JP2001327894A - 導電性物とプラスチックとの選別方法及び選別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 線状の導電性物とプラスチックとを精度よく
分離することができる導電性物とプラスチックとの選別
方法及び選別装置を提供する。 【解決手段】 水平軸心回りで所定方向に回転自在に設
けられたドラム電極１と、このドラム電極の表面から所
定距離はなれた位置に設けられた針状電極２との間に高
電圧を印加してコロナ放電界Ｂを形成し、定量供給装置
５から線状の導電性物とプラスチック片との混合物を前
記ドラム電極の表面に落下させるとともにこの混合物を
コロナ放電界Ｂを通過させて、線状の導電性物とプラス
チック片とを分離してドラム電極１の下方に配置された
回収容器６に回収して選別を行う選別装置であって、前
記定量供給装置５に振動装置１５によって上下方向に振
動させて前記混合物を供給する供給部８を設けるととも
に、この供給部８を波形状板１１から形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、導電性物とプラス
チックとの選別方法及び選別装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、絶縁性物であるプラスチック類と
導電性物である金属類とを電気力を利用して選別する選
別装置としては、静電式とコロナ放電式のものがある。

【０００３】例えば、コロナ放電を利用した選別装置
は、図６に示すように、ホッパ５６と平板５７ａから形
成された供給部５７とからなる定量供給部５５と、表面
が円筒状に形成されるとともに水平軸心回りで所定方向
（矢印ｂにて示す）に回転される金属製のドラム電極５
１と、このドラム電極５１に下向き回転側の斜め上方に
かつドラム電極５１から所定距離を有して対向するよう
に配置されたコロナ放電用の針状電極５２と、この針状
電極５２とドラム電極５１との間に高電圧を印加するた
めの電源５３と、前記ドラム電極５１の下方に配置され
た被選別物の回収容器５４とから構成されている。

【０００４】前記構成において、所定方向に回転される
ドラム電極５１を接地して陽極とし、針状電極５２を陰
極として、不平等電界中の気体が電子の衝突電離作用に
よりイオン化してコロナ放電させた状態で、例えば粉砕
されたごみがホッパ５６から平板５７ａよりなる供給部
５７へ供給され、供給部５７より落下されると、針状電
極５２からコロナ放電Ｂにより粉砕ごみに負イオンが与
えられ、導電性物である金属類においては負電荷がドラ
ム電極５１からの正電荷と中和するとともに、ドラム電
極５１から正電荷が与えられて反発し、一方、絶縁性物
であるプラスチック類などにおいては、負電荷が表面に
残りドラム電極５１側に吸着されるため、金属類とプラ
スチック類とが分離されて、ドラム電極５１の下方に配
置された回収容器５４内の各回収室５４ａ、５４ｂ内に
それぞれ回収されていた。

【０００５】前記のように、コロナ放電式の選別装置に
おいては供給部として平板が用いられ、静電式の選別装
置においても同様に平板が用いられていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の選別装
置では、前記のように供給部が平板から構成されている
ので、平板から導電性物とプラスチック類との混合物で
ある粉砕ごみがドラム電極の表面へ落下する向きが一定
でなく、あらゆる方向を向いて落下し、粉砕ごみに含ま
れる導電性物をドラム電極の表面から十分離れた方向へ
跳躍させることができず、特に線状の導電性物ではこの
傾向が強かった。その結果、これらのごみに含まれる線
状の導電性物とプラスチック類とを精度よく分離するこ
とはできなかった。

【０００７】そこで、本発明は前記課題を解決するもの
であって、線状の導電性物とプラスチックとを精度よく
分離することができる導電性物とプラスチックとの選別
方法及び選別装置を提供することを課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明のうち、請求項１に記載された発明は、線状の
導電性物とプラスチック片との混合物を水平軸心回りで
回転するドラム電極の表面に供給し、この混合物を前記
ドラム電極とこれと対向する針状電極との間に形成され
たコロナ放電界中を通過させて、前記混合物を線状の導
電性物とプラスチック片とに分離して選別するに際し
て、前記混合物を、ドラム電極の軸心と直交する方向に
整列させてドラム電極の表面に落下させるものである。

【０００９】前記構成によれば、線状の導電性物とプラ
スチック片との混合物を、ドラム電極の軸心と直交する
方向に整列させてドラム電極の表面に落下させるので、
線状の導電性物がドラム電極の表面に対して接線方向に
落下することになる。そのため、線状の導電性物がドラ
ム電極の回転と共に移動されつつその先端部側が後端部
側に比べて先行してコロナ放電により電荷が与えられる
とともにこの電荷がドラム電極からの反対電荷によって
中和されて、ドラム電極から与えられた反対電荷により
ドラム電極に対して反発する。次いで、後端部側が針状
電極のコロナ放電により電荷が与えられてこれと反対電
荷を有するドラム電極に吸引される。そして、線状の導
電性物は後端部側がドラム電極からの反対電荷によって
遅れて中和されるため、後端部側がドラム電極に接触し
た状態で先端部側が針状電極に向けて立ち上がる。さら
に、ドラム電極と接触する線状の導電性物の後端部側は
ドラム電極の回転力を受けることから、後端部側が下方
への回転力を与えられて回転しつつドラム電極から離れ
る方向へ跳躍する。

【００１０】したがって、線状の導電性物とプラスチッ
ク片との混合物をドラム電極へあらゆる方向に向けて落
下させる場合と比べると、線状の導電性物とプラスチッ
ク片とを精度よく分離することができる。

【００１１】また、請求項２に記載された発明は、水平
軸心回りで所定方向に回転自在に設けられたドラム電極
と、このドラム電極の表面から所定距離はなれた位置に
設けられた針状電極との間に高電圧を印加してコロナ放
電界を形成し、定量供給装置から線状の導電性物とプラ
スチック片との混合物を前記ドラム電極の表面に落下さ
せるとともにこの混合物をコロナ放電界を通過させて、
線状の導電性物とプラスチック片とを分離してドラム電
極の下方に配置された回収容器に回収して選別を行う選
別装置であって、前記定量供給装置に上下方向に振動さ
せて前記混合物を供給する供給部を設けるとともに、こ
の供給部の表面に、前記ドラム電極の回転軸心と直交す
る方向に沿って延びた複数の凹凸部を形成したものであ
る。

【００１２】請求項２に記載された発明によれば、供給
部の表面にドラム電極の回転軸心と直交する方向に沿っ
て延びた複数の凹凸部を形成したので、線状の導電性物
とプラスチック片との混合物が複数の凹凸部のうちの複
数の凹部に沿って整列して搬送され、ドラム電極の軸心
と直交する方向に整列されてドラム電極の表面に落下さ
れる。

【００１３】また、前記供給部を上下方向に振動させる
ようにしたので、前記凹部に沿って搬送中の混合物に振
動が与えられて、線状の導電性物とプラスチック片との
比重の差によって線状の導電性物が凹部の底部に沈み、
線状の導電性物がプラスチック片の上に重なることなく
ドラム電極の表面に落下し、それによって、線状の導電
性物のドラム電極への吸引作用が確実に発揮される。

【００１４】また、請求項３に記載された発明は、前記
構成において、複数の凹凸部が断面波形状又はＶ字状の
凹凸部であるものである。前記構成によれば、凹凸部を
断面波形状又はＶ字状としたので、線状の導電性物が供
給部の凹凸部のうちの凸部に供給されても、凹凸部の傾
斜面に沿って凹部へ落下して凹部に整列され、整列され
た状態でドラム電極の表面に落下される。

【００１５】また、請求項４に記載された発明は、前記
構成において、供給部の表面に形成した複数の凹凸部上
にこれと直交する方向にわたってならし部材を形成した
ものである。

【００１６】前記構成によれば、ならし部材を設けたの
で、混合物が供給部の幅方向の一部に偏って供給されて
も、ならし部材によってならされて複数の凹部に均一に
分散される。

【００１７】また、請求項５に記載された発明は、前記
構成において、針状電極の下流側に静電場を形成する板
状電極を設けたものである。上記構成によれば、針状電
極の下流側に静電場を形成する板状電極を設けたので、
コロナ放電界中でプラスチック片に与えられた電荷がプ
ラスチック片をドラム電極に吸着させるために不足して
いても、この板状電極によって不足した電荷が補充され
る。

【００１８】本発明において、線状の導電性物とは、長
さと直径と比すなわち縦横比が２以上の導電性物を意味
する。本発明において選別の対象とする線状の導電性物
とプラスチック片との混合物は、例えば縦横比が１０〜
５００程度の線状の導電性物を含む混合物が好ましい。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態におけ
る選別装置を図１〜図３に基づいて説明する。

【００２０】図１は本発明の実施の形態における選別装
置の概略構成を示すものであって、この選別装置は、図
１に示すように、表面が円筒状に形成されるとともに水
平軸心回りで所定方向（矢印ａにて示す）に回転される
金属製のドラム電極１と、このドラム電極１に下向き回
転側の斜め上方にかつドラム電極１から所定距離を有し
て対向するように配置されたコロナ放電用の針状電極２
と、ドラム電極１に下向き回転側に所定距離を有して対
向するように配置された板状電極３と、針状電極２及び
板状電極３とドラム電極１との間に高電圧を印加するた
めの電源４と、ドラム電極１に上向き回転側の斜め上方
に配置されたドラム電極１に線状の導電性物とプラスチ
ック片との混合物を定量供給するための定量供給部５
と、前記ドラム電極１の下方に配置された回収容器６と
から構成されている。

【００２１】前記針状電極２は細長い円錐状をした金属
製針からなり、ドラム電極１の表面に沿って所定間隔で
複数配置されており、また、前記板状電極３はプラスチ
ック片の電荷量不足を補うために付加されたものであっ
て、矩形状の金属製平板をドラム電極１の表面の沿うよ
うに円弧状に形成したものであって、ドラム電極１に沿
って所定範囲で配置されている。

【００２２】また、前記回収容器６は分離板６ｃによっ
てプラスチック片を回収するための回収室６ａと線状の
導電性物を回収するための回収室６ｂに分離されてい
る。上記定量供給部５は、前記混合物を貯留するホッパ
７と、ホッパ７から定量供給された混合物をドラム電極
１へ供給するための供給部８とから構成され、ホッパ７
には混合物を供給部８へ定量供給するためにホッパ７の
排出口の開口度を調節するための調節板９が設けられて
いる。

【００２３】前記供給部８は、図２に示すように、複数
の凹部１１ａ（又は凸部１１ｂ）が長手方向に沿って延
びるように形成された断面が波形状を有する波形状板１
１から構成され、この波形状板１１の裏面側には波形状
板１１を上下方向に振動させるための振動装置１５が設
けられている。そして、この波形状板１１は、ホッパ７
の下方からドラム電極１の上方に所定の角度で下向きに
傾斜し、凹部１１ａ（又は凸部１１ｂ）の形成方向がド
ラム電極１の回転軸心と直交しかつドラム電極１の表面
に沿って所定距離はなれて位置されている。さらに、ド
ラム電極１の上向き回転側の下側にはドラム電極１に吸
着されたプラスチック片を掻き落とすための回転ブラシ
などの掻落し部材１６が設けられている。

【００２４】前記構成において、所定方向に回転される
ドラム電極１を陽極とし、針状電極２を陰極として、不
平等電界中の気体が電子の衝突分離作用によりイオン化
してコロナ放電させるとともに、針状電極２の下流側に
設けられた板状電極３を陰極として、静電場を形成した
状態で、例えばプラスチック被覆廃電線を粉砕したプラ
スチック片Ａ１と銅線（線状の導電性物）Ａ２との混合
物Ａが、ホッパ７から振動装置１５によって上下方向に
振動している波形状板１１上に定量供給されると、混合
物Ａは波形状板１１の複数の凹部１１ａに沿って整列し
て搬送され、ドラム電極１の軸心と直交する方向に整列
してドラム電極１の表面に落下される。

【００２５】このようにしてドラム電極１の表面に落下
された混合物Ａには、ドラム電極１の回転と共に移動さ
れつつ針状電極２からのコロナ放電Ｂにより負イオンが
与えられる。

【００２６】この混合物Ａのうち、銅線Ａ２は、図３に
示すように、ドラム電極１の回転と共に移動されつつそ
の先端部側が後端部側に比べて先行してコロナ放電Ｂに
より負電荷が与えられるとともにこの負電荷がドラム電
極１からの正電荷によって中和されて、ドラム電極１か
ら与えられた正電荷によりドラム電極１に対して反発す
る。次いで、後端部側が針状電極２のコロナ放電Ｂによ
り負電荷が与えられてこれと反対の正電荷を有するドラ
ム電極１に吸引される。そして、銅線Ａ２は後端部側が
ドラム電極１からの正電荷によって遅れて中和されるた
め、後端部側がドラム電極１に接触した状態で先端部側
が針状電極２に向けて立ち上がる。さらに、ドラム電極
１と接触する銅線Ａ２の後端部側はドラム電極１の回転
力を受けることから、後端部側が下方への回転力を与え
られて回転しつつドラム電極１から離れる方向へ跳躍
し、回収室６ｂに回収される。

【００２７】一方、この混合物Ａのうち、プラスチック
片Ａ１は、針状電極２からのコロナ放電Ｂにより与えら
れた負電荷が表面に残るためドラム電極１に吸着され、
また、コロナ放電Ｂにより与えられた負電荷が不足して
いるプラスチック片Ａ１には、板状電極３により形成さ
れた静電場においてさらに負電荷が与えられてドラム電
極１に吸着され、ドラム電極１の回転とともに移動し
て、ドラム電極１から落下し、又は掻落し部材１６によ
って掻き落とされ、回収室６ａに回収される。

【００２８】前記実施の形態では、前記のように、供給
部８をドラム電極１の軸心方向と直交する方向に沿って
延びた複数の凹部１１ａと凸部１１ｂを形成した波形状
板１１から構成し、選別すべき混合物をドラム電極１の
軸心と直交する方向に整列させてドラム電極１の表面に
落下させるようにしたので、線状の導電性物を、その後
端部側がドラム電極１に接触した状態で先端部側を針状
電極２に向けて立ち上がらせて、ドラム電極１から離れ
る方向へ跳躍させることができる。そのため、線状の導
電性物とプラスチック片との混合物から両者を精度よく
分離して選別することができる。

【００２９】次に、前記実施の形態における選別装置の
供給部の他例を図４に基づいて説明する。図４は、前記
実施の形態における選別装置の供給部を形成する波形状
板にならし部材を設けたものである。

【００３０】図４において、波形状板１１上の長手方向
ほぼ中央部には、ならし部材１２が凹部１１ａ（又は凸
部１１ｂ）の形成方向と直交する方向にわたって凸部１
１ｂの頂部から僅かに離れて配置され、波形状板１１の
側面にネジ１４などで固定した支持部材１３に支持され
ている。このようなならし部材１２を設けると、選別す
べき混合物が波形状板１１上の幅方向の一部に偏って供
給されても、ならし部材１２によってならされて複数の
凹部１１ａに均一に分散される。

【００３１】なお、波形状板１１に供給される混合物の
量が比較的少ないとき、又は混合物の寸法が比較的小さ
いときは、ならし部材１２を凸部１１ｂの頂部から離な
すことなく、直接凸部１１ｂの頂部に設けてもよい。

【００３２】前記実施の形態では、定量供給部の供給部
の表面に形成する凹凸部として、波形状の凹凸部を形成
した例を示したが、供給部の表面に形成する凹凸部とし
ては、図５に示すような断面がＶ字形の凹凸部１８など
でもよい。また、供給部の表面に形成する凹凸部は必ず
しも供給部の表面全面に形成する必要はなく、供給部の
ホッパ側の表面を板状に形成しドラム電極側の表面を凹
凸状に形成してもよく、このとき、ならし部材を設ける
ときは凹凸状の部分に設けるとよい。

【００３３】（実施例）以下、本発明を実施例によって
具体的に説明する。 実施例１ 図１に示す選別装置において、供給部８として、高さ３
mm、ピッチ５mmで長手方向に沿って延びた波形状の凸部
と凹部とを有する幅２００mm、長さ３００mmの図２に示
すような波形状板１１を傾斜角１５°で設置し、ドラム
電極１として径２００mm、長さ２００mmのドラム電極を
用い、針状電極２の先端及び板状電極３とドラム電極の
表面間の距離をそれぞれ３０mmとし、針状電極をドラム
電極に沿って１５mmの間隔で複数配置した。また、ドラ
ム電極と針状電極及び板状電極間に印加する電圧は３０
ｋＶとし、ドラム電極の回転速度は２０ｒｐｍとなるよ
うに設定した。

【００３４】一方、選別すべき混合物として、銅線と被
覆プラスチックの割合が質量比でそれぞれ２０％と８０
％である直径３mmの通信用の被覆電線を粉砕し、平均長
さ約１０mmで直径０．１mmの銅線（縦横比約１００）Ａ
２と平均長さ約１０mmのプラスチック片Ａ１との混合物
Ａを用意した。

【００３５】前記装置において、波形状板に振動装置１
５により上下方向の振動を与えながら、前記混合物をこ
の波形状板上に幅５０mm、長さ１００mmの排出口を備え
たホッパ７から供給し、波形状板からドラム電極へ混合
物を落下させたところ、プラスチック片を回収すべき回
収室６ａ内に回収されたプラスチックの回収純度すなわ
ち回収室６ａ内に回収される回収物の全質量に対するそ
の回収室６ａ内のプラスチックの質量の比率は約９１．
１質量％と高いものであり、銅線を回収されすべき回収
室６ｂに回収された銅線に含まれるプラスチックは約
０．１８質量％であった。

【００３６】このときの混合物などの挙動を観察する
と、混合物は各凹部に沿って整列して搬送され、銅線及
び比較的長いプラスチック片は凹部に沿って長手方向に
縦向き搬送された。また、殆どの銅線は凹部の底を、プ
ラスチック片の上に重なり合うことなく、搬送されてい
た。そして、混合物はドラム電極の表面に対して接線方
向に落下し、ドラム電極の表面に落下した混合物のう
ち、銅線は、図３に示すように、後端部側がドラム電極
の表面に接触した状態で先端部側が針状電極に向けて立
ち上がり、その後回転しつつドラム電極から離れる方向
へ跳躍した。 実施例２ 実施例１における波形状板１１にそのドラム電極１側の
端部から１００mmの箇所であって凸部の頂部からの高さ
が３mmの位置に、この波形状板の幅方向にわたるならし
部材１２を設けた図４に示すような波形状板を供給部と
した以外は、実施例１と同様にしてこの波形状板に実施
例１と同様の混合物を供給したところ、プラスチック片
を回収すべき回収室６ａ内に回収されたプラスチック片
の回収純度は約９９．５質量％と高いものであり、銅線
を回収すべき回収室６ｂに回収された銅線に含まれるプ
ラスチックは約０．１７質量％であった。

【００３７】このときの混合物などの挙動を観察する
と、波形状板上に供給された混合物がならし部材によっ
て波形状板の各凹部に均一に分散されていた。そして、
全ての銅線は凹部の底を搬送されており、それ以外の挙
動は実施例１とほぼ同様であった。 比較例１ 供給部として平板を用いた以外は、実施例１と同様にし
て前記混合物を選別したところ、プラスチック片の回収
純度は約９６％であった。

【００３８】前記実施例から明らかように、供給部とし
て波形状板を用いると、選別すべき混合物がドラム電極
の表面に対して接線方向に落下され、銅線とプラスチッ
ク片とを精度よく分離することができ、プラスチックの
回収純度を高めることができる。したがって、本発明
は、特に廃電線のリサイクルを行うのに好適である。

【００３９】ちなみに、廃電線のリサイクルに際して
は、プラスチックを溶融加工するが、その場合にプラス
チック中に含まれる金属類などの不純物を除去するため
にフィルタを用いているが、プラスチック中に不純物が
含まれていると、このフィルタの目詰まりが頻繁に起こ
ることから、フィルタの交換を頻繁に行う必要がある
が、前記のようにプラスチックの回収純度を高くする
と、フィルタの交換頻度を少なくすることができる。な
お、回収される銅線など金属類にプラスチックが多少混
入していても銅線などの金属類は溶融して再生するか
ら、金属類の溶融中にプラスチックが分解して金属類中
に残存することはないので、問題はない。

【００４０】

【発明の効果】以上のとおり、請求項１に記載された発
明によれば、線状の導電性物とプラスチック片との混合
物をドラム電極の軸心と直交する方向に整列させて落下
させるので、線状の導電性物とプラスチック片との混合
物をあらゆる方向を向けてドラム電極へ落下させる場合
とくらべると、線状の導電性物とプラスチックとを精度
よく分離することができる。

【００４１】また、請求項２に記載された発明によれ
ば、供給部の表面にドラム電極の回転軸心と直交する方
向に沿って延びた複数の凹凸部を形成したので、線状の
導電性物とプラスチック片との混合物をドラム電極の軸
心と直交する方向に整列させてドラム電極の表面に落下
させることができ、さらに供給部を上下方向に振動させ
るようにしたので、線状の導電性物が、プラスチック片
の上に重なることなく、ドラム電極の表面に落下され、
線状の導電性物のドラム電極への吸引作用を確実に発揮
させることができる。

【００４２】また、請求項３に記載された発明によれ
ば、供給部の凹凸部を断面波形状又はＶ字状としたの
で、線状の導電性物が供給部の凹凸部のうちの凸部に供
給されても、凹凸部の傾斜面に沿って凹部へ落下して凹
部に整列され、整列された状態でドラム電極の表面に落
下させることができる。

【００４３】また、請求項４に記載された発明によれ
ば、ならし部材を設けたので、混合物が供給部の幅方向
の一部に偏って供給されても、ならし部材によってなら
されて複数の凹部に均一に分散させることができる。

【００４４】また、請求項５に記載された発明によれ
ば、針状電極の下流側に静電場を形成する板状電極を設
けたので、プラスチック片にコロナ放電界中で与えられ
た電荷が不足していても、この板状電極によって不足し
た電荷を補充することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態における選別装置の概略
構成を示す断面図である。

【図２】 同上の選別装置における供給部の一例を示す
斜視図である。

【図３】 同上の選別装置における作用説明図である。

【図４】 同上の選別装置における供給部の他例を示す
斜視図である。

【図５】 同上の選別装置における供給部の他例を示す
断面図である。

【図６】 従来の選別装置の概略構成を示す断面図であ
る。

【符号の説明】 １ ドラム電極 ２ 針状電極 ３ 板状電極 ４ 電源 ５ 定量供給部 ６ 回収容器 ６ａ 回収室 ６ｂ 回収室 ６ｃ 分離板 ７ ホッパ ８ 供給部 ９ 調節板 １１ 波形状板 １１ａ 凹部 １１ｂ 凸部 １２ ならし部材 １３ 支持部材 １４ ネジ １５ 振動装置 １６ 掻落し部材 １８ Ｖ字形の凹凸板 Ａ 混合物 Ａ１ プラスチック片 Ａ２ 線状の導電性物 Ｂ コロナ放電

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 濱田 省吾 大阪府大阪市住之江区南港北１丁目７番89 号 日立造船株式会社内 (72)発明者 玉越 大介 大阪府大阪市住之江区南港北１丁目７番89 号 日立造船株式会社内 Ｆターム(参考） 4D054 GA01 GA04 GB01 GB09

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 線状の導電性物とプラスチック片との混
   合物を水平軸心回りで回転するドラム電極の表面に供給
   し、この混合物を前記ドラム電極とこれと対向する針状
   電極との間に形成されたコロナ放電界中を通過させて、
   前記混合物を線状の導電性物とプラスチック片とに分離
   して選別するに際して、 前記混合物を、ドラム電極の軸心と直交する方向に整列
   させてドラム電極の表面に落下させることを特徴とする
   導電性物とプラスチックとの選別方法。
2. 【請求項２】 水平軸心回りで所定方向に回転自在に設
   けられたドラム電極と、このドラム電極の表面から所定
   距離はなれた位置に設けられた針状電極との間に高電圧
   を印加してコロナ放電界を形成し、定量供給装置から線
   状の導電性物とプラスチック片との混合物を前記ドラム
   電極の表面に落下させるとともにこの混合物をコロナ放
   電界を通過させて、線状の導電性物とプラスチック片と
   を分離してドラム電極の下方に配置された回収容器に回
   収して選別を行う選別装置であって、 前記定量供給装置に上下方向に振動させて前記混合物を
   供給する供給部を設けるとともに、この供給部の表面
   に、前記ドラム電極の回転軸心と直交する方向に沿って
   延びた複数の凹凸部を形成したことを特徴とする導電性
   物とプラスチックとの選別装置。
3. 【請求項３】 前記複数の凹凸部が断面波形状又はＶ字
   状の凹凸部であることを特徴とする請求項２記載の選別
   装置。
4. 【請求項４】 前記供給部の表面に形成した複数の凹凸
   部上にこれと直交する方向にわたってならし部材を設け
   たことを特徴する請求項２又は請求項３記載の選別装
   置。
5. 【請求項５】 前記針状電極の下流側に静電場を形成す
   る板状電極を設けたことを特徴とする請求項２〜請求項
   ４のいずれかに記載の選別装置。