TW528706B - Curve conveyer belt - Google Patents

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528706 A7 B7 五、發明説明（1 ) 【發明所屬之技術領域】 本發明，係有關被使用於曲線輸送帶之輸送帶（以下 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ，稱爲曲線輸送帶）。 【先前之技術】 做爲曲線輸送帶，係譬如，在輸送帶本體以預定角度 在被配置之二支終端滾筒相互間用以張設附焊珠之曲線輸 送帶，同時將前述曲線輸送帶之去路或回路側以驅動滾筒 及夾送滾筒挾入進行驅動，而且藉由旋轉時之向心力僅應 阻止移動到產生之內側將焊珠藉由移動阻止裝置使卡止。 於此，以該曲線輸送帶係在驅動時，以驅動滾筒及夾 送滾筒由挾入時到焊珠爲止在輸送帶部分由於使拉力等大 的複合力產生作用，附焊珠輸送帶一般而言，係將扇形狀 之輸送帶形成用薄板的端部相互藉由刮接頭和級接頭進行 連接加以形成。 但，以該接頭方式，係使接頭部之厚度變大，製造製 程多所以會有高成本之問題。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 尙有，做爲用以解決上述問題之一方法，係譬如被考 慮用以採用指針接頭方式，但以驅動滾筒及夾送滾筒由挾 入時到焊珠爲止之輸送帶部分的範圍中，以短時間在接頭 部會產生發生剝離和破斷之問題。 【發明所欲解決之問題】 因此，本發明，係用以提供一種曲線輸送帶做爲（1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） / 528706 A7 B7 五、發明説明（2 ) )在長期間接頭部不會產生剝離和破斷，（2 )不會使接 頭部之厚度變大，（3 )低成本之課題。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 【解決問題之手段】 本發明，係一種曲線輸送帶，用以連接扇形狀之輸送 帶形成用薄板的端緣相互所構成，將輸送帶本體的一部分 以驅動滾筒及夾送滾筒挾入被轉驅動的曲線輸送帶中，使 驅動滾筒及夾送滾筒由挾持之輸送帶部分及其近傍到周緣 爲止之範圍的連接線係對輸送帶周方向線之接線有大的角 度一條直線或緩和的曲線。對於其他輸送帶部分之連接係 做爲指針接頭。 本發明之曲線輸送帶，係將前述角度，可做爲4 5〜 9〇。。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又，本發明，係一種曲線輸送帶，用以連接扇形狀之 輸送帶形成用薄板的v而緣相互所構成’將輸送帶本體的一^ 部分以驅動滾筒及夾送滾筒挾入被轉驅動的曲線輸送帶中 ，使驅動滾筒及夾送滾筒由挾持之輸送帶部分及其近傍到 外周緣爲止之範圍的連接係以大的指針藉由被設置之指針 做爲指針接頭，其他輸送帶部分係以小的指針藉由被設置 之指針做爲指針接頭也可。 尙有，對於本發明之曲線輸送帶的機能，係在以下之 實施形態加以詳述。 【發明之實施形態】 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇Χ297公釐） -5- 528706 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（3 ) 圖1係顯示使用本發明之曲線輸送帶2的輸送帶c之 平面圖。圖2係圖1之輸送帶C的X- X剖面圖，圖3係 前述曲線輸送帶c之仰視圖。 該曲線輸送帶c之基本的構成，係被顯示於圖1〜圖 3。曲線輸送帶C，其構成具有：曲線輸送帶本體1 ;曲 線輸送帶2，被張設在刖述曲線輸送帶本體1 ;移動阻止 構件3，用以阻止移動到前述曲線輸送帶2之內側；及驅 動部4，用以旋轉驅動前述曲線輸送帶。進而，其構成具 有：蓋5，用以覆蓋前述驅動部4之附減速機馬達4 0， 上面側之移動阻止構件3及曲線輸送帶2之內外周部；及 腳體6，使前述曲線輸送帶本體1配置成適當高度。以下 ，對於此等曲線輸送帶C之主要部分加以詳述。 曲線輸送帶本體1，係被構成由：馬達支承體1 a ; 及輸送帶支承體1 b，被螺栓固定在前述馬達支承體χ a 上。 馬達支承體1 a，如圖2和圖3所示，係由馬達安裝 用座板1 0，及被安裝於腳體6之上端的基板1 1所樽成 側面視L字狀的支承體，在前述基板1 1之兩端部設有托 架部1 2同時在前述馬達安裝用座板1 〇之輸送帶支承體 1 b側設有單元安裝板1 3。 輸送帶支承體1 b，係如圖1、3、4所示，在輸送 帶載置板1 4之下面通過托架用以固著二片輸送帶導板 1 6、1 6所構成，如圖2所示使輸送帶載置板1 4被螺 栓固定在上述托架部1 2。前述輸送帶載置板1 4，係如 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ---------裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、11 -6 - 528706 A7 _____B7_ 五、發明説明（4 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) _ 1所示’被形成爲平面視五角形狀，在形成9 0 °之鄰 接折曲片1 4 a、1 4 a分別設有直徑1 5〜3 0 m m程 度之筆直型的終端滾筒1 5。前述終端滾筒1 5，係如圖 1和圖3所示，在上述鄰接折曲片1 4 a在被螺栓固定之 不銹鋼製的軸部1 5 a使複數樹脂製滾筒1 5 b外插成自 S旋轉所構成，在接近於輸送帶外周側部分的部位係在樹 脂製滾筒1 5 b、1 5 b相互間，使軸承1 5 c (與滾筒 1 5 b之外徑同徑或稍大徑）介裝。 曲線輸送帶2，係如圖1和圖7所示，藉由輸送帶本 體2 a，及沿著該輸送帶本體2 a之外周緣被配列於外面 全的多數寬窄之焊珠構成體2 b被構成。 輸送帶本體2 a，係將聚酯帆布做爲芯體，用以連接 將熱可塑性之聚氨酯做爲搬運面之表面材的扇形狀之輸送 帶形成用薄板的端緣相互形成爲如圖7所示圓錐狀。 於此係將輸送帶本體2 a，如以下（1 )( 2 )所示 進行製造。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (1 )如圖6所示將聚酯帆布做爲芯體，將熱可塑性之聚 氨酯做爲搬運面之表面材的薄板，藉由湯姆遜刃打孔成扇 形狀。打孔成該扇形狀之輸送帶形成用薄板S，係如圖6 所示，應被連接端部係分別，由內周側緣到外周側緣附近 爲止使前端角度（對輸送帶周方向線之接線L使指針之切 斷線L 1的角度α 1小）被形成小的指針形狀，以驅動滾 筒4 1及夾送滾筒4 2 a由被挾持之部分及其近傍到外周 側緣之範圍係對輸送帶周方向線之接線L以4 5 °〜9 0 ° 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -7- 528706 A7 B7 五、發明説明（5 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 大的角度α 2之一條切斷線L 2被形成。進而，在輸送帶 形成用薄板S之輸送帶本體2 a的外周緣近傍，係如圖6 和圖8所示，爲了安裝多數之焊珠構成體2 b被形成有多 數之貫孔h 1、h 2。 尙有，用以構成輸送帶本體2 a之輸送帶形成用薄板 S的帆布及表面材係並非被限定於上述材料。 又，上述之切斷線L 2係曲線也可，另一方面，如圖 1 3所示，使驅動滾筒4 1及夾送滾筒4 2 a由挾持之輸 送帶部分及其近傍到外周緣爲止之範圍的連接係藉由3 0 〜1 0 0 m m程度大的間距之指針被進行，對於其他輸送 帶部分係藉由5〜3 0 m m程度小的指針被進行也可。 進而，以驅動滾筒4 1及夾送滾筒4 2 a被挾持之輸 送帶部分，係不管在輸送帶之內外周方向的內側或外側皆 以中程度即可。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (2 )將上述輸送帶形成用薄板S應被連接端部相互 ，使嵌合成如圖7所示，在被指針連接之熱可塑性之聚氨 酯上接觸氨酯薄板並進行挾壓加熱。藉此用以構成氨酯薄 板之氨酯係進行熔融並侵入到接合緣相互之間隙，而輸送 帶形成用薄板S應連接端部相互係形成連接狀態。尙有， 在上述應被連接切斷線L 1、L 1相互之連接部和切斷線 L 2、L 2相互之連接部係被形成連接線。 別一方面，焊珠構成體2 b係如圖8所示，將長方形 狀之板狀部2 0，及被形成於前述板狀部2 0之長度方向 中央部的側面視略呈台形之厚壁部2 1 (突出部）藉由合 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） " " 528706 A7 B7 五、發明説明（6 ) 成樹脂和燒結合金屬以一體被形成，在前述板狀部2 0， 係如同圖所示，在其一端側設置卡止部2 Q a，在他端側 設置卡合孔2 0 b。將該焊珠構成體2 b安裝於輸送帶本 體2 a時’如圖8所不，在貫通孔h 2嵌入卡止部2 〇 a ’同時在貫通孔h 1及卡止孔2 0 b能嵌入銷2 2並使分 別之部分卡止於輸送帶本體2 a。於此，做爲該焊珠構成 體2 b ’譬如板狀部2 0 ’係分別設定成，輸送帶外周緣 側之輸送帶長度方向的寬度：8 . 5 m m，輸送帶內周緣 側之輸送帶長度方向的寬度：8 m m，長度：3 0 m m， 又’厚壁部2 1，係可設定成高度：4 m m，側面之傾斜 角：7 0。。 尙有，做爲對輸送帶本體2 a之焊珠構成體2 b的安 裝係不限定於上述的安裝，譬如圖9，圖1 0所示在焊珠 構成體2 b使用形成之孔2 3並以線K縫合進行安裝也可 。進而，做爲焊珠構成體2 b係如圖1 1所示使用金屬板 構造也可，以該焊珠構成體2 b係將鋼板彎曲與引導構件 3 0、3 1、3 1進行接觸形成傾斜面2 5。尙有，以該 金屬板構造之形態係安裝到輸送帶本體2 a，在該輸送帶 本體2 a能插入爪2 6被進行。 又，焊珠構成體2 b，係使輸送帶長度方向之幅度設 定成小徑筆直型終端滾筒之直徑2 0〜6 〇 %程度的寬窄 構成體即可。 進而，使結鄰焊珠構成體2 b、2 b相互’如圖1 2 所示以可彈性彎曲的薄壁片2 0 c被連結（一體成型）也 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） --------裝 *-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -9- 528706 A7 _B7 五、發明説明（7 ) 可〇 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 而且，焊珠構成體2 b，係對輸送帶本體2 a如上述 可裝卸也可，固定也可。 移動阻止構件3，係如圖1和圖3所示，其構成具有 :上側引導構件3 0 ;下側引導構件3 1、3 1 ;推壓構 件3 2，將前述上側引導構件3 0及下側引導構件3 1、 3 1壓緊在上述焊珠構成體2 b之厚壁部2 1的傾斜面上 ;及手轉螺釘3 3，爲了將前述推壓構件3 2進行螺釘固 定在輸送帶載置板1 4之上面側及輸送帶導板1 6、1 6 之下面側。 上側引導構件3 0，係如圖1和圖5所示，被配置在 輸送帶載置板1 4之上面側用以阻止移動到輸送帶之內側 ，僅將端部短的範圍藉由形成爲圓錐狀之圓棒被構成，同 時以擋接於厚壁部2 1之內側的傾斜面之曲率半徑形成爲 圓弧狀。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 下側引導構件3 1、3 1，係如圖3所示，被配置在 輸送帶導板1 6之下面側用以阻止移動到輸送帶之內側， 僅將端部短的範圍藉由形成爲圓錐狀之圓棒被構成，同時 以擋接於上述厚壁部2 1之內側的傾斜面之曲率半徑形成 爲圓弧狀。尙有，使該下側引導構件3 1、3 1被分割成 二個，係在配置場所如圖3所示，爲了使驅動滾筒4 1及 夾送滾筒4 2 a進行存在。 尙有，此等上側引導構件3 0及下側引導構件3 1、 3 1之材質，係根據與焊珠構成體2 b之材質的關係被決 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210Χ297公釐） -10- 528706 A7 B7 五、發明説明（8 ) 定，但此等一方係合成樹脂時則他方一定爲金屬，又，此 等一方爲燒結金屬時則他方係做爲金屬也可。 推壓構件3 2，係如圖5所示（僅將上側引導構件 3 0側進行圖示，但下側引導構件3 1、3 1側也同樣被 構成。），使上側.下側引導構件3 0、3 1、3 1之上 部.下部具有被嵌入剖面圓弧狀之溝3 2 a，使上側·下 側引導構件3 0、3 1、3 1擋接於厚壁部2 1之內側的 傾斜面之狀態下定位成不能移動。 手轉螺釘3 3，係在雄螺釘之一端用以固定大徑之手 轉部所構成，不用使用工具捉住手轉部藉由旋轉簡單可卸 下上側·下側引導構件3 0、3 1、3 1和曲線輸送帶2 〇 驅動部4，係如圖1〜圖3所示，其構成具有：附減 速機馬達4 0，被螺栓固定在上述馬達支承體1 a之馬達 安裝用座板1 0 ;驅動滾筒4 1，被安裝在前述附減速機 馬達4 0之輸出軸；夾送滾筒單元4 2，被安裝在上述單 元安裝板1 3 ;及未圖示控制器，藉由使前述附減速機馬 達4 0之輸出軸的旋轉頻率變化進行變化。 夾送滾筒單元4 2，係如圖2和圖4所示，藉由使具 備於此之夾送滾筒4 2 a及上述驅動滾筒4 1挾入曲線輸 送帶2，藉由摩擦卡合使曲線輸送帶2確實旋轉驅動。在 該夾送滾筒單元4 2，係藉由夾送滾筒4 2 a及上述驅動 滾筒4 1形成可調整挾入曲線輸送帶2之力量，又，將夾 送滾筒4 2 a由驅動滾筒4 1藉由拉開可解除曲線輸送帶 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ---------衣，-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -11 - 528706 A7 B7 五、發明説明（9 ) 2之挾入。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 尙有，對於附減速機馬達4 0，驅動滾筒4 1及控制 器係眾所周知者所以不再詳述。 內周側蓋5 a，係如圖1所示，被形成爲扇形狀能覆 胃曲線輸送帶2之內周緣及其近傍，以可手轉之蓋安裝用 螺釘5 0如圖2所示在腳部6 1之上部6 1 a進行螺釘固 定。外周側蓋5 b，係如圖1所示，曲線輸送帶2之外周 緣及其近傍，即被形成能覆蓋焊珠構成體2 b，上側引導 構件3 0，推壓構件3 2，手轉螺釘3 3，附減速機馬達 4 0及控制器等之形狀，以可手轉之蓋安裝用螺釘5 0被 安裝在輸送帶載置板1 4之垂下板部1 4b。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 腳體6，係如圖2和圖3所示，其構成具有：反T字 狀之腳部6 0，、在橫梁6 0 b之中央用以固定支柱6 0 a 所構成；腳部6 1，由一支之支柱所構成；橫梁6 2，連 繫前述腳部6 1及支柱6 0 a ;及附高度調整螺釘之足部 6 3、6 3、6 3，被安裝在前述橫粱6 Ob之兩端部及 腳部6 1之下部；並藉由前述腳部6 0使具有附減速機馬 達4 0等之輸送帶外側部分，藉由腳部6 1使輸送帶載置 板1 4之輸送帶內側部分，分別被支持。 於此，在卸下蓋安裝用螺釘5 0時，則將腳部6 1之 上部6 1 a通過鉸鏈T可轉動。 曲線輸送帶2，係如圖4所示，藉由輸送帶載置板 1 4，二片輸送帶導板1 6、1 6，驅動滾筒4 1及夾送 滾筒4 2 a使旋轉軌跡被保持成固定並被張設於終端滾筒 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -12- 528706 A7 B7 五、發明说明（1〇) 相互間。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 又，如上述曲線輸送帶2係被張設在終端滾筒1 5、 1 5相互間之狀態下如圖1、圖3、圖5所示，做爲焊珠 發揮機能之多數的焊珠構成體2 b中之厚壁部2 1的內側 傾斜面，及上側.下側引導構件3 0、3 1、3 1，係進 行擋接。 因此，將附減速機馬達4 0進行驅動狀態，則曲線輸 送帶2係藉由驅動滾筒4 1及夾送滾筒4 2 a被挾入並形 成進行旋轉，但焊珠構成體2 b係與上側·下側引導構件 3 0、3 1、3 1用以維持上述擋接狀態並對上側.下側 引導構件3 0、3 1、3 1進行滑動，藉此曲線輸送帶2 係被阻止移動到內側。即，藉由多數之焊珠構成體2 b被 構成之焊珠，係與連續之焊珠用以發揮同樣之機能。 將曲線輸送帶2由曲線輸送帶本體1卸下時，進行以 下（1)〜（5)之作業即可。 (1 )解開可手轉之蓋安裝用螺釘5 0，卸下內周側 蓋5 a及外周側蓋5 b。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (2 )將腳部6 1之上部6 1 a由圖2之實線狀態如 二點鏈線之狀態所示通過鉸鏈T使轉動。 (3 )放鬆手轉螺釘3 3由推壓構件卸下嵌入到溝 3 2 a之上側•下側引導構件3 〇、3 1、3 1。 (4 )將夾送滾筒4 2 a由驅動滾筒4 1拉開用以解 除曲線輸送帶2之挾入。 (5 )上述（1 )〜（4 )之作業終了後，將曲線輸 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -13- 528706 A7 B7 五、發明説明（11) 送帶2由輸送帶外周側使移動到輸送帶內周側方向，則曲 線輸送帶2係由曲線輸送帶本體1可卸下。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) (6 )將曲線輸迭帶2女裝於曲線輸送帶本體1時， 係進行相反作業即可。 該曲線輸送帶2，係如上述，（1 )沿著輸送帶本體 2 a之外周緣藉由被多數配置於外面全周之焊珠構成體2 b用以形成焊珠，（2 )焊珠構成體2 b係使輸送帶長度 方向之寬度設定成小徑的筆直型終端滾筒1 5之直徑2 0 〜6 0 %程度的寬窄構成體，（3 )使鄰結焊珠構成體2 b、2 b相互進行分離或以薄壁片2 0 c被連結。因此， 藉由焊珠構成體2 b根據用以形成焊珠，該曲線輸送帶2 中，係在形成焊珠之焊珠構成體2 b發生裂縫或破斷之危 險性係非常的少，因此，能勝任於長期間使用。· 將焊珠構成體2 b在輸送帶本體2 a藉由銷固定或縫 合等安裝時，使一部分之焊珠構成體2 b即使損傷也可簡 單交換其部分之焊珠構成體2 b。即，對輸送帶本體2 a 由於焊珠構成體2 b之安裝，使一部分之焊珠構成體2 b 即使損傷但藉由交換也可再度使用。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 該輸送帶本體2 a係具有以下之優點。 該輸送帶本體2 a係在扇形狀之輸送帶形成用薄板S 之端部使接頭部藉由湯姆遜刃根據一次之推壓切斷被形成 ，所以使製造製程少可廉價製造。 又，該輸送帶本體2 a，係由內周緣到外周緣附近爲 止有指針接頭，以驅動滾筒4 1及夾送滾筒4 2 a被挾持 本紙張尺度適用中國國家襟準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -14- 528706 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（12 ) 部分及由其近傍到外周緣爲止之範圍係對輸送帶周方向線 之接線L由於用以連接大的角度^ 2之一條直線的切斷線 L 2相互，所以以驅動滾筒4 1，輸送帶本體2 a，夾送 滾筒4 2 a藉由周速度差使扭轉負荷，或輸送帶本體2 a 將欲移動到內側之力量以移動阻止構件3進行抑制在輸送 帶本體2 a之幅度方向使拉力進行作用但圖2所示之輸送 帶本體2 a之編號2 7中使剝離和破斷難以發生。 用以連接扇形狀之輸送帶形成用薄板S的端部相互之 方式，係實質上由於有指針接頭，所以使接頭部之厚度不 會如指針接頭和步位接頭變大。 又，在小徑之終端滾筒1 5也容易可捲繞，可正反兩 運轉。 上述之情形，係使切斷線L 2爲曲線時也同樣。又， 使驅動滾筒4 1及夾送滾筒4 2 a進行挾持之部分及由其 近傍到外周緣爲止之範圍的連接係藉由3 0〜1 0 〇 m m 程度大的間距之指針被進行，而對於其他輸送帶部分係藉 由5〜3 0 m m程度小的間距之指針被進行時也可樣。 根據使用該終端滾筒1 5之效果係如下。終端滾筒 1 5 ’係如圖1所不’在軸部1 5 a將複數之樹脂製滾筒 1 5 b被外插成自由旋轉所構成，在接近於輸送帶外周側 部分的部位係.在樹脂製滾筒1 5 b、1 5 b相互間，由於 使軸承1 5 c (與樹脂製滾筒1 5 b之外徑同徑或稍大徑 )介“ ’所以使輸送帶本體2 a之周速大在輸送帶外周側 部分係使輸送帶本體2 a隨著軸承1 5 c之外環旋轉並進 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇><297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) C' -15- 528706 A7 B7 五、發明説明（13 ) 行移動，使輸送帶本體2 a之周速小在輸送帶內周側部分 係使輸送帶本體2 a隨著樹脂製滾筒1 5 b之旋轉並進行 移動。因此，使輸送帶本體2 a之周速大在輸送帶外周側 部分，與使用未具備軸承1 5 c之終端滾筒時做比較則所 謂「Q · Q」或「K i · K i」剌耳的摩擦聲產生係充分 被抑制（也含無摩擦聲發生時）。 上述之焊珠構成體2 b之厚壁部2 1係形成側面視台 形，但以側面視長方形，正方形，三角形等也可。 【發明之效果】 由於本發明具有上述構成所以可達成以下之效果。 由上述發明之實施形態的記載內容，可提供（1 )長 期間在接頭部不會產生剝離和破斷，（2 )使接頭部之厚 度不會變大，（3 )低成本之曲線輸送帶。 【圖示之簡單說明】 圖1係使用本發明之實施形態的附焊珠輸送帶之曲線 輸送帶平面圖。 圖2係圖1之X - X剖面圖。 圖3係前述輸送帶之仰視圖。 圖4係顯示在前述輸送帶中之終端滾筒相互間被張設 附焊珠輸送帶之態樣說明圖。 圖5係顯示被使用於前述輸送帶之焊珠構成體及移動 阻止構件之關係的剖面圖。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） CII (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} -訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -16- 528706 A7 -- B7 五、發明説明（14) 圖6係爲了用以形成輸送帶本體之輸送帶形成用薄板 的平面圖。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖7係前述附焊珠輸送帶之斜視圖。 圖8係顯示在前述輸送帶本體安裝焊珠構成體之狀態 剖面圖。 圖9係顯示在前述輸送帶本體安裝焊珠構成體之其他 方法剖面圖。 圖1 0係顯示在前述輸送帶本體安裝焊珠構成體之其 他方法剖面圖。 圖1 1係顯示在前述輸送帶本體安裝焊珠構成體之其 他方法剖面圖。 圖1 2係其他實施形態之焊珠構成體的平面圖。 圖1 3係爲了用以形成其他實施形態之輸送帶本體之 輸送帶形成用薄板的平面圖。 【元件編號之說明】 C…輸送帶 經濟部智慧財產局S工消費合作社印製 S…輸送帶形成用薄板 1…曲線輸送帶本體 2…曲線輸送帶 2 a…輸送帶本體 2 b…焊珠構成體 3…移動阻止構件 4…驅動部 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） •17- 528706 A7 B7 五、發明説明（15) 5…蓋 6…腳部 1 5…終端滾筒 2 0 C…薄壁片 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T Μ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） -18-

Claims (1)

1. 528706 Λ8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 彳 1 · 一種曲線輸送帶，用以連接扇形狀之輸送帶形成 用薄板的端緣相互所構成，將輸送帶本體的一部分以驅動 滾筒及夾送滾筒挾入被轉驅動的曲線輸送帶中，其特徵爲 使驅動滾筒及夾送滾筒挾持之輸送帶部分及由其近傍 到外周緣爲止之範圍的連接線係對輸送帶周方向線之接線 有大的角度一條直線或緩和的曲線，而對於其他輸送帶部 分之連接係做爲指針接頭。 2 · —種曲線輸送帶，係用以連接扇形狀之輸送帶形 成用薄板的端緣相互所構成，將輸送帶本體的一部分以驅 動滾筒及夾送滾筒挾入被轉驅動的曲線輸送帶中，其特微 爲： 驅動滾筒及夾送滾筒之挾持部分及由其近傍到外周緣 爲止之範圍的連接係以大的間距藉由被設置之指針做爲手旨 針接頭，而其他輸送帶部分係以小的間距藉由被設置之_ 針做爲指針接頭。 3 ·如申請專利範圍第1項所記載之曲線輸送帶’其 蠊II (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 係 度 角 述 前 中 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 9 - 5 者 適 度 I張 -紙 本 準 標 家 -19-