TW486394B - Nozzle for introducing liquid metal into a mould for the continuous casting of metals - Google Patents

Nozzle for introducing liquid metal into a mould for the continuous casting of metals Download PDF

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TW486394B
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Fabienne Orihel
Bernard Goncalves
Laurent Gacher
Frederic Descaves
Johan Richaud
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Vesuvius France Sa
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    • B22D41/50Pouring-nozzles
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Description

486394 A7 B7 五、發明說明() <發明之背景> (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明係有關於金屬之連續鑲造。更特別是有關於以 一種以耐火材料製成的噴注口,這些液態金屬譬如是鋼料 通過該噴注P將可被導入一連續鑄造廠的鑄模內,前述之 連續鑄造廠更特別是指雙滾筒式鑄造。 這些噴注口是經由它們的上端連接到作爲液態金屬之 儲存槽之容器裏,這種容器被稱之爲「漏斗」,而它們的 下端沉浸到鑄模裏的液態金屬槽內,在該處液態金屬開始 固化爲鑄造品。這些噴注口的基本功用是要保護液態金屬 流束從容器移動到鑄模當中不致被大氣所氧化。它們也藉 由具有適當結構的下端,讓液態金屬的流束能夠以有利的 方向進入鑄模裏,以便產品的固化可以在可能的最佳條件 下進行。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 由液態金屬直接鑄造之厚度僅數厘米的薄金屬帶(譬 如是鋼或銅)的作業可以在一種被稱之爲「雙滾筒鑄造」 廠裏進行。它包含一種鑄模,該鑄模之內部空間在長邊方 向上鄰接一對內部冷卻之滾筒,這一對滾筒具有平行的水 平軸線’且圍繞該軸線朝相反的方向旋轉,在它們的短邊 方向上’是圍繞著以耐火材料製成的密封板(稱爲側壁) ,這些側壁是緊靠滾筒的兩端。滾筒也可以由冷卻的循環 輸送帶取代。 在雙滾筒鑄造中,經常使用兩部件組成的噴注口(譬 如’參見文獻EP—A-0771600)。第〜部件是 由一個圓筒形管子構成,管子的上端是被連接到「漏斗」 4 i紙張尺度適用帽國家鮮(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -- 486394 A7 B7 五、發明說明(2) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 底部的一個開孔,這個漏斗構成進給到鑄模的液態鋼料的 儲存槽。若是需要的時候,這個開孔可以由操作人員用一 個止動桿或可調整液態金屬流量速率的滑動閥門系統’予 以部份或全部地關閉。可流入該噴注口的液態金屬之最大 流量速率視這個開孔的斷面而定。第二部件是固定到前述 管子的下端--譬如以螺絲鎖固或與該管子在結構上結合 成一'體,該第一^部件被設計浸入到模中之液乾金屬儲存 槽內。它是由一個中空元件構成,前述圓筒形管子的下方 開孔開設在該中空元件內部。這個中空元件的內部空間之 整體形狀視機器上必須安裝噴注口的鑄造空間大小而稍帶 有狹長形。這個中空元件的方向近似垂直於管子。當使用 噴注口的時候,中空元件是被安置在平行於滾筒的方向’ 而且液態金屬經由設在中空元件側面的出口流入到鑄模裏 ,一般而言這些出口是在設在它的兩端部。在後者的情形 之中,離開噴注口的液態金屬因而較佳地是被導向側壁, 以便將熱金屬帶到它們的表面,並因而防止在該處發生不 受歡迎的金屬固化(這被稱爲「假固化」),這種固化將 會嚴重地使機器操作停頓下來。這些出口可以具有一水平 或向下傾斜的方位。小於這些出口的各種孔洞也可以被設 置在噴注口的側壁和/或底部,以便於將熱金屬直接送到 鑄模內部在噴注口側面和/或下方的區域。因而,這目的 特別是要改善出現在鑄模內的金屬的熱均勻性。 在使用這些噴注口所遭遇的主要困難其中之一是這液 態金屬一般不完全塡滿它們的內部空間,以及在其中的液 5 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐 486394 A7 B7 五、發明說明()) 態金屬流經常是不規則且是擾動的方式。對於當漏斗的開 孔還沒有被完全打開的時候,這個事實特別明顯。這造成 離開出口的金屬流高度的不穩定,而且在鑄模內的金屬流 也偏離它們的最佳架構,而噴注口是在學理上被設計成要 使用這種具有最佳架構的金屬流。然後,發現到在產品固 化裏出現不規則性,這不規則性能夠嚴重地影響到它最終 的品質’尤其是當要進行鑄造的是薄片金屬帶時,這種情 形特別明顯。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 這問題是藉由在噴注口內插入障礙物來予以補救,這 些障礙物強迫金屬減少其自然流動的能量。對於液態金屬 的同一流動速率而言,其流動速率被減小,且噴注口的內 空間之塡充由此而得到改善。以此方式,在噴注口外部的 液態金屬流裏面的任何不規律變動得以減輕。在前述所提 及的兩件式噴注口的案例中,這些障礙物可以被插入到圓 柱形的第一部件或是它的延伸部裏(參見文獻E p 一 A -0,7 6 5,7 〇 2 )。它們也可以包含一個“棒形體”, 譬如’一個狹長形的平行六面體元件,該元件由多孔性或 帶有穿透孔的耐火材料製成的,這平行六面體元件被放置 在噴注口的第二部件(中空部件)裏面,液態金屬在到達 鑄模之鑄造空間裏的各種開孔其中一部份或全部之前必須 通過這第二部件(參見文獻JP 一A- 1一 317,65 8 ) 0 如果’噴注口一方面設有一個帶有穿透孔的棒形體, 另一方面’(除了朝向鑄造空間側牆之出口以外)也具有 6 486394 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(义) 開孔設置在噴注口的狹長形第二部件底部和/或側牆上’ 對於這些多種的開孔要如何以均勻的方式送入液態金屬使 其到達前述第二部件的整個長度是非常重要的。僅在符合 這條件的狀況下,才能保證在鑄造空間裏的金屬流9力能夠 得到滿意的均勻性。然而’對於水壓實物模型所作的實驗 顯示:當使用極爲狹長之噴注口的時候,通常不會符合這 個條件’特別是該狹長形噴注D的設計是要用在纟w h具有 大的寬度(約一米或更寬尺寸)之薄金屬帶且設有一平行 六面體帶穿透孔棒形體之鑄造廠的時候,這個敘述尤爲正 確。已被發現金屬流是以高的流動速率通過噴注口裏的一 些孔洞,但以不充份的流動速率通過另一些孔洞。這對於 以熱金屬適當送入整個鑄造空間之操作有很大的妨害’並 且能夠造成滾輪上產品固化厚度的不規律性,而這種固化 厚度的均勻性是最終金屬帶品質的一個重要參數。 本發明之目的在於提供一種噴注口架構,該噴注口係 屬於前面所描述之類型,該噴注口將金屬液以儘可能均勻 的方式注入到鑄造空間整個長度範圍內。 爲了達到這個目的,本發明之標的是一用於將液態金 屬引入到一鑄模以進行金屬連續鑄造作業之噴注口 ’該噴 注口屬於一種兩部件組成之類型,包含有一個圓管狀的第 一部件,第一部件的一端是要連接到一個含有前述金屬液 之容器內,而在該部件的另一端是伸入到一狹長形狀之中 空第二部件裏,第二部件內部空間至少有一部份是近似垂 直於前述的圓管狀第一部件,前述的中空部份在每一端異 7 __ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ___I______________: (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 486394 A7 B7 五、發明說明(e) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 有一個出口,以及在它的底部和/或它的側牆設有一個或 多個出口開孔。一個帶有開孔的棒形體置放在前述中空部 件的內部空間裏,以便液態金屬在流過前述之出口開孔前 可以經由這些開孔通過棒形體’其特徵在於:前述之棒狀 體在它的頂面寬度的至少一部份包含有一凸起部’凸起部 的頂部係沿前述中空部件之水平縱長軸線延伸’前述孔洞 是分佈在前述頂部之兩側。 如同即將可瞭解到的一般,本發明在於:在棒形體的 頂面上設置一個凸起部,該凸起部至少延伸該棒形體的一 部份寬度上。這個凸起部必須具有一個近似的三角形或圓 形斷面,以便能夠將撞擊到它的金屬流束予以擴散’並且 將前述之金屬液對稱地分佈到噴注口的整個剖面’同時防 止它垂直彈回而擾亂到流動的規律性。這使得與僅有簡單 平行六面體形狀的棒形體--提供液態金屬流束一個簡單 的水平撞擊面--相較,它能夠在一段長的時間內有更均 勻和更一致的塡充。 由以下參照附圖所作的說明將可對本發明有更淸楚的 瞭解。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 <隨附圖式之簡單說明> 圖1 a爲一沿著縱長剖面方向的正視圖,說明根據本 發明的一噴注口的例子。圖1 b爲一沿著圖1 a中之棒狀 體I b — I b線剖面的側視圖。而圖1 c以相同的方式說 明圖1 a裏的棒形體另一替代形式。 圖2爲一側視剖面圖,說明棒形體的第二例子,該棒 8 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 486394 A7 B7 五、發明說明(έ ) 形體可用以取代圖1a裏的棒形體。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖3爲一側視剖面圖,說明可以取代圖i a裏的棒形 體之棒形體第三例。 圖4爲一側視剖面圖,說明可以取代圖i 3裏的棒形 體之棒形體第四例。 圖5爲一側視剖面圖,說明可以取代圖1 a裏的棒形 體之棒形體第五例。 <發明之詳細說明> 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 圖1 a所示之本發明噴注口 1,由於它的狹窄細長的 形狀,根據現已爲人熟知之製程,它是特別適合用於以兩 內冷式滾動之滾輪鑄造薄金屬帶之鑄造機使用的。如同先 前所述之現有技術之說明裏,本發明之噴注口包含有一個 第一部件,該部件由一個圓筒形管子2所組成,其上端( 在圖中未顯示出來)是用來連接到一個漏斗的出口開孔。 這圓筒形管子2伸入到噴注口 1的第二部件之內空間3, 第二部件是由一中空狹長形狀的中空元件4所構成的。這 部件是有足夠的狹窄,使它能夠被插入到鑄造機的鑄造空 間裏。根據現有技術,這中空元件4具有多個開孔,透過 這些開孔,液態金屬能夠脫離噴注口 1。這些開孔有: --兩個具有圖例中所顯示的長方形斷面的出口 5、 6,這些出口分別設置在中空元件4的兩端,並且是指向 鑄造空間之側牆面,大多數的液態金屬流束將流過噴注口 1之出口將移動,在圖1 a所顯示的例子裏,這些出口 5 、6是朝向水平方位,但它們也可以有傾斜的方位,傳統 9 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 486394 A7 p·___ B7------- 五、發明說明(rj ) 上它們也可以具有不同的斷面形狀’(譬如是圓形); ---排小直徑的圓柱形出口開孔7 - 1 7,這些出 口開孔有垂直的方向,是設置在中空元件4之底部1 8的 中央平面上,且設計上是用來將熱金屬直接送入到D貝注口 下方鑄造空間裏的區域內;作爲一變化例’如同由文獻E P—A—〇,771,600可知,它是能夠設置不只一 排而是多排此類的開孔,每一排是設置在中空元件4的底 部1 8中央面之任一側。 另一個變化例是,除了在圓柱形出口開孔7 一 1 7以 外(或是取代它們),加設開孔,這些開孔設置在中空元 件4的長邊牆面上,並且是朝向鑄造空間的長邊(換句話 說,是朝向雙滾輪鑄造機的滾輪之方向)。這些開孔7_ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注咅?事項再填寫本頁) 1 7也可以不是嚴格的圓柱形狀,而是具有譬如爲一橢圓 形斷面形狀。它們也可以(特別是根據文獻Ε Ρ - Α - 0 ,7 7 1,6 0 0的變化例其中之一)是傾斜朝向的。最 後,它們可以由一個或多個長槽取代,這些長槽延伸於中 空元件4之底部1 8全長的一部份或全部範圍,而對於長 槽來說,重要的是要能夠在全部長度範圍內均勻地輸送金 屬液。 噴注口 1也包含一帶有穿透孔之棒狀體1 9,置放在 它的內空間3裏,該帶有穿透孔之棒狀體倚靠在出口 5、 6牆壁上的肩部3 6。它的功能是如已知技術一般,是要 減少液態金屬的流動能量,以便能夠讓內空間3獲得較佳 的塡充’且藉此調節噴注口1外部的液態金屬之流動量。 _ 10 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 486394 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明u ) 根據本發明,這棒狀體1 9具有一個不同於傳統平行六面 體之形狀,在於它設有一個凸起部2 0,這個凸起部的頂 部是被設計成沿著噴注口1的中空元件4之縱長水平軸線 延伸。在圖1 a和圖1 b所顯示的案例,這個凸起部2 0 只對棒狀體1 9的頂面2 1寬度之中央部份有關,並且該 凸起部1 9具有一個三角形斷面,該斷面尺寸大小沿著棒 狀體19之整個長度方向是固定的。頂面21的其餘部份 是平面,並且在這些平面部份上,與凸起部2 0等高的地 方設置開孔22、22>、23 — 34,液態金屬在到達 噴注口 1之內空間3的下側部3 5之前必須通過這些開孔 ,然後通過出口 5、6的下部和圓柱形出口開孔7 — 1 7 流出噴注口1。在圖示的架構裏,一些金屬可以經由出口 5、6的上部流出噴注口1,並且因而無須通過棒狀體1 9的開孔2 3 — 3 4。然而,根據本發明,經由圓柱形出 口開孔7-17流出噴注口1的金屬必須事先通過棒狀體 1 9裏的開孔2 3 — 3 4。 如同圖1 c所示,作爲一個本發明之變化例,棒狀體 1 9之凸起部2 0的剖面在形狀上可以爲一三角形,三角 形的頂點被削平,因而在頂部形成一個平面部3 6。 不用說該圖示的噴注口 1只是示意性的,並且在此只 對爲了要瞭解本發明所必要的成分和細節予以說明。更特 別是’爲了不使圖1 a顯得雜亂,沒有圖示噴注口各部件 的連接方式’這些連接方式與經常使用在連接此類噴注口 的方法並無不同。例如,圓筒形管子2和中空元件4是以 11 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 訂--------線· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) i
五、發明說明(y) 螺絲方式彼此鎖合在一起。 同樣地,噴注口 1的中空元件4的外部形狀只是一個 非限制性的例子,可以被依照需要隨意修改。 圖2顯示本發明之棒形體的變化例,在該例子裏,具 有三角形斷面之凸起部3 7掩蓋到棒狀體3 8的整個寬度 範圍。凸起部3 7的頂部也可以依照圖1 c所示的變化例 相同的方式,削成平坦的形狀。圖3顯示一個圖2之架構 的變化例:該棒狀體3 9具有一個帶有三角形斷面之凸起 部4 0,並且在凸起部3 9的厚度從中央向兩端減少。凸 起部4 0的這種可變厚度之架構也能夠被改變成適用於圖 1所示的案例,在這個案例裏,凸起部2 0只覆蓋棒狀體 1 9寬度之中央地帶。藉由這個變化例,使得在需要的時 候可以讓在靠近噴注口1兩端的孔洞與靠近中央部位因而 與流瀉進來的金屬液流束形成垂直的孔洞相較起來能夠避 免受到不足夠的供輸金屬液,這特別是對當使用一個非常 長的噴注口(譬如,大約長7 0 0毫米)的時候是特別有 用的。 圖4顯示一個棒狀體4 1之案例,該棒狀體4 1的凸 起部4 2不再是一個三角形斷面,而是一個圓形的斷面形 狀。在此,凸起部4 2也可以覆蓋於凸起部4 1的整個頂 面(如圖所示),或僅是覆蓋於頂面的一部份,並且它的 厚度可以是在棒狀體41的整個長度範圍內都是一致的’ 或是可以自中央部至它的兩端逐漸減少。 最後,圖5顯示一個棒狀體4 3的案例,在該棒狀體 12 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) " ------------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂----- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 486394
五、發明說明( 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 3晏,凸起部4 4只覆蓋到棒狀體4 3頂面的中央部份 並且在其底α卩具有個長方形的斷面形狀,而在它的頂 部具有一個二角形的斷面形狀。更有甚者,前述的頂面具 有帶有斜面之邊緣4 5、4 6。 先前所描述和所圖示的棒形體案例不是限制性的,而 其它的架構也可以推想而得。例如,藉由結合先前幾個案 例之特徵,可以得到新的形狀。尤其是,棒形體的位置可 以依照噴注口的內部空間幾何形狀加以修改。不是圖式所 示的置放在出口內部之方法,它可以被全部放置在這些出 口的上方或下方,其基本的要點是:液態金屬在經由設在 中空元件底部的出口開孔流出噴注口以前必須先通過它。 除了棒狀體以外,噴注口也可以設有其它的障礙物。 也可推想得到:在棒狀體裏面的所有開孔不是具有相 同的直徑,和/或是這些開孔彼此之間的距離可以呈不規 則的分佈,只要這是有助於進一步改善離開噴注口底部之 液態金屬之分佈。同樣地,這些開孔可以不是嚴格的垂直 ,而是傾斜的。 藉由案例,得到以下的測試結果。它們是藉由作用在 水壓實體模型上的實驗得到的結果’這個水壓實體模型複 製出噴注口1以及具有7 0 〇毫米長和5 4毫米內部寬度 並且設有相等長度和寬度的棒狀體的中空元件4的形狀架 構。在這個參考架構裏,該棒狀體具有一個嚴格平行六面 體的形狀和一個2 0毫米的厚度。它設有兩排1 2笔米直 徑的圓柱形開孔,這些開孔的軸線是設置在離邊緣1 5毫 13 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁) - 訂i丨 碌. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 486394 A7 B7 五、發明說明(η ) 米的位置處。這些開孔的軸線彼此之間的距離是2 4毫米 ,且最接近棒形體兩端的開孔軸線是在離開其末端3 5毫 米的地方。在本發明的架構裏’棒形體是屬於圖1 a和圖 1 b所示的類型,且帶有一個具有三角形斷面形狀2 0的 中央凸起部,該凸起部的頂部突伸出棒形體1 9的頂面2 0毫米的高度。這些開孔是以與參考棒形體案例相同的方 式設置。與圖1 a裏的孔洞7 - 1 7相較,在兩案例裏, 中空元件4的底部設有一中央排的2 6個孔洞。在實體模 型裏,經由出口 5、6和經由中空元件4底部的開孔通過 噴注口 1的水流量都被量取。這些測量得到的結果是顯示 在表1裏。自噴注口1的一端至另一端的開孔已經被編號 ,13號孔和14號孔是分別位於噴注口1之垂直軸線之 兩側。 --------------------訂-----------線 (請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁) 表1:離開出口和開孔之間噴注口之液體流量之分佈 參考棒狀體 本發明之棒f 丨犬體 孔洞編號 流量百分比 孔洞編號 流量百分比 左側出口 25.2 左側出口 21.2 1 2.2 1 2.3 2 2.1 2 2.3 3 2.1 3 2.3 4 2.0 4 2.2 5 2.1 5 2.3 6 2.1 6 2.3 7 1.2 7 2.2 14 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 486394 A7 B7 五、發明說明(A ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 8 2.0 8 2.2 9 1.9 9 2.1 10 1.7 10 2.0 11 0.9 11 1.8 12 1.6 12 1.7 13 2.6 13 3.0 14 2.6 14 3.0 15 1.6 15 1.7 16 0.9 16 1.8 17 1.7 17 2.0 18 1.9 18 2.1 19 2.0 19 2.2 20 1.2 20 2.2 21 2.1 21 2.3 22 2.1 22 2.3 23 2.0 23 2.2 24 2.1 24 2.3 25 2.1 25 2.3 26 2.2 26 2.3 右側出口 25.5 右側出口 21.2 總計 100.0 總計 100.0 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) - 1Til — 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 486394 A7 B7 五、發明說明(β) 在參考架構裏,在噴注口底部的開孔是被非常不均等 地供輸;通過它們的液體流量比例變化自〇 · 9 %到2 · 6 % (若兩中央開孔1 3、1 4被忽略掉的話’其流量比 例變動爲自〇 · 9 %到2 · 2 % ’因爲這些開孔是與傾瀉 而入的液體流束呈垂直狀’正常地它們是較佳地被供輸) 。可以得知:即使是兩個相鄰的開孔也可能被供輸以差異 非常大的流量。在本發明之棒狀體的架構裏’流量的離散 是遠較爲微小的;它們的變化是從1 · 7 %到3 · 0 % ( 若將中央處的開孔忽略掉的話’是從1 · 7 %到2 · 3 % )° 如同前述的說明,本發明的噴注口是較佳地使用在薄 金屬帶之雙滾筒連續鑄造機裏的。然而’它也可以被使用 在其它形狀和大小的冶金產品上和/或其它金屬製品,因 爲它是對於將金屬液非常均勻地送入鑄造空間裏的作用是 非常有用的。 --------------------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 16 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)

Claims (1)

  1. 486394 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1 ·~種用於引導液態金屬進入一鑄模裏以進彳了金屬之 連續鑄造之噴注口,該噴注口屬於一種類型,該類型之噴 注口包含有一個圓筒狀的第一部件(2) ’該第一部件的 一端是要連接到一個容器’該容器內含有前述之液態金屬 ,而它的另一端伸出到中空的狹長形狀之第二部件(4 ) ,該第二部件的內部空間(3 )至少一部份的方位是近似 垂直於前述的第一部件(2 )’則述的中空部件(4)在 每一端具有一個出口( 5、6 ),以及一個或多個出口開 孔(7 — 17),這些出口開孔設置在中空部件(4)的 底部(1 8)和/或它的內牆壁上’ 一個設有孔洞(2 2 、2 2 >、2 3 - 3 4 )的棒狀體是置於前述中空部件( 4 )的內部空間裏’以致於液態金屬在通過即述的出口開 孔(7 — 1 7 )以前必須先經由前述孔洞(2 2、2 2 一 、2 3 - 3 4 )通過棒狀體,其特徵在於:前述的棒狀體 (19、38、39、41、43)在其頂面至少一部份 的寬度範圍內設有一個凸起部(20、37、42、44 ),這些凸起部的頂部係位於前述中空部件(4)的縱長 水平軸線上,前述孔洞(22、22>、23 — 34)是 分佈在前述頂部的兩側。 2 .如申請專利範圍第1項所述之噴注口,其特徵在於 前述的凸起部(2 0、3 7)具有三角形之剖面。 3.如申請專利範圍第2項所述之噴注口,其特徵在於 前述之具有三角形斷面之凸起部(2 0、3 7)其頂部被 削平。 1 本紙張纽適用中關家標準(CNS ) Α4〇^( 210X297公ίίΤ -- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、tr J·. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 486394 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4.如申請專利範圍第2項或第3項所述之噴注口,其 特徵在於:前述棒狀體(1 9 )之頂面之斷面在中央部( 2 0 )是三角形的形狀,在側邊部位是平面的形狀,且其 特徵在於:前述之孔洞(22、22>、2 3 — 34)是 設置在前述之側邊部位。 5 .如申請專利範圍第1項所述之噴注口,其特徵在於 :前述之棒狀體(4 1 )的凸起部(4 2 )具有一個圓形 的斷面形狀。 6 .如申請專利範圍第1項所述之噴注口,其特徵在於 :前述棒狀體(4 1 )之頂面具有帶有斜面之邊緣(4 5 、4 6 ) 〇 7.如申請專利範圍第1項所述之噴注口,其特徵在於 :前述棒狀體(3 9 )的凸起部(4 0)具有變動的厚度 ,該厚度自棒狀體的中央部位至棒狀體的兩端逐漸減少。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)
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