TW494127B - Storage-stable moulding powder based on epoxy resins - Google Patents

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經濟部中央標準局員工消費合作社印製 494127 A 7 B7 五、發明説明（f ) 本發明係有關於一基於環氧澍脂與胺糸硬化劑之儲藏 穩定高反應性模製粉末，及有關於使用此模製粉末用於製 備模製物品或塗覆物，較佳用於粉末塗覆物。 至今，製備基於環氧樹脂粉末塗覆物之習用方法為利 用擦壓機。特別如同述於 Becker/BraunK”Kunststoff-handbuch” （Carl Hauser Verlag Munchen Wien 1988)， 第10冊，於粉末塗覆物之第13.10章，第1 0 4 7 - 1 058頁，及 特別於第10 51與10 52頁，該製備進行於粉碎個別組成，例 如環氧樹脂，硬化劑及用於粉末塗覆物之習用添加劑，一 般為流動控制試劑，顏料，填充劑與觸媒*混合後於溫度 範圍由7 G至1 2 0 °C擠壓，依混合物之組成物與使用擠壓機 種類而定。此溫度必需為無預先交聯作用產生以影嚮隨後 的加工處理。擠壓之後，擠壓物被冷卻且研磨至粒子大小 小於1 Q 0 a m。相較於機械混合物，所得的粒子含有所合 併的全部組成。對於施用至欲被塗覆之基質係以習知方法 進行，一般係經由靜電粉末噴霧或經由流化床塗覆。所施 用的粉末塗覆物然後於溫度範圍由約130至240 °C熟化10至 3 0分鐘。具有低紈化溫度，例如1 3 Q °C，之粉末塗覆物的 缺點為超過i 5分鐘的相當長的熟化時間，粉末塗覆於基質 上的低流動性及經配方粉末塗覆物的有限儲藏穩定性。 EP—專利0 0 4 2 7 5 9揭示藉由粉末塗覆物染色基質表 面的方法，其中包含施加熱與壓力可熟化之粉末塗覆系統. 。所揭示之塗覆粉末包含環氧樹脂與聚酯，或環氧樹脂與 -4 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐) ----：------- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) *11 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 494127 A7 B7 五、發明説明（1 ) 聚亞胺酯，於180 Ό分別被熟化3或1Q分鐘，但不適合用 於塗覆熱敏感基質，例如.紙板或木材，且於低溫下對熟化 之反應性不足。 JP申請案Kokai Sho 6 1 - 1 0 7 9 8 0揭示一種用於塗覆木 材的方法，其中含有木材的基質於施加熱與壓力而熟化之 前先被塗覆一液態環氧樹脂，然後被塗覆一粉末形式之環 氧樹脂。該疲態和固態環氧樹脂包含一觸媒性硬化劑，例 如 2 -乙基-4 -甲基眯唑，因此所使用塗覆系統的儲存穩 定性為低的。 目前經發現，基於環氧樹脂與胺系硬化劑的儲存穩定 性塗覆粉末為易於在施加熱與壓力下熟化，其係得自具有 粒子大小小於2 0 G u m及軟化點（根據D I N 5 1 9 2 0 )高於6 0 C 之一粉末化環氧樹脂與具有具有粒子大小小於2 ϋ 0 a m及 軟化點高於6 G °C之一粉末化脂族或N -雜環胺，或一基於脂 族，環脂族，芳脂基或N -雜環胺之粉末化含胺基加合物機 械混合且無需擠壓以得到一各組成之物理性混合物。 依此，本發明係有關於施加熱與壓力可熟化之模製粉 末，其包含一機槭性混合物包括 a) —粉末化環氧化合物，於該分子平均含有多於一個環 氧基且具有一軟化點高於6 (3 υ， b ) —粉末化脂族或Ν -雜環胺或一基於脂族，環脂族，芳 脂基或N -雜環胺之粉末化含胺基加合物，於該分子含有平 均多於一個胺基且具有熔點或軟化點高於6 0 °C，及選擇性 -5- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210'〆 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 494127 A7 B7 五、發明説明（3 ) 地 c )用於模製粉末之習知添加劑， a )與b )之粒子大小小於2 0 0 u m。 適當的粉末化環氧化合物a )均為習用於環氧樹脂技 術之固態環氧樹脂，且具軟化點高於6 ο υ。此類環氧樹脂 為習知者，特別為揭示於D Ε - 0 S 2 8 3 8 8 4 1與美國專利 4 175 17 3者，且部份為商用者。 組成a)較佳為一芳香族環氧樹脂，一般為聚酚，較 佳為雙酚，或N -雜環環氧基澍脂之聚縮水甘油基醚類，例 如乙内醯脲之二縮水甘油基化合物或氰尿酸之三縮水甘油 基化合物。 較佳被使用之環氧樹脂為每公斤具有環氧基含*0.5 至1 2當量。那些具有軟化點低於6 G °C之環氧樹脂可使用習 知方法轉換至具有較高軟化點之較高分子量環氧樹脂，一 般係經由與低於化學計量的二價酚反應。 環氧樹脂特別佳具有軟化點高於8 G °C且選擇性地為 2,2-雙（4’-羥基苯基）丙烷（雙酚A ) ，2,2-雙（3’，5’-二 溴- 4’-羥基苯基）丙烷（四溴雙酚A )，雙（4-羥基苯基） 甲烷（雙酚F)及酚醛清漆之聚縮水甘油基醚類，4,4’-二胺基二苯基甲烷，4,4’-二胺基二苯基硼和乙内醯脲與 2, 4,6 -三羥基-1,3, 5 -三嗪（氯尿酸），一般為三縮水甘 油基異氰脲酸酯，之聚縮水甘油基衍生物。 製備此類新穎模製粉末時較佳係使用雙酚A，四溴雙 -6 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） j裝—— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 494127 A7 B7 五、發明説明（0 ) 酚A，雙酚F或酚醛清漆，例如酚基酚醛清漆或甲苯酚基 酚醛清漆，或三縮水甘油基異氟脲酸醋之聚縮水甘油基化 合物。其亦可能使用該聚縮水甘油基化合物之混合物。 於新穎模製粉末中被用為組成b )，具有熔點高於6 0 C之脂族或N-雜環胺亦為習知化合物，且包括單一，二 一與聚胺。該化合物可為哌嗪，1 , 1 〇 -二胺基癸烷，1 , 1 2 -二胺基十二烷。 存在於新穎模製粉末之含胺基加合物係得自習知方法 之經由一個二環氧基化合物與一個二胺或聚胺於過量之化 學計量比率反應，其等較佳為源自二縮水甘油基醚類，一 般係源自雙酚二縮水甘油基醚類。用於製備含胺基加合物 之脂族二一或聚胺一般為乙烯二胺，二乙烯三胺，三乙烯 四胺，四乙烯五胺，丙基-1,2-二胺，丙基-1,3-二胺，六 甲撐-1，6-二胺，二丙烯三胺或2 ,2,4-三甲基己基-1，6-二 胺。芳基脂族二胺一般為1，4-雙（胺基甲基）苯。適當的環 脂族二胺一般為雙（胺基甲基）環己烷，雙（4-胺基環己基）-甲烷，雙（4-胺基環己烷）砸，雙（4-胺基甲基）二環戊二烯 ，2,2-雙（4-胺基環己基）丙烷，雙U-胺基-3-甲基環己基） 甲烷，2, 2_雙（4-胺基-3-甲基環己基）丙烷，1，4-二胺基 環己烷，1，2-二胺基環己烷，1，3-二胺基-4-甲基環己烷 或3-胺基甲基-3,5,5-三甲基環己基胺（異佛爾酮二胺） 。N-雜環二一或聚胺一般為呢嗪，N-2-胺基乙基派嗪或4-胺基-2 , 2，6，6 -四甲基锨啶。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 494127 A7 ___ _B7__ 五、發明説明（f ) 於此新穎模製粉末之組成b )較佳為一脂族胺或一含 胺基加合物。 於此新穎模製粉末之組成b )較佳為一含胺基加合物 ，特別為雙酚A與乙烯二胺，二乙烯三胺，1，2-或1，4-二 胺基環己烷或異佛爾顯二胺之二縮水甘油基醚。 於此新穎模製粉末之組成a )與b )之使用常為大約 的當量數，例如為組成a)的每一環氧當量之0.7 5至1.2 5 當量組成b )鍵结至胺基氮原子之反應性氫。 此新穎模製粉末亦能包含環氧技術中的習知填充劑與 強化材料。適當的填充劑例如為礦物與纖維填充劑，如石 英粉末，稠合矽石，氧化鋁，玻璃粉末，雲母，高嶺土， 白雲石，石墨，碳黑和碳纖維與纺織纖維。較佳之填充劑 為石英粉末，稠合矽石，氧化鋁或白雲石。適當的強化材 料一般為玻璃纖維或碳纖維，天然材料的纖維，如木材或 黃麻，或木材碎片。 經濟部中夬標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明的模製粉末較佳被使兩為粉末塗覆物。於此較 佳施用的寨例中，其可能加入塗料工業習知的添加劑至該 新穎粉末塗覆物，一般為光穩定劑，色料，及特別為脫氣 劑，流量控制劑或顔料，較佳如T i 02 。 流量控制劑一般為聚縮醛，例如聚乙烯基丁醛 (Movital® B 30H，由Hoechst供給），聚乙二醇，聚乙烯 基吡咯烷_，甘油，丙烯酸共聚物，例如Μ 〇 d a f 1 〇 w⑬或 A c r y 1 r ο η㊣M F P，分別由Μ ο n s a n t o及P r o t e x供給。脫氣劑 -8 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 494127 A7 B7 五、發明説明（έ ) 較佳為二苯乙醇酮。 此類新穎模製粉末之製備可經由分別研磨組成a )和 b )至具有粒子大小< 2 G Q /i m之微粒，使用篩網移除具 有粒子大小> 2 Q 0 y m之微粒，及然後於一混合單元機槭 性混合此粉末化的組成a )和b )因此得到一物理性混合 物，或經由研磨之前機械性混合組成a )和b )及一起過 篩。 此組成之混合可使用習用的實驗室混合器，一般使用 球磨機，實驗室多用途混合器或Rhoenrad混合器。 添加劑c )可於製餚此類新穎模製粉末期間，於研磨 及°過篩之前或之後被加入組成a )或組成b )與兩者組成 0 顏料被使用為添加劑，其較佳為研磨之前被加至組成 a)及/或b)，且組成a)與顏料或組成b)與顔料的 混合物被擠壓，例如使用Buss ko-捏合機。組成a )或組 成b)之研磨物與過篩擠壓物然後用於製備物理性混合物 0 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 ▼裝-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 此類新穎的模製粉末可被用於製備經模製物品與塗覆 物，此類模製粉末之熟化係進行於施用熱與壓力。此類新 穎的模製粉末較佳被使用於製備粗紙板（chip board)。 製備自此類新穎模製粉末之經模製物品較佳含有填充 劑或強化劑。此類新穎模製粉末較佳係被使用於製備粗紙 板或經模製零件，係經由混合或浸漬木材碎Μ或天然材料 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ29*7公釐） 494127 A7 B7 五、發明説明（Γ]) 之纖維與此類新穎模製粉末，及於一模製壓機施加熱Κ得 到粗紙板或經模製零件。依此，本發明亦有關於製備自此 類新穎模製粉末之經模製物品，特別為粗紙板或經模製零 件0 此類新穎模製粉末較佳被使用為塗覆粉末，特別為用 於塗覆熱敏基質，例如紙，紙板，木材，熱塑性塑料或硬 塑性塑料（duroplasts)，其係因為此類新穎模製粉末於壓 力與熱之下具有高反應性且迅速熟化的優點。依此，本發 明亦有關於包含此類新穎模製粉末之粉末塗覆物。 此類塗覆物係製備自藉由過篩，噴霧或藉由靜電粉末 噴霧將此新穎粉末施用至基質。被塗覆粉末塗覆物之基質 表面然後被覆蓋Μ抗熱萡片，或防膠劑（anti size)被應用 至模製壓機。此粉末塗覆物被交聯於稍高壓力下之可加熱 模製壓機。依粉末塗覆物施用之個別的層厚度而定，交聯 時間通常於溫度約1 3 G υ與壓力1 0 N / cm2下少於3分鐘。 對於靜電粉末噴霧，其較佳為使用具有的粒子大小< 1〇〇 a m的模製粉末。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 假如需要，可加熱輥或可加熱金屬帶能被使用於熟化 此粉末塗覆物，其可使連續的塗覆製程進行。 於另外的目的中，本發明有關於製備自此類新穎模製 粉末之塗覆物。 如於本文之初論及，此類新穎模製粉末之優異性一方 面係為高反應性，且同時於室溫或高至4 Q °C仍具有長的儲 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4^洛（210X 297公釐） 經濟部中夬標隼局員工消費合作社印製 494127 κι Β7__ 五、發明説明（g ) 藏穩定性。製備自此類新穎模製粉末之經模製物品及塗覆 物具有優異的機槭性質且此塗覆物於基質上具有非常好的 黏著性強度ϋ 下列化合物被使用於實施例： 環氬樹陏A : 雙酚A的二縮水甘油基醚8 G克與酚基酚醛清漆環氧樹 脂2 0克之混合物具有環氧基含量1·9當量/公斤與根據DIN 5 1 9 2 Q之軟化點9 5 υ。 置_氧榭脂R : 雙酚Α的二縮水甘油基醚具有環氧基含量1 · 7當量/ 公斤與根據D I N 5 1 9 2 G之軟化點8 0 - 9 0 t。 還氯樹脂C：: 甲酚基酚醛清漆環氧樹脂具有環氧基含量4·5當量/ 公斤與根據D I Ν 5 1 9 2 0之軟化點9 4 °C。 碑fh劏T : 具有胺含量3.5當量/公斤與根據DIN 5 1 9 2 0之軟化點 9 4 °C之含胺基加合物，其係得自具有環氧樹脂含量2 · 1當 量/公斤之雙酚A的二縮水甘油基醚樹脂1 〇 ϋ 〇克與乙烯二 胺4 8 5克，於惰性有機溶劑下反應，接著藉由蒸餾移除溶 劑及過量胺。 硬ih劑H : 具有胺含量3.5當量/公斤與根據DIN 5192G之軟化點 1 0 0 °C之含胺基加合物，其係得自具有環氧樹脂含量2 · 1當 -11- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T __ 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 494127 A7 B7 五、發明説明（/) 量/公斤之雙酚A的二縮水甘油基醚樹脂1 {] Q 0克與1 , 2 -二 胺基環己烷1 4 Q 0克，於惰性有機淨劑下反應，接著藉由蒸 餾移除溶劑及過量胺。 奮_例1 環氧樹脂A和硬化劑I分別Μ習知標準方法研磨至细 微粉末，此粗組成具有粒子大小高於1 0 Q u m經篩網移 除。7 3 5克粉末化之環氧樹脂A與2 6 5克粉末化之硬化劑I 於一實驗室混合器（機型：Rhoenrad混合器）機械性混合 。此一隨即可用粉末之膠凝時間於1 3 Q °C時為2 1秒（s e c )。 此粉末混合物於4 Q °C下儲存6個月亦未顯著變化膠凝時間 〇 此粉末混合物經由靜電粉末噴霧被施用至預先Μ水濕 潤之木材表面（山毛櫸）。經塗覆Μ此粉末塗覆物之木材 表面被覆蓋一抗熱萡片（Tedlar®，製造者：DuPont)。 此粉末塗覆物交聯於一加熱至13Qt：，壓力約10 N/cf 之 模製壓機達2分鐘3Q秒。 得到一塗覆薄膜，具有下列性質： 薄膜厚度：約5 0 u m。 流動性（視覺評估）：極佳（薄膜表面未裂）。 衝擊強度*)，正面（20 cm.kg):極佳（塗覆物未具碎 片）〇 十字人孔黏著性：極佳（塗覆物不自木材碎裂出）。 *)由正面，1公斤沖壓機自2 0公分高度掉落自經塗覆木 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） l·—·—-----— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 494127 A7 B7_ 五、發明説明（,。） 材部份。 奮瓶例2 5 3 0克之環氧樹脂B於一擠壓器（機型：ko-捏合機， 供給自Buss，Pratteln，CH)於75°C下與4 7 0克之二氧化 鈦均質化。擠壓物與硬化劑藉由習知標準方法分別研磨至 细微粉末。此粗糙組成具有粒子大小高於1 Q G ^ rn經篩網 移除。 1000克粉末化之擠壓物與175克粉末化之硬化劑I於 一實驗室混合器（機型·· R ho en rad混合器）機槭性混合。 此一隨即可用粉末之膠凝時間於1 3 0 °C時為3 5秒。此粉末 混合物被篩選至一 MDF板（MDF=中等密度纖維板，Medium Density Fibreboard，含有木材粒子與硬性塑料接令劑的 中等密度經壓縮纖維板），且塗覆K粉末塗覆物之木材表 面被覆蓋KTedlar®萡片。此粉末塗覆物交聯於一加熱至 130°C，壓力約10 N/cW之模製壓機達2分鐘30秒。 得到一塗覆薄膜，具有下列性質： 薄膜厚度：約6 0 u m。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 流動性（視覺評估）：極佳（薄膜表面未裂）。 依據實施例1之衝擊強度，於正面（20 cm. kg):極佳（ 塗覆物未具碎片）。 十字人孔黏著性：極佳（塗覆物不自木材碎裂出）。 奮_例3 依據與實施例1完全相同的方法，塗覆粉末之製備係 -1 3- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 494127 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（ί/ ) 1 1 I 藉 由 混 合 2 2 3克之環氧樹脂C與192克 之硬化 劑 I 0 此 一 隨 1 1 1 即 可 用 粉 末之 膠凝時 間於1 3 0 °C時為 17秒。 此 粉 末 混 合 物 I 粉 末 塗 覆 請 1 被 篩 選 至 山毛 櫸表面 且覆蓋以Tedlar ®萡片 〇 此 先 閱 1 | 物 交 聯 於 一加 熱至13Q °C，壓力約10N/cm2 之 模 製 壓 機 達 讀 背 I 之 1 90 秒， 注 I 意 I 得 到 一塗 覆薄膜 ，具有下列性質 ： 事 項 1 I 薄 膜 厚 度 :約 1 3 0 u η η 0 再 填 寫 本 4 流 動 性 ( 視覺 評估） :極佳（薄膜表 面未裂 ) 〇 頁 1 I 依 據 實 施 例1 之衝擊 強度，於正面（ 2 0 c ifl . kg) • 極 佳 1 1 1 (塗覆物未具 碎片） 〇 1 1 丙 ϋ 測 試 氺）： 無法刮傷。 1 訂 农） Κ丙酮濕潤之棉花球被放置於經塗表面達] L分績c 接 1 I 著 其 被 測 試經 塗覆表 面是否能被指甲 刮傷。 1 1 I m 例 4 1 1 依 據 與實 施例1 完全相同的方法 ，塗覆 粉 末 之 製 備 係 1 # 藉 由 混 合 5 3 4克之環氧樹脂C與4 5 5克 之硬化 劑 I 〇 此 一 隨 | 即 可 用 粉 末之 膠凝時 間於1 3 Q °C時為 3 4秒。 此 粉 末 混 合 物 1 I 被 m 選 至 山毛 櫸表面 且覆蓋以Tedlar ®萡片 〇 此 粉 末 塗 覆 1 1 物 交 聯 於 一加 熱至1 3 (ΓΌ，壓力約1 0 N / c m 2 之 模 製 壓 m 達 1 1 3 分 鐘 0 1 1 得 到 —塗 覆薄膜 ，具有下列性質 ： 1 I 薄 膜 厚 度 :約 170 /i η 1 0 1 1 I 流 動 性 ( 視覺 評估） :極佳（薄膜表 面未裂 ) 〇 1 1 _ 1 4 - 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X2W公釐） 494127 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（仏） 依據簧施例1之衝擊強度，於正面（20 cm .kg):極佳 (塗覆物未具碎片）° 依據實施例3之丙_測試：無法刮傷。 奮瓶例F 環氧樹脂A和硬化劑I分別K習知標準方法研磨至·细 微粉末，此類高於1 Q ϋ u m之粗糙組成經篩網移除°這些 粉末進一步依下列加工： 7 3 5克粉末化之環氧樹脂A與2 6 5克粉末化之硬化劑I 於一實驗室混合器物理性混合。此一隨即可用粉末之膠凝 時間於130 Ό時為21秒。粗紙板之製備為具有水含量為約 7 %重量之木材碎片8 3 4克與隨即可用粉末68. 2克於一實 驗室混合器中混合2 0分鐘。接著，7 9 8克之粉末混合物被 噴霧至具有内表面積為 625平方公分之方形木製鑄模且Κ 一沖壓機預先壓縮至一方形模製物體。當移出此木製鑄模 的移轉，此預壓縮模製物體被自動壓縮且於供給自Bucher Guyer AG，KHE 50- 4 0 - 4 0機型之模製壓機中於加壓溫度 1·60 Ό下12分鐘而完全熟化。所得之粗紙板具有20毫米的 厚度。 依據D I Ν手5 2 3 6 5於5個粗紙板中所測得之橫向抗張 強度為G . 42 N/mm2的平均值。 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事- J· 項再填. 裝-- :寫本頁) 訂

Claims (1)

1. 494127

   告本 A8B8C8D8 、申請專利範圍 1♦一種製僑於一選自紙、紙板、木材、粗紙板、 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) M DF-板、熱塑性.塑料、硬塑性塑料或經模製零件之熱敏搜 底衬上之塗覆物之方法，其係藉甶使用包括一由下列所組 成之機铖注混合锪之粉末塗覆組成物： a ) —粉末化環氧化食物，於該分子含有平均多於一 環 氧基且具有一軟化點高於6 0 Ό 3 b ) —粉末化脂族或S -雜環胺或一基於脂族，環脂族，芳 脂基（araliphatic)或雜環胺之粉末化含胺基加合物， 於該分子含有平均多於一個胺基且具有熔點或軟化點高於 6 〇 °C，但其條件為於粉末塗覆組成物中之成分a )和b ) 係使甭於大約當量數，苏即成分a)之每環氧當量含0.75 至 1.25當量之鐽结至成分b)的胺基氮原子之活性氫， 及選擇性迆 c)用於模製粉末之習知添加劑， a)輿b)之粒子大小小於200 藉此該組成物被施 用至熱敏性底材上且施加熱及壓力熟化。 2 *棍據串請專利範圍第1項之方法，其中使用一組 成物，其宇成分a)為一芳香族或N-雜環環氧樹脂。 3 /根據串請專利範圍第1項之方法，其中使周一組 成物，其中成分a )為雙酚基二縮水甘油基醚或三縮水甘 油基異氰脲酸酯。 4 +根據Φ請專利範圍第1項之方法，其中使用一組 成物，其中成分a)為雙酚A、四溴雙酚A、雙酚F或鼢 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格(210 X 297公釐〉 494127 A8 B8 C8 D8 七、申請專利範圍 醛清漆之聚縮水甘油基_或三縮水甘油基異氰腺酸酷。 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 5 +根據串請專利範圓第1項之方法，其中使周一組 成物，其中成分b )為一脂族胺或含胺基邡合物。 6 +根據Φ諝專*利範圚第1項之方法，其中使用一組 成锪，其中成分b )為T含胺基加合物。 7 ♦根據Φ請專利範圍第1項之方法，其中使用一組 成物，其中成分b )為雙酚Α之二縮水甘油基_化合物與 乙烯二胺、二乙烯三胺、i，2-或1，4-二胺基環己烷或異怫 爾酮二胺之含駿基加合物。 8 *根據串請專利範圔第1項之方法，其申使用一組 成物，其包含木材薛片或天然辑料纖維之強化符料。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格(210 X 297公釐)