TW552195B - Three-dimensional structured printing - Google Patents

Three-dimensional structured printing Download PDF

Info

Publication number
TW552195B
TW552195B TW091102568A TW91102568A TW552195B TW 552195 B TW552195 B TW 552195B TW 091102568 A TW091102568 A TW 091102568A TW 91102568 A TW91102568 A TW 91102568A TW 552195 B TW552195 B TW 552195B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
powder
patent application
scope
layer
liquid
Prior art date
Application number
TW091102568A
Other languages
English (en)
Inventor
Ranjana C Patel
Richard J Peace
Yong Zhao
Jeremy H Powell
Michael Rhodes
Original Assignee
Vantico Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vantico Ag filed Critical Vantico Ag
Application granted granted Critical
Publication of TW552195B publication Critical patent/TW552195B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10Processes of additive manufacturing
    • B29C64/165Processes of additive manufacturing using a combination of solid and fluid materials, e.g. a powder selectively bound by a liquid binder, catalyst, inhibitor or energy absorber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F7/00Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
    • B22F7/02Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y10/00Processes of additive manufacturing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y30/00Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y70/00Materials specially adapted for additive manufacturing
    • B33Y70/10Composites of different types of material, e.g. mixtures of ceramics and polymers or mixtures of metals and biomaterials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/16Fillers
    • B29K2105/162Nanoparticles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Description

552195 A7 ______B7___ 五、發明說明(/ ) 本發明係有關於三維結構式印刷,更具體地,係一種 藉由使用電腦模型之印刷技術來形成3-D物體的方法。 該方法牽涉到製造物品或部件,並進行著相當有效率 的工作流程,其可藉由具有高處理能力之高速桌上型電腦 的計算、可用來創作和描繪出3-D物體之多功能電腦輔助 設計(CAD)軟體、以及用於全球分佈所創造出的數位檔 案高速傳輸來完成。在此硏發情勢中,對於具有將創造出 的Ξ維數位檔案轉換成可操縱物體(確實地代表或「檢驗 」數位檔案)的能力,變得日趨重要。尤其是當創造出的 物體確實具有預製造之物體的功能時,更特別是如此。 爲了提供此種能力,已於多年前設計出「快速原型技 術」(Rapid Prototyping)的系統。特別的是,雷射立體成 型(stereolithography)已硏發成一種利用光聚合物的層狀 數位式熟化(layerwise digital curing)之可創造出高精確 性之3-D物體的技術。其運用了紫外線雷射以及感光液態 之光可聚合樹脂混合物 (sensitive liquid photopolymerisable resin mixtures),使得此技術已顯著地 成爲一種從電腦輔助設計(CAD)檔案中製造三維物體的 先驅技術,然而,目前該設備昂貴且需要專業的使用者。 可由US-A-4,575,330中發現此技術的實例。在此例子 中’其係有關於拍攝3-D物體的一數位圖像並轉換成一連 串的數位層板。一薄層之紫外線感光可熟化液態樹脂形成 於平台上,並根據個別薄層的數位圖像,使用射向液態層 上之適當位置的紫外線來源,於希冀的模具中加以熟化。 3 本紙張尺度適用^國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂:
.P 552195 A7 ___B7 _ 五、發明說明(1 ) 接著重複此步驟。該系統的問題在於,其係受限於可使用 的材料,且無法輕易地讓該物體的組成有任何的變化。 另一種現有的技術(US 4,863,538,於某些地方很相 似)爲連續粉末層的雷射燒結。可於US-A-5,204,055以及 US-A-5,34〇,656中發現另一種系統的實例。這些均揭示將 一液體塗於連續粉末層上,以爲了將所需模具中的粉末層 相連接。在US-A-5,807,437中,使用了可讓液態水滴作各 種多變之偏斜的噴墨噴嘴,來有效地塗抹該液體。這些系 統的缺點在於所製造出的物體易碎且易造成損害。 一種更爲新穎的硏發就是熱熔系統(hot-melt system ),如US-A-5,855,836中所敘述。於此例中,對一固態配 方進行加熱,直到其熔化並將其噴霧進一希冀基板上的模 具中。然後將其冷卻並熟化,接著重複該順序步驟,以建 構3-D物體。該配方包括了一種於最終被活化來熟化該物 體的活性成分。另一缺點則是可獲得的材料非常地有限。 本發明之一目的在於提供一種不會受到先前技藝系統 缺點之苦的3-D物體的形成方法。更具體的是,本發明試 圖提供一種可製造堅固耐用且可具有變化微觀及巨觀特性 之物體的方法。進一度的目的在於提供無空隙的物體。 根據本發明之一方面,係提供了一種依照物品的模型 於連續橫斷層中形成三維物品的方法。該方法包括的步驟 有·疋義一粉末材料層、將液態試劑塗佈於模具(與個別 的橫斷層相一致)中之粉末材料層上、並重複這些步驟以 形成連I買之層;而其中該粉末實質上包括了一第一反應性 4 木紙張尺度適用中國g家標準(CNS)A4規格(21Q χ 297公爱)- —- (請先闓讀背面之注意事項再填寫本頁)
A 裝 訂---------邊 552195 A7 _ B7___ 五、發明說明(;) 成分,而該液體包括了第二活性成分,該第二活性成分能 夠與第一反應性成分相反應,或是可促進該第一反應性成 分自行反應。 因此,該兩個反應性成分相接觸而反應,以於希冀的 模具中形成一固態薄層,並重複此步驟以形成一固態物品。 較佳的情形是,該液態試劑額外地包括降低黏度的稀 釋劑。 根據本發明之另外一方面,係提供了一種依照物品的 模型於連續橫斷層中形成結構化三維物品的方法。該方法 包括的步驟有:定義一粉末材料層'將液態試劑塗佈於模 具(與個別的橫斷層相一致)中之粉末材料層上、並重複 這些步驟以形成連續之層;而其中該粉末包括了一第一反 應性成分,而該液體包括了降低黏度的稀釋劑和第二活性 成分,該第二活性成分能夠與第一反應性成分相反應,或 是可促進該第一反應性成分自行反應。 較佳的情形是,該模型爲一數位模型。較佳的情形是 ,該第二活性成分係作爲一種催化劑,以促進第一反應性 成分的交聯。 較佳的情形是,該粉末實質上包括了第一反應性成分 〇 該反應可爲粉末粒子之膨脹和賦黏(tackification)的 形式,而實際上是具有流體的化學反應。 已經發現的是,根據本發明的系統,可使得形成的物 品相對地堅固耐用,這是因爲反應性粉末及液體的化學反 5 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂--------- %- 幸、紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 552195 A7 _____B7 ___ 五、發明說明(ί/ ) 應而形成一個新的化學成分的緣故。化學鍵結亦可於層中 形成,所以可能沒有在先前技藝系統中所依賴之機械鍵結 的依賴性。所產生的物品爲無空隙的,且在其結構中無殘 餘粉末。本方法有效地藉由接著熟化的黏性液體而引起粉 末的溶解。此將會與只將液體用來作爲結合粉末粒子而不 包含任何的化學相互作用。 將該粉末與液體接觸進行快速的溶解。此舉會產生一 種會保持其形狀直到其熟化完成時之黏的且特別是固定的 樹脂。特別是當該液體於高溫下被噴射時更有能會達到此 結果,如以上所提及。 稀釋劑的效果加倍。首先,降低黏度可使液體從更小 孔洞的噴嘴噴射出,而無須提高溫度,藉此以達到更佳的 解析度。第二,其改良了液體滲透至粉末主體的能力,藉 此以達到使反應物具有更爲均質的分佈,並且亦可加速粉 末的聚集以改良解析度,更進一步使反應性液體出現於噴 射液體中,與粉末之內部表面穩固地進行反應。 然而,所有的該粉末層可爲相同配方,不同的層可使 用不同的材料,或甚至是於相同的層中。於相同層上或不 同層上之不同的位置上,亦可使用不同的液體。方便的是 ,該液體係利用線性陣列的噴嘴(忽略粉末層)來塗佈。 因此,不同的液體可供給不同的噴嘴及/或不同的液體可 被塗於個別連續的通道(passes)中,若不是在相同的粉 末層上,就是在後繼的層上。 三維物體之層狀結構因此可使得不同的液體,在每一 6 木紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝--------訂---------^ % 552195 A7 ____B7_ 五、發明說明(i ) 層建構期間,或是在不同的整體層或多重層中,以影像的 方式被噴射/噴霧,因而可承受強度及可撓性之不同的特 性。 該方法可包括一照射物品之更進一步的步驟。該物品 的照射方式可以圖素接著圖素、線段接著線段、或者是層 接著層來照射,及/或在形成諸多層之後,及或在所有層 形成之後。較佳是使用電磁輻射。適當的光源係包括紫外 光、微波輻射、可見光、雷射光及其他相似的光源。 所使用的噴嘴系統較佳是相等或完全相同於噴墨系統 (較佳是壓力噴墨(piezo mkjet)系統)中所使用的噴嘴 系統。該噴嘴開口的尺寸範圍較佳是在10至100 μ m之 間’及/或所運用的滴液尺寸較佳是在5至100 // m之間 ’雖然,該噴嘴開口可小於1 Vm,甚至是如毫微米一般 小’而因此可使相同尺寸的液滴用於塗佈。該方法包括了 改變圖素液滴的數量及/或改變每一圖素、每一線段及/ 或每一層所使用的液體,以達到物品中可變化的特性。另 種之後的噴射或噴霧會將先前相同的定址區域加以覆蓋 〇 藉由將具有可程式化之壓力印刷頭技術的組成物相結 合’可改變已形成物體之微觀材料特性,以達到有實際功 S匕之3-D物體中的強度、織構以及可變化的巨觀特性。由 於圖素之可尋址性可隨著壓力印刷頭與20//m點一樣高, 而最終的解析度可與使用雷射尋址系統之可達成的解析度 相當。甚至,隨著使用毫微噴射的技術來輸送液體之微微 ___ 7 _尺度適$ 標準(CNS)A4規格(21G X 297公爱) "" ~ — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
--------訂·-------I %· 552195 A7 ___ Β7_____ 五、發明說明(6 ) 公升(picoliter)的體積,或是更少,將使得此可尋址性變 得更高。 局度精密的物體可由較爲精細的零件來製造。不同的 流體/元件可使用圖素的方式、線段方式以及層的方式加 以分配於這些位址結構中,更進一步之可能的區別是透過 在圖素、線段和層中的叢集,利用隨機或結構化的方式, 來提供除了可撓性、彈性、一致性以外更多的材料性質變 化。除了不同的材料特性(機械及織構)以外,遼可藉由 具有可染色或可去色的反應性粉末,或是藉由將著色劑加 入至分配液體中,而於形成物體中得到真實與精確的顏色 。更進一步,該層可具有不同的厚度,且每一層可自行藉 由改變超過其範圍之厚度而以指定的地形(topography ) 來形成。介於層之間以及在層之中的地形可被圖案化,因 此可達到具有光學或機械效應。該圖案(光學的、電的、 或是整合電光學)可爲平面的(意即於層之中)或是可爲 於薄板結構中之三維封閉式迴路。 典型地,該成型之層的厚度可高達300 //m,雖然更 通常可能是200 //τη。而可能成爲80 //m或50 //m的 薄層,以及可能是30 //m或1 //m之更薄的層。 然而,爲透過使用鄰近的噴嘴噴射器(nozzle jets)陣 列來達到這些性能,在第一實例中希冀具有低黏度流體( 較佳於環境溫度下以2-30cps低於4〇cps),其可以高的噴 射頻率被噴射(5至20KHz的線頻率爲較佳以及60至 ΙΟΟΚΗζ之個別的噴射頻率爲較佳)。 8 本、紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 .% 552195 A7 _ B7____ 五、發明說明(T ) 因此,令人驚訝的發現,出現於噴射液體中的稀釋劑 ,其係用於降低正常可聚合混合物的黏性,從40 cps至低 於15 cps(更爲有用的黏度範圍),並具有用來降低噴射 用的黏度,以及使得與同時出現於液體中的可聚合樹脂與 中間及內部粉末進行交聯的雙重目的。該稀釋劑本身可與 適當的粉末粒子黏著在一起(亦即熱固性或熱塑性粉末) ,來提供具有用於建構粉末的塊狀聚合物/複合物之性質 的塗層或是3D物體。此黏效應可能會牽涉到濕潤、膨脹 以及部分溶解的現象,以至於該粉末粒子平穩地聚結,而 無形成空隙之破斷的出現。 然而,最令人驚訝的是,該稀釋劑亦可使出現在分散 液態流體中之聚合/可交聯液體變得濕潤,且可能透過聚 合物的膨脹/部分溶解的行爲將粉末滲透。因此,在粉末 表面及內部以及位於粉末粒子之間的噴射液體內部會發生 聚合/交聯的現象。 更進一步,當使用具有互補化學性質的粉末於噴射液 體中的聚合/交聯成分上時,會發生有效的微/毫微的混 合及反應(較高降伏強度的複合物)而不具有會造成破斷 來源的空隙。 可以發現到的是,現今已可得到可進行更高溫噴射可 能性的運輸系統。運用此性能可獲得某種程度的流變優勢 。可使用的噴射溫度高達以及超過l〇〇°C,例如65°C至75 °C的溫度。大約在7〇°C的溫度下’噴射會將該液體輸送至 有效的絕緣粉末以及較快速的入口’並且可達到較快速的 9 才、紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
· n n n n ϋ n n 一 口’ f n n n n an n I 552195 A7 ^_ B7_____ 五、發明說明(S ) 反應。 較佳的是,該粉末包括了反應性的有機或有機金屬聚 合物、寡聚物或單體,而該液態試劑則包括了可熟化樹脂 。該粉末亦可包含有機或無機塡充料、顏料、毫微粒子、 染料及/或界面活性劑。 該粉末可爲一種熱塑性材料,例如聚縮醛乙烯;一種 經表面處理的粉末’例如經處理的聚丙烯、ABS或聚碳酸 酯;或熱固性粉末’例如來自於Vantico Ltd.環氧基粉末, 諸如PT8267,其係爲一種來自於PT810聚環氧化物及聚酯 的粉末。該粉末可包括一種在表面上具有反應性之經適當 處理的塡充物,例如經環氧矽烷處理過的塡充物,諸如二 氧化矽。該粉末亦可包括經丙烯酸酯化、環氧化、胺化、 羥化之有機或無機粒子,以此種或是具有聚合物之複合物 方式出現。 適當的粉末實例有聚丙嫌酸、聚(丙嫌腈-co-丁二烯 )、聚(丙烯胺)、聚有丙烯酸酯官能基的聚丙烯酸樹脂 、聚丁二烯、環氧丁二烯、聚((甲基)丙烯酸甘油酯) 、聚THF、聚己內酯雙醇、HEMA、HEA、諸如苯乙烯順 丁烯二酸酐之順丁烯二酸酐聚合物、聚縮丁醛乙烯、聚乙 烯醇、聚(4-聚乙烯基苯酚)、這些化合物的共聚物/摻 合物、以及任何以環氧基、乙烯基醚、丙嫌酸酯/甲基丙 烯酸酯、羥基、胺基或乙烯基中之一部分封端的這些化合 物其中之一,如果適當的話。 無機或有機粒子可具反應性地藉由單體的、寡聚物的 10 木紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)~ " (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝--------訂--------- Φ. 552195 A7 ___ B7__ 五、發明說明(?) 或聚合物的化合物加以環繞/處理,其係具有額外之反應 性的功能’可使用經噴射之可交聯樹脂來參與反應。因此 ,較佳的是,液體中的稀釋劑具有可膨脹及/或溶解粉末 的反應性基團。 可熟化/聚合/可交聯之液體可包含進行縮合反應的 化合物,該縮合反應係藉由諸如環氧/胺或異氰酸酯/聚 醇/胺類的熱固性反應而引發,或是藉由諸如環氧化物加 上陽離子光起始劑(統、鎮、費落西恩(ferrocenium)) 鹽之經電磁引發的陽離子系統、或是諸如丙烯酸酯、氨基 甲酸乙酯丙烯酸酯、環想丙烯酸酯、加上光起始劑(例如 二苯酮、Irgacure 184、硼酸烷基酯、錤鹽等等)的游離基 熟化系統。於前者的例子中,反應物可個別地包括於液體 及粉末中,或反之亦然,使得在噴射時兩成分產生反應而 形成縮合產物。於後者的例子中,同樣地,光起始劑可與 可熟化樹脂組成物分開或一起出現於噴射液體中。若是與 可熟化樹脂一起出現,則對於在包含稀釋劑之噴射液體以 及引發電磁輻射之反應的應用上,稀釋劑可加速其反應速 率。 該液體可爲以環氧化物、丙烯酸、異氰酸酯、環氧丙 烯酸酯、氨基、羥基爲基的組成物,如同純淨液體、稀釋 液體或是如同水中的乳膠。在以電磁方式活化的交聯反應 中,該液體可包含感電磁化合物,使得在噴射時該液體( 電磁活性光初始劑化合物)會釋放交聯活化劑(例如基團 、或酸、或鹼)。 11 木紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨裝 552195 A7 ___B7_______ 五、發明說明(K ) 適當液體的實例有:選擇性地具有二醇/三元醇/聚 醇之環脂烴類環氧化物中的一種或更多、縮水甘油環氧化 物、環氧化的聚丁二烯、脂族/芳族胺、甲基丙烯酸酯、 丙烯酸酯、苯乙烯/取代苯乙烯、丙烯腈、乙稀醚、諸如 異戊二烯' 氧雜環丁烷之烯屬烴、有機酸或酯、有機酸鹵 化物、丙烯基醚環氧化物、硅氧烷環氧化物或氧雜環丁烷 、丙烯諾甫醇醚環氧化物、以及環脂烴類環氧醇。所有均 可爲單一或多重官能基。 該液體可包含陶瓷的膠態或毫微粒子、有機微米粒子 、金屬及合金。該液體於室溫下的黏度可從2至超過5〇0 cps,且於較高溫之下具有較低黏度。較佳的是’樹脂組成 物於室溫下的黏度很低,例如2至20-30 cps,以至於與電 流陣列壓力噴射系統相容。可發現的是’使用稀釋劑(反 應性或非反應性)不僅可獲得較低的黏度’令人驚罰1的是 還有助於交聯液體與反應性粉末之間的親密熟化。此效應 會產生很多更具韌性的複合物。 於一具體態樣中,該液體將在粉末出現的情形下熟化 ,但是其熟化卻不會取決於粉末。此點就液體沒有進入並 與粉末或是相當數量的粉末相接觸的區域而§ (例如空隙 中或是粒子之間),是很有利的,特別是如果散佈的粉末 已經在一些地方造成了裂隙。因此,藉由使用自行熟化成 一大塊(塡滿所有的縫隙)之反應性液體,可以克服任何 在散佈的粉末中的不均勻。其中一個實例爲UV熟化環氧 或丙烯酸酯流體合倂一起始劑。 12 木紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) · n n n n n n n 訂-------- .Φ. 552195 A7 ________B7 _ 五、發明說明(丨I ) 經噴射的液體可被噴射或被微_噴霧至該粉末之上。從 互相鄰接的噴射或噴霧印刷頭可同時地噴射或噴霧兩種或 更多種的液體,使得液體在空中或是在反應性粉末的表面 上/周圍相結合。此方法對於噴射/噴霧傳統的二成分黏 著樹脂混合物(在使用之間必須加以分開)而言特別地有 用。 該液體樹脂組成物可包含用於製造彩色或選擇性染色 部件的顏料或染料。 稀釋劑較佳是以以30至60體積%的範圍出現,更佳 的是30至40體積%。反應性成分代表了 30至80%的粉 末,更佳的是50至70%。粉末層的厚度較佳爲200至0.1 中的範圍,更佳的是150至0.5 Am。可以察知的是 ,有許多可尺規的性質隙取決於粉末的尺寸、反應性點的 數量(例如羥基或氨基的數量)以及在添加稀釋劑/可熟 化流體樹脂時,粉末膨脹的特徵。 建構粉末層的方法有很多種,舉例來說,可將粉末材 料補充至一包殼中,而在該包殼中的平台上會形成該物品 。當每一連續層形成時,該平台會下降進入至包殻中,因 此於先前的層上會放置一未經處理的補充粉末。該粉末可 藉由諸如刮刀加以抹平至所需厚度,或者是允許找到其自 己的水平及厚度。在此種方式中,物品形成時是藉由第一 液體所支撐。 在三維建構之後,將過量的液體移除,而該部件較佳 以熱的方式或藉由使用電磁輻射(諸如UV、可見光、紅 13 ^尺度適用中國國家i準(CNS)A4規格(210 β97公ϋ " 一 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) · n 1-H n m I— n n 一.I n i HI I ϋ n _ p 552195 A7 ____— B7______ 五、發明說明(Θ ) 外線、微波等等)加以進一步後-熟化。 藉由電腦的操作,該方法可很方便地從數位圖像製造 物品,且該方法特別適用於電腦輔助設計(CAD)系統。 因此’使用CAD軟體可設計出物品,而數位資訊可轉換成 一系列數位形式的薄層,且該薄層的數位圖像可用來控制 連續傳送液體至粉末的連續層上,其目的在於在生產三維 物品。此技術可用於快速原型技術,甚至是小規模的快速 製造技術上。 經生產的物體可被用來當作一種實用的技術性功能部 件’或者是用於實際生產以前提供一種CAD檔案的檢驗。 此技術亦適用於線內生產之用途,於電子領域中作爲層狀 的密封物’以及適用於微-印刷光學的形成。此技術在形成 具有極化光學或波之導向效應的多層結構性薄膜上,亦係 爲有用的。 應該可察知的是,藉由使用本發明的技術,可以層合 塊狀或是具有複合形狀項目的形式來建構三維物品。選擇 性地在一微-刻度上,藉由改變層的特徵(當其形成時), 包括層的厚度,可以加入至少一種功能在最終物品裡。該 功能可以很多種的形式存在,例如包括電子線路以及光學 元件。在電子線路的例子中,本發明的技術提供了一種生 產複雜精細之顯微電路的方法。預成形的電路可被埋置在 層中。而於光學兀件的例子中,本發明可使元件的光學性 質以層接著層且橫越每一層的方式加以改變,而每一層的 厚度均可爲不同,藉此得以產生複合光學多層薄膜。 14 木紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
I · m m n n ϋ f 1-- l 一口、I fm US He —ϋ ϋ— m HI I p A7 552195 ____B7______ 五、發明說明(八) 在一個之後仍保留爲最終物品之部件的基板上建構該 元件亦爲可能的。此一基板可能是一種可形成(舉例來說 )光學元件之部件的玻璃或是塑膠薄層。 本發明可以各種不同的方式來加以實施,而於以下的 實施例當中將於以下說明一些具體態樣。 實施例1 將溶劑噴射至熱塑性粉末(聚縮丁醛乙烯)上。挑選 的是來自於Solutia Inc.的Butvar grade B-76,是因爲其具 有透過出現在聚合物中之羥基以及縮醛基而交聯或反應的 熟知的能力。 來自於Solutia之聚縮丁醛乙烯B-76 (篩選至ΙΟΟμιη 尺寸的粒子)層( 200 //m),被塗在一顯微鏡載玻片上 。該載玻片放置在一 X、Y的桌上,關在一來自於美國德 州 MicroFab Technologies Ltd·,的 Jetlab 儀器中。藉由使用 來自於MicroFab的50微米噴射單一壓力噴頭’將丙酮噴 射至粉末上。每一點分配1000滴。再將未經處理的粉末搖 下之後,有直徑650 //m的聚集體殘留在該載玻片上。 一條1000個點被寫成一直線,並橫跨了載玻片的長邊 。其他4條線相似地被寫入,個別爲500//m。 在將該粉末搖下之後,得到了一面板之聚集的Butvar 粒子,大約是5mm寬。該聚集體在70C下被加熱15分多里 ,以產生一半透明的聚合物面板,其隙具有56°C的Tg。 在100下進一步加熱一小時,以產生一聚合物面板’ 15 __________ 木紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -------------^--------^--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 552195 A7 ____ B7___________ 五、發明說明(Μ ) 其隙具有73°C的Tg,並發生某種程度的交聯。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 實施例2 將UV可熟化樹脂XD4719 ( Vantico Ltd.)噴射至聚縮 丁醛乙烯粉末上,該UV可熟化樹脂XD4719於MEK中被 稀釋成50%。 於室溫下具有230mPa.s之黏度的未稀釋XD4719 ’並 未在室溫下噴射,而於50°C下且黏度爲55 mPa.s被不穩定 地噴射。然而,得到的是具有50%稀釋之甲乙酮(MEK) 之可重複的噴射。 聚縮丁醛乙烯B-76之層( 200 //m),被塗在一顯微 鏡載玻片上。 該載玻片放置且標示在由MicroFab所製造的Jetlab 儀器中X、Y的桌上。於MEK中被稀釋成50%的XD4719 (於室溫下的黏度大約爲15 cp)被噴射至該粉末上,如下 長2.5 mm X寬2·5 mm的格子覆蓋在一長25 mmx寬 25 mm的區域上,使用50// m的液滴尺寸每一點5〇滴將其 寫入在粉末上,中間間隔100//m。該樣本是使用高強度的 UV來進行UV照射。 在具有異丙烯醇的處理上,未處理的區域係淸晰且以 溶劑加以膨脹,反之,經噴射的區域係不透明且未膨膜, 此係顯不經噴射的樹脂在粉末的周圍(避免來自於彳容齊㈣勺 效應)已聚合。 16 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 552195 五、發明說明(吖) 黏度的量測是使用,Brookfield HBTDCP,CP40,單位 mPa.s 轉速 50 rpm 〇 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 實施例3 連續噴射至三粉末層上。 將實施例2中的程序重複三次。每一次均將未處理之 200微米粉末層塗佈於先前就已噴射且經UV照射過的層 上。 因此: 步驟1 :使用經MEK稀釋50%的XD4719,將Butvar B-76之200微米層噴射進一長5 mmx寬25 mm的區域中 (其具有2.5 mmx寬2.5 mm的格子)。將此層經過UV熟 化。 步驟2 :如同步驟1 一般,但是將新的一層塗度於該 第一影像層上。將此層經過UV熟化。 步驟3 :如同步驟2 —般,但是將新的一層塗度於該 第二影像層上。將此層經過UV熟化。 因此,將以上三層進行處理。於此三層中,過量之未 處理的粉末藉由搖晃,將其移除,以顯現形成之三維的格 子,高度670/zm。在80°C下進行加熱5分鐘,可得到堅 固的三維的格子。 實施例4 將實施例3中的程序再重複,一樣是使用Butvar B-76 17 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 552195 A7 ______B7_ 五、發明說明(叶) 粉末,但是這一次係以陽離子可熟化樹脂-氧雜環丁烷 UVR 6000所製成的噴射流體,使用UVI 6974銃的光起始 劑來使其敏化(sensitized ),兩者均是來自於Union Carbide,並使用9-噴嘴的Siemens壓力印刷頭系統來加以 噴射。此氧雜環丁院混合物具有低的黏度(室溫之下爲22 mPa.s),因此並且於室溫下進行直接的噴射。 於Butvar B-76中的羥基團被相信是在酸性催化劑上 ,與氧雜環丁烷的環進行反應,特別是在進一步的加熱上 。製造出一層B-76粉末( 200微米)於一平盤上。由95 重量%UVR 6000以及5重量%的UVI 6974所製成的流體 ,藉由使用9-噴嘴的Siemens壓力印刷頭加以噴射至該粉 末上。 經過處理之粉末在被噴射時快速地與該流體相結合。 之後,該層立即被UV大量地照射並加熱。過量的粉末被 搖掉,而顯現出一面板之經熟化的粉末/氧雜環丁烷複合 物,當以人工拉抬時該複合物會抵抗破損。 實施例5 當UV可熟化樹脂XD4719與粉末相混合時,達到建 立強度之增加的一般測試程序。 一根長5 cm X寬25 cm X深3 mm的的狗骨頭模具,藉 由將候補粉末包裝而加以塡充。將該粉末的數量進行量秤 ’並與來自於Vantico Ltd.之等重數量之光單體組成物XD 4719相混合。 18 衣紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝--------訂--------- A7 552195 B7____ 五、發明說明(β ) 粉末與光單體的泥漿被放回到該模具中,並在位於移 動是腹板上的3個通道中進行熟化’通過速度是l〇m/mm ,並於 UV 光來源下進行(Fusion Systems F450,120 W/ cm) 〇 將該經熟化之狗骨頭的彎曲強度進行分析’以及在破 斷處的延伸長度。其結果顯示於表1中。淸晰可見,該具 有反應性Butvar粉末之XD樹脂的複合物已增加了強度, 並在破斷處維持了相當良好的延伸長度。 實施例6 當由反應性流體所製成之流體(例如UV可熟化樹脂 XD4719)與一稀釋劑相混合時,達到建立強度之增加的一 般測試程序,該稀釋劑有助於濕潤以及介在粉末與可熟化 流體間的反應。 實施例6與實施例5相同,但是以甲乙酮(MEK)來 取代20重量%的XD4719。 如表1中可淸晰見到,當使用此稀釋劑時,在Butvai-XD4719複合物進行UV及熱熟化之後,其強度有較大的增 加。 19 幸、紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
· an ί I n n n ϋ ov 0 i m n i Bn m i I A7 552195 B7 五、發明說明(ί》) 表1 :實施例5和6的結果 粉末 實施例5 XD 4719 實施例6 XD 4719+20%M] ΕΚ 拉伸強度MPa 延伸長度@破斷 % 拉伸強度MPa 延伸長度@破斷% 1)經UV熟化的混合 __ 無(只有XD 4719) 1.53 57.7 Butvar B-76* 1.62 65.8 0.74 74.5 PT8267* 2.12 44.9 Mowital B 30T* 3.91 88.9 0.55 44.8 2)經UV熟化並加熱 無(只有XD 4719) 3.17 92.4 Butvar B-76* 6.73 63.8 9.70 48.3 PT82671 11.8 3.1 Mowital B 30T1 5.63 3.4 6.89 21.0 *發明顯示在添加粉末至XD4719樹脂以及UV熟化上所增 加的強度。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝--------訂--------- 1 發明顯示在UV及熱熟化上之更強的強度 於XD4719中具有稀釋之MEK的實施例6具有明顯較 大的強度
Butvar B-76 來自於 Solutia Inc Mowital B30T 來自於 Clariant AG PT8267 來自於 Resin Group, Vantico AG 實施例7至20
在這些實施例中,粉末配方A至H以及配方A至G 20 木紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 552195 A7 _B7 五、發明說明(θ ) 於以下列出。 粉末配方 以重量百分比表示 A B c D E F G H Mowital B30H 50 Mowital B30HH 50 100 Mowital B60T 100 Mowital B60H 100 Mowital B70H 100 50 Spheriglas s 50 100 Duraform Polyamide 100 液體配方以重量百分比表示 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 0 1 I— flu n n in I — 訂-------- A B C D E F Uvacure 1500 50 30 20 TMPO 45 45 UV16974 5 5 2 SR399 20 SR454 30 47 20 55 SR306 30 30 25 SR238 14 30 27 Irl84 4 DVE-3 10 Ebecryl 1039 8 14 Ebecryl 8402 20 Irl800 5 4 4 21 木纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 552195 A7 ______B7 五、發明說明(^ ) 所使用之額外的材料列出如下: 材料 供應商 說明 SR399 Cray Valley 五官能基之丙烯酸酯 SR454 Cray Valley 乙氧基化之三甲基二丙烷 三丙烯酸酯 SR306 Cray Valley 二丙烯酸丙二醇酯 SR238 Cray Valley 16-己二醇二丙烯酸酯 DVE-3 BASF 三乙二醇二乙烯醚 Ebecryl 8402 UCB 脂族氨基甲酸乙酯丙烯酸酯樹月旨 Top 90 Perstorp 乙氧基化之氧雜環丁烷 Mowital B30H Clariant 聚縮丁醛乙烯 Mowital B30HH Clan ant 聚縮丁醛乙烯 Mowital B45H Clariant 聚縮丁醛乙烯 Mowital B60T Clariant 聚縮丁醛乙烯 Mowital B60H Clariant 聚縮丁醛乙烯 Mowital B70H Clariant 聚縮丁醛乙烯 Spheriglass 2503CP03 Potters-Ballotini 塗佈氨基矽烷的有玻璃球 Duraform Polyamide DTM 聚氨基化合物 在這些實施例中,是使用下列程序以建構機械試驗試 片。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂--------_· 步驟1 :將一層適當的粉末( 500 /im)塗佈於一金 屬板上,該金屬板係安置於X-Y鏡臺上,關在一來自於美 國德州 MicroFab Technologies Ltd·,的 Jetlab 儀器中。 步驟2 :該適當的樹脂被噴射至使用Microfab之50/z m單一噴射頭的粉末上,加熱至70°C,於一由橫向線條( 250 /zm)所構成的模具中,液滴密度提供如下。該模具 接著藉由暴露至UV ( 4W,2分鐘)光下而熟化。 步驟3 :將另外一層粉末(300 //m)塗佈於一先前 22 木紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 552195 A7 __B7五、發明說明(W ) 之層上,並重複步驟2。 步驟4 :重複步3三次。將該物品從自由粉末移除, 並根據以下表2中所界定的計劃表進行後-熟化。 實施例 粉末 液體 印刷密度(每分 鐘的液滴數) 拉伸強度( MPa) 拉伸係 數(MPa ) 延長係 數(% ) Tg ( °C) 注釋 7 A A 250 13.5 395 5.0 68.9+ 不透明/ 粉末狀 8 A A 300 30.0 751 7.2 78.2+ 玻璃狀/ 陰暗的 9 F A 300 不適用於試驗 10b B A 300 38.8 861 7.7 透明的 lla B A 300 47.5 1194 7.6 50+ 透明的 12a B B 300 23.3 606 5.7 透明的 13a C A 300 28.5 1168 3.7 透明的 14a D C 300 28.7 672 6.0 透明的 15a E D 300 27.3 1600 3.6 透明的 16a E E 300 12.2 300 21.9 透明的 17a F F 300 26.3 670 7.4 55+ 透明的 比較實施例 18 G A 300 6.9 2574 0.25 不透明 19 Η A 300 對試驗而言太弱 不透明 a2小時UV熟化 b 2小時UV熟化,120°C,持續2小時 +以DSC量測 +以DMA量測(G”) 比較實施例8與13以及比較實施例18顯示入口機制 (ingress mechanism)的重要性。在比較實施例18中,該 粉末僅係以玻璃所構成-而不會發生粉末的進入或溶解,而 23 木紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
552195 A7 _ B7 _ 五、發明說明(一) 產生具有低拉伸強度以及在破斷處的延伸長度的不良試片 。實施例8與13使用了相同的液體,然而,於粉末中存在 著Mowital B60T,該液體將部分地溶解、進入、並反應, 而提供更強的拉伸強度。比較實施例19中的粉末是以不溶 於固體中的聚醯胺所構成,由於缺乏溶解度/入口,以及 由於UV輻射會藉由樣本的不透明本質而被吸收,導致提 供很弱的部件。 對於此機制需要足夠的液體以證明此效果。實施例7 和8的不同之處僅在於粉末的每體積元件所提供的液體數 量。適度的增加所提供之液體的體積(從實施例7增加20 %到實施例8)會導致拉伸強度的大幅度增加。 如果該粉末溶於液體的溶解度太高的話,則會產生缺 乏解析度的不良試片。實施例8和9的不同之處僅在於分 子量與聚縮丁醛乙烯粉末的功能。實施例9中的低分子量 粉末之較高的溶解度會導致該液體溶解該粉末,以產生球 於粉末床的表面上,而並非是連續的印刷層。因此,所需 的系統在於粉末的進入與溶解僅需達到最終混合物爲相對 固定的程度。 對於包含將會與粉末中的官能基互相反應之成分的那 些流體,拉伸強度與拉伸係數會傾向於變得更大。 實施例20 於此實施例中,係將多重噴射流體塗佈至一常見的粉 末上,以提供一種具有不同機械性質的明顯區域之單一項 24 ί、紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝--------訂---- 552195 A7 B7 Γ —- 一 五、發明說明(θ) 目。採用了下列的程序: 流體配方(以重量%來表示) A G Uvacure 50 25 1500 TMP0 45 45 TOP 90 25 UV16974 5 5 步驟 1 :將一層 Mowital Β60Τ ( 500 //m)塗佈至一 金屬薄板上,該薄板係安置於一 X、Y的鏡台上,關在一 來自於美國德州 MicroFab Technologies Ltd·,的 Jetlab 儀器 中。 步驟2 :於一由橫向線條( 250 #m)所構成的模具 中,藉由使用已加熱至70°C之Microfab50 //m的單一噴 頭,將樹脂A噴射至粉末上,液滴密度爲300滴/mm。 隨即,由兩正方形(邊長爲20 mm,分隔10 mm)所構成 的模具藉由暴露於UV光之下(4W,2 mms)而被熟化。 步驟3 :將另外一層粉末( 300 //m)塗佈於一先前 之層上,並重複步驟2。 步驟4 :將另外一層粉末(300 // m)塗佈於一先前 之層上,並重複步驟2,但不包含UV熟化。 步驟5 :於一由橫向線條( 250 //m)所構成的模具 中,藉由使用已加熱至70°C之相同的噴頭,將樹脂G噴射 至粉末上,液滴密度爲300滴/mm。隨即,由兩矩形(寬 爲5 mm,長爲18 mm,將之前所印刷的正方形相連接)所 構成的模具藉由暴露於UV光之下(4W,2 mins)而被熟 25 木紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) ' ' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --- ·1111!11 552195 A7 _B7 _ 五、發明說明(〆) 化。 步驟6 :將另外一層粉末(300 // m )塗佈於一先前 之層上,並重複步驟5。 步驟7 :重複步驟6。 步驟8 :將該部件從鬆散的粉末移除。 製造一有效的鉸鏈(hmge)時,從流體A所製造的區 域是堅硬的,然而從從流體G所製造的區域是具有可撓性 的。將多重流體運用到單一粉末層(如層4中所發生)提 供了從不同流體之間所製造的區域間的良好鍵結。 26 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
--------訂·-------I

Claims (1)

  1. 552195 A8B8C8D8 六、申請專利範圍 5·根據申請專利範圍第1-4項中任一項之方法,其特 徵在於該模型爲一數位模型。 6·根據申請專利範圍第1-4項中任一項之方法,其特 徵在於該第二活性成分係作爲〜種催化劑,以促進第一反 應性成分的交聯。 7. 根據申請專利範圍第1-4項中任一項之方法,其特 徵在於該至少一層粉末包括不同的材料。 8. 根據申請專利範圍第1-4項中任一項之方法,其特 徵在於該複數種不同液體被塗佈於個別的粉末層(layers) 上。 9·根據申請專利範圍第1-4項中任一項之方法,其特 徵在於該複數種不同液體被塗佈於單一的粉末層上(layer )° 10·根據申請專利範圍第9項之方法,其特徵在於不 同的液體被塗佈於阜一^的通道(pass)中。 11·根據申請專利範圍第9項之方法,其特徵在於不 同的液體被塗佈於個別連續的通道(passes)中。 12·根據申請專利範圍第1-4項中任一項之方法,其 特徵在於該形成的層具有不同的厚度。 13·根據申請專利範圍第1-4項中任一項之方法,其 特徵在於形成具有超過其範圍之厚度變化的一層。 I4·根據申請專利範圍第1-4項中任一項之方法,進 一步的特徵在於照射該物品的步驟。 I5·根據申請專利範圍第1-4項中任一項之方法,其 2 本紙張尺用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公^ " ,裝-! (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 、\呑 552195 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 特徵在於該物品是以圖素接著圖素、線段接著線段、或者 是層接著層的方式,隨機地或成群地被照射。 16·根據申請專利範圍第14項之方法,其特徵在於該 物品於形成數層之後被照射。 17. 根據申請專利範圍第Η項之方法,其特徵在於該 物品於形成所有的層之後被照射。 18. 根據申請專利範圍第Η項之方法,其特徵在於該 照射步驟係使用了電磁輻射。 19. 根據申請專利範圍第14項之方法,其特徵在於該 照射步驟係使用了 UV輻射。 20·根據申請專利範圍第1-4項中任一項之方法,其 特徵在於該液態試劑係透過複數個噴嘴來加以塗佈。 21·根據申請專利範圍第20項之方法,其特徵在於該 噴嘴形成噴墨印表機的一部分或是形成包括一組噴嘴的裝 置,其噴嘴大體而言相等於噴墨印刷頭。 22. 根據申請專利範圍第21項之方法,其特徵在於該 噴嘴是以壓力噴墨技術的原理進行操作。 23. 根據申請專利範圍第20項之方法,其特徵在於該 噴嘴開口的尺寸是在0.01至100 //m的範圍之間及/或 所塗佈的液滴尺寸是在〇·1至200 //m的範圍之間。 24. 根據申請專利範圍第20項之方法,其特徵在於改 變圖素液滴的數量及/或改變每一圖素、每一線段及/或 每一層所使用的液體之進一步的步驟,以達到物品中可變 化的特性。 3 本紙張尺度1Γ用國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) · 一 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁)
    552195 A8B8C8D8 六、申請專利範圍 25·根據申請專利範圍第N4項中任一項之方法,其 特徵在於該粉末包括了反應性的有機或有機金屬聚合物、 寡聚物或單體’而該液態試劑則包括了可熟化樹脂。 26·根據申請專利範圍第25項之方法,其特徵在於該 粉末包含一種有機或無機的塡充料、顏料、毫微粒子、染 料及/或界面活性劑。 27.根據申請專利範圍第2項之方法,其特徵在於液 體中的稀釋劑具有可膨脹及/或溶解粉末的反應性基團。 28·根據申請專利範圍第1-4項中任一項之方法,其 特徵在於該液體爲有顏色的。 29·根據申請專利範圍第1-4項中任一項之方法,其 特徵在於該液體包含諸如二氧化矽之膠態或毫微粒子、有 機岩心卡簧(由微-乳膠所製成)、金屬及合金。 30. 根據申請專利範圍第1-4項中任一項之方法,其 特徵在於該液體於室溫下的黏度從2至500 cps。 31. 根據申請專利範圍第25項之方法,其特徵在於該 液體的黏度低於30 cps。 32. 根據申請專利範圍第1-4項中任一項之方法,其 特徵在於該液體是在65至75°C的範圍溫度下被噴射。 33. 根據申請專利範圍第1-4項中任一項之方法,其 特徵在於該稀釋劑係以30至60體積%的範圍存在。 34·根據申請專利範圍第1-4項中任一項之方法,其 特徵在於該稀釋劑是具反應性的。 35·根據申請專利範圍第1-4項中任一項之方法,其 4 ^紙張尺{適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公€)' » — — — 1 — (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂: 嘯- 552195 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 特徵在於所有塗佈於粉末上的液體均會反應並形成一固體 Ο 36. 根據申請專利範圍第1-4項中任一項之方法,其 特徵在於經塗佈之粉末層的厚度是在1.0至30 //m的範 圍裡。 37. 根據申請專利範圍第1-4項中任一項之方法,其 特徵在於形成之層的厚度是從1力至200//m。 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 裝 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 552195 09 00822 ABCD Λ/ /1 六、申請專利範圍 1· 一種依照物品之模型而在連續橫斷層中形成三維物 品的方法,其包括下列步驟: 裝------ (請先閱讀背面之注意事項再塡寫本頁) 定義粉末層材料; 將液態試劑塗佈於模具(與個別的橫斷層相一致)中 之粉末材料層上; 重複這些步驟以形成連續層; 其特徵在於該粉末實質上包括了一第一反應性成分, 而該液體包括了第二活性成分,該第二活性成分能夠與第 一反應性成分相反應,或是可促進該第一反應性成分自行 反應。 2·根據申請專利範圍第1項之方法,其特徵在於該液 體試劑額外地包括一降低黏度的稀釋劑。 3· —種依照物品之模型而在連續橫斷層中形成三維結 構化物品的方法,其包括下列步驟: 定義粉末層材料; ^ 將液態試劑塗佈於模具(與個別的橫斷層相一致)中 之粉末材料層上; 重複這些步驟以形成連續層; 其特徵在於該粉末包括了一第一反應性成分,而該液 體包括了一降低黏度的稀釋劑和第二活性成分,該第二活 性成分能夠與第一反應性成分相反應,或是可促進該第一 反應性成分自行反應。 4.根據申請專利範圍第3項之方法,其特徵在於該粉 末實質上包括了一第一反應性成分。 1 ^紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
TW091102568A 2001-02-15 2002-02-15 Three-dimensional structured printing TW552195B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB0103754.8A GB0103754D0 (en) 2001-02-15 2001-02-15 Three-dimensional structured printing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW552195B true TW552195B (en) 2003-09-11

Family

ID=9908817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW091102568A TW552195B (en) 2001-02-15 2002-02-15 Three-dimensional structured printing

Country Status (13)

Country Link
US (2) US7455804B2 (zh)
EP (2) EP1360063B1 (zh)
JP (1) JP4304426B2 (zh)
KR (1) KR100869536B1 (zh)
CN (1) CN100418737C (zh)
AT (2) ATE309080T1 (zh)
CA (1) CA2438537C (zh)
DE (2) DE60207204T2 (zh)
DK (1) DK1604808T3 (zh)
ES (1) ES2363510T3 (zh)
GB (1) GB0103754D0 (zh)
TW (1) TW552195B (zh)
WO (1) WO2002064354A1 (zh)

Families Citing this family (173)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10047615A1 (de) 2000-09-26 2002-04-25 Generis Gmbh Wechselbehälter
DE10047614C2 (de) 2000-09-26 2003-03-27 Generis Gmbh Vorrichtung zum schichtweisen Aufbau von Modellen
GB0112675D0 (en) * 2001-05-24 2001-07-18 Vantico Ltd Three-dimensional structured printing
DE10216013B4 (de) 2002-04-11 2006-12-28 Generis Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Fluiden
DE10224981B4 (de) 2002-06-05 2004-08-19 Generis Gmbh Verfahren zum schichtweisen Aufbau von Modellen
DE50309030D1 (de) * 2002-06-18 2008-03-06 Daimler Ag Partikeln und verfahren für die herstellung eines dreidimensionalen gegenstandes
DE10227224B4 (de) * 2002-06-18 2005-11-24 Daimlerchrysler Ag Verwendung eines Granulates zum Herstellen eines Gegenstandes mit einem 3D-Binderdruck-Verfahren
GB0224716D0 (en) * 2002-10-23 2002-12-04 Vantico Ag Method of manufacturing 3D articles and articles made by such methods
DE10310385B4 (de) * 2003-03-07 2006-09-21 Daimlerchrysler Ag Verfahren zur Herstellung von dreidimensionalen Körpern mittels pulverbasierter schichtaufbauender Verfahren
EP1475221A3 (en) * 2003-05-09 2008-12-03 FUJIFILM Corporation Process for producing three-dimensional model
EP1628823B8 (en) * 2003-05-21 2012-06-27 3D Systems Incorporated Thermoplastic powder material system for appearance models from 3d printing systems
US7807077B2 (en) 2003-06-16 2010-10-05 Voxeljet Technology Gmbh Methods and systems for the manufacture of layered three-dimensional forms
US7141617B2 (en) * 2003-06-17 2006-11-28 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Directed assembly of three-dimensional structures with micron-scale features
US7258736B2 (en) * 2003-06-24 2007-08-21 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Calcium aluminate cement compositions for solid freeform fabrication
US20050012247A1 (en) 2003-07-18 2005-01-20 Laura Kramer Systems and methods for using multi-part curable materials
JP4575295B2 (ja) * 2003-07-31 2010-11-04 独立行政法人理化学研究所 粉末積層法による人工骨成形方法
US20070007698A1 (en) * 2003-08-27 2007-01-11 Shojiro Sano Method of producting three-dimensional model
US20050074511A1 (en) * 2003-10-03 2005-04-07 Christopher Oriakhi Solid free-form fabrication of solid three-dimesional objects
US7422713B2 (en) 2003-10-14 2008-09-09 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Hybrid organic-inorganic composition for solid freeform fabrication
US7381360B2 (en) * 2003-11-03 2008-06-03 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Solid free-form fabrication of three-dimensional objects
US7329379B2 (en) * 2003-11-04 2008-02-12 Hewlett-Packard Development Company, Lp. Method for solid freeform fabrication of a three-dimensional object
DE102004008168B4 (de) 2004-02-19 2015-12-10 Voxeljet Ag Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Fluiden und Verwendung der Vorrichtung
EP1727663B1 (en) * 2004-03-22 2011-10-05 Huntsman Advanced Materials (Switzerland) GmbH Photocurable compositions
US7435763B2 (en) * 2004-04-02 2008-10-14 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Solid freeform compositions, methods of application thereof, and systems for use thereof
DE102004025374A1 (de) 2004-05-24 2006-02-09 Technische Universität Berlin Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines dreidimensionalen Artikels
US8025831B2 (en) 2004-05-24 2011-09-27 Agency For Science, Technology And Research Imprinting of supported and free-standing 3-D micro- or nano-structures
EP1759791A1 (en) 2005-09-05 2007-03-07 Nederlandse Organisatie voor toegepast- natuurwetenschappelijk onderzoek TNO Apparatus and method for building a three-dimensional article
US20070160820A1 (en) * 2006-01-09 2007-07-12 Waters Bruce I Jr Architectural ferrocement laminar automated construction
DE102006030350A1 (de) 2006-06-30 2008-01-03 Voxeljet Technology Gmbh Verfahren zum Aufbauen eines Schichtenkörpers
DE102006038858A1 (de) 2006-08-20 2008-02-21 Voxeljet Technology Gmbh Selbstaushärtendes Material und Verfahren zum schichtweisen Aufbau von Modellen
US8247492B2 (en) 2006-11-09 2012-08-21 Valspar Sourcing, Inc. Polyester powder compositions, methods and articles
ATE525429T1 (de) * 2006-11-09 2011-10-15 Valspar Sourcing Inc Pulverzusammensetzungen und verfahren zur herstellung von gegenständen daraus
JP5189598B2 (ja) * 2006-12-08 2013-04-24 スリーディー システムズ インコーポレーテッド 過酸化物硬化を用いた三次元印刷材料系および方法
US10226919B2 (en) 2007-07-18 2019-03-12 Voxeljet Ag Articles and structures prepared by three-dimensional printing method
DE102007033434A1 (de) 2007-07-18 2009-01-22 Voxeljet Technology Gmbh Verfahren zum Herstellen dreidimensionaler Bauteile
US20100132569A1 (en) * 2007-07-24 2010-06-03 Grapac Japan Co., Inc. Concavo-convex image formed matter and image formed matter, and apparatus and forming method for forming same
DE102007049058A1 (de) 2007-10-11 2009-04-16 Voxeljet Technology Gmbh Materialsystem und Verfahren zum Verändern von Eigenschaften eines Kunststoffbauteils
DE102007050679A1 (de) 2007-10-21 2009-04-23 Voxeljet Technology Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Fördern von Partikelmaterial beim schichtweisen Aufbau von Modellen
DE102007050953A1 (de) 2007-10-23 2009-04-30 Voxeljet Technology Gmbh Vorrichtung zum schichtweisen Aufbau von Modellen
DE102008022664B4 (de) 2008-05-07 2011-06-16 Werkstoffzentrum Rheinbach Gmbh Verfahren zur Herstellung eines keramischen Grünkörpers, Grünkörper und keramischer Formkörper
DE102008058378A1 (de) 2008-11-20 2010-05-27 Voxeljet Technology Gmbh Verfahren zum schichtweisen Aufbau von Kunststoffmodellen
US20100208006A1 (en) * 2009-02-18 2010-08-19 Sony Corporation Printing bio-reactive materials
DE102010006939A1 (de) 2010-02-04 2011-08-04 Voxeljet Technology GmbH, 86167 Vorrichtung zum Herstellen dreidimensionaler Modelle
CN102279898B (zh) * 2010-02-24 2016-01-20 迪士尼企业公司 由具有确定的特性的基础材料设计和制造具有期望特性的材料
DE102010013733A1 (de) 2010-03-31 2011-10-06 Voxeljet Technology Gmbh Vorrichtung zum Herstellen dreidimensionaler Modelle
DE102010013732A1 (de) 2010-03-31 2011-10-06 Voxeljet Technology Gmbh Vorrichtung zum Herstellen dreidimensionaler Modelle
DE102010014969A1 (de) 2010-04-14 2011-10-20 Voxeljet Technology Gmbh Vorrichtung zum Herstellen dreidimensionaler Modelle
DE102010015451A1 (de) 2010-04-17 2011-10-20 Voxeljet Technology Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen dreidimensionaler Objekte
DE102010027071A1 (de) 2010-07-13 2012-01-19 Voxeljet Technology Gmbh Vorrichtung zum Herstellen dreidimensionaler Modelle mittels Schichtauftragstechnik
JP5774825B2 (ja) 2010-08-19 2015-09-09 ソニー株式会社 3次元造形装置及び造形物の製造方法
DE102010056346A1 (de) 2010-12-29 2012-07-05 Technische Universität München Verfahren zum schichtweisen Aufbau von Modellen
DE102011007957A1 (de) 2011-01-05 2012-07-05 Voxeljet Technology Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Aufbauen eines Schichtenkörpers mit wenigstens einem das Baufeld begrenzenden und hinsichtlich seiner Lage einstellbaren Körper
WO2013010108A1 (en) * 2011-07-13 2013-01-17 Nuvotronics, Llc Methods of fabricating electronic and mechanical structures
US9156999B2 (en) 2011-07-28 2015-10-13 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Liquid inkjettable materials for three-dimensional printing
DE102011111498A1 (de) 2011-08-31 2013-02-28 Voxeljet Technology Gmbh Vorrichtung zum schichtweisen Aufbau von Modellen
DE102012004213A1 (de) 2012-03-06 2013-09-12 Voxeljet Technology Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen dreidimensionaler Modelle
US9067299B2 (en) * 2012-04-25 2015-06-30 Applied Materials, Inc. Printed chemical mechanical polishing pad
HUE046178T2 (hu) 2012-05-17 2020-02-28 Cartiheal 2009 Ltd Biomátrix hidrogélek és alkalmazási eljárásaik
DE102012010272A1 (de) 2012-05-25 2013-11-28 Voxeljet Technology Gmbh Verfahren zum Herstellen dreidimensionaler Modelle mit speziellen Bauplattformen und Antriebssystemen
DE102012012363A1 (de) 2012-06-22 2013-12-24 Voxeljet Technology Gmbh Vorrichtung zum Aufbauen eines Schichtenkörpers mit entlang des Austragbehälters bewegbarem Vorrats- oder Befüllbehälter
US8888480B2 (en) 2012-09-05 2014-11-18 Aprecia Pharmaceuticals Company Three-dimensional printing system and equipment assembly
KR101697105B1 (ko) 2012-09-05 2017-01-17 아프레시아 파마슈티칼스 컴퍼니 3차원 인쇄 시스템 및 장비 어셈블리
DE102012020000A1 (de) 2012-10-12 2014-04-17 Voxeljet Ag 3D-Mehrstufenverfahren
DE102013004940A1 (de) 2012-10-15 2014-04-17 Voxeljet Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von dreidimensionalen Modellen mit temperiertem Druckkopf
DE102012219989B4 (de) 2012-10-31 2016-09-29 WZR ceramic solutions GmbH Druckverfahren zur Herstellung eines Grünkörpers, Grünkörper und keramischer Formkörper
DE102012022859A1 (de) 2012-11-25 2014-05-28 Voxeljet Ag Aufbau eines 3D-Druckgerätes zur Herstellung von Bauteilen
DE102013003303A1 (de) 2013-02-28 2014-08-28 FluidSolids AG Verfahren zum Herstellen eines Formteils mit einer wasserlöslichen Gussform sowie Materialsystem zu deren Herstellung
ES2688880T3 (es) 2013-03-15 2018-11-07 Aprecia Pharmaceuticals LLC Forma de dosificación de dispersión rápida que contiene levetiracetam
CN103350228B (zh) * 2013-07-05 2015-01-07 北京科技大学 一种辐照凝胶注模成形方法
US9969930B2 (en) 2013-08-15 2018-05-15 Halliburton Energy Services, Inc. Additive fabrication of proppants
JP5862739B1 (ja) * 2013-09-30 2016-02-16 株式会社リコー 立体造形用粉末材料、硬化液、及び立体造形用キット、並びに、立体造形物の製造方法及び製造装置
DE102013018182A1 (de) 2013-10-30 2015-04-30 Voxeljet Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von dreidimensionalen Modellen mit Bindersystem
US9421666B2 (en) 2013-11-04 2016-08-23 Applied Materials, Inc. Printed chemical mechanical polishing pad having abrasives therein
DE102013018031A1 (de) 2013-12-02 2015-06-03 Voxeljet Ag Wechselbehälter mit verfahrbarer Seitenwand
DE102013020491A1 (de) 2013-12-11 2015-06-11 Voxeljet Ag 3D-Infiltrationsverfahren
EP2886307A1 (de) 2013-12-20 2015-06-24 Voxeljet AG Vorrichtung, Spezialpapier und Verfahren zum Herstellen von Formteilen
US9993907B2 (en) 2013-12-20 2018-06-12 Applied Materials, Inc. Printed chemical mechanical polishing pad having printed window
US11285665B2 (en) 2014-03-31 2022-03-29 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Generating three-dimensional objects
DE102014004692A1 (de) 2014-03-31 2015-10-15 Voxeljet Ag Verfahren und Vorrichtung für den 3D-Druck mit klimatisierter Verfahrensführung
JP6263275B2 (ja) * 2014-03-31 2018-01-17 ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル.ピー.Hewlett‐Packard Development Company, L.P. 三次元物体の生成
US10434708B2 (en) 2014-04-30 2019-10-08 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Three-dimensional (3D) printing method
DE102014007584A1 (de) 2014-05-26 2015-11-26 Voxeljet Ag 3D-Umkehrdruckverfahren und Vorrichtung
WO2016019937A1 (de) 2014-08-02 2016-02-11 Voxeljet Ag Verfahren und gussform, insbesondere zur verwendung in kaltgussverfahren
KR102199789B1 (ko) * 2014-08-07 2021-01-08 삼성전자주식회사 조형물 형성 장치 및 조형물 형성 장치의 제어 방법
CN106794629B (zh) 2014-09-29 2020-01-14 惠普发展公司,有限责任合伙企业 三维(3d)印刷系统
KR102221213B1 (ko) 2014-09-29 2021-02-26 휴렛-팩커드 디벨롭먼트 컴퍼니, 엘.피. 3차원(3d) 인쇄용 유착제
US10478994B2 (en) 2014-10-08 2019-11-19 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Fabricating a three-dimensional object
US9873180B2 (en) 2014-10-17 2018-01-23 Applied Materials, Inc. CMP pad construction with composite material properties using additive manufacturing processes
US11745302B2 (en) 2014-10-17 2023-09-05 Applied Materials, Inc. Methods and precursor formulations for forming advanced polishing pads by use of an additive manufacturing process
CN113579992A (zh) 2014-10-17 2021-11-02 应用材料公司 使用加成制造工艺的具复合材料特性的cmp衬垫建构
TWI689406B (zh) * 2014-10-17 2020-04-01 美商應用材料股份有限公司 研磨墊及製造其之方法
US10399201B2 (en) 2014-10-17 2019-09-03 Applied Materials, Inc. Advanced polishing pads having compositional gradients by use of an additive manufacturing process
US10875145B2 (en) 2014-10-17 2020-12-29 Applied Materials, Inc. Polishing pads produced by an additive manufacturing process
US10821573B2 (en) 2014-10-17 2020-11-03 Applied Materials, Inc. Polishing pads produced by an additive manufacturing process
US10875153B2 (en) 2014-10-17 2020-12-29 Applied Materials, Inc. Advanced polishing pad materials and formulations
RU2709326C2 (ru) 2014-11-24 2019-12-17 Ппг Индастриз Огайо, Инк. Способы реактивной трехмерной печати путем экструзии
DE102014118160A1 (de) 2014-12-08 2016-06-09 WZR ceramic solutions GmbH Metallformkörper mit Gradient in der Legierung
DE102015006533A1 (de) 2014-12-22 2016-06-23 Voxeljet Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von 3D-Formteilen mit Schichtaufbautechnik
WO2016106062A1 (en) 2014-12-23 2016-06-30 Bridgestone Americas Tire Operations, Llc Actinic radiation curable polymeric mixtures, cured polymeric mixtures and related processes
EP3245040A4 (en) 2015-01-16 2018-01-03 Microsoft Technology Licensing, LLC Formation of three dimensional objects including magnetic material
EP3247688A4 (en) * 2015-01-23 2018-01-24 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Susceptor materials for 3d printing using microwave processing
US10066119B2 (en) * 2015-03-03 2018-09-04 Ricoh Co., Ltd. Method for solid freeform fabrication
US9695280B2 (en) * 2015-03-03 2017-07-04 Ricoh Co., Ltd. Methods for solid freeform fabrication
US10688770B2 (en) 2015-03-03 2020-06-23 Ricoh Co., Ltd. Methods for solid freeform fabrication
US9808993B2 (en) * 2015-03-03 2017-11-07 Ricoh Co., Ltd. Method for solid freeform fabrication
DE102015003372A1 (de) 2015-03-17 2016-09-22 Voxeljet Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von 3D-Formteilen mit Doppelrecoater
WO2016175832A1 (en) 2015-04-30 2016-11-03 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Three-dimensional (3d) printing
DE102015006363A1 (de) 2015-05-20 2016-12-15 Voxeljet Ag Phenolharzverfahren
WO2017034951A1 (en) 2015-08-21 2017-03-02 Aprecia Pharmaceuticals Company Three-dimensional printing system and equipment assembly
DE102015011503A1 (de) 2015-09-09 2017-03-09 Voxeljet Ag Verfahren zum Auftragen von Fluiden
DE102015011790A1 (de) 2015-09-16 2017-03-16 Voxeljet Ag Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen dreidimensionaler Formteile
JP6940495B2 (ja) 2015-10-30 2021-09-29 アプライド マテリアルズ インコーポレイテッドApplied Materials,Incorporated 所望のゼータ電位を有する研磨用物品を形成するための装置及び方法
US10593574B2 (en) 2015-11-06 2020-03-17 Applied Materials, Inc. Techniques for combining CMP process tracking data with 3D printed CMP consumables
DE102015015353A1 (de) 2015-12-01 2017-06-01 Voxeljet Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von dreidimensionalen Bauteilen mittels Überschussmengensensor
EP3390006B1 (en) 2015-12-17 2021-01-27 Bridgestone Americas Tire Operations, LLC Additive manufacturing cartridges and processes for producing cured polymeric products by additive manufacturing
US10391605B2 (en) 2016-01-19 2019-08-27 Applied Materials, Inc. Method and apparatus for forming porous advanced polishing pads using an additive manufacturing process
WO2017127221A1 (en) 2016-01-19 2017-07-27 Applied Materials, Inc. Porous chemical mechanical polishing pads
US11541568B2 (en) * 2016-01-28 2023-01-03 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Three-dimensional (3D) printing with a detailing agent fluid and a liquid functional material
US10370530B2 (en) 2016-02-26 2019-08-06 Ricoh Company, Ltd. Methods for solid freeform fabrication
DE102016002777A1 (de) 2016-03-09 2017-09-14 Voxeljet Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von 3D-Formteilen mit Baufeldwerkzeugen
KR102334828B1 (ko) 2016-03-09 2021-12-06 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 적층 제조에서 제조된 형상들의 보정
US10765658B2 (en) 2016-06-22 2020-09-08 Mastix LLC Oral compositions delivering therapeutically effective amounts of cannabinoids
CN109476077B (zh) * 2016-07-22 2022-04-26 科思创(荷兰)有限公司 通过加成法制造形成三维物体的方法和组合物
US20180079153A1 (en) 2016-09-20 2018-03-22 Applied Materials, Inc. Control of dispensing operations for additive manufacturing of a polishing pad
WO2018081053A1 (en) 2016-10-27 2018-05-03 Bridgestone Americas Tire Operations, Llc Processes for producing cured polymeric products by additive manufacturing
EP3535110B1 (en) 2016-11-07 2022-01-05 The University of Nottingham Additive manufacturing
DE102016013610A1 (de) 2016-11-15 2018-05-17 Voxeljet Ag Intregierte Druckkopfwartungsstation für das pulverbettbasierte 3D-Drucken
US20180304539A1 (en) 2017-04-21 2018-10-25 Applied Materials, Inc. Energy delivery system with array of energy sources for an additive manufacturing apparatus
US11084143B2 (en) 2017-05-25 2021-08-10 Applied Materials, Inc. Correction of fabricated shapes in additive manufacturing using modified edge
US10967482B2 (en) 2017-05-25 2021-04-06 Applied Materials, Inc. Fabrication of polishing pad by additive manufacturing onto mold
DE102017006860A1 (de) 2017-07-21 2019-01-24 Voxeljet Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von 3D-Formteilen mit Spektrumswandler
US11471999B2 (en) 2017-07-26 2022-10-18 Applied Materials, Inc. Integrated abrasive polishing pads and manufacturing methods
US11072050B2 (en) 2017-08-04 2021-07-27 Applied Materials, Inc. Polishing pad with window and manufacturing methods thereof
WO2019032286A1 (en) 2017-08-07 2019-02-14 Applied Materials, Inc. ABRASIVE DISTRIBUTION POLISHING PADS AND METHODS OF MAKING SAME
US10434704B2 (en) 2017-08-18 2019-10-08 Ppg Industries Ohio, Inc. Additive manufacturing using polyurea materials
US11351724B2 (en) 2017-10-03 2022-06-07 General Electric Company Selective sintering additive manufacturing method
US11420384B2 (en) 2017-10-03 2022-08-23 General Electric Company Selective curing additive manufacturing method
US11590691B2 (en) 2017-11-02 2023-02-28 General Electric Company Plate-based additive manufacturing apparatus and method
US11254052B2 (en) 2017-11-02 2022-02-22 General Electric Company Vatless additive manufacturing apparatus and method
US10821668B2 (en) 2018-01-26 2020-11-03 General Electric Company Method for producing a component layer-by- layer
US10821669B2 (en) 2018-01-26 2020-11-03 General Electric Company Method for producing a component layer-by-layer
US11826876B2 (en) 2018-05-07 2023-11-28 Applied Materials, Inc. Hydrophilic and zeta potential tunable chemical mechanical polishing pads
KR102120732B1 (ko) * 2018-06-15 2020-06-10 경북대학교 산학협력단 재료분사방식의 3d 프린터 및 이를 이용한 3d 모델 프린팅 방법
EP3597402A1 (en) * 2018-07-20 2020-01-22 Technische Universität München 3d printing process, use of at least one halogenated alcohol and 3d printed plastic object
JP7172262B2 (ja) 2018-08-03 2022-11-16 凸版印刷株式会社 調光フィルムおよびその製造方法
DE102018006473A1 (de) 2018-08-16 2020-02-20 Voxeljet Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von 3D-Formteilen durch Schichtaufbautechnik mittels Verschlussvorrichtung
KR20210042171A (ko) 2018-09-04 2021-04-16 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 진보한 폴리싱 패드들을 위한 제형들
WO2020060572A1 (en) 2018-09-22 2020-03-26 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Three-dimensional printing
DE102019000796A1 (de) 2019-02-05 2020-08-06 Voxeljet Ag Wechselbare Prozesseinheit
US11498283B2 (en) 2019-02-20 2022-11-15 General Electric Company Method and apparatus for build thickness control in additive manufacturing
US11794412B2 (en) 2019-02-20 2023-10-24 General Electric Company Method and apparatus for layer thickness control in additive manufacturing
US11179891B2 (en) 2019-03-15 2021-11-23 General Electric Company Method and apparatus for additive manufacturing with shared components
US11851570B2 (en) 2019-04-12 2023-12-26 Applied Materials, Inc. Anionic polishing pads formed by printing processes
EP3980470A4 (en) * 2019-06-10 2023-01-11 Hewlett-Packard Development Company, L.P. THREE-DIMENSIONAL PRINTING WITH TRIETHYLENE GLYCOL FUSION AGENTS
US11890809B2 (en) 2019-07-17 2024-02-06 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Three-dimensional printing
WO2021071493A1 (en) * 2019-10-10 2021-04-15 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Three-dimensional printing with dihydrazides and glycidyl compounds
DE102019007595A1 (de) 2019-11-01 2021-05-06 Voxeljet Ag 3d-druckverfahren und damit hergestelltes formteil unter verwendung von ligninsulfat
US11813712B2 (en) 2019-12-20 2023-11-14 Applied Materials, Inc. Polishing pads having selectively arranged porosity
US20230063606A1 (en) * 2020-01-20 2023-03-02 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Three-dimensional printing
US11504879B2 (en) 2020-04-17 2022-11-22 Beehive Industries, LLC Powder spreading apparatus and system
US11806829B2 (en) 2020-06-19 2023-11-07 Applied Materials, Inc. Advanced polishing pads and related polishing pad manufacturing methods
US11845227B2 (en) 2020-10-01 2023-12-19 Additive Technologies, LLC Micro-welding using a three-dimensional printer
US20220105673A1 (en) * 2020-10-01 2022-04-07 Xerox Corporation Micro-welding using a three-dimensional printer
US11905411B2 (en) * 2021-01-25 2024-02-20 Xerox Corporation Laser activated thermoset powder bed printing
US11878389B2 (en) 2021-02-10 2024-01-23 Applied Materials, Inc. Structures formed using an additive manufacturing process for regenerating surface texture in situ
US11701822B2 (en) 2021-05-17 2023-07-18 Palo Alto Research Center Incorporated Inkjet based solid particle powder bed crosslinking
US11951679B2 (en) 2021-06-16 2024-04-09 General Electric Company Additive manufacturing system
US11731367B2 (en) 2021-06-23 2023-08-22 General Electric Company Drive system for additive manufacturing
US11958249B2 (en) 2021-06-24 2024-04-16 General Electric Company Reclamation system for additive manufacturing
US11958250B2 (en) 2021-06-24 2024-04-16 General Electric Company Reclamation system for additive manufacturing
US11826950B2 (en) 2021-07-09 2023-11-28 General Electric Company Resin management system for additive manufacturing
US11813799B2 (en) 2021-09-01 2023-11-14 General Electric Company Control systems and methods for additive manufacturing
CN115635677A (zh) * 2022-10-28 2023-01-24 哈尔滨工业大学 一种快速固化双组分粘结剂喷射3d打印的方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0618697B2 (ja) 1986-12-12 1994-03-16 トヨタ自動車株式会社 マスタモデル粗型材の製造方法
US5204055A (en) 1989-12-08 1993-04-20 Massachusetts Institute Of Technology Three-dimensional printing techniques
DE4323897A1 (de) 1993-07-16 1995-01-19 Hoechst Ag Plastifizierte Polymerformkörper aus modifizierten Polyvinylbutyralen
US5902441A (en) * 1996-09-04 1999-05-11 Z Corporation Method of three dimensional printing
US6007318A (en) * 1996-12-20 1999-12-28 Z Corporation Method and apparatus for prototyping a three-dimensional object
CA2293638C (en) 1997-06-13 2010-08-24 Massachusetts Institute Of Technology Jetting layers of powder and the formation of fine powder beds thereby
US6762002B2 (en) 1998-07-10 2004-07-13 Dsm Desotech, Inc. Solid imaging compositions for preparing polypropylene-like articles
US6363606B1 (en) 1998-10-16 2002-04-02 Agere Systems Guardian Corp. Process for forming integrated structures using three dimensional printing techniques
EP1623816B1 (en) 1998-10-29 2012-11-07 3D Systems Incorporated Three dimensional printing system and method
CA2388046A1 (en) * 1999-11-05 2001-05-17 Z Corporation Material systems and methods of three-dimensional printing
EP1272334B1 (en) * 2000-04-14 2012-11-14 3D Systems Incorporated Compositions and method for three-dimensional printing of solid objects
US20010050031A1 (en) 2000-04-14 2001-12-13 Z Corporation Compositions for three-dimensional printing of solid objects
JP2001334583A (ja) 2000-05-25 2001-12-04 Minolta Co Ltd 三次元造形装置
US6742456B1 (en) * 2002-11-14 2004-06-01 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Rapid prototyping material systems

Also Published As

Publication number Publication date
US7455804B2 (en) 2008-11-25
WO2002064354A1 (en) 2002-08-22
CN1503721A (zh) 2004-06-09
CN100418737C (zh) 2008-09-17
DE60207204T2 (de) 2006-07-27
US20040036200A1 (en) 2004-02-26
EP1604808A3 (en) 2009-07-15
GB0103754D0 (en) 2001-04-04
JP2004522622A (ja) 2004-07-29
DK1604808T3 (da) 2011-07-25
EP1360063A1 (en) 2003-11-12
ATE505319T1 (de) 2011-04-15
DE60207204D1 (de) 2005-12-15
US20080157436A1 (en) 2008-07-03
EP1604808A2 (en) 2005-12-14
EP1360063B1 (en) 2005-11-09
JP4304426B2 (ja) 2009-07-29
CA2438537C (en) 2009-02-10
KR20030085532A (ko) 2003-11-05
DE60239767D1 (de) 2011-05-26
US7767132B2 (en) 2010-08-03
KR100869536B1 (ko) 2008-11-19
EP1604808B1 (en) 2011-04-13
ES2363510T3 (es) 2011-08-08
CA2438537A1 (en) 2002-08-22
ATE309080T1 (de) 2005-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW552195B (en) Three-dimensional structured printing
JP4482864B2 (ja) 三次元構造印刷
US20040207123A1 (en) 3-D model maker
US7416764B2 (en) Production of composites articles composed of thin layers
AU2002341211A1 (en) Production of composites articles composed of thin layers
CN113423788B (zh) 使用经加强材料的积层制造
US20030190472A1 (en) Thermoplastic polymer filled pastes
Kuang et al. Polymers for Additive Manufacturing

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MK4A Expiration of patent term of an invention patent