TW494032B - Saw blade - Google Patents

Description

494032 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Λ7 五、發明說明q [技術領域] 本發明，係有關於以切削加工作為切斷工件（被切削素 材，work)之工具，例如帶鋸、弓鋸、圓鋸等鋸片。 [背景技術] 自以往以來，即使用帶鋸盤作為切斷例如金屬製之大 型工件之裝置。在使用於此帶錯盤之帶鑛片上，例如為因 應抖震或噪音等，因此將齒振（鋸齒向左右側方偏斜者，本 文中稱為齒振，偏斜量稱為振出量）之形態設定成耙子 (raker)狀、波浪（wave)狀、或是垂直（straight)狀等各種之 齒振形態（pattern)，或將各鋸齒之節距（pitch)設定成不等 距節距。此外，亦開發出為因應例如不錄鋼等類難以切削 之素材，於鋸片上複數個的鋸齒設置高低差，或改變複數 個齒振之齒振振出量結構之鑛片。 再者，再以構成各鋸齒齒尖角度成為各種角度之鋸 片、或是鑛片之背面，進行波浪狀之加工，或使連接鑛片 各鋸齒尖端等之曲線呈現波狀而構成之鋸片等，亦為符合 市場需求所進行開發之各種鋸片。 口 另一方面，例如有關於切斷金屬製工件之帶鋸盤，亦 進行開發符合切斷用途之各種之帶鋸盤。例如，將帶鋸盤 中切削之切割方法大致分類，主要有：（1)與工件之切斷長 度無關而切割速度固定之情況；以及（2)依據工件之切斷長 度而切割速度可變更之情況等兩種類。 此外，依據上述（2)之工件之切斷長度使切割速度變化 4·^!^，再加以分類來看，-般所採用的有下歹⑷ .、紙狀度適用中標举（CNS)A4規格（210 X 297公餐T ： 313216 裝 訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

五、發明說明C 方法。 (2-1)使用油壓缸以控制發生於油壓缸之背壓之方 法 (2-2)使用油壓缸以控制與切削阻力相對應之流量之 方法； (2-3)預先輸入工件之形狀，並隨時計算工件之切削長 度，以使切割速度變化之CNC控制方法； (2-4)檢測切削阻力，且因應切削阻力以使切割速度變 化之CNC控制方法。 (2 - 5)將裝配有錯片之嫌. a 巧之機架之自體重$，以機械性調整 且予以抑制，而經由自由落下以切削之方法。 以往，大都使料型且低價之攜帶式“（p〇rtaMe band saw)等帶鋸盤，而此小型攜帶式帶鋸或橫型帶鋸，一 般而言係使鋸片外罩（h〇usi 、金 g)旦成51弧形狀而上下擺動之 叙鏈形悲’且大多採用上述（2_5)之方法。在本說明 以下均將此類之帶鑛盤稱為「輕負荷鑛盤」。 β 4盖此二在一般市場上輕負荷鑛盤之用途，例如在鋼骨 、，，。構之建置工地之切斷作業上，適用於在切斷較 類工地之切斷。這類 # 件等 件之切斷。 _ “牛或是小口徑實心素材等工 在如上述之輕負荷鑛盤令，例如第！圖Α、第

所不，係由1個直齒s ;以及一 圖B 对具有向左右方向— ,振振出量之左右齒振L、Ri3 疋回 ’而構成】個齒振 2 313216

---------------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 線 -------- 1· n n ϋ n ^vJ32 A7

-------------裝·-------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 3 313216 4 五、發明說明（4 ) 於鑛片1 〇 3之諮纟 Ρ距與工件w之直徑相較非常地小，因此 會發生急遽的白士 # 甶洛下’而不會產生過度的切割。但是， 針對工件W之切此丨g + 一 刀則長度作用之鋸片103之鋸齒數量將增 夕 且各鑛齒對於 灿 ^ 、 件w之切割量將變小。因此之故，與 ^ 第1圖B所示之節距結構為4mm之鑛片1 〇 ! 刀肖J實。素材W之情況相較，將發生切削時間變長等問 題。 、來看，§切斷實心素材及管件素材等被切削素 材之際，由於須配合工件w之形狀、尺寸而替換成適當節 距之鑛片，而使鑛片之替換產生極耗費時間等問題點。 一 口此例如在建築工地等，如前所述，要切斷各種不 同之工件，無法忽視為配合工件之形狀、尺寸等，須替換 節距不同鑛片之工作之昧 作之寸間另一方面，為防範鋸齒缺落 於未然’即使採用預先裝配節距較小之鋸片之方法，卻於 此時’若切斷切削長度較大工件之際，將無法忽視切削時 間變長等問題點。 本發明係為解決上述課題，其目的在提供高效能且可 進行切斷之鋸片，以使在切削長度較長之工件到較小工件 之間’不至發生鋸齒缺落之情形者。 [發明概要] 為達成上述目的，根據第1項特徵（aspect)之此發明之 鑛片’為具備直齒以及向左右振出之左右齒振之第1鋸齒 群’以及具備向左右振出之左右齒振之第2鋸齒群組成之 I潘振形態’加以適當地重複之結構的鋸片，其特徵在將前 本纸張尺度適用中國國家標準（CNSM4規格（210 x 297公釐） 313216 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ，線 n ί n I _ A7 五、發明說明（5 ) 一" — -- ^第群中左右齒振之齒振振出|，設定成小於或等 於泊述第1鋸齒群中左右齒振之齒振振出量。 根據第2項特徵之此發明之鋸片，為具備直齒以及向 左右振出之左右#振之第i鑛齒群，以及具備向左右振出 2左右回振之第2IS齒群組成之齒振形態，加以適當地重 構的鋸片，其特徵為將前述第2鑛齒群之鑛齒高度 設定成低於前述第丨鋸齒群之鋸齒 根據第3項特徵之此發明之鑛片，係=第2項特徵 之:發明之，片，其特徵在將前述第2鑛齒群中左右齒振 之""振振出里’設定成小於或等於前述第1鋸齒群中左右 齒振之齒振振出量。 及向=:項特徵之此發明之鑛片，為至少具備直童以 ° 之左右一對齒振之第】鋸齒群；以及盥第2 …在：以適當地重複之結構的鑛片， # u 之鋸涵群之鋸齒高度設置成低於前 述弟1鑛盘群之鑛齒高度，而包含前述第2鑛齒群之鑛. 凹槽（gullet)之齒尖節距， 、回 夕锯务阳播此 °又疋成小於包含前述第1鋸齒群 之鑛1SJ凹槽之蠢尖節距，且 、 之齒振振出量，設置成相等於 、回群之左右齒振 置成相等於或小於前述第】鋸齒 右齒振之齒振振出量之結構。 心及 根據第5項特徵之此發明之鑛片，係為至少具備直 及向左右振出之左右_斜告 a ^ ^ 對齒振之第1鋸齒群丨以及鱼至 具備左右一對齒振之第2鑛齒群相組成之齒振形/，、力 丨色_、地重其特徵在:將前述第2:去° 本纸張尺度適用中國第2鋸齒群 5 313216 裝--------訂---------線丨 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 494032 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（6 ) 鋸齒高度設置成低於前述第1鑛齒群之鋸齒高度，而將包 含前述第2之鋸齒群之鋸齒凹槽之齒尖節距，設定小於包 含前述第1鑛潰群之鑛齒凹槽之齒尖節距，且將前述第2 鋸齒群之左右齒振之齒振振出量，設置成相等於或小於前 述第1鋸齒群之左右齒振之齒振振出量之結構。 根據第6項特徵之此發明之鑛片，係為根據上述第1 項特徵至第5項特徵中之1個特徵之鋸片，其特徵在：於 前述第2鋸齒群具備直齒，且將前述第1鋸齒群之鑛齒數 與前述第2鋸齒群之鋸齒數設定成相同。 根據第7項特徵之此發明之鋸片，係為根據上述第r 項特徵至第6項特徵中之1個特徵之鋸片，其特徵在：將 前述第1鋸齒群之左右齒振數量與前述第2錯齒群之左右 齒振數量設定成相等之結構。 根據第8項特徵之此發明之鋸片，係為根據上述第】 項特徵至第7項特徵中之丨個特徵之鋸片，其特徵在：由 前述第1鋸齒群與第2鋸齒群交互配置而成。 根據第9項特徵之此發明之鋸片，係為根據上述第工 項特徵至第8項特徵中之丨個特徵之鋸片，其特徵在：第 2鋸齒群之鋸齒數形成比第1鋸齒群鋸齒數較多之結構。 根據第1〇項特徵之此發明之鋸片，係為根據上述第ι 1、鑛：至第9項特徵中之i個特徵之鑛片，其特徵在：第 群之鑛齒數形成比第2錯齒群鑛齒數較多之妙構。項特Ι::項特徵之此發明之鑛片，係為根據；述第丨徵之鑛片，其特徵在： 、S)A4 規格（210 X 297 公坌） 313216 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) • . -線· 6 A7 A7 4 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（7 ) 月9述苐1錯齒群以及益七楚 弟2鋸齒群之左右齒振之中，以 5方向振出之齒振連續地配置而成。 杈據第1 2項特徵之此發明之鋸片，係為根 =至第U項特徵中之】個特徵之鑛片，其特徵在:於 =弟W齒群以及前述第群之左右齒振之中，以 冋方向振出之齒振不連續地配置而成。 根據：U項特徵之此發明之鑛片，係為根據上述第1 、敢么徵至弟12項特徵中之1個特徵之鑛片’其特徵在：前 心各鋸齒間之節距為不等節距。 根據第14項特徵之此發明之鑛片，係 項特徵至第13項特徵中之"特徵之鑛片，其特徵在弟 述各鋸齒間之節距為2種類節距。 月 項根據第15項特徵之此發明之鑛片，係為 =至第u項特徵中之！個特徵之鑛片，其特徵在:前 ^ !鋸齒群之鑛齒與前述第2鋸齒群之鑛齒間之高低差 句u.22mm以下。 根據第16項特徵之此發明之鋸片’係為根據上述第ι 項特徵至第15項特徵中《！個特徵之鑛片，其特 一 ::2之鑛齒群之鑛齒凹槽之底部，較前述第1鑛齒群: 錯齒凹槽底部，位置於齒尖側。 根據第15項特徵之此發明之鑛片，係為根據上述第】 述】徵至第14項特徵中之1個特徵之鋸片，其特徵在：前 錯齒群之鑛齒，位置於前述第1鑛齒群之鑛齒之間。 i戶斤$ ’ &照基於本發明之鋸片，係且備鋸音 本^？ϋτ®國家研咖規--、 313216 -------------裝·-------訂·-------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 7 A7 五、發明說明（8 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 較高之直齒與左右齒振之第1鋸齒群之各鋸齒；以及與具 傷較鑛齒高度低且較齒振振出量，比第1鑛齒群之齒振更 小的齒振振出量之左右齒振之第2鑛齒群之各鑛歯相互組 成’而構成齒振形態之結構。 因此，可易於對應實心素材等之切削以及管件素材等 、Ί 且不會產生鑛齒缺落等，能有效地進行切削，如 前所述得以解決習知之問題。 [圖面簡單說明] 第1圖A ’係顯示習知之鋸齒之齒尖形狀一部份之正 面圖。 第1圖B，係顯示第1圖A所示習知鋸片之齒尖形狀 —部份之下面圖。 第2圖A，係顯示習知鋸片之齒尖形狀一部份之正面 圖。 Q B 係顯不弟2圖八所不習知鑛片之齒尖形狀 一部份之下面圖。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第3圖’係顯示於節距4MM之鋸片，切削實心辛枒 時之狀態說明圖。 ' 第4圖’係顯示於節距4MM之鋸片，切削厚度3MM 之管件素材之狀態說明圖。 弟5圖’係顯示於節距2MM之鑛片’切削厚度3MM 之s件素材之狀態說明圖。 第6圖A ’係顯示有關本發明第1實施形態之鋸片之 # A $狀一部

313216 五、發明說明（9 ) 第6圖β ’係顯示第6圖A所示鋸片之齒尖形狀一部 份之下面圖。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 第6圖C ’係顯示第6圖B所示鋸片之齒尖形狀變更 形態之下面圖。 第7圖a，# w _ A顯示有關本發明第2實施形態之鋸片之 齒尖形狀一部份夕 ’ τ刀之正面圖。 第7圖Β ’係顯示第7圖Α所示鋸片之齒尖形狀一部 份之下面圖。 第7圖C ’係顯示第7圖B所示鋸片之齒尖形狀變更 形態之下面圖。 A A頒不有關本發明第3實施形態之鑛片之 齒尖形狀一部份之正面圖。 第8圖B ’係顯示第8圖A所示鋸片之齒尖形狀一部 份之下面圖。 第9圖A ’係顯示有關本發明第4實施形態之鋸片之 齒尖形狀一部份之正面圖。 羥濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第9圖B’係顯示第9圖a所示鋸片之齒尖形狀一部 份之下面圖。 第1 〇圖A，係顯示有關本發明第5實施形態之鋸片之 齒尖形狀一部份之正面圖。 弟10圖B’係顯示第1〇圖a所示鑛片之齒尖形狀一 部份之下面圖。 第11圖A，係顯示有關本發明第6實施形態之鋸片之 齒尖形狀一部份之正面圖。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNSM4規格（210 297公釐） 9 313216 A7 五、發明說明（ B7 經 濟 部 智 慧 財 弟1 1圖B，係顯示第丨丨圖 部份之下面圖。 所不鋸片之齒尖形狀一 第1 2圖A，係顯示有關本 齒尖形狀-部份之正面圖。月…施形態之鑛片之 第12圖B，係顯示第12 部份之下面圖。 13圖A’係顯示有關本發明第8實施形態之鋸片之 齒大形狀一部份之正面圖。 弟13圖B，係顯示第13圖八所示鋸片之齒尖形狀一 部份之下面圖。 # 14圖a ’係顯示有關本發明第9實施形態之鋸片之 齒尖形狀一部份之正面圖。 第14圖B，係顯示第14圖a所示鋸片之齒尖形狀一 部份之下面圖。 第14圖C，係顯示第14圖B所示鋸片之齒尖形狀變 更形態之下面圖。 第1 5圖A，係顯示有關本發明第i 0實施形態之鋸片 之齒尖形狀一部份之正 圖A所示鋸片之齒尖形狀 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -------訂i -------^ in I» 面圖 第15圖B，係顯示第μ圖A所示鋸片之齒尖形狀 產1部份之下面圖 員1 第15圖C，係顯示第15圖B所示鋸片之齒尖形狀變 f 1更形態之下面圖。 & [元件符號說明] 印 製 101 、 103鋸片

A、B 锯齒群 n n - -II . n * 私紙浪&度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 297公釐） 10 313216 494032 A7 B7 五、發明說明（u ) FI、F2 假想線

G

(H)(L) Ln、Rn Lh、Ln2 Lw、Rw PI > Rn2 S 外罩荷重 左齒振 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 社 印 製 齒高較高之鋸齒 L 齒高較低之鋸齒 鑛齒群B之左右齒振鑛齒 齒振振出量稍小之一對左齒振鋸齒 鑛齒群A之左右齒振鋸齒 節距 R 右齒振 齒振振出量較小之一對右齒振鋸齒 直齒 W 工件 [實施發明所需之最佳形態] 以下，係採用圖面針對本發明之實施形態而說明，有 關以下實施形態之鑛片，在各圖藉由向右邊方向移動而進 行工件之切削加工。 參照第6圖A、第6圖B，本發明第i實施形態之鋸 片1’係為將：具傷針對鑛片i未施加向左右方向（鑛片i 之厚度方向)齒振振出之直齒與有向左右方向齒振振出量 ϊ大（換言之’齒振幅度較大）之一對左右齒振Lw，Rw之 弟1鑛齒群(此第1鑛齒群所屬鑛齒以符號A表示）；以及 具備有比上述第1鋸齒群A之力亡夕乂、+、止 '^左右之刖逑齒振Lw，Rw之 齒振振出量較小之嵩振振出晉 & .之（換g之齒振幅度狹窄）左 右一對齒振Ln，Rn之第2艇去被 奋、、〜 弟鋸齒群（此第2鋸齒群所屬之鋸 齒以符號B表示）加以相互 、、且成後之齒振形態（teeth ern) ’加以適當重複之結構。 錯片〗，於第1圖由左向亡士人# ---口動，而切削工件W 〇 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 工張尺度準 11 313216 494032 A7 __B7 五、發明說明（12 {靖先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 此情況下，在該切削加工工程，上述齒振形態之鑛齒Lw、 Ln、RW、Rn、S、S，以鋸齒 Lw、Ln、Rw、Rn、s、^ 順序與前述工件％觸接以進行切削加工。 於第6圖A、第6圖3所示鑛片i，以第！鑛齒群a 而吕’由2個直街u命止 ， 及/、㈣振振出量較大且相等之 左右-對之齒振LW、Rw共計4個所組成，以第2鑛蠢群 B而言，係由齒振振出量較第1鋸齒群A之左右齒振Lw、

Rw較小之左右一對之齒振“共計”固所組 此第1鋸齒群A與第 弟2鋸齒群b之組合，而構成齒振形離。 另外，各齒尖節距P1係相等’例如設成為2咖。“ 採用上述結構之鑛片卜當切_如第 素材切削長度較長之工件w之際’由於第2鑛齒群B之左

右#振鑛齒Ln、Rw，輕繁Ί叙A 軚弟1鋸齒群A之左右齒振鋸齒 RW之齒振振出量小’因此為使工件w之切削溝槽加寬、 線. 對於切削之際之切削所能發揮之作用較小。該： 的程度，正如鋸片節距結構 _ 厂少 切削發揮作用較小之第2鑛齒群"，=切：忽：對於 益的鋸齒間隔，主要係由發揮切削作用之刀"有 '纟巴大助 左右齒振鋸齒Lw與右齒振鋸齒Rw之 ，齒群A之 振鑛齒Rw與直齒S之間之間隔所構成 ^以及右齒 (Ρ1χ2)之鑛片，成為切削工件w之形態。以大節距 S之間為原先之節距p 1。 直齒S與 因此，採用本實施形態之鋸片i與第2 /所示習知之鑛片1〇3，將帶鑛盤、鑛圖A'第2圖 $紙張尺度適用中關家鮮（CNS)A4麟⑵〇 x 297公餐T---_動速度、切 313216 12 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 社 印 製 几、赞Μ况明（ i仃重等切削條件列為相同，而切 素材以進料較之際，本實施形 圖所示實心 短。 〜、鋸片1之切斷時間則較 此外，於^ 、+* i 於上述之切削時，鋸 之節距及節距ρι ，鋸齒節距以（P1X2) 振將受到抑制… 之切削；切削時之鑛片之共 ，术曰將受到抑制。甚 齒相等，而使作用於鑛片之左右方向之;/於左右齒振鑛 如針對包含第J圖A、第1圖刀_力將相互抵銷。 而比較J：切、占丨士 斤不習知之鋸片1 0 1 /、削¥間，將成為鋸片101〈鋸片] < 姐y】Λ 於眚η、、本U 、錄片1〈鑛片103， 於貝、素材之切斷，與第2圖A、 1〇3 ^ 弟2圖B所示習知鋸片 相較’切削時間獲得改善。 f方面’採用第6圖A、“圖B所示鋸片！，例 :㈣5圖所示管件素材類工#w之情形，相對於管件 至度3随，鑛片之節距Ρβ2_之小，即使鑛片】 達官件素材中心附近’沒有工件w切入鋸片齒尖與齒央 之間=狀況，亦不會發生急遽之自由落下，因此不會有鋸 齒缺落而能進行適當的切削。 亦即，當切削工件之際，如同進行實心素材之切削情 况，在進行具有切削阻力較大而切割速度相對變小傾向情 、下切削時’主要是以第1鑛齒群A之錯齒為主而進行切 削作用，如進行管件素材之切削情況一般，當進行切削阻 力相對較小而切割速度相對易於變大情況下之切割之際， 第1鑛齒群與第2鋸齒群之雙方將共同發生切削作用，由 切削長度較大之工件至切削長度較小工件，不會發生鑛齒 13 裝·-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂· .線 本紙張&度適用中a國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） 13 313216 刊4032 A7 五、發明說明（ 14 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 缺落，而可進行高效能地切斷。其結果，闵 U應工件所需淮 行鋸片替換之手續不僅可以省卻，亦可削減錯 、、，^ 月之消費 夏。 另外，如第6圖C所示，約略將第1鋸齒群a之 齒振鑛齒Lw、Rw之齒振振出量以及第2鑛齒群R -畔B之齒振 錯齒Ln、Rii之齒振振出！設定成相等亦可。於 g %此情況下， 除可如前述般奏效外，同時第2鋸齒群B之齒振鑛齒L Rn多少對於切削有助益，因此將成為對工件w 、·了刀辦面 進行切削之形態，切斷面之精度將更為提升。 參照第7圖A、第7圖B，顯示此發明之第2實施妒 態之鋸片3，係於與第6圖A、第6圖B、第6圖c所示 第1鋸齒群A相當之鋸齒；以及與第2鋸齒群b相當之鑛 齒高度設有高低差H1者，鑛齒節距為相等節距pi之錯 片。 換言之，各鋸齒S、Lw、Rw之齒尖，配置成與虛線 所示之第1假設線F1 —致。另一方面，各鑛齒以、Ln、 Rn之齒尖，配置成與虛線所示之第2假想線F2 —致。此 第1假想線F1與第2假想線F2之高低差，係與上述鑛歯 高度上高低差H1相當。 如上所述，由於將各鋸齒S、Lw、Rw之齒尖與各鑛 齒St、Ln、Rn之齒尖，以設置高低差H1方式進行配置， 因此，雙方凹槽的深度即產生差異。亦即，第2鋸齒群B 所屬各鋸齒Ln、Rn，形成齒高較低（如所示），而前側（在 圖中為右側，鋸片移動方向之上流側）之凹槽，形成較第i 木纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A‘丨規格（210 X 297公釐） 14 313216 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 0 訂： .線. 494032 A7 B7 五、發明說明（15 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 鋸齒群A所屬各鋸齒St、Lw、Rw之前側凹槽淺。如此， 藉由將鋸齒高度縮小且將前側凹槽淺化，第2鋸齒群B所 屬鋸齒之剛性將提升，以該鋸齒可用以抑制切削工件之際 之切削抗1*生所產生齒振振出方向之彎曲，而切削性能將提 升。

此外以第1鑛齒群A之左右齒振鑛齒與第2鑛齒B 之左右齒振之高低差而言，第2鑛齒群3之齒振振出量較 ，小之齒振鋸齒，鋸齒高度亦設成較低。換言之，鋸齒高度 較低之齒振鑛齒，其齒振振出量較鑛齒高度較高之齒振之 振出量更小。 更詳細地以第1鑛齒群A來看，係由！個鑛齒高度較 高（如（H)所示）之直歯；以及鑛齒高度較高（以⑻表示），且 齒振振出量相對較大但相等之左右—對齒振，共 s十3個組成。以第2錯齒群b來看，佐山a 砰术有，係由鋸齒高度較第1 鋸齒群A之直齒S為低之i個直^ ^ ^ ^ ^ ^ OL，以及鋸齒高度較第 1鋸齒群A之左右齒振鋸齒Lw、R a 各上 W為低，而齒振振出量 較小之左右一對齒振Ln、共計3個έ日少 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 社 印 製 T J個組成，直齒與左右 齒振鑛fej之個數係為相同數量，以笛 R , 乂第1鋸齒群Α與第2鋸

'群…個的鑛齒，構成1個齒振形態。然後，第！ 鋸齒群A之鋸齒與第2鋸齒群B , 挪间乂互配置。

於前述鋸片3，以第1鋸齒群A B之鑛齒間之齒間高低差量H1來看，，與第2鑛齒群 示實心素材情況般，當切削長度變&切削第3圖所 •力變大，切割速度^^之：熊=向之切削阻 本紙張尺度適ϋ國國家標準（CNS)A4 -^主要藉由第1 313216 15 494032 A7 ___B7 五、發明說明（16 鑛齒群A之各鑛齒而產生切割切削作用，如切 不官件素材時—般，於切割方向之切削阻力小，而士》所 度相對易於變大之情況下，設有第群 刀副速

群B雙方發^切割切削作用程度之高低差I、第2鑛齒 ，另外，南低是之量H1，雖由於鋸齒之節距以及 之形狀、尺寸、種類而各異，但根據各種的實驗，大W 下最為適合。 其在切斷金屬之情況下以。〜 此外’在第！實施形態之鑛片Η，由於#振振出I 較小之齒振鑛齒與齒振振出量較大齒振鑛歯間之古里 約為相同之結構，而使齒振振出量較小之會振錐舎=度 大的齒振鋸齒作用少，作是仍始θ ^較 "對於此，以第二:开:疋表現切財向之切削作 此卩弟2貝％形悲之鋸片3，切削實 時，藉由第2鋸齒群β之各鋸齒^^^以’幾乎不茅 出切割方向之切削作用，大部分均由第i鋸齒群Α之^ 2 齒而進行切削。因此，如果僅著眼於表現切削作用之第了 鋸齒群A，則節距將變為pix2，正如第1圖八、第工圖^ 所示習知之鑛片101 —般。 面 因之，採用第2實施形態之鋸片3，將帶鋸盤、鋸片 之移動速度、切割荷重等切削條件，設定成與前述第丨實 施形態有關之鋸片而進行切斷加工時之情況相同，切削第 3圖所示實心素材以比較切削時間等，將成為鋸片ι〇ι^鋸 片3<鋸片K鋸片103。亦即，在實心素材之切斷上，與 第2圖A、第2圖B所示習知之鋸片1〇3以及第6圖八、 ‘纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規g (210x297公餐]----—--- 313216 {：請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} a叮·. 丨線. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 16 4V4UJ2 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（17 ) 第6圖B、第6圖C之第1本實施形態有關之鋸片i相較， 切削時間獲得改善，而且約與第i圖A、帛！圖B所示習 知之鑛片1 0 1相同。 另一方面，採用第7圖A、第7圖β、第7圖（：所示 鑛片3例如當切削第5圖所示管件素材類之工件w時， 針對管件素材厚度3mm，鋸片之節距ρι為2mm之小，另 卜田在切剎方向之切削阻力變小而切割量變大之類傾向 情況下，亦即鋸片3到達管件素材中心附近時，將與第2 鋸齒群B之鋸齒共同產生切削作用，不會發生工件w切入 錐片3之齒尖與齒尖之間之情況，亦不會發生急遽的自由 落下，因此不會有鋸齒缺落而可進行適當的切削。 另外，在上述鋸齒3,亦可將第丨鋸齒群A之齒振鋸 啬與第群b之齒振㈣之間的齒振振出f，如第7 圖C所示設定成大約相等。此情況下，由於切削效果而使 切斷面之切斷精度更為提升。 參照第8圖a、第8圖B，係顯示此發明第3實施形 態之鋸片5,並將第7圖A、第7圖3、第7圖c所示第2 實施形態鋸片3中第2鋸齒群b之直齒St加以去除者， 而鑛齒間係相等節距P1之鑛片。 更詳細地以第1鋸齒群A來看，係由i個鋸齒高度較 高之直齒S;以及齒振振出量相對較大且左右相等之一對 歯振鑛齒Lw、Rw共計3個組成，以第2個鋸齒群b而言， 係由鋸齒高度較第1鋸齒群A之左右齒振鋸齒Lw、Rw為 低，且其齒振振出量較第丨鋸齒群A中齒振鋸齒Lw、Rw 太妞係尺/1滴用中®國家標準（CNS)A4規格X 、 ----- 、-τ ΖΛ' - 17 313216 n ·.11 ·ϋ ϋ— n In n n Bin ϋ n I . · flu n n m n m ·ϋ 一 ："~1 ( n It n i m n n I (請先閱讀背面之注音)事項再填寫本頁) 494032 A7 五、發明說明（i8 )之齒振振出量為小之左右一對齒振 組成，由此第1鑛齒群八之_與㈣Ln、Rn共計2個 互組成而來共計5個鋸齒，構A 2鋸齒群B之鋸齒相 姨德，以贫^口 _…“為1個齒振形態。 然後，以第1鑛齒群A與第 之高低差之量m來看，由於μ、錐齒群B之鑛齒間齒尖 鑛片3同樣，因此說明從略。、m實施形態有關之 此外，在弟3實施形態之鑛片 之鋸片3同樣，當切削實心素材中、與第2實施形態 久·％接雄去τ 牙、’由弟2鑛齒群B之 各间振鋸函Ln、Rn而來之切削 以第1鑛齒群A所屬之各錯齒進:用二乎不發生’幾乎全 於主H 一 +幻^ 仃切削。在此，如僅著眼 在镇9每# r处 鮮A之各鋸齒時，相對於 ill::;:…齒振形態中之鑛齒平均節距為 ’广开4、之鋸片5齒振形態中之鋸齒平均節 為 _〔= (2 + 4 + 4)/3〕，將變得稍小。 因之’採用第3實施形態之鋸片5，將帶鋸盤、鋸片 2;動速度、切釗何重等切削條件，設定成與前述第^及 第貫施形態有關之錯片下情況相同，並比較切削第3圖 所不實心素材之切削時間來看，將成為鋸片ι〇ι与鋸片3 〈錯片5〈鑛片1〈鑛片⑻。亦即，在實心素材的切斷上， 較第1鋸齒群A之平均節距約3 3mm以及第i圖A、第！ 圖B所示習知鑛片101之節距為4 4顏所變小的幅度，其 切削時間亦變為較鑛片3來得大，但是將第2圖八、第;、 圖B所示習知之鑛片103以及第6圖A、第6圖B、第6 不第1實施形態相關之鋸片相較，切削時間將獲得 本纸張尺度國國家標率（CNS)A4規格^ 18 313216 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂· •線· 494032 A7 B7 五、發明說明（19 ) 改善。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 另一方面’採用第8圖A、第8圖b所示之蘇片5’ 例如切削第5圖所示管件素材之類的工件w之情況下，將 產生與第2實施形態之鋸片3同樣的作用，而於不會發生 鋸齒缺落狀況下進行適當的切削。 參照第9圖A、第9圖B，係顯示此發明之第4實施 形態之鋸片7，且係將第8圖a '第8圖B之第3實施形 ^態之鋸片5之第1鋸齒群A左右齒振鋸齒lw、Rw ;以及 與第2鋸齒群B之左右齒振鋸齒Ln、Rn之間的齒振振出 ϊ，設定成略微相同者，其鋸齒間係為相等節距pl之鋸 片。 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 社 印 製 更詳細地以第1鋸齒群A來看，係由〗個鋸齒高度較 高之直齒’ ·齒振振出量相對較大而鋸齒高度較高之左右一 對齒振鋸齒Lw、Rw共計3個所組成，以第2鋸齒群B來 看，係由鑛齒高度較第i鑛齒群A之左右齒振鑛齒Lw、 Rw為低，而齒振振出量約略相等之左右一對之齒振鋸齒 Ln、Rn共計2個組成，由此第i鑛齒群a所屬之複數個 鋸齒以及與第2鋸齒群B所屬覆數個鑛齒相互組成共計$ 個鋸齒，構成1個齒振形態。 在上述結構之鑛齒7中，例如進行切削第3圖所示實 :、素材之情況一般，切削阻力大而切割速度相對變小之形 第2鋸齒群B之鋸齒高度較低之齒振鋸齒Ln、 “乎不發生切削作用’但為使摩擦第！鑛齒群a之鑛 振鑛齒L"w所切削之切削溝样之側 本纸[尺度焱格⑵〇 X 僧之側 313216 19 494032 A7 ______B7__ 發明說明（20 ) 請 先 閱 讀 背 面 之 注 意 事 項 再 填 寫 本 頁 面，而產生些微的切削作用，藉由擦刮（shaving)作用而切 削面之精度提升。然後，以第丨鋸齒群A之鋸齒與第2鋸 齒群B之鋸齒間之齒尖高低差之量H1來看，由於與前述 第2貫施形態鋸片3同樣，因此說明從略。 另外，在第4實施形態之鋸片7中，當以切削實心素 材時為主，而僅著眼實現切削作用之第丨鋸齒群a之鋸齒 之際，與第3實施形態之鋸片5同樣，在齒振形態中之鋸 齒平均節距約為3.3mm。因之，帶鋸盤、鋸片之移動速度、 :割荷重等之切削條件，與前述第i、第2及第3實二 態之情況相同下，以比較切削第3圖所示實心素材時之= 削時間來看，將成為鋸片101与鋸片3〈鋸片5与鋸片 鋸片1〈鋸片103。

亦即，在實心素材之切斷上’第2圖B所示習知鋸片 1〇3以及與第1圖所示第1實施形態有關之鑛片i相較， 切削時間將獲得改善’與第8圖八、第…之第 形態有關之鋸片5略為相同。 K 另一方面，採用第9圖Α、"圖Β所示之鑛片7, ::當切削第5圖所示管件素材之類工件 與第2實施形態有關鑛片3同樣之作用，不 = 落而能進行適當的切削。 、w缺 參照第10圖Α、第10圖Β，盥 有關之鑛片9,係為替換第30所=#^5實施㈣ 巧管換弟3圖所不第3實施形 中第1鋸齒群Α之左右齒振振齒 糾LVV、Rw，以及鱼 齒群B之左右齒振鋸齒Ln、Rn間之 中國國家標準-順序者’鋸齒間 313216 20

4V4UJZ 經 濟 部 智 慧 財 產 局 消 費 合 作 社 印 製 A7 五、發明說明（21 ; 係為相等節距P1之据片。盥 讲行 與弟8圖A、第8圖B之第3 實施形態之鋸片5在功能μτ > 刀此上成乎無任何差異，因此省略更 為詳細的說明。 如同此第5貝施形恶之鑛片9，第J鑛齒群a與第2 鑛齒群B之鑛齒之各鑛齒之配置，彳加以適當的變更。另 外此It况係將第1鋸齒群A之鋸齒與第2鋸齒群B之鋸 齒之同樣方向之齒振鋸齒，配置成不連續。 參照第11圖A、第11圖B，此發明第6實施形態之 鑛片11 ’係於第3圖所示第3實施形態之鋸片5之第2鋸 齒群B，追加齒振振出量較小左右齒振鋸齒、Rn2，而 使鑛嵩數量增多，鋸齒間係為相等節距P1之鋸片。 更為詳細地以第1鋸齒群A而言，係由1個鋸齒高度 較问之直齒S;以及與齒振振出量相對較大而左右相等之 一對齒振鋸齒Lw、Rw共計3個所組成，以第2鋸齒群B 而言’係由鋸齒高度較第1鋸齒群A之左右齒振鋸齒Lw、 Rw為低，而齒振振出量稍小之左右一對齒振鋸齒Lni、 Ln2，再加上齒振振出量較小一對之左右齒振鋸齒、尺〜 共計4個所組成，藉由此第1鋸齒群A之鋸齒與第2鋸齒 群B之鋸齒之組合，以合計7個的鋸齒構成為1個齒振形 態。然後，以第1鋸齒群A之鋸齒與第2鋸齒群B之鋸齒 之間齒尖高低差之量H1而言，由於與前述第2實施形態 有關之鋸片3同樣，因此省略更詳細之說明。 另外，在以第6實施形態之鑛片1 1，與第3實施形態 有關之鋸片5同樣，於切削實心素材時，幾乎不發生第2 -------------裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本纸張尺㈣用中關家群（CNSM4規格公餐 21 313216 494032 五、發明說明（22 鋸歯群B中各鋸齒^、〜〜、而來之切削作用， 而絕大部份由第丨鋸齒群A中各鋸齒s、Lw、Rw進行切 削因之’如僅僅著眼主要進行切削作用之第1鑛齒群A 之左右齒振鋸齒Lw、Rw之際’左右齒振鋸齒l^Rw 間之間隔以及齒振鋸齒Rw與直齒8間之間隔將各別 二6mm)變大，而節距變大的幅度，正好是各鑛齒之切割量 變大，各錫齒之負荷變大，因此節距相對較大之鋸片並非 理想’而在節距較小之鋸片上則為有用的結構形態。 另一方面，採用第η圖八、第所示鑛片n， 當切削例如帛5圖所示之管件素材類工件㈣，將發揮第 2實施形態有關之鑛片3同樣之作用，不會發生鑛齒缺落 之情形而能進行適當的切削。 參照第12圖A、第12圖B’與此發明第7實施形態 有關之錯片U，係於第8圖B所示第3實施形 片5之第！鋸齒群a’追加鋸齒高度較高而齒振振出量相 對較大之左右齒振鋸齒LW2、RWs，以使鋸齒數量增多， 鋸齒間係為相等節距P1之鋸片。 曰 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 社 印 製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨線 更詳細地以第1鑛齒群A而言，係由1個_高度較 局直齒S;以及與齒高較高而齒振振出量相對較大而左右 相等2對齒振鑛齒Lw]、Lw2、RWi、Rw2共計5個所組成， 以第2鋸齒群B而言，係由鋸齒高度較’ 斯㈣鮮A之左 右齒振鋸齒Lw、Rw為低，而齒振振出量較 一 — I I I - 〈左右^一對 间振鋸齒Ln、Rn共計2個所組成，以此第丨鋸齒，a之 與第2鋸齒群B之鋸”互組成共計7個：群= 本紙張尺度刺中關家鮮（CNS)A4規格- — ’ 313216 22 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 494032 A7 __ B7 五、發明說明（23 ) 成1個齒振形態。 另外’第7實施形態之鑛片13，係為改善前述第U 圖A、第U圖B所示實施形態之鋸片^之第1鋸齒群a 左右齒振鋸齒Lw、Rw之節距變大時隨之產生之缺點。然 後’針對對於實心素材及管件素材之切削作用；以及第1 鋸齒群A與第2鋸齒B之鋸齒間齒尖之高低差之量H1來 看，因與前述第3實施形態有關之鋸片5約略相同，因此 省略更為詳細之說明。如上所述’第1鑛齒群A之鋸齒種 類以及數量與第2矩嵩群B之鑛齒種類以及數量之結構可 適當的變更。 參照第13圖A、第13圖B，此發明之第8實施形態 之鑛片15，係由第8圖A、弟8圖B所示第3實施形態之 鑛片5之第1鋸齒群A之左右齒振鋸齒Lw、Rw;以及與 第2鑛齒群b之左右齒振鑛齒Ln、Rn相互組成而產生之 齒振形態以及鋸齒高度之高低差之形態相同，鋸齒之節距 結構係由2種類節距組合而成之不等節距。 由於為不等節距之情況，而產生降低切削時噪音這樣 的新效果。第13圖A雖顯示節距係由P1與P2等2種類 所形成，甚至藉由形成複數種類節距之結構，可有效抑制 切削時振動所產生之共振，且切削噪音之降低效果更進一 步擴大。 另外，以對於實心素材及管件素材之切削作用、以及 第1鋸齒群A之鋸齒與第2鋸齒群B之鋸齒間之齒尖之高 低差之量H1而言，因與前述第3實施形態有關之鋸片5 裝--------訂---------線 (請先闓讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張&度適用中國國家標準（CNS)/V1規格αΜ〇χ 297公釐） 23 313216 494032 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 24 A7 ______B7 五、發明說明（24 ) 略為相同故省略說明。 參照第14圖A、第14圖B，本發明第9實施形態之 鑛片17’係由備有直齒si、左右齒振錯齒l w、Rw之3 鋸齒之第1鋸齒群A;以及與同樣備有直齒s2、左右齒振 鋸齒Ln、Rw之3鋸齒之第2鋸齒群B相互組合之共計6 個鑛齒，而構成齒振形態。 與前述第1鋸齒群A所屬直齒si、左右齒振鋸齒Lw、 Rw之鋸齒高度相較，第2鋸齒群b所屬直齒S2、左右齒 振据齒Ln、Rn之鑛嵩尚度較低，且前側凹槽與前述各實 施形態同樣，形成比第1鋸齒群A所屬各鋸齒之前側較淺 之凹槽。而第1鋸齒群A與第2鋸齒群B間之高低差H1， 與前述各鋸片之高低差同樣。另外，第2鋸齒群B所屬左 右齒振鋸齒Ln、Rn之齒振振出量設定成小於，或是等於 與岫述苐1鑛齒群A所屬左右齒振据齒Lw、Rw之齒振振 出里’且弟1鑛齒群A所屬各鑛齒Sl、Lw、Rw與第2錯 齒群B所屬各鋸齒S2、Ln、Rn係成交互配置狀態。 再者，於鋸片17中，含有第2鋸齒群B所屬各鋸酱 S2、Ln、Rn之凹槽之齒尖節距pi，設成小於含有第1錄 齒群A所屬各鋸齒Sl、Lw、Rw凹槽之齒尖節距？2。另 外’苐1鑛齒群A所屬左右齒振鑛齒Lw、Rw與第2錯| 群B所屬左右齒振鋸齒Ln、Rn之間的配置關係，如第^ 圖B所示，即使向同一方向振出之齒振鋸齒相鄰接並成對 地連續配置，亦可如第14圖C所示’振出方向不同之也 振鋸齒相鄰接並成對地連續配置。 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)>y規格（2丨〇χ 297公g ) 313216 (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁)

-n n n n n I n ^ ^ a n n ·1 ϋ n If n I 494032 A7 25 五、發明說明（ 於上述結構之鋸片1 7，如第3圖所示切斷實心素材w 之類情況下，第1鋸齒群A所屬各鋸齒s〗、Lw、Rw，主 要對切削有助益，在切斷管件素材等之類情況下，則第工 鋸齒群A所屬各鋸齒Sl、Lw、Rw以及第2鋸齒群B所屬 各鋸齒S2、Ln、Rn，均對工件之切削有助益，而易於因 應實心素材之切斷或管件素材之切斷。 參照第1 5圖A、第1 5圖B，本發明第丨〇實施形態之 鋸片19,雖與前述第8實施形態之鋸片15，齒振形態及各 鋸齒之配置相同，但係將齒尖之偏斜角度二段化、凹槽容 量加大、並使鑛屑之堵塞難以產生。此外，第2鑛齒^β 所屬各鋸齒之切削作用，較第〗鋸齒群A所屬各鋸齒小， 因此比起帛1錯!t群A所屬各鑛齒前側凹槽的深度，將第 2鋸齒群B所屬各鋸齒之前側凹槽深度淺化，而構成為適 於各鋸齒之功能。 此外，第1鋸齒群A所屬左右齒振鋸齒Lw、Rw與第 2鋸齒群B所屬左右齒振鋸齒Ln、Rn間之配置關係，’、即 使如第15圖B所示’向同一方向振出之齒振鋸齒相鄰接 並成對地連續配置，亦可如第15圖c所示，振出方向不 同之齒振鋸齒相鄰接並成對地連續配置。 為使經由前述鋸片丨7、19之說明能以理解，當第ι 鋸齒群A所屬各鑛齒種類及數量為任意，又第2鑛田 所屬各鑛齒種類及數量為任意，而將帛i鑛齒群A : 齒與第2鋸齒群B之各鋸齒組合，以構成齒振形態時一 是以含於此齒，態之左齒振鋸齒教吾 : 本國國家標準(CNs)77^7^iF7il- 構成與右 313216 ^--------訂---------Μ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 25 494032 A7 B7 五、發明說明（26 ) 齒振鋸齒之數量相等。此外，於齒振形態中之齒尖節距不 限於前述P1、P2等2種類，甚至以其他節距組成方式亦 可，例如於齒振形態中之所有節距各異之結構亦可。 (請先閒讀背面之注意事項再填寫本頁) .、键 訂 •線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標皁（CNS)A·〗規格（210x 297公篗） ^ _ ^ j 13216

Claims (1)

1. 494032 六、申請專利範圍 -種鋸另，具備苴齒及向左右振出之左右齒振之第^鋸 齒群，以及具備向左右振出之左右齒振之第2鋸齒群， 將該第！《群與第2料群所組成之#振形態:以適 當地重複之結構的鋸片，其特徵在將前述第2鋸齒群中 左右齒振之齒振振出量，設成小於前述第〗鋸齒群中左 右齒振之齒振振出量，或是設定成相同。 2·如申請專利範圍第1項之鋸片，其中，於前述第2鑛齒 群具備直齒，且將前述第丨鋸齒群之鋸齒數與前述第2 鋸齒群之鋸齒數設定成相同。 3.如申請專利範圍第2項之鑛片，其中，將前述第i鋸齒 群之左右齒振數量與前述第2鋸齒群之左右齒振齒之 數量設定成相等之結構。 4·如申請專利範圍第3項之鋸片，其中，由前述第}鋸齒 群與第2鑛齒群交互配置而成。 f 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 5·如申請專利範圍第4項之鋸片，其中，第2鋸齒群之鋸 齒數比第1鑛齒群錯齒數多。 6. 如申請專利範圍第5項之鋸片，其中，第1鋸齒群之鋸 齒數比第2鋸齒群鋸齒數多。 7. 如申請專利範圍第6項之鋸片，其中，於前述第1鋸齒 群以及前述第2鋸齒群之左右齒振之中，以同方向施加 齒振振出之齒振連續地配置而成。 8·如申晴專利範圍第7項之鋸片，其中，於前述第1鋸齒 群以及前述第2鋸齒群之左右齒振之中，以同方向進行 齒振振出之齒振不連續地配置而成。

   I X 297公釐） 313216

   六、申請專利範圍 9·如申請專利範圍第8項之鋸片，复 μ t 平刖述各鋸齒間之 卽距為不等節距。 10·如申請專利範圍第9項之鋸M，甘士 、， 〜达 ㈣項之鑛片，其中，料各錯齒間之 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 印距為2種類節距。 U:申請專利範圍第1〇項之鑛片，其中，前述第！錯齒 群之鑛齒與前述第2鑛齒群之鑛齒間之高低差為 〇 22mm以下。 12·如申請專利範圍第U項之鑛片，其中，前述第2之鑛 齒群之鑛齒凹槽之底部’較前述第i鑛齒群之鋸齒凹槽 底部，位置於齒尖側。 13-種鋸片，係將具備直嵩以及向左右振出之左右齒振之 絮1鋸齒群；以及具備向左右振出之左右齒振之第2鋸 齒群’將該第1鑛齒群與第2鋸齒群所組成之齒振形態 加以適當地重複之結構的鋸片，其特徵為將前述第2鋸 齒群之鋸齒高度設定成低於前述第丨鋸齒群之鋸齒高 度之結構。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 14·如申請專利範圍第13項之鋸片，其中，將前述第2鋸 齒群所在左右齒振之齒振振出量，設定成小於或是等於 月述第1鋸齒群所在左右齒振之齒振振出量。 15·如申請專利範圍第13項之鋸片，其中，於前述第2鑛 齒群具備直齒，且將前述第1鋸齒群之鋸齒數與前述第 2鋸齒群之鋸齒數設定成相同。 16.如申請專利範圍第15項之鋸片，其中，將前述第1鋸 齒群之左右齒振齒數量與前述第2鋸齒群之左右齒振 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇 X 297公釐） 28 313216 ♦ 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 八a B8 C8 D8 ^、申請專利範圍 齒數量設定成相等之結構。 17. 如申請專利範圍 固弟16項之鋸片，复中 齒群與第2鋸街激丄 ’、 难㈣群交互配置而成。 18. 如申請專利範圍第”項之鑛片 鑛齒數比第1鑛齒群㈣數多。 1 9 ·如申清專利餘psq 寻才J靶圍第18項之鋸片 鋸回數比第2鋸齒群鋸齒數多。 20. 如申請專利範圍第19項之鑛片〜，一 齒群以及前述繁Ια Γ 於纳述第1菊 HJ3t第2鋸齒群之左右齒振 加齒振振出之齒据甲以同方向《 〜W振連續地配置而成。 21. 如申請專利範圍第20項之鋸片 齒群以及前述^ 於則述第1 I 、弟2鋸齒群之左右齒振之 加歯振振出之齒振不連續地配置而成。以方向； 22. 如申請專利範圍第21項之鋸片，其中 之節距為不等節距。 刚处各鋸齒5 23. 如申請專利範圍第22項之鋸片 之節距為2種類節距。 '中-返各州 24. 如中請專利範圍第23項之鑛片，其中 症夕姐vfc. ,ΛΚ, X, 月J返弟1鑛邊 群之鋸齒與刚述第2鋸齒群之鋸齒間 〇·22ππη以下。 -走為 25·如申請專利範圍第24項之鑛片，其中，前述第2之姿 齒群之鋸齒凹槽之底部，較前述第丨鋸齒群之鋸齒凹^ 底部，位置於齒尖側。 26 種鑛片’係至少具備直齒與向左右方向振出之左； 由前述第1鋸 Ο 其中，第2鋸齒群之 其中，第1鋸齒群之 其中’於前述第i鋸 --------I------- 丨訂·！！1 ·*^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國豕標準（CNs)A4規格⑽X挪公爱 29 313216 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 494032 A8 B8 C8 D8 ---------------^_______ 六、申請專利範圍 一對之齒振，以及與第2錯齒群組成之齒振形態，加以 適當地重複之結構的鋸片，其中，將前述第2之鑛齒群 之鑛齒局度设置成低於前述第1鑛齒群之鑛齒高度，而 包含前述第2鋸齒群之鋸齒凹槽之齒尖節距，設定小於 包含前述第1鋸齒群之鋸齒凹槽之齒尖節距，且將前述 第2錯齒群之左右齒振之齒振振出量，設置成相等於或 小於前述第1鑛齒群之左右齒振之齒振振出量。 27. 如申請專利範圍第26項之鑛片，其中，前述第2鑛齒 群中鋸齒，係配置在前述第1鋸齒群中鋸齒之間。 28. 如申請專利範圍第27項之鋸片，其中，於前述第2鋸 齒群具備直齒，且將前述第1鋸齒群之鋸齒數與前述第 2鋸齒群之鋸齒數設定成相同。 29·如申請專利範圍第28項之鋸片，其中，將前述第1鋸 齒群之左右齒振齒數量與前述第2錯齒群之左右齒振 齒數量設定成相等。 30.如申請專利範圍第29項之鑛片，其中，由前迷第1鑛 齒群與第2鑛齒群交互配置而成。 31·如申請專利範圍第30項之鋸片，其中，第2鋸齒群之 鑛齒數比弟1鑛齒群鑛齒數多。 32·如申請專利範圍第31項之鑛片，其中，第1雜齒群之 鑛齒數比弟2錯齒群錯齒數多。 33.如申請專利範圍第32項之鋸片，其中，於前述第1鋸 齒群以及前述第2鋸齒群之左右齒振之中，以同方向施 加齒振振出之齒振連續地配置而成。 -----------------— 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 χ 297公釐） 3〇 313216 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

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   濟 邡 智 慧 財 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 34. 如申請專利範圍第33項之鑛片，其中，於前述第】鑛 逾群以及前述第2鑛齒群之左右齒振之中，以同方向施 加齒振振出之齒振不連續地配置而成。 35. 如申請專利範圍第34項之μ，其中，前述各鑛齒間 之節距為不等節距。 36·如申請專利範圍第35項之鋸片 之卽距為2種類節距。 37. 如申請專利範圍第36項之鋸片 群之錯齒與w述第2銘齒群之錯齒間之高低差為 0.22mm 以下。 38. 如申請專利範圍第37項之鋸片，其中，前述第2之鋸 齒群之鋸齒凹槽之底部，較前述第1鋸齒群之鋸齒凹槽 底部’位置於齒尖側。 39·/種鋸片，係為至少具備直齒以及向左右方向振出之左 右一對之齒振之第1鋸齒群；以及與至少具備左右一對 .振之第2鑛齒群，將該第1鋸齒群與第2鋸齒群所相 ，组成之#振形態，加以適當地重複結構之鋸片，其中， 將前述第2鋸齒群之鋸齒高度設置成低於前述第1鋸齒 群之鑛齒南度，而包含前述第2之鑛齒群之鑛齒凹槽之 齒災節距’設定小於包含前述第1鋸齒群之鋸齒凹槽之 齒尖節距，且將前述第2鋸齒群之左右齒振之齒振振出 量’設置成相等於或小於前述第1鑛齒群之左右齒振之 齒振振出量之結構。 40·如申請專利範圍第39項之鋸片，其中，前述第2鋸齒 其中，前述各鋸齒間 其中，前述第1鋸齒 -------------^--------^---------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） 31 313216 494032 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 群中鋸齒’配置於前述第i鋸齒群中鋸齒 41·如申請專利範圍第4〇項之鋸片，其中，於前述第2鋸 齒群具備直齒，且將前述第1鋸齒群之鋸齒數與前述第 2鋸齒群之鋸齒數設定成相同。 42·如申請專利範圍第41項之鋸片，其中，將前述第1鋸 齒群之左右齒振齒數量與前述第2鋸齒群之左右齒振 齒數ΐ设定成相等。 43. 如申請專利範圍第42項之鋸片，其中，由前述第1鋸 齒群與第2鋸齒群交互配置而成/、 44. 如申請專利範圍第43項之鋸片 鋸齒數比第1鋸齒群鋸齒數多 45·如申請專利範圍第44項之鋸片 鑛齒數比第2鋸齒群鋸齒數多 46. 如申請專利範圍第45項之鋸片 齒群以及前述第2鑛#群之左右齒振之中，以同方向= 加齒振振出之齒振連續地配置而成。47. 如申請專利範圍第46項之錫片，其中，於前述第^鑛 齒群以及前述第2鋸齒群之左右齒振之中， r M问方向焚 加齒振振出之齒振不連續地配置而成。 48. 如申請專利範圍第47項之鋸片，其中 之卽距為不等節距。 49·如申請專利範圍第48項之鋸片 之節距為2種類節距。 5 0 ·如申請專利範圍第4 9項之鑛片 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） :間。 其中，第2鑛齒群之 其中，第1鑛齒群之 其中，於前述第 其中 其中 鋸 前述各鋸齒間 确述各鋸齒間 前述第1鋸齒 313216 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁：>

   494032 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 群之鋸齒與前述第2鋸齒群之鋸齒間之高低差為 0.2 2mm 以下。 51.如申請專利範圍第50項之鋸片，其中，前述第2之鋸 齒群之鋸齒凹槽之底部，較前述第1鋸齒群之鋸齒凹槽 底部，位置於齒尖側。 -------------裝— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂·· --線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 33 313216