TW524818B - Formation method and equipment for a pressure-applied formation product - Google Patents
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524818 A7 B7 五、發明說明(2 ) (botto®)基板(3>為由另外成形裝置結合❶ 如上述為了欲成形上下器殼(1), (2)對於各傾分別 透遇另外成形製程等,並且,依凹凸部高度,透過許多 印刷工程,將與上之底座(τ1)結合之底座基板(3)透過 另外成形裝置之後組配,但是,如上逑必須透過如上逑 之許多工程者,成為生産費用昂貴之要因,具有成為霈 要陰陽成對之模具金羼模具製作費為昂貴,金屬模具之 製作期間長不能對應緊急霈要及多品種之少量生産之問 題,又,由於各成形品製品之附件等精度必須高之鼷僳 具有不能降低不良率等之問題。 並且,在上述上之器殼(1)之底座貫通孔(4)貫通底 座基板(3)之底座(5)露出於外部而如押壓地裝配,所 以,上逑上之器殼(1)之底座貫通孔(4)輿底座基板(3) 之底座(5)之間霈要裝配所霈餘裕之間隙,藉此由於具 有間隙所以成形製品之外部不雅觀,又在上逑間隙容易 浸透異物質又由於疏忽而流入水等時,在電子製品(10) 内部之電子元件等由漏電等失去不能使用等之問題。又 ,介紹有為了製品之表面改質熱絡地研究開發離子光束 (ion beam)之掃描方式,例如對於高分子之材料注入 電漿離子(plasma beam )可將材料表面之疏水性變化 成親水性之表面改質之方法。 〔發明所欲解決之技術問題〕 本發明僳將可燒成變形加工之板狀材料由可塑性材料 之特性,燒成變形溫度,熱硬化溫度及加壓流體之壓力 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) C請先閲讀背面之注意事頊存填寫本頁)
•線I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 524818 Α7 Β7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(4 ) 上述構成部等,像由可水平移動被自動化之移送条統 所構成,此自動化之移送条統,僳由輥輪(40)或蓮送機 (50)所成之水平直線上之路徑所構成。 上述成形材料之自動供給部(70),僳如第3圖a所示 ,由將成形材料(30)以多層裝載所霈之收納室(71),與 在此收納室(71)傺由驅動源之馬達(72),與連結於此馬 達(72)與鏈條(chain )或皮帶(belt),由馬達驅動 上升或下降之千斤頂(jack) (73),與連結於上逑千斤 頂(73)可升降移動,將上逑合成樹脂材料(30)以多層裝 載之支架(74)等所構成。其時,作為上逑千斤頂(73)之 升降裝置,替代上逑馬達可採用油壓或空壓壓鉦 (cy1inder)等 〇 並且,自動握持部(80),僳由設置成水平之樑(beam) 狀支持台(81),與在此支持台(81)由驅動裝置(省略圖 示)可移動之吸附板(82)等所構成,此吸附板(82)像被 趿附壓各逐一吸附叠層於上述支架(74)上之成形材料(30) 供應於上逑引入部(1 0 0 )。 供應於上逑引入部(100)之成形材料(30)僳搭載於裝 著在屬於自動移動条統之蓮送機(50)之托板(6D)上移動 至預熱部(200)。 尤其,引入部(1〇〇>輿預熱部(200)像如第1〇圓a至 第10圖c所示,像由;從驅動馬達(110)接受動力迺轉 之成對鏈輪(sprocket) (120)(12(T),輿連結於此鏈 輪(120)(120’)等所驅動之鏈條(121),與諝節此鏈條 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) tmmmf ·ϋ ·ϋ I ϋ 1§ ϋ ϋ tml 線· 524818
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 i、發明說明(5 ) (121)之下垂及張力所用之導引_輪(130),輿在上逑 _條(121)裝著托板(6G)等加以移動者來構成一部蓮送 機(50)。 如上逑由蓮送機之驅動裝置使用鍵條之例來說明,但 是因鏈條具有發生矂音之問題,所以,替代鍵條可採用 時規皮帶(timing belt )作為驅動裝置,或採用螺旋 方式等在不脱離要旨之限度可變更設計實施。 並且,在上述繾輸(120> (120’)等兩側,輥輸(40)等 從各個棍輪雒持托架(140)等裝著成可轉動,在輥輸維 持托架(140)等下之機器整體裝箸由驅動源啓動之第1 及第2壓缸(1 5 0 ) ( 1 6 0 )使锟輪維持托架(1 4 0 )升降在 後逑蓮送機(50)上,可接受托板(6 0)移送。上述之各 锟輪維持托架(140)等之棍輸(40)等,僳由驅動裝置(省 略圖示)分別迺轉可移動托板(60)。 亦即,如第2圖所示,把持於自動握持部(80)所供應 之成形材料(30),僳在蓮送機(150)上裝載托板(60)從 引入部(100)移動至預熱部(200)侧。又,邊通過上逑 預熱部(2G0),在托板(60)上之合成樹脂材(3D)就充分 受到加熱而通過。 上述預熱部(2D0)僳如第2圖所示,像以設定長度配 置於蓮送機(50)軌道上侧,雖然圖面表示有2個,但是 ,若成形材料(30)之燒成變形開始溫度變高時,就可設 置複數個之預熱部(2 0 0 ),並且構成為作為加熱裝置由 紅外線之照射及一般性電熱裝置等方法可對於全體或各 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 524818 Α7 Β7 五、發明說明() 锢獨自地操作。 並且,在預熱部(200)設置有感_周邊溫度與表面溫 度所需之感測器,鼸聯於蓮送機(5〇)之進行軌道在預熱 部(200),為了操作熱照射之距離具有高度操作裝置, 可在托板(60)之進行執道側面以適當間隔配置追加性之 紅外線照射裝置及電熱裝置。 通過上逑預熱部(200)之托板(60),當位於蓮送機(50) 終端部時,由控制感測器如第1〇圖b所示,首先停止, 接著如第10圖c所示,第1及第2歷缸(150)(160)就上 升,蓮送機(5 0 )上之托板(6 0 ),僳載置於棍輸維持托架 (140)之棍輪(40)上如第2圖轉換方向移動於_輪(4〇) 上。 在此,所有之托板(60),像互相相隔一定間隔配置成 可連鑛移動,成為四角板狀,在上逑之托板(6(})上,設 置有定位銷(positioning pin )等固定裝置,使成形 材料(30)為流動或被把持而可移動。 上述托板(60)之設置間隔,僳考慮在各構成部等進入 托板進行作業之時間等加以配置。 並且,托板(6 0 ),僳在棍輸(4 0 )及蓮送機(5 0 )上,可 有助益於正確之位置移動由另外夾具裝置移動,除此之 外也可設置可感測移動位置之位置控制感測器。又,為 了從上述輥輸(40)移動托板(60)於蓮送機(50)上也可附 加性地設置另外設定裝置構成為可進行正確之位置移動。 並且,在引入部(100),僳可用手動對於托板(6〇)搭 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注咅?事項再填寫本頁)
524818 A7 _____B7___五、發明說明(7 ) 載成形材料(30),另外視其霈要設置羼於自動化供應裝 置之移動,搭載料斗(magazine)裝置(省略圔示), 構成条統時也可選擇性地包括在内。 搭載於上逑托板(60)上之成形材料(30),僳燒成變形 時,在維持於加工溫度之狀態下,可由高壓流髓進行成 形工程為重要之事,所以,成形材料(30)僳維持在約 30〜40 °C較佳,依成形材料(30)之物性有時維持在80。0 以上,並非限定於上逑預熱溫度β 接著,在第2圖,由上倒之幄輪維持托架(140)等欐 輪(40)等所引導移動之托板(60),僳進入於下侧輥輸維 持托架(140)等之輥輸(40)等之後,如上逑,由控制感 測器如第1 D圖a右側所示,首先,加以停止。 上述托板(60),僳如第10圖c所示,放置於位在較成 形部(300)侧之蓮送機(50)更上側之輥輸雒持托架(140) 之棍輪(40)上之狀態由訊號而第1及第2壓缸(150)(160) 下降,如第10圖b所示,載置於上逑蓮送機(5fl)上。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ϋ ϋ ·ϋ 1- I 1 n ϋ ϋ n - 明 說 所 前輪 先鏈 如對 也成 0)之 (5轉 機迺 送而 蓮力 述動 上達 傳 逹 馬 動 畐 從 此 於 結 I 遵 與 •線· 條 鏈 之 ft 33 驅 所 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 鏈成 此構 節所 調等 欲0) Μ 3 ο 0 1 /|\ \1/,輸00 )/ 醒 j 3 1 類 { 2 丨 β. 1 弓商 ί導形 之成 用於 所動 力移 張0) 及(6 01垂板 12下托 )(之逑 20丨上 (121將 輸(1而 .1·· CIZ 鏈條 , ,7 動 I I a 圖,之 3 a 需 第圖所 如 7 機 ,負層 時,沖 丨圖由 ο 0 6 » {第示 部,所 I 形圖 b 9 成 LO 圖 I 達第 CO 抵,第 0)圖及 6 ' 4 δ 板第圖 托 ,00 述 b 第 上圖 , 當 3 b 第圖 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 524818 A7 _ B7 五、發明說明(8 ) 裝置(340),與欲執行由驅動裝置(340)壓著成形工程 之基座塑模台(base mold table )所構成。 上逑沖壓機偽由基座塑模台(320),與對應於基座塑 模台(320)之蓋板塑模台(cover aiold table) (310) 為垂直固定之4支柱(350)所維持。 上逑蓋板塑模台(310)僳配置成固定式,為了調整可 從動作範圍内向垂直方向移動,又,基座塑模台(320) 像依照柱(35Q)構成為可升降移動。升降移動基座塑模 台(320>之驅動裝置(340)之構造,像如第3圖a,第3 圖b ,第4圖,第5圖,第6圖,第7圖a ,第7圖b ,声8圔a及第8圖b詳細地圖示c 在此,第3圖a ,第3圖b及第6圖,偽表示基座塑 模台(320)向下側移動之狀態,第7圖a ,第7圓b , 第8圖a及第8圖b傺表示基座塑模台(320)移動於蓋 板塑模台(310)而互相關閉之狀態。 上述驅動裝置(340),偽於第3圖a,第3圖b,及第8 圖a ,第8圖b ,由驅動馬達(330)所迺轉之準圖形 (類似圓形)之凸輸(331),與一端镅連結於此凸輸 (3 3 1)之連桿(c 〇 n n e c t i n g r 〇 d) ( 3 3 2 ),與連結於此 連桿( 3 3 2 )另端兩侧之水平桿(link) ( 3 3 3 )等,與分 別連結於此水平桿(333) —側端之成對垂直桿(334>等 ,與分別連結於此垂直桿(334)等端之固定台(335)與 基座塑模台(320)所構成。 上述連桿(332),水平桿(333)及垂直桿(334)之連 ^ ~ 1 0 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注音3事項再填寫本頁)
經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 524818 A7 ____ B7 五、發明說明() 結部上為由軸承連結成可流動。 因此,從第3圖a ,第3圖b之狀態,到第8圖a , 第8圖b之狀態,凸輸(331)驅動而位於上死點時,與 連捍(332)連結之水平桿(3 3 3)等,像大約維持水平, 又垂直桿(3 4 4 )等,僳維持於垂直方向對於柱(3 5 0 )展 開成平行。 驅動馬達(330),偽從相應於基座塑模台(320)之關 閉狀態之位置可正確地停止。從此位置驅動裝置(3400 ,偽可執行或採用特別高之成形壓力。 超過上逑狀態而凸輸(331),若超過上死點時,水平 桿(333)及垂直桿(334)等,僳如第3圖a或第3圖b 移行成簿曲形狀,基座塑模台(320)就逐漸從蓋板塑模 台(310)採取解除位置。 由上逑驅動馬達(330)之適當操作基座塑模台(320) ,上升到變成蓋板塑模台(310)之關閉狀態,或下降到 基座塑模台(320)向下方移動直到變成與蓋板塑模台 (310)之解除狀態,直到其時可正確地停止驅動在終結 位置。 並且,由驅動裝置(340)不使用凸輸,如第4圖,第 5圖,第6圖,第7圖a ,第7圖b所示,可設置成將 偏心軸(337b)之迺轉蓮動變換為連桿(332)之往復蓮動。 如第4圖與第5圖概略地所示,設置連結驅動馬達 (33D)之驅動帶輪(341)之驅動皮帶( 3 4 2 )所驅動之從動 帶輪(339),在此從動帶輸(339)之從動軸(336)固定 -11- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
524818 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(ll)) 成對之齒輸(338) (338)。其時,如圖所示,可對於從 動軸(336)直接設置齒輸(338) (338)等,但是,另外 透過蓮動傳達裝置(省略画示)等,如第6圖,第7圖 a及第7圖b所示,設置上述從動帶輸(339)之遡轉蓮 動可傳達到齒輪(338)(338)等。 又,於上述齒輪(338)(338)等,嚙合有較齒輸(338) (338)具稍大直徑之齒輪(337)(337)等而可加以驅動〇 此齒輪(337)(337)等,像由可迺轉地設置於機器本體之 迴轉軸( 3 4 3 )設置成可同一軸驅動。 並且,在上述齒輪(337) (337)間,固定有偏心軸 (337a),在其偏心軸(337a)連結有上逑連桿(332)。 因此,當齒輪(337)(337)等迺轉時,連結於偏心軸 (337a)之連桿(332),像藉變換為直線蓮動對於上逑基 座塑模台( 32 0)傳達升降蓮動。 上述齒輪( 3 3 8 ) ( 3 38 ),齒輪( 3 3 7 )( 3 3 7 )等,僳成為 螺旋齒輸等可使動力之傳達圓滑振動音少,傳達大的力 量。 第6圖僳表示裝著於上逑驅動裝置(340)而基座塑模 台(320)從蓋板塑模台(310)解除位置之狀態,第7圖 a及第7圖b ,係表示基座塑模台(320)輿蓋板塑模台 (3 10)之關閉狀態。 已就由上述驅動裝置(3 4 0 ),基座塑模台(3 2 0 )從蓋 板塑模台(310)解除及關閉之動作如上所說明,所以, 省略對此之說明。 -12- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
訂-------- 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 524818 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 11五、發明說明() 下一成形部(3D0),偽在前與後之柱(350),與透過 各個塑模台(310) (320)等所限制之作業空間,由蓮送 機(50)之移送,托板(60)之成形材空間,由蓮送機(50) 之移送,托板(60)之成形材料(第1成形構件)(30)將 變成與第9圖a相同位置。 並且,於上逑各锢塑模台(310) (320)等,如第9圖a ,第9圖b所示,裝著有各値塑模台(310)(320)等, 於上逑塑模(321),對於上逑作業空間所設定之成形材 料(3D)設置可加熱之電熱構件(313),當成形材料(30) 燒成變形時,就可維持溫度,此電熱構件(313)等之溫 度,偽成形部(3G0)之燒成變形時,可調整其溫度。 又,上逑基座塑模(3 2 1 ),傺隔一定間隔由支架(3 6 0 ) 與彈簧裝置(省略圖示)可維持彈性,上逑支架(36(〇 條具有可維持托板(60)及成形材料(30)之功能,又趿收 基座塑模(321)上升移動於與蓋板塑,.模(3 1 1 )與鼸閉位 置時之托板(60)及成形材料(30)之衝擊等具有安定地可 維持關閉狀態之功能。 並且,上逑蓋板塑模(311)僳構成箱形狀,連結與壓 縮機連結之流路(390)而高壓之壓縮空氣流經流路(390) 可流入於被密閉之鼷閉空間(393)。所諝上逑密閉之醑 閉空間,僳如第9圖b所示,指結合蓋板塑模(311>與 基座塑模(321)構成為一値密閉之空壓室。 並且,於上述流路(390)裝著有遴擇性地可開閉之閥 (394)及預熱機(396)等,又由成形材料將流路(390> -1 3一 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-I ·ϋ 1 I ϋ ϋ ϋ ·ϋ i^i ϋ ·ϋ 線· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 524818 五、發明說明(12) 複數形成於蓋板塑模(311)內就可提高加壓效果,在構 成流路( 3 90 )之配管網可包括流入惰氣(inert gas)及具 有表面之改質效果之特定氣體所需之旁通配管(392)。 流經上述流路(3 90 )供應於密閉關閉空間( 3 93 )之壓 縮空氣係一定壓力之反應氣體。 配管網之預熱機(396),係預熱從壓縮機(380)及旁通 配管(3 9 2 )所供應之氮等反應性氣體而可供應於空間 ( 3 9 3 )內,所以,可提高成形效率。 並且,於上述蓋板塑模(311),係連結離子供應源(400) 與照射裝置(401 )對於密閉之空間( 393 )可照射離子光束。 於第9圖a及第9圖b之蓋板塑模(311)與基座塑 模(3 2 1 )之關閉狀態,爲了防止高壓之反應性氣體及離子 光束漏出,在蓋板塑模(311)緣形成有襯墊(packing) 等氣密保持構件(391),雖然只圖示蓋板塑模(311)之 例,但是在基座塑模(3 2 1 )緣附加地裝著也可提高氣密 保持效果。 並且,如第9圖a所示,在蓋板塑模(3 1 1 )下側, 係橫跨可供應遮蔽薄膜(masking film)(第2成形構 件)(301),此遮蔽薄膜(3 01),係從供給輥輪( 302 )由導 引輥輪( 3 0 3 )所導引由自動握持裝置(省略圖示)供給於 蓋板塑模(311)下端,若結合基座塑模(321)時,由蓋板 塑模(3 1 1 )之兩側所切斷而搭載於成形材料(3 0 )上之狀 態成形爲一體。 又,替代屬於第2成形構件之遮蔽薄膜(301)可供給
-14- 524818 五、發明說明(13) 纖維織物,在成形材料(3〇)表面塗布接著劑由一體成形 可獲得對於合成樹脂構件接著纖維織物之製品。 亦即,如第9圖b所示,各個塑模(3 1 1 )( 3 2 1 )維持 關閉狀態時,由控制部(省略圖示)之訊號啓動離子供 給裝源( 400 )之照射裝置(401)對於第1成形構件與第 2成形構件照射離子光束時,照射於此空壓室內之離子 光束,係由測定感測器( 402 )照射適當量之離子光束。 照射於上述第1,2成形構件之離子光束,不會使全 體構件之物性發生變化,藉只將構件表面從疏水性變化 成親水性之表面改質,因不會完全對於所印刷之板狀材 料,或印刷在板狀材料之表面及纖維發生損傷,所以, 可獲得就離子光束及後述之反應性氣體之種類將製品表 面多樣地變成所需之材料物性。 當結束上述離子光束之照射時,流經流路( 3 90 )之反應 性氣體,將施加於第1,2成形構件( 3 0 )( 3 0 1 ),此時壓 縮氣體係以一定之壓力供應,藉此壓力第1,2成形構 件( 30 )( 30 1 ),就可壓著成形爲與基座塑模(321)形狀相 同之成形製品(20)。 當結束上述成形製品之成形時,由控制器之訊號,從 蓋板塑模(311)而基座塑模(321)將位於解除狀態,空 壓室內之托板(60)上之成形製品(20),係如第2圖所 示,由運送機(50)之移動直接透過取出部( 600 )而可搬 出於外部。 例如,成形部( 3 00 )之後移動於衝壓部藉透過衝壓工 1 524818 A7 B7 14 五、發明說明() 程,可去除不需要之工程,可透邋取出部(600)將成形 製品搬出於外部。 此時,衝壓部及切斷部,像如上逑,與成形部相同由 凸輸驅動裝置,構成為衝壓及切斷按照通常方法進行者 ,關於驅動裝置則省略其詳細說明。 第11圖雖然表示本發明由加壓成形所得到之成形製品 (20)之例,但是並非限定於本發明之形狀,於成形部侬 基座塑模形狀可成形多樣形狀之製品。 上述各材料之成形,偽從各材料所具物性之燒成溫度 由高壓流體加壓成形為前提,作為高壓流體使用通常之 反應性壓縮氣體,但是依材料表面之特性摻混僚氣氣體 就可獲得表面之改質效果或印刷層之保護效果。 〔發明之效果〕 如以上所説明,若依據本發明之裝置時,與使用陰陽 成對之金屬模具之通常方法相異可延長模具赛命,只更 替基座塑模時,要求多樣形狀時,因可容易生産合成樹 脂之加工構件,藉金屬模具之製作費低廉,大幅度縮短 製作金屬模具所霈之作業時間,具有於多品種少量生産 非常適合之益處。 尤其,也沒有直接接觸被加工之材料上面之上部金羼 模具,藉壓縮流體成形,欲成形被印刷板狀材料時,也 完全不會損傷被印刷表面,在成形以前之平板狀態,在 材料可進行前印刷可做到精密,高级印刷,所以,可提 高包含印刷之合成樹脂構件生産之生産力,具有大幅度 -1 6 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) i^
-------訂---------線I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 524818 A7 B7 五、發明說明( 15 可 質 品 好 良 期 初 持 維 輿 形 造 电 優 5 ο 果置 效裝 之之 費法 Η Η 加殊 減特 節用 地使 明 說 單 簡 之 式 圖 合 結 件 構 底 與 ,殼 圖器 視之 斜上 合之 結 a 之圖 品 1 形第 成從 般示 1 表 , 傺僳圖 3 b 視 圖圖斜 1 1 難 第第分 之 基 之 部 形 成 之 置 裝 形 成 之 例 , 施圖 實面 明正 發之 本態 侬狀 僳降 C 下 圖被 1 模 第塑 1&1 13} 圖之 面部 平形 之成 置之 裝置 形裝 成形 之成 例之 施例 實施 明實 發明 本發 據本 依據 示依 表像 僳 a 画圖 2 3 第第 之 部 形 成 之 置 裝 形 成 之 ,例 圏施 面實 正明 之發 態本 狀據 降依 下僳 被 b 模圖 _ 3 座第 基 裝 ft 33 驅 之 部 形 成 之 例 施 ,實 圖明 面發 侧本 之據 態依 狀於 降置 下設 被僳 模圖 塑 4 座第 基 裝 gg 蜃 之 部 形 成 之 例 施 實 明 發 本 據 依 ,於 圖置 面設 0係 略圖 概 5 之第 置 部 形 成 之 置 裝 形 成 之 例 施 實 他 其 明 βίί 發 ,本 圖據 面依 正僳 略画 概 6 之第 置 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) *· 訂---------線 t 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 形 成 之 置 裝 形 成 之 例 ,施 圖實 面他 侧其 之明 態發 狀本 降據 下依 被傺 模 a 塑圖 座 7 基第 之 形 成 之 置 裝 形 成 之 ,例 圖施 面實 侧他 之其 態明 狀發 升本 上據 被依 模僳 塑 b 座圖 基 7 之第 部 形 成 之 置 裝 形 成 之 ,例 圖施 面簧 正他 之其 態明 狀發 升本 上據 被依 模僳 鎏 a 座圖 基 8 之第 部 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 524818 A7 B7 五、發明說明() 部之基座塑模被上升狀態之正面圖, 第8圖b傺依據本發明其他實施例之成形裝置之成形 部之基座塑模被上升狀態之侧面圖, 第9圖a傺表示依據本發明其他實施例之成形裝置之 成形部之基座塑模被下降狀態之要部放大表示之概念圖, 第9圖b僳依據本發明其他實施例之成形裝置之成形 部之基座塑模被上升狀態之要部放大圖表示之概念圖, 第1Q圖a僳表示依據本發明成形裝置之托板之移送狀 態之圖, 第10圖b傺表示從本發明之自動供給部載置成形構件 之托板移送於引入部狀態之要部放大圖, 第10圖c俗表示本發明之托板移送於棍輪上之後,由 壓缸而輥輪維持之托架及棍輪上升在被上升之輥輪上載 置托板狀態之要部放大圖, 第11圖僳表示由本發明之成形裝置所成形之成形製品 之剖面圖。 〔符號之說明〕 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -------訂---------線| 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 2 0 :成 形 製 品 9 30 :成 形 材 料 (第1成形構件), 10 0 ••引 入 部 9 200 :預 熱 部 9 300 :成 形 部 9 3 11 :蓋 板 塑 m 13¾ 9 30 1 :第 2 成 形 構件, -18- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 524818 A7 B7 五、發明說明( 17 2 3 ο 9 3 ο ο 6 模 〇 塑,部 座路出 基流¾ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
Claims (1)
- 524818六、申請專利範圍 第88 1 20727號「加壓成形製品的成形方法及置」華利Ϊ ^ -), (91丰12月18日修並) V·—一 •一我、 / 六申請專利範圍: 1 . 一種加壓成形製品之成形方法,其特徵爲; 將平板狀之第1成形構件供給於引入部之階段, 將供給於其引入部之第1成形構件從預熱部利用紅 外線之照射或一般電熱裝置之方法加熱至材料融熔點 以下之預熱溫度之階段, 接著由成形部將平板狀之第1成形構件載置於支 架,此係同時對於上述第1成形構件與蓋板塑模之間 供給第2成形構件,將可移動之基座塑模上升到所固 定之蓋板塑模,在蓋板塑模與基座塑模之間形成密閉 空間,對於上述密閉空間內之第1成形構件(24 )及第 2成形構件照射離子光束後,在密閉空間施加5(^&1-至3 5 0 b a r之壓力使成形構件加壓成形之階段, 將上述所成形之材料以既定製品大小切斷之階段’ 與 將上述所切斷之製品透過取出部取出之階段爿斤_ 成。 2 .如申請專利範圍第1項之加壓成形製品之成形力 法,其中在上述第2成形構件,係作爲遮蔽薄膜或纖 維織物接著成形在第1成形構件中。 3 . —種加壓成形製品之成形裝置’其特徵爲, 524818 t、申請專利範圍 由引入部;預熱部,藉由利用紅外線照射或一般電 熱裝置之方法而加熱至預熱溫度;成形部;衝壓部’ 將以成形部所成形之材料由所定製品的大小來切斷; 與取出部,將以衝壓部所切斷之成形製品取出於外 部,等所構成,上述構成部等係由可水平移動之自動 化移送系統所構成。 4 ·如申請專利範圍第3項之加壓成形製品之成形裝置’ 其中上述被自動化之移送系統,係由輥輪(r 〇 1 1 e r)或 運送機所成之水平直線上之移送路徑所構成。 5 .如申請專利範圍第3項或第4項之加壓成形製品之成 形裝置,其中上述自動化移送系統係由輥輪或運送 機,由互相連動之無限軌道所構成。 6 ·如申請專利範圍第3項或第4項之加壓成形製品之成 形裝置,其中在上述自動化移送系統之輥輪或運送機 中,被加工之合成樹脂材料藉流動或搭載就可移送托 板而構成者。 7 .如申請專利範圍第6項之加壓成形製品之成形裝置, 其中上述運送機’係受到來自驅動馬達之動力傳達而 迴轉之成對鏈輪,與連結成對鏈輪所用之鏈條,與調 節此鏈條下垂及張力所需之導引鏈輪,與設置於上述 鏈輪與導引鏈輪間之輥輪或運送機,支持該輥輪或運 送機所用之輥輪維持托架,與將上述輥輪維持托架以 一定高度使其上升或下降而對托板之移送有助益之第 申請專利範圍 1及第2壓缸所構成。 8 ·如申請專利範圍第3項之加壓成形製品之成形裝置, 其中上述引入邰’係將成形材料裝載多層所用之收納 室’與將疊層於收納室之成形材料上升所用之馬達, 與在此馬達連結鏈條或皮帶藉上述馬達之動作而上升 或下降所需要之千斤頂,與設置於上述千斤頂一端將 上述成形材料疊層所需之支架所構成之合成樹脂材料 之自動供給部所構成。 9 .如申請專利範圍第3項之加壓成形製品之成形裝置, 其中上述成形部係由固定式蓋板塑模與流動式基座塑 模所構成在其間構成被密閉之空壓室,爲了室內之成 形材料可維持適當溫度須設置電熱構件1等。 1〇·如申請專利範圍第9項之加壓成形製品之成形裝置 其中上述蓋板塑模,係固定於蓋板塑模台,上述基座 塑模係裝著於基座塑模台,上述基座塑模台係設置成 驅動裝置之偏心軸之迴轉運動爲變換成直線運動而升 降。 1 1 .如申請專利範圍第9項之加壓成形製品之成形裝置 其中上述各個塑模被關閉狀態之室,係受到離子光束 之照射,而能夠營造由真空或壓縮流體所加壓之環境 而構成者。 1 2 .如申請專利範圍第9項或第1 1項之加壓成形製品之 成形裝置,其中上述成形部之基座塑模,係作爲蓋板 524818 、申請專利範圍 塑模由凸輪驅動裝置加以升降。 1 3 ·如申請專利範圍第9項之加壓成形製品之成形裝置, 其中上述凸輪驅動裝置,係藉由驅動裝置之凸輪,與 連桿,水平桿及垂直桿等所構成。 1 4 .如申請專利範圍第9項或第1 1項之加壓成形製品之 成形裝置,其中在上述成形部之蓋板塑模與基座塑模 之間,在空間室中另外由輥輪裝置供給遮蔽薄膜或纖 維織物。
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---|---|---|---|
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KR2019990008887U KR200230609Y1 (ko) | 1999-05-24 | 1999-05-24 | 합성수지판재의 압축유체에 의한 가압성형장치 |
KR2019990017448U KR200167690Y1 (ko) | 1999-08-23 | 1999-08-23 | 합성수지판 가압성형장치의 구동장치 |
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1999
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MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |