TW564326B - Method for manufacturing liquid crystal display panel - Google Patents

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TW564326B TW091118133A TW91118133A TW564326B TW 564326 B TW564326 B TW 564326B TW 091118133 A TW091118133 A TW 091118133A TW 91118133 A TW91118133 A TW 91118133A TW 564326 B TW564326 B TW 564326B
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Atsushi Akiba
Haruo Wakayama
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Mitsuboshi Diamond Ind Co Ltd
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Description

564326 A7 ______B7____ 五、發明說明(ί ) 【發明之詳細說明】 【發明所屬之技術領域】 本發明有關一種液晶顯示面板之製造方法’係於一對 相隔適當的間隔且彼此對向貼合而成之玻璃基板之間封入 液晶,並在各玻璃基板之表面分別貼上偏光板。 【習知技術】 在一對玻璃基板之間有液晶要封入之液晶顯示面板, 於各玻璃基板之表面分別貼著偏光板。又,在一方之玻璃 基板之液晶封入側之內面,爲了形成TFT(薄膜電晶體)、 像素電極等而已經施以既定之加工,而在他方之玻璃基板 之液晶封入側之內面,也已經施以玻璃濾光片之形成等加 工。 在製造這種液晶顯示面板時,通常如圖3(a)所示,準 備一對大小與複數塊玻璃基板(各塊將構成液晶顯示面板) 相對應之母玻璃基板11,並對各母玻璃基板11之內面, 在每一個與將作成液晶顯示面板之各玻璃基板相對應之區 域,逐一地進行既定之加工。對完成既定加工之各母玻璃 基板,將檢驗分別之加工處理是否適切,當有加工處理不 適切之區域存在的話,該區域會被指出來。 然後,各內面已施以既定加工之母玻璃基板11,利用 間隔物13而會以相隔適當間隔且各基板之內面彼此對向之 方式貼合在一起。 當一對母玻璃基板11成爲貼合之狀態後,在各母玻璃 基板11之表面之每一個與各玻璃基板相對應之區域,分別 3 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂---------線». A7 564326 ___—___B7___ 五、發明說明(> ) 貼上偏光板14。 在此情形,在前製程中,在對各母玻璃基板內面有既 定之加工處理不適切的區域存在時,就如圖3(b)所示在與 該區域相對應之各母玻璃基板之表面,均不貼上偏光板Μ 〇 然後’用來將各母玻璃基板11分割成個別之玻璃基板 的刻線,分別會形成於各母玻璃基板11。在此情形,在任 一塊母玻璃基板11載置於X-Υ台上之狀態,利用例如揭 示於日本特許第3074143號公報之玻璃切割刀輪來形成刻 線。該玻璃切割刀輪係呈圓盤狀,並在刀尖形成用以施加 打點衝擊之有既定形狀的突起。 當於各母玻璃基板11形成刻線時,各母玻璃基板11 就沿刻線斷開,而獲得一對彼此貼合之玻璃基板。然後, 在貼合玻璃基板之間注入液晶。 本案係舉例說明在玻璃基板之液晶注入前先在母玻璃 基板貼上偏光板之液晶面板之製造方法,但也有另一種液 晶面板,係在一對母玻璃基板之任一塊,被用以貼合母玻 璃彼此之密封劑所圍繞之區域,滴下液晶之後,再貼合母 玻璃基板彼此,然後在母玻璃基板貼上偏光板。 【發明欲解決之課題】 在這種液晶顯示面板之製造方法中,當利用前述玻璃 切割刀輪在母玻璃基板11上形成刻線時,因在該玻璃切割 刀輪之刀尖形成有施加打點衝擊之既定形狀之突起,故打 點衝擊將施加於母玻璃基板11。在此情形,載置於X-Υ 4 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之汶意事項再填寫本頁) ----訂---------線 » A7 564326 ____B7___ 五、發明說明(々) 台上之下側之母玻璃基板,在要作成液晶顯示面板之玻璃 基板之任一領域上若未貼上偏光板14,因劃線之預定刻線 之下側基板空間變寬,故會成爲無適切地被支撐之狀態。 於是,適切的壓力無法由玻璃切割刀輪之刀尖施加在 母玻璃基板11上,而有可能在母玻璃基板11上無法確實 地形成從其表面到幾乎到達內面之垂直裂縫。在刻線未適 切地形成時,在下一分割製程中,有可能無法分割爲各個 與玻璃基板相對應之區域。 本發明係解決這種問題者,其目的爲提供一種液晶顯 示面板之製造方法,係可適切地形成刻線,以分割成各個 與液晶顯示面板之各玻璃基板相對應之區域。 【解決課題之手段】 本發明之液晶顯示面板之製造方法,係在一對隔著既 定間隔互相對向貼合而成之玻璃基板之間封入液晶,並在 各玻璃基板之表面分別貼上偏光板;其特徵在於:具有下 列步驟:貼合步驟,對於形成有複數塊構成液晶顯示面板 之區域之一對母玻璃基板,在每個將作成各液晶顯示面板 之區域分別進行既定之加工之後,將各母玻璃基板彼此隔 開一既定間隔並予以彼此貼合;貼上虛設薄膜之步驟,在 各母玻璃基板,受到適切的既定加工之區域之表面,分別 貼上偏光板,並且在未受到適切的既定加工之區域之表面 貼上厚度及形狀均與偏光板相同的虛設薄膜;及形成刻線 之步驟,在各母玻璃基板之表面中各區域之間形成刻線。 其中,前述虛設薄膜係氯乙烯(vinyl chloride) 5 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 χ 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------線_ 564326 A7 ^__—_B7____ 五、發明說明(々) 【發明之實施例】 以下基於圖式說明本發明之實施例。 在本發明之液晶顯示面板之製造方法中,首先準備一 對母玻璃基板。各母玻璃基板均呈長方形,藉由既定之分 割線來分割,來作成複數塊構成液晶顯示面板之玻璃基板 Ο 在一方之母玻璃基板,每個與複數塊液晶顯示面板相 對應之區域上,均形成像素電極、TFT(薄膜電晶體)等區域 。在他方之母玻璃基板則設有彩色濾光片等。 當設有TFT等之一方之母玻璃基板準備完成時,該母 玻璃基板就供應給檢驗製程,以檢驗要設在各作成液晶顯 示面板之區域的TFT、像素電極等是否有適切地形成。當 設有彩色濾光片等之他方之母玻璃基板準備完成時,該母 玻璃基板也供應給檢驗製程,以檢驗在作成液晶顯示面板 之各區域是否有彩色濾光片適切地形成。又,當確定在各 母玻璃基板未適切地形成TFT等及彩色濾光片等而有缺陷 存在之區域時,就指出有該缺陷存在之區域。 該檢驗製程結束後,各母玻璃基板就供應給基板貼合 製程,將各母玻璃基板彼此貼合。圖1係顯示在基板貼合 製程中一對母玻璃基板彼此貼合著之狀態的剖面圖。如圖 1所示,各母玻璃基板11係在利用間隔物13形成適切的 間隔而彼此對向之狀態,彼此對準而貼合。 當一對母玻璃基板11彼此完成貼合時,完成貼合之一 對母玻璃基板11就供應給貼偏光板之製程。在貼偏光板之 6 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------% 564326 A7 __:-----B7__ 五、發明說明(< ) 製程中,如圖2(a)及(b)所示,在各母玻璃基板11之表面, 各作成液晶顯不面板之區域,分別貼上偏光板14或虛設薄 膜15。 亦即,在各母玻璃基板11之檢驗製程,在任一個作成 液晶顯示面板之區域,當前述加工製程未適當地進行加工 處理時,未適當地進行加工處理之區域會被指出(圖2(a)中 以「X」代表),在與該區域相對應之母玻璃基板11之表 面,及完成貼合之他方之母玻璃基板11之與該缺陷區域相 對應之表面,分別貼上虛設薄膜15。因此,貼在與各母玻 璃基板11之表面中與未適切地施以加工處理之區域相對應 之處的偏光板14彼此,就成爲互相對向之狀態。 相對地,在各母玻璃基板11之檢驗製程,當有對各作 成液晶顯示面板之區域適切地進行加工處理時,在與該適 切的區域相對應之母玻璃基板11之表面(以「〇」顯示於 圖2(a)),及貼合後之他方母玻瑀基板11之相對應的表面 ,分別貼上偏光板14。因此,貼在各母玻璃基板11之表 面中已適切地進行加工處理之區域的偏光板14彼此,就成 爲互相對向之狀態。 在各母玻璃基板11之表面,要作成液晶顯示面板之整 個區域,會貼上偏光板14、虛設薄膜15中任一個。 虛設薄膜15係例如由比偏光板14還便宜的氯乙烯作 成與偏光板14相同之厚度、相同的硬度、及相同的長方形 〇 藉此,當在各母玻璃基板11之表面中整個液晶顯示面 7 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------線 黪 A7 564326 ___B7 __ 五、發明說明(^ ) 板區域均貼上偏光板14或虛設薄膜15之後,一對母玻璃 基板11就供應給劃線製程。在劃線製程中,一對彼此貼合 著之母玻璃基板11,以水平狀態載置於X-Y台上。然後, 在位於上側之母玻璃基板11,例如壓接玻璃切割刀輪,利 用該玻璃切割刀輪沿著該母玻璃基板11之表面中要作成液 晶顯示面板之各區域間之劃線預定線來形成刻線。 在上述劃線製程,例如有使用日本之特許第3074143 號公報中所揭示之玻璃切割刀輪。該玻璃切割刀輪係呈圓 盤狀,於刀尖形成有施加打點衝擊之既定形狀的突起。 該玻璃切割刀輪,因於刀尖形成有施加打點衝擊之既 定形狀的突起,形成刻線時打點衝擊會施加於母玻璃基板 11,但X-Y台上對向之下側母玻璃基板11係於整個要作 成液晶顯示面板之區域分別貼有偏光板14或虛設薄膜15 ,故劃線預定線之兩側部分,利用偏光板14或虛設薄膜 15而會以分開一定的間隔之方式適切地被支撐。一旦打點 衝擊施加於上側母玻璃基板11,適切的壓力就不斷地從刀 尖施加於該母玻璃基板11。因此,藉由從玻璃切割刀輪之 刀尖施加於母玻璃基板11之打點衝擊,在母玻璃基板11 會確實地形成從其表面到幾乎內面之垂直裂縫。 然後,一對載置於X-Y台上之母玻璃基板11,上下 被翻轉,有形成刻線之母玻璃基板11就載置於X-Y台上 。然後’如前述利用玻璃切割刀輪,在變成上側之母玻璃 基板11沿著刻線預定線形成刻線。 在此情形同樣地,X.- Y台上對向之下側母玻璃基板 8 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)~一 " (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂---------線»· A7 564326 __B7_____ 五、發明說明(?) 11係於整個要作成液晶顯示面板之區域分別貼有偏光板14 或虛設薄膜15,故劃線預定線之兩側部分,利用偏光板14 或虛設薄膜15而會以分開一定的間隔之方式適切地被支撐 ,一旦打點衝擊施加於上側母玻璃基板11,適切的壓力就 不斷地從刀尖施加於該母玻璃基板11。因此,藉由從玻璃 切割刀輪之刀尖施加於母玻璃基板11之打點衝擊,在母玻 璃基板11會確實地形成從其表面到幾乎內面之垂直裂縫。 藉此,當在各母玻璃基板11沿著刻線形成垂直裂縫時 ,各母玻璃基板11就分別沿著刻線被分割開。藉此,獲得 一對要作成液晶顯示面板之彼此貼合之玻璃基板。在此情 形,當在一對玻璃基板之表面分別貼有虛設薄膜時,該玻 璃基板就當作不良品除去。 一對各表面分別貼有偏光板14之玻璃基板,接著供應 給液晶注入製程,對一對玻璃基板之間注入液晶,作成液 晶顯不面板。 在本案之說明中,已經舉出日本之特許第3074143號 爲例來作爲玻璃切割刀輪之一例,只要是於玻璃形成刻線 之切割刀,藉由使用本案發明之液晶面板之製造方法,即 可於母玻璃基板適切地形成刻線。 又,·在本案中,已經以舉例說明在玻璃基板之液晶注 入前在母玻璃基板貼上偏光板之液晶面板之製造法,但也 可應用於以下之液晶面板之製造法:在一對母玻璃基板之 任一個,被用來貼合母玻璃基板彼此之密封劑所包圍之區 域’滴下液晶之後,貼合母玻璃基板彼此,然後,在母玻 9 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
------訂 —-------I 564326 A7 ____B7 _____ 五、發明說明(又) 璃基板貼上偏光板。 【發明之效果】 本發明之液晶顯示面板之製造方法’係如前述可在一 對彼此貼合之母玻璃基板適切地形成刻線,故可對母玻璃 基板確實地分割每一個既定區域。 【圖式之簡單說明】 圖1,係顯示本發明之液晶顯示面板製造方法中一_ 程之剖面圖。 圖2,(a)係本發明之液晶顯示面板製造方法中另一製 程之俯視圖;(b)係顯示(a)中A—A’線之剖面圖。 圖3,(a)係顯示習知液晶顯示面板製造方法一製程之 剖面圖;(b)係顯示另一製程之剖面圖。 【符號說明】 11母玻璃基板 13間隔物 14偏光板 15虛設薄膜 10 本、紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁> --------訂--------· 摩

Claims (1)

  1. 564326 I
    六、申請專利範圍 1. 一種液晶顯示面板之製造方法’係在一對隔著既定 間隔互相對向貼合而成之玻璃基板之間封入液晶’並在各 玻璃基板之表面分別貼上偏光板;其特徵在於:具有下列 步驟: 貼合步驟,對於形成有複數塊構成液晶顯示面板之區 域之一對母玻璃基板,在每個將作成各液晶顯示面板之區 域分別進行既定之加工之後,將各母玻璃基板彼此隔開一 既定間隔並予以彼此貼合; 貼上虛設薄膜之步驟,在各母玻璃基板,受到適切的 既定加工之區域之表面,分別貼上偏光板,並且在未受到 適切的既定加工之區域之表面貼上厚度及形狀均與偏光板 相同的虛設薄膜;及 形成刻線之步驟,在各母玻璃基板之表面中各區域之 間形成刻線。 2. 如申請專利範圍第1項之液晶顯示面板之製造方法 ,其中前述虛設薄膜係氯乙烯薄膜。 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) -έ 線 __ -____ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
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