TW505717B - Perforated non-woven fabric and process for the production thereof - Google Patents

Description

505717 A7 -~----— 五、發明說明（I ) 詳細說明 吸收體液的衛生用品，如嬰兒尿布、成人尿布及婦女 ...月經帶基本上由一吸收性核心部，一個密封不漏的後側（ 由一膜或一不織布/膜層狀物構成）與一個在身體側的透 過性平坦物（由一種薄而耐磨損的軟不織布或一種具有漏 斗形-亦即三度空間或-開口的真空穿孔膜構成）所構成 。此真空穿孔的膜包住該吸收性的核心部。其中，最大的 穿孔開口朝向外，亦即朝向身體◦膜材料由疏水性熱塑性 塑膠構成，如聚乙烯，聚丙烯，或者由聚乙酸乙烯酯與乙 烯(EVA)生成的共聚所構成。如此，該膜片表面的一邊不會 受體液浸濕，該體液只向吸收核心方向傳導並利用該向內 漸縮小的穿孔防止體液例如在受負荷、運動或受壓時被回 壓出去。習知技術中，吸收核心一般除了主要爲纖維素 (Zellstoff)外，還含超吸收性粒子(SAP)。超吸收性聚合物特 性爲：它們可吸收大量水液，且體積明顯增加，形成一種 膠體，其膠體固性多少有點小。有SAP存在的優點爲，重 量可減少，且因此吸收核心厚度可減少，且該液體在受壓 力負荷時不會再放出，因此可防止漏溢。但SAP有一缺點 ，即：它造成習知之膠體堵塞(Gelblocking)，且其成份比例 越高，堵塞就越明顯。 「膠體堵塞」一詞指一種效應，即：液體不能再進一 步運送或者運送作用明顯變慢。利用該吸收性衛生用品的 適當結構，也可將此問題解決。在這種情形，膨鬆不織布 (Volumenvliesstoff)或其他在與液體接觸時不會阻塞的很開 _ ___3___ _ 本紙張尺度適用中國國豕標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨#——-----訂---------線- 505717 A7 ___B7__ 五、發明說明（η/) 放的構造係位在吸收核心與遮蓋層之間。這種中間層立刻 將液體吸收，換言之，將該液體的自發性地從該尿布表面 除去並均勻分佈。液體的管理(Fliud Management)利用這些 措施改善。「液體管理」一詞係指上文有一部分已提到的 許多種影響値的共同作用，其自的係在於當該衛生用品穿 戴在身上時產生儘量高的舒適感。 用於作該吸收性材料的身體側的包封者，在習知技術 中也有用以聚烯爲主之無穿孔的紡紗不織布及短纖維（棉 狀纖維）（Stapelfaser)不織布。 在嬰兒與成人尿布的場合的尿，以及在婦女衛生的月 經液體的液體管理可說是長足進步到完全成熟了。但將來 的尿布不但要能用最佳方式將尿管理，且要能將腸道洩出 的稀液排洩物作最佳管理。無穿孔的不織布對於這種目的 顯得不適合。相關的體液爲一種多相系統，含有不同形式 與稠度的固體粒子，有「相分離」的傾向，特別是在具有 過濾與析出作用的活性表面上尤然。對於這些液體以下用 「腸液」一詞。事實顯示，無穿孔的不織布不適合使腸液 全透過並進一步送到吸收核心。反而會有一種傾向：使腸 液的固體及/或高粘性成分由於分離而沈積在尿布表面， 且可能對隨後來的具有稀液度體液呈阻塞層的作用。較粗 粒的成份的分離作用本身，以及與此相關的進一步液體的 運送的堵塞作都是傳統尿布的嚴重缺點。因此有許多解決 方案被提出以改善腸液管理，它們都根據一點：須用穿孔 的表布(Topsheet)(遮蓋不織布）。在此，穿孔須很明確地 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) # 訂----- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 505717 A7 ___B7____ 五、發明說明（>) 形成。個別纖維或纖維組(Faserscharen)的橫樑或任何纖維 橋都顯得不利。除了這種穿孔之表布外，尿布的結構以及 該放在「遮蓋不織布」與吸收核心之間的開放式結構不織 布的構造須配合腸液的特別稠度及其相關性質。 有許多習知的穿孔方法以及不織布及不織布組成物。 在歐洲專利EP-A-0215684中提利用水噴流(水柱)在不織布 中產生穿孔。用於作纖維及水噴流處理的沈積媒並非用習 知篩網，而係用脫水缸代替，有隆起部(Erhebung)進入該缸 中。它與明確的穿孔有關。在美專利US 5,628,097中提到 另一種穿孔方法與穿孔產物，其中，該不織布利用超音波 或用熱沿縱方向切出槽孔，並沿橫方向經一對滾子通過作 牽伸，該滾子對由二個相嵌合的突稜滾子(Riffelwalzen)構 成。如此，該熔合位置-槽孔遂分離而開放變成穿孔。其 中提到由短纖維與無端長絲製的不織布，熔吹(熔噴)(Mdt— blown)不織布，以及短纖維與無端長絲製的複合材料，舉 例而言，它們稱爲SM(表示複合物：紡合/熔吹 Spunbond/Melt-bl〇wn)或SMS (表示複合物··紡合/熔吹/: 紡合 Spunbond/Meltblown/Spunbond)。 關於在衛生用品範圍的穿孔不織布，不但要作腸液管 理，而且要有儘量高的白度或高覆蓋力以及很高的柔軟度 (至少在朝身體的那一面）。人們知道，這兩種性質與所 用纖維本身的可撓性(Geschmeidigkeit)與軟度有關。纖維的 纖度(Titer)越低，這些性質越高，因此要使用細纖維、最 田纖維、甚至超細纖維。超細纖維亦稱爲微纖維。它們能 本4氏張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210>< 297 1爱) ' ----- (請先閱讀背面之>i音？事項再填寫本貢) • n n n n n n u t n if n n n n 線丨 505717 A7 _____ B7___ 五、發明說明)

I 以布或不織布爲基礎。又，溶吹不織布由大小範圍約1〜 10微米的微纖維構成。 有一種廠商Umchann的習知尿布，它們用一穿孔之不 織布蓋住，該不織布係利用上面簡述過.的特別之水噴流穿 孔方法製造，且由一種組成物PP/PE—紡絲結合物及一 PP熔 吹層構成。利用這種複合材料結構誠然促進腸液有較佳的 管理，在熔吹側（二身體側）有良好柔軟性，以及高遮蓋 力。但追種複合結構及其製造方法也有嚴重缺點。熔吹層 對於複合物的總強度或總完整性沒有促進或促進很少。其 重量遠超過今日一般者。如將重量減到約3〇克/平方米以 下，由於在機器方向強度要求很高，因此不可能用於製尿 布，這種大量材料的使用乃是成本密集者。該熔吹層本身 單獨看來，並不耐磨損，且除了作水噴流處理外，還要用 熱與結絲結合載體不織布錨合，以防止脫層(Ddaminierung) 的傾向。這點又需要雙成份纖維〔共軛（複合）纖維 (Conjugated Hbers)〕，該雙成分纖維中有一條在中心或偏 心的函殼成分，由熔點比熔吹層更低的聚合物構成。如此 ，m種芽孔之SM複合物在該軟的μ側上不達到一種 糸方紗In 5物或PP-壓印結合的短纖維不織布(如它們今日在 尿布及婦女衛生布所用者)的耐磨強度。在其他應用的場合 ，例如密封的尿布褲腳或0P不織布[在這些場合要求耐磨 丨生或無線頭丨生(Lintfreiheit)]，只可使用SMS。利用這種向 身體側的熔吹層的覆蓋層，熔吹層的優點不再能發生在穿 戴方面。 本紙張尺度適用中國ϋ家標準(CNS)A4規格（21G X 297 ~------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

訂---------線U 505717 A7 _____B7 __ 五、發明說明（(） 本發明的目的在提供一種穿孔不纖布，它在作腸液管 理時，優於迄今的不織布，且滿足高度不透明性，在體側 表面的高軟度與柔和度(Zartheit)的需求，使雙層或多層構 造變得不需要’且纖維材料重量遠低於今日在尿布及婦女 月經帶中所用之穿孔不織布。此外本發明一目的在改善腸 液管理而不影響到尿的管理。此外，本發明一目的在於， 不使用洗濯劑而使液體能通過該穿孔不織布，或使洗濯劑 之用量減少到在無穿孔的包封不織布的一般量的一小部分 〇 這種目的，依本發明達成之道，係利用一種穿孔不織 布’其單位面積重量爲7〜25克/平方米，由互相糾纏的 無端微纖維長絲構成，該纖維之纖度在〇.〇5〜0.4〇分德士 範圍，由至少二種不同長絲構成，該長絲由不同疏水性的 熱塑性聚合物構成，且長絲橫截面呈餅塊形，該形狀係由 該含有長絲纖維釋出，其中該穿孔很明確地形成，且無弧 立單獨的纖維長絲。 本發明的不織布儘管重量很輕，却有很高強度，且由 於纖維料少，故有很明確的孔構造。因此可確使體液（尤 其是腸液）迅速通過，而不需加入或只需少量加入具有低 表面張力的表面活性劑（潤濕劑），且對於尿布及婦女月 經帶產生一種乾燥的表布的表面。 不同的長絲在上文中所予的區域中各有一種纖度。穿 孔宜規則地設置，且各別孔面積爲〇.〇1〜〇.6〇平方公分。 本發明的穿孔不織布在一分鐘後的穿透値（穿透時間 __------1___ ______ 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) «AW---------訂---------線丨赢 505717 A7 ___ B7 ___— 五、發明說明（L ) value)宜爲至少3秒。沿縱向的最局拉力宜至少3〇N/5cm。 再潤濕(再濕潤)値宜少於0.5克。 舉例而言，要造成該不織布，係使用二種由熱塑聚合 物構成的不同的長絲，其重量比例在20:80到80:20的範圍 。以下利用二種長絲F1與F2說明該纖維不織布的構造。 本發明亦關於一種製造這種穿孔不織布的方法’將可 劈分（割分）（split)的皮板(Pie)無端纖維或空心的皮板無端 纖維沈積放置成一種不織布，其橫截面至少有二種不同之 熱塑性聚合物構成，該聚合物具不同之疏水性，呈交替之 餅塊排列。隨後利用高壓水噴流把纖維劈分及糾纏成相糾 纏的無端長絲，然後用高壓水噴流將形成之不織布穿孔。 在此，該穿孔作業宜在脫水-及孔形成轉鼓上達成，該 轉鼓表面有隆起。 . 以下先詳細說明製造本發明之不織布所用的聚合物， 然後說明製造方法。 該二種纖維聚合物F1與F2二者至少有一種爲疏水性 ’且宜由該聚烯系列而衍生出，如聚乙烯、聚丙烯或其共 聚物，其中，該二者之一係呈過量。二者的另一種可爲疏 水或親水性，但宜不爲親水者，而係比聚丙烯較不疏水性 。較強疏水性的纖維聚合物在此處用;P1表示，而較弱疏水 性的纖維聚合物用F2表示。F1宜由聚丙烯或聚乙烯構成 ’或二者摻雜者。舉例而言，F2可爲以下聚酯系列或該聚 酯與PE的共聚物搆成：如聚乙烯對苯二酸酯、聚丁烯對 本一酸酯、聚丙烯對苯二酸酯。此外，關於F1與F2的聚

*" 11 Q 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297 I爱) ------一 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 0

-------^---------^ IA 505717 A7 _____B7_______ 五、發明說明（j ) 合物的選擇並無限制，只有一點：它們要能用習知紡紗不 織布的程序紡成共軛的纖維。 F1與F2的二者或二者之一可由熱塑性彈性體製成。 彈性體聚烯用於作紡紗不織布的例子見於歐洲專利EP-A-0625229，用於金屬雙環戊二烯化合物(metallocen)所催化的 LLDPE的例子則見於EP-A-0713546，其中也提到弱疏水性 彈性體的製造商，如聚胺基甲酸酯、乙烯-共聚物、聚-(乙 烯丁烯）聚苯乙烯共聚物(Kraton)，聚己二酸酯、與聚醚酯 彈性體(Hytrel)。由這些彈性體中，我們知道紡絲不織布可 用熔吹-或SMS組合而紡成。使用這些彈性體在F1及/或 F2中提高該穿孔之微纖維不織布的軟度與可撓性。此外， 事實顯示，只有用互相纏結的微纖維無端長絲構成的穿孔 不織布才有在液體管理方面有出色的性質。用相同方式糾 纏的微纖維-短纖維製的穿孔不織布不能達成這種性質。僅 僅在製尿布機（沿機械方向有高拉應力）由於加工理由， 就已須使其重量比無端纖維不織布平均增加三倍，且在穿 孔品質、可撓性、軟度、抗磨損性及液體管理上都大大受 損。 而且也可把一些添加劑成份加入母體混合物 (Masterbatch)形式的纖維聚合物熔融中以造成纖維抗靜電、 紡絲染色、黯淡化(Mameren)、軟化、粘膠化及可撓化及把 對液體（如水、乙醇、烴、油），脂肪及多分散系統（如 腸液）及其他身體排泄物（如尿、月經液）的排斥性質增 高或降低。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -1

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線A 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） MJ5717 A7 五、發明說明（f ) 在微纖維表面使表面張力改變的成份也可在該微纖維 長絲產生或釋出後，隨後施在已穿孔的不織布中。這些物 料舉例而言..，係爲溶在水中或分散在水中之形式的潤濕劑 (減少液體表面張力的物質）（Netzmittel)，藉之可使今日 許多尿布遮蓋結紗不織布能作更好的尿液管理目的。 但依本發明的不織布宜能完全不加這些潤濕劑或者只 用迄今一般施加量的一小部分就夠了。穿孔的性質，亦即 :洞大小、洞形狀，個別穿孔互相的排列（例如在縫隙上 或排成列），以及開放面積，以及由糾纏的無端微纖維長 絲構成的框條（穿孔之間的材料區域）的極高可撓性以及 其極輕的重量可使潤濕劑的用量減少到完全省略不用。 兹利用第一至第六之圖式說明本發明。 [圖式之簡單說明] 第1圖係一穿孔之不織布，具有理想化之示意圖的開 口，呈等邊六角形之形狀； 第2圖係具有圓形開口 K的穿孔不織布； 第3圖係一穿孔不織布，其六角形開口 K具有不同之 邊長a，b， 第4圖係具有橢圓形開口 K的穿孔不織布， 第5圖係具有其他多角形之開口 K的穿孔不織布； 第6圖同樣地顯示具有其他多角形的開口 K的穿孔不 織布。 [實施例的說明] 第一'圖到第六圖中顯示在一'平坦構造（布）中個別開 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ••4P. · .線 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 505717 A7 ____ B7 _____ 五、發明說明（y ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 口（K)的形狀及其排列。第一圖中，K爲一種理想化圖式的 開口，呈一種邊六角形的形狀，其中邊長a與b相同。距 離(〇)爲在開口 K的中心(c)與邊(a)之間的最短距離。邊a與 b各距各相鄰之開口 K離一定的距離(g)。各有一平行於a 與b的較大的等邊六角形(其邊爲e與f)。第一圖中e=f。 如此造成該開口 K的一種蜂窩形的排列。一開口 K的邊a 與b各平行於相鄰之開口 K的相鄰之邊a與b對準。距離 h二0.5g。在a與a接觸或a與b接觸的接觸邊的劣端係呈修 圓形式存在不織布中。在第一圖中，這種尖端的修圓部 (i)G)係呈的情形。利用這種修圓部，最初之d到六角形 e的距離減短到q與r。在第一圖中也是q=r。 在極端的情形中，所有的修圓部⑴與⑴可大大擴展成 使K造成一種圓形，如第二圖所示。 第三圖的開口 K與第一圖的開口不同處只在b遠比a 長，而該修圓部⑴比⑴更明顯突出。 修圓部(1)與⑴在極端情形可擴展到使得由該六角形(K) 造成橢圓之形狀，如第四圖所示。 開口（K)的六角形的形狀或者由其修圓部造成的形狀或 者其排列（如第四圖所示）顯得對於液體管理特別有利，尤 其是在等邊六角形開口以及其修圓的衍生形式的場合，該 體液往往有最短的路徑從尿布表面進到尿布內部。 但本發明不限於這些規則形狀與排列。其他多邊形(如 菱形）的（K)及其修圓的衍生方式(Abkoemmlming)亦可考慮， 且這種或其他種開口亦可作不規則分佈。總之，較不適合 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 505717 A7 ___ B7 ___ 五、發明說明（p) 的開口及排列形式，係對於距開口邊緣最遠的一些滲出的 體液的部分造成一種阻流底，使之會迅速經開口流掉者。 這種排列的例子見於第五、六圖。 從最遠離的點W —直到該四角形之(修圓的)角的距離 遠大於距離h。（距開口 K最大距離)/(最小距離)的比例u/h 在理想情形中爲1/1，而最壞情形也不能超過2/1。 個別孔面積在0.01〜0.60cm2之間範圍，且宜在0.04〜 0.40cm2之間。個別的孔開口可全都有相同形狀，且統一地 有相同之孔面積。但它們也可以在這兩者（形狀與面）都不 同或只兩者之一不同，但要注意上述u/h小於/等於1/2的 規定。 微細之糾纏無端長絲S構成開口的框L。如上述，該 穿孔之不織布可含表面活性之作用物質，這些物質給不織 布可變弱的或可延遲地變弱的，或保持不變的疏水性。這 些物質宜在水噴流穿孔後用「濕中濕方法」施覆。施覆量 在0〜0.60%重量間(相對於不織布重量），且宜在0〜0.20% 之間。供應量係依個別孔面積及開放總面積而定。這二種 面積越大，則表面活性劑的含量可減少得越多。爲了最佳 生物相容性的理由，表面活性劑含量宜爲0。 事實顯示，特別有利的做法，係不將表面活性劑 (surfactant)均勻分佈在整個框範圍，而係限於孔周圍附近 。如此，由此位置有一種朝向開口的周圍正旁邊的吸取作 • 用。此多分散液體系統此時就不必作除水或相的分離。穿 孔堵塞或在框上沈積的情事可避免。設在吸收性核心與頂 ___12___—___ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --訂---------線丨一 505717 A7 _ B7____ 五、發明說明（) 布之間的液體容納部與分佈層（它們同樣調整成潤濕者）另 外可達成將體液從尿布表面立刻除去的作用。 [穿孔不織布的製造] 此方法在於:將一可劈分的皮板(pie)纖維或空心皮板纖 維利用紡紗不織布技術沈積成一種由無端長絲構成的不織 布。未劈分從噴嘴出來的纖維的橫截面由二種不同之聚合 物成份F1與F2構成，它們以交替的列序如餅片狀相排列( 一般由4〜16片這種餅片構成）。隨後的劈分作用的先決條 件爲使用二種聚合物化學性大不相同的成分，它們在其共 同的界面上只有儘量小的附著力。但也可使用化性相似的 聚合物成份，例如聚乙烯對苯二酸酯與一種與共聚物或聚 丙烯與聚乙烯，在此要採取一些措施，（例如在至少一種纖 維聚合物成分中加入分離劑)使該二種聚合物的界面上的粘 著力減少。如果該劈分纖維內部設有一（圓形）空腔，則稱 爲空心皮板(Hollw-Pie)纖維，否則稱爲皮板纖維。 該紡絲不織布中無端長紗的纖度，在劈分(Splitten)前 一般爲1.0〜4.0分德士，且宜爲1.6〜3.3分德士。然後將 紡絲不織布在一第一後處理階段中利用高壓水噴流技術(例 如見EP-0215684)的習知方法互相糾纏，並同時劈分成餅狀 部份。因此，當一條纖維的纖度1.6分德士且總共有16個 片段(Segment)，它們由二種纖維聚合物的各八個片段組成 ，則在劈分後，變成0.10分德士的微纖維。由於本發明係 一種很輕的不織布，因此用於做支持層者(不織布放到此支 持層上)並不使用具穿孔的支持層，而係用一種完全不穿孔 _ η______ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------線 -n .n H I II n «I n n n «1 n n n n n n n n ·1 n . 505717 — A7 _ _B7___ 五、發明說明（/ L ) ί 的支持層，如，也可利用水噴流在此支持層上的反彈利用 其反彈力量，因此可將能量損失減到最少。 在穿孔後，就作乾燥，或者在乾燥之前，事先用適當 方式用濕中濕(wet-m-wet)施覆方法施覆洗濯活性劑(Tensid) 以將表面親水化。這種作業也用習知之全槽液含浸方法， 一面潑覆(Pflatschen)法，刷覆(Austreichen)法或印覆法達成 。在一特別之實施例中，係將該洗濯活性齊tUTensui)(潤濕 齊11)呈圖案狀印上去，其方式使得只有纖維框的邊界區域會 穿孔。這點需要調特殊的印刷模板，它們須配合穿孔圖案 ，且要作特別的控制措施以便在製造時，使潤濕劑印刷的 輪廓淸楚分明。 一種單位面積重量13克/平方米的紡絲不織布，它的 100%係由纖度1.6分德士的皮板纖維構成，將該布放在一 篩網上。此皮板纖維的橫截由交替的各八個聚丙烯片段與 各八個聚乙烯對苯二酸酯片段構成。各別的聚丙烯片段的 大小設定成使聚丙烯的重量比爲30%，而聚乙烯對苯二酸 酯的重量比爲70%。 把未劈分的無端長絲不織布放到100網目（mesh)的脫 水篩網上，並用180毫巴之水柱壓力固定，將這種無端長 絲劈成兩半，一半由其八個聚丙烯之微纖維片段組成，另 一半由其八個聚乙烯對苯二酸酯的八個微纖維片段組成。 在劈分後，各產生相同數目的聚丙烯片段與聚乙烯對 苯二酸酯的微纖維片段。聚丙烯的微纖維片段的個別纖度 爲0.06分德士，而聚乙烯對苯二酸酯的片段的個別纖度爲 ------- __ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 0--------訂---- 線丨 505717 A7 ——-_B7___ 五、發明說明^ ) 〇·ΐ4分德士。把dtex換算成纖維直徑(理想化成圓形橫截面 者)對於聚丙烯(密度0.91克/平方公分)的値爲2.36微米， 對於聚乙烯對苯二酸酯(密度1.37克/平方公分)的値爲4.42 微米。 利用水噴流將纖維劈分後，該平坦構造（布）同樣利用 咼壓水噴流用70克/平方公分的壓力作穿孔。爲此，利用 歐洲專利EP—A-0215684中所述之脫水與孔形成轉鼓(轉鼓 表面有隆起部)代替其他習知之脫水篩網。 乾燥後，產生一種很軟而附著的不織布，具有明確形 成穿孔。穿孔之個別的洞都設計成圓形（理想化情形），且 都一樣大小。孔的設置係在一種直角格子(它具有格子距離 a)中達成，其中有另一格與孔重疊，其面積的中心相對準 〇 半徑平均爲1.4mm，而距離a=6.0mm。開放面積OF爲 34%(相對於總面積）。 這種穿孔不織布沿縱方向可受最高拉力依 ΞϋΑΝΑ20·289測，液體穿透時間(Liquid穿透時間Time)依 EDANA 150.3-96 測，而 Coverstock Wet Back[也稱再潤濕( 再濕潤)]依 EDANA 151.1-96 測。 在等待時間各1分後，將穿透時間重覆測二次，而不 更換濾紙層。所示之値爲總共三次各別測量的平均値。 結果 沿縱向最高拉力：32.3N/5cm __is ................. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 0 訂— n n m m m Βϋ I n 505717 A7 B7 1.穿透時間(秒） 2·穿透時間(秒） 3·穿透時間(秒） .立即 一分鐘後 再一分鐘後 1.58 2.10 2.11 玉、發明說明（/¾ _1·穿透時間(秒） 2·穿透時間(秒） 3.穿透時間(秒） _ 立即 一分鐘後 再一分鐘後 1.82 2.42 2.44 再潤濕 0.09克 [實例二] 將實例1的穿孔不織布在Foulard中用所謂的全槽液法 利用一種以聚矽氧烷(PolyS1l〇Xan)爲基礎的非離子性潤濕劑 的水性乳液含浸。施覆呈在乾燥後確定地爲0.42重量％。 利用這種圖案得到以下結果： 沿縱向最高拉力:30.2N/5cm 再潤濕 0.31克 [對照例1] 把一種由20克/平方米構成的熔吹層紡到一種壓印結 合的紡紗不織在上，該不織布由纖度2.2dtex的無端長絲構 成，單位面積重量10g/m2。此構成熔吹層的微纖維的平均 直徑爲3.82微米。該壓印結合的紡紗不織布的熔接面積爲 5.2%。 此二層式層狀物依實例一所述方法用水柱針軋，然後 在一傳統20網目的篩網帶上穿孔。開放面積爲18.4%。此 雙層式不織布同樣地很軟，但在最高拉力及穿透時間方面 和實例一、二所測之試驗値比起來就差得多。穿透時間與 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Γ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 505717 A7 B7 五、發明說明（/() 再濕潤各在PP熔吹的那一邊測。 沿縱向最 1.穿透時間(秒） 2.穿透時間(秒） 3.穿透時間(秒） 立即 一*分鐘後 再一分鐘後 3.81 4.92 4.96 再濕潤0.10克 此穿透時間値對一表布而言明顯地太局。 [對照例2] 把聚矽氧烷爲基礎的0.40%非離子潤濕劑施到比較例1 的圖案上。如測量結果所示，固然穿透時間明顯下降’但 該再濕潤値不成比例地大大升高。這麼高的回濕作用在尿 布中不能被接受。 結果· 沿縱向最高拉力：24.6N/5cm 1.穿透時間(秒） 2.穿透時間(秒） 3·穿透時間(秒） 立刻 一分鐘後 再一分鐘後 1.23 2.35 2.40 再濕潤 2.35克 此熔吹層給表布一種高軟度。但有潤濕劑存在時，此 熔吹層就像海綿的作用。因此這種結構顯得不適合蓋住一 吸取層。 [對照組3] 實例1中所述之二層式構造依實例1作水柱處理。 在水柱穿孔後，孔的平均半徑r爲r=1.28mm，距離保 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------線丨一 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 505717 1.穿透時間(秒） 2.穿透時間(秒） 3.穿透時間(秒） 立即 一分鐘後 再一分鐘後 2.93 3.78 3.84 A7 B7_ 五、發明說明) 持不變在a=6.0mm。 產生開放面積〇F=28.6% 結果： 沿縱向最高拉力：24.2N/5cm 再濕潤 0.10克 穿透時間値又是太高。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) C - f n n n I- n n I n HI flu I an m Bn I Bn n n n n n -1— I n an n SI. I 11 ϋ n i— n n l 1 <

Claims (1)

1. 505717 I ,¾ 日 C8 1 '/Ίγ D8 _____Λ-n'j β^{---:---- 六、申請專利範圍 L一種穿孔之不織布，單位面積密度8〜17克/平方米 ，由互相糾纏的無贿微纖維長絲構成，該微纖維長絲纖度 在〇.〇5〜0.40分德士範圍，且由具不同之疏水性的熱塑性 聚合物的至少二種不同長絲構成，長絲橫截面呈餅片形， 該餅片形係由含有該長絲的纖維所釋出，其中該穿孔係明 確地形成且不含纖維長絲，且該穿孔不織布由聚烯長絲與 聚酯長絲構成，其比例在20:80到80:20範圍。 2. 如申請專利範圍第1項之穿孔不織布，其中： 該穿孔規則設置，且個穿孔面積爲0.01〜〇·6〇平方公 分。 3. 如申請專利範圍第1或第2項之穿孔不織布，其中 在不織布中，不織布表面的點到下一穿孔的最大距離 與其最小距離的比例爲1:1〜2:1。 4. 如申請專利範圍第1或第2項之穿孔不織布，其中 該開放之孔面積爲8〜40%。 5. 如申請專利範圍第1或第2項之穿孔不織布，其中 該不織布用0〜0.60%重量(相對於不織布重量）的至少 一種表面活性作用的物質含浸。 6. 如申請專利範圍第1或第2項之穿孔不織布，其中 該穿透時間値在一分鐘以後小於3秒，再濕潤値小於 -----—]-—--- 本紙張Λ度適用中國國家標準（CNS)A4規格(210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) Φ, 線」

   、申請專利範圍 Q·59 ’而沿縱方向最大拉力至少爲30N/5cm。 7·如申請專利範圍第1項之穿孔不織布，其係用於尿 布或婦女月經帶之類的衛生用品的表布。 8. —種製造申請利範圍第1項的穿孔不織布的方法， 將可劈分的皮板無端纖維或空心皮板無端纖維沈積，其橫 面至少有二種不同疏水性的不同熱塑性聚合物，呈交替餅 片狀排列，隨後將該纖維利用高壓水柱劈分及糾纏成相糾 纏的無端長絲，然後將所形成之不織布用高壓水柱穿孔。 9·如申請專利範圍第8項之製造穿孔不織布的方法， 其中： 該穿孔作業在脫水-及孔形成轉鼓上進行’該轉鼓表面 有隆起。 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) _· 、η_· 線 本紙張尺度適用中國國家標準（cns)a4規格(210 χ 297公釐)