JPS6094418A - エポキシ樹脂およびサリチロイルヒドロカルビルアミンを含む硬化可能な組成物およびそれの硬化した組成物 - Google Patents
エポキシ樹脂およびサリチロイルヒドロカルビルアミンを含む硬化可能な組成物およびそれの硬化した組成物Info
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- JPS6094418A JPS6094418A JP58194016A JP19401683A JPS6094418A JP S6094418 A JPS6094418 A JP S6094418A JP 58194016 A JP58194016 A JP 58194016A JP 19401683 A JP19401683 A JP 19401683A JP S6094418 A JPS6094418 A JP S6094418A
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/62—Alcohols or phenols
- C08G59/621—Phenols
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- C08G59/44—Amides
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はエポキシ樹脂及びサリチロイルヒドロカルビル
アミンを含む硬化可能な組成物およびそれの硬化した組
成物に関する。
アミンを含む硬化可能な組成物およびそれの硬化した組
成物に関する。
エポキシ樹脂は典型的にはメチレンジアニリンのような
アミンで硬化されてすぐれた性質を有す −る硬化した
生成物を生じさせろ。
アミンで硬化されてすぐれた性質を有す −る硬化した
生成物を生じさせろ。
本発明はエポキシ樹脂用の新規な硬化剤としてサリチロ
イルヒドロカルビルアミンに関し、それはすぐれた性質
を有する硬化した生成物を生じさせそしである場合には
引張り強度、衝撃強度、又は着色性のような1種又はそ
れ以上の改良を有する。
イルヒドロカルビルアミンに関し、それはすぐれた性質
を有する硬化した生成物を生じさせそしである場合には
引張り強度、衝撃強度、又は着色性のような1種又はそ
れ以上の改良を有する。
本発明は分子当り平均1以上の1.2−エポキシ基を有
するエポキシ樹脂および(B)一般式(式中Rは1−1
0個の炭素原子、好ましくは2−6個の炭素原子を有す
る二価のヒドロカルビル基;R/は1−6個の炭素原子
を有する二個のヒドロカルビル基i R”は水素又は1
−10個の炭素原子を有するヒドロカルビル基;υ、′
は平均1.01−5の値、好ましくは平均1.1.−2
.5の値である)によって表わされた硬化量の少なくと
も1種の硬化剤からなる硬化可能な組成物に関する。
するエポキシ樹脂および(B)一般式(式中Rは1−1
0個の炭素原子、好ましくは2−6個の炭素原子を有す
る二価のヒドロカルビル基;R/は1−6個の炭素原子
を有する二個のヒドロカルビル基i R”は水素又は1
−10個の炭素原子を有するヒドロカルビル基;υ、′
は平均1.01−5の値、好ましくは平均1.1.−2
.5の値である)によって表わされた硬化量の少なくと
も1種の硬化剤からなる硬化可能な組成物に関する。
本発明は又前述の硬化可能な組成物から得られた生成物
に関する。
に関する。
本発明において使用できる適当なエポキシ樹脂は分子当
り平均1を越える(1以上の)水酸基を有する芳香族又
は脂肪族化合物のグリシジルエーテルを含む。過酢酸の
ようなペルオキシ化酸の手段によって分子当り平均1を
越える(又は1以上の)エチレン系不飽和基を有するエ
ポキシ化化合物から生ずるエポキシ樹脂が適する。本発
明において使用できるエポキシ樹脂はリーおよびネビー
レによる「エポキシ樹脂ハンドブック」マクグロウーヒ
ル1967に記載されている。
り平均1を越える(1以上の)水酸基を有する芳香族又
は脂肪族化合物のグリシジルエーテルを含む。過酢酸の
ようなペルオキシ化酸の手段によって分子当り平均1を
越える(又は1以上の)エチレン系不飽和基を有するエ
ポキシ化化合物から生ずるエポキシ樹脂が適する。本発
明において使用できるエポキシ樹脂はリーおよびネビー
レによる「エポキシ樹脂ハンドブック」マクグロウーヒ
ル1967に記載されている。
本発明において使用できろ適当なサリチロイルヒドロカ
ルビルアミンは、ヒドロカルビルサリチレートと分子当
り平均1を越えろ(又は1以上)のNH2基を有する化
合物とを反応させ、そしてそのヒドロカルビルサリチレ
ートのヒドロカルビル成分のヒドロキシル誘導体である
副生物をそこから除去するから生ずる生成物である。本
発明において使用できるその硬化剤が製造できる特に適
するヒドロカルビルサリチレートはメチルサリチレート
又はフェニルサリチレートであり、その場合その副生物
はそれぞれメタノール又はフェノールである。
ルビルアミンは、ヒドロカルビルサリチレートと分子当
り平均1を越えろ(又は1以上)のNH2基を有する化
合物とを反応させ、そしてそのヒドロカルビルサリチレ
ートのヒドロカルビル成分のヒドロキシル誘導体である
副生物をそこから除去するから生ずる生成物である。本
発明において使用できるその硬化剤が製造できる特に適
するヒドロカルビルサリチレートはメチルサリチレート
又はフェニルサリチレートであり、その場合その副生物
はそれぞれメタノール又はフェノールである。
本発明において使用される硬化剤を製造するために使用
できる適当なアミンは例えばエチレンジアミン、プロピ
レンジアミン、ヘキサメチレノジアミン、メチレンジア
ニリン、2.4−)ルエンジアミン、2.6−トルエン
ジアミン、ポリメチレンポリフェニルアミン、1,2−
フェニレンジアミン、1.3−フェニレンジアミノ、1
.4−フェニレンジアミンおよびそれの混合物である。
できる適当なアミンは例えばエチレンジアミン、プロピ
レンジアミン、ヘキサメチレノジアミン、メチレンジア
ニリン、2.4−)ルエンジアミン、2.6−トルエン
ジアミン、ポリメチレンポリフェニルアミン、1,2−
フェニレンジアミン、1.3−フェニレンジアミノ、1
.4−フェニレンジアミンおよびそれの混合物である。
本発明に使用されたサリチロイルヒトミカルビルアミン
硬化剤の量は特別な有用性、硬化程度および硬化剤の種
類によって変化する。その硬化剤は、そのエポキシ樹脂
において含まれたエポキザド当量当り硬化剤0.1〜1
モル、好ましくは0.15〜0.5モルを提供す7)量
通常使用されろ。
硬化剤の量は特別な有用性、硬化程度および硬化剤の種
類によって変化する。その硬化剤は、そのエポキシ樹脂
において含まれたエポキザド当量当り硬化剤0.1〜1
モル、好ましくは0.15〜0.5モルを提供す7)量
通常使用されろ。
本発明の硬化可能な組成物はもし所望ならば顔料、染料
、充填剤、稀釈剤、流れ調節剤、離燃剤5促進剤および
他の硬化剤を含む。
、充填剤、稀釈剤、流れ調節剤、離燃剤5促進剤および
他の硬化剤を含む。
下記の実施例は、本発明の説明用であり、その範囲を限
定するものではない。
定するものではない。
そのサリチロイルヒトミカルビルアミン硬化剤は下記の
一般的な方法によって作られる。
一般的な方法によって作られる。
フェニルサリチレート2モルおよび適当なアミン1モル
の混合物は、窒素雰囲気のもとで4−12時間1攪拌し
ながら150℃〜160℃で加熱した。その解離したフ
ェノールはトルエンによる洗浄又は真空蒸留により除去
した。その残留物は再結晶により精製される3、一般的
姥脂肪族アミンは4〜5時間の加熱を必要とし、立体的
に障害のある2、6−ジアミツトルエンは12時間を必
要とする。全収率は精製後75−90チであった。脂肪
族アミンは受入れられるよう九使用でき、しかし芳香族
アミンは亜鉛粉から真空蒸留釦より精製されなければな
らない。
の混合物は、窒素雰囲気のもとで4−12時間1攪拌し
ながら150℃〜160℃で加熱した。その解離したフ
ェノールはトルエンによる洗浄又は真空蒸留により除去
した。その残留物は再結晶により精製される3、一般的
姥脂肪族アミンは4〜5時間の加熱を必要とし、立体的
に障害のある2、6−ジアミツトルエンは12時間を必
要とする。全収率は精製後75−90チであった。脂肪
族アミンは受入れられるよう九使用でき、しかし芳香族
アミンは亜鉛粉から真空蒸留釦より精製されなければな
らない。
実施例I
N、N’−ジサリチロイルー1.2−グロビレンジアミ
ンの使用 5411々のビープトのdコでNNT/ −Xン廿1l
−f−ロスルー1,2−プロピレンジアミン64.9y
(0,21モル)および188の平均エポキシド当量重
量(EEW)を有するビスフェノールAのジグリシジル
エーテル(DGEBA ) 155.1 !? (,0
,83当りを坪った。それらを110−120℃のオー
プンの中に入れ前者が溶融するまで加熱した。
ンの使用 5411々のビープトのdコでNNT/ −Xン廿1l
−f−ロスルー1,2−プロピレンジアミン64.9y
(0,21モル)および188の平均エポキシド当量重
量(EEW)を有するビスフェノールAのジグリシジル
エーテル(DGEBA ) 155.1 !? (,0
,83当りを坪った。それらを110−120℃のオー
プンの中に入れ前者が溶融するまで加熱した。
2つのビーカーの内容物を一諸にし、混合しそして10
0℃まで加熱されている成形用型に注いだ。
0℃まで加熱されている成形用型に注いだ。
その系はその型を100℃に1時間、それから150℃
まで温度を上げてさらに2時間保持することによって硬
化させた。その型をそれから冷却し、その見本を取外し
、そして各種のテストによって評価した。その結果は表
Iに示す。そのノツチ付衝撃強さはASTMD 256
に従って測定された。その加熱撓み温度はASTMD
64 s、<、i。
まで温度を上げてさらに2時間保持することによって硬
化させた。その型をそれから冷却し、その見本を取外し
、そして各種のテストによって評価した。その結果は表
Iに示す。そのノツチ付衝撃強さはASTMD 256
に従って測定された。その加熱撓み温度はASTMD
64 s、<、i。
つて測定された。
実施例2
N 、 N’−ジサリチロイルー1.2−エチレンジア
ミンの使用 N * N ’−シザリチロイル−1,2−エチレンジ
アミ764.851(0,22モル)を室温で熱プレー
ト上のビーカーの中の188エポキシ樹脂の平均EEW
を有するDGEBA200F (1,06当景)に加え
た。その混合物は攪拌しながら150℃まで加熱した。
ミンの使用 N * N ’−シザリチロイル−1,2−エチレンジ
アミ764.851(0,22モル)を室温で熱プレー
ト上のビーカーの中の188エポキシ樹脂の平均EEW
を有するDGEBA200F (1,06当景)に加え
た。その混合物は攪拌しながら150℃まで加熱した。
そのアミドは125℃で溶解した。
その均質溶液を150℃の加熱した型に注ぎ150℃で
21¥j間、それから175℃で2時間硬化させた。そ
の型を冷却し、その見本を評価した。その結果は表■に
示す。
21¥j間、それから175℃で2時間硬化させた。そ
の型を冷却し、その見本を評価した。その結果は表■に
示す。
実施例3
N、N’−ジサリチロイル−1,6−へキサメチレンジ
アミン58p(0,16モル)を188エポキシ樹脂の
平均EEWを有するDGEBA 200.9(1,06
当反)を含むビーカーに加えた。その混合物を攪拌しな
がら150℃まで加熱した。そのアミドを約125℃で
そのエポキシ樹脂中に溶解した。その溶液を完全に混合
し、そして泡をな(した時、それを150℃まで加熱さ
れた成形用型に注いだ。その系を150℃で2時間そし
て175℃で2時間硬化させた。その型を冷却し、その
見本を取列しそしてその結果を表1に記載した。
アミン58p(0,16モル)を188エポキシ樹脂の
平均EEWを有するDGEBA 200.9(1,06
当反)を含むビーカーに加えた。その混合物を攪拌しな
がら150℃まで加熱した。そのアミドを約125℃で
そのエポキシ樹脂中に溶解した。その溶液を完全に混合
し、そして泡をな(した時、それを150℃まで加熱さ
れた成形用型に注いだ。その系を150℃で2時間そし
て175℃で2時間硬化させた。その型を冷却し、その
見本を取列しそしてその結果を表1に記載した。
実施例4
N、N’−ジザリチロイルー2.4−1ルエンジアミン
の使用 N、N’−ジサリチロイル−2,4−)ルエンジアミン
51.3g(0,14モル)および188の平均EEW
を有イるDGEBA 88.4ゾ(0,47当量)を別
々のビーカーの中で坪辰し、そして熱板上に置きそして
そのアミドが浴14°IIする(160℃)まで加熱し
た。その2つのビーカーの内容物を一諸にし、急速妊混
合しそして1505Gまで加熱されている成形用型に注
いだ。その系を1.50℃で1時間そして170−18
0 ”Cで27時間硬化させた。その型を冷却し、その
見本を取外しそして評価した。その結果を表Iに示す。
の使用 N、N’−ジサリチロイル−2,4−)ルエンジアミン
51.3g(0,14モル)および188の平均EEW
を有イるDGEBA 88.4ゾ(0,47当量)を別
々のビーカーの中で坪辰し、そして熱板上に置きそして
そのアミドが浴14°IIする(160℃)まで加熱し
た。その2つのビーカーの内容物を一諸にし、急速妊混
合しそして1505Gまで加熱されている成形用型に注
いだ。その系を1.50℃で1時間そして170−18
0 ”Cで27時間硬化させた。その型を冷却し、その
見本を取外しそして評価した。その結果を表Iに示す。
表 1
1 0.86(46) 123
2 0.42(22) 103
3 0.08(4) 81
4 0.26(14) 119
実施例5
この実施例において、35工ポキシ樹脂/硬化剤組成物
を製造しそして硬化した。アミドおよびエポキシの別々
のサノプルをアルミニウム皿の上で坪量した。そのアミ
ドおよびエポキシの総M量は8および10yであった。
を製造しそして硬化した。アミドおよびエポキシの別々
のサノプルをアルミニウム皿の上で坪量した。そのアミ
ドおよびエポキシの総M量は8および10yであった。
アミド0.15−0.5モル/188の平均EEWを有
するDGEBA 1当量の割合を持ったサノプルをすべ
てのサリチロイルアミドについて作られた。しかしなが
ら、N、N’−ジザリチロイルー1.2−プaピレンジ
アミンの場合この範囲はアミド1モル/DGEBA1.
0当量まで稀釈された。
するDGEBA 1当量の割合を持ったサノプルをすべ
てのサリチロイルアミドについて作られた。しかしなが
ら、N、N’−ジザリチロイルー1.2−プaピレンジ
アミンの場合この範囲はアミド1モル/DGEBA1.
0当量まで稀釈された。
はとんどの場合、アミド成分およびエポキシ成分の各対
をそのアミドの融点まで加熱し、それから−諸にしそし
て混合した。高い融点を持ったある種のアミドは、より
低い温度でそのアミドを溶解させるためにそのエポキシ
と共に加熱した。各々の場合において、均質、非ゲル化
ザノプルはその硬化オープンの中に置く前処イυられた
。その硬化した組成物用の加熱撓み温度(11,J〕、
)およびガラス転移温度(T!lは表Hに示されろ。
をそのアミドの融点まで加熱し、それから−諸にしそし
て混合した。高い融点を持ったある種のアミドは、より
低い温度でそのアミドを溶解させるためにそのエポキシ
と共に加熱した。各々の場合において、均質、非ゲル化
ザノプルはその硬化オープンの中に置く前処イυられた
。その硬化した組成物用の加熱撓み温度(11,J〕、
)およびガラス転移温度(T!lは表Hに示されろ。
そのガラス転移温度はASTMD 3418 Kよろ方
法およびデュポンの熱分析器/データ系を便って測定さ
れた。
法およびデュポンの熱分析器/データ系を便って測定さ
れた。
そのN 、 N ’−ジ→Jリチロイルー1,2−グロ
ビレノジアミン/I)GEi3に組成物は1時間1.0
0℃そしてそれから150℃でさらに2時111j硬化
させた。七〇N 、 N ’−ジサリチロイルー1.2
−エチレンジアミン/D(1:BA、N、N’−ジザリ
チaイル−1,6−へキサメチレンジアミン/J)GE
BAおよびN#N’−ジサリシロイルー2,4−トルエ
ンジアミン/DGEBA組成物を、2時間150℃そし
てそれから175℃でさらに2時間硬化させた。
ビレノジアミン/I)GEi3に組成物は1時間1.0
0℃そしてそれから150℃でさらに2時111j硬化
させた。七〇N 、 N ’−ジサリチロイルー1.2
−エチレンジアミン/D(1:BA、N、N’−ジザリ
チaイル−1,6−へキサメチレンジアミン/J)GE
BAおよびN#N’−ジサリシロイルー2,4−トルエ
ンジアミン/DGEBA組成物を、2時間150℃そし
てそれから175℃でさらに2時間硬化させた。
シー : l l l
ミ1: ′ ° ″
、l
’: ’ CHI ’: 二 ゛ :
°へ馬 +−iへ − ;(d
実施例12
188の平均EEWを有するDGEBAは各種の硬化方
法を使用してエポキシ当量当りN、N、’−ジサリチロ
イルー1.2−プロピレンジアミン0.25モルで硬化
された1、その結果は下記の表1vに与えられた。その
結果は150℃後硬化でエポキシ当量当りメチレンジア
ニリノ(MDA)0.50モルで硬化されたエポキシ樹
脂と比較した。
法を使用してエポキシ当量当りN、N、’−ジサリチロ
イルー1.2−プロピレンジアミン0.25モルで硬化
された1、その結果は下記の表1vに与えられた。その
結果は150℃後硬化でエポキシ当量当りメチレンジア
ニリノ(MDA)0.50モルで硬化されたエポキシ樹
脂と比較した。
パーコール硬度はASTΔ(D 2581によって測定
された。加熱撓み温度はASTMD 648によって測
定された。ガラス転移温度はドユボンの熱分析器/デー
タ系およびASTMD 3418の方法を使用して測定
された。引張強度はA S TMD638によって測定
された。曲げ強さおよび曲げモジュラスはASTMD
790によって測定された。
された。加熱撓み温度はASTMD 648によって測
定された。ガラス転移温度はドユボンの熱分析器/デー
タ系およびASTMD 3418の方法を使用して測定
された。引張強度はA S TMD638によって測定
された。曲げ強さおよび曲げモジュラスはASTMD
790によって測定された。
手続補正書
昭和58年12月 )日
特許庁長官若杉和夫 殿
6、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住所
名 称 (72ろ)ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー4
、代理人 5、補正の対象 明細書の〔特許請求の範囲〕の欄 (別紙) (1)特許請求の範囲を次のように訂正する。
、代理人 5、補正の対象 明細書の〔特許請求の範囲〕の欄 (別紙) (1)特許請求の範囲を次のように訂正する。
f l、 (A)分子当り平均1を越える1、2−エポ
キシ基を有するエポキシ樹脂および(Bl一般式(式中
Rは1−10個の炭素原子を有する二価ののヒドロカル
ビル基;R′は1−6個の炭素原子ヲ有スる二価のヒド
ロカルビル基;R1は水素又は1−10個の炭素原子を
有するヒドロカルビル基;nlは平均1.01から5ま
での値である)によって表わされた硬化量の少なくとも
1種の硬化剤からなる硬化可能な粗球物。
キシ基を有するエポキシ樹脂および(Bl一般式(式中
Rは1−10個の炭素原子を有する二価ののヒドロカル
ビル基;R′は1−6個の炭素原子ヲ有スる二価のヒド
ロカルビル基;R1は水素又は1−10個の炭素原子を
有するヒドロカルビル基;nlは平均1.01から5ま
での値である)によって表わされた硬化量の少なくとも
1種の硬化剤からなる硬化可能な粗球物。
2、成分(A)中において前記1.2−エポキシ基はグ
リシジルエーテル基であり、そして成分(B)はRが2
−6個の炭素原子を有する二価の炭化水素基;R′はメ
チレン基;nlは平均1.2から2.51:での値であ
る1種又はそれ以上の化合物である特許請求の範囲第1
項記載の硬化可能な組成物。
リシジルエーテル基であり、そして成分(B)はRが2
−6個の炭素原子を有する二価の炭化水素基;R′はメ
チレン基;nlは平均1.2から2.51:での値であ
る1種又はそれ以上の化合物である特許請求の範囲第1
項記載の硬化可能な組成物。
3、成分Aが分子当り1を越えるフェノール性水酸基を
有する化合物のポリグリシジルエーテル又はそれの臭素
化誘導体である特許請求の範囲第2項に記載の硬化可能
な組成物。
有する化合物のポリグリシジルエーテル又はそれの臭素
化誘導体である特許請求の範囲第2項に記載の硬化可能
な組成物。
4、成分AがビスフェノールAのジグリシジルエーテル
である特許請求の範囲第3項に記載の硬化可能な組成物
。
である特許請求の範囲第3項に記載の硬化可能な組成物
。
5、式■においてRはエチレンジアミン、1.2−フロ
ピレンジアミン、1.6−へキサメチレンジアミン、1
.4−)ルエンジアミン、1.2−フェニレンジアミン
、1.3−フェニレンジアミン又は1,4−フェニレン
ジアミンの各アミン基の除去から生ずる残基である特許
請求の範囲第1−4項いずれかに記載の硬化可能な組成
物。
ピレンジアミン、1.6−へキサメチレンジアミン、1
.4−)ルエンジアミン、1.2−フェニレンジアミン
、1.3−フェニレンジアミン又は1,4−フェニレン
ジアミンの各アミン基の除去から生ずる残基である特許
請求の範囲第1−4項いずれかに記載の硬化可能な組成
物。
6、(A)分子当り平均1を越える1、2−エポキシ基
を有するエポキシ樹脂およびrBl一般式(式中Rは1
−10個の炭素原子を有する二価のヒドロカルビル基;
R′は1−6個の炭素原子を有する二価のヒドロカルビ
ル基:R1は水素又は1−10個の炭素原子を有するヒ
ドロカルビル基; mlは平M 1. D I = 5
の値である)によって表わされた硬化量の少なくとも1
種の硬化剤からなる硬化可能な組成物を硬化させること
によって得られた生成物。
を有するエポキシ樹脂およびrBl一般式(式中Rは1
−10個の炭素原子を有する二価のヒドロカルビル基;
R′は1−6個の炭素原子を有する二価のヒドロカルビ
ル基:R1は水素又は1−10個の炭素原子を有するヒ
ドロカルビル基; mlは平M 1. D I = 5
の値である)によって表わされた硬化量の少なくとも1
種の硬化剤からなる硬化可能な組成物を硬化させること
によって得られた生成物。
7、(A1分子当り平均1を越える1、2−エポキシ基
を有するエポキシ樹脂および(Bl一般式(式中Rはエ
チレンジアミン、1.2−プロピレンジアミン、1,6
−ヘキサメチレンジアミン、1.4−トルエンジアミン
、1.2−フェニレンジアミン、1.3−フェニレンジ
アミン又は1.4−フェニレンジアミンの各アミン基の
除去から生ずる残基そしてR1水素又は1−10個の炭
素原子を有するヒドロカルビル基である)によって表わ
された硬化量の少なくとも1種め硬化剤からなる硬化可
能な組成物を硬化させることによって得られた生成物。
を有するエポキシ樹脂および(Bl一般式(式中Rはエ
チレンジアミン、1.2−プロピレンジアミン、1,6
−ヘキサメチレンジアミン、1.4−トルエンジアミン
、1.2−フェニレンジアミン、1.3−フェニレンジ
アミン又は1.4−フェニレンジアミンの各アミン基の
除去から生ずる残基そしてR1水素又は1−10個の炭
素原子を有するヒドロカルビル基である)によって表わ
された硬化量の少なくとも1種め硬化剤からなる硬化可
能な組成物を硬化させることによって得られた生成物。
」以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■、囚分子当り平均1を越えろ1,2−エポキシ基を有
するエポキシ樹脂およびCB)一般式(式中Rは1−1
0個の炭素原子を有する二価のヒドロカルビル基、R/
は1−6個の炭素原子を有する二価のヒトaカルビル基
;R“は水素又は1−10個の炭素原子を有するヒドロ
カルビル基i?L’は平均1.01から5までの値であ
る)によって表わされた硬化量の少なくとも1種の硬化
剤からなる硬化nJ能な組成物。 2、成分(A)中において前記】、2−エポキシ基はグ
リシジルエーテル基であり、そして成分03)はRが2
−6個の炭素原子を有才ろ二価の炭化水素基;R′はメ
チ【/ン基;η′は平均1.2から2.5iでの値であ
る1a又はそれ以北の化合物である特+?’F請求の範
囲第1項記載の硬化可能な組成物。 3、成分Aが分子当り1を越えるフェノール性水酸基を
有する化合物のポリグリシジルエーテル又はそれの臭素
化誘導体である特許請求の範囲第2項に記載の硬化可能
な組成物。 4、成分Aがビスフェノールへのジグリシジルエーテル
でふ7)社作農青すV)dii 1m策3丁白πRPけ
Mの硬化可能な組成物。 51式IにおいてRはエチレンジアミノ、1.2−プロ
ピレンジアミン、1,6−へキサメチレッジアミ/、1
.4−トルエツジアミン、■、2−フェニレンジアミン
、1.3−フェニレンジアミン又は1.4−フェニレン
ジアミンの各アミン基グ)除去から生ずる残基である特
許請求の範囲第1−4rfiいずれかに記載の硬化可能
な組成物。 6、囚分子当り平均1を越えろ1.2−エポキシ基を有
するエポキシ樹脂および(B)一般式(式中Rは1−1
0個の炭素原子を有する二価のヒドロカルビル基;R/
は1−6個の炭素原子を有する二価のヒドロカルビル基
;R″&ま水素又は1−10個の炭素原子を有するヒド
ロカルビル基;n′は平均1.01−5の値である)に
よって表わされた硬化量の少なくとも1種の硬化剤から
なる硬化可能な組成物を硬化させるととによって得られ
た生成物。 7、(5)分子当り平均1を越える1、2−エポキシ基
を有するエポキシ樹脂および (B)一般式(式中Rは
エチレンジアミン、1.2−プロピレンジアミン、1,
6−へキサメチレンジアミン、1.4−)ルエ/シアミ
ン、1,2−フェニレンジアミン、1.3−フェニレン
ジアミン又は1,4−フェニレンジアミンの各アミン基
の除去から生ずる残基そしてR′水素又は1−10個の
炭素原子を有するヒドロカルビル基である)によって表
わされた硬化量の少な(とも1種の硬化剤からなる硬化
可能な組成物を硬化させることによって得られた生成物
。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/360,711 US4410681A (en) | 1982-03-22 | 1982-03-22 | Epoxy resins cured with salicyloyl hydrocarbylamines |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6094418A true JPS6094418A (ja) | 1985-05-27 |
Family
ID=23419118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58194016A Pending JPS6094418A (ja) | 1982-03-22 | 1983-10-17 | エポキシ樹脂およびサリチロイルヒドロカルビルアミンを含む硬化可能な組成物およびそれの硬化した組成物 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4410681A (ja) |
| EP (1) | EP0137074A1 (ja) |
| JP (1) | JPS6094418A (ja) |
| AU (1) | AU566265B2 (ja) |
| CA (1) | CA1215195A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013249458A (ja) * | 2012-06-04 | 2013-12-12 | Hitachi Chemical Co Ltd | 封止用エポキシ樹脂成形材料及び電子部品装置 |
| JP2015067618A (ja) * | 2013-09-26 | 2015-04-13 | 株式会社日本触媒 | 硬化性樹脂組成物及びその用途 |
| JP2017504665A (ja) * | 2013-10-17 | 2017-02-09 | ヴァルスパー・ソーシング・インコーポレーテッド | ジ(アミド(アルキル)フェノール)化合物、及びその化合物から形成されるポリマー |
| JP2017110234A (ja) * | 2017-02-06 | 2017-06-22 | 日立化成株式会社 | 封止用エポキシ樹脂成形材料及び電子部品装置 |
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|---|---|---|---|---|
| US4611046A (en) * | 1985-03-15 | 1986-09-09 | Ford Motor Company | Hydroxyl terminated azomethines and high glass transition temperature polyether products produced therefrom |
| US4611047A (en) * | 1985-03-15 | 1986-09-09 | Ford Motor Company | Dicarboxylic acid azomethines and high glass transition temperature polyester products produced therefrom |
| US4609719A (en) * | 1985-03-20 | 1986-09-02 | Ford Motor Company | Hydroxyl terminated azomethines and high glass transition temperature polyether products produced therefrom |
| US5143998A (en) * | 1989-04-26 | 1992-09-01 | The Dow Chemical Company | Hydroxy-functional poly(amide ethers) as thermoplastic barrier resins |
| DE4024466C2 (de) * | 1990-07-30 | 1995-04-20 | Dainippon Ink & Chemicals | Thermisch härtbare Mischungen aus polyfunktionellen Formamiden und aromatischen Mono-, Di- oder Polyglycidylethern und deren Verwendung |
| US5089588A (en) * | 1990-10-17 | 1992-02-18 | The Dow Chemical Company | Hydroxy-functional poly(amide ethers) as thermoplastic barrier resins |
| US5134218A (en) * | 1991-06-06 | 1992-07-28 | The Dow Chemical Company | Hydroxy-functional poly(amide ethers) as thermoplastic barrier resins |
| US20090018142A9 (en) * | 2006-05-02 | 2009-01-15 | Zhengping Zhuang | Use of phosphatases to treat tumors overexpressing N-CoR |
| ES2628748T3 (es) * | 2007-10-01 | 2017-08-03 | Lixte Biotechnology, Inc. | Inhibidores de la HDAC |
| US8227473B2 (en) | 2008-08-01 | 2012-07-24 | Lixte Biotechnology, Inc. | Oxabicycloheptanes and oxabicycloheptenes, their preparation and use |
| WO2010014220A1 (en) | 2008-08-01 | 2010-02-04 | Lixte Biotechnology, Inc. | Neuroprotective agents for the prevention and treatment of neurodegenerative diseases |
| CN106536649A (zh) | 2014-05-19 | 2017-03-22 | 威士伯采购公司 | 含非双酚类环状基团的聚醚 |
Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| JPS50151222A (ja) * | 1974-05-28 | 1975-12-04 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US4177174A (en) * | 1976-05-14 | 1979-12-04 | Dai Nippon Toryo Co., Ltd. | Epoxy resin composition cured by reaction product of phenol carboxylic acids with polyamino compounds |
| CH602857A5 (ja) * | 1976-12-10 | 1978-08-15 | Ciba Geigy Ag | |
| US4229563A (en) * | 1979-08-03 | 1980-10-21 | Ameron, Inc. | Aromatic amidoamines |
-
1982
- 1982-03-22 US US06/360,711 patent/US4410681A/en not_active Expired - Fee Related
-
1983
- 1983-10-05 CA CA000438374A patent/CA1215195A/en not_active Expired
- 1983-10-13 EP EP83110200A patent/EP0137074A1/en not_active Withdrawn
- 1983-10-17 JP JP58194016A patent/JPS6094418A/ja active Pending
- 1983-10-17 AU AU20239/83A patent/AU566265B2/en not_active Ceased
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50151222A (ja) * | 1974-05-28 | 1975-12-04 |
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|---|---|---|---|---|
| JP2013249458A (ja) * | 2012-06-04 | 2013-12-12 | Hitachi Chemical Co Ltd | 封止用エポキシ樹脂成形材料及び電子部品装置 |
| JP2015067618A (ja) * | 2013-09-26 | 2015-04-13 | 株式会社日本触媒 | 硬化性樹脂組成物及びその用途 |
| JP2017504665A (ja) * | 2013-10-17 | 2017-02-09 | ヴァルスパー・ソーシング・インコーポレーテッド | ジ(アミド(アルキル)フェノール)化合物、及びその化合物から形成されるポリマー |
| JP2017110234A (ja) * | 2017-02-06 | 2017-06-22 | 日立化成株式会社 | 封止用エポキシ樹脂成形材料及び電子部品装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2023983A (en) | 1985-04-26 |
| AU566265B2 (en) | 1987-10-15 |
| CA1215195A (en) | 1986-12-09 |
| US4410681A (en) | 1983-10-18 |
| EP0137074A1 (en) | 1985-04-17 |
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