TW483939B - Cold rolled steel sheet having improved bake hardenability - Google Patents

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TW483939B
TW483939B TW088105616A TW88105616A TW483939B TW 483939 B TW483939 B TW 483939B TW 088105616 A TW088105616 A TW 088105616A TW 88105616 A TW88105616 A TW 88105616A TW 483939 B TW483939 B TW 483939B
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TW088105616A
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Hirokazu Taniguchi
Kazumasa Yamazaki
Koichi Goto
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Nippon Steel Corp
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Description

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五、發明說明(1 ) 技術領域 本發明係有關鋼板,尤指有關焙烤硬化性優之冷軋鋼 板者。 經濟部智慧財產局Ρ'工消費合作社印製 背景技術 欲使冷軋鋼板之焙烤硬化性提高的方法,例如已提出 有:日本特開昭5 5 — 1 4 1 5 2 6號公報、特開昭 5 5 - 1 4 1 5 5 5號公報所揭示的方法。亦即,於n b 添加鋼,因應鋼中之C ,N,A 1含有量添加Nb ,藉由 以a t · %計將N b (固溶C +固溶N )限制於某範圍內 ,調整鋼板中的固溶C,固溶N,再控制退火後之冷卻速 度的方法係爲人所知的。又,如日本特開昭 6 1 — 4 5 6 8 9號公報所揭示的利用T 1及N b之複合 添加而成焙烤硬化性優越的鋼板亦爲人所知的。然而,此 種僅控制固溶C於某範圍,焙烤硬化性儘可能可期待最大 限約3 Ο Μ P a之上升,若使能獲致該値以上的焙烤硬化 性之固溶C殘存時,則反之經時硬化性會惡化,因此長時 間保存並進行模壓成形時則會發生所謂結構應變( structure strain )之花紋圖案的問題。如此,欲使優越的焙 烤硬化性及經時硬化性之兩者同時滿足一事,係被視作有 困難,由而成爲長時間的課題。 針對此點,如日本特開昭6 2 — 1 0 9 9 2 7號、特 開平4 一 1 2 0 2 1 7號所示之利用Μ 〇可使焙烤硬化性 及經時硬化性同時成立而予揭示的技術。然而若依本發明 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) π裝 -----訂----- # -4- A7
483939 五、發明說明(2 ) 人之見解時,此等方法僅係規定出M ◦單獨之成分範圍, 實際上有未能獲得由C之量或τ丄,N b之量可得效果的 情形,在技術上係極不安定的。例如,添加M 〇之際,習 知技術係該範圍單單在〇 · 〇 〇丄〜3 · 〇 %,又僅記載 成0 · 0 2〜0 . 1 6 %,僅係視作單獨作用而已,然而 ’僅以此種Μ 〇之添加量之控制,其作用並不固定,熔接 效果里成爲5 0 Μ P a ,亦僅1 Q μ P a之情形·。 另一方面,對應於汽車之輕量化,乃被要求進一步的 焙烤硬化性之提高,而成爲更被要求有焙烤硬化性及遲延 經時性之狀況。 發明之揭示 本發明係以提供同時謀求熔接硬化及遲延經時性之兩 者的提高,確保已安定的熔接硬化量,而且具有較習用品 有較大的焙烤硬化性之冷軋鋼板爲目的。 與本發明有關之焙烤硬化性優越的冷軋鋼板’係含有 以重量%計, c :0.0013 〜0.0 07%
Si :〇.〇〇1〜〇·〇8%, Μη:〇.〇1 〜0.9% P :0.001 〜〇·!0%, S :〇.〇 3〇%以下, A .1 :〇.〇〇1〜〇.1 % ,及 N : 0 . 〇 1 %以下之鋼板,含有T 1及N b在 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ^--------^--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 -5- 483939 A7 ------- B7___五、發明說明(3 ) Τι:〇·〇〇1〜〇·025%, Nb :〇·〇〇1〜Ο·〇4〇%之範圍,且該等之
X 8 4 \ 8 2 〇 1—I 〇 I ο % . b 〇 N All : X ) 値 3% k 9 N 的 \ X 義 2 4 定 1 1 式 I \ 下%8 足 C 4 滿 II I 係 k % 圍 i 範 T 且 \)^ 〇 一 I k 時 ο<- % N X 4 T—I · · \ 式 8 下 4 足 I 滿 %係 .1 〇 τ Μ r二二 惟 5 2 ο <| % 〇 Μ <| 5 〇 ο 〇 値 的 及 ‘義 ο
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其原因並不一定明瞭,又本發明不論依據任何理論並 不受限制者,惟依上述條件,Μ 〇及C係形成偶極子( dipole ),由而可被推測成防止C因差排而固定黏著所致。 因此,Μ 〇對C在滿足某關係時可被推測爲安定且優越的 焙烤硬化性及時效性之二者均予顯現所致。又,其C亦非 爲單係鋼中之含C量,而需爲以k = 1 2/9 3 X
Nb%— 12/48X ( 丁 1%— 48/14XN%)表 示之固溶C爲較重要的。 又,不論遲延時效性係良好的,焙烤硬化性不劣化一 事可被視作於熔接時的約1 7 0 °C之溫度,使此偶極子分 解,C再予固溶,固定黏著差排所致。 於採用C r、V、W或Μ η之情形,在進行熔接硬化 的溫度並不發現有此效果,僅以Μ 〇係有效的亦爲顯而可 知的。 本在張&度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) * 』 · ^--------^---------^_w------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -8 - 483939 A7 B7 五、發明說明(6 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 於第1圖,領域A (但包含邊界線)係在本發明之範 圍,焙烤硬化性及遲延時效性優越。領域B係在焙烤硬化 性及遲延時效性優越,惟因Μ 〇較多之故,強度會變高, 伸長率反而降低,在模壓成形之際容易發生裂痕。又,於 領域C,焙烤硬化性會不足。又,在領域D,遲延時效性 變差,模壓成形之際會發生結構應變。 又,再者,本發明人藉由與Β之複合添加發現進一步 的焙烤硬化性可提高之事實。 亦即,Β濃度係滿足 0 . 〇〇5x/"k^B%^〇·. Oex/'k k = 12/9 3xNb%— 12/48x ( Τι%— 48/14XN%), 且滿足
Mo%/3 0 發現進一步的提高效果。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印則於 此原因係可視作由B及Μ 〇之偶極子引起的,或μ ο 及C之偶極子再與有助於8有關者並不一定明瞭,惟不論 Μ 〇之任一者,具有使焙烤硬化性提高的效果。 於第2圖,領域Α (但包含邊界線)係在本發明之範 圍,焙烤硬化性及遲延時效性優越。領域B係在焙烤硬化 性及遲延時效性優越,惟因B (硼)較多之故,伸長率降 低且在模壓成形之際容易發生裂痕。又,於領域C ,焙烤 硬化性不足。又,於領域D,遲延時效性變差,模壓成形 之際會發生結構應變。 本紙張瓦度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -9 - 483939 A7 B7 五、發明說明(7 ) 惟’由於Μ 〇之範圍,其範圍係再予限定者。 惟,添加Β之際,以Τ 1事先固定Ν係較重要的。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 又,由於差排分布,其特性變大亦由多數的電子顯微 鏡觀察之結果亦顯而可知。本發明人等,對遲延時效性良 好的試樣進行電子顯微鏡觀察之結果,其差排密度在平面 視野每1 // m2,5 0根〜3 0 0 0根之範圍的情形,發現 遲延時效性及焙烤硬化性有更予改善的現象。差排密度未 滿5 0根時’本發明之效果並無未有之理,惟在5 0根以 上係更可予改善焙烤硬化性者。於差排密度較每1 V 3〇0 0根多的情形,鋼材之伸長率反而降低,模壓時被 發現有發生裂痕之傾向。此原因並不一定明瞭,惟差排係 形成變形場,可被視作與Μ 〇或Β,Μ 〇或C間之偶極子 引起相互作用所致。 限定本發明之鋼之各成分範圍的理由係如下述般。 首先,設成C : 〇 · 〇 0 1 3 %以上,係將C用量降 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 成未滿此値,與製鋼之較大的成本提高有關,又未能獲得 較高的焙烤硬化性所致。另一方面設成C : 〇 · 〇 〇 7 % 以下,若超過該値時則歸因於C係鋼之強化元素,強度變 高,損及加工性所致。而且添加τ 1、N b之元素之量變 多時,由析出物引起的強度上升係不可避免的,加工性低 劣,同時在經濟上亦成爲不利所致。又遲延時效性亦成劣 化。 設成s i : 0 · 0 0 1 %以上,係將s 1用量降成未 滿此値,與製鋼之較大的成本提高有關,又未能獲得較高 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2]0 X 297公釐) -10 - 483939 經濟部智慧財屋局員工消費合作社印制衣 A7 B7 五、發明說明(8 ) 的焙烤硬化性所致。又設成〇 · 0 8 %以下,若超過該値 時則強度過於變高,損及加工性所致,又實施鍍鋅之情形 ,有鋅較難附著,損及附著性所致。 設成Μ η : 0 · 〇 1 %以上,係在未滿此下限値未能 獲得較高的焙烤硬化性所致。另一方面設成〇 . 9 %以下 ’右超過該値日寸則帛fp因於Μ η係鋼之強化元素,強度變高 ,損及加工性所致。 設成Ρ · 0 · 0 0 1 %以上,係將Ρ用量設成未滿此 値,與製鋼之較大的成本提高有關,又未能獲得較高的焙 烤硬化性所致。又設成Ρ量在〇 · 1 0 %以下,係即使Ρ 少量亦作用成鋼之強化元素,強度變高,因此損及加工性 所致。而且,Ρ係於結晶粒界會濃化,容易引起粒界脆化 之元素’超過〇 . 1 〇 %予以添加時會損及加工性,並不 適宜。 δ受成S : 〇 · 030%以下,係原本S存在於鋼中一 事乃無思義的兀素,又形成Τ 1 S,會削減有效的T i , 故以含量較少爲佳。又若超過〇 · 〇 3 〇 %時,熱輥軋時 會引起紅熱脆性,在表面會引起裂縫亦即引起熱間脆性, 故並不佳。 設成A 1 : 〇 · 〇 〇 1 %以上,由於脫氧係必要的成 为’未滿0 · 〇 〇 1 %會發生氣泡,此成爲缺陷,故以在 〇 · 〇 0 1 %以上之濃度爲必需的。又設成其上限在 〇 · 1 %時’若超過該値而添加時,則在成本方面變成不 利所致。而且強度變高,會損及加工性所致。 本紙張尺度賴巾關家標準(CNS)A4規格⑵G X 297公愛) A_wi I ^--------^-------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -11 - A7 " ^^___B7 五、發明說明(9 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 設定N : Ο · Ο 1 %以下,係在超過該値添加的情形 ’ Τ 1之添加量亦不增多時未能確保必要的時效性,而且 強度變高,損及加工性所致。 丁 1、N b係爲得在此範圍所謂的ν b — Τ 1 — I F 鋼之加工性(或再者電鍍性)爲良好的鋼鐵所需要的元素 ’滿足該特性之範圍。設成其下限在〇 · 〇 〇 1 %,在未 滿該値時,固定C,N等的固溶元素,欲確保必要的時效 性一事係困難所致。又,將其T 1之上限設成〇 . 〇 2 5 %,係即使超過該値予以添加,遲延時效性會飽和,反之 再結晶溫度會上升,又招致加工性劣化所致。又,設成 N b之上限在〇 · 0 4 0 %時,即使超過該値予以添加, 其時效性亦飽和,反之再結晶溫度上升,又招致加工性之 劣化所致。 於本發明,再者關於C量,以滿足下式係較重要的。 亦即,T 1 ,N b係在上述範圍,再者,以設定該範 圍使能滿足 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 k 二 C%— 12/93xNb% - 12/48X ( Tl%_48/14xN%) . 0008 之關係式係較重要的。若超出此條件時’則未能確保經時 硬化性,在1 7 〇 °c X 2 0 IB 1 η之熱處理溫度,幾乎未 發現有強度提高。 又,上式中,Τι% - 48/14xN%^〇之情形 ,k亦設成〇 ,惟通常以設成Τ 1 % — 4 8 / 1 4 X N % > 0爲宜。 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 483939 A7 B7______ 五、發明說明(1〇) 設成Μ 〇 : 0 · 0 0 5 %以上,係在該値以下未能獲 得提高焙烤硬化性之效果。又,設成Μ 〇用量之上限成 〇 · 2 5 %時,若超過該値則Μ 〇因係鋼之強化元素,故 強度過於變高,會損及加工性所致。又若超過此上限時, 焙烤硬化性亦會飽和,價昂且在經濟上並不利,故並不宜 0 又,再者此範圍,係藉由使Μ 〇濃度設定成顯現下式 〇.lx,kSM〇%S5x,k 及 k = 12/93xNb%— 12/48X ( Τι%— 48/14XN%) 之用量,使焙烤硬化性及遲延時效性可予改善。 滿足上述的條件之範圍係如前述般,可被視作能形成 Μ ◦及C之偶極子的最適範圍。對C即使提Μ 〇濃度至必 要以上,效果飽和,又成爲高成本,又係鋼材之伸長率降 低的情形,故以0 · 2 5 %爲上限係較宜的。又若超過 〇· 2 5 %時,變成較難引起再結晶,伸長率亦有降低的 可能性故並不佳。惟,以並非變成無本發明之目的效果本 身。 另一方面,在未滿〇·005%之Mo用量,經時硬 化性未予改善,會發生Y P伸長率。 B係需設定成其濃度滿足下式: 〇·〇〇5x,kSB%S〇.〇8x/~k 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2]0 X 297公釐) 裝--------訂---------Awl (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -13- 483939 A7 〜-------- 五、發明說明(1〇 及 k = C%— 1 2/9 3xNb%〜1 2/48X (
Ti%— 48/14XN%),且滿足下式:
Mo%/3 0 〇^B%^Mo%/4 之範圍爲尤宜。 B未滿0 · 〇〇5χΛ k及/或未滿M〇%/30〇 時’經時硬化性未予改善,會發生Υ P伸長率,又,B單 獨係效果少,與Μ 〇間之複合添加係尤宜的。又,即使超 過上述條件添加Β ·,其效果亦飽和,成本上成爲不利, 又全伸長率降低,鋼材之性能劣化並不合適。
®L 將本發明之實施例及比較例同時表示於下述表1、 2 〇 將轉爐內熔製表1、2所示成分之鋼,其次利用連續 鑄造製成鐵塊。將此鐵塊冷軋,其後進行退火,製成冷軋 鋼板。常溫時效性係於4 0 °C之氣圍下保持7 0日後,其 後進行拉力試驗,測定此時之Y P伸長率。以0 · 0 2 % 以下爲良好。又,焙烤硬化性之測定係測定將冷軋鋼板保 持2 %拉力試驗其後1 7 0 °C X 2 0 m 1 η時的Y P ,測 定先前進行2 %拉力試驗時之強度間的差異。在本發明, 不論何者遲延時效性在〇 . 〇 1 %以下,焙烤硬化性則超 過5 Ο Μ P a 。在比較例,Μ 〇較少之物,遲延時效性低 劣而超過0 . 2 %,又焙烤硬化性亦變低。又,Μ 〇較多 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ▼丨裝 tx--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 -14 - 483939 A7 —___B7 __ 五、發明說明(12) 之物,遲延時效性及焙烤硬化性雖良好,但在模壓時卻發 生裂痕。 又,表3、4係表示差排密度之效果者,與比較例相 比’在焙烤硬化性可發現有約2 Ο Μ P a之改善。表3、 4之差排密度係由冷軋鋼板採取薄膜試片,在穿透型電子 顯微鏡,用各三個之薄膜試片以通常的觀察方法求出差排 ,換算成1 // m2之根數,作爲其平均値。本發明不論何者 ’常溫時效性在0 ·. 0 2. %以下係良好的。又,即使對焙 烤硬化性,不論何者均顯示出5 Ο Μ P a以上,顯示出足 夠的値。 藉由本發明,可得焙烤硬化性及遲延時效性優越的鋼 板。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) - 15- 483939 、發明說明(13)
經濟部智11合作社2
(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 483939 A7 B7 五、發明說明(14)
ΟΙΓΟ lolsro l^lQ.Q —OS §o 0810 οςοο §o OSQloolsol οςοιο olslol §0 §lo ΟΙΙΟΌ 9so §o 1 soo so.o 005 0090 οοςιο Τοοό
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-n n i n n · 483939 A7 B7 五、發明說明(15) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 備註 I 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 I 1 1 1 1 1 1 1 1 拉伸試驗 熔接硬化性 (MPa) s oo VO Ό o 寸 OO , oo VsO oo ο 〇\ ο t—Η g r—( oo o CN| r—Ή r—( § S oo CN § 遲經時性 (%) 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 組成(Wt%) Mo/4 0.0030 0.0025 0,0058 0.0140 0.0300 0.0375 0.0450 0,0063 0.0088 0.0100 0.0063 0.0075 Mo/300 0.0000 0.0000 0.0001 0.0002 0.0004 0.0005 0.0006 0.0001 1 0.0001 | 0.0001 1 0.0001 0.0001 0.08x/" k 0.0043 0.0044 0.0045 0.0046 0.0047 0.0031 0.0033 ' 0.0034 0.0035 0.0036 0.0033 0.0031 PQ 1 1 ! 1 1 1 1 1 1 1 1 0.⑻ 05 0.0007 0.0008 0.0012 0.0013 0.0012 0.0014 1 0.0015 i 0.0010 0.0012 0.0014 0.0015 0.005 x,k 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0002 0.0002 | 0.0002 0.0002 0.0002 0.0002 0.0002 5x/" k 0.17 0.17 0.20 0.21 0.22 0.23 0.23 0.24 0.25 0.25 0.26 0.27 0.27 0.28 0.29 1 0.29 | 0.20 0.20 ! 0.21 0.22 0.23 0.20 0.20 實施例1 實施例2 實施例3 實施例4 實施例5 實施例6 實施例7 實施例8 實施例9 實施例10 實施例11 實施例12 實施例Π 實施例14 實施例15 i 實施例16 1 實施例17 實施例18 實施例19 實施例20 實施例21 實施例22 實施例23 •----------1 --- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) . 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -18 - 483939 A7 B7 五、發明說明(16) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (鹦)cvlK 備註 I 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 發生裂痕 發生裂痕 1 發生裂痕 拉伸試驗 熔接硬化性 (MPa) 寸 oo S ΓΝ1 ί Η 〇 寸 〇 r—1 8 CO CN § OO υη m Csl in 8 〇\ m 寸 遲經時性 '(%) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 ! o.oo 0.10 0.12 0.06 .0.20 0.00 0.00 0,06 0.00 組成(Wt%) Mo/4 0.0125 0.0375 0.0525 ί 0.0375 0.0450 0.0125 0.0063 0.0075 un Ο 0.0625 0.0125 0.0030 0.0025 0.0058 0.0140 0.0300 | Mo/300 0.0002 0.0005 0.0007 0.0005 ! 0.0006 0.0002 1 0.0001 0.0001 0.⑻ 02 ί 0.0008 0.0002 0.0000 0.0000 0.0001 0.0002 0.0004 〇.08x/k 0.0030 0.0031 0.0037 0.0038 1_ 0.0033 0.0034 ι 0.0049 0.0053 0.0055 0.0033 0.0034 0.0035 0.0036 0.0033 0.0031 0.0025 ΡΩ. 0.0005 0.0013 0.0016 0.0012 1_ 0.⑻ 13 0.0012 1 0.0020 0.0015 0.0010 0.0012 0.0015 0.0017 0.0019 0·⑻ 30 0.0023 0.0023 1 1 1 1 1 1 1 〇.005x,k 0·⑻ 02 0.0002 0.0002 0.0002 0.0002 0.0002 0.⑻ 03 0.0003 0.0003 ί 0.0002 丨 0.0002 0.0002 ί 0.0002 0.0002 0.0002 0.0002 5χ、厂 k 0.19 0.20 0.23 0.24 0.20 0.21 0.31 0.33 0.34 , 0.20 0.21 0.22 0.23 0.20 0.20 Ο 0.20 0.23 0.24 0.20 0.21 0.22 0.23 實施例24 實施例25 實施例26 實施例27 實施例28 實施例29 實施例30 實施例31 實施例32 實施例33 實施例34 實施例35 實施例36 實施例37 實施例38 實施例39 比較例1 比較例2 比較例3 比較例4 比較例5 比較例6 ί 比較例7 -----------I 裝·-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) -19- 483939
§.0 一 010Ό — Z1Q.QI osloliog.ol os.rl §·1°1 §.1°1 0^.0— §.1°1 ·『 §·1°1 οιο.1°1 ηο.1°1 ι^ισ叫ogi^l1^1司 Qzlsl οζ1§1slsl 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
483939 A7 B7 五、發明說明(1S) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (5 C 撇 | 組成(wt%) 〇 2 0.056 I 0.120 I 1 0.150 I 0.230 | 0.025 1 0.001 0.500 0.1x/~ k 0.0032 0.0039 0.0054 0.0048 0.0049 I 0.0039 1 0.0045 Μ 0.0010 0.0015 0.0029 ! 0.0023 | 0.0024 | | 0.0015 I 0.0020 0.013 | 0.013 i 0.014 0.011 | 0.011 | | 0.023 I 0.027 0.004 ;0.006 | 0.002 0.009 | 0.009 1 | 0.006 1 | 0.008 | 0.0037 :0.0039 0.0041 0.0031 | 0.0033 1 | 0.0067 I | 0_0〇79 1 < | 0.023 | | 0.015 | | 0.004 | 0.002 | 0.028 1 | 0.035 I 0.035 GO | 0.025 | | 0.016 | | o.oio | 0.004 | o.ooi 1 | 0.015 I 0.015 Oh | 0.025 | | 0.016 1 | o.oio | 0.004 [o.ooi | | 0.004 I | 0.016 | C s | 0.56 | 0.63 1 0-45 | | 0.23 | | 0.45 I 0.08 0.05 oo I 0.035 1 | 0.015 | | 0.025 I | 0.016 | | o.oio | | 0.035 I 0.025 U 0.0015 1 0.0023 I 1 0.0032 I 寸 cn 〇 〇 1 0.0036 I 1 0.0023 I 0.0030 比較例10 比較例11 比較例12 比較例13 比較例14 比較例15 比較例16 --------訂·--------.AW. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -21 - 483939 A7 B7 五、發明說明(19) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 44H 1111Π 擊 1 1 1 1 1 1 I 1 1 1 1 1 1 1 min .m ±H 醒安 瑯e un cn MD g S oo MD ο<ι 卜 oo CNl oo Ό οο Ο τ—ΐ g iH g S 賴 \ H 〇 O CD CD o o o O o o Ο CD ο ο ο ο o o o ο ο ο ο ο ο ο ο Ο 6 ο ο ο ο ο Ο 隹3 $ 赵一 憾,掩 -rSr w- 〇 un 〇 t—H o CN o o CO Ο »〇 τ—< ο m Ο Ο m o un ο τ—< ο CN ο cn Ο un τ—Η ο ο CS1 Ο ^—> ο S ο ο un CNl o o οο S ο ο Ο 寸 1 < <ό ο CD Ο υη S Ο υη Ο ci cn Ο Ο Ο ο CO 'ο ο ο ο o o o o r—Η Ο ο ο C<l ο ο ο ο S ο ο S ο ο ο οο ο ο 〇 ο r—ί Ο Ο o o οο m ο ο ο cn m o o o τ—Η CO Ο ο un CNl ο ο ο ν S ο ο m 寸 ο <〇 ο οο CO Ο Ο ο ΟΝ CO Ο Ο PQ S ο ο r- o o o o οο Ο ο ο ο CN r 4 Ο Ο CO Ο Ο Ο ο<ι τ ·Η ο ο 寸 Q· Ο υη Ο ο X un o o οο ο ο ο CNl o o o CS1 ο ο ο ο S ο ο ο g ο ο ο S ο ο ο S Ο ο ο g ο ο ο X νΊ r—( 卜 o CN r < 〇 g o CO o Ο CN rsl ο <d> 1/Ί cn ΟνΙ ο g CNl o σ\ ι < Ο ΟΟ un Ο r—^ Ο \ < CN Ο οο cn CN ο ο m 變 r<i 變 IK m 習 |i; 寸 續 1皿; υη 變 w νο 辑 IK r- IK oo 變 κ CTN 辑 IK ο g 變 s τ—^ V '' Η 匡 ϋ |Ι; CS1 r—( |< C^) g 變 寸 g Ιί --------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -22- 483939 A7 B7 五、發明說明(20) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (5寸漱 備註 1 1 1 1 I 1 1 1 1 鎏 .ΠΤ 熔接硬化性 (MPa) cn 寸, CO 寸 oo CN1 VO ^sO 〇 ο VO 遲經時性 (%) 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 轉位密度 体/// m2) o un csi o CNI VO τ---H csi csi r—H 組成(wt%) Mo/4 0.0030 | 0.0025 0.0058 Mo/300 〇.0000 |〇.〇〇〇〇| 0.0001 0.08x/" k 0.0038 0.0033 0.0031 PQ 1 1 1 1 1 1 0.0005 | 0.0007 | oo o 〇 〇 o O.OOSx/'k | 0.0002 | | 0.0002 ] 0.0002 5x/" k 0.171 1 0.172 1 | 0.204 I | 0.212 I 0.220 0.227 | 0.235 | I 0.204一_1 0.196 比較例1 比較例2 |比較例3 I 比較例4 |比較例5 I 比較例6 比較例7 比較例8 比較例9 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 n n I 、I ·ϋ 1 n n -1 n ·ϋ V < t 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -23-

Claims (1)

  1. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 483939 A8 B8 C8 __ _ D8 六、申請專利範圍 1 · 一種焙烤硬化性優越的冷軋鋼板,係含有以重量 %計, c:〇. 0 0 13 〜0.0 07% Sl :0.001 〜0.08%, Μη:〇·〇1 〜0.9% ρ:〇·〇〇1〜〇·1〇%, s:〇.〇3〇%以下, △1:〇.〇〇1〜〇.1%,及 〇·01%以下之鋼板,含有Ti及Nb在 Tl ··〇·0〇 1 〜0.025%, Nb:〇·001〜〇·〇4〇%之範圍,且該等之 範圍係滿足下式定義的k値: k==C%-i2/9 3xNb%-i2/48x ( Ti%-48/14xN%) . 0008 (惟丁 丄%— 48/14xN%s〇 時,k = 〇),且 Μ 〇係滿足下式: 〇·〇〇5$Μ〇%$0 . 25 及 〇· 1 x / k S Μ ο % S 5 x,k (惟k係以前述定 義的値)之用量予以添加。 2 ·如申請專利範圍桌1項之冷軋鋼板,其中b係以 滿足下式 〇.. 005χΛ k^B%^〇 . 〇8%x^k 及 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂---- f -24 - 483939 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 加 添申 予如 再 · 量 用 之 3 請 第 或 項 r-H 第 圍 。 範 成利 而專 - 根 〇 5 有 野 R3 視 面 平 之 m ^ 1—I 每 有。 具度 2 3 係 板 罔 i 軋 冷 之 項 密 rpra- 差 之 根οο 〇 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) I 0 Ha ϋ n n n g—I n 一口.、. I --- - l n n # 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -25-
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