H-* s oo K) t—^ \〇 1—^ 溫度 (°C) 240 220 g 200 260 258 263 252 245 溫度 (°C) 熱固定 to 00 k) lyi o *4^ o h—^ NJ K) oo 鬆驰 (%) 姍4繼蒎溁热1(^_弃(鏃) --------^--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 574101 五、發明説明（27) 各薄膜在表2至4所示之條件下接受MD拉伸、TD拉 伸、熱固定、及熱鬆弛◦各形成之薄膜具有1 . 8米之寬度 ，而且將兩邊條整成1 .5米之寬度◦然後’兩邊接受滾紋 處理以產生具有3 0微米高度及1 〇微米寬度之滾紋。具有 3 000米長度之生成薄膜然後捲繞在具有3〇公分直徑之核 管上。 (3)聚酯薄膜之評估 依照上述方法，測量表面彈性模數、中心線粗度（Ra)及 最大高度（Rt)，而且其結果敘述於表5至7。依照JIS-K-5400- 1 990評估抗刮性，及以鉛筆硬度法測量。其在薄膜 平滑成平坦形式之狀態，及在薄膜捲成具有1 〇公分直徑 之圓筒形式之狀態測量。關於刮痕之評估，在薄膜形成後 將聚酯薄膜切割成1 .5米寬及1米長之大小，並且置於黑 布上。然後，在1 〇〇瓦鎢燈及1米長之大小，並且置於黑 布上。然後，在1 〇〇瓦鎢燈下以肉眼計算因刮痕造成之閃 爍點。較佳爲1 〇或更少個點，而且更佳爲5或更少個點 。此外，評估抗彎曲性如處理特徵之指數。在此評估中， 樣品薄膜由一側向另一側彎曲90度之角度，及以肉眼計 算開始白化之彎曲循環之次數。雖然允許範圍爲50或更 多次循環，較佳爲1 00或更多次循環，而且更佳爲200或 更多次循環。 574101 A7 B7 五、發明說明（^ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

比較例1 實例9 實例8 實例7 實例6 實例5 實例4 實例3 實例2 實例l 相反側 Β層側 相反側 B層側 相反側 B層側 相反側 B層側 相反側 B層側 相反側 B層側 相反側 B層側 相反側 B層側 相反側 B層側 相反側 B層側 Kj bo *4^ 〇〇 Ln LO <1 U\ U) 14.3 k) 13.5 b 11.2 u) 〇\ Lh k) bo bo On 〇 On K) GPa 表面彈性模數 〇 •私 10.0 00 k> b U\ '〇\ to to ON 差GPa 0.018 0*015 0.0001 0.0006 0.0001 0.009 0.0000 0.0002 0.0003 0.0007 0.0001 0.008 0.0001 0.005 0.0001 0.003 0.0002 0.0010 0.0001 0.0004 Ra (//m) 〇 00 ο b\ 0.01 0.30 0.01 0.45 0.01 0.01 0.03 0.04 0.02 0.33 0.02 0.22 0.03 0.15 0.05 0.05 0.01 0.02 Rt (//m) X K 00 ffi U) 00 ffi <1 On K 平坦 抗刮性 (鉛筆硬度） ω E U\ 00 X LkJ 00 X <1 K K 筒形 1—^ 00 o o to o o 〇 o o o o o o 〇 o o o 〇 刮痕 姗 5mEP 衣--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 574101 A7 B7 五、發明說明（巧） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 實例13 實例12 實例11 實例10 相反側 Β層側 相反側 B層側 相反側 i B層側 相反側 B層側 LT\ C\ ίο bo a\ to LO On <1 GPa 表面彈性模數 k) K) bo 差 GPa o h—^ o 〇 霧狀 (%) 1 ——一 00 Μ 00 00 透光度** (%) 0.0001 0.005 0.0001 0.003 0.0002 0.001 0.0001 0.0004 Ra (//m) 0.02 0.22 0.03 0.15 0.05 0.05 0.01 0.02 Rt (#m) On X U\ K 平坦 PC 〇\ Ϊ： U\ C^y 1 * * * g**氺氺 o <1 MD (%) i厚度不均勻度 to K) 〇 艺σ Ο Ο o o o o o 〇 刮痕 -31- --------^--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 574101 A7 B7 五、發明說明（# ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 實例17 實例16 實例15 實例14 相反側 Β層側 相反側 B層側 相反側 B層側 相反側 Β層側 bo 14.3 Ο 13.8 ο 11.4 GPa 表面彈性模數 Μ 10.0 bo ο 差 GPa 1—^ ίο 1—^ ο 1/1 霧狀 (%) 00 LO 00 3 to 透光度μ (%) 0.0001 0.009 0.0000 0.0002 0.0003 0.0007 0.0001 0.008 Ra (//m) 1 0.01 0.43 0.01 0.01 0.03 0.04 0.02 0.33 Rt (//m) 00 K U) 00 平坦 抗刮性**** 00 I 00 Cy1*** 5; K) Ln MD (%) 厚度不均勻度 K) U) to H—^ K) 1—^ 艺ϋ Ν) ω o o o o Ο ο 刮痕 衣--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -32- 574101 A7 B7 五、發明說明丨） * _ :郢 _ fussivm到褊碎滿嬤^_ ΐ 0^0-00^0 * * * C y 1 :¾¾ * * * *铒些{¢¾型t4 (in>備薊砘) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 比較例2 實例8 相反側 B層側 1相反側1 B層側 4^ k) LO bo On Lti GPa _i 表面彈性模數 〇 *4^ 差 GPa K) to K) 霧狀 (%) 〇\ ^r\ 透光度** (%) 0.018 0.015 0.0001 0.009 Ra (/^m) ο bo o Os 0.01 0.45 Rt (//m) X 4^ K 平坦 抗刮性*_ CD w C^y 1 * * * h—^ MD (%) 厚度不均勻度 3 3 LO 刮痕 »6m{w(識 > --------------------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -33- 574101 A7 B7 五、發明說明（拉） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 實例25 實例24 實例23 實例22 實例21 實例20 實例19 實例18 相反側 B層側 相反側 B層側 — nn 河 5m B層側 rm 河 5¾ B層側 相反側 B層側1 相反側 B層側 相反側 B層側 相反側 B層側 14.0 Ο 13.9 b 12.1 LO <1 k) ίο 10.3 00 LO ON 00 Ο GPa 表面彈性模數 〇\ )〇 00 〇\ to 差 GPa H—^ 00 Lh LO K) Μ 孔隙數量** 1 170 1—A g MD (%) 裂斷伸長 g 1—^ g 艺σ 〇 b； p h—^ H-* 〇 〇 Ο b〇 霧狀 00 U) g 00 透光度*** 0.0001 0.007 0.0000 0.0002 0.0003 0.0005 0.0001 0.007 0.0001 0.002 0.0001 0.0025 0.0002 0.0008 0.0001 0.0002 Ra (//m) 0.01 0.41 0.01 0.01 0.02 0.03 0.01 0.31 0.01 0.18 0.02 0.11 0.05 0.04 0.01 0.01 Rt (//m) -34- 衣--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 574101 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 * * * 比較例3 1 實例8 相反側 Β層側 相反側 B層側 <1 bo LO KM bo GPa 表面彈性模數 〇 \〇 •to 差 GPa h—^ Μ Η—^ 孔隙數量** 1—^ 〇 U\ MD (%) 斷裂伸長 Κ-^ 1—^ 〇\ 2 3 b〇 to b〇 Lh 霧狀 (%) 〇\ ^r\ On 透光度*** 0.016 0.015 0.0001 0.009 1 ί Ra (//m) ο ο U\ 0.01 0.45 Rt (//m) SP -^\ Μ .35· --------------------訂 —-------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 五、發明說明（^ ) * * 縐^ _ ^ ^ ^ 霧_·_建 m ^ ^ ^ Κΐ Ν' Ν'姗 ^到 爾編 燁F# _ffl満 Ν' 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 574101 Λ7 B7 五、發明說明（η) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 )ι| 室 to to ΛΙ 室 to »1 w 含 to ΪΙ )I| 室 贿 室 Η—^ 〇〇 ηπ 河 S DO _ 5¾ nn 河 5¾ Dd _ 室 ΕΕΠ 沛 5¾ tx) _ 室 ra Cd _ 室 nu 河 5¾ tjd _ 室 nn 5mf 譲 5¾ m 5¾ Cd _ 5m ^>f· nn C0 _ I 私 X X 00 ffi Lk) X 00 ffi •<1 ffi C\ K K C\ ffi X σ\ ffi 书 陆 I X 00 K 00 ffi ffi ON Ον h| * 关 to <1 k) 〇 Lr\ H—^ I—* ίο 3 σ 徊 Μ -X Μ i： 1—^ Os ro o h—^ 匚 1—* ίο 公 Η 3 〇 o g Lh U) »—l o to LO o ι—1 LTt 〇 1—^ g 識g 繃σ 菏 II S H? H—^ g UJ Lk) o h—^ to o 1—^ 1—^ Η σ 識 〇 Os o k) o k) bo 〇 b 00 o hJ o o o p ο 1—1 to 2g 澇 ύ * * * * * p Ό o k) o to p 1—* o o to o § o k) to ο 1—^ Ui 乏α K) to o o o o o o o 〇 o o o o ο Ο -36- --------訂·-------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 574101 A7 B7 五、發明說明（κ) * * * 籐型 N? 4 F# 騰5ί * nm 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 * * * 比較例3 實例8 相反側 B層側 相反側 B層側 K I 平坦 抗刮1 m CD 筒形 丨、牛* * * C： '〇\ MD //m 厚度不均勻度 Η—* bo <1 'c\ TD μπι MD 循環 抗彎曲性 TD循環 0.33 0.35 1 1 MD (%) 熱變化***** 0.36 0.39 艺σ Lk) 1— LO UJ 刮痕 »7m命(1) --------------------訂·-------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 574101 A7 B7 五、發明說明（36) 在其至少一側上具有5Gpa至15Gpa之表面彈性模數之積 層聚酯薄膜得到優良之抗刮性。 ’ 此外，在其至少一側上具有5Gpa至15Gpa之表面彈性模 數、70%至98%之總透光度、及0%至2%之霧狀之積層聚酯 薄膜亦得到優良之抗刮性。 此外，在其至少一側上具有5Gpa至15GPa之表面彈性模 數、及〇至100/1 00平方微米之發生之孔隙數量之積層聚酯 薄膜得到優良之抗刮性、高光學特徵、及優良之處理特 徵。 雖然本發明已詳細敘述且參考其特定具體實施例’可進 行各種變化及修改而不背離其精神與範圍，對熟悉此技藝 者爲明顯的。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -38- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）

Claims (1)

1. 574101 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1· 一種積層聚酯薄膜，其在至少一側上具有5Gpa至15Gpa 之表面彈性模數。 2·如申請專利範圍第丨項之積層聚酯薄膜，其中該薄膜具 有70%至98%之總透光度及0%至2%之霧狀。 3.如申請專利範圍第！項之積層聚酯薄膜，其中該薄膜具 有每10微米平方爲100或更少之發生之孔隙數量。 4·如申請專利範圍第丨項之積層聚酯薄膜，其中該薄膜在 其至少一側之表面上具有0微米至中心線粗度Ra及0 微米至0.5微米之最大高度Rt。 5.如申請專利範圍第1項之積層聚酯薄膜，其中以10%至 60%重量比之量，將含具有1奈米至400奈米之大小之 細粒之聚酯層層合在聚酯撐體之至少一側上。 6·如申請專利範圍第5項之積層聚酯薄膜，其中該薄膜具 有10微米至300毫米之總層厚度，及以10%至60%重 量比之量含具有1奈米至400奈米之大小之細粒之聚酯 層厚度爲5微米至100微米。 7. 如申請專利範圍第5項之積層聚酯薄膜，其中細粒之粒 度D對以10%至60%重量比之量含具有1奈米至400奈 米之大小之細粒之聚酯層之厚度Tb之比例’ D/Tb，爲 1(Γ3 至 1(T5。 8. 如申請專利範圍第5項之積層聚酯薄膜，其中細粒之粒 度D對以10%至6 0%重量比之量含具有1奈米至400奈 米之大小之細粒之聚酯層之厚度Tb之比例’ D/Tb，爲 小於 lxl(T2 至 1χ1〇_5。 _ -39-_ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 574101 A8 B8 C8 D8六、申請專利範圍 9 ·如申請專利範圍第1項之積層聚酯薄膜，其中前後側間 之表面彈性模數之差爲〇.5Gpa至lOGpa。 · 10 ·如申請專利範圍第1項之積層聚酯薄膜，其中聚酯爲聚 對酞酸乙二酯樹脂或聚萘酸乙二酯樹脂。 1 1 ·如申請專利範圍第1項之積層聚酯薄膜，其中該薄膜在 機械方向MD及橫向方向TD具有0%至3%之厚度不均勻 度。 1 2.如申請專利範圍第1項之積層聚酯薄膜，其中該薄膜在 機械方向MD及橫向方向TD均具有10%至200%之裂斷伸 長。 1 3.如申請專利範圍第1項之積層聚酯薄膜，其中在機械方 向MD及橫向方向TD，在100°C 30分鐘之熱尺寸變化率 均爲〇%至〇 . 3%，而且在機械方向MD及橫向方向TD之 厚度不均勻度爲〇%至3%。 --------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 -40- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）