TW528706B - Curve conveyer belt - Google Patents
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Description
528706 A7 B7 五、發明説明(1 ) 【發明所屬之技術領域】 本發明,係有關被使用於曲線輸送帶之輸送帶(以下 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ,稱爲曲線輸送帶)。 【先前之技術】 做爲曲線輸送帶,係譬如,在輸送帶本體以預定角度 在被配置之二支終端滾筒相互間用以張設附焊珠之曲線輸 送帶,同時將前述曲線輸送帶之去路或回路側以驅動滾筒 及夾送滾筒挾入進行驅動,而且藉由旋轉時之向心力僅應 阻止移動到產生之內側將焊珠藉由移動阻止裝置使卡止。 於此,以該曲線輸送帶係在驅動時,以驅動滾筒及夾 送滾筒由挾入時到焊珠爲止在輸送帶部分由於使拉力等大 的複合力產生作用,附焊珠輸送帶一般而言,係將扇形狀 之輸送帶形成用薄板的端部相互藉由刮接頭和級接頭進行 連接加以形成。 但,以該接頭方式,係使接頭部之厚度變大,製造製 程多所以會有高成本之問題。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 尙有,做爲用以解決上述問題之一方法,係譬如被考 慮用以採用指針接頭方式,但以驅動滾筒及夾送滾筒由挾 入時到焊珠爲止之輸送帶部分的範圍中,以短時間在接頭 部會產生發生剝離和破斷之問題。 【發明所欲解決之問題】 因此,本發明,係用以提供一種曲線輸送帶做爲(1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) / 528706 A7 B7 五、發明説明(2 ) )在長期間接頭部不會產生剝離和破斷,(2 )不會使接 頭部之厚度變大,(3 )低成本之課題。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 【解決問題之手段】 本發明,係一種曲線輸送帶,用以連接扇形狀之輸送 帶形成用薄板的端緣相互所構成,將輸送帶本體的一部分 以驅動滾筒及夾送滾筒挾入被轉驅動的曲線輸送帶中,使 驅動滾筒及夾送滾筒由挾持之輸送帶部分及其近傍到周緣 爲止之範圍的連接線係對輸送帶周方向線之接線有大的角 度一條直線或緩和的曲線。對於其他輸送帶部分之連接係 做爲指針接頭。 本發明之曲線輸送帶,係將前述角度,可做爲4 5〜 9〇。。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又,本發明,係一種曲線輸送帶,用以連接扇形狀之 輸送帶形成用薄板的v而緣相互所構成’將輸送帶本體的一^ 部分以驅動滾筒及夾送滾筒挾入被轉驅動的曲線輸送帶中 ,使驅動滾筒及夾送滾筒由挾持之輸送帶部分及其近傍到 外周緣爲止之範圍的連接係以大的指針藉由被設置之指針 做爲指針接頭,其他輸送帶部分係以小的指針藉由被設置 之指針做爲指針接頭也可。 尙有,對於本發明之曲線輸送帶的機能,係在以下之 實施形態加以詳述。 【發明之實施形態】 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21〇Χ297公釐) -5- 528706 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(3 ) 圖1係顯示使用本發明之曲線輸送帶2的輸送帶c之 平面圖。圖2係圖1之輸送帶C的X- X剖面圖,圖3係 前述曲線輸送帶c之仰視圖。 該曲線輸送帶c之基本的構成,係被顯示於圖1〜圖 3。曲線輸送帶C,其構成具有:曲線輸送帶本體1 ;曲 線輸送帶2,被張設在刖述曲線輸送帶本體1 ;移動阻止 構件3,用以阻止移動到前述曲線輸送帶2之內側;及驅 動部4,用以旋轉驅動前述曲線輸送帶。進而,其構成具 有:蓋5,用以覆蓋前述驅動部4之附減速機馬達4 0, 上面側之移動阻止構件3及曲線輸送帶2之內外周部;及 腳體6,使前述曲線輸送帶本體1配置成適當高度。以下 ,對於此等曲線輸送帶C之主要部分加以詳述。 曲線輸送帶本體1,係被構成由:馬達支承體1 a ; 及輸送帶支承體1 b,被螺栓固定在前述馬達支承體χ a 上。 馬達支承體1 a,如圖2和圖3所示,係由馬達安裝 用座板1 0,及被安裝於腳體6之上端的基板1 1所樽成 側面視L字狀的支承體,在前述基板1 1之兩端部設有托 架部1 2同時在前述馬達安裝用座板1 〇之輸送帶支承體 1 b側設有單元安裝板1 3。 輸送帶支承體1 b,係如圖1、3、4所示,在輸送 帶載置板1 4之下面通過托架用以固著二片輸送帶導板 1 6、1 6所構成,如圖2所示使輸送帶載置板1 4被螺 栓固定在上述托架部1 2。前述輸送帶載置板1 4,係如 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ---------裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、11 -6 - 528706 A7 _____B7_ 五、發明説明(4 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) _ 1所示’被形成爲平面視五角形狀,在形成9 0 °之鄰 接折曲片1 4 a、1 4 a分別設有直徑1 5〜3 0 m m程 度之筆直型的終端滾筒1 5。前述終端滾筒1 5,係如圖 1和圖3所示,在上述鄰接折曲片1 4 a在被螺栓固定之 不銹鋼製的軸部1 5 a使複數樹脂製滾筒1 5 b外插成自 S旋轉所構成,在接近於輸送帶外周側部分的部位係在樹 脂製滾筒1 5 b、1 5 b相互間,使軸承1 5 c (與滾筒 1 5 b之外徑同徑或稍大徑)介裝。 曲線輸送帶2,係如圖1和圖7所示,藉由輸送帶本 體2 a,及沿著該輸送帶本體2 a之外周緣被配列於外面 全的多數寬窄之焊珠構成體2 b被構成。 輸送帶本體2 a,係將聚酯帆布做爲芯體,用以連接 將熱可塑性之聚氨酯做爲搬運面之表面材的扇形狀之輸送 帶形成用薄板的端緣相互形成爲如圖7所示圓錐狀。 於此係將輸送帶本體2 a,如以下(1 )( 2 )所示 進行製造。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (1 )如圖6所示將聚酯帆布做爲芯體,將熱可塑性之聚 氨酯做爲搬運面之表面材的薄板,藉由湯姆遜刃打孔成扇 形狀。打孔成該扇形狀之輸送帶形成用薄板S,係如圖6 所示,應被連接端部係分別,由內周側緣到外周側緣附近 爲止使前端角度(對輸送帶周方向線之接線L使指針之切 斷線L 1的角度α 1小)被形成小的指針形狀,以驅動滾 筒4 1及夾送滾筒4 2 a由被挾持之部分及其近傍到外周 側緣之範圍係對輸送帶周方向線之接線L以4 5 °〜9 0 ° 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -7- 528706 A7 B7 五、發明説明(5 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 大的角度α 2之一條切斷線L 2被形成。進而,在輸送帶 形成用薄板S之輸送帶本體2 a的外周緣近傍,係如圖6 和圖8所示,爲了安裝多數之焊珠構成體2 b被形成有多 數之貫孔h 1、h 2。 尙有,用以構成輸送帶本體2 a之輸送帶形成用薄板 S的帆布及表面材係並非被限定於上述材料。 又,上述之切斷線L 2係曲線也可,另一方面,如圖 1 3所示,使驅動滾筒4 1及夾送滾筒4 2 a由挾持之輸 送帶部分及其近傍到外周緣爲止之範圍的連接係藉由3 0 〜1 0 0 m m程度大的間距之指針被進行,對於其他輸送 帶部分係藉由5〜3 0 m m程度小的指針被進行也可。 進而,以驅動滾筒4 1及夾送滾筒4 2 a被挾持之輸 送帶部分,係不管在輸送帶之內外周方向的內側或外側皆 以中程度即可。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (2 )將上述輸送帶形成用薄板S應被連接端部相互 ,使嵌合成如圖7所示,在被指針連接之熱可塑性之聚氨 酯上接觸氨酯薄板並進行挾壓加熱。藉此用以構成氨酯薄 板之氨酯係進行熔融並侵入到接合緣相互之間隙,而輸送 帶形成用薄板S應連接端部相互係形成連接狀態。尙有, 在上述應被連接切斷線L 1、L 1相互之連接部和切斷線 L 2、L 2相互之連接部係被形成連接線。 別一方面,焊珠構成體2 b係如圖8所示,將長方形 狀之板狀部2 0,及被形成於前述板狀部2 0之長度方向 中央部的側面視略呈台形之厚壁部2 1 (突出部)藉由合 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) " " 528706 A7 B7 五、發明説明(6 ) 成樹脂和燒結合金屬以一體被形成,在前述板狀部2 0, 係如同圖所示,在其一端側設置卡止部2 Q a,在他端側 設置卡合孔2 0 b。將該焊珠構成體2 b安裝於輸送帶本 體2 a時’如圖8所不,在貫通孔h 2嵌入卡止部2 〇 a ’同時在貫通孔h 1及卡止孔2 0 b能嵌入銷2 2並使分 別之部分卡止於輸送帶本體2 a。於此,做爲該焊珠構成 體2 b ’譬如板狀部2 0 ’係分別設定成,輸送帶外周緣 側之輸送帶長度方向的寬度:8 . 5 m m,輸送帶內周緣 側之輸送帶長度方向的寬度:8 m m,長度:3 0 m m, 又’厚壁部2 1,係可設定成高度:4 m m,側面之傾斜 角:7 0。。 尙有,做爲對輸送帶本體2 a之焊珠構成體2 b的安 裝係不限定於上述的安裝,譬如圖9,圖1 0所示在焊珠 構成體2 b使用形成之孔2 3並以線K縫合進行安裝也可 。進而,做爲焊珠構成體2 b係如圖1 1所示使用金屬板 構造也可,以該焊珠構成體2 b係將鋼板彎曲與引導構件 3 0、3 1、3 1進行接觸形成傾斜面2 5。尙有,以該 金屬板構造之形態係安裝到輸送帶本體2 a,在該輸送帶 本體2 a能插入爪2 6被進行。 又,焊珠構成體2 b,係使輸送帶長度方向之幅度設 定成小徑筆直型終端滾筒之直徑2 0〜6 〇 %程度的寬窄 構成體即可。 進而,使結鄰焊珠構成體2 b、2 b相互’如圖1 2 所示以可彈性彎曲的薄壁片2 0 c被連結(一體成型)也 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) --------裝 *-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -9- 528706 A7 _B7 五、發明説明(7 ) 可〇 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 而且,焊珠構成體2 b,係對輸送帶本體2 a如上述 可裝卸也可,固定也可。 移動阻止構件3,係如圖1和圖3所示,其構成具有 :上側引導構件3 0 ;下側引導構件3 1、3 1 ;推壓構 件3 2,將前述上側引導構件3 0及下側引導構件3 1、 3 1壓緊在上述焊珠構成體2 b之厚壁部2 1的傾斜面上 ;及手轉螺釘3 3,爲了將前述推壓構件3 2進行螺釘固 定在輸送帶載置板1 4之上面側及輸送帶導板1 6、1 6 之下面側。 上側引導構件3 0,係如圖1和圖5所示,被配置在 輸送帶載置板1 4之上面側用以阻止移動到輸送帶之內側 ,僅將端部短的範圍藉由形成爲圓錐狀之圓棒被構成,同 時以擋接於厚壁部2 1之內側的傾斜面之曲率半徑形成爲 圓弧狀。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 下側引導構件3 1、3 1,係如圖3所示,被配置在 輸送帶導板1 6之下面側用以阻止移動到輸送帶之內側, 僅將端部短的範圍藉由形成爲圓錐狀之圓棒被構成,同時 以擋接於上述厚壁部2 1之內側的傾斜面之曲率半徑形成 爲圓弧狀。尙有,使該下側引導構件3 1、3 1被分割成 二個,係在配置場所如圖3所示,爲了使驅動滾筒4 1及 夾送滾筒4 2 a進行存在。 尙有,此等上側引導構件3 0及下側引導構件3 1、 3 1之材質,係根據與焊珠構成體2 b之材質的關係被決 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210Χ297公釐) -10- 528706 A7 B7 五、發明説明(8 ) 定,但此等一方係合成樹脂時則他方一定爲金屬,又,此 等一方爲燒結金屬時則他方係做爲金屬也可。 推壓構件3 2,係如圖5所示(僅將上側引導構件 3 0側進行圖示,但下側引導構件3 1、3 1側也同樣被 構成。),使上側.下側引導構件3 0、3 1、3 1之上 部.下部具有被嵌入剖面圓弧狀之溝3 2 a,使上側·下 側引導構件3 0、3 1、3 1擋接於厚壁部2 1之內側的 傾斜面之狀態下定位成不能移動。 手轉螺釘3 3,係在雄螺釘之一端用以固定大徑之手 轉部所構成,不用使用工具捉住手轉部藉由旋轉簡單可卸 下上側·下側引導構件3 0、3 1、3 1和曲線輸送帶2 〇 驅動部4,係如圖1〜圖3所示,其構成具有:附減 速機馬達4 0,被螺栓固定在上述馬達支承體1 a之馬達 安裝用座板1 0 ;驅動滾筒4 1,被安裝在前述附減速機 馬達4 0之輸出軸;夾送滾筒單元4 2,被安裝在上述單 元安裝板1 3 ;及未圖示控制器,藉由使前述附減速機馬 達4 0之輸出軸的旋轉頻率變化進行變化。 夾送滾筒單元4 2,係如圖2和圖4所示,藉由使具 備於此之夾送滾筒4 2 a及上述驅動滾筒4 1挾入曲線輸 送帶2,藉由摩擦卡合使曲線輸送帶2確實旋轉驅動。在 該夾送滾筒單元4 2,係藉由夾送滾筒4 2 a及上述驅動 滾筒4 1形成可調整挾入曲線輸送帶2之力量,又,將夾 送滾筒4 2 a由驅動滾筒4 1藉由拉開可解除曲線輸送帶 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ---------衣,-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -11 - 528706 A7 B7 五、發明説明(9 ) 2之挾入。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 尙有,對於附減速機馬達4 0,驅動滾筒4 1及控制 器係眾所周知者所以不再詳述。 內周側蓋5 a,係如圖1所示,被形成爲扇形狀能覆 胃曲線輸送帶2之內周緣及其近傍,以可手轉之蓋安裝用 螺釘5 0如圖2所示在腳部6 1之上部6 1 a進行螺釘固 定。外周側蓋5 b,係如圖1所示,曲線輸送帶2之外周 緣及其近傍,即被形成能覆蓋焊珠構成體2 b,上側引導 構件3 0,推壓構件3 2,手轉螺釘3 3,附減速機馬達 4 0及控制器等之形狀,以可手轉之蓋安裝用螺釘5 0被 安裝在輸送帶載置板1 4之垂下板部1 4b。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 腳體6,係如圖2和圖3所示,其構成具有:反T字 狀之腳部6 0,、在橫梁6 0 b之中央用以固定支柱6 0 a 所構成;腳部6 1,由一支之支柱所構成;橫梁6 2,連 繫前述腳部6 1及支柱6 0 a ;及附高度調整螺釘之足部 6 3、6 3、6 3,被安裝在前述橫粱6 Ob之兩端部及 腳部6 1之下部;並藉由前述腳部6 0使具有附減速機馬 達4 0等之輸送帶外側部分,藉由腳部6 1使輸送帶載置 板1 4之輸送帶內側部分,分別被支持。 於此,在卸下蓋安裝用螺釘5 0時,則將腳部6 1之 上部6 1 a通過鉸鏈T可轉動。 曲線輸送帶2,係如圖4所示,藉由輸送帶載置板 1 4,二片輸送帶導板1 6、1 6,驅動滾筒4 1及夾送 滾筒4 2 a使旋轉軌跡被保持成固定並被張設於終端滾筒 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -12- 528706 A7 B7 五、發明说明(1〇) 相互間。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 又,如上述曲線輸送帶2係被張設在終端滾筒1 5、 1 5相互間之狀態下如圖1、圖3、圖5所示,做爲焊珠 發揮機能之多數的焊珠構成體2 b中之厚壁部2 1的內側 傾斜面,及上側.下側引導構件3 0、3 1、3 1,係進 行擋接。 因此,將附減速機馬達4 0進行驅動狀態,則曲線輸 送帶2係藉由驅動滾筒4 1及夾送滾筒4 2 a被挾入並形 成進行旋轉,但焊珠構成體2 b係與上側·下側引導構件 3 0、3 1、3 1用以維持上述擋接狀態並對上側.下側 引導構件3 0、3 1、3 1進行滑動,藉此曲線輸送帶2 係被阻止移動到內側。即,藉由多數之焊珠構成體2 b被 構成之焊珠,係與連續之焊珠用以發揮同樣之機能。 將曲線輸送帶2由曲線輸送帶本體1卸下時,進行以 下(1)〜(5)之作業即可。 (1 )解開可手轉之蓋安裝用螺釘5 0,卸下內周側 蓋5 a及外周側蓋5 b。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (2 )將腳部6 1之上部6 1 a由圖2之實線狀態如 二點鏈線之狀態所示通過鉸鏈T使轉動。 (3 )放鬆手轉螺釘3 3由推壓構件卸下嵌入到溝 3 2 a之上側•下側引導構件3 〇、3 1、3 1。 (4 )將夾送滾筒4 2 a由驅動滾筒4 1拉開用以解 除曲線輸送帶2之挾入。 (5 )上述(1 )〜(4 )之作業終了後,將曲線輸 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -13- 528706 A7 B7 五、發明説明(11) 送帶2由輸送帶外周側使移動到輸送帶內周側方向,則曲 線輸送帶2係由曲線輸送帶本體1可卸下。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) (6 )將曲線輸迭帶2女裝於曲線輸送帶本體1時, 係進行相反作業即可。 該曲線輸送帶2,係如上述,(1 )沿著輸送帶本體 2 a之外周緣藉由被多數配置於外面全周之焊珠構成體2 b用以形成焊珠,(2 )焊珠構成體2 b係使輸送帶長度 方向之寬度設定成小徑的筆直型終端滾筒1 5之直徑2 0 〜6 0 %程度的寬窄構成體,(3 )使鄰結焊珠構成體2 b、2 b相互進行分離或以薄壁片2 0 c被連結。因此, 藉由焊珠構成體2 b根據用以形成焊珠,該曲線輸送帶2 中,係在形成焊珠之焊珠構成體2 b發生裂縫或破斷之危 險性係非常的少,因此,能勝任於長期間使用。· 將焊珠構成體2 b在輸送帶本體2 a藉由銷固定或縫 合等安裝時,使一部分之焊珠構成體2 b即使損傷也可簡 單交換其部分之焊珠構成體2 b。即,對輸送帶本體2 a 由於焊珠構成體2 b之安裝,使一部分之焊珠構成體2 b 即使損傷但藉由交換也可再度使用。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 該輸送帶本體2 a係具有以下之優點。 該輸送帶本體2 a係在扇形狀之輸送帶形成用薄板S 之端部使接頭部藉由湯姆遜刃根據一次之推壓切斷被形成 ,所以使製造製程少可廉價製造。 又,該輸送帶本體2 a,係由內周緣到外周緣附近爲 止有指針接頭,以驅動滾筒4 1及夾送滾筒4 2 a被挾持 本紙張尺度適用中國國家襟準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -14- 528706 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(12 ) 部分及由其近傍到外周緣爲止之範圍係對輸送帶周方向線 之接線L由於用以連接大的角度^ 2之一條直線的切斷線 L 2相互,所以以驅動滾筒4 1,輸送帶本體2 a,夾送 滾筒4 2 a藉由周速度差使扭轉負荷,或輸送帶本體2 a 將欲移動到內側之力量以移動阻止構件3進行抑制在輸送 帶本體2 a之幅度方向使拉力進行作用但圖2所示之輸送 帶本體2 a之編號2 7中使剝離和破斷難以發生。 用以連接扇形狀之輸送帶形成用薄板S的端部相互之 方式,係實質上由於有指針接頭,所以使接頭部之厚度不 會如指針接頭和步位接頭變大。 又,在小徑之終端滾筒1 5也容易可捲繞,可正反兩 運轉。 上述之情形,係使切斷線L 2爲曲線時也同樣。又, 使驅動滾筒4 1及夾送滾筒4 2 a進行挾持之部分及由其 近傍到外周緣爲止之範圍的連接係藉由3 0〜1 0 〇 m m 程度大的間距之指針被進行,而對於其他輸送帶部分係藉 由5〜3 0 m m程度小的間距之指針被進行時也可樣。 根據使用該終端滾筒1 5之效果係如下。終端滾筒 1 5 ’係如圖1所不’在軸部1 5 a將複數之樹脂製滾筒 1 5 b被外插成自由旋轉所構成,在接近於輸送帶外周側 部分的部位係.在樹脂製滾筒1 5 b、1 5 b相互間,由於 使軸承1 5 c (與樹脂製滾筒1 5 b之外徑同徑或稍大徑 )介“ ’所以使輸送帶本體2 a之周速大在輸送帶外周側 部分係使輸送帶本體2 a隨著軸承1 5 c之外環旋轉並進 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21〇><297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) C' -15- 528706 A7 B7 五、發明説明(13 ) 行移動,使輸送帶本體2 a之周速小在輸送帶內周側部分 係使輸送帶本體2 a隨著樹脂製滾筒1 5 b之旋轉並進行 移動。因此,使輸送帶本體2 a之周速大在輸送帶外周側 部分,與使用未具備軸承1 5 c之終端滾筒時做比較則所 謂「Q · Q」或「K i · K i」剌耳的摩擦聲產生係充分 被抑制(也含無摩擦聲發生時)。 上述之焊珠構成體2 b之厚壁部2 1係形成側面視台 形,但以側面視長方形,正方形,三角形等也可。 【發明之效果】 由於本發明具有上述構成所以可達成以下之效果。 由上述發明之實施形態的記載內容,可提供(1 )長 期間在接頭部不會產生剝離和破斷,(2 )使接頭部之厚 度不會變大,(3 )低成本之曲線輸送帶。 【圖示之簡單說明】 圖1係使用本發明之實施形態的附焊珠輸送帶之曲線 輸送帶平面圖。 圖2係圖1之X - X剖面圖。 圖3係前述輸送帶之仰視圖。 圖4係顯示在前述輸送帶中之終端滾筒相互間被張設 附焊珠輸送帶之態樣說明圖。 圖5係顯示被使用於前述輸送帶之焊珠構成體及移動 阻止構件之關係的剖面圖。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) CII (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} -訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -16- 528706 A7 -- B7 五、發明説明(14) 圖6係爲了用以形成輸送帶本體之輸送帶形成用薄板 的平面圖。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖7係前述附焊珠輸送帶之斜視圖。 圖8係顯示在前述輸送帶本體安裝焊珠構成體之狀態 剖面圖。 圖9係顯示在前述輸送帶本體安裝焊珠構成體之其他 方法剖面圖。 圖1 0係顯示在前述輸送帶本體安裝焊珠構成體之其 他方法剖面圖。 圖1 1係顯示在前述輸送帶本體安裝焊珠構成體之其 他方法剖面圖。 圖1 2係其他實施形態之焊珠構成體的平面圖。 圖1 3係爲了用以形成其他實施形態之輸送帶本體之 輸送帶形成用薄板的平面圖。 【元件編號之說明】 C…輸送帶 經濟部智慧財產局S工消費合作社印製 S…輸送帶形成用薄板 1…曲線輸送帶本體 2…曲線輸送帶 2 a…輸送帶本體 2 b…焊珠構成體 3…移動阻止構件 4…驅動部 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) •17- 528706 A7 B7 五、發明説明(15) 5…蓋 6…腳部 1 5…終端滾筒 2 0 C…薄壁片 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T Μ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X 297公釐) -18-
Claims (1)
- 528706 Λ8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 彳 1 · 一種曲線輸送帶,用以連接扇形狀之輸送帶形成 用薄板的端緣相互所構成,將輸送帶本體的一部分以驅動 滾筒及夾送滾筒挾入被轉驅動的曲線輸送帶中,其特徵爲 使驅動滾筒及夾送滾筒挾持之輸送帶部分及由其近傍 到外周緣爲止之範圍的連接線係對輸送帶周方向線之接線 有大的角度一條直線或緩和的曲線,而對於其他輸送帶部 分之連接係做爲指針接頭。 2 · —種曲線輸送帶,係用以連接扇形狀之輸送帶形 成用薄板的端緣相互所構成,將輸送帶本體的一部分以驅 動滾筒及夾送滾筒挾入被轉驅動的曲線輸送帶中,其特微 爲: 驅動滾筒及夾送滾筒之挾持部分及由其近傍到外周緣 爲止之範圍的連接係以大的間距藉由被設置之指針做爲手旨 針接頭,而其他輸送帶部分係以小的間距藉由被設置之_ 針做爲指針接頭。 3 ·如申請專利範圍第1項所記載之曲線輸送帶’其 蠊II (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 係 度 角 述 前 中 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 9 - 5 者 適 度 I張 -紙 本 準 標 家 -19-
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