TW508291B - Method for laminating woody fiberboard - Google Patents

Method for laminating woody fiberboard Download PDF

Info

Publication number
TW508291B
TW508291B TW089111395A TW89111395A TW508291B TW 508291 B TW508291 B TW 508291B TW 089111395 A TW089111395 A TW 089111395A TW 89111395 A TW89111395 A TW 89111395A TW 508291 B TW508291 B TW 508291B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
fiberboard
woody
wood
laminated
laminating
Prior art date
Application number
TW089111395A
Other languages
English (en)
Inventor
Michihiro Kon
Masataka Kon
Original Assignee
Shinseikan Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shinseikan Co Ltd filed Critical Shinseikan Co Ltd
Application granted granted Critical
Publication of TW508291B publication Critical patent/TW508291B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Finished Plywoods (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Description

五、發明說明(I) 本發明係關於供各種用途用之太m 貝義維板的層合方法。 木質纖維板-所謂的MDF板(中宓. 肖撕裂成棉質而製得的纖維隨同’ 、、、板)係經由將由木 成板之形態而製得。MDF板由於其^者劍在^熱及壓力下成型 性,而被使用於建築物、傢俱、*貝工、尚強度及耐水 各種材料。 现洗σ、及廚具單元用的 腳具有可將樹苗及細小木材 特性,因此,其由於有效利用用作為原料的顯著優異 題,諸如世界性的森林資源短缺,二,及全球的環境問 矚目的新穎材料。 、 係一種在全世界廣受 再者’ MDF板具有以下的優異 材中所易於發生的翹曲、扭曲、寸Γ ,列其可防止在天然木 材相當的質感。其具有 f ^歧。其具有與天、然木 度。其對水份及濕氣5至3倍的強度及勃 成不平整。 長J使用中在表面上不會形 然而,由於其製法包4 之表面部分與中央部分 …、及壓力下施壓,因而在物件 有由於塗布材料的滲透声8的材料及比重會有差異,且其 布表面在3至6個月後.合二f均句’因而於塗布後光滑的塗 MDF板亦有當吸水V在有/微不/整的問題。 的問題。 哉切端會發生膨脹、翹曲及龜裂 再者,在需要特定強择Μ 4 ^
891H395.ptd 第6頁 又的f月況下無法使用MDF板,且其 __画_ ¥8291 五、發明說明(2) -~—- 厚度限制於至多約40毫米,因此其無法使用认m + 的物件。 具有各種”及形狀的物件,諸 好I右小厚度和高% t . 八有 的物件。 心具有大厚度 心” ^仰什, ,及具有小厚度和高強度之物件 決前述問題。因此,本發明之 其亦不可能製造 彎曲表面之物件 發明之概诚 本發明係經發展以解冰則w wu囚此,本發明之一目 的在於提供一種木質殲維板之層合方法,其中木質纖維板 係經層合並增加其強度,層合木質纖維板係經由裁切成指 定形狀而加工,及進一步提高加工物件之強度以完成產 品’而製得具有各種尺寸及形狀之物件。 下it及形狀之木質纖維板的層合體可利用包括 姑=称,木貝纖維板的層合方法而製得: 度之木質纖維板;j將木屑成型,而製得具有指定厚 將木質纖維板的單一柄分主 底漆,隨後再乾燥;双茂#或塗布聚胺基甲酸酯系列的 經由利用水性聚合显 燥木質纖維板黏著而層人次_系列的黏著劑使二或多個乾 利用切刀片將層合;二j /將經加工物件浸潰或备希維板加工成指定形狀; 後再乾燥;及 土布聚胺基曱酸酯系列的底漆,隨 聚氰 〜將乾燥物件浸潰或塗布〜 胺系列的樹脂、聚酯=如基曱酸酯系列的樹脂、 體迴'、勺細' 脂及噴漆之一或多者
的111395.ptd ------— 五、發明說明(3) 法的一 t ί貫例而說明根據本發明之木質纖維板之層合方 具體例。 關於本蘇aa ^ , 裂成棉質㈣、㈣板=料M吏用經由將由木屑撕 得Gin:合劑,在熱及壓力下成型成板之形態而製 習為比重自°.40至〇·70之輕質型,其相較於 具有優 1 的==ar1:lcleb〇ard)及罩板(sheathing board) 米之使用斜一 Γ,且具有各種用途。舉例來說,厚度3毫 /立八^茱枒木屑的纖維板具有0.5 25之比重、〇.75克 5公斤方之^\度、440公斤/平方公分之彎曲強度、10. 強度-般係與\\之成剝正'強度/及47%之吸水率。雖然 較塑合板輕,m & 使用於本發明之木質纖維板 至3倍之^擊強产有i較塑合板高5至2.〇倍之強度及高2 (plywood)相當二對,木質纖維板具有與合板 適當地選擇田及使7二及:氣的安定性。 纖維板。用具有約自2.5至4G毫米之厚度的木質 基曱酸ί U: ί Ϊ木==f的兩:面浸潰或塗布聚胺 同時使其強度增加1. 5倍/上所固有的翹曲及扭曲’並 於浸潰或塗布聚胺基甲酸 纖維板置於溫度25t以::;工列的底漆後’接著將木質 使木質纖維板覃乞燥8小時以:。度6〇%以上之乾燥室中,以
五、發明說明(4) 〜________ _ 圖1至5展示在 燥木質纖維板的f有方向(在多個方向)中層合及黏著之乾 劑作為層合用斑。使用水性聚合異氰酸酯系列的黏著 適當地決定。*者劑。層合層之數目可經由考慮終產品而 ;;二更單使用於木質纖維板之黏著劑: 1 5單位之作氣里比)之作為基礎劑的改質乙烯基樹脂及 合物在夏季ί =的聚異脚授拌及均句混合。此混 用, 了灰在25至35 t之溫度下混合後之30分鐘内使 内使: 季節可於在5至25。。之溫度下混合後之1小時 ^貝纖維板之強度可根據前述程序而提高2至3倍。 、方、將木質纖維板充份黏著及結合後,經由使用加工裝置 視用返將層合木質纖維板裁切成指定形狀,而將其加工。 亦了進行鑿通(digging through)加工及挖空(hollowing out)力口工〇 木質纖維板之裁切程序係經由使用新穎的陶瓷鑲尖刀 具、工業鑽石鑲尖刀具、超硬鑲尖刀具及鑽石切削鋸(cut ch i p saw)而進行。可使用電腦自動控制的裁切程序。
將經由視各種用途加工木質纖維板而製得之物件浸潰或 塗布聚胺基曱酸酯系列的底漆,於乾燥室中乾燥及硬化8 小時以上。乾燥室具有25 °C以上之溫度及60%之濕度。 於將經加工成指定形狀之木質纖維板乾燥及硬化後,將 其浸潰或塗布胺基曱酸酯系列的樹脂、三聚氰胺系列的樹 脂、聚酯系列的樹脂或喷漆,而製得層合堅實加工產品。
S08291
89]l]395.ptd 第10頁 五、發明說明(6) ---------— f,發明’由於使用作為原料的木質纖維板包括經由將 ^屬撕裂而製得之纖維,且可利用樹苗及細小木材,而 〜有效地利用森林資源。 ^ ^者,在本發明,將木質纖維板之單一板浸潰或塗布聚 ::甲酸!1系列的材料,以提高單-板的強度,然後再經 牛β,異氰酸酯系列的黏著劑將木質纖維板層合,而進一 二提同強度。經由將層合纖維板裁切成所需形狀,而作進 二的加工。雖然層合纖維板在此階段具有特定硬度,但 可合易地進打裁切程序,以將其加工成各種尺寸及形狀, ,此,其加工性質優異。其後可經由浸潰或塗布胺基甲酸 酯糸列的溶劑而得到更高的硬度(2 00公斤/平方公分)。 結果,可製得相較於天然木材具有優異強度的產品。 由於木質纖維板包含内部含有孔隙的木屑,因而其可容 易地被各種溶劑浸潰及滲透,且其強度可均勻,以^入二 ::天然木材中經常發生的形成龜裂、扭曲、㈣及:蝕 再者,由於木質纖維板係為層I,因而可視需要 形態製作出樹的圖t,像是年輪,而得到天然木材的= 性。層合木質纖維板的觸感與天然木材相同。 、 因此’可製造出各種堅實的加工產品,諸如供殘 用的物品、内部設備、傢倶及家用物品1房 亡 備、及建築修飾材料。再者’由於層合木質纖維板且二 異的椒,”可”應用至各種建築用 材γ 508291
89111395.ptd 第12頁 508291 圖式簡單說明 圖1係顯示層合多個木質纖維板之一具體例的透視圖。 圖2係顯示層合多個木質纖維板之另一具體例的透視 圖。 圖3係顯示層合多個木質纖維板之又另一具體例的透視 圖。 圖4係顯示層合多個木質纖維板之再一具體例的透視 圖。 圖5係顯示層合多個木質纖維板之又再一具體例的透視 圖。 圖6係顯示將經由層合多個木質纖維板製得之物件加工 製成產品之一具體例的透視圖。
89111395.ptd 第13頁

Claims (1)

  1. #、申請專利範圍 使種f質纖維板的層合方法,包括下列步驟: =黏著劑作為黏合 屑成型,而 度之木質纖維板; 不1于/、有心疋厚 的;:木:單-板浸潰或塗布聚胺基甲酸醋系列 :纖維板加工成指定形狀; 傻丹乾燥;及 叹签τ敗咖 將該乾燥物件浸潰或塗布 ^ , 亂月女糸列的樹脂、$ g旨系列 Τ酉夂酉曰糸幻 0樹脂及喷漆之一或多I 隨後再乾燥;月 邛聚胺基甲酸酯糸列的底从 三聚 89111395.ptd 第14
TW089111395A 1999-06-14 2000-06-12 Method for laminating woody fiberboard TW508291B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16708199A JP3430230B2 (ja) 1999-06-14 1999-06-14 木質繊維板の積層加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW508291B true TW508291B (en) 2002-11-01

Family

ID=15843061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW089111395A TW508291B (en) 1999-06-14 2000-06-12 Method for laminating woody fiberboard

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6350331B1 (zh)
EP (1) EP1060852B1 (zh)
JP (1) JP3430230B2 (zh)
CN (1) CN1163337C (zh)
AT (1) ATE298652T1 (zh)
AU (1) AU768492B2 (zh)
CA (1) CA2299211C (zh)
DE (1) DE60021024T2 (zh)
DK (1) DK1060852T3 (zh)
ES (1) ES2241521T3 (zh)
HK (1) HK1033112A1 (zh)
MY (1) MY126864A (zh)
SG (1) SG90103A1 (zh)
TW (1) TW508291B (zh)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100331960B1 (ko) * 2000-02-24 2002-04-09 마사아키 미야기 나무섬유판 적층방법
ITRN20010010A1 (it) * 2001-01-31 2002-07-31 Annibale Tontini Materiale costruttivo, composito, e metodo di fabbricazione di manufatti di detto materiale.
JP4751522B2 (ja) * 2001-02-02 2011-08-17 積水化学工業株式会社 合成木材の接着方法
JP2003211421A (ja) * 2002-01-28 2003-07-29 Miyagi Kensetsu Kk 積層木質繊維板の強度増加方法
WO2006070280A1 (en) * 2004-12-31 2006-07-06 Sandwich Panel Construction Sdn. Bhd Improved prefabricated wall panel and the method of manufacture
JP5308971B2 (ja) * 2009-09-11 2013-10-09 永大産業株式会社 木質板材
DE102010004028A1 (de) * 2010-01-04 2011-07-07 Martin Denesi Verfahren zum Herstellen eines partikelbasierten Elements
KR20120070415A (ko) * 2010-12-21 2012-06-29 삼성전자주식회사 목재 판재의 도장 방법
CN102490219A (zh) * 2011-12-07 2012-06-13 东北林业大学 一种强化杨木复合材料的制备方法
US10414945B2 (en) * 2013-05-30 2019-09-17 Weyerhaeuser Nr Company Wood products with enhanced resistance to graying and water infiltration and related technology
DE202014104827U1 (de) * 2014-10-08 2014-10-27 Swl-Tischlerplatten Betriebs-Gmbh Sperrholzplatte
CN104526827B (zh) * 2014-12-25 2017-07-18 浙江新木材料科技有限公司 一种木纤维异形件叠层热固化方法
FI129218B (fi) * 2016-11-22 2021-09-30 Metsaeliitto Osuuskunta Pinnoitettu monikerroksinen puulevy ja menetelmä runkolevyn valmistamiseksi
CN111195947B (zh) * 2020-01-17 2021-11-12 中信重工机械股份有限公司 一种螺旋衬板模型的手工制作方法
CN112092130B (zh) * 2020-08-25 2022-04-08 湖南恒信新型建材有限公司 竹纤维粉、竹纤维复合板材及其制备方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS429019B1 (zh) * 1963-04-06 1967-05-01
FR2648743B1 (fr) * 1989-06-22 1993-05-07 Atayi Ayikoue Materiau de construction obtenu a partir de residus vegetaux et son procede d'obtention
US5275862A (en) * 1991-02-14 1994-01-04 Axis, Inc. Multi-ply panel board with shaped edge
DE4117403A1 (de) * 1991-05-28 1992-12-03 Glunz Ag Lamellierte holzprofilleiste zur erstellung von blend- und/oder fluegelrahmen bei der herstellung von fenstern, tueren o. dgl. sowie verfahren zu ihrer herstellung
NZ260980A (en) * 1993-07-14 1996-08-27 Yamaha Corp Wood board; core layer of wooden strips & foaming binder and surface layer of oriented strand board with wooden strips & binder
US6037049A (en) * 1996-05-09 2000-03-14 Tingley; Daniel A. Reinforcement panel sheet to be adhered to a wood structural member
DE19831019A1 (de) * 1998-07-10 2000-01-13 Schmidt Kreusel Ernst Formkörper, insbesondere Plattenmaterial, mit Holzschliff als Trägergerüst

Also Published As

Publication number Publication date
EP1060852B1 (en) 2005-06-29
DK1060852T3 (da) 2005-08-01
JP3430230B2 (ja) 2003-07-28
US6350331B1 (en) 2002-02-26
EP1060852A1 (en) 2000-12-20
HK1033112A1 (en) 2001-08-17
JP2000355007A (ja) 2000-12-26
AU768492B2 (en) 2003-12-11
AU3782800A (en) 2000-12-21
MY126864A (en) 2006-10-31
ATE298652T1 (de) 2005-07-15
CA2299211A1 (en) 2000-12-14
DE60021024T2 (de) 2005-12-22
CN1277094A (zh) 2000-12-20
CN1163337C (zh) 2004-08-25
DE60021024D1 (de) 2005-08-04
CA2299211C (en) 2005-01-04
SG90103A1 (en) 2002-07-23
ES2241521T3 (es) 2005-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW508291B (en) Method for laminating woody fiberboard
US20090197036A1 (en) Wood Flooring With Laminated Wood And HDF Using Symmetric Structure And Process For Manufacturing The Same
JP2733641B2 (ja) 建築用板
JP4185940B2 (ja) 床基材の製造方法及び床材の製造方法
JP2021094842A (ja) 木質材料複合板及びその製造方法
WO2006020284A2 (en) Wood panel
JP2008525244A (ja) 桐を含む木材複合材料
JP2007290226A (ja) 木製カウンター
JP2649985B2 (ja) 複合板及びその製造方法
JP2020131511A (ja) 不燃板およびその製造方法
KR100331960B1 (ko) 나무섬유판 적층방법
JP2020131510A (ja) 不燃化粧板およびその製造方法
JPH0585627U (ja) 化粧板
JP2527517Y2 (ja) 積層板
JP3145072B2 (ja) 建築用板
JP2521417Y2 (ja) 積層板
CN105089248B (zh) 一种木地板的制造方法
JPH06322950A (ja) 建築用板
JP2521416Y2 (ja) 積層板
SLABEJOVÁ et al. Quality of finish on bonded layered material made from beech veneer and foamed PVC
JPS63302035A (ja) 化粧板
JP2009079427A (ja) 化粧板及び化粧板の製造方法
JPH0612011U (ja) 積層板
JPH0529702U (ja) 積層板
JPH0612009U (ja) 積層板

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees