TW501945B - Plastic frictional electrification apparatus and plastic sorting system using the same - Google Patents

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TW501945B TW90119688A TW90119688A TW501945B TW 501945 B TW501945 B TW 501945B TW 90119688 A TW90119688 A TW 90119688A TW 90119688 A TW90119688 A TW 90119688A TW 501945 B TW501945 B TW 501945B
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Hidehiko Maehata
Daisuke Tamakoshi
Shogo Hamada
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Hitachi Shipbuilding Eng Co
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Description

501945 A7 B7 五、發明説明(1) (技術領域) 本發明係關於一種用以種類別地選別在製造塑膠中所 排出之碎屑材料,或是爲了再循環而被收集之塑膠垃圾等 再循環用塑膠片,將塑膠片使之帶電的塑膠摩擦帶電裝置 及用以將塑膠片種類別地選別的塑膠選別設備 (背景技術) 近年來,提案一種在垃圾之再循環化急速地被推進之 狀態中,爲了選別經粉碎之複數種塑膠片,摩擦並帶電塑 膠片彼此間,利用其極性與帶電量之相差來種類別地分離 選別經摩擦帶電的複數種塑膠片的靜電分離式塑膠選別裝 置。 作爲將供給於該靜電分離式塑膠選別裝置之塑膠片予 以帶電的帶電裝置,有藉由本發明人等所提案的日本特開 平1 0 - 2 4 2 5 1號公報。該帶電裝置係在縱置之圓筒 狀帶電容器內之軸心部設置旋轉軸,而且在該旋轉軸設置 多數攪拌翼者,構成從形成於容器上部之投入口供給塑膠 片而從設於下部之排出口排出。 但是,在習知之摩擦帶電裝置中,旋轉之攪拌翼與塑 膠片之摩擦,帶電容器之內面與塑膠片之塑膠係有效地進 行,惟塑膠片彼此間之塑膠並不充分。所以,塑膠片無法 充分地帶電直到飽和狀態,此種帶電不充分之塑膠片係雖 投入靜電分離式塑膠選別裝置,也有無法種類別地精度優 異地分離,有降低分離精度之問題。 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-4- 501945 A7 B7 五、發明説明(2) 如此,本發明之目的係在於提供一種解決上述缺點問 題,可將經粉碎之複數種塑膠片充分地摩擦帶電直到飽和 狀態,並可將塑膠片種類別地精度優異地分離的塑膠摩擦 帶電裝置及使用該裝置之塑膠選別設備。 第1項所述之塑膠摩擦帶電裝置,其特 配置而在上游側形成有塑膠片之供給部 成有塑膠片之排出部的機殼,及旋轉自 內而攪拌塑膠片使之摩擦帶電的攪拌用 成在三角形至十二角形之間所選擇的多 ,由於機殼內壁之橫 旋移動之塑膠片在多 螺旋與機殼之間隙而 層之塑膠片與迴旋移 。由此,可互相地摩 直到飽和狀態。 範圍第2項所述之塑 第1項所述之構成中 於與該攪拌用螺旋同 述搬運用螺旋之螺旋 螺旋狀螺旋葉片之節 1 0之範圍;設置朝 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
之揭示) 請專利範圍 具備橫向地 在下游側形 置於該機殼 上述機殼形 狀體。 照上述構成 形,因此迴 留在攪拌用 如此該滯留 進摩擦帶電 充分地帶電 ,申請專利 請專利範圍 ,具備配置 螺旋;將上 拌用螺旋之 < b / a S (發明 甲 徵爲: ,而且 如地配 螺旋; 角形筒 依 十二角 力,滯 留層。 擦而促 間,可 又 係在申 上游側 搬運用 a及攪 滿足1 斷面形成三角形至 角形之角部受到阻 形成有塑膠片之滯 動之塑膠片互相摩 擦接觸塑膠片彼此 膠摩擦帶電裝置, ,在攪拌用螺旋之 軸上而旋轉驅動的 狀螺旋葉片之節距 距b的比率,作成 閉動方向蓄勢彈壓 -5- 501945 A7 B7 五、發明説明(3 ) 設在上述機殼之排出部之開閉構件的壓力負荷手段。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在上述構成中,由於在具有節距b之螺旋翼片的攪拌 用螺旋之上游側,配置具有比節距b較小之節距a之螺旋 葉片的搬運用螺旋,因此,搬運用螺旋之每一次旋轉的塑 膠片之搬運速度,比攪拌用螺旋慢。因此,在搬運用螺旋 部分,在形成有塑膠片之滯留層之塡充狀態下,主要進行 塑膠片之搬運,而在攪拌用螺旋部分,間隙形成於滯留層 之塑膠片與塑膠片之間而主要進行攪拌與摩擦接觸。又, 藉壓力負荷手段使開閉構件成爲排出阻力,塑膠片之一部 分藉由開閉構件被推回至機殼內,而再被摩擦帶電。如此 地,藉由壓力負荷手段可任意地調整塑膠片之滯留時間, 故可將滯留時間調整成所需之充分長久時間,而促進塑膠 片之摩擦帶電。 在此,將攪拌用螺旋之節距b與搬運用螺旋之節距a 的節距比率,作爲l<b/a (a>b),係在l〉b/ a,攪拌用螺旋之周圍的滯留層被壓密化而在塑膠片與塑 膠片之間不會產生間隙。所以,在運轉中藉由壓力負荷手 段經由開閉構件不可能進行壓力調整,乃無法控制塑膠片 之摩擦帶電狀態所致。又,將攪拌用螺旋之節距b與搬運 用螺旋之節距a的節距比率,作爲b / a $ 1 0 ( b $ 1 〇 a ),係作成b / a $ 1 〇,則不容易排出塑膠片。 申請專利範圍第3項所述之塑膠摩擦帶電裝置,係在 申請專利範圍第2項所述之構成中,在機殼之下部壁與側 壁之一方或雙方形成複數微小孔。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -6 - 501945 A7 B7 - 丨丨丨丨丨丨丨丨丨 -— 五、發明説明(4) 依照上述構成,由於形成於機殼之下部壁與側壁的複 數微小孔,可將混在於塑膠片中之微小導電性物之屑或微 粒狀塑膠等經該微小孔被除去至機殼外。 申請專利範圍第4項所述之塑膠選別設備,其特徵爲 :申請專利範圍第1項至第3項中任何一項所述之塑膠摩 擦帶電裝置,及種類別地分離從上述塑膠摩擦帶電裝置之 排出部所供給之塑膠片的靜電分離式選別裝置所構成;上 述靜電分離式選別裝置係具備:塑膠片投入在頂部近旁而 旋轉在水平軸心周圍的鼓形電極,及隔著所定分離空間配 置於從該鼓形電極之頂部朝旋轉方向下游側的對向電極, 及在上述鼓形電極與對向電極施加高電壓而在上述分離空 間形成靜電場的高壓電源裝置;構成藉將塑膠片通過上述 靜電場,而在塑膠之每一種類藉不同之極性與帶電量來變 更掉落軌跡而依種類地分離塑膠片者。 依照上述構成,藉塑膠摩擦帶電裝置,由於可將塑膠 片充分地帶電至飽和狀態,因此藉由塑膠片之種類成爲不 同之極性與帶電量,可將塑膠片種類別地精度優異加以分 離。 申請專利範圍第5項所述之塑膠選別設備,其特徵爲 :分離導電性物與塑膠片的電暈放電式選別裝置,及摩擦 帶電從上述電暈放電式選別裝置所排出之塑膠片的申請專 利範圍第1項至第3項中任何一項所述之塑膠摩擦帶電裝 置,及種類別地分離從上述塑膠摩擦帶電裝置之排出部所 供給之塑膠片的靜電分離式選別裝置所構成;上述電暈放 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 501945 A7 B7 五、發明説明(5) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 電式選別裝置係具備:塑膠片投入在頂部近旁而旋轉在水 平軸心周圍的鼓形電極,及隔著所定分離空間配置於從該 鼓形電極之頂部朝旋轉方向下游側的電暈放電電極,及在 上述鼓形電極與電暈放電電極施加高電壓而在上述分離空 間形成電暈放電場的高壓電源裝置;構成藉將塑膠片通過 上述電暈放電場,而變更導電性物與塑膠片之掉落軌跡來 分離導電性物與塑膠片;上述靜電分離式選別裝置係具備 :塑膠片投入在頂部近旁而旋轉在水平軸心周圍的鼓形電 極,及隔著所定分離空間配置於從該鼓形電極之頂部朝旋 轉方向下游側的對向電極,及在上述鼓形電極與對向電極 施加高電壓而在上述分離空間形成靜電場的高壓電源裝置 ;構成藉將塑膠片通過上述靜電場,而在塑膠之每一種類 藉不同之極性與帶電量來變更掉落軌跡而依種類地分離塑 膠片,將上述電暈放電式選別裝置與塑膠摩擦帶電裝置及 靜電分離式選別裝置依次配置於下方者。 依照上述構成,由於在分離導電性物與塑膠片的電暈 放電式選別裝置之下方,配置多角形地形成機殼之內壁橫 斷面的塑膠摩擦帶電裝置,而在該塑膠摩擦帶電裝置之下 方配置分離複數種塑膠片的靜電分離式選別裝置,因此從 含有金屬粒子之例如電路電路用之基板或廢電線等容易混 入有金屬類之粉碎再循環塑膠片等的被選別材料,可連續 地進行金屬類之分離,及複數種別塑膠片之選別。而且, 由於對應於被選別材料之性狀而可控制塑膠片之帶電量, 因此可精度優異地分離複數種塑膠片。又,由於將電暈方夂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐〉 -8- 501945 A7 __B7 五、發明説明(6) 電式選別裝置與塑膠摩擦帶電裝置及靜電分離式選別裝置 依次地配置於下方,因此可將選別裝置構成小型化者。 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) (實施發明所用之最佳形態) 以下,依據圖式說明使用本發明之塑膠摩擦帶電裝置 的塑膠選別設備之一實施例。 如第1圖所示,該塑膠選別設備係將包含例如粉碎塑 膠被覆廢電線並予以回收之例如兩種類(複數種類也可以 )之塑膠片(絕緣體),及未完全地被除去之銅線屑(導 電體)的被選別物作爲選別對象的塑膠選別設備,從被選 別物分離銅線屑,之後將塑膠片予以摩擦帶電而將塑膠片 依各該種類地分離回收者。 亦即,該塑膠選別設備係由:從被選別物分離銅線屑 與塑膠片所用的電暈放電式選別裝置1,及將塑膠片予以 摩擦帶電〔例如塑膠片爲PVC與PE時,藉互相地摩擦 接觸,依照帶電列,P V C係帶電成負極性,而p E係帶 電成正極性,帶電量係對應於帶電列之順位〕所用的摩擦 帶電裝置2,及依種類地分離回收塑膠片的靜電分離式選 別裝置3所構成。如此,從上方依電暈放電式選別裝置1 ,摩擦帶電裝置2,靜電分離式選別裝置3之順序朝上下 方向地被配置。又,被選別物係使用例如事先被破碎成5 m m以下者。 上述電暈放電式選別裝置1係電暈放電,靜電分離倂 用式;具備··漏斗4與具備振動裝置5之供給板6所構成 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -9- 501945 A7 B7 五、發明説明(7) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 的定量供給部7,及朝箭號方向以所定速度旋轉在水平軸 周圍且電氣式地接地的金屬製鼓形電極8,及在從該鼓形 電極8之頂部位於旋轉方向下游側,而從鼓形電極8朝斜 上方隔著所定分離空間被對向配置的斜狀電極(電暈放電 電極)9,及在針狀電極9之下游側隔著分離空間被對向 配置的補助板狀電極1 0,及針狀電極9及補助板狀電極, 1 0與鼓形電極8之間分別經由可變電阻器1 1施加高電 壓,而在針狀電極9與鼓形電極8之間形成電暈放電場^! ,而且在補助板狀電極1 0與鼓形電極8之間形成靜電場 J所用的高壓電源裝置1 3。 又在上述鼓形電極8,於外周面下部配置有用以扒落 吸附於鼓形電極8之塑膠片P的旋轉刷1 6 ,又於靜電場 J之下方,設有分別回收被分離之塑膠片P之銅線Μ的回 收部1 4, 1 5。又,在回收部1 4配置有用以中和塑膠 片Ρ之電荷的除電器1 7。 經齊部^.¾时1¾肖工消費釜泎注印Μ 上述摩擦帶電裝置2係配置在電暈放電式選別裝置1 之下方,設有接受從電暈放電式選別裝置1之回收部1 4 所送出之塑膠片Ρ之定量漏斗1 9與投入部2 0所構成的 供給部2 1。 該摩擦帶電裝置2係大約水平地配置有機殻2 2,如 第2 ( b )圖所示,機殼2 2係橫斷面形成例如正六角形 之筒狀體。該機殻2 2之上游側形成有供給部2 1,而在 下游側開口有排出部2 3。又,在機殼2 2之下部壁,形 成有用以除去混在於塑膠片P之微小銅片或微粒狀塑膠等 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -10- 501945 A7 __B7_^__ 五、發明説明(8) 之微粒物的複數微小孔2 4,從該微小孔2 4所排出的微 粒物,係掉落在排出板3 4等之排出裝置後被排出至裝置 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 外。 在機殼2 2內之軸心位置,設有藉由馬達等之旋轉驅 動裝置2 5被旋轉驅動的螺旋軸2 6。上述螺旋軸2 6係 以下游側之攪拌部C與上流側之搬運部D所構成,在攪拌 部C之螺旋軸2 6設有以較粗節距b所捻成之螺旋狀螺旋 葉片2 7 B的攪拌用螺旋2 7,而在搬運部D之螺旋軸 2 6,設有以比攪拌用螺旋2 7更細節距a朝相同方向之 螺旋狀螺旋葉片2 8 A的搬運用螺旋2 8。又,在該實施 例中,螺旋葉片2 7 B與螺旋葉片2 8 A之節距比率b : a,係設成例如7 : 1。又,攪拌用螺旋2 7與搬運用螺 旋2 8,係在各該外周與六角形之機殻2 2之內壁之間, 塑膠片迴旋移動時,藉由阻力較大之角部形成塑膠片之滯 留部的大約三角形狀之間隙形成於周圍。 ¾齊巿穿泛吋—为,肖113穸^^-;£^5^ 旋轉驅動該摩擦帶電裝置2之攪拌用螺旋2 7的旋轉 驅動裝置2 5,係隨著被選別物之塑膠片之尺寸大小,帶 電性之難易等可變更攪拌用螺旋2 7之轉速之反相器控制 的電動馬達較理想。又上述攪拌用螺旋2 7之轉速係可控 制在2 0 0〜3 6 0 0 r p m之範圍,惟例如以8 0質量 %以上之回收率欲回收塑膠片,較理想爲2 0 0〜 3000rpm。愈增大攪拌用螺旋27之轉速,每一單 位時間之塑膠片的帶電量係愈多,惟由於塑膠片滯留之機 殼2 2內的時間愈短,因此轉速係考慮塑膠片之種類或塑 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -11 - 501945 A7 B7 五、發明説明(9 ) 膠片在機殼2 2內之滯留時間或所期望之帶電量等決定在 上述範圍內較理想。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在上述機殼2 2之排出部2 3,藉由樞裝構件3 2鉸 接有覆蓋該排出部2 3的開閉構件3 1成爲開閉自如地安 裝之狀態。在開閉構件3 1之背面側,設有壓力負荷手段 3 3,該手段係由將開閉構件3 1朝閉動側蓄勢彈壓且可 控制塑膠片之排出量的油壓缸等所構成。塑膠片P之摩擦 帶電量與排出量係藉由負荷於開閉構件3 1之壓力與螺旋 之轉速被控制。 藉上述壓力負荷手段3 3來閉動蓄勢彈壓開閉構件 3 1之壓力係0 . 0 5MP a以下之壓力較理想,而適當 之壓力爲0 · 005〜0 · 05MPa之範圍。該壓力超 過0 . 0 5 Μ P a時,則壓力過高而藉由塑膠片彼此間之 摩擦熱,有熔融塑膠片之虞。 在摩擦帶電裝置2之下方,配置有靜電分離式選別裝 置3。該靜電分離式選別裝置3係由:用以定量供給來自 上述摩擦帶電裝置2之排出口 2 3之塑膠片P之具振動裝 置3 5之供給板3 6所構成的供給部3 7,及在摩擦帶電 裝置2之下方近旁,朝箭號方向以所定速度旋轉驅動且電 氣式地接地於水平軸周圍的金屬製鼓形電極3 8,及從該 鼓形電極3 8頂部在旋轉方向之下游側隔著分離空間於對 向配置於鼓形電極3 8之斜上方之靜電分離用板狀電極 3 9,及在該板狀電極3 9連接陰極而且接地陽極並將高 電壓施加於板狀電極3 9與鼓形電極3 8之間而在分離空 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -12- 501945 A7 _B7 五、發明説明(10) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 間形成選別用靜電場K的茼壓電源裝置4 〇,及配置於上 述鼓形電極3 8之外周面下部而用以扒落被吸附於鼓形電 極3 8之塑膠片P的旋轉刷4 7,及在上述選別用靜電場 K之下方,分別分離依極性,帶電量別地被分離之塑膠片 P並加以回收的回收部4 1所構成。 上述回收部4 1係由:配置於鼓形電極3 8之下方, 帶電於負極性而吸引,吸附於鼓形電極3 8之分離回收例 如PVC等之塑膠片P的第一回收室42,及正極性地帶 電並被鼓形電極3 8反彈之例如分離回收例如P E等之塑 膠片P的第二回收室4 3,及在第一回收室4 2及第二回 收室43之間回收帶電量較少之PVC, PE等之未分離 之塑膠片P的第三回收室4 4所構成。在第一回收室4 2 及第二回收室4 3,分別配置有用以中和塑膠片P的除電 器4 5。 在上述第三回收室44之排出口,連接有連通於上述 摩擦帶電裝置2之投入部2 0之空氣管等所構成的輸送線 46,利用該輸送線46,被回收在第三回收室4 4之未 分離的塑膠片P朝投入部2 0回送並被再分離。 在設於上述電暈放電式選別裝置1之回收室14,及 摩擦帶電裝置2之供給部2 1之間的定量漏斗1 9,設有 重量感測器5 1,而且設有藉油壓缸等之開閉作動裝置 5 2來調節定量漏斗1 9之開口度的開閉構件5 0。該開 閉構件5 0係依據藉由重量感測器5 1被檢知之輸出信號 ,從控制部5 3輸出控制信號使得開閉作動裝置5 2進行 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -13- 501945 A7 一 —_ B7_ 五、發明説明(11) 作動。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 又在設於摩擦帶電裝置2之排出部2 3的開閉構件 3 1,設有用以檢測該開閉角度的角度檢測感測器5 4。 在控制部5 3依據上述角度檢測感測器5 4之輸出信號來 演算排出量,將該排出量反饋於供給量之控制,俾控制定 量漏斗1 9之開閉作動裝置5 2,使得控制對於摩擦帶電 裝置2之供給量與排出量。 上述電暈放電式選別裝置1之鼓形電極8與靜電分離 式選別裝置3之鼓形電極3 8,係藉未圖示之共通--具驅 動裝置之例如電動馬達進行旋轉驅動。 在上述構成中,在電暈放電式選別裝置1,係將鼓形 電極8作爲陽極,又將針狀電極9作爲陰極,藉由高壓電 源裝置1 3施加高電壓,不平等電場中之氣體藉電子衝突 分離作用被離子化而被電暈放電,使得電暈放電場Η形成 於兩電極8與9間的分離空間。又在該下游側,將鼓形電 極8作爲陽極,並將補助板狀電極1 〇作爲陰極,藉從高 壓電源裝置1 3施加局電壓,來形成選別用靜電場j。如 此,包含破碎例如塑膠被覆廢電線之PVC與ΡΕ的塑膠 片Ρ與銅線屑Μ之混合物的被選別物,從漏斗4供給於藉 由振動裝置5被振動之供給板6上,則被搬運在供給板6 上而被掉落供給於鼓形電極8之頂部表面。 被選別物係藉鼓形電極8之旋轉朝電暈放電場Η移動 ,受到來自針狀電極9之負電暈使得帶電負之電荷。 該被選別物中,附與負電荷之導電體的銅線屑Μ,係 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -14- 501945 A 7 B7 五、發明説明(id (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 藉由利用接觸於鼓形電極8具有鼓形電極8之正電荷被中 和,又從鼓形電極8附與正電荷,對於鼓形電極進行反斥 。由此,銅線屑Μ係朝從鼓形電極8離開之方向描繪軌跡 地掉落,並被回收在回收室1 5。 另一方面,被選別物中,絕緣體的塑膠片Ρ係藉來自 針狀電極9之電暈放電附與負電荷,而藉該負電荷被吸附 在鼓形電極8,或是被吸引蓄勢彈壓於鼓形電極8側。 在此等塑膠片作用有離心力與鏡像力,又到達靜電場 J時,則利用分極作用使鏡像力增大,同時作用有靜電力 ,即使藉電暈放電所附與之負電荷不足的塑膠片Ρ,也有 效果地被吸引蓄勢彈壓或吸附於鼓形電極8。由此,塑膠 片Ρ係描繪接近於鼓形電極8側之軌跡而掉落在回收部 1 4,或是被吸附在鼓形電極8而藉由旋轉刷1 6被扒下 並被回收在回收部1 4。 被回收在回收部1 4之塑膠片7係以除電器1 7被中 和在電暈放電場Η所給與之電荷而被除去。 之後,塑膠片Ρ係被供給於摩擦帶電裝置2之定量漏 斗1 9,又從投入部2 0被供給於機殼2 2內。 被供給於機殼2 2內之塑膠片Ρ,係在搬運部D隨著 搬運用螺旋2 8之旋轉一面迴旋移動一面被搬運至攪拌用 螺旋2 7側,而隨著螺旋2 8 , 2 7之旋轉被攪拌使得塑 膠片Ρ彼此間進行摩擦接觸。此時,塑膠片Ρ之滯留層形 成在攪拌用螺旋2 7與機殼2 2之間隙,而在該滯留層內 及與滯留層迴旋移動的塑膠片之間,使得塑膠片Ρ彼此間 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X29*7公釐) -15- 501945 A7 _B7 五、發明説明(13) 互相地摩擦接觸。之後被搬運至排出部2 3側之塑膠片P 之一部分係藉由開閉構件31被推回而再被攪拌並被摩擦 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 接觸,藉此種摩擦接觸,有效果地摩擦帶電所有塑膠片5 0 • 由此,塑膠片P之中,PVC係以所定帶電量帶電成 負極性,而P E係以所定帶電量被帶電成正極性,從排出 口 2 3被排出。又,混在於被選別物之微小銅屑或是微粒 狀塑膠等之微粒物,從機殼2 2之微小孔2 4經由排出板 3 4被排出除去至裝置外面。 又從摩擦帶電裝置2之排出口 2 3所排出之摩擦帶電 後之塑膠片,係被供給於利用振動裝置3 5被振動之供給 板3 6上,而從供給板3 6掉落供給於鼓形電極3 8之頂 部表面。 經濟部眢慧財4^72(工消費合汴汪印製 塑膠片P係利用鏡像力被附著蓄勢彈壓於鼓形電極 3 8,並利用鼓形電極3 8之旋轉被附加有離心力,同時 利用被移動至選別用靜電場K,以分極作用來增大鏡像力 同時附與靜電力。其中利用靜電力有力地動作,則帶電成 正極性之P E,係反斥於陽極之鼓形電極3 8而被吸引蓄 勢彈壓至板狀電極3 9側,而描繪從鼓形電極3 8離開之 方向的軌跡掉落至第二回收室4 3而被回收。 另一方面,帶電成負極性之PVC,係被吸引蓄勢彈 壓於陽極之鼓形電極3 8而描繪接近於鼓形電極3 8的軌 跡而掉落,或是被吸附於鼓形電極3 8而被旋轉刷4 7扒 下,被回收在第一回收室4 2。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -16- 501945 A7 B7 五、發明説明(14) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 之後,被回收至第一回收室4 2之PVC與被回收至 第二回收室4 3之P E,係分別藉由除電器4 5被中和各 該電荷之後,被搬出。 又,帶電量少之未分離之PVC,PE被回收至第三 回收室44。第三回收室44之PVC, PE係藉由輸送 線4 6被回送至上述投入部2 0而進行再分離。 以具備本發明之正六角形斷面之機殼2 2的摩擦帶電 裝置,及具備圓形斷面的摩擦帶電裝置,來比較塑膠之分 離精度。 結果,在本發明之情形,得到被回收至第一回收室 42之PVC係純度99.7質量%(純度=被回收至第 一回收室之P V C重量/被回收至第一回收室之塑膠片重 量);回收率99 · 7質量% (回收率=被回收至第一回 收室之P V C量/所投入之全P V C重量);對於回收至 第二回收室43之PE係純度99·6質量%,回收率 90 · 5質量%之極高分離精度。對於此,在使用圓形斷 面之機殼的摩擦帶電裝置之情形,對於P V C係純度9 9 質量%,回收率81·1質量%,而對於PE係純度 97 . 2質量%,回收率83 . 3質量%,與本發明相比 較爲較低之分離精度。 依照上述實施例,由於由橫斷面呈正六角形之筒狀體 形成摩擦帶電裝置2之機殼22,因而藉由攪拌用螺旋2 7之旋轉驅動而迴旋並攪拌塑膠片P使得塑膠片P彼此間 被摩擦,同時藉間隙之角部阻力,使塑膠片P形成滯留層 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -17- 501945 A7 ____B7_ 五、發明説明(15) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 於機殼2 2與攪拌用螺旋2 7之間隙,由此,在滯留層內 及與滯留層迴旋移動之塑膠片P之間互相地摩擦接觸而能 有效率地帶電。又在排出部2 3,由於藉壓力負荷手段3 3 ·經由開閉構件3 1負荷壓力而在塑膠片附與排出阻力, 使得塑膠片之一部分被推回而被再攪拌,以促進摩擦帶電 。結果,在塑膠片P成爲具有能達到飽和狀態的充分帶電 量,而藉由該下游側之靜電分離式選別裝置3以精度優異 地被分離。 又,由於在第一選別裝置1混在於從銅線Μ被分離之 塑膠片Ρ的微小銅屑或微粒狀塑膠等的微粒物係從機殼 2 2之微小孔2 4被排出除去,因此以配置於其下方的靜 電分離式選別裝置3分離塑膠片Ρ時,可防止發生依銅屑 之火花,或依微粒狀塑膠之附著所產生之降低選別精度。 又,由於從上游側依順序可連續處理地配置第一選別 裝置1,摩擦帶電裝置2,及第二選別裝置3,因此可連 續地有效率地實施銅線屑與塑膠片Ρ之分離,及塑膠片Ρ 之摩擦帶電,及兩種類之塑膠片Ρ之分離。又,由於朝上 下方向配置上述三具裝置,因此可減少裝置之設置面積。 又,在上述實施例中,由橫斷面爲正六角形之筒狀體 形成機殼2 2,惟機殼2 2之內壁爲正六角形等之多角形 斷面,而機殼2 2之外周面形狀係圓形等也可以。又,機 殼2 2係朝斜上方設置排出部2 3側來提高排出阻力也可 以。 又,在摩擦帶電裝置2之供給部,分別配置定量漏斗 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -18- 501945 A7 _B7_ 五、發明説明(16) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 9與投入部2 0,惟一體地形成也可以。又,在機殻2 2將微小孔2 4形成於其下部壁,惟形成在側壁也可以。 又,爲了提高依攪拌用螺旋2 7所產生之攪拌力,也可將 複數突起附加於螺旋葉片2 7 B之表面或螺旋軸2 6。 又對於旋轉驅動裝置,分別以共通之驅動裝置來旋轉 驅動鼓形電極8與旋轉刷1 6,及鼓形電極3 8與旋轉刷 4 7也可以。 第3圖係表示本發明的摩擦帶電裝置之其他實施例; 在螺旋軸2 6,藉以等節距扭轉之螺旋葉片2 7 B形成攪 拌用螺旋2 7者,亦即,由於將上述節距之比率b / a作 成1者,因此雖不是本發明之節距比率爲1 < b / a之情 形,惟也可互相地充分地摩擦接觸塑膠片而可附與充分之 帶電量。 (產業上之利用可能性) 如上述地本發明之摩擦帶電裝置及使用該裝置之塑膠 選別設備,係適用於種類別地選別再循環之塑膠片。 (圖式之簡單說明) 第1圖係表示本發明之塑膠選別設備之實施例的整體 構成圖。 第2 ( a )圖係表示本發明之摩擦帶電裝置的側面剖 視圖。 第2 (b)圖係表示第2 (a)圖之X — X剖視圖。 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -19- 經濟郎智达村4¾員工消t^itri印製 501945 A 7 B7 五、發明説明(17) 第3圖係表示本發明之摩擦帶電裝置之其他實施例的 側面剖視圖。 主要元件對照表 1 電暈放電式選別裝置 2 摩擦帶電裝置 3 靜電分離式選別裝置 4 漏斗 5 振動裝置 6 供給板 7 疋里 供 給 部 8 9 3 8 鼓 形 電 極 9 針狀 電 極 1 0 補 助 板狀 電 極 1 1 可 變 電 阻 器 1 3 ,4 0 商 壓 電 源 裝 置 1 4 ,1 5 4 1 回 收 部 1 6 旋 轉 刷 1 7 ,4 5 除 電 器 1 9 定 量 漏 斗 2 0 投 入 部 2 1 供 給 部 2 2 機 殼 2 3 排出部 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁)
-20- 501945 A7 B7 五、發明説明(1S) 2 4 微小孔 25 旋轉驅動裝置 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 2 6 螺旋軸 2 7 攪拌用螺旋 2 8 搬運用螺旋 3 1,50 開閉構件 32 樞裝構件 3 3 壓力負荷手段 35 振動裝置 3 7 供給部 39 板狀電極 4 2 第一回收室 4 3 第二回收室 4 4 第三回收室 4 6 輸送線 51 重量感測器 5 2 開閉作動裝置 5 3 控制部 5 4 角度檢測感測器 C 攪拌部 D 搬運部 Η 電暈放電場 J 靜電場 Κ 選別用靜電場 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X29*7公釐) -21 - 501945 A7 B7 五、發明説明(19) 塑膠片 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210 X 297公釐) -22-

Claims (1)

  1. 501945 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1 · 一種塑膠摩擦帶電裝置,其特徵爲:具備 橫向地配置而在上游側形成有塑膠片之供給部,而且 在下游側形成有塑膠片之排出部的機殼,及 旋轉自如地配置於該機殼內而攪拌塑膠片使之摩擦帶 電的攪拌用螺旋; 上述機殼形成在三角形至十二角形之間所選擇的多角 形筒狀體。 2 ·如申請專利範圍第1項所述之塑膠摩擦帶電裝置 ,其中,在攪拌用螺旋之上游側,具備配置於與該攪拌用 螺旋同軸上而旋轉驅動的搬運用螺旋; 將上述搬運用螺旋之螺旋狀螺旋葉片之節距a及攪拌 用螺旋之螺旋狀螺旋葉片之節距b的比率,作成滿足1 < b/a‘l〇之範圍; 設置朝閉動方向蓄勢彈壓設在上述機殼之排出部之開 閉構件的壓力負荷手段。 3 ·如申請專利範圍第2項所述之塑膠摩擦帶電裝置 ,其中,在機殼之下部壁與側壁之一方或雙方形成複數微 小孔。 4 · 一種塑膠選別設備,其特徵爲: 申請專利範圍第1項至第3項中任何一項所述之塑膠 摩擦帶電裝置,及 種類別地分離從上述塑膠摩擦帶電裝置之排出部所供 給之塑膠片的靜電分離式選別裝置所構成; 上述靜電分離式選別裝置係具備··塑膠片投入在頂部 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -23- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本育) 訂 501945 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 近旁而旋轉在水平軸心周圍的鼓形電極,及隔著所定分離 空間配置於從該鼓形電極之頂部朝旋轉方向下游側的對向 電極,及在上述鼓形電極與對向電極施加高電壓而在上述 分離空間形成靜電場的高壓電源裝置;構成藉將塑膠片通 過上述靜電場,而在塑膠之每一種類藉不同之極性與帶電 量來變更掉落軌跡而依種類地分離塑膠片者。 5 · —種塑膠選別設備,其特徵爲: 分離導電性物與塑膠片的電暈放電式選別裝置,及 摩擦帶電從上述電暈放電式選別裝置所排出之塑膠片 的申請專利範圍第1項至第3項中任何一項所述之塑膠摩 擦帶電裝置,及 種類別地分離從上述塑膠摩擦帶電裝置之排出部所供 給之塑膠片的靜電分離式選別裝置所構成; 上述電暈放電式選別裝置係具備:塑膠片投入在頂部 近旁而旋轉在水平軸心周圍的鼓形電極,及隔著所定分離 空間配置於從該鼓形電極之頂部朝旋轉方向下游側的電暈 放電電極,及在上述鼓形電極與電暈放電電極施加高電壓 而在上述分離空間形成電暈放電場的高壓電源裝置;構成 藉將塑膠片通過上述電暈放電場,而變更導電性物與塑膠 片之掉落軌跡來分離導電性物與塑膠片;’ . 上述靜電分離式選別裝置係具備:塑膠片投入在頂部 近旁而旋轉在水平軸心周圍的鼓形電極,及隔著所定分離 空間配置於從該鼓形電極之頂部朝旋轉方向下游側的對向 電極,及在上述鼓形電極與對向電極施加高電壓而在上述 本^張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ~〇4 - : 501945 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 分離空間形成靜電場的高壓電源裝置;構成藉將塑膠片通 過上述靜電場,而在塑膠之每一種類藉不同之極性與帶電 量來變更掉落軌跡而依種類地分離塑膠片, 將上述電暈放電式選別裝置與塑膠摩擦帶電裝置及靜 電分離式選別裝置依次配置於下方者。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財4苟員工消費合作吐.印誕 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -25 -
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