JPS6334176A - 被記録材およびそれを用いた記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はζフェルトベン、万年筆、ペンプロッタ−、イ
ンクジェット記録装置等、インクを用いた記録方法に好
適な被記録材、とりわけインクの吸収性と記録画像の色
彩性、解像性等に優れた被記録材およびこのような高画
質記録画像を得るための記録方法に関する。

（従来の技術） 従来、インクを用いた記録方法、例えば、万年筆、フェ
ルトベン、ボールペン等による筆記、ペンプロッタ−、
インクジェット記録装置等による記録に用いられる被記
録材としては、上質紙、ボンド紙、筆記用紙等の一般紙
あるいはアート紙、キャストコート紙等のコート紙が挙
げられる。

しかし、近年、インクジェット記録装置やペンプロッタ
−等の記録機器の発達に伴い、前述した従来の被記録材
では充分な記録特性が得られていない。

すなわち、上記の如き近年の記録方法では、従来とは比
較にならない程の高速記録と多色記録が行われるため、
従来の被記録材では、インクの吸収性、同一箇所に複数
のインクが付着した際の発色性、色彩性等が満足すべき
レベルまで到達していない。

これらの問題点を解決するために、インクジェット用紙
に代表されるような多孔質のインク吸収層を基材表面に
有するコート紙が考案されている。例えば、特開昭６０
−２１４９８９号公報には、多孔質インク吸収性樹脂層
を基材上に設けてなるシートが記載されている。

このインク吸収層は、多孔質であり、内部に細孔や亀裂
を含んでいるため、インク吸収速度が向上するというも
のである。

このように、多孔質インク吸収層を設けることにより、
ある程度、インク吸収性を高めることは可能であるが、
吸収層が多孔質であるがため、被記録材が光拡散性を有
し、鮮明で光学濃度の高い記録画像および光沢のある記
録画像が得られない。

また、インクの記録面から記録画像を観察するため、記
録剤をできるだけ吸収層表面に残留せしめる構成をとっ
ており、画像の耐水性や耐摩擦性等の耐久性や保存性に
劣ると云う欠点がある。

このような問題を解決する一方法としては、例えば特開
昭５８−１３６４８０号公報に開示の記録用媒体が知ら
れている。この記録用媒体は、支持体上に少なくとも一
層の顔料を主成分とするインク受理層を設けたものであ
り、形成された画像は支持体側から観察するものである
。この方式では観察面における耐水性等の各種性能は十
分に解決されているが、インク受理層の白色度を高める
ために多量の顔料を使用しており、その結果白色度は高
いものの、付着されたインクが顔料により吸収され、イ
ンク受理層と支持体との界面に達するインクの量が少な
くなるため、観察面における画像濃度を十分に高くする
ことができず、また色彩性や解像度等も劣るという欠点
がある。

更には、支持体に顔料を主成分とするインク受理層が隣
接しているために、インクはそのインク受理層の細孔部
に保持されるにとどまり、記録後の該記録用媒体は水中
への浸漬により、インクおよび／または記録剤が水中へ
溶出し、耐水性に極めて劣るという欠点がある。

また、最近では、インクジェット記録装置、ペンプロッ
タ−等を用いた記録の高速化、高品位化が進むにつれて
、被記録材に対しても飛躍的な記録性能を有するものか
要求されている。

すなわち、インクの吸収性、記録剤の発色性、記録画像
の耐光性、解像度、色彩性、記録画像濃度、保存性ある
いは光沢等の記録性能のすべてにおいて、従来よりも格
段に優れた被記録材が必要になってきた。

本発明者は、上記の如き被記録材を提供すべく研究の結
果、通液性インク輸送層とインク保持層を打し、記録面
と画像観察面が表裏の関係にある特定の構成の被記録材
を以萌に提案した。

しかしながら、これら先行発明の被記録材においては、
形成されたインク輸送層のインク吸収性、強度、インク
保持層との関係、形成される画像品質との関係等の種々
の要求性能の相関が明らかでなく、ある袖の性能の向上
を図ると他の性能が低下する等の問題が生じた。例えば
、インク吸収性を向上させるべくインク輸送層の膜厚を
厚くすると、画像濃度が低下したり、薄すぎると解像度
が低下したり、含有する粒子が多すぎるとインク輸送層
に亀裂が生じたり、粉落ちが激しかったりし、また粒子
が少なすぎるとインク吸収性が不七分になったり、色彩
性や解像性が不１−分である等の種々の問題が生じた。

従って、前記の如き被記録材については、記録時には優
れたインク吸収性、耐水性、耐ブロッキング性等を示し
、記録後には、優れた色彩性、高い画像濃度、解像性、
耐光性、保存性等の画像品質を有する画像が提供できる
被記録材が要望されている。

（発明の解決しようとする問題点） しかし、これらすべての記録特性を同時に満足する被記
録材は未だ得られていないのが現状である。

そこで本発明の目的は、表面に適度の光沢を有し、光学
濃度、解像度、色彩性等に優れた記録画像か１：ｔられ
る被記録材および記録方法を提供することにある。

更に本発明の目的は、耐水性、耐摩耗性、保存性、視感
等に優れた記録画像の得られる被記録材および記録方法
を提供することにある。

ｌ：記の「１的は、以下の本発明によって達成される。

（問題点を解決するだめのｆ段） すなわち第一の本発明は、インク輸送層とインク保持層
とをイｆし、且つインク輸送層が球状の粒子を含４Ｔす
ることを特徴とする被記録材である。

更に第２の本発明は、インク輸送層とインク保持層とを
有する被記録材の記録面に、インクを以って記録を行う
記録方法であって、上記被記録材のインク輸送層が球状
の粒子を含有していることを特徴とする記録方法である
。

（作　用） 本発明の被記録材は、記録面と観察面が同一である従来
の被記録材とは異なり、記録面と観察面とが表裏関係に
あり、且つそのインク輸送層が球状である粒子を含有し
ていることを主たる特徴としている。

すなわち、本発明の被記録材は、基本的に記録側である
インク輸送層にインクを以って記録を行い、その観察側
であるインク保持層側から記録画像を１＆察するもので
ある。

本発明を第１に特徴づけるインク輸送層は通液性を有し
、その表面に付着したインクを速やかに吸収、透過せし
める機能を有し、　方、インク保持層は、前記インク輸
送層から移行してきたインクもしくは記録剤を吸収、保
持する機能を有するものである。

この際、インク輸送層は、インク中の液媒体に対して親
和性が高くなければならないと同時に、記録剤（染料、
顔料等の着色剤および発色性を有する材料）に対しては
、逆に親和性が低くなければならない。

従って、インク輸送層は、インク媒体に対しては、濡れ
、浸透、拡散等の特性を持ち、記録剤に対しては、吸着
、浸透、反応等の特性を持たない材料を選択して構成さ
れなければならない。

本発明を第２に特徴づけるインク保持層は、インク輸送
層に一時的に吸収されたインクを安定的に吸収、捕捉す
るため、インクに対する吸収力がインク輸送層よりも強
くなければならない。

従って、インク保持層は、インク媒体に対すると同様に
、記録剤に対しても高い親和性を有していなければなら
ない。

本発明を第３に特徴づける点は、上記の如き構成の被記
録材のインク輸送層に球状の粒子を包含せしめた点であ
る。

すなわち、インク輸送層とインク保持層とを有する被記
録材はすでに述べた通り種々の利点を有するものである
が、インク輸送層に付与された記録液あるいは記録剤が
インク輸送層内にとどまることは好ましくなく、画像の
鮮明性や解像性等に悪影！を及ぼす恐れがある。本発明
者の詳細な研究によれば、このような種々の問題点はイ
ンク輸送層中に球状の粒子を含有することによって容易
に解決し得ることを知見したものである。

以下、好ましい実施態様に基づき、本発明を更に詳細に
説明する。

本発明の被記録材は、支持体としての基材と、該基材上
に形成された実質的にインクあるいは記録剤を吸収、捕
捉するインク保持層と、インク保持層上に形成され、イ
ンクを直接受容し、通液性を有し、実質的に記録剤が残
留しないインク輸送層より構成される。

但し、インク輸送層またはインク保持層が基材としての
機能を兼備するものである場合には、基材は必ずしも必
要ではない。

本発明に用いる基材としては、従来公知のものがいずれ
も使用でき、具体的には、ポリエステル樹脂、ジアセテ
ート樹脂、トリアセテート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポ
リエチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリメタクリ
レート樹脂、セロハン、セルロイド、ポリエチレン樹脂
、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリ
イミド樹脂等のプラスチックフィルム、板あるいはガラ
ス板等が挙げられる。

更にこれらの基材と後述するインク保持層との接着性や
密着性を改みするために、コロナ放電処理、その他の一
般的な処理、クリヤーなどの下引層を設けることも可能
である。これらの基材の厚みはいずれでもよいか、−数
的には、１μｍ乃至ｓ、ｏｏｏμｍ程度である。

尚、前述したとおり、本発明は、記録画像を記録側とは
反対の側から観察するものであるために、基材は透光性
を有することが必要である。

また、使用する基材は、最終的に透光性を存していれば
、基材に対しいかなる加工を施してもよく、例えば、基
材に所望の模様や適度のグロスや絹目模様を施すことが
可能である。更に、基材として耐水性や耐摩耗性等を有
するものを選択することによって、被記録材の画像観察
面に耐水性や耐摩耗性等も付与することもできる。

本発明の被記録材を構成するインク輸送層は、少なくと
も通液性を有することが必要である。本発明で言う通液
性とは、インクを速やかに通過させ、インク輸送層内に
インク中の記録剤を実質的に残留せしめない性質を言う
。インク輸送層の通液性を向上させるための好ましい態
様は、インク輸送層内部に亀裂や連通孔を有する多孔質
構造を有するものである。

また、前述したように、本発明では、記録面の反対側か
ら反射記録画像を観察するために、インク輸送層が光拡
散性を有することが好ましい。

上記の特性を満足するためのインク輸送層は、好ましく
は主として記録剤に対して非染着性の球状粒子と結着剤
とから構成される。なお、本発明でいう球状とは、粒子
の最も長い径（＾）と最も短い径（Ｂ）との比が（Ａ／
Ｂ）１．５乃至１の範囲にあるものをいう。

このような粒子としては、インク中の記録剤すなわち、
染料等を実質的に吸看しない球状粒子であればいずれの
粒子でもよく、本発明において特に好適な球状粒子は、
熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等の有機顔料、例えば、ポ
リスチレン、ポリメタクリレート、エラストマー、エチ
レン−酢酸ビニル重合体、スチレン−アクリル共重合体
、ポリエステル、ポリアクリル、ポリビニルエーテル、
ポリアミド、ポリオレフィン、ポリシリコーン、グアナ
ミン、ポリテトラフロロエチレン、５ＵＲ１尿素樹脂、
尿素ホルマリン樹脂等の樹脂粉体、それらのエマルジョ
ンやサスペンション、更には無機顔料、例えば、合成シ
リカ、クレー、タルク、けいそう上、炭酸カルシウム、
酸化チタン、酸化亜鉛、硫酸カルシウム、硫酸バリウム
、硫化亜鉛、サチンホワイト、けい酸アルミニウム、リ
トポン、水酸化アルミニウム、けい酸カルシウム等のう
ち少なくとも１種類が所望により使用される。

特に用いる無機顔料として、−次粒子形が０゜１〜１０
０μｍのものが好ましく、このような球状顔料粒子を用
いた場合には、被記録材の白色度が高くなり、画像のコ
ントラストが著しく向上する。

以上の如き球状粒子をインク輸送層の構成に用いること
により、記録後のインクの浸透性が向上し、一層優れた
色彩性、解像性等を有する記録が達成された。

このことは同一粒子の場合、同体積では球状のものの方
が不定形（非球状）のものに比べ表面積が少なく、記録
液あるいは記録剤に接触する機会が減少してインク輸送
層内での通液性が向上することに起因するものと考えら
れる。

また、使用する結着剤は、上記粒子同士および／または
インク保持層と結着させる機能を有するものであり、粒
子と同様に記録剤に対して非染着性であることが好まし
い。

結着剤として好ましい材料は、前記の機能を有するもの
であれば、従来公知の材料がいずれも使用でき、例えば
、ポリビニルアルコール、アクリル樹脂、スチレン−ア
クリル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、デンプン、ポリビニルブチ
ラール、ゼラチン、カゼイン、アイオノマー、アラビア
ゴム、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルピロリ
ドン、ポリアクリルアミド、フェノール、メラミン、エ
ポキシ、スチレン−ブタジェンゴム、ユリア樹脂、α−
オレフィン樹脂、クロロプレン、ニトリルゴム等の樹脂
のうち１種以上が所望により使用できる。

更に、インク輸送層としての前記機能を向上させるため
に、必要に応じて、各種の添加剤、例えば、界面活性剤
、浸透剤、蛍光染料、着色染料等をインク輸送層に添加
してもよい。

前記粒子−と結着剤との混合比（重量比）は、粒子／結
着剤＝１／３乃至５０／１の範囲が好ましく、より好適
には、３／１乃至２０／１の範囲である。この混合比に
おいて結着剤が多すぎるときは、インク輸送層の亀裂や
連通孔が少なくなり、インクの吸収効果が減少してしま
う。また、混合比において粒子が多すぎると、粒子同士
またはインク保持層と粒子との接着が十分でなくなり、
インク輸送層の強度が不十分となり、またインク輸送層
を形成し得なくなる。

インク輸送層の厚さは、インク滴量にも依存するが、好
ましくは１乃至２００μｍであり、より好適には３乃至
８０μｍである。

次に、インクまたは記録剤を実質的に捕捉する非多孔質
のインク保持層は、インク輸送層を通過してきたインク
中の記録剤を吸収、捕捉し、実質的に恒久保持するもの
である。

インク保持層は、インク輸送層よりもインクの吸収力が
強いことが必要である。これは、インク保持層の吸収力
が、インク輸送層の吸収力よりも弱い場合、インク輸送
層表面に付与されたインクが、インク輸送層内を通過し
、そのインクの先端がインク保持層に到達した際に、イ
ンク輸送層中にインクが滞留することにより、インク輸
送層とインク保持層の界面でインクがインク輸送層内を
必要以上に横方向に浸透、拡散していくことになる。そ
の結果、記録画像の解像力が低下し、高品質の記録画像
を形成しえなくなるからである。

また、面述のように、記録画像を記録面と反対側から観
察するため、インク保持層は光透過性であることが好ま
しい。

上記の要求を満足するインク保持層は、記録剤を吸若す
る光透過性樹脂および／またはインクに対して溶解性、
膨潤性を有する光透過性樹脂により構成されることが好
ましい。

例えば、記録剤としては酸性染料または直接染料を含’
４ｆする水性インクを用いた場合、インク保持層は、ト
記染料に対して吸着性を有する樹脂、例えば、水系イン
クに対して膨潤性を存する水溶性乃至親木性ポリマーに
より構成されるのが好ましい。尚、インク保持層を構成
する材料は、インクを吸収、捕捉する機能を有し、非多
孔質層を形成し透光性を有するものであれば特に限定さ
れるものではない。

インク保持層の厚さは、インクを吸収、捕捉するのに１
−分であればよく、インク滴量によっても異なるが、好
ましくはｌ乃至５０μｍであり、より好適には３乃至２
０μｍである。

尚、インク保持層を構成する材料は、水性インクを吸収
し、インク中の記録剤を保持できる材料であればいずれ
の材料でもよいが、インクが主として水性インクである
ところから水溶性乃至親水性ポリマーから形成するのが
好ましい。このような水溶性乃至親水性のポリマーとし
ては、例えば、アルブミン、ゼラチン、カゼイン、でん
ぷん、カチオンでんぷん、アラビアゴム、アルギン酸ソ
ータ等の天然樹脂、カルボキシメチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース、ポリアミド、ポリアクリルア
ミド、ポリエチレンイミン、ポリビニルピロリドン、四
級化ポリビニルピロリドン、ポリビニルビリシリウムハ
ライド、メラミン、フェノール、アルキド、ポリウレタ
ン、ポリフェニルアセトアセタール、ポリビニルアルコ
ール、イオン変性ポリビニルアルコール、ポリエステル
、ポリアクリル酸ソーダ等の合成樹脂、好ましくはこれ
らのポリマーを架橋処理して水不溶性にした親木性ポリ
マー、２種以上のポリマーからなる親水性且つ水不溶性
のポリマーコンプレックス、親水性セグメントを有する
親水性且つ水不溶性のポリマー等が挙げられる。

基材上にインク保持層とインク輸送層を形成する方法と
しては、上記で好適に挙げた材料を適当な溶剤に溶解ま
たは分散させて塗工液を調製し１、ＥＡ　９１液を、例
えば、ロールコーティング法、ロットバーコーティング
法、スプレーコーティング法、エアナイフコーティング
法等の公知の方法により」＾材１−に塗工し、その後速
やかに乾燥させる方法が好ましく、１１「記の材料をホ
ットメルトコーティング法あるいは前記の材料から一旦
、単独のシートを形成しておき、該シートを基材にラミ
ネートする如きの方法でもよい。

但し、基材上にインク保持層を設ける際には、例えばア
ンカーコート層を形成する等の方法で基材とインク保持
層との密着を強固にし、空間をなくすのが好ましい。

基材とインク保持層との間に空間が存在すると、記録画
像の表面が舐反射し、実質的に画像光学濃度を下げるこ
とになるので好ましくない。

本発明の被記録材を用いて画像を記録する手段としては
、万年筆、ボールペン、フェルトベン、ペンプロッタ−
、インクミスト、インクジェット、各種の印刷等、記録
剤を含有するインクを用いた記録器具および記録装置が
挙げられる。

画像記録の高速性の観点から、インクジェット記録装置
やペンプロッタ−が好適である。

本発明の記録方法に用いるインクは、従来公知の水系お
よび／または油系のインクを用いることかできるが、イ
ンク輸送層に速やかに浸透し、インク保持層で速やかに
吸収、捕捉させるためには、インクの粘度が５００　ｃ
ｐｓ以下であることが必要である。好ましくは、粘度が
１００ｃｐｓ以下、好適には５０ｃｐｓ以下である。

また、火気に対する安全性や環境に対する耐汚染性等を
考慮すれば、水系のインクが好ましい。

インクに含有せしめる記録剤としては、従来公知の染料
、顔料等の着色剤および／発色性を有する材料を用いる
ことができる。例えば、インクジェット記録に用いられ
る記録剤としては、直接染料、塩基性染料、反応性染料
、食用色素等に代表される水溶性染料が好ましい。

本発明の記録方法において、記録面と観察面が表裏関係
にあるため、文字を印字する場合には、従来とは異なり
、鏡文字を印字できるような装置を用いる必要がある。

しかしながら、本発明の被記録材は記録後加熱によって
、形成する材料によってはインク輸送層を透明化するこ
ともでき、このような場合には、記録面も同時に観察面
とすることができる。従って、このような場合には、文
字等を通常の状態で記録してもよい。

（実施例） 以下、実施例に基づき、本発明を具体的に説明する。尚
、文中％または部とあるのは特に断りの簾い限り重量基
準である。

実施例１ 透光性基材としてポリエチレンテレフタレートフィルム
（厚さ　１００μｍ、東し製）を使用し、このＪ＾村上
に下記組成物Ａを乾燥膜厚が５μｍになるようにバーコ
ーター法により塗工し、１４０℃で５分間乾燥炉内で乾
燥した。

粧へ物Ａ カチオン変性Ｐ　Ｖ　Ａ　（１）Ｖ八−Ｃ−３１８−２
Ａ、クラレ製）１０％水溶液　　　　　　　１００部イ
ソシアネート化合物（エラストロン（、−９、第−工業
製薬製）１０％水溶液　　　　　２０部スチレン−アク
リル酸共重合体（オキシラック５ｌｙ−２１００、日本
触媒化字欠）１０％アルカリ水溶液　　　　　　　　　
１０部更に、その上に下記組成物Ｂを乾燥膜厚が３５μ
ｍとなるようにバーコーター法により塗工し１００℃、
３分間乾燥炉内で乾燥した。

組成隻旦 球状ポリエチレン樹ｍ＜ケミバール１１−３００、圧用
石油化学工業製、固形分４０％）　１００部エチレン−
酢酸ビニル共重合樹脂 （ポリゾールＥＦ−２１０、昭和病分子製、固形分４５
％）　　　　　　　　　　　　　　１０部界面活性剤（
ペレックス０Ｔ−Ｐ　、花王製、固形分７０％）　　　
　　　　　　　　０．３部蛍光増白剤（ｌｌｖｉｔｅｘ
　ＮＦＷ　ｌｉｑ、チバガイギー製、固形分１０％）　
　　　　　　０．１部このようにして本発明の白色の不
透明な被記録材を得た。

実施例２ 実施例１において、組成物Ｂを下記組成物Ｃとし、乾燥
膜厚が４０μｍとなるようにバーコーター法により塗工
し、１４０℃、５分間乾燥炉内で乾燥した以外は実施例
１と同様にして本発明の白色の被記録材を得た。

紅處物Ｓ 球状メタクリレート樹脂（マイクロス フェア−Ｍ−３０５、松本油脂製薬製）　１００部アイ
オノマー樹脂（ケミパール５Ａ−１ｏｏ、三片石油化学
り業製、固形分３５％）　　２５部界面活性剤（サーフ
ロンＳ−１１１旭硝ｆ製、固形分３０％）　　　　　　
　　　１．５部蛍光増白剤（Ｕｖｉｔｅｘ　ＮＦＩＩ　
ｌｉｑ、チバガイギー製、固形分１０％）　　　　　　
　０．１部水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　５部部実施例３ 実施例１において組成物Ｂを下記組成物りとし、乾燥膜
厚が３５μｍとなるようにバーコーター法により塗工し
、１４０℃、３分間乾燥炉内で乾燥した以外は実施例１
と同様にして本発明の白色の被記録材を得た。

紙處物旦 球状シリカ（Ｓ−ＣＣマイクロン製）　１００部エチレ
ン−酢酸ビニル共重合樹脂 （ポリゾールＥＦ−２１０、昭和病分子製、固形分４５
％）　　　　　　　　　　　　３０部界面活性剤（サー
フロン５−ｔＯ１旭硝子製　固形分３０％）　　　　　
　　　　　　２部蛍光増白剤（ＬｌｖｉＬｅｘ　ＮＦＷ
　ｌｉｑ、チバガイギー製、固形分１０％）　　　　　
　　０．２部水　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　１００部実施例４ 実施例１において組成物Ｂを下記組成物Ｅとし、乾燥膜
厚が３０μｍとなるようにバーコーター法により塗工し
、１４０℃、５分間乾燥炉内で乾燥した以外は実施例１
と同様にして本発明の白色の被記録材を得た。

組威物玉 球状酸化アルミニウム （八Ｘ−２５、マイクロン製）　　　　　　１００部エ
チレン−酢酸ビニル共重合樹脂 （ポリゾールＥＦ−２１０、昭和病分子製、固形分４５
％）　　　　　　　　　　　　２２部界面活性剤（サー
フロンＳ−１１１、旭硝子製、固形分３０％）　　　　
　　　　　　　　２部蛍光増白剤（Ｕｖｉｔｅｘ　ＮＦ
ＩＩ　ｌｉｑ、チバガイギー製、固形分ＩＱ％）　　　
　　　　　０．２部水　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　９０部比較例１ 実施例１において組成物Ｂを下記組成物Ｆとし、乾ｆｉ
膜厚が３５μｍとなるようにバーコーター法により塗工
し、１４０℃、３分間乾燥炉内で乾燥した以外は実施例
１と同様にして比較用の被記録材を得た。

粧處物上 不定形シリカ（サイロイド２４４、富士デヴイソン化学
製）　　　　　　　　　１００部エチレン−酢酸ビニル
共重合樹脂 （ポリゾール１ｉｄ−２１０、昭和病分子製、固形分４
５％）　　　　　　　　　　　　　５０部界面活性剤（
サーフロン５−ｔＵ、旭硝子製、固形分３０％）　　　
　　　　　　　　２部蛍光増白剤（Ｕｖｉｔｅｘ　ＮＦ
Ｗ　Ｉｉｑ、チバガイギー製、固形分１０％）　　　　
　　　０．２部水　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　４００部比較例２ 比較例１において組成物Ｆを下記組成物Ｇとしたことを
除いては比較例２と同様にして比較用の被記録材を得た
。

紅處止旦 不定形酸化アルミニウム（ＡｌｕｍｉｎｉｕｍＯｘｉｄ
ｅ　Ｃ、日本アエロジル族）　　　　１００部エチレン
−酢酸ビニル共重合樹脂 （ポリゾールＥＦ−２１０、昭和高分子製、固形分４５
％）　　　　　　　　　　　　２２部界而面性剤（サー
フロン５−ｔｔｔ、旭硝子製、固形分３０％）　　　　
　　　　　　　２部蛍光増白剤（Ｕｖｉｔｅｘ　ＮＦＩ
Ｉ　ｌｉｑ、チバガイギー製、固形分１０％）　　　　
　　　０．２部水　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　５０部上記実施例および比較例の各々の被記録
材に対して下記４種のインクを用いて、発熱抵抗体でバ
ブル（泡）を発生させ、その圧力でインクを吐出させる
オンデマンド型インクジェット記録ヘッドを有する記録
装置を使用して各々インクジェット記録を実施した。使
用した４種のインクの組成を下記に示す。このようにし
て得られた記録物に対して本発明の目的に充分適合した
ものであるかどうかを以下の方法に従って試験し、評価
した。評価結果は後記第１表に示す。

又ヱ之２（組成） Ｃ８１，アシッドイエロー２３　　　　　２部ジエチレ
ングリコール　　　　　　１５部水　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　８５部九ヱ之２（組ｆｉ、） Ｃ０１，アシッドレッド９２　　　　　　２部ジエチレ
ングリコール　　　　　　１５部水　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　８５部丘ヱｙ？（組成） Ｃ，！−ダイレクトブルー８６　　　　２部ジエチレン
グリコール　　　　　　１５部水　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　８５部里インク（組成） Ｃ，１，ダイレクトブラック１９　　　２部ジエチレン
グリコール　　　　　　１５部水　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　８５部（１）インク吸収性は、イン
クジェット記録後、記録物を室温下で放置し、記録部に
指で触れてもインクが指に付着せずに充分量乾燥定着す
るまでの時間を測定した。

（２）画像光学濃度（０，Ｄ、）はマクベス濃度計ＴＲ
５２４を用いて黒インク記録部につき画像観察面側（Ａ
）と記録面（Ｂ）から測定した。

（３）画像の色彩鮮明性は、目視により比較し、最も良
いものを◎として、最も悪いものを×として、◎、Ｏ１
Δ、×の４段階の評価を行った。

以上の結果から総合評価を行った。その結果を第１表に
示す。

尚、総合評価においては、インクの吸収が速やかであり
、インクジェット記録通性に優れ、且つ画像観察面の光
沢性および画像の色彩鮮明性の良好なものをＯ、インク
ジェット通性、画像観察面の光沢、色彩鮮明性のうち、
１つでも不十分なものがあるものを×とした。

（効　果） 以上のように構成される本発明の被記録材は、一般の紙
のように、インクを以って記録した面から記録画像を観
察することが不可能ではないが、記録面とは反対側の面
、すなわちインク保持層または基材側から記録画像を観
察することにより、従来では得られなかった優れた効果
を有している。

すなわち、インク輸送層が主に球状粒子から構成されて
いるために、記録剤および記録後のインク保持層への浸
透性が向上し、画像の濃度、鮮明性、解像性が一層向上
し、鮮明な画像を提供することができる。

更に、基材として透光性基材を用いた場合には、基材が
光透過性を有することに基づく前記の効果に加えて、・
・・記録画像に光沢、耐水性、耐候性、耐摩耗性が付与
される。

本発明の被記録材は、記録画像表面に透光性フィルムを
ラミネートする従来の方法に比して、記録画像の光学濃
度、記録画像作成時の操作性の面で格段に優れたもので
ある。

特に、−水粒子形が０．１〜１００μｍの球状無機顔料
を用いることにより、被記録材の白色度が高くなり、形
成される画像のコントラストが著しく向上する。

（以下余白） 一コニー１−ｊ（− Ｌ」−乞ｊ」Ｌ立　　　１秒　　同左　同左　同左　　
同左　同左画」ＬｌＪ−１度

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. （１）インク輸送層とインク保持層とを有し、且つイン
   ク輸送層が球状の粒子を含有することを特徴とする被記
   録材。
2. （２）インク輸送層とインク保持層とが基材をに積層さ
   れている特許請求の範囲第（１）項に記載の被記録材。
3. （３）基材が透光性である特許請求の範囲第（２）項に
   記載の被記録材。
4. （４）インク輸送層が多孔質である特許請求の範囲第（
   １）項に記載の被記録材。
5. （５）インク輸送層が、記録剤に対して非染着性の球状
   粒子と結着剤とを主体として構成される特許請求の範囲
   第（１）項に記載の被記録材。
6. （６）インク保持層が非多孔質である特許請求の範囲第
   （１）項に記載の被記録材。
7. （７）インク保持層が水溶性乃至親水性ポリマーを主体
   として構成される特許請求の範囲第（１）項に記載の被
   記録材。
8. （８）インク輸送層が光拡散性であり、インク保持層が
   インク輸送層よりも光透過性である特許請求の範囲第（
   １）項に記載の被記録材。
9. （９）インク保持層がインク輸送層よりインク吸収力が
   強い特許請求の範囲第（１）項に記載の被記録材。
10. （１０）インク輸送層が連通孔を有する特許請求の範囲
    第（１）項に記載の被記録材。
11. （１１）インク輸送層が亀裂を内在する特許請求の範囲
    第（１）項に記載の被記録材。
12. （１２）インク輸送層とインク保持層とを有する被記録
    材の記録面に、インクを以って記録を行う記録方法であ
    って、上記被記録材のインク輸送層が球状の粒子を含有
    していることを特徴とする記録方法。