TW540018B - Sheet for illuminated display - Google Patents

Description

540018 五、發明說明（1) 【發明所屬技術領域】 本發明係與照明顯示用薄片相關之技術，乃利用背光 照明，使印刷資料透過發光方式顯示出來。 ‘ 【一般技術】 使印刷資料透過發光方式顯示出來的照明顯示技術， 目前已經可以用於鮮明顯示各種資料，也已經使用在各種 場所。這種照明顯示技術，一般多半是在透明或半透明合 成樹脂薄片的表面印刷各種資料，製作成照明顯示用薄 片，然後利用日光燈從背面照射這種照明顯示用薄片。n 傳統的照明顯示薄片一般是由透明或半透明合成樹脂 的基材層，以及用於印刷顯示資料的印刷受像層所構成 的。 【本發明嘗試解決的問題】 上述傳統的照明顯示薄片，有下列缺點：（a )遮蔽 性不足，光源陰影無法完全消除。然而，假如能夠完全確 保遮蔽性，反而會降低光線的穿透率，發光顯示用印刷資 料的發色性也會變差；（b )照明光源中含有紫外線（UV )，印刷墨水經過一段時間之後會產生褪色及變色的現 象，並造成基材層劣化；（c )基材層與印刷受像層之間φ 密合性較低。 本發明乃有鑒於上述缺點，目的在於提供同時具備光 源陰影遮蔽性與發色性、财紫外線、基材層與印刷受像層 之間密合性高的照明顯示用薄片。 【解決問題的方法】

第4頁 540018 五、發明說明（2) * » 為解決上述問題而產生之本發明，其特徵為由基材層 與基材層上印刷受像層所構成的照明顯示用薄片，全光線 ： 穿透率為4 0 %〜5 5 %。在此，「全光線穿透率」乃指此照明 ， 顯示用薄片的入射光線量與穿透光線量之比例 利用此照明顯示用薄片，可以將'全光線穿透率控制在 4 0%〜5 5%範圍内，具有遮蔽性，可消除光源陰影，並具有 發光顯示上較佳的發色性。 上述印刷受像層可以利用含有氧化矽的氨基曱酸酯樹 脂來製作。利用此一方法，由於是利用氨基曱酸酯樹脂來φ _ 製作印刷受像層，可藉以提高印刷墨水的發色性。此外， 由於含有氧化矽，可藉以調整此照明顯示用薄片的全光線 穿透率。此時，若能將氧化矽含量控制在40 wt%〜60%，可 使全光線穿透率收斂在上述範圍内。同時，由於含有氧化 矽，可藉以提高印刷受像層的吸水性。 上述氧化矽凝聚顆粒的粒徑以1 y瓜〜1 0 # m的範圍為最 佳。原因在於氧化矽凝聚顆粒的粒徑若小於上述範圍，則 不易混合或分散到上述氨基甲酸酯樹脂中；不過，若大於 上述範圍，則會降低光線的穿透率，也會減低發色性。 此外，上述氧化石夕的吸油量以1 00cm3/ 1 00g〜40 Ocm3❿ 100g的範圍為最佳。若能將氧化矽的吸油量控制在上述範 圍内，則可以發揮下列作用：促進印刷墨水的吸收、提高 畫質。 再者，上述氧化石夕的比表面積以100m2 /g〜500m2/g的 範圍為最佳。若能將氧化矽的比表面積控制在上述範圍 _

第5頁 540018 五、發明說明（3) 内，則可以發揮下列作用：（a )促進印刷墨水的吸收， 保持墨水點陣的真圓度；（b )使構成印刷受像層所需的 塗佈液黏度穩定，以利塗佈作業。 此照明顯示用薄片的基材層可以利用摻雜紫外線隔離 劑的合成樹脂來製作。利用此一方法，可以使基材層具有 隔離紫外線的功用，·並防止紫外線造成印刷墨水的褪色與 變色，以及防止基材層的劣化。同時，由於可使基材層具 有隔離紫外線的功用，與另外彼覆具有紫外線隔離功用的 薄膜之製程相比，此一方法可以簡化製程，並降低成本。_| 此外，將紫外線隔離劑摻雜到合成樹脂時，不論任何種類 或粒徑的紫外線隔離劑均可摻雜，不會產生厚度不均勻的 問題，也不易剝離，而且僅需單一製程。 再者，將基材層含浸在紫外線隔離劑之後，與上述情 況一樣，也可以使基材層具有紫外線隔離的功用。同時， 將合成樹脂層含浸在紫外線隔離劑時，只能使用可以滲透 到合成樹脂中的紫外線隔離劑。不過，還是具備下列優 點：含浸作業十分簡單，不需區分薄膜正反面。 再者，在基材層上披覆紫外線隔離劑，也可以使基材 層具有紫外線隔離的功用。同時，將紫外線隔離劑彼覆到φ 合成樹脂時，不需要考慮紫外線隔離劑與合成樹脂相容性 的問題，可以任意選擇基材層的厚度及種類。 再者，為提高上述基材層與印刷受像層之間的密合 性，可施以底層塗佈處理，而此一底層可以利用含有鈦白 的合成樹脂來製作。利用此一方法，可以藉由基材層與印

第6頁 540018 五、發明說明（4) 刷受像層之間的底層塗佈處理，提高兩層之間的密合性。 同時，由於構成此一底層的合成樹脂中含有鈦白，可藉以 控制此一照明顯示用薄片的全光線穿透率，達到上述最佳 數值。 【發明實施細節】 以下利用所附示意圖，說明本發明的實施細節。第一 圖為與本發明實施細節相關的照明顯示用薄片之模型剖面 示意圖。照明顯示用薄片1係由基材層2、底層4及印刷受 像層3，由背面依序堆疊而成。 彳 基材層2係由合成樹脂所構成，而這些合成樹脂不需 選擇特定材料，例如：聚對苯二甲酸乙二酯 (polyethylene terephthalate)、聚乙稀奈酯 (polyethylene naphthal ate )、丙稀酸樹脂(acrylic resin) '聚藏酸i旨（polycarbonate)、聚笨乙烯 (polystyrene)、聚烯烴（polyolefine)、醋酸纖維素 (cellulose acetate )、耐候性氣乙烤(vinyl chloride )等合成樹脂均可。由於需要讓光線穿透，必 選擇透明的材料，最妤是無色透明的材料。若' 久性、耐候性等問題，則以聚對苯二甲酴7 Γ 考慮耐 ^ α —* a| ▲ (polyethylene t erephtha 1 a te )為最传邊扭 t 〜禪。至於其# 層2的厚度，只需配合使用的用途、強度、+ ^ η τ性即可， 一般多半選擇25μιη〜500/zm。 印刷受像層3係由喷墨印表機射出印刷| ^ ~ ，π查水後，蔣士 印刷墨水吸收下來的一層。最近幾年，嘴s ^ 買墨印刷方式傾向

540018 五、發明說明（5) 於採用安全性、印刷特性佳的水性墨水，因此印刷受像層 3可以選擇的材料有：聚乙烯醇（polyvinyl alcohol)、 聚氧乙稀（polyethylene oxide)、聚氧丙烯 (polypropylene oxide )、聚乙稀就洛烧(polyvinyl pyrrolidone)、聚丙烯酸（poiyacryiicacid)、聚丙 稀酸納（poly sodium acrylate)、甲基纖維素（methyl cellulose)、聚丙婦酿胺（polyacrylamide)、水溶性 聚酯樹脂（water-soluble polyester resin )、聚醋酸 乙燦酯（polyvinyl acetate)、水溶性聚醮胺樹脂 · (water-soluble polyamide resin)、聚環乙亞胺 (ρ ο 1 y e t h y 1 e n e i 瓜 i n e )、多乙烯多按（ρ ο 1 y e t h y i e n e polyamine)、聚丙烯胺（polyallyi a瓜ine)、聚氨基甲 酸酯（polyurethane)等，而這些#料可以單獨或混合使 用。其中，氨基曱酸酯樹脂具有陽離子性等極性，對於水 性墨水的吸收性佳，為最適合的材料。印刷受像層3所使 用的樹脂成份，除了上述樹脂之外，還可以適量添加防帶 電劑、界面活性劑、染料定色劑、防氧化劑、pH調整劑 等。 底層4係用於提高上述基材層2與印刷受像層3之間的丨 密合性，乃將接著促進劑（例如：氨基曱酸酯類、聚酯類 披覆劑等）彼覆在基材層2表面所構成。 具有上述結構的照明顯示用薄片1的製造方式，如同前面 已提到，係在基材層2表面塗上接著促進劑，然後塗上底 層4，接著在此底層4表面塗上構成印刷受像層3所需的樹

540018 五、發明說明（6) 脂成份’最後加以乾燥與固化。至於塗佈的方式可以採用 一般熟知的各種方法，例如：桿條式鍍膜機（bar coater )、滾軸式鍍膜機（roll coater)、刮刀式鍍膜機 (blade coater)、接觸式艘膜機（kiss coater)等。 而構成印刷受像層3所需樹脂成分的塗佈量，則依所用的 印刷墨水種類與照明顯示用薄片1的用途而定，其固體成 分換算量一般為5 g / m2〜3 0 g / m2。 上述照明顯示用薄片1的全光線穿透率必須掉制在 40%~55%範圍内’以44%〜50%最佳。原因在於若全一光線穿 率大於上述範圍’光源、遮蔽性較差’無法消除;源陰影γ 相反地’若全光線穿透率小於上述範圍，就無法發揮發光 顯示上較佳的發色性。 因此，為了將照明顯示用薄片丨的全光線穿透率控制 在上述範圍内’可以讓印刷受像層3中分散或含有氧化 石夕。藉由含有氧化矽的方式，可以更知祖一 ...„ J Μ旯加知鬲印刷受像層3 的印刷墨水的吸收性。此外，氧介欲表1 礼化矽含量必須控在 40wt%〜60wt%’以45wt%~55wt%為較佳，而最佳條件則 47以％~50衬％，可藉以將全光線穿透率控制在上述範圍 内。 印刷受像層3含有氧化石夕凝綮顆枷认 · 爽也顆粒的粒徑，以1 y m〜1 〇 μ瓜為較佳，特別以2 //瓜〜5 y m Λ蔷佔故从 芍瑕佳條件。原因在於若氧 化矽凝聚顆粒的粒徑小於上述範園，則- 气祀圍，則铰難混合或分散到 上述氨基甲酸酯樹脂中；相反地，芒士 & , ^ 疋 右大於上述範園，則會 降低光線穿透率，並減低發色性。

540018 五、發明說明（7) 同時，上述氧化石夕的吸油量以l〇〇cffl3/100g〜400cm3/ 100g為較佳，特別以2〇〇cm3/l〇〇g〜300cm3/100g為最佳條 件。原因在於若氧化矽的吸油量小於上述範圍，會造成墨 水吸收量不足；相反地’若大於上述範圍，會使得吸收量 過多，造成墨水暈開’甚至降低畫質。 再者，上述氧化矽的比表面積以l〇〇«i2/g〜5〇〇m2/g為較 佳，特別以2 5 0m2 / S〜300®2 / S為最佳條件。原因在於若氧 化矽的比表面積小於上述範圍，會使得墨水的吸收性變 差，造成墨水點陣無法保持真圓度；相反地’若大於上 範圍，會使得構成印刷受像層的塗佈液黏度增加’以致塗 佈不均勻。 再者，照明顯示用薄片1的全光線穿透率，可以利用 其方法控制在上述範圍内，亦即讓構成底層4的合成樹脂 中分散或含有鈦白。此外，還可以使用乳白聚對苯二甲酸 乙二酯（polyethylene terephthalate)作為基材層 2 的 材料。 利用下列方法，可以讓此照明顯示用薄片中的上述基 材層，具有紫外線隔離功用：（a )使用摻雜紫外線隔離 劑的合成樹脂來製作基材層；（b )將基材層含浸在紫外· 、線隔離劑中；（c )在基材層表面上坡覆紫外線隔離劑。 藉由這些方法，可以防止紫外線造成的印刷墨水褪色與變 色，以及基材層劣化。 如同上面的說明，利用本發明的照明顯示用薄片，可 具備光源陰影遮蔽性，以及照明顯示上較佳的發色性，而

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第11頁 540018 圖式簡單說明 第一圖為本發明實施細節相關的照明顯示用薄片模型剖面 示意圖。 【符號說明】 1照明顯示用薄片 2基材層 3印刷受像層 4底層

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Claims (1)

1. 540018 申請專利範圍 基材層與印刷受像層之間，係經過底層（Primer)塗佈 處理，以提高接著性，而此底層係由含有鈦白 (titanium white)之合成樹脂所構成的。 鲁

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