TW499380B - Bicycle crank and its manufacture - Google Patents
Bicycle crank and its manufacture Download PDFInfo
- Publication number
- TW499380B TW499380B TW90124593A TW90124593A TW499380B TW 499380 B TW499380 B TW 499380B TW 90124593 A TW90124593 A TW 90124593A TW 90124593 A TW90124593 A TW 90124593A TW 499380 B TW499380 B TW 499380B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- crank
- pedal
- item
- bicycle
- manufacturing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
A7 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(/) (一) 發明領域: 本發明係有關-種自行車曲柄及其製造方法,尤指一種 使用鍛造方法製得的自行車中空曲柄。 (二) 習用技術的說明: 現代人使用自行車代步,既可避免塞車糊題,又可以 健身,可說是一舉兩得。*為了使自行車重量減輕,讓人騎 起來更輕鬆’除了在材料選用上,翻更輕的材料外,又發 展出自行車中空曲柄’使所需使用材料減少成本降低,且曲 柄重量更減輕。 習用自行車曲柄的製造方法,皆採轉造方式製成,故 ,將金屬材_化後注人鑄模内。對於—般金屬材料而 言,鑄造方式所製得之構件,不但表面粗糙不美觀,且因缺 陷過多使機械強度大幅降低。當製造自行車中空曲柄時,必 須先設計-鑄模,並於該鑄模内設置一砂芯,將金屬材料溶 化後注入該鑄模内,然後去除砂芯製得中空曲柄,例如:美 國專利N〇.6,058,803便為此例。很明顯地,使用習用方法製造 的自行車曲柄,曲柄粗糙不美觀,且缺陷過多導致機械強度 不足,又其採用鑄造方式,必須先將金屬材料熔化後才可注 入鑄模内,不但製造步驟較為繁雜,且加熱熔化金屬材料所 需成本較高,設備也較複雜,而金屬材料於高溫時的特性又 不易掌握;再者,使用鑄造方法會受限制,而影響曲柄的樣 式。又如美國專利N〇.6,059,171以及Νο·5,819,599所揭露,雖 是使用鍛造的方式來製造曲柄本體,但其必須配合「蓋子」 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
499380 A7 B7 五、發明說明(>)=ΐ、二:」.的,才可產生中空曲柄。_地, 採用此法所需步驟較為繁雜,且無法一體成型製造 需成本較高,設備她又應力胁雜3 成的f不足’雜合金銲接必須使用保護氣氛, 銲接處氧化。_^缺點,故本發瓶驗造村一體成 而所 型製造之 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (三)發明之簡要說明: f發明之目的為提供—種自行車曲柄’其係為中空沾 構’並使職造方式製造,具有較高的機械強度。。 本發明之再-目的為提供—種自行車 外觀,及較大的料自时。 柄〜有美硯的 本發明之再-目的為提供—種自行車曲柄之製造, 不須將金屬材料溶化即可製得。 本發明之再—目的為提供—種自行車曲柄之製造 製程間單且可一體成型製造之。 一本發明為達成上述目的,故揭露一種自行車曲柄,其係 由-齒盤端、-踏板端和延躲該錄端_踏板端之間的 曲柄本體所組成,其巾該自行車曲柄使用鍛造方式—體成型 製造’且於該踏板端具有—雜練娜紅賴接合處, 且該接合處係為—小_,而曲柄本體係為-中空結構。 本發明為達成上述目的,故採用以下步驟來製造自行車 ,柄三將銘合金塊之一端鍛造成一踏板端,再由該踏板端進 行抽官’使銘合金塊成為具一開口之中空管狀結構,且該開 --------------M i — 4 _ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) J^T· _線- x 297公釐) 499380 A7 五、發明說明(j ) 口係位於該踏板端,並將鋁合金塊另一端鍛造成一齒盤端 後,再填入一填充材於中空管狀結構中,接著使用環狀鍛壓, 將該踏板端封口,然後使用鍛造成型來完成一曲柄結構,之 後於該曲柄轉開若干_孔,使職充材㈣,如此便完 成自行車中空曲柄。 為進一步對本發明有更深入的說明,乃藉由以下圖示、 圖號說明及發明詳細說明,冀能對f審查委員於審查工作 時有所助益。 (四)圖式簡要說明: 圖一A為本發明較佳實施例之鋁合金塊示意圖。 圖一B為本發明較佳實施例之鍛尾示意圖。 圖一C為本發明較佳實施例之抽管剖面示意圖。 圖一D為本發明較佳實施例之填入填充材剖面示意圖。 圖一E為本發明較佳實施例之封口剖面示意圖。 圖一F為本發明較佳實施例之鍛造成型後剖面示意圖。 圖一G為本發明較佳實施例之成品剖面示意圖。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 --------------裝--- ^ * (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 線· 圖一A為本發明較佳實施例之沖製法剖面示意圖。 圖二B為本發明較佳實施例之滾製法剖面示意圖。 圖號說明: I 銘合金塊 1〇 踏板端 II 齒盤端 本紙張尺度適_國冢標準公复) ---- 五、發明說明( 100 壓模 101 壓桿 300 開口 2 熱塑性材料 3 接合處 4 開孔 5 踏板接孔 6 齒盤接孔 70 下模具 701 圓形開孔 85 左滾筒 90 右滾筒 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (五)本發明之詳細描述: 本發明係提出-種自行車曲柄及其 行車曲柄,使用鍛造方式 /、中〜 八Ik具有較咼的機械強度及美: 制、卜觀,且該自行車曲柄中空結構,可減輕曲柄重量。又. 製造成本較低,具有較大的設計自由度。 •如圖-A所示,提供一圓柱狀金屬塊來進行自行車曲; 的製造,目前最常使时餘且強度高的齡金塊丨;如圖 B所示,將鋁合金塊丨一端鍛造成一踏板端1〇;如圖一c所示 使用由壓模100及壓桿101所組成的抽管模組,由踏板端j⑴ 行抽管,使鋁合金塊1成為具一開口300之中空管狀結構,_ 開口300係位於踏板端10,並將鋁合金塊1另一端鍛造成一】 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 χ 297公釐)
• Μ-------- ;線. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 499380 A7 -^一 __B7___ 五、發明說明(f ) 盤端11,此時鋁合金塊1已成具有踏板端10及齒盤端η之中空 管狀結構;如圖一D所示,填入一填充材於銘合金塊1的中空 管狀結構内,作為後續鍛造成型時平均分散壓力的填充物, 而填充材係指一熱塑性材料2,可隨溫度變化而具有可塑性, 通常選用注臘或樹脂之類;如圖一Ε所示,使用環狀鍛壓方 式將踏板端10之開口300 (如圖一D所示)封口,其中踏板端 10末端之側表面400上具有鍛壓封口後留下之一接合處3,且 由圖中可知接合處3係為一小圓點。換言之,锻壓封口後,踏 板端10之開口300 (如圖一D所示)便可密封,只留下接合處 3之小圓點,便可確保踏板端1〇的機械強度不會因加工而降 低;如圖一F所示,使用鍛造成型將鋁合金塊1形成一曲柄結 構,如此便可一體成型製造之,且不用像鑄造成型必須將金 屬材料溶化後才可注入砂模成型,而該曲柄結構係為一中空 曲柄結構;如圖一G所示,於鋁合金塊1形成的曲柄結構開若 干個開孔4,並加熱使熱塑性材料2融化流出,並於踏板端1〇 加工形成踏板接孔5 ’於齒盤端11加工形成嵩盤接孔$,而使 用在自行車上時,踏板接孔5用以連接一腳踏板(圖中未示), 齒盤接孔6用以連接自行車齒盤(圖中未示)。 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 如圖二Α所示,將圖一D中已填入熱塑性材料2之中空管 狀結構鋁合金塊1,置於下模具7〇的圓形開孔7〇1之中,利用 上模具80對踏板端1〇加壓,使踏板端1〇順著下模具的圓形 開孔701收縮封口,而只留下如圖一£側視圖之密封的接合處 3 ’也就是一小圓點,此種環狀鍛壓方式簡稱··沖製法。 如圖二B所示,將圖一D中已填入熱塑性材料2之中空管
499380 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 五、發明說明(t ) 狀結構|呂合金塊1 ’利用左滾筒85及右滾筒9〇於兩側朝a方向 滾壓,同時鋁合金塊1本身再以B方向旋轉,三者聯合作用 下,使踏板端10收縮封口,而只留下如圖—E側視圖之密封 的接合處3,也就是一小圓點,此種環狀鍛壓方式簡稱:滾製 法。 ^ 本發明之自行車曲柄可以使用各種不同材質,例如:銘 合金,其係為中空結構,可使曲柄重量減輕。其係使用锻造 方式製造,很明顯地,較習用鑄造方式製造的自行車曲柄, 外觀平⑺美觀有夤感,且具較大的設計自由度與缺陷少機械 強度高之優點。而其亦不須習用鑄造方式中將金屬材料熔化 注入鎿模的步驟,可省去加熱熔化金屬材料所需設備成本, 且避免金屬材料於高溫時的特性變化不易掌握。再者,本發 明採用鍛造方式可將自行車曲柄一體成型製造之,使製造步 驟簡化。 本發明於習知技術領域上無相關之技術揭露,已具新穎 性;本發明之技術内容可確實解決該領域之問題,且方法原 理屬非根據習知技藝而易於完成者,其功效性業已經詳述, 實具進步性;又本發明採用之技術方法及所需設備本身係屬 於本技術領域,亦具產業之可利用性。因此,基於鼓勵發明 目的,專利之惠准應根據專利法與專利審查基準之精神,相 信貴審查委員秉持多年之審查實務經驗,亦能認同本案符合 專利要件及專利精神,此種技術並非一般人士所易於能思及 者,此點尚祈貴審查委員公正考量明鑒之,實為感禱。 本發明之圖式與描述如上述較佳實施例說明,僅用於藉 本紙張尺度適財_家標準(CNS)A4祕
--------------裝--- • * (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂-- 線- 499380
I A7 五、發明說明(;?) 以幫助了解本發明之實施,_雜定本㈣之精神,而熟 悉此領域技藝者於領悟本發明之精神後,在不脫離本發明: 精神範圍内’當可作些許更動潤飾及同等之變化替換,其專 利保護範圍當視後附之申請專利範圍及其等同領域而定、。 ---------------裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度巾關家標準(CNS)A4規格⑽X 297公爱)
Claims (1)
- 、申請專利範圍 1· 一種自行車曲柄,其係包括有: 一=端’其係具有-齒盤接孔,用以連接一自行車齒 -踏板端,其係具有—踏板接孔,用以連接—腳踏板; 一曲柄本體,其係為延伸於該齒盤端與該踏板端之間; 其特徵f於:該自行車曲柄使用锻造方式一體成型製 造’其中該踏板端末端之面上具有锻壓封口後留 下之·^接合處,且該接合處係為一小圓點,而該曲柄 本體係為一中空結構。 2. 如申請專利範圍第i項所述之一種自行車曲柄,其中該曲 柄本體具有若干個開孔連通於該中空結構。 3. 如申請專利範圍第i項所述之—種自;’;曲柄,其中該接 合處係由環狀鍛壓所形成之密封孔。 4. -種自行車曲柄之製造方法’其係包括有下列步驟: ⑻提供-金屬塊’並將該金魏之—端鍛造成一踏板 端, ⑼由該踏板端進行骑,使該金屬境成為具一開口之 中空管狀結構’且該開口係位於該踏板端,並將該 金屬塊另一端鍛造成一齒盤端; (C)填入一填充材於該中空管狀結構中; (d)使用一環狀鍛壓方式,將該踏板端封口 ·, ⑻使用锻造成型,使該金屬塊形成—曲柄結構。 5.如申請專利_第4項所述之一種自行車之製造方六、申請專利範圍 法’其中於(e)步驟後更包括有·· (f) 於該曲柄結構開若干個開孔,使該填充材流出; (g) 於該踏板端形成一踏板接孔,該齒盤端形成一齒盤换 孔。 6·如申請專利範圍第5項所述之一種自行車曲柄之製造方 法,其中該踏板接孔用以連接一腳踏板。 7’如申明專利扼圍第5項所述之一種自行車曲柄之製造方 法,其中該齒盤接孔用以連接一齒盤。 8·如申请專利範圍第4項所述之一種自行車曲柄之製造方 法,其中該環狀鍛壓方式可採用模具及加壓方法封口么 沖製法。 9·如申印專利範圍第4項所述之一種自行車曲柄之製造方 法,其中該環狀鍛壓方式可採用滾筒滾壓之滾製法。 10·如申印專利範圍第4項所述之一種自行車曲柄之製造方 法,其中該金屬塊可為一鋁合金塊。 η·如申請專利範圍第4項所述之一種自行車曲柄之製造方 法,其中該填充材係指一熱塑性材料。 12. 如申請專利範圍第4項所述之一種自行車曲柄之製造方 法,其中該填充材可為一注臘。 13. 如申請專利範圍第4項所述之—種自行車曲柄之製造方 法,其中該填充材可為一樹脂。 私紙張尺度適用中關家標準(CNS)A4規彳^^ χ 公爱) I tr— .線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW90124593A TW499380B (en) | 2001-10-05 | 2001-10-05 | Bicycle crank and its manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW90124593A TW499380B (en) | 2001-10-05 | 2001-10-05 | Bicycle crank and its manufacture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW499380B true TW499380B (en) | 2002-08-21 |
Family
ID=21679436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW90124593A TW499380B (en) | 2001-10-05 | 2001-10-05 | Bicycle crank and its manufacture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
TW (1) | TW499380B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7181823B2 (en) * | 2003-09-09 | 2007-02-27 | Jie Dong Zeng | Method for manufacturing integrated bicycle crank arm and spider assembly and the crank arm and spider assembly made thereby |
US11142280B2 (en) | 2016-03-24 | 2021-10-12 | The Hive Global, Inc. | Bicycle crank with spindle attachment structure |
US11485449B2 (en) | 2015-09-01 | 2022-11-01 | The Hive Global, Inc. | Bicycle cassette with locking connection |
US11932351B2 (en) | 2020-07-17 | 2024-03-19 | The Hive Global, Inc. | Conical bicycle cassette sprocket structure |
US12030586B2 (en) | 2021-07-12 | 2024-07-09 | The Hive Global, Inc. | Seal for bicycle crank with differential chainring motion |
-
2001
- 2001-10-05 TW TW90124593A patent/TW499380B/zh active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7181823B2 (en) * | 2003-09-09 | 2007-02-27 | Jie Dong Zeng | Method for manufacturing integrated bicycle crank arm and spider assembly and the crank arm and spider assembly made thereby |
US11485449B2 (en) | 2015-09-01 | 2022-11-01 | The Hive Global, Inc. | Bicycle cassette with locking connection |
US11142280B2 (en) | 2016-03-24 | 2021-10-12 | The Hive Global, Inc. | Bicycle crank with spindle attachment structure |
US11932351B2 (en) | 2020-07-17 | 2024-03-19 | The Hive Global, Inc. | Conical bicycle cassette sprocket structure |
US12030586B2 (en) | 2021-07-12 | 2024-07-09 | The Hive Global, Inc. | Seal for bicycle crank with differential chainring motion |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW499380B (en) | Bicycle crank and its manufacture | |
JP2005058568A (ja) | ゴルフクラブ及びその製造方法 | |
CN107470481A (zh) | 一种用于薄板连接的压印双内锁连接装置及方法 | |
TW200305526A (en) | Hollow crank arm for a bicycle, and process for manufacturing the same | |
CN104047604A (zh) | 一种复合截齿及其制造方法 | |
TW548158B (en) | Improved bicycle crank and its manufacturing method | |
CN207943131U (zh) | 电动自行车一体式下管马达座 | |
TW201026555A (en) | Method of manufacturing a hollow bicycle crank | |
CN205888024U (zh) | 一种易取出产品的压铸模具 | |
CN201154385Y (zh) | 大型船用曲轴曲拐弯锻精整装置 | |
TW200904593A (en) | Manufacturing method for tool body | |
CN107791735A (zh) | 加工贵金属容器的模具及方法 | |
TWI260237B (en) | Manufacturing method for golf club head main body made of composite materials and forming mold thereof | |
TW200906511A (en) | Manufacturing method of aluminum ring by casting, forging, and rotation pressing | |
TWI289118B (en) | A forming method for tube joints of bicycle frame tubes | |
TW527254B (en) | Method of manufacturing hollow crank of a bicycle | |
JPS59120329A (ja) | 段付きパイプの成形法 | |
TW322437B (en) | Production method of bicycle frame in a single process and the product applied on | |
JP2811171B2 (ja) | スプロケットホイ−ルの鋳込み製造法と、その製造法に使用する鋳込み塊 | |
CN218591780U (zh) | 一种镁铝合金压铸模具成型装置 | |
CN209063476U (zh) | 一种高精密注塑模具 | |
CN211166295U (zh) | 一种推力支撑杆及其制作设备 | |
TWI250054B (en) | A method for manufacturing tubular structural member | |
US1211244A (en) | Process and apparatus for making porcelain inlays. | |
TW318166B (en) | Method of making composite bicycle frames |