TW487699B - Catalysts for production of unsaturated aldehyde And unsaturated carboxylic acid and a process for producing unsaturated aldehyde and unsaturated carboxylic acid using the catalysts - Google Patents
Catalysts for production of unsaturated aldehyde And unsaturated carboxylic acid and a process for producing unsaturated aldehyde and unsaturated carboxylic acid using the catalysts Download PDFInfo
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487699 A7 B7 五、發明説明(ί ) 發明技術領域: 本發明係關於適用於製造不飽和醛及不飽和羧酸之觸媒 及用此觸媒製造不飽和醛及不飽和羧酸之方法。尤其,本發 明係關於一種適用於製造不飽和醛及不飽和羧酸之經改良 的高產率並且具有長時期穩定性之觸媒,藉由選自於丙烯、 異丁烯、t - 丁醇及甲基-1 - 丁基醚中之至少一種化合物的 蒸氣相氧化而製造不飽和醛及不飽和羧酸之方法,以及關於 用此經改質的觸媒製造不飽和醛及不飽和羧酸之方法。 習用技術 曾建議:數種經改質的觸媒,其係適用於藉由丙烯、異 丁烯、t -丁醇及甲基-t-丁基醚之蒸汽相觸媒反應,以高而 有效的製法生產不飽和醛及不飽和羧酸。在彼等被建議之大 部份的觸媒中,其係含有鉬、鉍和鐵以作爲主要成分。 然而,彼等觸媒仍是需要解決那些在不飽和醛及不飽和 羧酸以及觸媒壽命之問題。在觸媒中之鉬係易於昇華的,其 包括在觸媒活性上之不可逆,降解。該所要進行的氧化反應係 爲極端放熱的,而且係在觸媒層中;該鉬係劇烈地昇華,尤 其是在不正常的高溫區(在本文中稱爲熱斑)。特別是在以高 產量爲標的之重負荷作業中,自然地累積在熱斑中之熱增力口 了,因而致使所使用的觸媒在高溫期間之時期延長。考慮此 等因素,則是需要能長時期具有高活性並展現高穩定性能之 觸媒。 在另一方面,亦曾對複合氧化物做出各種不同的規劃報 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 487699 A7 B7 五、發明説明(^ ) 告,例如其主要成分爲鈽和锆之複合氧化物。大部份的已知 之複合氧化物,係爲廢棄的氧燒觸媒之加成成分,但其完全 不知道:於藉由將丙烯、異丁烯、t -丁醇及甲基-t-丁基醚 所之蒸氣相觸媒氧化而製造不飽和醛及不飽和羧酸中,當與 含鉬-鉍-鐵之觸媒組合使用時,此類的主要成分爲鈽和锆之 複合氧化物,係建構了有效的觸媒活性。 發明目標 本發明目標之一,係提供有用於在高產率下,製造不飽 和醛及不飽和羧酸之觸媒。 本發明之另一目標,係提供具有長的觸媒壽命,以及可 長時期穩定操作的製造不飽和醛及不飽和羧酸用之觸媒。 本發明還有另一個目標,係提供即使是在以高產量爲目 標之重負荷作業下,仍可長時期穩定操作的製造不飽和醛及 不飽和羧酸用之觸媒。 本發明之其他目標,係提供一種利用上述觸媒,在高產 量下,製造之不飽和醛及不飽和羧酸,並具有長時期穩定性 之方法。 問題解決手段 吾等業已發現一種組成物,其中用於製造之不飽和醛及 不飽和竣酸中,已知作爲觸媒而主要成分爲鈽、祕和鐵之複 合氧化物,其係與主要成分爲鈽和銷之複合氧化物組合,而 在所打算的反應中,展現了高的觸媒活性及優異的穩定性; 並且在該反應中,使用了如此之組成物作爲觸媒,而完全如 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 487699 A7 ___B7_ 五、發明説明(今) 以上所述之目標。 依照本發明,乃提供用於在蒸氣相中,透過選自於具有 分子氧或含有氧分子之丙烯、異丁烯、t -丁醇及甲基-t-丁 基醚觸媒氧化所組成群類中之至少一種化合物,與分子氧或 含有氧之氣體之氧化反應而製造不飽和醛及不飽和羧酸中 當作觸媒用之複合氧化物組成物,其特徵在於: (A )含有鉬、鉍和鐵作爲主要成分之複合氧化物,其係已知 本質上作爲蒸氣相觸媒氧化反應用之觸媒; (B )含有姉和銷作爲主要成分之之複合氧化物。 依照本發明,其亦提供作爲製造不飽和醛及不飽和羧酸用 之觸媒之複合氧化物組成物,該不飽和醛及不飽和羧酸係在 蒸氣相中,透過係選自於丙烯、異丁烯、t-丁醇及甲基- t-丁基醚所組成群類中之至少一種化合物,與分子氧或含有氧 之氣體之氧化反應而製得,該複合氧化物組成物之特徵,係 在於具有以通式(3 )所示之組成物:
MoaWbBicFedCeeZrfAgBhCiDjEkGi〇x (其中Μ 〇爲鉬;W爲鎢;B i爲鉍;F e爲鐵;C e爲鈽; Z r爲锆;A爲係選自於鎳和鈷中之至少一種元素;B 爲係選自於鹼金屬和鉈中之至少一種元素;D爲係自 磷、碲、銻、錫、鉛、鈮、錳、砷和鋅中所選出之至 少一種元素;E爲爲係選自於矽、鋁和鈦中之至少一種 元素;G爲係選自於除鈽外之鑭系、釔、銅、銦、鉻和 鍺所組成群類中之至少一種元素;以及〇爲氧;a、b 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、訂 -線_ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 487699 A7 _ __B7___ 五、發明説明(斗) 、c、d、e、f、g、h、I、j、k、1 和 x 標記係 爲 Mo、W、Bi、Fe、Ce、Zr、A、B、D、E、G 和 0之個別的原子比;而其中a爲1 2 ’ b爲0 - 1 0,c爲 0.1-10,d 爲 0.1-20,e 爲 0.01-30,f 爲 0.01-42, g 爲 2-20,h 爲 0.001-10,I 爲 0-10,j 爲 0-4,k 爲0 - 3 0,1爲0 - 7和X爲個別元素之氧化程度所決定之 數値。) 以及其中之鈽和锆所形成的複合物化合物。 更進一步,依照本發明則提供一種製造不飽和醛及不飽 和羧酸之方法,其係透過係選自於之丙烯、異丁烯、t -丁 醇及甲基-t - 丁基醚觸媒氧化所組成群類中之至少一種化合 ’ 物,在觸媒存在下與分子氧或含有氧之氣體之蒸氣相氧化反 應而製得,其特徵在於使用如以上所述之複合氧化物組成物 作爲觸媒。 [本發明具體例] 適用於依照本發明而製造不飽和醛及不飽和羧酸之觸媒 (I ),其係爲複合氧化物組成物,其特徵在於包括: (A )含有鉬、鉍和鐵作爲主要成分之複合氧化物,其係已 ----^---:---0-------1T------ (請先閱讀背面、5-注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 基酸 丁羧 t 和 包 倉 不 及 醛 和 7 包 t不 、 造 烯製 丁而 異 , 、 應 烯反 丙化 過氧 透相 爲氣 作蒸 而之 知醚 基 甲 及 醇 和 媒 觸 之 包 不 及 .醛 。 和 物飽 化不 氧a 合製 複而 二 之 分 成 要 主 爲 作 锆 和 鈽 有 含 體 具 他 其 之 明 發 本 照 依 於 用 適 準 標 國 國 中 用 適 張 紙 釐 公 7 29 487699 A7 B7 五、發明説明(f ) 和羧酸之觸媒(Π ),其係爲複合氧化物組成物,其特徵在於 具有以如上通式(3 )所示之組成物,其中鈽和锆形成複合物 氧化合物。 首先,先行說明觸媒(I )。對應於含有鉬、鉍和鐵之觸 媒,該成分(A )係爲主要成分,其係已知而作爲適用於經由 丙烯、異丁烯、t-丁醇及甲基-t-丁基醚之蒸氣相氧化反應 ,而製造不飽和醛及不飽和羧酸之觸媒。任何已知含有鉬、 鉍和鐵爲主要成分之觸媒,均可當作分(A )使用,此等較宜 以如下之通式(1 )來表示:
MoaWbBicFedAeBfCgDhEi〇x (其中Mo爲鉬;W爲鎢;Bi爲鉍;Fe爲鐵;Ce爲鈽; Z r爲銷;A爲係選自於鎳和鈷中之至少一種元素;B 爲係選自於鹼金屬和鉈中之至少一種元素;D爲係自 磷、碲、銻、錫、鉛、鈮、錳、砷和鋅中所選出之至 少一種元素;E爲爲係選自於矽、鋁和鈦中之至少一種 元素;以及 0 爲氧;a、b、c、d、e、f、g、h、 i 和 x 標記係爲 Mo、W、Bi、Fe、A、B、C、D、E 和0之個別的原子比;而其中a爲1 2,b爲0 - 1 0,c 爲 0.1-10 , d爲 0.1-20 , e爲 2_20, f爲 0.001-10 ,2爲0-10,h爲0-4,i爲0-30,和X爲個別元素之 氧化程度所決定之數値。) 對於彼等觸媒之製備方法並沒有特別嚴苛的限制,而旦 該觸媒係可以已知的方法來製備。作爲起始材料之含有該觸 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2!0X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 487699 A7 B7 五、發明説明(ί;) 媒元素之化合物種類,並沒有特別的嚴苛,但可以使用在煆 燒時所形成之含有觸媒元素或化合物之任何氧化物。在煅燒 時形成氧化物之化合物,例如,係稱爲氫氧化物、金屬酸化 物、硝酸鹽、碳酸鹽、銨鹽、醋酸鹽和甲酸鹽者。亦可使用 超過一個以上元素之化合物。例如,含有鉬之化合物之特定 實例,含括三氧化鉬、對鉬酸銨鹽、鉬酸、鉬酸磷和鉬酸磷 釩。 正常的,前面所述彼等之每一個含有該元素之起始化合 物的量,係適合溶解於液態介質中、在攬拌下加熱、蒸發成 乾燥固體,並且視情況地予以粉碎以提供所需要的成分(A ) 係可使用含有鈽和锆作爲主要成分之複合氧化物來作爲 成分(B)。尤其,以如下之通式(2)來表示之複合氧化物: CepZrqFrOy (其中Ce爲姉,Zr爲銷,F爲選自除姉以外之鋼系、 釔、鈷、鎳、銅、銦、錫、鉻和鍺中所選出之至少一 種元素;以及〇爲氧;P、d、r和y標記係爲Ce、Zr 、F和〇之個別的原子比;P和Q爲選自不含括〇之適 當數;r爲滿足OS r/(p + q〇<0.1關係之數;而y爲個 別元素之氧化程度所決定之數値。) 對於含有鈽和锆作爲主要成分的觸媒之製備方法,並沒 有特別嚴苛的限制’而且該觸媒係可以已知的方法來製備。 作爲起始材料之含有該觸媒元素之化合物種類’並沒有特別 的嚴苛,但可以使用可在煅燒時形成之含有該觸媒所謂的元 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210x297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T -線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 487699 A7 B7 五、發明説明(7 ) 素或化合物之任何氧化物。在煅燒時形成氧化物之化合物, 例如,係稱爲氫氧化物、金屬酸化物、硝酸鹽、碳酸鹽、銨 鹽、醋酸鹽和甲酸鹽者。例如,含有鈽之化合物之硝酸鈽之 特定實例。 在以通式(2 )所表示之複合氧化物中,方便上係使用至少 部份形成固體溶液之铈氧化物及銷氧化物。尤其,那些 Ce〇2/Zr〇2之莫耳比爲界於1/99〜99/1之範圍者,較宜爲 5 / 9 9〜9 9 / 5。此外,在本發明中,鈽和锆主要係形成組成物 化合物。利用簡易鈽氧化物及锆氧化物之混合物,係不可能 完成本發明之目標。 成分(B )並不僅僅限於鈽和锆之複合氧化物而已,但其可 以含有在通式(2)複合氧化物中以F記號所表示之元素。典 型的製備成分(B )之方法,係包括:(1 )將水溶性之鈽鹽與水 溶性之锆鹽混合,乾燥並煅燒;(2 )使鈽氧化物與銷氧化物 在固相中反應;(3 )將鈽氧化物浸於水溶性锆鹽之水溶液中 ,乾燥並煅燒。該煅燒溫度通常爲200 - 800 °C,較宜爲 3 00 - 700 t。當煅燒時,則形成含有鈽和鍩之複合氧化物。 成分(B)對成分(A)之(轉化成氧化物)比通常爲0.5-30重 量%,較宜界於1 - 20重量%。當其太低時,則加入成分(B ) 所想要的影響將不可能得到,當其太高時,則所想要的不飽 和醛及不飽和羧酸之產率將降低,而CCh和Co量則增加。 本發明之觸媒係可以以其本身或可承載於惰性載體上使 用。該惰性載體係如鋁、矽鋁、碳化矽、二氧化鈦、氧化錳 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 487699 A7 B7 五、發明説明(& ) 、鋁棉及其相似物。在通常之情況下,其係可以加入熟知如 玻璃纖維之無機纖維及不同種類之觸鬚,以改善觸媒之強度 和磨擦阻抗。亦可使用並加入通常爲粉末結合物之如硝酸銨 、纖維素、澱粉、聚乙烯醇、硬脂酸及其相似物之漆加物, 以控制觸媒使之具有良好之再現性。 觸媒的形狀並未嚴苛限制,其可以是任何適當之形式, 如九粒、球體、柱狀、環形、碇及其相似物。其平均直徑爲 1-15毫米,較宜爲3-10毫米。 製備含有成分(A )和(B )之觸媒的方法,並未嚴苛的限制 ,而且可以使用是任何適當之方法。例如,將各別混合的成 分進一步的製備成粉未,適情況地使用球硏磨機或其相似物 以進行混合;或者在適當的階段中,於製備作業下進一步製 備分散於成分(A)中之成分(B)。 通常,較宜使用經模組化之觸媒(I ),該模組化之觸媒 係由包括如下方法而製成的:完全混合成分(A )和成分(B ) ;賦予該混合物所需之形狀;適情況地加入水或其相似物作 爲模注漆加劑;並且使之於300 - 600 °C (較宜爲3 5 0 - 5 5 0 °C ) 的空氣蒸氣流下煅燒歷1 - 1 0小時(較宜爲2 - 8小時)° 依照本發明,用以製造不飽和醛及不飽和羧酸之觸媒(11 ),其係具有如以上所述之通式(3 )所示之組成物,其中鈽和 锆係形成複合氧化物。也就是說,含有鈽和锆之觸媒(n ) ,係爲含有該兩種元素之複合氧化物之形式。曲型的製備觸 媒(Π )之方法,係與製備觸媒(I )之方法相類似,即進一步 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 線; 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 487699 A7 B7 五、發明説明u ) 的摻混而製備成分(A )和(B )。製備成分(A )和(B )之各別方法 ,係與以上所述之方法相同。 依照本發明,係可以在與習用的從丙烯、異丁烯、t - 丁 醇及甲基-t - 丁基醚或其混合物,一般爲經由蒸氣氧化反應 而用以製造不飽和醛及不飽和羧酸之方法相同條件下,來進 行不飽和醛及不飽和羧酸之製造,除了本發明中之觸媒,係 用來作爲製造不飽和醛及不飽和羧酸之觸媒。 例如,包括1 - 1 0容積% (較宜爲2 - 8容積% )之至少一種係 選自於丙烯、異丁烯、t -丁醇及甲基-t-丁基醚所組成之群 類之起始化合物;容積之1 - 1 0倍(較宜爲1 - 8倍)之起始化 合物之分子氧;及作爲稀釋劑之如氮、二氧化氮之惰性氣體 、蒸氣及其相似物(尤其,蒸氣係特別有益於促進目標產物 產率提昇,因爲其可抑制副產物產生),係在2 5 0到4 5 0 °C ( 較宜爲界於在280到420 °C間)之溫度時,在正常到10大氣 壓(較宜爲從正常到8大氣壓)下,以及在界於300到5000 hr'1 (STP)(較宜爲界於500到4000 hr1 (STP)間)之空間速 度時與本發明之觸媒接觸。 依照本發明之方法,丙烯醛和丙烯酸係產自丙烯;甲丙 烯醛和甲丙烯酸係產自異丁烯;甲丙烯醛和甲丙烯酸係產自 t-丁醇;以及甲丙烯醛和甲丙烯酸係產自甲基-t-丁基-醚。 顯然,可以經由適當的改變反應條件而改變此類不飽和醛及 不飽和羧酸之產量比。例如,其中所使用丙烯以作爲起始化 合物,則可得到作爲主成分之丙烯醛及作爲次成分之丙烯酸 -1 1 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ~一 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 487699 A7 B7 五、發明説明(10 ) 之產物。 本發明觸媒中成分(B )之作用係設定如下:高可分散性之 錯氧化物抑制了姉氧化物之累積’以維持後者之對所想要的 吸收度和在反應期間之氧釋放之提昇功能,以及因此加速了 丙烯、異丁烯、t -丁醇及甲基-t-丁基醚之氧化反應,因而 增加了觸媒活性。此外,由於過還原之時間受到抑制,所以 成分(A )複合氧化物中之可逆活性變質,(亦即,複合氧化物 之穩定性增加),而使得觸媒之壽命延長。如此之觸媒活性 之增加以及觸媒壽命之延長,將使得隨時間上昇之反應溫度 受到抑制,以使得在熱斑點中鉬的散射減少。不消說,本發 明並不受到此等理論上之觀察之限制。 [本發明之功效] 在選自於丙烯、異丁烯、t - 丁醇及甲基-t - 丁基醚所組成 群類中之至少一種化合物的蒸氣相氧化反應,使用本發明之 觸媒,將可以以高的產量來製造不飽和醛及不飽和羧酸中。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 因爲本發明之觸媒具有長的壽命,將使得其可以於長的時 期內穩定操作。此外,本發明之觸媒,不僅可以於長的時期 內穩定操作,亦且可適用於著眼於高產量之高負荷作業中。 [實施例] 在下文中,本發明將參照實施例之進行而說明的更詳細 ,需瞭解本發明並不僅限於此。在以下之實施例和比較例中 之轉化率、選擇性和單向產率,其定義如下: 轉化率(旲耳% )= -12- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公襲) 487699 A7 B7 五、發明説明(丨() (經反應的起始化合物之莫耳數/所供應的起始化合物 之莫耳數)χιοο 選擇性= (所形成的不飽和醛及不飽和羧酸之總莫耳數/經反應 的起始化合物之莫耳數)X 1 0 〇 單向產率= (所形成的不飽和醛及不飽和羧酸之總莫耳數/所供應 的起始化合物之莫耳數)X 1 0 0 實施例1 <觸媒製備> 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 將1 500克之對鉬酸銨和3 82.4克之對鎢酸銨加入經加熱 的離子交換水,並在攪拌下使之溶解。個別地,1 6 4 8 . 5克 之硝酸鈷、4 2 9 . 1克之硝酸鐵和6 9 . 0克之硝酸鈽溶解於1 升之離子交換水中;以及將5 1 5 . 2克之硝酸鉍溶解在含有 3 00毫升離子交換水和50毫升濃硝酸之水性硝酸中。將此兩 種水溶液逐滴加入如上述所個別製備之第一水溶液中並混 合之,接著加入濃度爲20重量%之矽膠2 1 2 . 7克。將此由混 合系統所得到的漿液,在攪拌下予以加熱成乾的固體,並且 硏磨成粉末(成分A )。個別地,將3 7 . 8克之硝酸羥锆完全地 溶解於1升之離子交換水中,並在攪拌下逐漸的將氨加入到 水溶液中,以析出水合銷溶膠。然後,加入溶有2 4 5 . 9克之 硝酸鈽於1升離子交換水之水溶液中,並進一步地在攪拌下 逐漸逐滴的將氨加入到水溶液中,直到pH達到1 0爲止。將 -1 3 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 487699 A7 _______B7 五、發明説明() 該所得的析出物予以過瀘、以水洗淨、乾燥並於4 0 0 °C下煅 燒歷2小時,使成粉末(成分B )。將粉末B加到粉末A並混 合均勻。將水加到混合物中以作爲模助劑,並將該混合物模 注成每一個外徑爲6毫米和6 . 6毫米長之九粒,於5 0 0 °C下 乾燥並煆燒6小時使之成爲觸媒(1 )。此觸媒(1 )之基本組成 物係如下述,以原子數比表示(在以下所有的實施例中,除 了氧之外)爲: M〇i2W2Bi15Fe15Ce〇.8Zr〇2C〇8Cs〇.5Sii 經以X射線差分分析確認,證實在粉末B中之鈽和锆係形 成複合氧化物。 <氧化反應> 將1 200毫升之觸媒(1 )注入到直徑爲25毫米之鋼製反應 器中,並導入6容積%之異丁烯、13容積%之氧、8.容積%之 蒸氣及73容積%之氮。該氧化反應係於3 40 °C之溫度和1500 h r - 1 ( STP )之空間速度下進行。其結果係列表1。 比較例1 <觸媒製備> 除了不加入粉末B之外,以與實施例1相同之方法來製備 觸媒(2 ) 〇 <氧化反應> 在實施例1中,除了使用觸媒(2 )來替代觸媒(1 )之外,以 與實施例1相同之條件來進行氧化反應。其結果係列表1 ° 茲比較實施例1與比較例1,當可瞭解到本發明之觸媒(1 ) -14- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2!0X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 487699
之觸媒活性係優於觸媒(2 )。 實施例2 依實施例1,持續進行該氧化反應歷4000小時。$ 4000小時作業之後所得之結果係列表1中。 如表1所示,在歷4000小時後轉換率之下降係微不足 道的,而且在產率上幾乎沒有減少。由此結果,當可瞭解 到使用觸媒(1)可使得氧化反應穩定地持續達一段長時期。 比較例2 如比較例1,進行該氧化反應歷4000小時。在4000小 時作業之後所得之結果係列表1中。 茲比較實施例2與比較例2,當可瞭解到控制觸媒(2 ) 具有觸媒壽命短少之問題,而且當其在反應中使用數小時 ,則轉化率和產率顯著的減少。 表1 觸媒編號 反應溫度 (°C) 異丁烯轉化率 (莫耳%) 總選擇性 (莫耳%) 總單向產率 (莫耳%) 備註 實施例1 (1) 340 99.1 87.5 86.8 比較例1 (2) 340 96.8 87.5 84.7 實施例2 (1) 340 98.2 87.9 86.3 4000小時 之後 比較例2 (2) 340 94.5 87.5 82.7 4000小時 之後 487699 A7 _B7 _ 五、發明説明(丨斗) 實施例3 <觸媒製備> 將1 5 0 0克之對鉬酸銨和1 9 1 . 2克之對鎢酸銨加入經加熱 的離子交換水,並在攪拌下使之溶解。個別地,1 2 3 6 . 4克 之硝酸鈷、20 5 . 9克之硝酸鎳、4 29 . 1克之硝酸鐵和82 . 8 克之硝酸鈽溶解於1升之離子交換水中;以及將6 1 8 . 2克之 硝酸鉍溶解在含有3 00毫升離子交換水和50毫升濃硝酸之 水性硝酸中。將此兩種水溶液逐滴加入如上述所個別製備之 第一水溶液中並混合之,接著加入濃度爲2 0重量%之矽膠 2 1 2 · 7克。將此由系統混合成漿液(將液A )。個別地,將1 5 1 . 3 克之硝酸羥鍩完全地溶解於1升之離子交換水中,並在攪拌 下逐漸的將氨加入到水溶液中,以析出水合锆溶膠。然後, 加入溶有.6 1 · 5克之硝酸鈽於1升離子交換水之水溶液中, 並進一步地在攪拌下逐漸逐滴的將氨加入到水溶液中,直到 pH達到1 0爲止。將該所得的析出物予以過濾、以水洗淨、 乾燥並於5 0 0 °C下煅燒歷2小時,使成粉末(成分B )。將粉 末B加到漿液A並均勻、蒸發成乾燥固體且將之硏磨。將水 加到所得到之粉末中以作爲模助劑,並將該混合物模注成每 一個外徑爲6毫米和6 . 6毫米長之九粒,於5 00 °C下乾燥並 煅燒6小時使之成爲觸媒(3 )。此觸媒(3 )之基本組成物係如 下述,以原子數比表示爲: Μ ο 12 W iBiigFei5Cc〇2Zr〇8C〇6Ni]Cs〇6Sii 經以X射線差分分析確認,證實在粉末B中之鈽和锆係形 -16- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) μ規格(2ι〇Χ297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 線: 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 487699 A7 B7 五、發明説明(<) 成複合氧化物。 <氧化反應> 2f先閱讀背面之注意事項再填寫本頁〕 在實施例1中,除了使用觸媒(3 )來替代觸媒(1 )之外,以 與實施例1相同之條件來進行氧化反應。其結果係列表2。 比較例3 <觸媒製備> 以與實施例1相同之方法來製備觸媒(4 ),除了粉末B係 由69 . 8克之從硝酸羥锆在500 °C下煅燒2小時所衍生之水 合锆溶膠析出物粉未,以及2 4 . 4克之商售鈽氧化物粉末 (Ce02,比表面積爲100公尺平方)之混合而成以外。 <氧化反應> 在實施例3中,除了使用觸媒(4 )來替代觸媒(3 )之外,以 與實施例3相同之條件來進行氧化反應。其結果係列表2。 茲比較實施例3與比較例3,當可瞭解到本發明之觸媒(3 ) 之觸媒活性係優於觸媒(4 )。 實施例4 如實施例3,進行該氧化反應歷4000小時。在4000小時 作業之後所得之結果係列表2中。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 如表2所示,在氧化反應歷4000小時之後,該轉化之減 少係爲微量的,而且在產率上幾乎不減少。從此結果當可瞭 解到使用觸媒(3 )將可於長時期的氧化反應中穩定而連續的 操作。 比較例4 -17- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 487699 B7 五、發明説明(比) 如比較例3 ’進行該氧化反應歷4000小時。在4〇〇〇小時 作業之後所得之結果係列表2中。 茲比較實施例4與比較例4 ’當可瞭解到控制觸媒(4)具 有觸媒壽命短少之問題’而且當其在反應中使用數小時,則 轉化率和產率顯著的減少。 表2 觸媒編號 反應溫度 (°C) 異丁烯轉化率 (莫耳%) 總選擇性 (莫耳%) 總單向產率 (莫耳%) 備註 實施例3 (3) 340 99.0 87.4 86.5 比較例3 (4) 340 96.7 87.4 84.5 實施例4 (3) 340 98.2 87.6 86.0 4000 小 時之後 比較例4 (4) 340 94.1 87.5 82.3 4000 小 時之後 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) # 、11' 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 實施例5 重複地進行實施例3,除了氧化反應係於3 60 °C和空間速 度爲2 500 h〆1 (STP)之外。其結果係列表3。 比較例5 除了使用觸媒(4 )來替代觸媒(3 )之外,重複進行實施例5 之氧化反應。其結果係列表2。 茲比較實施例5與比較例5,當可瞭解到本發明之觸媒(3 ) 在活性位準和產率上,係優於控制觸媒(4 )’亦且在高空間 速率時亦然。 實施例6 -18- 線; 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 487699 A7 ____B7 __五、發明説明(〇) 重複地進行實施例6之氧化反應,除了在饋入反應器之氣 態混合物中之異丁烯和氮含量,係個別地變成7 . 5容積%和 7 1 . 5容積%以外。其結果係列表3。 比較例5 除了使用觸媒(4 )來替代觸媒(3 )之外,重複進行實施例e 之氧化反應。其結果係列表3。 茲比較實施例5與比較例5,當可瞭解到本發明之觸媒(3 ) 在活性位準和產率上,係優於控制觸媒(4 ),亦且在高異丁 烯濃度時亦然。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 表3 觸媒編號 反應溫度 (°C) 異丁烯轉化率 (莫耳%) 總選擇性 (莫耳%) 總單向產率 (莫耳%) 實施例5 (3) 360 98.9 88.2 87.2 比較例5 (4) 360 96.4 88.1 84.9 實施例6 (3) 340 98.8 87.6 86.5 比較例6 (4) 340 96.4 87.5 84.4 實施例7 <觸媒製備> 以與實施例3相同之方法來製備觸媒(5 ),除了、粉末b -19- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Μ規格(210X297公釐) 線 487699 A7 ____B7 五、發明説明((X ) 由改變硝酸羥锆和硝酸鈽之量外,並加入釔氧化物,以及在 6 5 0 C下锻燒1小時。此觸媒(5 )之基本組成物係如下述,以 原子數比表示爲: M〇i2W1Bii8Fei.5Ce〇.iZr〇.4Y〇.oiC〇6NiiCs〇6Sii 經以X射線差分分析確認,證實在粉末B中之鈽和銘係形 成複合氧化物。 <氧化反應> 除了使用觸媒(5 )來替代觸媒(3 )之外,以與實施例3相同 之條件來進行氧化反應。其結果係列表4。 實施例8 - 1 5 <觸媒製備> 以與實施例7相同之方法來製備觸媒(6)-(13),除了粉末 B係由改變硝酸羥銷和硝酸鈽之量外,並該釔氧化物係由含 有示於表4中元素之氧化物加以置換。 <氧化反應> 除了使用觸媒(6卜(1 3 )來替代觸媒(5 )之外,重複進行實 施例7之氧化反應。其結果係列表4。 表4 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 觸媒組成 (除氧外之原子比) MonWiBiuFe^Cc^NiiCsojSi! 觸 媒 編 反應 溫度 (°C) 異丁烯 轉化率 (莫耳%) 性 (莫耳%) —— 總單向 產率 (莫耳%) Ce Zr F 號 實施例7 0.1 0.4 Υ=0·01 ⑸ 340 99.0 -— 87.5 —--一 86 & 實施例8 0.2 0.8 La=0.02 ⑹ 340 99.1 ------ 87.2 86 6 實施例9 0.6 0.4 Pr=0.02 ⑺ 340 99.1 87.1 —---- · \J ^86.3 -20 紙 本 I尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 487699 五、發明説明()
ΜΜΜΛ6_ 除了使用t - 丁醇作爲起始氣體之外,重複進彳9 说連仃貫施例3 之氧化反應。其結果係列表5。 比較例7 除了使用觸媒(4 )來替代觸媒(3 )之外,重複淮p _ ®慢進仃實施例 1 6之氧化反應。其結果係列表 表5 觸媒編號 反應溫度 異丁烯轉化率 (°C) (莫耳%) 實施例16 (3) 340 100 比較例7 (4) 340 100 總選擇性JM^%) C請先閱讀背面之注意事項再填'寫本頁} 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 總單向產率 86.6 84.'—^---- 實施例1 7 除了使用5容積%之甲-t-丁基醚(Mmtbe)、13容積%之氧 和74容積%之氮之態混合物作爲起始氣體以外,重複地進& 實施例3之氧化反應,該反應溫度則變成3 6 0 t:,而且空間 速度改變成1 100 hir^STP)。其結果係列表6。 比較例8 -21- ‘紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -線一 487699 A7 B7 五、發明説明(W ) 除了使用觸媒(4 )來替代觸媒(3 )之外,重複進行實施例j 1 7之氧化反應。其結果係列表3。 表6 觸媒編號 反應溫度 (°C) 異丁烯轉化率 (莫耳%) 總選擇性 (莫耳%) 總單向產率 (莫耳%) 實施例17 (3) 360 99.0 86.5 85.6 比較例8 (4) 360 97.8 86.4 84.5 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 實施例1 8 <觸媒製備> 將1 500克之對鉬酸銨和286 . 8克之對鎢酸銨加入經加熱 的離子交換水,並在攪拌下使之溶解。個別地,1 0 30.3克 之硝酸鈷、3 4 3 · 3克之硝酸鐵和4 · 3克之硝酸鉀溶解於1升 之離子交換水中;以及將4 1 2 · 1克之硝酸鉍溶解在含有3 〇 〇 毫升離子交換水和50毫升濃硝酸之水性硝酸中。將此兩種 水溶液逐滴加入如上述所個別製備之第一水溶液中並混合 之,接著加入濃度爲20重量%之矽膠276 · 5克。將此整個系 統予以混合成漿液(漿液A )。個別地,將7 5 · 7克之硝酸羥锆 完全地溶解於1升之離子交換水中,並在攪拌下逐漸的將氨 加入到水溶液中,以析出水合锆溶膠。然後,加入溶有3 0 . 7 克之硝酸鈽於1升離子交換水之水溶液中,並進一步地在攬 拌下逐漸逐滴的將氨加入到水溶液中,直到pH達到1 0爲止 。將該所得的析出物予以過濾、以水洗淨、乾燥並於5 50 °C 下煅燒歷2小時,使成粉末(成分B )。將粉末B加到漿液A -22- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂· 表紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 487699 A7 B7 五、發明説明(xl ) 予以混合、蒸發以形成乾燥固體並硏磨之。將水加到所得粉 未中以作爲模助劑,並將該混合物模注成每一個外徑爲6毫 米和6 . 6毫米長之九粒,於4 5 0 t下乾燥並煅燒6小時使之 成爲觸媒(1 4 )。此觸媒(1 4 )之基本組成物係如下述,以原子 數比表示爲:
Mo12W1>5Bii.2Fei.2Ce〇.iZr〇,4C〇5K〇>〇6Sii.3 經以X射線差分分析確認,證實在粉末B中之鈽和锆係形 成複合氧化物。 <氧化反應> 將1200毫升之觸媒(14)注入到直徑爲25毫米之鋼製反應 器中,並導入包括6容積%之丙烯、12容積%之氧、1〇容積% 之蒸氣及7 2容積%之氮之氣態混合物。該氧化反應係於3 1 0 °C之溫度和2000 hr - 1 (STP)之空間速度下進行。其結果係 列表7。 比較例9 <觸媒製備> 除了不加入粉末B之外’以與貫施例18相同之方法來 製備觸媒(1 5 )。 <氧化反應> 除了使用觸媒(14)來替代觸媒(15)之外,重複進行實施 例1 8之氧化反應。其結果係列表7。 茲比較實施例1 8與比較例1 8,當可瞭解到本發明之觸媒 (1 4 )之觸媒活性係優於控制觸媒(1 5 )。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ••f
、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -23 - 487699 Β 五、發明説明(^) 實施例1 9 如實施例1 8,進行該氧化反應歷4 0 0 0小時。在4 0 0 0小 時作業之後所得之結果係列表7中。 如表7所示,在氧化反應歷4 0 0 0小時之後,該轉化之減 少係爲微量的,而且在產率上幾乎不減少。從此結果當可瞭 解到使用觸媒(1 4 )將可於長時期的氧化反應中穩定而連續 的操作。 比較例1 〇 如比較例9,進行該氧化反應歷4 0 〇 〇小時。在4 〇 〇 〇小時 作業之後所得之結果係列表7中。 茲比較實施例1 9與比較例1 0,當可瞭解到控制觸媒(1 5 ) 具有觸媒壽命短少之問題,而且當其在反應中使用數小時, 則轉化率和產率顯著的減少。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 表7 觸媒編號 反應溫 度(。。) 異丁烯轉化 率(莫耳%) 總選擇性 總單向產 率(莫耳%) 備註 實施例18 (14) 310 98.6 94.2 92.9 比較例9 (15) 310 96.1 94.0 90.3 實施例19 (14) 310 98.0 94.3 92.4 4000小時 之後 比較例10 (15) 310 93.9 93.7 88.0 4000小時 之後 -24- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐)
Claims (1)
- 487699 p\第891091 30號「製造不飽和醛及不飽和羧酸之觸媒及用 此觸媒製造不飽和醛及不飽和羧酸之方法」專利案 (90年11月7日修正) 六、申請專利範圍: 1. 一種製造不飽和醛及不飽和羧酸用之觸媒,該不飽 和醛及不飽和羧酸乃在蒸氣相中,透過選自於丙烯 、異丁烯、t -丁醇及甲基-t-丁基醚所組成群類中之 至少一種化合物,與分子氧或含有氧之氣體之氧化 反應而製得,其特徵在於複合氧化物組成物,係包 括: (A)含有鉬、鉍和鐵作爲主要成分之複合氧化物,其 係已知本質上作爲蒸氣相觸媒氧化反應用之觸媒 ;及 (B)含有鈽和锆作爲主要成分之之複合氧化物, 其中成分(B)對成分(A)(如轉化成氧化物)之比率爲 0.5〜30重量%。 2. 如申請專利範圍第1項之製造不飽和醛及不飽和羧 酸用之觸媒,其中成分(B)對成分(A)(如轉化成氧化 物)之比率是1〜20重量%。 3. 如申請專利範圍第1項之製造不飽和醛及不飽和羧 酸用之觸媒,其中成分(A)係爲以如下通式(1)所示 之複合氧化物: MoaWbBicFedAeBfCgDhEiOx 487699 六、申請專利範圍 (其中Μ 〇爲銷,W爲鶴,B i爲祕,F e爲鐵;C e爲姉 ;Zr爲锆;A爲係選自於鎳和鈷中之至少一種元素 ;B爲係選自於鹼金屬和鉈中之至少一種元素;d爲 係自磷、碲、銻、錫、鉛、鈮、錳、砷和鋅中所選 出之至少一種元素;E爲爲係選自於矽、鋁和鈦中之 至少一種元素;以及0爲氧;a、b、c、d、e、f、g 、h、i 和 x 標記係爲 Mo、W、Bi、Fe、A、B、C、D、 E和0之個別的原子比;而其中a爲12,b爲0-10 ,。爲 〇.1-1〇, d爲 0.1-20, e 爲 2-20, f 爲 0.001-10,g爲0-10,h爲0-4,i爲0-30,和X爲個別元 素之氧化程度所決定之數値。) 4·如申請專利範圍第1項之製造不飽和醛及不飽和羧 酸用之觸媒,其中成分(B)係爲以如下通式(2)所示之 複合氧化物: CepZrqFrOY (其中Ce爲鈽;Zr爲鉻;F爲選自除鈽以外之鑭系、 釔、鈷、鎳、銅、銦、錫、鉻和鍺中所選出之至少一 種元素;以及0爲氧;p、q、r和y標記係爲Ce、Zr 、?和0之個別的原子比;p和Q爲選自不含括0之 適當數;r爲滿足OS r/(p + q)<0.1關係之數;而y 爲個別元素之氧化程度所決定之數値。) 5.—種製造不飽和醛及不飽和羧酸用之觸媒,該不飽和 醛及不飽和羧酸係在蒸氣相中,透過係選自於丙烯、 異丁烯、t -丁醇及甲基-t-丁基醚所組成群類中之至 少一種化合物,與分子氧或含有氧之氣體之氧化反應 487699 六、申請專利範圍 而製得,該複合氧化物組成物之特徵,係在於具有以 通式(3 )所示之組成物: Mo^^i^e.Ce^r.AgB.C^jE.G.O, (其中Mo爲鉬;W爲鎢;Bi爲鉍;Fe爲鐵;Ce爲鈽 ;Zr爲锆;A爲係選自於鎳和鈷中之至少一種元素 ;B爲係選自於鹼金屬和鉈中之至少一種元素;D爲 係自磷、碲、銻、錫、鉛、鈮、錳、砷和鋅中所選 出之至少一種元素;E爲爲係選自於矽、鋁和鈦中之 至少一種元素;G爲係選自於除姉外之鑭系、釔、銅 、銦、鉻和鍺所組成群類中之至少一種元素;以及0 爲氧;&、13、(:、(1、6、【、£、11、1、>]、1:、1和又 標記係爲 Mo、W、Bi、Fe、Ce、Zr、A、B、D、E、G 和0之個別的原子比;而其中a爲12, b爲0-10,c 爲 0.1-10,d 爲 0.1-20,e 爲 0.01-30,f 爲 0.01-42, g 爲 2-20, h 爲 0.001-10, I 爲 0-10, j 爲 0-4 ,]^爲0-30,1爲0-7和X爲個別元素之氧化程度所 決定之數値。) 以及其中之鈽和鉻所形成的複合物化合物。 6-—種製造不飽和醛及不飽和羧酸之方法,其係在蒸 氣相中,在觸媒存在之下,透過係選自於丙烯、異 丁烯、t -丁醇及甲基_t_ 丁基醚所組成群類中之至少 一種化合物,與分子氧或含有氧之氣體之氧化反應 而製得,此方法之特徵在於其所使用之觸媒,係由 申請專利範圍第1或4項所界定。
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