JPS62282967A - 被記録材 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
〔産業上の利用分野〕
本発明は、フェルトペン、万年筆、ペンプロッタ−、イ
ンクジェット記録装置等、記録液を用いた記録方法に好
適な被記録材、とりわけ記録液の吸収性と記録画像の色
彩性に優れた高画質記録に適し、耐カーリング性に優れ
た被記録材に関する。
ンクジェット記録装置等、記録液を用いた記録方法に好
適な被記録材、とりわけ記録液の吸収性と記録画像の色
彩性に優れた高画質記録に適し、耐カーリング性に優れ
た被記録材に関する。
従来、記録液を用いた記録方法、例えばフェルトベン、
万年筆、ボールペンによる筆記、あるいはペンプロッタ
−、インクジェット記録装置による記録に用いられる被
記録材としては、上質紙、ボンド紙、筆記用紙などの一
般紙、あるいはアート紙、キャストコート紙などのコー
ト紙が挙げられる。
万年筆、ボールペンによる筆記、あるいはペンプロッタ
−、インクジェット記録装置による記録に用いられる被
記録材としては、上質紙、ボンド紙、筆記用紙などの一
般紙、あるいはアート紙、キャストコート紙などのコー
ト紙が挙げられる。
しかし、近年、インクジェット記録装置やペンプロッタ
−等の記録機器の発達に伴い、前述した従来の被記録材
では十分な記録特性が得られていない。
−等の記録機器の発達に伴い、前述した従来の被記録材
では十分な記録特性が得られていない。
すなわち、従来とは比較にならない程の高速記録と多色
記録が行われるため、従来の被記録材では、記録液の吸
収性や同一箇所に複数の記録液が付着した際の発色性、
色彩性等が満足すべきレベルまで到達していない。
記録が行われるため、従来の被記録材では、記録液の吸
収性や同一箇所に複数の記録液が付着した際の発色性、
色彩性等が満足すべきレベルまで到達していない。
これらの問題点を解決するために、従来からインクジェ
ット用紙に代表されるような多孔質のインク吸収層を基
材表面に有するコート紙が考案されている。
ット用紙に代表されるような多孔質のインク吸収層を基
材表面に有するコート紙が考案されている。
例えば、特開昭58−136480号公報叫は、支持体
上に屈折率が1.58以下である顔料を主体としたイン
ク受理層を設けたインクジェット記録用媒体が記載され
ている。
上に屈折率が1.58以下である顔料を主体としたイン
ク受理層を設けたインクジェット記録用媒体が記載され
ている。
この記録用媒体は、従来の記録媒体とは異なり、記録画
像を支持体側から観察しようとするものであり、支持体
に隣接するインク受理層を、屈折率が1.58以下であ
る顔料を主体として構成することにより、色再現性、着
色濃度が良好な記録画像を得ようとするものである。
像を支持体側から観察しようとするものであり、支持体
に隣接するインク受理層を、屈折率が1.58以下であ
る顔料を主体として構成することにより、色再現性、着
色濃度が良好な記録画像を得ようとするものである。
しかし、この記録媒体は、インク吸収性は比較的良好で
あるが、顔料層をインク吸収・保持層としているため、
インクの定着性や記録画像の解像度、色彩性、光学濃度
に劣るという欠点がある。
あるが、顔料層をインク吸収・保持層としているため、
インクの定着性や記録画像の解像度、色彩性、光学濃度
に劣るという欠点がある。
又、最近では、インクジェット記録装置、ペンプロッタ
−等を用いた記録の高速化、高品位化が進むにつれて、
被記録材に対しても飛躍的な記録性能を有するものが要
求されている。
−等を用いた記録の高速化、高品位化が進むにつれて、
被記録材に対しても飛躍的な記録性能を有するものが要
求されている。
即ち、記録液の吸収性、記録剤の発色性、記録画像の画
質、解像度、色彩性、記録画像濃度あるいは光沢等の記
録性能、更には被記録材自体の耐候性、耐水性、耐ブロ
ッキング性、耐カーリング性あるいは取扱い易さ等のす
べてにおいて、従来よりも格段に優れた被記録材が必要
になってきた。
質、解像度、色彩性、記録画像濃度あるいは光沢等の記
録性能、更には被記録材自体の耐候性、耐水性、耐ブロ
ッキング性、耐カーリング性あるいは取扱い易さ等のす
べてにおいて、従来よりも格段に優れた被記録材が必要
になってきた。
しかし、これらすべての記録特性を同時に満足する被記
録材が未だ得られていないのが現状である。
録材が未だ得られていないのが現状である。
そこで本発明の目的は、耐カーリング性に優れ、且つイ
ンク吸収性、定着性に優れた被記録材を提供することに
ある。
ンク吸収性、定着性に優れた被記録材を提供することに
ある。
また本発明の目的は、光学濃度が高く、色彩性、発色性
、解像度に優れた記録画像が得られる被記録材を提供す
ることにある。
、解像度に優れた記録画像が得られる被記録材を提供す
ることにある。
さらに本発明の目的は、表面に光沢を有し、耐水性、耐
光性等の耐久性に優れた記録画像が得られる被記録材を
提供することにある。
光性等の耐久性に優れた記録画像が得られる被記録材を
提供することにある。
上記の目的は、以下の本発明によって達成される。
すなわち本発明は、基材上にインク保持層とインク輸送
層とを有し、更にカール抑制層を備えたことを特徴とす
る被記録材である。
層とを有し、更にカール抑制層を備えたことを特徴とす
る被記録材である。
本発明の被記録材の特徴は、インク付与側であるインク
輸送層に記録液をもって記録を行い、そのインク(特に
記録剤)をインク保持層に保持せしめて記録画像を形成
するものである。
輸送層に記録液をもって記録を行い、そのインク(特に
記録剤)をインク保持層に保持せしめて記録画像を形成
するものである。
従って、インク輸送層は通液性を有し、その表面に付着
した記録液を速かに吸収、透過せしめる機能を有し、他
方、インク保持層は、前記インク輸送層から移行してき
た記録液もしくは記録剤を吸収、保持しうる機能を有す
るものである。
した記録液を速かに吸収、透過せしめる機能を有し、他
方、インク保持層は、前記インク輸送層から移行してき
た記録液もしくは記録剤を吸収、保持しうる機能を有す
るものである。
この際、インク輸送層は、記録液中の液媒体に対して親
和性が高くなければならないと同時に、記録剤(染料、
顔料等の着色材及び発色性を有する材料)に対しては、
逆に親和性が低(なければならない。
和性が高くなければならないと同時に、記録剤(染料、
顔料等の着色材及び発色性を有する材料)に対しては、
逆に親和性が低(なければならない。
従って、インク輸送層は、記録液媒体に対して、濡れ、
浸透、拡散等の特性を持ち、記録剤に対しては、吸着、
浸透、反応等の特性を持たない材料を選択して構成され
なければならない。
浸透、拡散等の特性を持ち、記録剤に対しては、吸着、
浸透、反応等の特性を持たない材料を選択して構成され
なければならない。
インク輸送層が記録液媒体に対して、濡れ、浸透、拡散
等の特性を持たない場合には、記録液がインク輸送層表
面に付与された際に、速やかにインク輸送層内部に浸透
してい(ことができず、記録液の吸収性を低下してしま
う。
等の特性を持たない場合には、記録液がインク輸送層表
面に付与された際に、速やかにインク輸送層内部に浸透
してい(ことができず、記録液の吸収性を低下してしま
う。
さらに記録液がインク輸送層内に保持されたままになっ
てインク保持層に到達せず、耐水性に優れた記録画像を
得ることができなくなる。
てインク保持層に到達せず、耐水性に優れた記録画像を
得ることができなくなる。
またインク輸送層が記録剤に対して、吸着、浸透、反応
等の特性を持つ場合には、記録剤がインク輸送層表面あ
るいはその内部に残留することになってインク保持層に
まで至らず、十分な色彩性を有する高光学濃度の記録画
像を得ることができなくなる。
等の特性を持つ場合には、記録剤がインク輸送層表面あ
るいはその内部に残留することになってインク保持層に
まで至らず、十分な色彩性を有する高光学濃度の記録画
像を得ることができなくなる。
他方、インク保持層は、インク輸送層に一時的に吸収さ
れた記録液を吸収、捕捉するため、記録液に対する吸収
力がインク輸送層よりも強くなければならない。
れた記録液を吸収、捕捉するため、記録液に対する吸収
力がインク輸送層よりも強くなければならない。
従って、インク保持層は、記録液媒体に対すると同様に
、記録剤に対しても高い親和性を有していなければなら
ない。
、記録剤に対しても高い親和性を有していなければなら
ない。
本発明者らは、鋭意研究の結果、上記の基材上にインク
保持層とインク輸送層を有する被記録材において、記録
液として水系のものを用いた際の好適なインク保持層と
して、膨潤性を有する親水性ポリマー及び/又はそれら
のポリマーコンプレックスを用いた場合にカーリング現
象が顕著であることを知見した。
保持層とインク輸送層を有する被記録材において、記録
液として水系のものを用いた際の好適なインク保持層と
して、膨潤性を有する親水性ポリマー及び/又はそれら
のポリマーコンプレックスを用いた場合にカーリング現
象が顕著であることを知見した。
さらに、記録液に対して膨潤性を有する親水性ポリマー
及び/又はそれらのポリマーコンプレックスからなるイ
ンク保持層が、環境内の水分(湿度)の変化によって吸
収・膨潤あるいは蒸発・収縮してカーリングすることを
知見するに至った。
及び/又はそれらのポリマーコンプレックスからなるイ
ンク保持層が、環境内の水分(湿度)の変化によって吸
収・膨潤あるいは蒸発・収縮してカーリングすることを
知見するに至った。
そこで本発明は被記録材のカーリングを防ぐ手段を見出
し、本発明に至ったのである。
し、本発明に至ったのである。
以下、実施態様に基づき、本発明の詳細な説明する。
本発明の被記録材は、支持体としての基材と、該支持体
上に形成された実質的に記録液あるいは記録剤を吸収、
捕捉するインク保持層と、インク保持層上に形成された
、記録液を直接受容するが、実質的に記録剤を残留せし
めない通液性を有するインク輸送層及び基材裏面に設け
られたカール°抑制層より構成される。
上に形成された実質的に記録液あるいは記録剤を吸収、
捕捉するインク保持層と、インク保持層上に形成された
、記録液を直接受容するが、実質的に記録剤を残留せし
めない通液性を有するインク輸送層及び基材裏面に設け
られたカール°抑制層より構成される。
但し、インク輸送層又はインク保持層が基材としての機
能を兼備するものである場合には、基材は必ずしも必要
ではない。
能を兼備するものである場合には、基材は必ずしも必要
ではない。
本発明に用いる基材としては、従来公知のものがいずれ
も使用でき、例えば、ポリエステル樹脂、ジアセテート
樹脂、トリアセテート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエ
チレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリメタクリレー
ト樹脂、セロノhン、セルロイド、ポリ塩化ビニル樹脂
、ポリイミド樹脂、ポリサルホン樹脂等のプラスチック
フィルム、板゛ あるいはガラス板などが挙げられる
。
も使用でき、例えば、ポリエステル樹脂、ジアセテート
樹脂、トリアセテート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエ
チレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリメタクリレー
ト樹脂、セロノhン、セルロイド、ポリ塩化ビニル樹脂
、ポリイミド樹脂、ポリサルホン樹脂等のプラスチック
フィルム、板゛ あるいはガラス板などが挙げられる
。
尚、本発明の被記録材は、記録画像をインク付与面とは
反対側から観察する場合には、基材は透光性を有するこ
とが必要である。
反対側から観察する場合には、基材は透光性を有するこ
とが必要である。
また、使用する基材は、最終的に透光性を有していれば
、基材に対していかなる加工を施しても良く、例えば、
基材に所望の模様や光沢(適度のグロスや綱目模様)を
施すことが可能である。
、基材に対していかなる加工を施しても良く、例えば、
基材に所望の模様や光沢(適度のグロスや綱目模様)を
施すことが可能である。
更に、基材として耐水性、耐摩耗性、耐ブロッキング性
を有するものを選択することによって、被記録材の画像
観察面に耐水性、耐摩耗性、耐ブロッキング性を付与す
ることもできる。
を有するものを選択することによって、被記録材の画像
観察面に耐水性、耐摩耗性、耐ブロッキング性を付与す
ることもできる。
本発明の被記録材を構成するインク輸送層は、通液性を
有することが必要である。
有することが必要である。
本発明で言う通液性とは、記録液を速かに通過させ、イ
ンク輸送層内に記録液中の記録剤を実質的に残留させな
い性質のことである。
ンク輸送層内に記録液中の記録剤を実質的に残留させな
い性質のことである。
本発明において、通液性を向上させるための好ましい態
様は、インク輸送層表面及びその内部に亀裂や連通孔(
ミクロサイズのものを含む)を含む多孔質構造とするこ
とである。
様は、インク輸送層表面及びその内部に亀裂や連通孔(
ミクロサイズのものを含む)を含む多孔質構造とするこ
とである。
例えば、水系インクを用いて記録する場合、次のような
態様が挙げられる。
態様が挙げられる。
(1)非多孔性の粒子と結着材とにより構成され、内部
に亀裂を有する態様、 (2)被膜中に、他の材料を分散させ、溶剤で処理する
ことにより、層内部を多孔質にする態様、(3)樹脂を
混合溶媒に分散させ、高沸点の溶剤が、樹脂の貧溶媒と
して層内部を多孔質とする態様、(4)成膜時に発泡性
の材料を含有させて、層内部を多孔質とする態様。
に亀裂を有する態様、 (2)被膜中に、他の材料を分散させ、溶剤で処理する
ことにより、層内部を多孔質にする態様、(3)樹脂を
混合溶媒に分散させ、高沸点の溶剤が、樹脂の貧溶媒と
して層内部を多孔質とする態様、(4)成膜時に発泡性
の材料を含有させて、層内部を多孔質とする態様。
このとき用いる材料は、いずれも水及びインク中の溶剤
に対して非膨潤性であり、インク中の染料に対して、非
染着性であるものを選択する。
に対して非膨潤性であり、インク中の染料に対して、非
染着性であるものを選択する。
上記性質を満足する本発明に係るインク輸送層の好適な
実施態様としては、例えば、記録剤に対して非染着性で
ある粒子と結着材とからなる態様である。
実施態様としては、例えば、記録剤に対して非染着性で
ある粒子と結着材とからなる態様である。
上記の性質を満足する粒子としては、熱可塑性樹脂、熱
硬化性樹脂等の有機樹脂粒子、例えば、ポリエチレン、
ポリメタクリレート、エラストマー、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、スチレン−アクリル共重合体、ポリエス
テル、ポリアクリル、ポリビニルエーテル等の有機樹脂
粉体及びエマルジョン、さらに非多孔質化処理した無機
顔料の粉体等のうち少なくとも1種が所望により使用さ
れる。
硬化性樹脂等の有機樹脂粒子、例えば、ポリエチレン、
ポリメタクリレート、エラストマー、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、スチレン−アクリル共重合体、ポリエス
テル、ポリアクリル、ポリビニルエーテル等の有機樹脂
粉体及びエマルジョン、さらに非多孔質化処理した無機
顔料の粉体等のうち少なくとも1種が所望により使用さ
れる。
また、使用する結着材は、上記粒子同士及び/又はイン
ク保持層とを結着させる機能を有するものであり、粒子
と同様に、記録剤に対して非吸着性であることが必要で
ある。
ク保持層とを結着させる機能を有するものであり、粒子
と同様に、記録剤に対して非吸着性であることが必要で
ある。
結着材として好ましい材料は、前記の機能を有するもの
であれ従来公知のものがいずれも使用でき、例えば、ポ
リビニルアルコール、アクリル樹脂、スチレン−アクリ
ル共重合体、エチレン−酢酸ビニル重合体、デンプン、
ポリビニルブチラール、ゼラチン、カゼイン、アイオノ
マー、アラビアゴム、カルボキシメチルセルロース、ポ
リビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、フェノール
、メラミン、エポキシ、スチレン−ブタジェンゴム、ユ
リア、α−オレフィン、クロロプレン、ニトリルゴム、
ポリウレタン等の樹脂のうち1種以上が所望により使用
される。
であれ従来公知のものがいずれも使用でき、例えば、ポ
リビニルアルコール、アクリル樹脂、スチレン−アクリ
ル共重合体、エチレン−酢酸ビニル重合体、デンプン、
ポリビニルブチラール、ゼラチン、カゼイン、アイオノ
マー、アラビアゴム、カルボキシメチルセルロース、ポ
リビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、フェノール
、メラミン、エポキシ、スチレン−ブタジェンゴム、ユ
リア、α−オレフィン、クロロプレン、ニトリルゴム、
ポリウレタン等の樹脂のうち1種以上が所望により使用
される。
さらに、インク輸送層としての前記機能を向上させるた
めに、必要に応じて、各種の添加剤、例えば、可塑剤、
紫外線吸収剤、酸化防止剤、防パイ剤、老化防止剤、ケ
イ光増白剤、着色剤、界面活性剤、浸透剤等をインク輸
送層に添加してもよい。
めに、必要に応じて、各種の添加剤、例えば、可塑剤、
紫外線吸収剤、酸化防止剤、防パイ剤、老化防止剤、ケ
イ光増白剤、着色剤、界面活性剤、浸透剤等をインク輸
送層に添加してもよい。
又、インク輸送層の通液性を妨げない程度において、従
来公知の顔料粒子を添加しても良い。
来公知の顔料粒子を添加しても良い。
前記粒子と結着材との混合比(重量比)は、粒子/結着
材=1/3〜50/1の範囲が好ましく、より好適には
、3/1〜20/lの範囲である。
材=1/3〜50/1の範囲が好ましく、より好適には
、3/1〜20/lの範囲である。
この混合比が1/3以下の場合、インク輸送層の亀裂や
連通孔が小さくなり、記録液の吸収効果が減少してしま
う。また、混合比が50/1以上の場合、粒子同士又は
インク保持層と粒子との接着が充分でなくなり、インク
輸送層を形成し得な(なる。
連通孔が小さくなり、記録液の吸収効果が減少してしま
う。また、混合比が50/1以上の場合、粒子同士又は
インク保持層と粒子との接着が充分でなくなり、インク
輸送層を形成し得な(なる。
インク輸送層の厚さは、記録液量にも依存するが、好ま
しくは、1〜200μmであり、より好適には3〜50
μmである。
しくは、1〜200μmであり、より好適には3〜50
μmである。
次に、記録液又は記録剤を実質的に捕捉する非多孔性の
インク保持層は、インク輸送層を通過してきた記録剤を
吸収、捕捉し、実質的に恒久保持するものである。従っ
て、インク付与面が、インク付与面よりも記録液の吸収
力が強いことが要求される。
インク保持層は、インク輸送層を通過してきた記録剤を
吸収、捕捉し、実質的に恒久保持するものである。従っ
て、インク付与面が、インク付与面よりも記録液の吸収
力が強いことが要求される。
というのは、インク保持層の吸収力が、インク輸送層の
吸収力よりも弱い場合、インク輸送層表面に付、与され
た記録液が、インク輸送層内を通過し、その記録液の先
端がインク保持層に到達した際に、インク輸送層中に記
録液が滞留することになり、インク輸送層とインク保持
層の界面で記録液がインク輸送層内を横方向に浸透、拡
散していくこととなる。
吸収力よりも弱い場合、インク輸送層表面に付、与され
た記録液が、インク輸送層内を通過し、その記録液の先
端がインク保持層に到達した際に、インク輸送層中に記
録液が滞留することになり、インク輸送層とインク保持
層の界面で記録液がインク輸送層内を横方向に浸透、拡
散していくこととなる。
その結果、記録像の解像度が低下し、高品質の画像を形
成し得な(なる。
成し得な(なる。
また、前述のように、記録画像をインク付与面とは反対
側から観察する場合には、インク保持層は光透過性であ
ることが必要である。
側から観察する場合には、インク保持層は光透過性であ
ることが必要である。
上記の要求を満足するインク保持層は、記録剤を吸着す
る光透過性樹脂及び/又は記録液に対し溶解性、膨潤性
を有する光透過性樹脂により構成されるのが好ましい。
る光透過性樹脂及び/又は記録液に対し溶解性、膨潤性
を有する光透過性樹脂により構成されるのが好ましい。
例えば、記録剤として酸性染料又は直接染料を含有する
水系記録液を用いた場合、インク保持層は、上記染料に
対して吸着性を有するカチオン樹脂及び/又は水系記録
液に対して膨潤性を有する親水性ポリマーにより構成さ
れることになる。
水系記録液を用いた場合、インク保持層は、上記染料に
対して吸着性を有するカチオン樹脂及び/又は水系記録
液に対して膨潤性を有する親水性ポリマーにより構成さ
れることになる。
上記のポリマーとしては、例えば以下に例示するものが
好適に用いられる。
好適に用いられる。
(1)分子中に親水性セグメントと疎水性セグメントを
有するブロックコポリマーまたはグラフトコポリマー このようなブロックコポリマーまたはグラフトコポリマ
ーは全体として水不溶性であるが、親水性である。この
ようなポリマーの親水性セグメントとは、例えば、カル
ボキシル基、スルボン酸基、水酸基、エーテル基、酸ア
ミド基、それらのメチロール化基、第1〜3級アミノ基
、第4級アンモニウム基等の親水性基を有するビニルモ
ノマーが2個以上重合したセグメントであり、このよう
な親水性モノマーの例としては、(メタ)アクリル酸、
無水マレイン酸、ビニルスルホン酸、スルホ、ン化スチ
レン、ビニルアセテート、エチレングリコール等のポリ
オールのモノ(メタ)アクリレートまたはモノマレート
、(メタ)アクリル酸アマイドそれらのメチロール化物
、モノまたジアルキルアミノエチル(メタ)アクリレー
ト、これらの4級化物、ビニルピロリドン、ビニルピリ
ジン等が挙げられる。
有するブロックコポリマーまたはグラフトコポリマー このようなブロックコポリマーまたはグラフトコポリマ
ーは全体として水不溶性であるが、親水性である。この
ようなポリマーの親水性セグメントとは、例えば、カル
ボキシル基、スルボン酸基、水酸基、エーテル基、酸ア
ミド基、それらのメチロール化基、第1〜3級アミノ基
、第4級アンモニウム基等の親水性基を有するビニルモ
ノマーが2個以上重合したセグメントであり、このよう
な親水性モノマーの例としては、(メタ)アクリル酸、
無水マレイン酸、ビニルスルホン酸、スルホ、ン化スチ
レン、ビニルアセテート、エチレングリコール等のポリ
オールのモノ(メタ)アクリレートまたはモノマレート
、(メタ)アクリル酸アマイドそれらのメチロール化物
、モノまたジアルキルアミノエチル(メタ)アクリレー
ト、これらの4級化物、ビニルピロリドン、ビニルピリ
ジン等が挙げられる。
疎水性のポリマーセグメントとは、エチレン、プロピレ
ン、ブチレン等の如きオレフィン、スチレン、メチルス
チレン、ビニルナフタレン等の芳香族ビニル化合物、塩
化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニリデン等のハロ
ゲン化オレフィン、(メタ)アクリル酸、クロトン酸そ
の地下飽和カルボン酸の各種アルコールエステル等のモ
ノマーの2個以上の重合体である。
ン、ブチレン等の如きオレフィン、スチレン、メチルス
チレン、ビニルナフタレン等の芳香族ビニル化合物、塩
化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニリデン等のハロ
ゲン化オレフィン、(メタ)アクリル酸、クロトン酸そ
の地下飽和カルボン酸の各種アルコールエステル等のモ
ノマーの2個以上の重合体である。
また、上記以外の水溶性ポリマー、例えばアルブミン、
ゼラチン、カゼイン、でんぷん、カチオンでんぷん、ア
ラビアゴム、アルギン酸ソーダ等の天然樹脂、ポリビニ
ルアルコール、ポリアミド、ポリアクリルアミド、ポリ
ビニルピロリドン、ポリエチレンイミン、ポリビニルピ
リシリウムハライド、メラミン樹脂、ポリウレタン、ポ
リ°エステル、ポリアクリル酸ソーダ等の如き親水性の
天然または合成ポリマーあるいはこれらを水不溶性に変
性した疎水性の天然または合成ポリマーも親水性のポリ
マーセグメントあるいは疎水性のポリマーセグメントと
して使用できるのは当林である。
ゼラチン、カゼイン、でんぷん、カチオンでんぷん、ア
ラビアゴム、アルギン酸ソーダ等の天然樹脂、ポリビニ
ルアルコール、ポリアミド、ポリアクリルアミド、ポリ
ビニルピロリドン、ポリエチレンイミン、ポリビニルピ
リシリウムハライド、メラミン樹脂、ポリウレタン、ポ
リ°エステル、ポリアクリル酸ソーダ等の如き親水性の
天然または合成ポリマーあるいはこれらを水不溶性に変
性した疎水性の天然または合成ポリマーも親水性のポリ
マーセグメントあるいは疎水性のポリマーセグメントと
して使用できるのは当林である。
(2)水溶性ポリマーの架橋物
上記および後述の如き各種の水溶性ポリマー等を、親水
性を失わず水不溶性になる程度に適当な架橋剤や放射線
で架橋させたものである。
性を失わず水不溶性になる程度に適当な架橋剤や放射線
で架橋させたものである。
(3)ポリマーコンプレックス
ポリマーコンプレックスとは、2種以上の相互に異なり
、且つ互いに作用力を及ぼす水溶性〜親水性ポリマーか
らなるものであり、いずれの元のポリマーとも異なる性
状の混合物を生じるものであす、例えば2種以上のポリ
マーがイオン間静電力、水素結合、ファンデルワールス
力、電荷の部分的な移動等により何らかの強い結合を生
じるものである。
、且つ互いに作用力を及ぼす水溶性〜親水性ポリマーか
らなるものであり、いずれの元のポリマーとも異なる性
状の混合物を生じるものであす、例えば2種以上のポリ
マーがイオン間静電力、水素結合、ファンデルワールス
力、電荷の部分的な移動等により何らかの強い結合を生
じるものである。
このようなポリマーコンプレックスとしては種々のもの
が使用であるが、本発明において特に好まいしものは塩
基性ポリマーと酸性ポリマーとからなるポリマーコンプ
レックスである。
が使用であるが、本発明において特に好まいしものは塩
基性ポリマーと酸性ポリマーとからなるポリマーコンプ
レックスである。
尚、インク保持層を構成する材料は、記録液を吸収、捕
捉する機能を有し、非多孔性層を形成し得るものであれ
ば、特に限定されるものではない。
捉する機能を有し、非多孔性層を形成し得るものであれ
ば、特に限定されるものではない。
インク保持層の厚さは、記録液を吸収、捕捉するのに充
分であれば良く、記録液滴量によっても異なるが、好ま
しくは、1〜50μmであり、より好適には3−20μ
mである。
分であれば良く、記録液滴量によっても異なるが、好ま
しくは、1〜50μmであり、より好適には3−20μ
mである。
本発明に係る基材裏面に設けられたカール抑制層は、被
記録材のおかれたいかなる環境下においても実質的に被
記録材のカーリングを抑制するものである。
記録材のおかれたいかなる環境下においても実質的に被
記録材のカーリングを抑制するものである。
本発明では、カールをある範囲内にコントロールするこ
とによって、記録時のトラブルや観察時のトラブルを生
じさせないようにしたものである。
とによって、記録時のトラブルや観察時のトラブルを生
じさせないようにしたものである。
カールの適正範囲としては、温度20°C1湿度65%
RHの環境条件下で、被記録材を垂直につるした時のカ
ール曲率半径がインク付与面に対してプラス側に200
〜2000 mm程度が好ましく、より好適にはプラス
側に500〜1500mmの範囲内である。
RHの環境条件下で、被記録材を垂直につるした時のカ
ール曲率半径がインク付与面に対してプラス側に200
〜2000 mm程度が好ましく、より好適にはプラス
側に500〜1500mmの範囲内である。
なお、プラスカールとはインク付与面が凸形状になる場
合をいい、逆にマイナスカールとは、インク付与面が凹
状になる場合をいう。
合をいい、逆にマイナスカールとは、インク付与面が凹
状になる場合をいう。
プラスカールの曲率半径が2000mm以上だと低湿の
際にマイナスカールとなり、記録時の給排がしに<(、
目視観察する際にエッヂが上がり、観察しにくいという
問題が生じる。
際にマイナスカールとなり、記録時の給排がしに<(、
目視観察する際にエッヂが上がり、観察しにくいという
問題が生じる。
一部プラスカールの曲率半径が200未満だと、記仔時
の給排がしずらく、記録画像が記録装置の一部に接触し
て画像が乱れたり、目視観察する際にも中央部がちり上
がり観察しにくい等の問題を生じる。
の給排がしずらく、記録画像が記録装置の一部に接触し
て画像が乱れたり、目視観察する際にも中央部がちり上
がり観察しにくい等の問題を生じる。
従って上記の適性範囲内にカールをコントロールするこ
とにより記録画像面がわずかに内側に向くため、水平な
台においた場合被記録材の自重によりカールが解消され
るという効果がある。
とにより記録画像面がわずかに内側に向くため、水平な
台においた場合被記録材の自重によりカールが解消され
るという効果がある。
従って、カール抑制層は、インク保持層と同一あるいは
類似した物性を持つ必要がある。
類似した物性を持つ必要がある。
すなわちインク保持層は前記した様に環境の変化(主に
湿度変化)に大きく依存する為に湿度が高い場合にはイ
ンク保持層が水分を吸収・膨潤しインク付与面側を外に
してカーリングすることになる。逆に湿度が低い場合に
はインク保持層が水分を蒸発・収縮しインク付与面側を
内にしてカーリングすることになる。
湿度変化)に大きく依存する為に湿度が高い場合にはイ
ンク保持層が水分を吸収・膨潤しインク付与面側を外に
してカーリングすることになる。逆に湿度が低い場合に
はインク保持層が水分を蒸発・収縮しインク付与面側を
内にしてカーリングすることになる。
この様な環境変化に対応できるカール抑制層を基材裏面
上に設けることによって、基材表裏に設けられた層の環
境変化に対する挙動が同−及びまたは類似し、基材にか
かる応力が相殺され、結果的にカーリング現象が抑制で
きると考えられる。
上に設けることによって、基材表裏に設けられた層の環
境変化に対する挙動が同−及びまたは類似し、基材にか
かる応力が相殺され、結果的にカーリング現象が抑制で
きると考えられる。
なお前述したとおり、本発明の被記録材は、記録画像を
インク付与側とか反対の側から観察する場合には、基材
裏面に設けられる層は透光性を有する必要がある。
インク付与側とか反対の側から観察する場合には、基材
裏面に設けられる層は透光性を有する必要がある。
上記の性能を満足する層は環境変化に対してインク保持
層と同一の物性を有する光透過性樹脂により構成される
ことが好ましい。
層と同一の物性を有する光透過性樹脂により構成される
ことが好ましい。
例えば、インク保持層と同一の樹脂により構成されるこ
とになる。
とになる。
なお、カール抑制層を構成する材料は、インク酢
保持層と同一および類似する物性を有し、≠多孔質層を
形成しうるものであれば特に限定されるものではない。
形成しうるものであれば特に限定されるものではない。
また、上記性能を低下させない程度に各種の添加剤、た
とえば着色剤、紫外線、吸収剤。
とえば着色剤、紫外線、吸収剤。
酸化防止剤、防パイ剤などを添加することができる。
さらにカール抑制層上に透光性を阻害しない程度の層あ
るいは粉体を付与することも可能である。
るいは粉体を付与することも可能である。
このカール抑制層の厚さは、インク保持層と同一あるい
は類似した挙動を示し、透光性基材の光沢を阻害しなけ
れば良く、インク保持層によっても異なるが好ましくは
1〜50μmであり、より好適には3〜20μmである
。
は類似した挙動を示し、透光性基材の光沢を阻害しなけ
れば良く、インク保持層によっても異なるが好ましくは
1〜50μmであり、より好適には3〜20μmである
。
基材表面上にインク保持層とインク輸送層及び基材裏面
にカール抑制層を形成する方法としては、上記の適当な
溶剤に溶解又は分散させて塗工液を調整し、該塗工液を
例えば、ロールコーティング法、ロッドバーコーティン
グ法、スプレーコーティング法、エアナイフコーティン
グ法等の公知の方法により、基材上に塗工し、その俊速
やかに乾燥させる方法が好ましく、前記のホットメルト
コーティング法あるいは前記の材料から一旦、単独のシ
ートを形成しておき、該シートを基材にラミネートする
如き方法でも良い。
にカール抑制層を形成する方法としては、上記の適当な
溶剤に溶解又は分散させて塗工液を調整し、該塗工液を
例えば、ロールコーティング法、ロッドバーコーティン
グ法、スプレーコーティング法、エアナイフコーティン
グ法等の公知の方法により、基材上に塗工し、その俊速
やかに乾燥させる方法が好ましく、前記のホットメルト
コーティング法あるいは前記の材料から一旦、単独のシ
ートを形成しておき、該シートを基材にラミネートする
如き方法でも良い。
但し、基材上にインク保持層及び基体裏面にカール抑制
層を設ける際には、基体とインク保持層及びカール抑制
層との密着を強固にし、空間をなくす必要がある。
層を設ける際には、基体とインク保持層及びカール抑制
層との密着を強固にし、空間をなくす必要がある。
基材とインク保持層及びカール抑制層との間に空間が存
在すると、記録画像の表面が乱反射し、実質的な画像光
学濃度を下げることになるので好ましくない。
在すると、記録画像の表面が乱反射し、実質的な画像光
学濃度を下げることになるので好ましくない。
本発明の被記録材を用いて画像を形成する手段としては
、万年筆、ボールペン、フェルトペン、ペンブロック−
、インクミスト、インクジェット、各種印刷等、記録剤
を含有する記録液を用いた記録器具及び記録装置が挙げ
られる。
、万年筆、ボールペン、フェルトペン、ペンブロック−
、インクミスト、インクジェット、各種印刷等、記録剤
を含有する記録液を用いた記録器具及び記録装置が挙げ
られる。
これらの記録器具及び記録装置のうち、画像記録の高速
性の観点から、インクジェット記録装置やペンプロッタ
−が好適である。
性の観点から、インクジェット記録装置やペンプロッタ
−が好適である。
本発明の被記録材に記録を行うための記録液としては、
従来公知の水系及び/又は油系の記録液が好ましく、イ
ンク透過層に速やかに浸透し、インク保持層で速やかに
吸収、捕捉されるためには、記録液の粘度が1000c
ps以下、好ましくは100cps以下、好適には50
cps以下である事が必要である。
従来公知の水系及び/又は油系の記録液が好ましく、イ
ンク透過層に速やかに浸透し、インク保持層で速やかに
吸収、捕捉されるためには、記録液の粘度が1000c
ps以下、好ましくは100cps以下、好適には50
cps以下である事が必要である。
また、火気に対する安定性や環境に対する耐汚染性等を
考慮すれば、水系の記録液が好ましい。記録液に含有し
ている記録剤としては、従来公知の染料、顔料等の着色
剤及び/又は発色性を有するものはいずれも用いること
ができる。
考慮すれば、水系の記録液が好ましい。記録液に含有し
ている記録剤としては、従来公知の染料、顔料等の着色
剤及び/又は発色性を有するものはいずれも用いること
ができる。
例えば、インクジェット記録に用いられる記録剤として
は、直接染料、酸性染料、塩基性染料、反応性染料、食
用色素等に代表される水溶性染料が好ましい。
は、直接染料、酸性染料、塩基性染料、反応性染料、食
用色素等に代表される水溶性染料が好ましい。
本発明の被記録材を用いた画像の形成は、通常の記録装
置、筆記具を用いて行われるが、カール抑制層側から画
像を観察する場合、鏡文字(逆転文字)を印字できる記
録装置を用いて、被記録材のインク輸送層側に、記録液
をもって画像を記録することで行われる。
置、筆記具を用いて行われるが、カール抑制層側から画
像を観察する場合、鏡文字(逆転文字)を印字できる記
録装置を用いて、被記録材のインク輸送層側に、記録液
をもって画像を記録することで行われる。
以下、実施例に基づき本発明を具体的に説明する。尚、
文中、部とあるものは特に断りのない限り重量基準であ
る。
文中、部とあるものは特に断りのない限り重量基準であ
る。
実施例1
透光性基材としてポリエチレンテレフタレートフィルム
(厚さ100μm東し■製)を使用し、この基材表面上
に下記組成物Aを乾燥膜厚8μmになるヨウニバーコー
ター法により塗工し、120°C,5分乾燥炉内で乾燥
した。
(厚さ100μm東し■製)を使用し、この基材表面上
に下記組成物Aを乾燥膜厚8μmになるヨウニバーコー
ター法により塗工し、120°C,5分乾燥炉内で乾燥
した。
さらに基材裏面上に組成物Aを乾燥膜厚8μmになるよ
うにバーコーター法により塗工し、120℃、5分乾燥
炉内で乾燥した。
うにバーコーター法により塗工し、120℃、5分乾燥
炉内で乾燥した。
組成物A
になるようにバーコーター法により塗工し80°C11
0分乾燥炉内で乾燥した。
0分乾燥炉内で乾燥した。
組成物B
このようにして得られた被記録材は、白色の不透明なも
のであった。この被記録材に対して下記4種のインクを
用いて、発熱抵抗体でバブル(泡)を発生させ、その圧
力で記録液を吐出させるオンデマンド型インクジェット
記録ヘッドを有する記録装置を使用してインクジェット
記録を実施した。
のであった。この被記録材に対して下記4種のインクを
用いて、発熱抵抗体でバブル(泡)を発生させ、その圧
力で記録液を吐出させるオンデマンド型インクジェット
記録ヘッドを有する記録装置を使用してインクジェット
記録を実施した。
使用した4種の記録液の組成を表−1に示す。このよう
にして得られた記録物に対して本発明の目的に充分適合
したものであるかどうかを以下の方法にしたがって試験
し、評価した。
にして得られた記録物に対して本発明の目的に充分適合
したものであるかどうかを以下の方法にしたがって試験
し、評価した。
l)インク吸収性はインクジェット記録後、記録物を室
温下で放置し、記録部に指で触れてもインクが指に付着
せずに充分乾燥定着するまでの時間を測定した。
温下で放置し、記録部に指で触れてもインクが指に付着
せずに充分乾燥定着するまでの時間を測定した。
2)画像光学濃度(0,D)はマクベス濃度計TR52
4を用いて黒インク記録部につきカール抑制層側(A)
占 インク付与側(B)から測定した。
4を用いて黒インク記録部につきカール抑制層側(A)
占 インク付与側(B)から測定した。
3)画像表面光沢は、JIS Z 8741に基づ
き、観察画像表面の45°鏡面光沢を測定した。
き、観察画像表面の45°鏡面光沢を測定した。
4)カールについては、明細書記載の方法により、プラ
ス側カールの曲率半径を(十)の記号をっけ、マイナス
側を(−)の記号をつけて表した。
ス側カールの曲率半径を(十)の記号をっけ、マイナス
側を(−)の記号をつけて表した。
以上の結果から総合評価を行った。その結果を表−2に
示す。
示す。
尚、総合評価においては、記録液の吸収が速やかであり
、インクジェット記録適性に優れ、且つ画像観察面の光
沢性及び記録画像の鮮明性、耐カール性の良好なものを
01インクジエツト適性、画像観察表面の光沢、耐カー
ル性のうち、1つでも不十分なものがあるものを×とし
た。
、インクジェット記録適性に優れ、且つ画像観察面の光
沢性及び記録画像の鮮明性、耐カール性の良好なものを
01インクジエツト適性、画像観察表面の光沢、耐カー
ル性のうち、1つでも不十分なものがあるものを×とし
た。
表−1
イエローインク(組成)
C,1,ダイレクトイエロー86 2部ポリエチ
レングリコール#20Q 15部水
55部マゼン
タインク(組成) C,1,アラシドレッド35 2部N−メチ
ル−2−ピロリドン 10部ジエチ鴫ドリコール 20部 ポリエチレングリコール# 200 15部水
5
5部シアンインク(組成) c、r、ダイレクトブルー86 2部ポリエチ
レングリコール#200 15部水
55部ブラ
ックインク(組成) C,1,フードブラック2 2部N−メチ
ル−2−ピロリドン 10部し〉 ジエチVグリコール 20部ポリエチ
レングリコール#200 15部水
55部実施例
2 透光性基材として実施例1で使用したポリエチレンテレ
フタレートフィルムを用い、この基材表面上に下記組成
物Cを乾燥膜厚5μmになるようにバーコーター法によ
り塗工し、110°C,10分乾燥炉内で乾燥した。
レングリコール#20Q 15部水
55部マゼン
タインク(組成) C,1,アラシドレッド35 2部N−メチ
ル−2−ピロリドン 10部ジエチ鴫ドリコール 20部 ポリエチレングリコール# 200 15部水
5
5部シアンインク(組成) c、r、ダイレクトブルー86 2部ポリエチ
レングリコール#200 15部水
55部ブラ
ックインク(組成) C,1,フードブラック2 2部N−メチ
ル−2−ピロリドン 10部し〉 ジエチVグリコール 20部ポリエチ
レングリコール#200 15部水
55部実施例
2 透光性基材として実施例1で使用したポリエチレンテレ
フタレートフィルムを用い、この基材表面上に下記組成
物Cを乾燥膜厚5μmになるようにバーコーター法によ
り塗工し、110°C,10分乾燥炉内で乾燥した。
組成物C
また基材の反対側に実施例1で使用した組成物Aを乾燥
膜厚6μmになるようにバーコーター法にBを乾燥膜厚
15μmになるようにバーコーター法により塗工し80
°C,10分乾燥炉内で乾燥した。このようにして得ら
れた被記録材は白色の不透明なものであった。この被記
録材に対し、実施例1と同様のインクジェット記録を実
施した。
膜厚6μmになるようにバーコーター法にBを乾燥膜厚
15μmになるようにバーコーター法により塗工し80
°C,10分乾燥炉内で乾燥した。このようにして得ら
れた被記録材は白色の不透明なものであった。この被記
録材に対し、実施例1と同様のインクジェット記録を実
施した。
また、実施例1の方法にしたがって被記録材の評価を行
った。以上の結果を表−2に示した。
った。以上の結果を表−2に示した。
実施例3
透光性基材として実施例1で使用したポリエチレンテレ
フタレートフィルムを用い、この基材上に下記組成物り
を乾燥膜厚10μmとなるようにバーコーター法により
塗工し100°C112分乾燥炉内で乾燥した。
フタレートフィルムを用い、この基材上に下記組成物り
を乾燥膜厚10μmとなるようにバーコーター法により
塗工し100°C112分乾燥炉内で乾燥した。
組成物り
また基材の反対側に実施例1で使用した組成物Aを乾燥
膜厚が7μmになるようにバーコーター法Bを乾燥膜厚
15μmとなるようにバーコーター法により塗工し、8
0℃、10分乾燥炉内で乾燥した。
膜厚が7μmになるようにバーコーター法Bを乾燥膜厚
15μmとなるようにバーコーター法により塗工し、8
0℃、10分乾燥炉内で乾燥した。
このようにして得られた被記録材は、白色不透明なもの
であった。この被記録材に対し、実施例1と同様のイン
クジェット記録を実施し、実施例1と同様にして評価を
行った。
であった。この被記録材に対し、実施例1と同様のイン
クジェット記録を実施し、実施例1と同様にして評価を
行った。
表−2
インク吸収性 画像光学濃度 画像表面光沢 耐カール
性 総合評価A B 20℃
20℃65%RH30%RH 実施例1 1秒 1.92 0.54 110.
00’ +1500 +900 0実施例2 1秒
1.85 0.57 115.00 +50
0 +350 0実施例3 1秒 2.08 0
.50 111.00 +1000 +650
0〔効果〕 以上のように構成される本発明の被記録材は記録液の吸
収性、記録画像の光学濃度、光沢性の優れた性能を保持
したまま、耐カール性に優れた効果を有する。
性 総合評価A B 20℃
20℃65%RH30%RH 実施例1 1秒 1.92 0.54 110.
00’ +1500 +900 0実施例2 1秒
1.85 0.57 115.00 +50
0 +350 0実施例3 1秒 2.08 0
.50 111.00 +1000 +650
0〔効果〕 以上のように構成される本発明の被記録材は記録液の吸
収性、記録画像の光学濃度、光沢性の優れた性能を保持
したまま、耐カール性に優れた効果を有する。
Claims (5)
- (1)基材上にインク保持層とインク輸送層とを有し、
更にカール抑制層を備えたことを特徴とする被記録材。 - (2)該カール抑制層が、インク保持層と同一又は類似
した物性を有する特許請求の範囲第1項記載の被記録材
。 - (3)該インク輸送層が多孔性である特許請求の範囲第
1項記載の被記録材。 - (4)該インク輸送層が記録剤に対して非染着性の粒子
と結着材を含む特許請求の範囲第1項記載の被記録材。 - (5)該インク保持層が非多孔性である特許請求の範囲
第1項記載の被記録材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61127598A JPS62282967A (ja) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | 被記録材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61127598A JPS62282967A (ja) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | 被記録材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62282967A true JPS62282967A (ja) | 1987-12-08 |
Family
ID=14964044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61127598A Pending JPS62282967A (ja) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | 被記録材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62282967A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0283048A2 (en) * | 1987-03-20 | 1988-09-21 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Image-receiving sheet |
US5292710A (en) * | 1987-03-20 | 1994-03-08 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Image-receiving sheet |
US5294591A (en) * | 1987-03-20 | 1994-03-15 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Image-receiving sheet |
US5635297A (en) * | 1992-12-10 | 1997-06-03 | Mitsubishi Paper Mills Limited | Ink jet recording sheet |
US5637196A (en) * | 1992-11-16 | 1997-06-10 | Mitsubishi Paper Mills Limited | Ink jet recording sheet |
US5811371A (en) * | 1987-03-20 | 1998-09-22 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Image-receiving sheet |
-
1986
- 1986-06-02 JP JP61127598A patent/JPS62282967A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0283048A2 (en) * | 1987-03-20 | 1988-09-21 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Image-receiving sheet |
US5292710A (en) * | 1987-03-20 | 1994-03-08 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Image-receiving sheet |
US5294591A (en) * | 1987-03-20 | 1994-03-15 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Image-receiving sheet |
US5336660A (en) * | 1987-03-20 | 1994-08-09 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Heat transfer |
US5393727A (en) * | 1987-03-20 | 1995-02-28 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Image-receiving sheet |
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