KR200167690Y1 - 합성수지판 가압성형장치의 구동장치 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 통상 고정대(335)에 지지되는 기둥(350)들에 의해 커버몰드테이블(310)이 지지되고, 상기 기둥(335)들에 의해 베이스몰드테이블(320)이 상하로 이동 가능하게 지지되며, 상기 베이스몰드테이블(320)이 캠(337)과 커넥팅로드(332)에 의해 상기 고정대(335)에 설치되는 구동모터(330)에 구동 가능하게 연결되는 것에 있어서, 상기 캠(337)이 외주면에 헬리컬기어의 치차가 형성되는 한 쌍의 원판형상으로 되고, 상기 캠(337)의 외주면에 헬리컬기어 치차가 형성된 피니언기어(338)가 연동 가능하게 맞물리며, 상기 피니언기어(338)가 구동모터(330)에 구동 가능하게 결되어, 상사점과 하사점 부위에서 부하 및 속도의 변화가 점진적으로 변화되도록 하므로, 작동이 부드럽고 원활하도록 하며, 부하가 급격히 변하는 것을 저감시켜 주도록 하는 합성수지판 가압성형장치의 구동장치이다.

Description

합성수지판 가압성형장치의 구동장치{DRIVEN SYSTEM OF APPARATUS MOLDING SYNTHETIC RESIN PLATE BY PRESSURE}
본 고안은 밀폐된 금형 내의 일정 두께의 판상 합성수지소재에 고압의 압축유체에 의한 가압변형을 유도하여 제품을 성형하기 위한 성형장치에 관한 것으로, 그 구동장치의 구동 구조를 개선하여 회전이 원활하도록 하고 부하가 급변하는 것을 저감시켜 주도록 하는 것이다.
국내 실용신안등록출원 제 99-8887 호의 종래 합성수지재의 가압성형장치는 본원인이 선출원한 것으로, 도 1에 도시된 바와 같이 인입부(100), 예열부(200), 성형부(300), 펀칭부(400) 및 취출부(600)로 구성되며, 수평으로 이동 가능한 자동 이송 시스템에 합성수지소재를 다층으로 적재하기 위한 수납실과, 상기 수납실에 적층된 합성수지소재를 상승시키기 위한 상승모터와 상승모터에 체인 또는 밴드에 의해 연결되어 상기 상승모터의 구동에 따라 상승 또는 하강하는 잭과, 상기 잭의 일단에 설치되어 상기 합성수지소재를 적층하기 위한 받침대로 되는 합성수지소재 자동공급부와, 상기 자동공급부로부터 상승 공급되는 합성수지소재를 공압에 의해 흡착하기 위한 흡착판과, 상기 흡착판을 일정한 거리로 이송하기 위한 이송수단과, 상기 흡착판을 지지하기 위한 지지대로 이루어지는 자동그립부와, 상기 자동그립부로부터 이송되는 팔레트를 예열부(200), 성형부(300), 펀칭부 및 취출부(600)로 이송하기 위한 인입부(100)로 구성되어 있다.
여기에서, 성형부(300)는 도 2와 도 3에 나타낸 바와 같이, 프레스를 위한 구동장치(340)와, 구동장치(340)에 의하여 압착성형 공정이 실행되는 베이스 몰드 테이블(320)로 구성된다.
이 프레스는 커버몰드테이블(310)과 베이스몰드테이블(320) 그리고 수직으로 고정된 4개의 기둥(350)에 의하여 유지되어 있다. 상기 각각의 테이블(310),(320)은 대략 사각형상으로 형성되어 있다.
상기 커버몰드테이블(310)은 고정식으로 배치되어 있고 조정의 목적으로 작동 범위 내에서 수직 방향으로 이동될 수 있으며, 또한 베이스몰드테이블(320)은 기둥(350)을 따라 수직으로 위치 이동이 가능하다.
상기 구동장치(340)는 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이, 구동모터에 의하여 회전 구동되는 유사 원형의 캠(331)에 커넥팅로드(332)의 하단이 연동 가능하게 연결되고, 수평링크(333)들과 한 쌍의 수직링크(334)와 연결되는 베이스몰드테이블(320)에 커넥팅로드(332)의 상단이 연동 가능하게 연결된다. 또한, 수직링크(334) 하단은 고정대(335)에 연결된다.
상기 커넥팅로드(332), 수평링크(333) 및 수직링크(334)의 연결부위는 베어링에 의하여 유동 가능하게 연결된다.
이러한 구동장치는 캠(331)이 움직이면, 캠(331)이 상사점에 위치하여 커넥팅로드(332)와 연결된 수평링크(333)들은 대략 수평으로 유지되고, 또한 이 수평링크(333)들과 연결된 수직링크(334)들은 수직 방향으로 유지하여 기둥(350)에 대하여 평행하게 전개된다.
구동모터(330)는 베이스몰드테이블(320)의 폐쇄 상태에 상응하는 위치에서 정확하게 정지될 수 있다. 이 위치에서 구동장치(340)는 특히 높은 성형 압력을 실행 또는 수용할 수 있다.
상기 상태를 넘어 캠(331)이 상사점을 넘으면, 수평링크(333) 및 수직링크(334)들은 만곡형태로 이행되어, 베이스몰드테이블(320)은 커버몰드테이블(310)로부터 점차적으로 해제위치를 취하게 된다.
상기 구동모터(330)의 적당한 조종을 통해 베이스몰드테이블(320)은, 커버 몰드 테이블(310)과의 폐쇄상태를 취할 때까지 상승되거나, 또는 베이스 몰드 테이블(320)이 아래방향으로 이동하여 커버몰드테이블(310)과의 해제 상태를 취할 때까지 하강되며, 그 때마다의 종결 위치에서 정확하게 구동을 정지시키게 된다.
그리고 앞과 뒤의 기둥(350)과 각각의 몰드테이블(310),(320)을 통해 제한되어 있는 작업 공간을 통하여 컨베이어(50)의 팔레트가 이송된다.
그러나 이러한 종래 합성수지재의 가압성형장치는 베이스몰드테이블(320)이 캠(331)과 커넥팅로드(332)에 의해 구동장치(340)에 연결되어 회전운동이 직선 왕복운동으로 전환되는 구조로 되어 있기 때문에, 베이스몰드테이블(320)을 상부로 들어올리기 위해 커넥팅로드(332)가 상부로 움직이는 상향행정시 비교적 큰 부하가 걸리고, 반대로 커넥팅로드(332)가 하강하는 하향행정시 수평링크(333)와 수직링크(334)의 하중에 의해 부하가 걸리지 않아, 운동방향이 바뀌는 상사점과 하사점에서 급격한 부하의 변화가 발생되고 속도에 변화가 발생되었다. 이로 인해 그 작동이 거칠고 원활하지 못한 문제점이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 수평링크와 수직링크 및 베이스몰드테이블이 구동장치에 구동 가능하게 연결되는 구조를 헬리컬기어에 의해 구동되는 구조로 개선하여, 상사점과 하사점 부위에서 부하 및 속도의 변화가 점진적으로 변화되도록 하므로, 작동이 부드럽고 원활하도록 하는 합성수지판 가압성형장치의 구동장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
도 1 은 합성수지판 가압장치의 성형장치를 나타내는 평면도,
도 2 는 종래 합성수지판 가압장치의 성형장치를 나타내는 측면도,
도 3 은 종래 합성수지판 가압장치의 성형장치를 나타내는 정면도,
도 4 는 종래 성형장치 구동부의 하향행정을 나타내는 작동상태도,
도 5 는 종래 성형장치 구동부의 상향행정을 나타내는 작동상태도,
도 6 은 본 고안 성형장치 구동부의 개념 설명을 위한 정면도,
도 7 은 도 6의 A-A선 단면도,
도 8 은 본 고안 성형장치의 하향행정을 나타내는 작동상태도,
도 9 는 본 고안 성형장치의 상향행정을 나타내는 작동상태도,
도 10 은 본 고안 성형장치를 나타내는 측면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
310 : 커버몰드테이블 320 : 베이스몰드테이블
330 : 구동모터 332 : 커넥팅로드
333 : 수평링크 334 : 수직링크
335 : 고정대 336 : 회전축
337 : 캠 338 : 피니언기어
339 : 풀리 350 : 기둥
먼저, 본 고안의 장치도 인입부, 예열부, 성형부, 펀칭부 및 취출부로 구성되며, 성형부는 도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이 프레스를 위한 구동장치와, 상기 구동장치에 의하여 압착성형 공정이 실행되는 베이스몰드테이블(320)로 구성되고, 상기 프레스는 커버몰드테이블(310), 베이스몰드테이블(320) 그리고 수직으로 고정된 4개의 기둥(350)에 의하여 유지되며, 상기 커버몰드테이블(310)은 고정식으로 배치되고 조정의 목적으로 작동 범위 내에서 수직 방향으로 이동될 수 있으며, 또한 베이스몰드테이블(320)은 기둥(350)을 따라 수직으로 위치 이동이 가능하게 된다. 또한, 상기 구동장치는 구동모터(330)에 의하여 회전되는 캠(337)과, 상기 캠(337)에 한쪽 끝단이 연결되는 커넥팅로드(332)와, 커넥팅로드(332)의 다른 끝단의 양쪽에 연결되는 수평링크(333)들과, 이 수평링크(333)에 한쪽 끝단이 각각 연결되는 한 쌍의 수직링크(334)와 상기 수직링크(334)에 각각 연결되는 고정대(335)와 베이스몰드테이블(320)로 이루어진다.
단, 본 고안은 도 6과 도 7에 도시되는 바와 같이, 캠(337)이 외주면에 치차가 형성되는 한 쌍의 원판형상으로 되고, 캠(337)의 외주면에 피니언기어(338)가 구동 가능하게 맞물리며, 피니언기어(338)가 구동모터(330)에 구동 가능하게 연결되는 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.
여기에서, 캠(337)은 외주면에 헬리컬기어의 치차가 형성되는 한 쌍의 원판으로 형성되어 소정 간격을 두고 서로 마주보는 내부면의 편심위치가 연결핀(337a)에 의해 일체로 결합되고, 각기 외부면 중심부가 회전축에 의해 고정대(335)에 회전 가능하게 지지되도록 된다.
또한, 피니언기어(338)는 캠(337)의 외주면에 맞물리도록 한 쌍의 헬리컬기어로 되고, 각기 중심부가 회전축(336)과 일체로 회전되도록 연결되어, 상기 회전축(336)이 고정대(335)에 회전 가능하게 지지되도록 되고, 회전축(336)의 일단부에 풀리(339)가 일체로 회전되도록 결합되어 풀리(339)가 벨트에 의해 구동모터(330)에 구동 가능하게 연결된다.
이와 같이 구성되는 본 고안은 캠(337)의 연결핀(337a)이 커넥팅로드(332)의 하단에 회동 가능하게 연결되고, 커넥팅로드(332)의 상단이 베이스몰드테이블(320)의 하단부에 연결되어, 구동모터(330)가 회전되면 벨트와 풀리(339)에 의해 회전축(336)과 피니언기어(338)가 일체로 회전 구동되고, 피니언기어(338)에 의해 캠(337)이 양측의 회전축을 중심으로 회전하게 되며, 일체로 회전되는 연결핀(337a)의 편심 위치에 의해 커넥팅로드(332)가 소정의 괘도상으로 반복작동 하므로 베이스몰드테이블(320)을 상하로 반복 조작하게 된다.
이러한 본 고안은 구동모터(330)의 회전운동이 벨트와 풀리(336)에 의해 피니언기어(338)를 회전 구동하고, 피니언기어(338)에 의해 캠(337)을 회전 구동하며, 이때 피니언기어(338) 외주면과 캠(337) 외주면상에 형성된 헬리컬기어 치차가 연속성을 갖고 연동되도록 하므로 동력전달이 부드럽고 부하가 적도록 한다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안은, 수평링크와 수직링크 및 베이스몰드테이블이 외주면에 헬리컬기어로 형성되는 캠에 의해 구동되고, 이러한 캠이 구동장치에 회전구동이 가능하게 연결되고 헬리컬기어의 특성을 접목한 피니언기어에 의해 구동되도록 되어, 강력한 힘의 증폭과 기어(각도)의 양쪽 대칭 배열에 의한 축의 힘 배분을 유지시킬 수 있으며, 상사점과 하사점 부위에서 부하 및 속도의 변화가 점진적으로 변화되도록 하므로, 작동이 부드럽고 원활하도록 하며, 부하가 급격히 변하는 것을 저감시켜 주게 된다.

Claims (1)

  1. 통상 고정대에 지지되는 기둥들에 의해 커버몰드테이블이 지지되고, 상기 기둥들에 의해 베이스몰드테이블이 상하로 이동 가능하게 지지되며, 상기 베이스몰드테이블이 캠과 커넥팅로드에 의해 상기 고정대에 설치되는 구동모터에 구동 가능하게 연결되는 것에 있어서,
    상기 캠이 외주면에 헬리컬기어의 치차가 형성되는 한 쌍의 원판형상으로 되고, 상기 캠의 외주면에 헬리컬기어 치차가 형성된 피니언기어가 연동 가능하게 맞물리어, 상기 피니언기어가 구동모터에 구동 가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 합성수지판 가압성형장치의 구동장치.
KR2019990017448U 1999-04-12 1999-08-23 합성수지판 가압성형장치의 구동장치 KR200167690Y1 (ko)

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