TW494173B - Cam assembly and cam positioning apparatus - Google Patents

Description

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"本發明有關於一種使用於 ^閥門的開/關（打開/關閉 合，同時有關於一種使用於 之定值的凸輪定位裝置。 一例如内燃機的排氣閥門和進 )控制或其類似功能的凸輪緩 提供給此凸輪組合的平板凸輪

2和-去=圖丨12所—由金屬製成且經組合兩平板凸輪 如摩二 軸1上的凸輪組合4通常係被當作-例 如^ ^車等類似交通工具的内燃機的旋轉裝置來使用。^ 形為ΐΐ之被使用在内燃機的凸輪組合4係以將外形被成、 鈐鮎囫弧凸輪的該平板凸輪2同軸組裝成附屬相位 的周圍方向上被—預設角度產生偏差之狀態的方= 在組裝此一類凸輪組合4的案例當中，例如 1牙町付別地 將該附屬相 生偏差，f 藉此，組裝 顯不）之中 序齒輪前來 轉，旋轉該 排氣閥門或 所成形的平板凸輪2和該齒輪3被定位及支 :匕們的轴穿孔5對準，該平板凸輪2被定位時 立f ^，軸的周圍方向上藉該預設角度予以產 且藉著壓力將該凸輪軸1塞入該共同軸穿孔5， 該凸輪組合。 晏此一類凸輪組合被使用在内燃機（雖然未 _在與 引擎週期同步的曲柄軸之上的一時 與該齒輪3相嚙合，藉此，配合該凸輪軸1的旋 凸輪轴1和旋轉該平板凸輪2。相對於它們的一

494173 五、發明說明⑵ — — " 一進氣閥門的一開/關控制被執行。 然而，迄今，在組合此一類型之凸輪組合4之際，當該 平板凸輪2被定位在該凸輪軸1之上的該附屬相位被該預段 角度產生偏差的狀態之時，一位置偏差可能產生在該平板 凸輪2處，並且該凸輪之間的一預設相位差無法獲得。如 果該凸輪軸1被壓力塞入而處於一它們被偏差的狀態，則 該平板凸輪2到該凸輪軸1的組合精密度將變差。因此，當 4凸輪運作日^，凸輪表面2 a到一例如閥門或其類似跟隨件 的頂觸狀態將不對齊，或者接觸位置將產生偏差，使得加 工精密度變差同時很難改善該凸輪的耐用性。 發明概沭 本發明的目的在於解決上述問題，以不偏差及預定的相 位差來定位及支撐兩不同相位的平板凸輪，並改善該平板 凸輪到一凸輪轴的組裝精密度。 為了完成上述目的，根據本發明的第一態樣，其提供一 種凸輪定位裝置以定位和支撐由金屬所製成的第二和第二 平板凸輪1 0和1 1，同時經由一預設角度α將附屬相位在凸 輪軸的圓周方向產生偏差，當一凸輪組合c被組裝時， 使用壓力將該凸輪轴丨2塞入形成於該第一和第二平板凸輪 1 0和11之中的軸穿孔2 2之中，其包括： 第凸輪疋位工具24，其形成一具有幾乎與該第一平 ，凸輪10的外部形狀相同的第一定位孔31，並且在該第一 疋位孔31田中，邊第一平板凸輪1〇的第一承座表面$成形 於底面部分，並且，當該第一平板凸輪1 0被定位和支撐

第7頁 494173 五、發明說明（3) 時’該第一平板凸輪10被套入該第一定位孔31之中，並且 將該第一平板凸輪1〇放在該第一承座表面S之上； 一第一凸輪定位工具25，其形成一具有幾乎與該第二平 板凸輪11的外部形狀相同的第二定位孔3丨，並且在該第二 定位孔31當中’該第二平板凸輪丨丨的第二承座表面s成形 於底面4为’該第二平板凸輪丨丨被套入該第二定位孔3丨之 中，並且將該第二平板凸輪10放在該第二承座表面S之 一定位 11之間的 預定角度 凸輪定位 在組合 輪1 0和1 1 壓力將該 板凸輪1 0 定位置在 該凸輪 真空裝 輪1 0和11 從該承座 真空度 板凸輪1 0 空度確認 基礎平板2 6，其配合該第一和第二平板凸輪丨〇和 一相位差將該第一和第二定位孔3丨安裝到具有該 «偏差的相對位置上，藉此，固定該第一和第二 工具2 4和2 5。 該凸輪組合之際，例如，當該第一和第二平板凸 以4預定的相位差α被套入該等定位孔3丨並且以 凸輪軸12塞入各別的軸穿孔22之中時，該兩個平 和11被組裝在該凸輪軸丨2的預定位置上，該等預 圓周方向上相對於該相位差偏離該角度α。 定位裝置更進一步地包括： 置ρ，其吸取存在於該等定位孔31和該等平 的Λ隙上空氣，該等平板凸輪10和11各別地 、牙匕二軋通道32被套合在該處；以及 偵測裝置τ ’心貞測界於該等定位孔31和 :;1』之間的空隙的真空度，並從該所偵測到的千真 以荨凸輪1 0和1 1各別對該等承座表面的黏著度。、

494173 五、發明說明（4) 根據本發明的第二態樣，其提供一凸輪組合C，其係將 一凸輪軸12使用壓力塞入形成於由金屬所製成的第/和第 二平板凸輪1 0和11的軸穿孔22之中，並將該第一和第二十 板凸輪10和11在該凸輪軸12的圓周方向產生一預定的角度 α偏差的附屬相位同軸安裝而形成的，其中： 一凸出部分10c(14a)成形於該每一個第一和第二平板凸 輪1 0和11的其中一個平板表面之上，同時一凹入部分 10d( 14b)成形於另一個平板表面的相對於該凸出部分的背 側位置上； 該凹入和凸出部分1 〇d和1 0c成形於該等平板凸輪的其中 一平板凸輪之上，例如，該第一平板凸輪1 〇所在的位置係 遠離另外一個平板凸輪的凸出和凹入部分的位置，例如， 該第二平板凸輪11相差一相對於該相位差α的角度；以及 藉著該凹入部分10d和該凸出部分14a的套合將該兩個平 板凸輪10和11耦合成一體。 當該凹入部分1 〇 d和凸出部分1 4 a被套合以耦合該第一和 第二平板凸輪1 0和11時，該兩個平板凸輪1 〇和11被初始地 定位在相距一相對於該相位差角度的預定的相對位置上 並組合成一體。因此，當該凸輪組合C將該凸輪軸1 2以壓 力塞入該軸穿孔2 2來組裝時，該平板凸輪1 〇和11以預定的 相位差α不具偏差地被定位並組裝在該凸輪軸1 2之上。 根據本發明的第三態樣，其提供一凸輪組合C，其係將 一凸輪軸12使用壓力塞入形成於由金屬所製成的第一和第 二平板凸輪1 0和1 1的軸穿孔2 2之中，並將該第一和第二平

494173 五、發明說明（5) 板凸輪10和11在該凸輪軸12的圓周方向產生一預定的角度 α偏差的附屬相位同軸安裝而形成的，其中： 該凸輪組合具有一耦合該第一和第二平板凸輪1 0和11的 躺合平板3 5 ; 一凸出部分14a成形於該每一個第一和第二平板凸輪1〇 和11的其中一個平板表面之上，同時一凹入部分丨4b成形 於另一個平板表面的相對於該凸出部分的背側位置上； 一凸出部分36a和被套入/上該兩平板凸輪1 〇和11的凹入 部分3 6b和3 7a以相距一相對於該兩平板凸輪10和^的相位 差α角度的相對位置被各別地成形於該耦合平板3 5之上； 以及 ， 經由該耦合平板35套合該凹入和凸出部分將該兩個平板 凸輪10和11層合成一體。 在該耦合平板35的平板表面的其中一個平板表面之上， 經由該凸出部分36a和凹入部分14b的套合，該第一平板凸 輪1 0被層合，並且在該另外平板表面之上，經由該凹入部 分37a和該凹入部分14a的套合該第二平板凸輪丨丨被層合且 耦合。因此，該兩個平板凸輪丨〇和丨丨先前被定位在相^ 一 相對於該預定相位差α角度的該預定的相對位置之上並被 形成一體。因此，當該凸輪組合C將該凸輪軸12以壓力塞 進該軸穿孔22之中被組裝起來之時，該平板凸輪丨〇和丨^以 該預定的相位差α不具偏差地被定位並組裝在該凸輪軸j 2 之上。 較佳具體實施例的詳細

494173 五、發明說明（6) ------- 下文之中配合若干芩考圖式將說明依據本發明一且 實施例。 /、版 圖7表示/一具有本發明之凸輪定位裝置的組合裝置。此 組合裝置係用於組合表示在圖6中之成品的凸輪組合c的裝 置。 、 該凸輪裝置C係由金屬所製成的旋轉裝置，其被使用於 例如摩托車的内燃機之中，並且以使得該第一和第二平板 凸輪1 〇和11組裝在凸輪軸i 2之上，同時在該凸輪軸丨2的圓 周方向產生一預定角度的附著相位偏差，並且一齒輪1 3以 同樣的方式組裝在該凸輪軸12之上的方式被構造。^別 地，該等平板凸輪10和11使用例如沖切方法來沖壓和成 形二同日寸’如圖5A和圖5B所示，每一個平板凸輪被成形具 有從一軸穿孔22方向向外延伸的延伸部分1 4的弧形凸輪形 狀。一圓柱型凸出部分1 4a成形於該等平板表面的其中一 表面’而一圓柱型凹入部分1 4b則成形於該另一平板表面 位於相對該凸出部分1 4a的背側位置上。當該凸輪組合被 使用時，雖然未顯示，一位於與引擎週期同步旋轉的曲柄 軸之上的時序齒輪前來與該齒輪1 3相嗜合，藉此，配合該 凸輪轴1 2的旋轉，旋轉該凸輪軸1 2和旋轉該等平板凸輪j 〇 和11。相對於它們的一排氣閥門或一進氣閥門的開/關控 制被執行。 如圖7所示，該凸輪組合的組裝裝置具有一具有塔狀結 構的裝置主體1 5。該裝置主體1 5在下側面具有一組裝基礎 平板1 6，並且在該上側面具有一齒輪組裝裝置丨7。該齒輪

C:\2D-mDE\91-03\90131316.ptd 第 11 頁 494173 五、發明說明（7) 組裝裝_置1 7有一壓床（較佳地，係一液壓壓床），同時在圖 4中所不，一齒輪定位工具2〇經由負載室19而附屬在從該 壓床向下垂的壓槌1 8的下方邊緣處。 該齒輪定位工具2 〇具有短的圓柱形狀，其以使得一具有 與該齒輪幾乎完全相同直徑的碟狀定位凹入部分2〇a被成 形在該下表面的中心部分，並且一軸釋放孔2〇b被成形在 該定位凹入部分20a的中心處之方式被構造。一配合該齒 輪1 3的平板表面，一承座表面2 〇 c被成形在圖4中的該定位 凹入部分20a的上方表面之上。雖然並未顯示，一前來與 之响合的該齒輪1 3的輪齒部分的定位輪齒部分被成形在内 週邊牆壁的一部分之中。一空氣通道2 i被成形在該定位ω 入部分20a當中。一例如真空泵浦的真空裝置（未顯示） 透過一搞合元件（未顯示）被連接到該空氣通道2丨處。 如圖7所示，一水平導引板2 3被固定在該組裝基礎平板 1 6的上側。一定位基礎平板2 6前來與提供在該水平導引板 23上的導引轨道相嚙合，並且該第一和第二凸輪定位工具 24和25被裝載於該定位基礎平板26之上，藉此，建造了本 發明之凸輪定位裝置A。在圖式所表示的範例當中，依據 遠凸輪疋位裝置A ’ 一軸支樓器2 7以平行於該凸輪定位工 具24和25而安裝，同時被固定在同樣的定位基礎平板26之 上。 該軸支撐器2 7係允許該凸輪軸1 2以垂直方向站立在中心 並支撐它的軸定位裝置。該水平導引板2 3在一邊緣具有驅 動馬達28，並且以使得該定位基礎平板26藉由該驅動馬達

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494173 五、發明說明（9) 並且，如圖2所示，該凸輪定位工具2 4和2 5以使得該空 氣通道3 2的低邊緣開口經由一搞合元件（未顯示）被連接 到例如真空泵浦的真空裝置P之方式被建造，藉此，使得 該定位樣板3 〇和該平板凸輪1 0和1 1之間的空隙能夠經由該 空氣通道32被真空吸氣。每一個凸輪定位工具具有一類似 真空計的真空度偵測裝置，藉此，使得該定位樣板3 〇和該 平板凸輪1 〇和11之間的空隙中的真空度當它們各別地被真 空吸氣時能夠被偵測到。 ’ 如圖4所示，如果使用該前述的組裝裝置來組裝該凸輪 組合C，則該齒輪1 3被套合並置入該定位凹入部分2 〇 a之 中。當該齒輪1 3的置入被一例如適當感測器（未顯示）所 偵測到時，將使得該齒輪組裝裝置1 7的真空裝置開始運 作，並且該定位凹入部分20a和該齒輪13之間的空隙的空 氣經由該空氣通道2 1被吸取。藉由此刻的真空壓力，兮| 輪1 3被吸附在該承座表面2 0 c之上並被支撑以防止、落下。+ 當該齒輪1 3如上述般地被真空吸引時，此空阿、由α + 二“τ、Υ的忒真 空度被一例如真空度偵測裝置（未顯示）所彳貞測到，门日^ 該定位凹入部分20a的齒輪13到該承座表面2〇c的—* : ^ 從該所偵測到的真空度來查核。在這個狀況之下，A = 卜 虽各隻于 一預設的真空度之時，則該齒輪1 3就被支撞於兮a 1牙么咳弋位凹入 部分20a之中。當該預定真空度沒有被達到砗， 4 QxT 則該齒於 1 3藉由傾斜度的校正或其類似再一次地被詈入— ^ 一預定位置 處。 該軸支撐器27允許該凸輪軸12垂直站立、定彳立盘 與置入。

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494173 五、發明說明（π) --- 輪11被塞入該第二凸輪定位工具2 5的定位孔3丨之中，放在 該承座表面S之上，然後以該真空裝置p作真空吸引。該平 板凸輪11到該定位樣板30的承座表面s上的黏著度由所偵 測到的真空度來查核，此後，該平板凸輪丨丨則被固定住。 隨後’在依據本發明的凸輪定位裝置A當中，該第一和第 二平板凸輪1 0和1 1被定位和支撐在依據該凸輪軸丨2上的預 定相位差而產生如圖1所示的在圓周方向上有一 α角度的 偏差的相對位置處。 在該齒輪13、凸輪軸12和平板凸輪1〇和丨丨各別地被定位 和支撑之後’將使该驅動馬達28開始操作，藉此，移動該 定位基礎平板26。首先，該軸支撐器27被引導至一正好位 於該齒輪定位工具2 0下方的組裝位置處。使得該凸輪軸j 2 配合該齒輪13的軸釋放孔2Ob的中心。 隨後，使得該齒輪組裝裝置1 7的液壓床開始運作，藉 此，使得壓槌1 8從圖7所示的預備位置下降一預定距離。 如圖7中所示’該凸輪軸1 2以壓力被塞入該齒輪1 3的一軸 穿孔1 3 a之中，藉此，將該齒輪1 3組裝至該凸輪軸1 2之上 的一預定長度位置處。 之後，該壓槌1 8返回預備位置，然後該定位基礎平板再 一次地移動。該第一凸輪定位工具2 4被引導至正好位於該 齒輪定位工具20下方的一組裝位置處。使得該凸輪軸丨2配 合該第一平板凸輪1 0的軸穿孔2 2的中心。 再一次地使得該壓槌1 8下降一預定的距離。靠壓力將該 凸輪轴12塞入該第一平板凸輪10的轴穿孔22之中，藉此，

C:\2D-OODE\91-O3\90131316.ptd 第 16 頁 494173 五、發明說明（12) 將或平板凸輪1 0組t至該凸輪轴1 2之__^的一預定長产位置 處。同時，相對於該第二平板凸輪1 1，以上述相似的方 式，該凸輪軸1 2藉由壓力被塞入正好位於該齒輪定位工具 2 0下方的組裝位置處。因此，在該輪軸1 2之上的一預定長 度位置處，該第二平板凸輪11被組裝至一與該第一平板凸 輪10在軸圓周方向偏差一 α角度的預定的角度位置上。 雖然上述的母個平板凸輪1 〇和11在兩個平板表面上皆 具有凸出部分1 4a和凹入部分1 4b，但是本發明同時可配合 於在該平板表面上沒有此類凹入與凸出部分的扁平平板凸 輪的使用的例子。 使用該第一和第二凸輪定位工具24和25來定位該第一和 第二平板凸輪1 0和11，同時在凸輪軸1 2的圓周方向上將該 附屬相位偏差一預定角度α的實施例已經如上述般地予以 說明。然而，根據本發明，在該凸輪組合C當中，藉著如 下的第一和第二平板凸輪1 0和11的構造，它們同時能被定 位在相離一預定相位差α的相對位置處。 在圖式所表示的具體實施例當中，將首先說明第二平板 凸輪11的建造。該平板凸輪11使用一例如精密沖切方法來 沖壓和成形。以相類似於圖5Α和圖5Β所表示的凸輪的方 法，該凸輪11被成形於一具有從該軸穿孔22 —方向向外延 伸的該延伸部分14的弧形凸輪形狀。該凸出部分14a係成 形在一平板表面之上，而該凹入部分1 4b則成形於另一個 平板表面的相對於該凸出部分1 4 a的背側位置處。 雖然該第一平板凸輪1 0以相類似於第二平板凸輪11如圖

494173 五、發明說明（13) 和圖9所示的方式來被沖壓和成形，但是該凸輪1 〇包括： 弧形凸輪形狀凸輪主體部分1 〇 a，在其中該軸穿孔2 2被 成形，和從該轴穿孔22側向延伸的一類似平板形狀耦合突 出部分1 0 b。 f糕合突出部分1 Ob以使得突出部分的長度係稍微短於 名第一平板凸輪1 1的長度，並且根據該延伸部分1 4的外部 形狀’外部邊緣被成形成圓形形狀之方式而成形。並且， 在遠離該第一平板凸輪丨〇的附屬相位一相對於第一和第二 平板凸輪1 0和1 1之間的相位差（角度α )位置處，一凸出 部訇10 c成形於該耦合突出部分1 〇 b的其中一平板表面之 上’並且一凹入部分丨0d係成形於該另一平板表面之上的 相對於違凸出部分1 Q C的背側的位置處。 :亥第一和第一平板凸輪1 〇和11經由該耦合突出部分1 Ob 來被層合’經由該凹入部分1〇d和凸出部分14a的套合來被 搞合及形成一體。因此，兩個平板凸輪丨〇和丨丨藉由該凹入 部分1 0d和凸出部分丨4a的套合來被限制，並且定位於相離 一對應於相位角度差α的預定的附屬位置。 因此’在圖式所示的實施例當中，在組裝該凸輪組合C 之際’雖然未顯示’例如，在該凸輪軸1 2使用壓力被塞入 且該齒輪1 3被組裝之後，以上述結構組裝成一體的凸輪1 〇 和11使用合適的定位工具定位和支撐，並使用壓力將該凸 輪轴12塞進該轴穿孔22之中。因此，該平板凸輪10和11被 組裝在該凸輪轴之上其中該附屬相位被偏差一預定角度α 的預定相對位置處。

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494173 五、發明說明（15) 造。並且’該平板部分36和37與例如—凸出部分“a和孔 狀凹入部分37a被成形於相離相對於兩個平板凸輪1 〇和五] 之間的相位差α角度的相對位置處。—凹入^ ::广個平板表面的相對…出部分…的背二 位置處。 根巧有上述結構的該耗合平板35，在平板部分⑼當 中 藉著凸出部分36a和凹入部分14b的泰人 凸鈐1(1妯展入/ s 丨刀 的套合，該第一平板 凸輪10被層合，在另一個平板部分37當 和凸出部分14a的套合，該第二平板凸輪Π 且，該兩個平板凸於1 Π # 1 1、rt 4 i人X 7皮層a 並 -體。麵合平板Μ所•合並形成 版 口此邊兩個平板凸輪1 0和11藉著該勉人承刼π Μ 凹入和凸出部分的套人祜 a平板5的 度的預定附屬位置上 離相對於相位差為“ 被之i圖si:表示的實施例當當該凸輪組合。 12宸乂且將兮”f相同的方式’在藉著壓力將該凸輪軸 丄乙I八且將成齒輪組裝， 丁 該軸穿孔22之中，以上.f 曰，1夺该凸輪軸1 2塞入 裝至該凸輪轴i 2之上的^ ^形成一體的凸輪1 〇和11被組 α的預定相對位置處的其中該附屬相位被偏離-預定角度 雖然每一個凹入和凸出部分Ub 型形狀’但是它們同 m【主 合適的形狀。 从/勺共匕例如一瓮形或類似 雖然使用於摩托束七 的實施例已經如上似的内燃機的凸輪組合c的組裝 上述般地被說明，但是本發明自然地能被

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五、發明說明（16) 廣泛地應用於被使用於該内燃機的其它領域的凸輪組合的 組裝案例當中。雖然使用兩個平板凸輪的實施例已經說明 於此地，但是本發明同樣地可應用於使用三個或更多個平 板凸輪的案例當中。 根據如上述般建造的本發明的凸輪組合和凸輪定位裝 置，可獲得下列各項效益。 ^

根據本發明的凸輪定位裝置，定位孔被安裝在其方向依 據第一和第二平板凸輪之間的相位差而偏差一預定角度^ 相對位置處。第一和第二定位工具被固定在定位基礎$板 之上。在組裝凸輪組合之際，兩個平板凸輪被各別地套進 定位孔之内，同時，藉由壓力將凸輪軸塞進轴穿孔之内。 ，此’第一和第二平板凸輪能以預定的相位差無偏離地被 定位和支撐在凸輪軸之上。所以，兩個平板凸輪到凸輪軸 的組裝精密度能被顯著地改善。因此，當凸輪運作時，一 類似該凸輪對類似一閥門或類似的跟隨件的頂觸狀態變成 不均勻或接觸位置偏離的情況能被消除。操作精密度因而 被改善。同時凸輪的耐用性亦被增強。

—根據本發明的凸輪定位裝置，當第一和第二平板凸輪被 疋位和支撐的時候，它們分別地被套入該等定位工具的定 位孔之中’同時分別地被放在該等定位孔的該承座表面之 上。該平板凸輪和該定位工具之間的空隙在該定位孔中被 f空吸取。該平板凸輪到該承座表面的黏合度從在此刻所 得到的真空度來予以查核。所以，例如該平板凸輪的傾斜 或其類似的位置偏差的發生將能被防止，同時該平板凸輪

494173 五、發明說明（17) 能被更精確地 根據本發明 的凹入和凸出 離一依 合成一 時候， 被定位 裝精密 當凸輪 的頂觸 除。操 強。 根據 入部分 凸輪藉 時將它 位差角 成一體 候，那 定位且 精密度 凸輪運 頂觸狀 作精密 據預定 體。因 那些平 且支撐 度能被 運作時 狀態變 作精密 本發明 被套合 著凹入 們耦合 度的預 。因此 些平板 支撐在 能被有 作時， 態變成 度能被 定位。 的凸輪組合， 部分的套合而 相位差的角度 此，當凸輪軸 板凸輪能以預 在凸輪軸之上 有效地改善。 ，凸輪表面與 成不均勻或該 度能被改善。 當第一和 輕合時^ 的相對位 被塞入軸 定的相位 ，使得平 隨後，以 譬如一閥 接觸位置 同時，凸 第二平 這些原 置上的 穿孔且 差在無 板凸輪 相似於 門或其 偏離的 輪的耐 板凸輪被其上 先被定位在相 平板凸輪被結 凸輪被組裝的 偏離的狀況下 到凸輪軸的組 上述的方式， 類似的跟隨件 情況能被免 用性也可被增 的凸輪 於耦合 與凸出 在一起 定相對 ，當凸 凸輪能 凸輪轴 效地改 凸輪表 不均勻 改善。 組合， 平板的 部分的 時，該 位置處 輪軸被 Μ預定 之上， 善。隨 面與譬 或接觸 同時， 當第一平板凸 一側面而被層 套合於另 原先被 的第一 塞入軸 的相位 使得平 後，以 如 閥 位置偏 凸輪的

側 定位在 和第二 穿孔且 差在無 板凸輪 相似於 門或其 離的情 耐用性 輪藉著 合，且 面而被 相離根 平板凸 凸輪被 偏離的 到凸輪 上述的 類似的 況能被 也可被 凸出和凹 第二平板 層合，同 據預定相 輪被結合 組裝的時 狀況下被 軸的組裝 方式，當 跟隨件的 免除。操 增強。

第22頁 494173 五、發明說明（18) 元件編號說明 A 凸輪定位裝置 C 凸輪組合 P 真空裝置 S 第一承座表面、第二承座表面 T 真空度偵測裝置 α 預設相位差角度 1 凸輪軸 2 平板凸輪 2a 凸輪表面 3 齒輪 4 凸輪組合、凸輪裝置 5 軸穿孔 10 第一平板凸輪 10a 凸輪主體部分 10b 耦合突出部分 10c 凸出部分 1 0 d 凹入部分 11 第二平板凸輪 12 凸輪軸 13 齒輪 13a 軸穿孔 14 延伸部分 14a 凸出部分

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五、發明說明（19) 14b 凹 入 部 分 15 裝 置 主 體 16 組 裝 基礎 平 板 17 齒 輪 組 裝 裝 置 18 壓 挺 19 負 載 室 20 齒 輪 定 位 工 具 20a 碟 狀 定 位 凹 入 部 分 20b 轴 釋 放 孔 2 0c 承 座 表 面 21 空 氣 通 道 22 軸 穿 孔 23 水 平 導 引 板 24 第 一 凸 輪 定 位 工 具 25 第 二 凸 輪 定 位 工 具 26 定 位 基礎 平 板 27 軸 支 撐 器 28 驅 動 馬 達 29 圓 柱 型 附 屬 基 礎 平板 29a 環 狀 凸 緣 部 分 29b 定 位 嚙 合 凹 入 部 分 29c 軸 釋 放 孔 30 碟 狀 定 位 樣 板 30a 圓 形 凹 入 部 分

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\\312\2d-code\91-03\90131316.ptd 第25頁 494173 圖式簡單說明 圖1係用於解釋根據本發明狀 輪定位工具之安裝結構的概衣\有凸輪定位裝置的凸 圖2係表示該凸輪定位工且要二面視圖。 圖。 ” °構的部分垂直剖面視 圖3係該凸輪定位工具的外部視圖。 圖4係凸輪組合之組裝裝 分垂直剖面視圖。 的齒輪組合裝置的部 圖5A和圖5B係平板凸輪的 圖6係由該組裝裝置所0且視圖和側剖面視圖。 圖7係表示該組襄裝置之^的該凸輪組合的透視圖。 # 概要結構的透視圖。 圖Y '、、不μ —和第二平板凸輪處於耦合狀態的前視 沿著圖8中的剖面線Η所取得的垂直剖面視圖。 圖11係/口著圖1 〇中的剖面線[Y所取得的垂直剖面視 〇 圖1 2係表示藉組装該兩個不同相位的平板凸輪所獲得之 傳統凸輪組合的透視圖。 前視圖。 #二平板凸輪…平板所麵合的 圖 C:\2D-CODE\91-03\90131316.ptd 第26頁

Claims (1)

1. 494173 六、申請專利範圍 1 · 一種凸輪定位 的第一和第二平板 圓周方 該凸輪 中的軸穿孔之中， 一第一凸輪定位 凸輪的外部形狀相 當中，該第一平板 分，並且， 板凸輪被套 在凸輪軸的 使用壓力將 當該第 入該第 放在該第一承座表 輪定位 凸輪 當中 分， 第二 的一 偏差 具。2. 真 間空 部位 第二凸 的外部 ，該第 該第二 平板凸 定位基 相位差 的相對 如申請 空裝置 隙的空 穿過空 形狀相 一平板 平板凸 輪放在 礎平板 將該第 位置上 專利範 ’其吸 氣，該 氣通道 裝置，使用於定位和支撐由金屬所制 凸輪’同時經由一預設角度將附屬：位 向產生偏差，當一凸輪組合被纟且 軸塞入形成於該第一和第二平板凸〜幹之 其包括： 之 工具，其形成一具有幾乎與該第一 同的第一定位孔’並且在該第—定 凸輪的一第一承座表面成形於— 一平板凸輪被定位和支撐時，該第 面之上； …弟-平板凸輪 工具，其形成一具有幾乎與 同的第二定位孔，並且在該第 凸輪的一第二承座表面成形於—底， 輪被套入該第二定位孔中日 該第二承座表面之上.並且將該 ，其配合該第—和第二= -和第二定位孔安裝到 ；：二’ ，藉…定該第一和第二凸二= 圍第1項之袋置，其取存在於該等定位孔更二步地包括： 等平板凸輪各別地從板凸輪之 而套合在該等定位較低

   C:\2D-00DE\91-03\90131316.ptd 第27頁 494173 六、申請專利範圍 真空度偵測裝置，其偵測界於該等定位孔和該等平板凸 輪之間的空隙的真空度，並從該所偵測到的真空度確認該 等凸輪各別對該等承座表面的黏著度。 3. —種凸輪組合，其係將一凸輪軸使用壓力塞入形成於 由金屬所製成的第一和第二平板凸輪的軸穿孔之中，並將 該第一和第二平板凸輪在該凸輪軸的一圓周方向產生一預 定的角度偏差的附屬相位同軸安裝而形成的，其中： 一凸出部分被成形於該每一個第一和第二平板凸輪的其 中一個平板表面之上，同時一凹入部分轉成形於另一個平 板表面的相對於該凸出部分的背側位置上； 該凸出和凹入部分被成形於該等平板凸輪的其中一平板 凸輪之上，其所處的位置係離開該平板凸輪的附屬相位一 相對於該平板凸輪和另外一個平板凸輪之間的相位差的角 度；以及 藉著該凹入部分和該凸出部分的套合將該兩個平板凸輪 耦合成一體。 4. 一種凸輪組合，其係將一凸輪軸使用壓力塞入形成於 由金屬所製成的第一和第二平板凸輪的軸穿孔之中，並將 該第一和第二平板凸輪在該凸輪軸的一圓周方向產生一預 定的角度偏差的附屬相位同軸安裝而形成的，其中： 該凸輪組合具有一耦合該第一和第二平板凸輪的耦合平 板； 一凸出部分被成形於該每一個第一和第二平板凸輪的其 中一個平板表面之上，同時一凹入部分被成形於另一個平

   C:\2D-C0DE\91-03\90131316.ptd 第28頁 494173 六、申請專利範圍 板表面的相對於該凸出部分的背側位置上； 一凸出部分和被套入/套上該兩平板凸輪的凹入部分以 相距一相對於該兩平板凸輪的相位差角度的相對位置被各 別地成形於該耦合平板之上；和 經由該耦合平板套合該凹入和凸出部分將該兩個平板凸 輪層合成一體。

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