JPH0529702U

JPH0529702U - 積層板

Info

Publication number: JPH0529702U
Application number: JP9913591U
Authority: JP
Inventors: 星一渡辺
Original assignee: 株式会社ノダ
Priority date: 1991-09-26
Filing date: 1991-09-26
Publication date: 1993-04-20
Anticipated expiration: 2006-09-26
Also published as: JP2523238Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】合板は、天然木材を薄く剥ぎ取った単板を積層
接着し製造するため、天然資源の枯渇問題が世界的に大
きく取り上げられ、原材料である原木を伐採することが
困難になると共に、原木の質が低下することによって、
単板に使用する良質の単板を多量に得ることが難しくな
り、品質の良い合板を多量に市場に供給することが困難
となる。本考案はこのような環境において合板に代わる
新規な積層板を提供しようとする。【構成】表面側より表層木質繊維層１、中層木質単板層
３、中層木質繊維層２、裏層木質単板層４の順で積層一
体化されてなる積層板。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、構造材料を始め建築の表装、内装および家具等に使用される積層板に関する。

【０００２】

【従来技術】

積層板は、単板をその繊維方向を互いに直交にさせて積層接着した合板、単板の繊維方向を同一方向に積層接着した平行合板（Ｌ．Ｖ．Ｌ．）などが知られており、挽材では得られない大きな寸法の板を多量に安定して供給することができ、しかも寸法安定性にも優れているなど、現在の建築材料の一材料としてなくてはならないものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、この合板は、天然木材を薄く剥ぎ取った単板を積層接着し製造するため、天然資源の枯渇問題が世界的に大きく取り上げられ、原材料である原木を伐採することが困難になると共に、原木の質が低下することによって、単板に使用する良質の単板を多量に得ることが難しくなり、品質の良い合板を多量に市場に供給することが困難となる。この問題は今後ますます深刻化することが予測され、合板に代わる代替え品の提供が熱望されている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、合板の代替え品として使用できる新規な積層板を提供することを目的として鋭意工夫の結果完成されたものである。

【０００５】すなわち本考案は、図１、図２に示すような構成であり、表面側より表層木質繊維層１、中層木質単板層３、中層木質繊維層２、裏層木質単板層４の順で積層一体化されてなる積層板である。

【０００６】積層板の中層木質単板層３および裏層木質単板層４に用いる木質単板としては、針葉樹材、広葉樹材の原木をロータリーレース、スライサーなど切削装置を用いて切削して得られる針葉樹単板および広葉樹単板を用いることができる。

【０００７】針葉樹単板、広葉樹単板は板厚が０．２ｍｍ以上、好ましくは０．５〜５．５ｍｍのものが用いられる。板厚が０．２ｍｍ以下であると、積層板としての機械的強度の向上に付与しない。０．５ｍｍ以上のものであれば向上に付与する。また、５．５ｍｍ以上になると単板の水分の吸放湿に伴う収縮膨張が積層板としての寸法安定化に影響を及ぼすものとなる。

【０００８】中層木質単板層と裏層木質単板層の繊維方向は互いに平行あるいは直交するように配することができる。しかし一般に木質単板は、吸放湿することにより単板の繊維方向に平行方向の収縮膨張に比ベ、繊維方向に垂直方向の収縮膨張が５から２０倍と大きく、繊維方向に対し平行方向と垂直方向との寸法変化率が大きく異なる。

【０００９】このため、中層木質単板層３と裏層木質単板層４の繊維方向を直交するように配置することにより、吸放湿による単板の繊維方向に対し垂直方向への収縮膨張の動きをお互いに抑制する効果が生じ、積層板の長さ方向と幅方向の収縮膨張が均等となり、積層板としての寸法安定性に優れたものとなる。

【００１０】また、中層木質単板層と裏層木質単板層は、同じ板厚の単板で構成しても、異なる板厚で構成してもよい。

【００１１】さらに、裏層木質単板層４の繊維方向が、積層板の長さ方向と平行となるように配することにより、機械的強度の面において、木質単板は繊維方向の曲げ強度および引っ張り強度が強いという性質を有するため、本考案の長さ方向に曲げ荷重が掛かった際に、裏面側において生ずる引っ張り付加に対する耐久性が向上し、積層板としての長さ方向の曲げ強さに優れた特性を有するものとなる。

【００１２】このため、一般に長さ方向端部を下地構造材により支持するよう施工する床材のように、長さ方向の曲げ強度が要求される基板として用いるのに非常に適した板材となる。

【００１３】さらに、裏層木質単板層４に対し、中層木質単板層３をその繊維方向が直交するように配することにより、積層板の幅方向における曲げ強度も向上し、長さ方向は勿論幅方向にも優れた曲げ強度を有する積層板となる。

【００１４】また、中層木質単板層３および裏層木質単板層４に用いる木質単板として、フェノール樹脂処理、アセチル化処理、エステル化処理、ホルマル化処理、ＰＥＧ（ポリエチレングリコール）処理または、ＷＰＣ化処理（樹脂含浸）等の処理を施し寸法安定性および機械的性質の向上を図ったものを用いることにより、積層板の曲げ強度、寸法安定性はさらに優れたものが得られる。

【００１５】さらに、木質単板としてリン酸アンモニウム、リン窒素化合物、ハロゲン化合物、スルファミン酸、ホウ酸などの難燃化薬剤による処理を施した単板を用いることにより防火機能をも有する積層板が得られる。これらの処理は、防火薬剤に単板を浸漬する方法、薬剤を塗布する方法あるいは加圧、減圧下で薬剤を注入することにより行なわれる。

【００１６】また積層板の表層木質繊維層１および中層木質繊維層２に用いる木質繊維としては、松、杉、桧等の針葉樹材または、ラワン、カポール、栗、ポプラ等の広葉樹材の原木、または廃材を切削した木材チップを常法により解繊して得られる木質繊維を圧締成型した比重０．４以上好ましくは０．５以上の木質繊維層で、単独ではハードボート、ＭＤＦ等として知られているものである。また、この木質繊維層には、木質繊維板製造の際に生じるサンダーダスト、ソーダスト、チップダスト等の屑材を混入し用いることもできる。

【００１７】これら木質繊維層は、単独で含水率１％当たりの寸法変化率が長さ方向と幅方向が均等で０．０３〜０．０４％と優れた安定性を有するものであるため、前記中層木質単板層３と裏層木質単板層をその繊維方向が直交するように配することによる木質単板層同志の収縮膨張の抑制作用に、木質繊維層の安定性が加えられることにより、さらに寸法安定性に優れた性質を有する積層板となる。これは、吸放湿による寸法変化率が含水率１％当たり０．０２〜０．０３％という優れた寸法安定性を有する合板の性能に匹敵するものである。

【００１８】また、機械的強度の面において、木質繊維層は木質単板よりも比重が高く圧縮強度が優れている。このため、表面への落球試験、ハイヒールおよびキャスター等による局所的に荷重が加わっても凹みにくい。また、本考案の積層板に曲げ荷重が掛かった際に、表面側において生ずる圧縮の付加に対し表層木質繊維層１が優れた耐圧縮性能を示すことにより、積層板としての長さ方向および幅方向における曲げ強さに優れた特性を有するものとなる。さらに、平滑性にも優れた木質繊維層が表層に配されているため、化粧シートの貼着あるいは塗装処理等を施しても優れた仕上がりが得られる。

【００１９】また、表層木質繊維層１および中層木質繊維層２に用いる木質繊維層として、フェノール樹脂処理、アセチル化処理、エステル化処理、ホルマル化処理、ＰＥＧ（ポリエチレングリコール）処理または、ＷＰＣ化処理（樹脂含浸）等の処理を施し寸法安定性および機械的性質の向上を施したものを用いることにより、積層板の曲げ強度、寸法安定性はさらに優れたものが得られる。

【００２０】これらの処理は、例えば、松、杉、桧等の針葉樹材または、ラワン、カポール、栗、ポプラ等の広葉樹材をチップにした後、常法に従い解繊し、乾燥した木質繊維の段階で常法により上記の処理を行ない、得られた木質繊維を用いて木質繊維層を製造することによってなされる。さらに、木質繊維層としてリン酸アンモニウム、リン窒素化合物、ハロゲン化合物、スルファミン酸、ホウ酸などの難燃化薬剤による処理を施した木質繊維を用いることにより防火機能をも有する積層板が得られる。これらの処理は、前記寸法安定性および機械的性質向上の処理と同様に行なわれる。

【００２１】本考案の積層板は、例えば、予め製造した木質繊維板および木質単板を用い、表面側より表層木質織維層、中層木質単板層、中層木質繊維層、裏層木質単板層の順で接着剤を介して積層し、常法に従いプレスすることにより得られる。

【００２２】また、木質繊維板の製造工程において、フォーミング装置により接着剤を塗布乾燥された木質繊維をスクリーンベルト上に堆積したものを一定寸法に切断し仮圧締することにより得られる木質繊維マットを用い、表面側に接着剤を塗布した木質単板の上に該木質繊維マットを載せ、さらにその上に表裏面に接着剤を塗布した木質単板を載せ、最後に木質繊維マットを載せた後、熱圧プレスすることにより積層板を製造することができる。

【００２３】この方法は従来の木質繊維板の製造ラインをそのまま利用することもでき、熱圧締も一回（ワンショット）で積層板ができるなど工業的に有利な方法である。また、得られた積層板の木質繊維層と木質単板との間の接着力も非常に優れたものが得られる。

【００２４】他に、スクリーンベルト上に木質単板を乗せフォーミング装置に挿入し、該木質単板上に木質繊維を堆積し次に木質繊維上に木質単板をのせた後、さらにフォーミング装置にて木質繊維を堆積した後、一定間隔に切断し、仮圧締し熱圧プレスするか、切断することなく仮圧締し連続して熱圧締した後切断することにより積層板にするか、あるいはフォーミング装置によりスクリーンベルト上に木質繊維を堆積した後木質繊維上に木質単板をのせ、次に木質単板上にフォーミング装置にて木質繊維を堆積し、更に木質繊維上に木質単板をのせた後一定幅に切断し仮圧締し熱圧プレスするか、切断することなく仮圧締し連続プレスした後切断することにより積層板とする。

【００２５】また、本考案の積層板の表面に必要により化粧シートを接着する。接着する化粧シートとしては、例えば厚み０．２−３ｍｍ程度の天然木材を切削して得られる天然突板、人工突板、および不織布、紙、合成樹脂シートを裏打ちした突板シート、または、２０−４０ｇ／ｍ^２の化粧紙、３２−５００ｇ／ｍ^２不織布、５９ｇ／ｍ^２のパーチメント紙等の柄模様印刷や単色の塗装が施されたもの、あるいは、化粧シート接着後、上塗り工程を設けることもできる。これら化粧シートの接着は、熱可塑性接着剤例えば酢酸ビニル樹脂等に耐水性向上のために熱硬化性樹脂または尿素粉末等を混入したものを用いることができる。

【００２６】また、本考案の積層板は、突板単板を貼着した場合でも、積層板表面の表層木質繊維層１の吸放湿による収縮膨張が小さいため突板単板に割れが生ずることがない。

【００２７】

【考案の効果】

本考案による積層板は、従来の合板の単板の一部を木質繊維層におきかえ、これら木質繊維層は単板として使用できない欠点のある原木を小さく破砕あるいは解繊したものを用いて得られるものであるため、資源の有効利用となり自然破壊の防止に役立つことができる。また、中層木質単板層と裏層木質単板層を繊維方向が直交するように配することにより幅方向および長さ方向の寸法安定性に優れ、これら単板層の間および表裏面に木質繊維層が配されることによりさらに寸法安定性の優れたものとなる。

【００２８】また、裏層木質単板層の繊維方向を積層板の長さ方向に平行とすることにより、特に長さ方向の曲げ強度が優れたものとなる。

【００２９】また、積層板の表面は木質繊維層により構成されるため、圧縮強度が強く、平滑性にも優れたものであり、吸放湿による収縮膨張が小さいため、表面に突板シートを貼着しても割れが生じにくいなど優れた特性を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案積層板の断面図、

【図２】同じく分解斜視図、

【符号の説明】

１：表層木質繊維層、２：中層木質繊維層、３：中層木質単板層、４：裏層木質単板層。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】表面側より表層木質繊維層１、中層木質
単板層３、中層木質繊維層２、裏層木質単板層４の順で
積層一体化されてなる積層板。
【請求項２】中層木質単板層３と裏層木質単板層４の
繊維方向が直交するように配されてなる請求項１記載の
積層板。
【請求項３】裏層木質単板層４の繊維方向が積層板の
長手方向と平行方向に配されてなる請求項１記載の積層
板。