TW558647B - Resin erecting lens array and method for fabricating the same - Google Patents

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558647 五、發明說明（1) 技術領域 或非球面：：T 3 ί正像透鏡陣列者；尤其是關於由球面 平板:至少2片相針6以既定的間距規則地排列的樹脂透鏡 :士扒二 配置所構成之樹脂正像透鏡陣列 之製造^法者更進一步亦為關於上述之樹脂正像透鏡陣列 _背景技術 曾透 3mnfi %八、4…、特開平U —245266號公報及特開20 0 1 一 ^ 、〜么^。在此等公報中，揭示有樹脂透鏡平板的製 k方法、樹脂正像透鏡陣列的組裝方法。 、 圖1A〜圖10係顯示此等公報中所揭示之樹脂正像透鏡陣 歹的組哀方法。圖2為顯示樹脂透鏡平板的俯視圖。 人在，經由射出成形所製作之複數片的透鏡平板丨〇、丨2疊 〇固定之時，如圖1 A所示般，使設於透鏡平板的周邊部之 凹部14與凸部16欲合，如圖1B所示般，自側邊將夾頭“插 入夾合固疋部’如圖1 C所示般地加以固定。 、、依情況，可藉由夾頭固定，亦可併用接著劑。使接著劑 ml入凹1 4中，將凸部1 6嵌合到凹部1 4中，施行對準，依 f合方向施加壓力，將2片的透鏡平板1〇、12作暫時固 疋。再自側邊將夾頭1 8插入到夾合固定部加以固定。 、於向來的樹脂正像透鏡陣列的組裝方法中，由於在樹脂 透鏡平板的固定係使用夾頭，故在透鏡平板周邊部之無法 配置微小透鏡的區域必須要有相當廣的面積，使得裝置全 \\3l2\2d-code\91-07\9]108322.ptd 第4頁 五、發明說明（2) 因於振動，透鏡平板 體須作成大型化，是問題所在。且 門的中〜5周权谷易偏移，亦為問題 透Κ = =被吏用:頭：巧由，著劑來將 彳“=，其接合;=題惟又= ;面 t，則會衍生接合強度更為降低的問題。

發明之椒I 胜^ ^月之目㈤’在於提供包含將上述般的問題解決之紐 政方法的樹脂正像透鏡陣列之製造方法。 、、、

的ί Ϊ明Ϊ其他目❸，在於提供藉由此等製造方法所勢造 的樹脂正像透鏡陣列。 77表W ^ &明之又一其他目的，在於提供可用於 陣列的樹脂透鏡平板。 彳豕透鏡 ^據本發明之第！態樣，係一種樹脂正像透鏡陣列 =方法，所述樹脂正像透鏡陣列，係由經由射出成、 4之球面或非球面的微小透鏡以既定的間距在平板上二 地排列之樹脂透鏡平板2片以上疊合配置所構成者；1則 徵在於，係含有下述諸步驟： /、寻

對上述樹脂透鏡平板的表面之各透鏡球面形成光 驟， 4 V 對設置於上述樹脂透鏡平板的周緣部之凹凸部塗佈 劑的步驟， * ，使上述接著劑在2片以上的樹脂透鏡平板之間展開的步 驟， \\312\2d-code\91-07\91108322.ptd 第5頁 558647 五、發明說明（3) 校Γ步V，上的樹脂透鏡平板之各透鏡的光轴施行中心調 使上述接著劑硬化的步驟。 、依據本發明4第2 ‘態#，係一種樹脂正像透鏡陣列之製 二：5面：i t月曰正像透鏡陣列’係由經由射出成形所製 作之球面或非球面的微小透鏡以既定的間距在平 ：

地排列之樹脂透鏡平板2片以上疊合配置 特、J 徵在於，係含有下述諸步驟： 再欣嘗，八特 驟對上述樹脂透鏡平板的表面之各透鏡球面形成光圈的步 對设置於上述樹脂透鏡平板的冃縫^却 劑的步驟， 边兄千板的周緣部之凹凸部塗佈接著 使上述接著劑在2片以上的樹脂透鏡平板之間 驟， / 牛片：上的樹脂透鏡平板之各透鏡的光軸施行中心調 杈的步驟， 使上述接著劑硬化的步驟， 在設置於上述樹脂透鏡平板的周緣部之既定位 處貫插以有熱炫解性的樹脂插梢’並將上述 少一端熔解的步驟。 例日]主 依據本發明之第3態樣，係一種樹脂正像透鏡陣列之制 造方法，所述樹脂正像透鏡陣列，係由經由射出成形所衣 作之球面或非球面的微小透鏡以既定的間距在 1 地排列之樹脂透鏡平板2片以上疊合配置所構成者；其規特則 第6頁 558647 五、發明說明（4) 徵在於，係含有下述諸步驟： 對上述樹脂透鏡平板的表面之各锈於# π 驟， 合透鏡球面形成光圈的步 對2片以上的樹脂透鏡平板之各透镑的伞^ ^ 校的步驟， 各透鏡的先轴施行中心調 在設置於上述樹脂透鏡平板的周緣部之既定位插 處貫插以有熱熔解性的樹脂插梢，並將卜 , u I时上述樹脂插梢的至 少一端溶解的步驟。 依據本發明之第4態樣，係一種樹脂透鏡平板，其係庐 由射出成形所製作之球面或非球面的微小透鏡以既定二 距在平板上規則地排列所成者；其特徵在於， 為了將2片以上的樹脂透鏡平板作機械性的固定之目 的，在其周緣部設置有用以貫插具有熱熔解性的樹脂之插 梢的插孔；及/或，為了增加接著劑的接觸面積之目 在周緣部設置有凹凸部。 依據本發明之第5態樣，係由上述樹脂透鏡平板2片以上 組合所成之樹脂正像透鏡陣列，其2片以上的樹脂透鏡平 板，係藉由塗佈於周緣部的接著劑，、及/或，以具有埶 解性的樹脂插梢來固定。 … 發明之詳細說明 I么就本發明之實施形態參照圖式加以說明。 圖3為顯示本發明之樹脂正像透鏡陣列之製造步驟的流 程圖。此製造步驟，係使用以丙烯酸樹脂、環烯烴系樹脂 或降冰片烯系樹脂作為材料經由射出成形所製作之透鏡平 \\312\2d-code\91-07\91108322.ptd 第7頁

558647 五、發明說明（5) 板來開始進行。作為市售的樹脂，有日本杰翁公司製之 ZE〇NEX(註冊商標）或杰翁諾亞（註冊商標），或JSR公、司制 之ARTON(註冊商標）等。吸水性小為其特徵。 衣 圖4A為經由射出成形所製作之樹脂透鏡平板的俯視 圖4B為樹脂透鏡平板的擴大之側面圖。樹脂透鏡平板2〇為 :^形狀’於樹脂透鏡平板20的周緣部有接合區域22。接 否區域22除外之大部分的區域，為形成有球面或非球面的 微小透鏡24之透鏡形成區域26。 &球面或非球面的微小透鏡24之配置，如圖5A及圖5B所示 身又’有·依與樹脂透鏡平板的外邊平行的方向，使透鏡互 ^相異地排列之千鳥型的配置，與如圖5 c所示般，依與樹 月曰透鏡平板的外邊平行的方向，使透鏡排列成棋盤袼狀之 正方形配置。惟’透鏡的外形，有圖5A及圖5C所示般為四 角^/的If ,兄’與圖5 B所示般之六角形的情況。任一者皆可 使透鏡配置做成為緊密的構造。又，於透鏡的外形為四角 形，情況’並非一定要為圖5A及圖％所示般的正方形，可 為^自1¾菱形及長方形之平行四邊形者。於透鏡的外形 f六角形的情況，只要相對向的邊為平行，並不限定為正 二角形。且’任一者之透鏡配置，並不一定須為緊密的構 仏透鏡間有間隙之非緊密構造的配置亦可。惟，就傳 達光量來^看/以緊密構造較優。 ，\為沿著圖4A的人-A，線之擴大截面圖，圖7為圖4A所示 之樹脂透鏡平板的周緣角部的擴大圖，圖8為沿著圖7的 B-B線之擴大截面圖。又，圖7中，為供參考記入有尺

第8頁 \\312\2d-code\91-07\9l108322.ptd 558647 五、發明說明（6) 寸。單位為m m。 如圖6及圖7所示般，於接合區域22，形成有凹凸部3〇。 此凹凸部30，係用以發揮使接著劑的接觸面積擴大之 用。又’凹凸部30的高度，必須較微小透鏡24的高度為 低。且，凹部的側壁，以自底部鈕A u + h + 為佳。 "月向上方變寬之方式傾斜 如圖7及圖8所示般’於樹脂透鏡平板2〇的角部，開孔作 成可供樹脂插梢貫插的插梢插孔32。於插梢插孔以的附 近’設置有由自透鏡形成區域通達到側邊的凹溝所構成之 空氣通過部34。此空氣通過部34，係於使用2片以上的樹 脂透鏡平板來構成樹脂正像透鏡陣列的情況下， 對向的透鏡形成區域内的壓力作成為大氣壓者 丄Ϊ;插ί，於圖7及圖8的例子中，為遠離樹脂透鏡 ΪΪί: :獨立的孔’惟亦可為如圖9Α所示之與樹 脂透鏡平板的邊緣相連的孔，又，亦可為如圖_示之形 成於樹脂透鏡平板的邊緣之凹部。由於無 皆可貫插樹脂插梢，故涵蓋此等，於此說明書中皆稱為插 梢插孔。 圖 ==脂透鏡平板的周緣部之部分俯視圖，圖 1 0Β為樹脂透鏡平板的側面圖。又，此處，為 六 理 解，係省略接合區域22與插梢插孔32而顯示、。了谷易理 的：5::: ί域’為了使相對向的微小透鏡頂點彼此間 敫心9 1 η主整部42。透鏡間隔調 整部42，必要時可設置為複數個。 第9頁 \\312\2d-code\91-07\91108322.ptd 558647 五、發明說明（7) *-- 又，於透鏡形成區域外，因於射出成形機的突出插梢而 有插梢痕44。此插梢痕44，於射出成形完了時，係因於為 了使脫模容易，使成形體因於突出插梢而產生的壓痕。'… 又，於樹脂透鏡平板20的側面（未形成透鏡的面），具有 澆二痕部46。此澆口痕部46，為用以將射出成形樹脂=入 之薄膜澆口的痕。於薄片的板狀成形體之情況，係於側面 設置寬廣的薄膜洗π，自此處將樹脂注人施行成形，則由 於成形收縮會同樣的產生，故變形小，成形體的内部應 亦會減小。 〜 插梢痕4 4與澆口痕部4 6，於使樹脂透鏡平板2 〇疊合以構 成樹脂正像透鏡陣列之時，以同一的成形方向 等中，可用來對準方向。 月/兄 又三於樹脂透鏡平板20的側面，有讓切（undercut)部 4 8。藉由此讓切部4 8與設置於外部框體之凸部嵌合，可使 樹脂透鏡平板之組裝到外部框體變得容易。 回到圖3，就使用上述構造的樹脂透鏡平板來製造樹脂 正像透鏡陣列之方法，依步驟順序加以說明。 1 ·在成形之樹脂透鏡平板的表面形成低反射被膜 (S1 0 1 )。低反射被膜，係用以減低樹脂透鏡平板的反射率 者’可使用屈折率較樹脂透鏡平板低的材料，例如二氧化 矽膜或氟系樹脂膜。於樹脂膜的情況下，其材質，為了提 局與t脂透鏡平板的密接性，以含有與樹脂透鏡平板之共 L成刀者為佳。如後述般，低反射被膜，亦可形成於樹脂 透鏡平板的最上層。該情況下，本步驟可省略。

558647 五、發明說明（8) (s。;樹=鏡平板表面的各微小透鏡的球面形成光圈 (Sl〇2)二先圈’係用以將散射光除去|，係在透鏡 =心圓的開π部除外之鄰接的微小透 j 成光吸收性膜者。 形 圖11A為顯示光圈的例子的部分俯視圖，係顯示對沿 5結著透鏡的中心之線的2等分線50的一定寬度的區域彤 ，汔吸收性膜52，再形成開口部之情況。此情況下，以ς 者2等分線50施行溝槽或突條的加工，再於其上形成光吸 收性膜5 2為佳。此溝槽或突條係作用為透鏡間的間隔壁， 可將對於透鏡的光軸傾斜之光線的一部份進行遮光。於樹 脂透鏡平板的透鏡形成區域之外之對成像於像面無貢獻的 光線透過之區域，亦形成光吸收性膜5 2。圖中5 6為透鏡境 界。 圖11 Β為顯示光圈的其他例之部分俯視圖，係顯示於透 鏡與同心圓的開口部5 4以外的區域形成光吸收性膜5 2的情 況。 於樹脂透鏡平板2 0的表面，亦可形成用以進行光吸收性 膜之成膜時定位之標記58 (形狀不限於十字形，口字形等 亦可）。 圖12Α為沿著圖11 Α的C-C，線的截面圖。如圖12Α所示 般，在開口部54除外之微小透鏡的境界部分及透鏡形成區 域外的部分，形成有光吸收性膜52。又，圖1 2B係顯示沿 著2等分線於樹脂透鏡平板形成溝槽，再於其上形成光吸 收性膜5 2的情況。 \\312\2d-code\91-07\91108322.ptd 第11頁 558647 五 發明說明（9) 與對像 收性膜 凹凸面 射被膜 性膜的 緣部接 接性提 用的矽 鏡平板 膜。親 者，必 性被膜 外層。 於二氧 層的情 除去之 二氧化 形成於 為接著 面成像無 之時將反 為佳。 的材質為 材質亦以 合之接著 南之故。 S同系或環 的表面之 水性被 須露出於 ’可於形 作為親水 化矽膜兼 況中，在 同時，接 矽膜可露 光吸收性 劑皆必須 以 又，樹脂透鏡平板的透鏡形 關連的光線之透過區域，為了 射減低的目的，以作成為粗面 斤又，形成於樹脂透鏡平板的 氟系樹脂的情況，在其上所形 鼠系為佳，又，用以將樹脂透 劑的材質亦以氟系為佳。理由 &又’將樹脂透鏡平板彼此間 氧系的接著劑施行黏合的情況 以接著劑塗佈的部分，亦可形 膜’係用以改善對於上述接著 樹脂透鏡平板的表面上。為此 成光吸收性膜或低反射被膜後 性被膜，可用二氧化矽膜等。 備有低反射被膜的作用，故將 將其上層的透鏡之開口部份的 合部分的光吸收性膜亦部分地 出’則不須對上層再度形成親 又，亦可使作為低反射被膜 膜的外層。此情況，作為光吸 使用氟系樹脂。 3 ·對樹脂透鏡平板的透鏡形 度為同等以下的部分塗佈接著 树脂透鏡平板的周緣部之， 成區域外之 於形成光吸 、或微小的 表面之低反 成之光吸收 鏡平板的周 在於可使密 以玻璃接合 ，於樹脂透 成親水性被 劑的濡濕性 目的的親水 ，形成於最 如上述般由 其形成為底 光吸收性膜 被除去，若 水性被膜。 的氟系樹脂 收性膜及作 成區域外之高度為與透鏡高 劑（S103)。 面度為與透鏡高度為同等 \\312\2d-code\91-07\91108322.ptd 第12頁 558647 五、發明說明（10) 下的部分之接合區域2 2塗佈接著劑 使用於樹脂透鏡平板彼此之間的接合之接著劑的材# 以含有部分的樹脂透鏡平板的最外層之被膜的成分為、 惟’只要在最外層上設置有親水性被膜，則可提高:$ 性，因此，可使用通常之丙烯酸系或環氧系等接g ;二 著劑，於將相對向的2片樹脂透鏡平板接合固定時/為°了 維持頂點附近彼此的接觸，須使用有硬化收縮性者。〜、， 接著劑須使用光硬化性者。由於經由加熱而硬化之接=’ 劑，於中心調校後之固定時，會產生因於變形導致 = 偏移，故非良好者。 、 (si 至少2片以上的樹脂透鏡平板之間使接著劑擴展開 〜=射出成形之情況，若將樹脂透鏡平板的成形方向（固 疋核具方向、移動模具方向及澆口方向）作成相同，則樹 月U鏡平板的形狀會反曲成凸狀或凹狀。因而，於將樹脂 透鏡平板2片疊合之時，如圖13A及圖13B所示般，相鄰接 =2片的樹脂透鏡平板彼此疊合，所述透鏡平板，係其所 、子向的面之反曲形狀的差，其在透鏡平板的中心附近 =ί ΐ他的部分為小者。此乃因疊合之時若在透鏡平板間 產生空隙並非適當之故。 傲Π 、於將3片以上的透鏡平板疊合之時，中間的透鏡平 ^未反曲者為佳。於中間的透鏡平板未反曲的情況 上述之疊合的關係，可適用於外側的2片透鏡平板。 又於透鏡平板疊合之時，透鏡平板間的空氣，可自空

558647 五、發明說明（11) 氣通過部3 4排出。 又，於樹脂透鏡平板彼此疊合之時，亦可在樹脂透鏡平 板間包夾著用以除去散射光之遮光膜。於此遮光膜上，設 置有與透鏡排列一致之開口孔，或印書刷上與透鏡排列一 致之開口孔。 圖1 4係顯示包夾著用以除去散射光之遮光膜的狀態。圖 1 4中，於遮光膜6 〇，係使用光學透過率大，且以光吸收性 的材料印刷著與在薄膜表面之透鏡排列間距大致一致的開 口孔之薄膜。又，於遮光膜62，可使用光學透過率小，且 设置有與透鏡排列大致一致之開口孔的薄膜。 又，在圖1 4中，雖係在樹脂透鏡平板間包夾著不同種類 的遮光膜60、62，惟在樹脂透鏡平板間包夾著同一種類的 遮光膜亦可。又，並非在全部的樹脂透鏡平板間都必須包 夾著上述遮光膜，於至少1個樹脂透鏡平板間包夾著遮光 膜亦可。 於樹脂透鏡平板彼此疊合之時，以形成共用勘合部之開 口孔為佳。又，為使個個微小透鏡與遮光膜的位置對準， 以在樹脂透鏡平板表面形成顯示位置用的標記或突起為 佳。又，上述遮光膜與樹脂透鏡平板的熱膨脹係數以作成 為同等為佳。熱膨脹係數若有相差，則因於溫度變化，遮 光膜與樹脂透鏡平板之間會產生熱收縮的差，會導致遮光 膜的開口部與透鏡間發生位置偏移。又，遮光膜的開口部 係由鑽孔來形成之情況，因於位置偏移薄膜的遮光部會偏 移到凸部間，因於此，相對向之透鏡凸部間距離會有變動

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\\312\2d-code\91-07\91108322.ptd 第14頁 558647 五、發明說明（12) 的顧慮。 5.使至少2片以上的樹脂透鏡平板的各微小透鏡之光軸 進行中心調校（S105)。 6 ·使接著劑硬化（S1 0 6 ) 硬化，係藉由光照射來施行。 7 ·將具有熱炼解性的樹脂插梢貫插到樹脂透鏡平板的插 梢内，使樹脂插梢的至少一端熔解，而固定於樹脂透鏡平 板（S1 0 7 )上。 如圖1 5所示般，將樹脂插梢40貫插於疊合之2片的樹脂 透鏡平板的插孔（直徑约〇 · 9mm)中，於粗校準後，使兩端 熔解後，加以冷卻，將樹脂透鏡平板彼此作機械性的固而 疋。接合固疋’係以藉由焊搶之類的加熱工具，對樹脂插 作局部加熱，在立刻吹以空氣進行急速冷卻之方法來^

樹脂插梢，雖係用以在將透鏡平板以接著劑接合後之 強，惟亦可用以作為2片以上的透鏡平板疊合之時^的導不 引。亦即，將熱熔解性之樹脂插梢貫插於丨個樹脂透铲 板的周緣部之插孔中，以樹脂插梢作為導引 I 透鏡平板疊合。 〃他的树月曰 又，本發明，由 將平坦面彼此接合 大。又，藉由對凹 板的面平行的方向 於在接合區域22形成 之情況相比，可使接 部以接著劑填充，可 之強度。 有凹凸部30，故與 著劑的接合面積增 更加改善與透鏡平 因而，於對具有凹凸部之接合區域塗佈接著劑可充分確

558647 五、發明說明（13) 保接著力之情況’則不須經由樹脂插梢之補強。 又’於不使用接著劑，只用樹脂插梢可使透鏡平板間充 *地機械，地固定之情況下M堇以樹脂插梢固定亦可。 Φ又么於3 I ί述的製造方法所製作的樹脂正像透鏡陣列 —了牙、政射光，作為用以將相鄰接的成像空間加以 區分之間隔壁，可燼# * t ρ, π辟接、生Μ 冓成為與透鏡的光轴大致平行地形成之 間隔壁構造體。 圖1 6 Α為顯示於樹脂正# ^ ^ ^ ^ c ^ , 正像透鏡陣列的入射側配置著間隔 壁構造體6 4的狀態之圖，岡一 別ΑΑ X U 7丨A Α Ρ 圖1 6Β為顯不於樹脂正像透鏡陣 列的入射側與射出側配署笨 置者間隔壁構造體64的狀態之圖。 間隔壁構造體6 4，係竹#也^ μ考柿々氺加u u 乍成為附有先吸收性膜或經反射防 止處理之由紹片材所製作格 IF <蜂巢狀或格子狀的禮造。 又，樹脂正像透鏡陣列，在你 < 里〜& ]稱仏 ,,« ^ ^ ^ ^ Αι? 係使§又置於樹脂正像透鏡陣列 的周圍之讓切部、盘設署认4 Μ 〜 ，、叹置於框體之突起部互相再 裝入框體中而固定。 I丘祁t入口丹、、且 元件編號說明 10、12 14 16 18 20 22 24 26 透鏡平板 凹部 凸部 夾頭 樹脂透鏡平板 接合區域 微小透鏡 透鏡形成區域

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五、發明說明（14) 30 凹凸部 32 插梢插孔 34 空氣通過部 40 樹脂插梢 42 透鏡間隔調整部 44 插梢痕 46 澆口痕部 48 讓切（undercut)部 50 2等分線 52 光吸收性膜 54 開口部 56 透鏡境界 58 標記 60 遮光膜 62 遮光膜 64 間隔壁構造體 第17頁 \\312\2d-code\91-07\91108322.ptd 558647

圖1A為顯不習知的樹脂正禮、泰执. 图1 R-J树力日正像透鏡陣列的組裝方法之圖， 圖1Β為顯不$知的樹脂正像 Γ也％ - π , 像透鏡陣列的組裝方法之圖‘ 圖1 C為顯不習知的樹脂及德、乐 ^9, 4i, t 7树舳正像透鏡陣列的組裝方法之圖‘ 圖2為树脂透鏡平板的俯視圖。 圖3為顯示本發明之樹脂 程圖。 曰工像透鏡陣列之製造步驟的流 圖4 A為樹脂透鏡平板的俯視圖。 圖4B為樹脂透鏡平板的擴大之側面圖。 圖5A為顯示微小透鏡的配置之例的圖。 圖5B為顯示微小透鏡的配置之其他例的圖。 圖5C為顯示微小透鏡的配置之另一其他例的圖。 圖6為沿著圖4A的A-A，線之擴大截面圖。 圖7為圖4A的俯視圖的周緣角部的擴大圖。 圖8為沿著圖7的B-B，線之擴大截面圖。 圖9A為顯示插梢插孔的其他例之圖。 圖9B為顯示插梢插孔的另一其他例之圖。 圖10A為顯示樹脂透鏡平板的周緣部之部分俯視圖。 圖1 Ο B為樹脂透鏡平板的側面圖。 圖11A為顯示光圈之例的部分俯視圖。 圖11B為顯示光圈之其他例的部分俯視圖。 圖12A為沿著圖，線之截面圖。 圖1 2B為沿著二等分線對透鏡平板做出溝槽，於溝槽上 形成光吸收性膜時的截面圖。 圖1 3A為顯示朝相反方向反曲之樹脂透鏡平板彼此疊合

558647 圖式簡單說明 時的狀態之圖。 圖1 3B為顯示朝同方向反曲之樹脂透鏡平板彼此疊合時 的狀態之圖。 圖1 4為顯示在樹脂透鏡平板間夾著用以將散射光除去之 遮光膜的狀態之圖。 圖1 5為顯示藉由樹脂插梢作固定之圖。 圖1 6A為顯示於樹脂正像透鏡陣列的入射側配置有間隔 壁構造體之狀態的圖。 圖1 6B為顯示於樹脂正像透鏡陣列的入射側與射出側配 置有間隔壁構造體之狀態的圖。

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Claims (1)

1. 558647 六、申請專利範圍 1 · 一種樹脂正像透鏡陣列之 鏡陣列，係、由、經由射出成形所^作^，述樹脂正像透 ，既定的間距在平板上規 列面的微小 驟： 八特铽在於，係含有下述諸步 對上述樹脂透鏡平板的表面 驟， 各透鏡球面形成光圈的步 對设置於上述樹脂透鏡平板 劑的步驟， °、、、"卩之凹凸部塗佈接著 使上述接著劑在2片以 驟， 7树知透鏡平板之間展開的步 對2片以上的樹脂透鏡平板 校的步驟， 兄十板之各透鏡的光轴施行中心調 使上述接著劑硬化的步驟。 2.:申請專利範圍第！項之樹脂正像透鏡陣列之 光圈的=對ί述樹脂透鏡平板的表面之各透鏡球面形成 的表面：V,別，或之後’更進一步含有在樹脂透鏡平板 :表面之至少上述接著劑的塗佈部上形成親水性被膜的步 二：種,1旨正像透鏡陣列之製造方法’所述樹脂正像透 列，係由經由射出成形所製作之球面或非球面的微小 f鏡以既定的間距在平板上規則地排列之樹脂透鏡平板2 片以上疊合配置所構成者；其特徵在於，係含有下述諸步 驟· \\312\2d-code\91-07\91108322.ptd 第20頁 558647 六、申請專利範圍 驟對上述樹脂透鏡平板的表面之各透鏡球面形成光圈的步 對設置於上述樹脂透鏡平板的周緣部之 劑的步驟， 〇 4塗佈接者 驟使上述接著劑在2片以上的樹脂透鏡平板之間展開的步 對2片以上的樹脂透鏡平板之各透 校的步驟， 兄日〕九軸施行中心調 使上述接著劑硬化的步驟， 在設置於上述樹脂透鏡平板的周緣部之 處貫插以有埶熔解性的谢沪彡诚 疋位置之插孔 少-端炼解的並將上述樹脂插梢的至 4. 請專利範圍第3項之樹脂正像透鏡陣列之製造 光圈的步驟之前，或之後，t進一步含形成 ΛΑ ^ ^ s ^ 3有在樹脂透鏡平板 驟。 〉、上述接著劑的塗佈部上形成親水性被膜的步 Λ:種旨正像透鏡陣列之製造方法，所述樹脂正像透 ‘ r以既二：經由射出成形所製作之球面或非球面的微小 片：上#二白間距在平板上規則地排列之樹脂透鏡平板2 : 且5配置所構成者a特徵在於，係含有下述諸步 驟對上述樹脂透鏡平板的表面之各透鏡球面形成光圈的步

   558647 六、申請專利範圍 對2片以上的樹脂透鏡平板之各透鏡的光轴施行中心調 校的步驟， 在设置於上述樹脂透鏡平板的周緣部之既定位置之插孔 處貫插以有熱熔解性的樹脂插梢，並將上述樹脂插梢的至 少一端炫解的步驟。 6 ·如申請專利範圍第1至5項中任一項之樹脂正像透鏡陣 列之製造方法，其係於對上述樹脂透鏡平板的表面之各透 $球面形成光圈的步驟之前，或之後，更進一步含有在樹 脂透鏡平板的表面之至少上述接著劑的塗佈部上形成親水 性被膜的步驟。 7· t申請專利範圍第1至5項中任一項之樹脂正像透鏡陣 列^ ‘造方法，其係進一步含有下述步驟，其為於將上述 Μ月曰透鏡平板2片以上疊合之時，至少於i對的樹脂透鏡平 板之間，包夾有於對應於透鏡排列位置上之形成有開口孔 的遮光膜、或制於透鏡排列位置上之形成有印 孔之遮光膜。 8 · —種樹脂正像透鏡陣列 鏡陣列，係由經由射出成形 透鏡以既定的間距在平板上 片以上疊合配置所構成者； 驟： 之製造方法，所述樹脂正像透 所製作之球面或非球面的微小 規則地排列之樹脂透鏡平板2 其特徵在於，係含有下述諸步 於使上述透鏡平板 y ^ 兄十极Z片以上豐合之時，對設置於其中的 一個樹脂透鏡平板的周緣部之插 、中勺 插梢貫插的步驟， 之插孔以具有熱熔解性的樹脂

   558647 六、申請專利範圍 以上述樹脂插梢作為導引，施行其他的樹脂透鏡平板之 疊合步驟。 9 · 一種樹脂正像透鏡陣列之製造方法，所述樹脂正像透 鏡陣列’係由經由射出成形所製作之球面或非球面的微小 透鏡以T定的間距在平板上規則地排列之樹脂透鏡平板2 片以上疊合配置所構成者；其特徵在於，係含有下述諸步 準備上述樹脂透鏡平板2片以上的步驊， 、，树脂透鏡平板彼此間之疊合步驟，係於使上述樹脂透鏡 平板2片以上疊合之時，兩側的鄰接之2片的樹脂透鏡平 板’其分別所相對向的面之反曲形狀的差，在樹脂透鏡平 板的中心附近較其他的部分為小者。 I 〇 · —種樹脂正像透鏡陣列之製造方法，所述樹脂正像 透鏡陣列’係由經由射出成形所製作之球面或非球面的微 小透鏡以既定的間距在平板上規則地排列之樹脂透鏡平板 2片以上疊合配置所構成者；其特徵在於，係含有下述諸 步驟： 準備上述樹脂透鏡平板2片以上的步驟， 包含使上述透鏡平板2片以上疊合並接合之步驟，為了 使接合前後的樹脂透鏡平板彼此間的變形導致之位置偏移 極力地縮小，係使用光硬化性的接著劑施行接合。 II · 一種樹脂正像透鏡陣列之製造方法，所述樹脂正像 透鏡陣列’係由經由射出成形所製作之球面或非球面的微 小透鏡以既定的間距在平板上規則地排列之樹脂透鏡平板

   第23頁 558647 六、申請專利範圍 2片以上疊合配置所構成者；1 ~^ 步驟： ”特敛在於，係含有下述諸 在將上述透鏡平板2片以上遇人 於樹脂透鏡平板的周緣部之既疋之情況下，在設置 熔解性的樹脂插梢的步驟，疋立置之插孔處貫插具有熱 使各樹脂插梢的至少一端熔 ^ 脂透鏡平板彼此間作機械性的固=施加虔力，使樹 12· —種樹脂正像透鏡陣列之 。 透鏡陣列，係由經由射出成形所製作之 小透鏡以既定的間距在平板上 求面或非球面的微 驟'上豐合配置所構成者;其特徵在於，係含有下述步板 之上述樹料鏡平板之步驟；以及， 使上述透鏡平板2片以上疊合之睥汉 行方向對準以進行樹脂透鏡平板/此之係晶使入用洗口痕來施 洗口痕，係射出成形完了時因於將所f :所產生的插梢痕，及/或將射出成形樹脂注入二口之· 13 -種樹脂透鏡平板’其係經由射出成形所 “、透鏡以既定的間距在平板上規則地排列 所成者，其特徵在於， 為了將2片以上的樹脂透鏡平板作機械性的固定之目 ::的；；周緣部設置有用以貫插具有熱炫解性的樹脂之插 i \\312\2d-code\91-07\91108322.ptd 第24頁 ^58647 、申請專利範圍 面或非’其係經由射出成形所製作之球 所成者;…定的間距在平板上規則地排列 凸加接㈣的接觸面積之目的’在周緣部設置有凹 述1凹5 ·凸利/圍第14項之樹脂透鏡平板，其中，上 邛的鬲度為上述微小透鏡的高度以下。 面或非:種面樹 鏡平板，其係經由射出成形所製作之球 所成者：鏡以既定的間距在平板上規則地排列 陣ί : 2日#片，以/的樹脂透鏡平板疊合以構成樹脂正像透鏡 、，為了使相對向之樹脂透鏡平板間的壓力做成為 的侧邊ί 設置有自透鏡形成區域通到樹脂透鏡平板 17 · —種樹脂透鏡平板，其係經由射出成形所製作之球 面或非球面的微小透鏡以既定的間距在平板上規則地 所成者；其特徵在於， 係對各微小透鏡的球面形成光圈。 18 · —種樹脂透鏡平板，其係經由射出成形所製作之球 面或非球面的微小透鏡以既定的間距在平板上規則地排列 所成者；其特徵在於， 在表面形成有低反射被膜，於上述低反射被膜上對各微 小透鏡的球面形成有光圈。 A 19·如申請專利範圍第13至18項中任一項之樹脂透鏡平

   558647 、申％專利範圍 其係在最外層表面的至少-部份上形成有親水性被 2 0 · 一種樹脂正像透鏡陣列，苴姓w 士人 專利範圍第U至! 8項Λ ]項之^特上在：’係由如申請 合所成。 仕項之树脂透鏡平板2片以上組 對樹脂透申/平專板利：^第20項之樹脂正像透鏡陣列，其係 者。日透鏡千板的至少i面之各微小透鏡的球面形成光圈 對2至2.少 圍第2°項之樹脂正像透鏡陣列，其係 孔的i:膜=對應於透鏡排列位置上之形成有開口 口孔之遮光膜 透鏡排列位置上之形成有印刷著開 23·如申請專利範圍第2〇項之樹脂正 =透鏡平板，係藉由塗佈在設置於樹 的周、、彖邛之凹凸部的接著劑固定。 2 4.如申請專利範圍第2〇項之樹脂正像透鏡 板，係藉由以具有熱叫丨生的樹脂插(肖 S於攻置於樹脂透鏡平板的周緣部之既定位置之插孔而 25·如申請專利範圍第2〇項之樹脂正像透鏡陣列，1 貫插：3 Ϊ 平板’係、藉由以具有熱熔解性的樹脂插梢 貝=於汉置於树脂透鏡平板的周緣部之既定位置之插孔而 固定。

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