TW480299B - Method of knitting neck portion of knit wear by weft knitting machine and the knit wear - Google Patents

Method of knitting neck portion of knit wear by weft knitting machine and the knit wear Download PDF

Info

Publication number
TW480299B
TW480299B TW090101012A TW90101012A TW480299B TW 480299 B TW480299 B TW 480299B TW 090101012 A TW090101012 A TW 090101012A TW 90101012 A TW90101012 A TW 90101012A TW 480299 B TW480299 B TW 480299B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
knitting
collar
sleeve
knitted
needle bed
Prior art date
Application number
TW090101012A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuyoshi Okamoto
Original Assignee
Shima Seiki Mfg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shima Seiki Mfg filed Critical Shima Seiki Mfg
Application granted granted Critical
Publication of TW480299B publication Critical patent/TW480299B/zh

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Outer Garments And Coats (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 480299 A7 B7 五、發明說明(/ ) 【技術領域】 本發明係有關毛衣(sweater)或開襟毛衣(cardigan)等針 織衣物之領圍編織方法及以該編織方法所編織成之針織衣 物。 【技術背景】 本發明之申請人過去在日本的特開平心21448號公報 上曾提出利用橫編機之針織物編織方法,該橫編機係用以 將前衣身的領圍加寬並在該前衣身形成下垂部。該編織方 法’係自領圍形成的位置開始將前衣身分爲夾領圍之右前 衣身及左則衣身來編織領圍,並在該編織過程中沿著領圍 周緣進行增圈’同時將左右前衣身的紗圏向外側移動,邊 反覆進行該編織動作,邊編織前衣身到肩爲止。藉此方法 來形成領圍將增加領圍的經圈(wale)數,結果,繼續所編 織的領之領寬不僅變大且下垂部自然地形成於領圍。若使 用以該方法所編織成的前衣身來製造毛衣,則時髦性高且 穿著時能容易將頭套過領圍而可成爲穿著舒適性良好的針 織衣物。 前述公報的方法,係關於編織成單一構件的前衣身之 方法而非所謂無縫針織之編織技術,該無縫針織之編織技 術係將前衣身及後衣身在其編織寬度的兩端接合並編織成 筒狀’同時在使用橫編機之編織過程中,將該前後衣身在 肩部互相接合而完成背心或毛衣等針織衣物。 無縫針織係用以簡略乃至省略編織過程後的縫製過程 之編織技術;本發明之申請人正提出許多的編織技術,如 4 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ---------------------訂--------I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 480299 A7 _____Β7 _ 五、發明說明(i ) 特開平2-91254、特開平2-229248、特開平4-209855及特 開平4_153346等。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 裝·-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •線· 利用雙針床型橫編機之無縫針織,係將針床的第奇數 號針用於例如前衣身或袖前部等前側部分的針織物而第偶 數號針則用於後側部分的針織物,並使用前後針床之各每 隔一根針來進行編織。當編織前側部分的針織物時,將後 側部分之針織物鉤止於後針床,相反地編織後側部分時, 將前側部分之針織物鉤止於前針床,並在將各針織物前後 重疊的狀態下進行編織,藉此可將各針織物一直確保在用 以使移圏用空針相向之針床上,又藉由使用該空針,可編 織混有links、平針花紋(garter*)、羅紋(Hb)等正面組織(face stitch)/背面組織(back stitch)的組織花紋,或將袖或衣身 的紗圏移往橫方向並互相接合。另一方面,若使用四針床 型橫編機,則例如以下部前針床及上部後針床的針來編織 前側部分的針織物,並以下部後針床及上部前針床的針來 編織後側部分的針織物。此時,當編織前側部分的針織物 時,將後側部分的針織物鉤止於下部後針床,相反地,編 織後側部分時,將前側部分的針織物鉤止於下部前針床而 可進行編織,故不受如雙針床型橫編機要每隔一根針使用 的限制。又,使用具有移圏搖盤針床(transfer jack bed)之 橫編機,得以進行無縫針織,且該移圈搖盤針床係將移圈 搖盤(transfer jack)排列並設於前述雙針床型橫編機的前後 針床之一或兩者之上位)而成。 又,能將在特開平1143849號公報所揭示的紗圈之預 5 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 480299
五、發明說明(5 ) 置方法,即所謂保持(holding)技術應用於無縫針織。所謂 保持技術,係使用一種稱爲滑動針(slide - needle)之複合針 來進行紗圏之預置技術,該滑動針係由針及滑動板(slider) 所形成,而滑動板由兩張薄板疊合而成,且其頂端具備有 舌板(tongue);保持原來鉤止於該針針鉤之紗圏,並保持在 同一根針上不同的兩個紗圈互相分離的狀態,而使在滑動 板的舌板上接受其他的紗圏。關於該保持技術的詳細說明 可參照上述公報,藉使用該技術可使已移動紗圈一側的針 充當空針,使用該針來進行適宜的編織後,若將所寄放的 紗圈和原來相同地移回該空針,則在雙針床型橫編機的場 合亦不必事先確保移圏用的空針而得以使用全針以無縫的 方式來編織針織衣物。 但,相對於以前述無縫針織方法所形成的針織衣物, 若欲加寬領的領寬並將下垂部形成於領圍,例如編織針織 衣物之背心,則除了考慮與前衣身的關係之外,亦要考慮 與其相對且同時編織爲一體的後衣身之關係後才進行編織 ,故不能容易應用習知特開平4-21448號公報之編織方法 。在毛衣或開襟毛衣等場合,因將袖配置於衣身兩側來編 織,故除了要考慮該毛衣或開襟毛衣的構件間前後左右之 配置,亦要考慮將領圍形成於前衣身且將該領圍往外側移 動的同時,如何與其他構件一起編織,故使編織變得更加 困難。 本發明之目的在於提供利用無縫針織方法所編織的毛 衣等針織衣物以及針織衣物的領圍之編織方法。 6 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 丁 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 480299 五、發明說明(>) 【發明的揭示】 •-------------·— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 作爲本發明之一種針織衣物之編織方法,係使用橫編 機來進行編織,該橫編機具有沿左右方向延伸且互相對向 於前後方向之至少前後一對針床,該針床之至少一方能左 右移動,以在針床間進行紗圈的移圏;其將構成針織衣物 的衣身及袖之即側部分夠止於第1針床,並將衣身及袖之 後側部分夠止於第2針床,以將衣身及袖之前側部分及後 側部分在編織寬度的兩端連接而編織成筒狀體,其包含有 將衣身及兩袖編織至針織衣物的腋下爲止,然後自腋 下至肩邊將衣身及兩袖連接而編織成一筒狀體,邊將兩袖 的紗圈移往衣身側並與衣身的紗圏重疊,而使筒狀體的口 徑變小,並用下列步驟來形成位於前衣身之領圍; 丨線. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 步驟1)將前衣身分爲右前衣身及左前衣身來編織,同 時在右前衣身及左前衣身之編織過程中沿著前領圍周緣形 成增圏,並使右前衣身及左前衣身的紗圏向遠離領圍的方 向移動,且使領圍周緣區域的紗圈依序脫離編織狀態而成 爲不作用狀態,反覆進行該編織動作既定次數而加寬前衣 身的領圍; 步驟2)將前述領圍形成當中紗圈數增加之前側部分, 自位於外端之紗圏依序送往第2針床,以維持筒狀體前後 編織寬度之平衡。 理想者,係其所編織的針織衣物爲裝袖型毛衣(set-in type sweater),並將前衣身的紗圈送往第2針床。 7 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 480299 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 __. B7__ 五、發明說明(t ) 特別是理想者其中之前述裝袖型毛衣,係具有前衣身 及後衣身的接合部越過肩線後進入後衣身的設計,在到達 肩線之領圍形成過程中,將前衣身在領圍的周緣進行增圈 並向袖前部側移動而邊與袖前部接合邊作編織後,在越過 前衣身的肩線而編織延伸至後衣身側的部分時,繼續在領 圍周緣進行增圈並將前衣身向袖後部側移動而與袖後部接 合。 特別是上述方法係包含有以下步驟: 步驟1)領圍形成之際,將一袖的袖後部之紗圏移往第 1針床並將另一袖的袖前部之紗圏送往後針床; 步驟2)進行藉步驟1移至第1針床的袖之鄰接側之前 衣身的編織而形成前領圍的一方,同時在該領圍形成過程 中將前衣身依序向前述鄰接的袖移動而與袖接合; 步驟3)將鉤止於第2針床的另一袖的紗圈移向第丨針 床並將前述領圍形成側的前衣身側端之紗圏送往後針床; 步驟4)進行藉步驟3移至第1針床的袖鄰接側之前衣 身的編織而形成前領圍,同時在該領圍形成過程中,將該 前衣身依序地朝向前述鄰接的袖移動而與袖接合。 又理想者,係所編織的針織衣物爲連肩袖型毛衣 (raglan type sweater),並將袖的紗圏送往前述第2針床。 特別理想者係爲領圍之形成,其以左前衣身、左袖、 後衣身、右袖、到達右前衣身後折返而編織的過程來進行 ,當編織前衣身時在領圍周緣進行增圈,並將前衣身及與 其鄰接的兩袖前部往外側移動’问時包含·爲加寬領圍的 8 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 -i線· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 480299 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(a ) 左側部分之 步驟a)將第2針床向左移動; 步驟b)將左袖前部的紗圏送至第2針床; 步驟c)將右袖前部的紗圈送回第1針床; 爲加寬領圍的右側部分之 步驟d)將第2針床向右移動; 步驟e)將右袖前部的紗圈送至第2針床 步驟f)將左袖前部的紗圏送回第1針床。 又本發明之有袖無縫針織衣物,係以前衣身與後衣身 以及袖前部與袖後部連結在編織寬度的兩端之狀態編織成 筒狀,並自腋下一直到肩部接合袖及衣身;其特徵在於: 使用橫編機來形成於前衣身之前領圍,係以增圈及部分針 織(partial knitting)的方式形成下垂部(比基準線還低的部分 ,曰文:MAESAGARI),且該下垂部形成有比後領圍還多 的紗圈數。 說明本發明的作用 將衣身及兩袖編織至針織衣物的腋下,而自腋下至肩 將衣身及兩袖接合並編織成一筒狀體,同時將兩袖的紗圈 移往衣身側並與衣身的紗圈重疊,以將筒狀體的口徑變小 之際,同時將前衣身分爲右前衣身及左前衣身並在前衣身 形成領圍。前領圍,係沿著周緣形成增圈的同時,因將右 前衣身及左前衣身的紗圈向遠離領圍的方向移動而增加用 以形成領圍的經圈(wale)數,故繼之而編織成的領寬能加 寬。又,將右前衣身及左前衣身的紗圈向遠離領圍的方向 9 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 X 297公爱) 言 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
480299 A7 五、發明說明(7 ) 移動之際,因將增圏形成於領圍周緣,故在領的根部不發 生穿孔。又,進行前述編織的同時,因反覆進行使領圍周 緣區域的紗圏依序成爲不作用狀態之編織既定次數,故在 領圍上自然形成有下垂部。 又編織筒狀體,係將前述領圍的紗圈數增加的前側部 分,自在袖或衣身的外端之紗圏依序送往第2針床,而爲 了藉第一針床而鉤止的前側部分之針織物的紗圈與藉第二 針床而鉤止的後側部分之針織物的紗圈之二者之間不發生 大差異,故取得各針床紗圏數之均衡,並藉由該界線部的 紗圏不大大地分離而維持接近的狀態,將防止斷線的發生 〇 在針織衣物爲接本接合袖型毛衣的場合,前衣身的紗 圈將被送往前述第2針床。所謂前衣身的紗圈,係指在前 衣身所形成的領圍部分的紗圈之場合或緊鄰領圍的前衣身 的紗圈之場合或該兩種的紗圈之場合。如此一來,藉由將 前衣身的紗圈送至後針床而使在編織領時前後的編織寬度 一致,因而得以順利將領部分編織成筒狀。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) |線· 特別在具有前衣身及後衣身的接合部越過肩線後進入 後衣身的設計之裝袖型毛衣(set_intype sweater)的場合,在 將至肩線爲止的領圍的編織寬度增加之前半部分,僅有前 衣身進行橫列(course)編織,將前衣身在領圍的周緣進行增 圈並向袖前側移動而與袖前部接合。然後在越過肩線之^ 半部分則繼續將前衣身在領圍周緣進行增圈,並將前衣身 向袖後部移動而與袖後部接合。 10 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4 x 297公复了 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 480299 A7 B7 五、發明說明(欠) 具體而言,要變爲針織物界線部的紗圈間分離不大之 狀態;該針織物,係被鉤止於前後針床,且領圍形成時, 將一袖的袖後部的紗圈移往第1針床,而將另一袖的袖前 部的紗圈送往後針床而構成筒狀體。又,在該狀態下,將 在與被移往第一床的袖鄰接之側之前衣身進行編織當中形 成前領圍的一側,並使該前領圍的一側與鄰接前衣身的袖 接合。其次如前所述,爲在前後針床所鉤止的編織物的界 線部間不分離太大,而將在第2針床所飽止的另一袖的紗 圏移往第1針床,並將形成有前述領圍一側的前衣身側端 的紗圏送往後針床而同時進彳了另一領圍的形成及前衣身及 袖的接合。如此一來,將形成有領圍一側的袖的紗圏移往 前針床而進行編織,藉此,因能維持前衣身固定於前針床 上之狀態,故容易進行前衣身的編織。 針織衣物爲連肩袖型毛衣的情形時,將袖的紗圈送往 第2針床以取得筒狀體前後的平衡。具體上,以左前衣身 '左袖、後衣身、右袖、到達右前衣身後折返而編織的過 程來進行。編織前衣身時,在領圍周緣進行增圏,且將前 衣身及與其鄰接的兩邊袖前部向外側移動。將在第1針床 戶斤鈴J止的前衣身形成有領圍的左側部分及右側部分交互加 寬下去之際,將領圍的左側部分加寬時將第2針床向左移 動J ’並將左袖前部的紗圈送到第2針床而將右袖前部的紗 圈送回第1針床。又,將領圍的右側部分加寬時第2針床 向右移動’而將右袖前部的紗圈送到第2針床,並將左袖 前部的紗圈送回第1針床。因此在前後針床間界線部的紗 11 --------------裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂·- -線· 本紙張尺^^關家標準規格⑽χ 297公爱) 480299 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(7 ) 圏互不分離並維持接近的狀態,故一邊維持筒狀體一邊能 編織領圍。 又,本發明的針織衣物,係在前衣身所形成的前領圍 ,以增圈增加前領圍的經圈數,又藉由進行部分編織 (partial knitting)來形成下垂部,因此在該下垂部所相連編 織的領之領寬比通常的領之領寬還寬,故時髦性高,穿著 時可容易將頭套過領圍而成爲穿著的舒適性良好之針織衣 【圖式之簡單說明】 第1圖:係使用實施例1所編織之圓領裝袖型毛衣。 第2圖:係構成前述毛衣各構件在橫編機被編織時之 狀態。 第3圖:係自後方看到的前述毛衣之左半部。 第4圖:係前述毛衣各階段編織之槪略。 第5圖:係前述毛衣編織步驟中之前半部。 第6圖:係前述毛衣編織步驟中之後半部。 第7圖:係以圖所示之肩部與左前衣身之接合關係。 第8圖:係實施例2之構成連肩袖型毛衣各構件在橫 編機被編織時之狀態。 第9圖:係前述毛衣編織步驟中之前半部。 第10圖:係前述毛衣編織步驟中之後半部。 第11圖:係實施例3之構成裝袖型毛衣各構件在橫編 機被編織時之狀態。 第12圖:係前述毛衣編織步驟中之前半部。 12 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --------^---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 480299 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7_ 五、發明說明(r ) 第13圖:係前述毛衣編織步驟中之後半部。 【符號說明】 1 實施例1之裝袖型毛衣 100 連肩袖型毛衣 200 實施例3之裝袖型毛衣 2a 、 102a 、 202a 前衣身 2b 、 102b ' 202b 後衣身 4 、 104 、 204 左袖 4a、104a、204a 左袖前部 4b ^ 104b ^ 204b 左袖後部 5a、105a、205a 左前衣身 205b 左後衣身 6 、 7 、 17 、 106 、 107 、 117 、 206 、 207 、 217 下襬鬆緊部 10a ' 110a、210a 前領圍 10b 、 110b 、 210b 後領圍 12 肩部 14 、 114 、 214 右袖 14a、114a、214a 右袖前部 14b 、 114b 、 214b 右袖後部 15a 、 115a 、 215a 右前衣身 215b 右後衣身 18 肩線 20 、 220 領 13 -------------裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂-- •線' 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 480299 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(I丨) 21 接合線 22 袖籠 24 下垂部 【用以實施發明之最佳型態】 以下以附圖詳細說明本發明理想的實施例。 雖然未圖示說明各實施例,但我們將使用的橫編機, 係設有前後對峙的前針床及後針床且該針床上面排列設有 許多編織針,後針床可左右移動,且在前後針床間能進行 移圈。 實施例1 第1圖表示作爲本實施例所編織成的針織衣物之裝型 毛衣1。第2圖表示構成毛衣1的衣身及袖之紙型(紗圏排 列),上圖表示毛衣穿著時出現在後面的後側部分之後衣身 加及兩袖的後部仆、丨仆,而這些將使用後針床上的針來 編織’而下圖表示穿著時出現在前側的前側部分之前衣身 2a及兩袖的前部4a、1#,而這些將使用前針床上的針來 編織。第3圖係表示自後方看到編織好的毛衣丨之左半部 。第4圖係表示被編織毛衣1各階段的槪略,其將以s爲 起f向箭頭方向進行編織。第5圖及第6圖係爲詳細表示 在第4圖各階段的編織步驟,並將前衣身以最粗的實線, 後衣身以次粗的實線,袖則以實線表示。本實施例中,要 編織的毛衣1之設計係具有圓領,且自前衣身的下擺至點 D之緯圈數比自後衣身的下擺至點j爲長,而前衣^越過 肩線18後進入後衣身側並與後衣身接合。雖然爲方便說明 C請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} =口 --線_ 14
480299 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(丨1 ) 而假設毛衣的設計爲由平紋組織所形成的無花紋,但亦可 爲提花(jacquard)或羅紋(Hb)等組織花紋。 毛衣1,係在腋下部前衣身2a之各點A、a與袖前部 4a、Ha之各點p、p接合,後衣身汕之各點Η、h與袖後 部4b、14b之各點S、s接合。沿著袖籠(arm - hole)22,前 衣身2a之線A—B — C與袖4a之線P-Q接合,前衣身2a 之線a—b—c與袖Mb之線p—q接合。同樣地後衣身% 之線Η—1-J與袖4b之線s~t接合,後衣身2b之線by 一j與袖14b之線s — t接合。在形成有前領圍i〇a之點G ' g之後的部分,前衣身2a與後衣身2b的形狀不同,而 分成右前衣身15a與左前衣身5a來編織。對於左前衣身 5a之線C — D,左袖前部4a之線Q一 R先接合,接著左袖 後部4b之線U-T接合。同樣,對於右前衣身15a之線e 一 d ’以先右袖則部14a之線q — r而後左袖後部14 b之線 u-t的順序接合。在前衣身2a與後衣身2b之肩部上,線 D-Μ與線J一 K及線d—m與線j —k接合。後述的領2〇 係沿著以線e - f-g - G-F-ε - M-K-k-m-e所形成 的環來編織。另外,右前衣身或左袖等用語中所使用的右 、左是依照穿著毛衣的穿著者爲基準而言。 其次說明第5圖之編織步驟。步驟1係藉由分別在衣 身2、袖4、14已準備好的喂紗口(不圖示)將針織紗供給前 針床FB之各針之後,反轉喂紗口並將紗供給後針床bb之 各針,反覆進行該編織以開始編織筒狀體的下擺鬆緊部6 、7、Π。步驟2係一面加寬袖部4、14之筒徑,同時編織 15 --------------裝·! (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -* 口 -丨線· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297 公釐) 480299 A7 B7
五、發明說明(Q ) 衣身2直到腋下部(點A、P a、 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 p、s、Η、s、h )爲止。 其次,步驟3係表示在腋下部將衣身2及袖*、i4統 合爲一個筒狀體,其例如使用衣身編織用之喂紗口來編織 。然後在步驟3〜5,將該筒狀體以衣身與袖的橫列編織爲 例如3 : 1的比例來編織,同時每次將袖4、μ向衣身之 移動並重疊,反覆進行該編織以使筒狀體的口徑漸渐 。此時,衣身的編織寬度亦同時減少。步驟4係袠希前^ 身2a的編織來到前領圍l〇a開始形成的位置G、g時, ,針 床上各針織物的鉤止狀態。由此,前衣身2a分爲右前衣身 15a及左前衣身5a,接著至步驟5爲止,依右前衣身ls 、右袖I4、後衣身2b、左袖4然後左前衣身5a的丨噴序編 織後,在前領圍10a (G、F、g、f)將喂紗口反轉缒折遊以 左前衣身5a、左袖4、後衣身沘、右袖I4然後右前衣身 15a的順序,如描繪「C」字般反覆編織。進行該歩驟4、 5的編織時,沿領圍線G—F、g—f將前領圍10a周緣的紗 圈依序置於不作用狀態、即進行所謂部分編織(Paniai knitting)而形成前領圍i〇a最初的部分。在前述步_ ι〜$ 當中,步驟1、步驟2、步驟3、步驟4、步驟5分別對應 s、t、u、v、w之各階段。 其次說明對應第4圖中w以後之編織步驟6〜2〇,自 此開始,將進行前領圍10a的F、f以後之增加編織寬度之 編織。該編織係在編織右前衣身l5a及左前衣身時進行 ,同時將前衣身2a之線C —D與袖之線Q—R及線 之紗圏、前衣身2a之線c—d與袖之線q—r及線u〜t之 16 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱4^背面之注意事項再填寫本頁) •裝 訂: —線· 480299 A7 B7 五、發明說明(綷) 紗圏重疊。袖4之線Q—R、線U—T及袖14之線q—r、 線u-t上分別排列著4個紗圈。依據本實施例’前領圍 10a的左側部分及右側部分分別增加8個、總計增加16個 經圈(wale)。 首先,當增加前領圍l〇a的編織寬度時’在步驟6 ’ 一面將後針床往左方向1針、3針、5針、7針分的移動, 同時將右袖後部14b的前述4個紗圏以圖示之1、2、3、4 的順序移圈並送到前針床,而成爲與右袖前部14a相鄰的 狀態。和前述處理同時進行的是將左袖前部4a的右側端的 紗圈4個以1、2、3、4的順序移往後針床,而成爲與左袖 後部4b緊鄰的狀態。如此將紗圈的排列左右交替並將紗圏 自一針床移動至另一針床。 步驟7,係表不步驟6結束的狀態,在前針床上飽止 有前衣身2a左側之右袖14的所有紗圈,而在後針床上鉤 止有後衣身2b右側之左袖4的所有紗圏,此後,後衣身的 編織暫時中斷而只進行前衣身的橫列編織。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印剩衣 --------------裝—— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -丨線· 步驟8,係表示右前衣身15a之橫列編織,該橫列編 織當中形成前領圍10a之右側部分。在此,右前衣身15a 每進行2個橫列編織,就將右前衣身i5a之紗圈向右袖14 之紗圈移動並將右前衣身l5a之左側端之紗圏重疊於袖14 的紗圈上。在此,反覆進行該編織8次,以將前領圍l〇a 的編織寬度於左側增加8個經圈(wale)。當將右前衣身15a 之=圈向袖14移動之際,爲使前領圍1〇a之周緣不產生孔 ,母次都將增圈形成於領圍周緣。雖然該增圈能使用例如 17 480299 經濟部智慧財產局員工消費合作钍印刺农 A7 B7 五、發明說明(π ) 集圈(tuck)或分開增圏等的增圈技術來形成,但只要是能塞 住孔之物,則亦可使用有別於前述的方法。 步驟9係表示邊增加前領圍10a的右側部分的經圏數 、邊將右前衣身15a的線c—d與右袖14(線q - r及線u — t)接合後的狀態,在前針床之右袖14所鉤止處,將鉤止右 前衣身15a之紗圏,且前衣身5a、15a之紗圈會鉤止於前 針床上,而後衣身2b及左袖4b之紗圈會鉤止於後針床上 〇 其次的步驟10〜13,係表示爲了編織前領圍i〇a的左 側部分,而將鉤止於後針床的左袖4移往編織左前衣身5a 的前針床之步驟。將該後針床向右依序移動,同時將左袖 後部4b之4個紗圈依1、2、3、4的順序移圈並送往前針 床而與左前衣身5a成緊鄰之狀態。此時,將已移往原先有 右袖14存在處之右前衣身15a左側端的4個紗圏依1、2 、3、4的順序一圈一圈地移圏至後針床,同時進行使該紗 圏與後衣身2b相鄰之編織。步驟u係表示該左袖前部4a 已移向前針床的狀態。步驟12係表示剩餘左袖後部4b之 移動而步驟13係表示左袖4全部已移向前針床的狀態。 其次,步驟14係邊進行左前衣身5a之橫列編織,邊 形成前領圍l〇a之左側部分。該編織係根據與前述步驟8 所示前領圍l〇a右側部分編織相同之方法來進行,邊將前 領圍10a的編織寬度於右側增加8個經圈,邊接合左前衣 身5a之線C一 D及左袖4(線Q-R及線u—T)。步驟15 係表示該接合已經完成之狀態。 18 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) -------------裝--------訂·--------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 480299 A7 B7 五、發明說明(ffc) 其次,步驟16係表示將前衣身2a及後衣身2b處於針 床之鉤止狀態由前述步驟15之狀態移回前述步驟5所示原 來相向之狀態之步驟。步驟17係表示該移回已結束之狀態 ,並可知F、f之後將前領圍i〇a的編織寬度於左右各加寬 8針,且將前衣身5a、15a外側端的紗圈4個送至後針床 並鉤止。像這樣因前側部分的編織寬度增加而使在筒狀體 前側部分與後側部分的編織寬度間差異大,亦要將前衣身 旁邊的紗圏送往後針床而取得前後針床上所鉤止針織物紗 圏之平衡,藉此,因維持其境界部的紗圈間不分開而靠近 的狀態,故能防止斷線發生而編織筒狀體。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ----------------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -線· 以下說明步驟18〜19的編織。在此,重新開始剛才 中斷的後衣身2b之橫列編織,以進行後衣身2b的肩部(第 2圖中之I2)的橫列編織。該肩部Π的編織係邊接合前衣 身2a及後衣身2b來邊進行。將肩部12與左前衣身5a的 接合關係以圖表示於第7圖。每當進行肩部I2之既定的橫 列編織時,藉由將肩部Π旁邊的紗圈及與其鄰接的前衣身 5a、15a的紗圈沿接合線21不斷重疊,而使前衣身及後衣 身的編織寬度逐漸減少,並將在肩部的筒狀體Q徑縮小(在 第7圖的肩部12之線J—K及左前衣身5a之線的 接合)。隨著編織的進行,因位於後針床的前衣身5a、15a 與後衣身2b的肩部Π的鄰接處逐漸向針織物的中心移動 ,故配合該動作將前衣身5a、lh旁邊的紗圈以移_的$ 式送到後針床。步驟I8係表示筒狀體口徑在減少的半途中 之狀態。 ~ 19 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 480299 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 五、發明說明() 步驟19係表示編織進行至肩部的接合結束後之狀態, 且在該狀態,僅則領圍10a鉤止於前針床,而將後領圍 10b以及在前針床與前領圍l〇a鄰接的前衣身5a、i5a的4 個紗圈(位於第7圖之線m~E上)自Μ側起依序送到後針 床,並在將紗圏的排列左右更換後的狀態鉤止於後針床。 而後在步驟20編織領20以完成毛衣1的編織。 本實施例中,因已假設其設計爲後衣身2b的點Κ、k 在編織寬度的方向上位於前衣身2a之點F及E、點f及e 之中間,故將如前述線Μ-E、線m-e上的紗圈送到後針 床。例如設計爲點K、k在編織寬度的方向上位於與前衣 身2a之點F、f同位置時,則在肩部將前衣身之線D_E、 線d_e與後衣身之線J —K、線j —k接合,並且將靠近點 £、e(位於線F — E、線m-e)的4個紗圏送到後針床。 藉由如前述方法在前領圍l〇a形成時進行增圈,前領 圍l〇a之編織寬度變得比後領圍i〇b的編織寬度還寬,結 果前後產生編織寬度差’但藉由將鄰接前領圍l〇a的前衣 身的紗圏送到後針床,而使編織領20時,前後的編織寬度 一致,故能無妨礙地將領編織成筒狀。藉此所編織成的毛 衣1,係成爲在領圍10形成有下垂部(第1圖的2句的具時 髦性之毛衣,且因具有寬口徑的領圍,故成爲穿著時頭容 易套過之穿著舒適性良好的毛衣。本實施例中,領20作爲 圓領(round neck)所編織而成,但亦可編織高圓套領(turtle neck)等所希望設計的領。又’亦可將領圍形成U字狀。 另外,在前述實施例的步驟8,係使右袖後部Mb由 20 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 •線· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 x 297公釐) 480299 A7 B7 五、發明說明(β ) 步驟5的狀態移動至步驟7的狀態並將右袖14全部的紗圏 鉤止於前針床上之後,將右前衣身15a側的前領圍l〇a — 次總括形成,同樣地,在步驟14係使左袖後部4b由 步驟9的狀態移動至步驟13的狀態並將左袖4全部的紗圏 鉤止於前針床之後,將左前衣身5a側的前領圍l〇a —次總 括形成。不過,替代該方法,例如一如步驟5的狀態,邊 在前領圍l〇a進行增圈,邊將右前衣身15a進行橫列編織 並移往右袖前部14a,然後先將右前衣身15a與右袖前部 Ma接合後,再將右袖後部14b移動至前針床,或者與右 前衣身15a的橫列編織的同時移動右袖後部亦可。主要在 於前領圍l〇a的形成完成後,前衣身與袖部都已接合好即 可。前述實施例之有利點特別在於藉由形成領圍時將與前 衣身重疊之袖的紗圏移至前針床,來將前衣身固定於前針 床上並能進行前衣身之橫列編織,藉此使紗隱的形成變得 容易。 實施例\ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 --- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --線- 其义說明有關編織連肩袖型毛衣(raglari sweater)的實 施例。本實施例中,假設將前領圍11〇a的編織寬度在左右 各增加4個經圏共8個經圈(wale)。第8圖係表示連肩袖 型毛衣1〇〇的衣身及袖的紙型。第9圖及第10圖係表示對 應實施例1之第5圖及第6圖各階段之編織步驟圖。 步驟1〜5的編織基本上與實施例1相同來進行。亦即 步驟1係表示衣身102、袖1〇4、114的下擺鬆緊部106、 107、117的編織;步驟2係表示將袖1〇4、114及衣身102 21 480299 A7 B7 五、發明說明(θ ) 朝向腋下編織的途中;步驟3係表示衣身1Λ。p ^ ^ vJ2 7¾ ith 1 〇λ ^ II4在腋下部已成爲一個大筒狀體;步驟4 _ 狀體的口徑的同時,已來麵領圍U0a _成m筒 :步驟5係表示前領圍110a的形成已來到f、[ ““ g _肩袖一毛衣⑽的情形,在前衣身咖分爲右前衣 身U5a及左目U衣身1G5a的步驟5之後,_衣身跑 橫列編織繼_行,故翻11Ga財線反 口,並維持在左前衣身l〇5a、左袖104、後衣身1〇2b ^ 袖114及右前衣身115a之間折返編織。 自步驟6起,用以增加前領圍11Qa_織寬度之編織 開始進行。步驟6係橫列編織之際在右前衣身iisa側的前 領圍ll〇a之周緣進行增圈,同時將右前衣身lisa及右= 前部114a雙方向外移動並將前領圍110a的編 側增加一個紗圏。其次,步驟7係在左前衣身1〇5a ^的^ 領圍ll〇a進行增圈的同時,使左前衣身105a及左袖前部 104a向外移動,並將前領圍ll〇a的編織寬度於右側增加 一個紗圏。 步驟8係爲了在步驟9增加前領圍ll〇a左側的編織寬 度以進行橫列編織之準備過程,其將後針床向左移動—針 ,並將左袖前部l〇4a之外側端的紗圈送到後針床。該過程 係爲了即使在步驟9進行增圏而右袖前部114a及右前衣身 115a向左移動,亦維持右袖前部114a及右袖後部u4b的 界線部的紗圈間不分離而貼近之狀態,又該過程以下稱爲 「端接合處理」。該端接合處理係即使用以形成筒狀體的 22 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -------------裝— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂: 線· 經濟部智慧財產局員工消費合作钍印制衣 480299 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(r) 前側部分及後側部分的編織寬度差異大,藉由以針床而成 鉤止的狀態下取得前後針織物編織寬度的平衡,而使在該 界線部防止斷線發生,或防止移至境界部的紗圈間之紗線 長度太長,以在將針織物的手感保持良好的狀態下,容許 繼續編織筒狀體。在步驟9,進行增圏編織並在前領圍 ll〇a左側之編織寬度上增加一個紗圏。 步驟10及步驟11係爲了下一步驟12中增加前領圍 ll〇a右側的編織寬度之端接合處理,邊進行針床移動及移 圏,邊將右袖前部114a旁邊的紗圈送到後針床,同時將在 步驟8中被送到後針床的左袖前部i〇4a外側端之紗圏送回 前針床。在前針床預定形成紗圏之右袖前部114a及左袖前 部l〇4a等針織物上,要在原來送回前針床後的狀態下進行 丰頁列編織’问樣關於袖後部104b、114b,亦在送回後針床 後的狀態下進行橫列編織,以防止撚圏之形成。 在步驟12進行增圈編織,且在前領圍110a右側之編 織寬度又增加1個紗圈。步驟13係表示在領圍左側第3次 增圈的狀態;步驟14係表示在領圍右側第3次增圈的狀態 ;步驟15係表示領圍左側第4次增圏的狀態;步驟16係 表示領圍右側第4次增圈的狀態。藉此,將前領圍110a的 編織寬度於左右各增加了 4個紗圈。該步驟13〜16之各步 驟間雖然省略了圖示,但插入前述的端接合處理或防止撚 圈的步驟。本實施例中,在固定好前衣身102a的針織物之 狀態下,要移轉後衣身l〇2b或袖部的針織物以進行該端接 合處理。 23 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 言 矣·
480299 五、發明說明(川) 步驟17係表不爲了在下一·步驟18編織領,而將已往 右移動的筒狀體向中心移動後之狀態。如圖所知,左右的 袖前部HMa、11如正處於被送到後針床後的狀態。然後, 在步驟18進行領的編織而完成連肩袖型毛衣的編織。 實施例3 其次就裝袖型毛衣(set_in sweater)的變形例來說明。第 U圖係表示裝袖型毛衣200之衣身及袖的紙型。該毛衣 2〇〇係具有前衣身與後衣身恰好在肩線上接合之設計。第 12圖及第13圖表示該毛衣200之編織步驟。步驟1,係對 應於即述實施例1的步驟5 ,並表示前領圍21〇a的編織來 到F、f時在針床上的針織物之鉤止狀態,並將省略說明之 前所進行的編織。 經齊郎JLO曰慧讨轰 --------------裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) —線. 步驟2 ’係表不以與則述連肩袖型毛衣sweater) 編織同樣的方法,在前左衣身205a、右前衣身215a的兩 側的領圍21〇a之周緣各進行4次的增圈編織,而使前領圍 210a在左右各加寬4個紗圏,並來到X、χ之位置。此時 ,以右則衣身2l5a、右袖214、後衣身2〇2b、左袖2〇4然 後左前衣f 2〇5a的順序編織後,在前領圍21〇a反轉喂^ 口並^左前衣身2〇5a、左袖204、後衣身2〇2b、右袖214 及右前衣身215a間折返而編織。之後,袖2〇4、214的編 織完成而僅剩前衣身2〇2a及後衣身2㈣要編織。本實施 例中,以將喂紗口分別分配給右前衣身池及左前衣身 2〇5a的方式賴_衣身2心,另_方面,爲了形成後領 圍震而與前衣身同樣地將後衣身鳩分爲左後衣身 24 480299
五、發明說明(β) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 及右後衣身215b來編織後衣身2〇2b。爲了編織左後 衣身205b及右後衣身215b,_喂紗口分別分配給左後 衣身205b及右後衣身215b。 步驟3,係表示左後衣身·的編織,在後領圍 2U)b周緣進行,並進行將左後衣身議向外移動的 編織重複2次而形成2個紗圈的增圏,並將左後衣身 旁邊的紗圈重疊在左袖後部的紗圈上。步驟4係表示 以與前述步驟3 _的方·織左前麵咖,在前領圍 毫的騎彡成2 _咖關,蝴左前衣身2.移 往左袖前部2G4a师動肋以_。藉此使左袖前部 2〇4a之線Q — R與左前衣身2〇5a之線y—d接合,並且以 同樣的方法使左袖後部204b之線τ—u與左後衣身2〇5b 之線N—J接合,而左袖2〇4與衣身的接合便完成。 步驟5係表不爲了針對右前衣身及右後衣身 215b進行與前述步驟3、4相__,而進行端接合處 理後的狀態。步驟6,7中,進行增圈及衣身的移動,以接 合右袖後部214b之線t-u及右後衣身2l5b之線η_」·,再 接口右袖則部214a之線q-r及右前衣身2i5a之線y_d 而右袖214及衣身的接合便完成。步驟8係表示處於步驟 7的編織結束後狀態的針織物之鉤止狀態。該鉤止狀態中 ’僅前衣身及後衣身成爲被鉤止的狀態。 其次之步驟9〜15係表示用以將前衣身及後衣身在肩 部接合並做收針處理的編織。步驟11中係爲了將左前衣身 2〇5a及左後衣身205b做收針處理,以進行端接合處理而 25 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ---------------------^---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 480299 A7 B7 五、發明說明(A ) 使在步驟9、10中之互相對應的部分相向。步驟9係表示 端接合處理之進行途中,而步驟10則表示該端接合處理結 束後的狀態。步驟11係表示收針處理,並由肩部向領圍進 行。該收針處理係眾所周知的,可進行例如在特開平9-241950號公報所記載的方法。步驟12係表示步驟1]L的收 針處理結束後之狀態,藉此使前衣身之線D-L及後衣身 之線J-K在越過肩線後的後衣身側接合。 在步驟13係爲了將右前衣身215a及右後衣身215b做 收針處理而進行端接合處理,並在步驟14進行收針處理。 步驟15係表示收針處理結束後的針床上之針織物之鉤止狀 態,藉此使前衣身之線d- 1與後衣身之線j一k在越過肩 線後的後衣身側接合。步驟16係表示用以在步驟π進行 領的編織之端接合處理。本實施例中,將前領圍210a的左 右分別增圏6次,並將後領圍210b的左右亦分別進行增圏 2次,結果在編織領220之際,在前衣身旁邊的2個紗圈( 線E — L、線e- 1)被送到後針床的狀態下,來進行領220 的編織。步驟17中進行領220的編織而結束裝袖型毛衣的 編織。 本實施例的裝袖型毛衣,係後衣身的情形亦如在步驟 3、步驟6所見,形成領圍時將後衣身分爲左右而編織,並 在編織左後衣身及右後衣身之際,進行增圏及部分編織而 形成後領圍210b,因此雖然該後領圍比前領圍210a還小 但同樣可增加編織寬度而形成領的下垂部。 【產業上之利用可能性】 26 I紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) " (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) . •線_ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 480299 A7 B7 五、發明說明(4) 如前所述,本發明之毛衣(sweater)或開襟上衣 (cardigan)等針織衣物之領圍編織方法及使用該編織方法所 編織的針織衣物,係時髦性高,穿著時容易將頭部套過領 圍,並能將穿著舒適性良好之針織衣物無縫編織而成。 ->0 幺、\'> (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 27 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)

Claims (1)

  1. 480299 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1· 一種針織衣物之編織方法,係使用橫編機來進行編 織,該橫編機具有沿左右方向延伸且互相對向於前後方向 之至少前後一對針床,該針床之至少一方能左右移動,以 在針床間進行紗圈的移圈;其將構成針織衣物的衣身及袖 之前側部分鉤止於第1針床,並將衣身及袖之後側部分鉤 止於第2針床’以將衣身及袖之前側部分及後側部分在編 織寬度的兩端連接而編織成筒狀體,其特徵爲: 將衣身及兩袖編織至針織衣物的腋下爲止,然後自腋 下至肩邊將衣身及兩袖連接而編織成一筒狀體,邊將兩袖 的紗圏移往衣身側並與衣身的紗圏重疊,而使筒狀體的口 徑變小,並用下列步驟來形成位於前衣身之領圍; 步驟1)將前衣身分爲右前衣身及左前衣身來編織,同 時在右前衣身及左前衣身之編織過程中沿著前領圍周緣形 成增圏,並使右前衣身及左前衣身的紗圈向遠離領圍的方 向移動,且使領圍周緣區域的紗圈依序脫離編織狀態而成 爲不作用狀態,反覆進行該編織動作既定次數而加寬前衣 身的領圍; 步驟2)將前述領圍形成當中紗圈數增加之前側部分, 自位於外端之紗圏依序送往第2針床,以維持筒狀體前後 編織寬度之平衡。 2·如申請專利範圍第i項之針織衣物之編織方法,其 所編織的針織衣物爲裝袖型毛衣(set-in type sweater),並將 前衣身的紗圏送往第2針床。 3·如申請專利範圍第2項之針織衣物之編織方法,其 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 x 297公釐) 言 麵矣· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
    蝴299 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 、申請專利範圍 中前述裝袖型毛衣,係具有前衣身及後衣身的接合部越過 肩線後進入後衣身的設計,在到達肩線之領圍形成過程中 ’將前衣身在領圍的周緣進行增圈並向袖前部側移動而邊 與袖前部接合邊作編織後,在越過前衣身的肩線而編織延 伸至後衣身側的部分時,繼續在領圍周緣進行增圈並將前 &身向袖後部側移動而與袖後部接合。 4·如申請專利範圍第3項之針織衣物之編織方法,係 包含有以下步驟: 步驟1)領圍形成之際,將一袖的袖後部之紗圈移往第 1針床並將另一袖的袖前部之紗圈送往後針床; 步驟2)進行藉步驟1移至第1針床的袖之鄰接側之前 衣身的編織而形成前領圍的一方,同時在該領圍形成過程 中將前衣身依序向前述鄰接的袖移動而與袖接合; 步驟3)將鉤止於第2針床的另一袖的紗圏移向第i針 床並將前述領圍形成側的前衣身側端之紗圈送往後針床; 步驟4)進行藉步驟3移至第1針床的袖鄰接側之前衣 身的編織而形成前領圍,同時在該領圍形成過程中,將該 前衣身依序地朝向前述鄰接的袖移動而與袖接合。 5·如申請專利範圍第1項之針織衣物之編織方法,其 所編織的針織衣物爲連肩袖型毛衣(raglan type sweater), 並將袖的紗圏送往第2針床。 6.如申請專利範圍第5項之針織衣物之編織方法,其 領圍之形成,係以左前衣身、左袖、後衣身、右袖、到達 右前衣身後折返而編織的過程來進行,當編織前衣身時在 2 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 言 幺Vi (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
    480299 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 領圍周緣進行增圏,並將前衣身及與其鄰接的兩袖前部往 外側移動,同時包含··爲加寬領圍的左側部分之 步驟a)將第2針床向左移動; 步驟b)將左袖前部的紗圈送至第2針床; 步驟c)將右袖前部的紗圈送回第1針床; 爲加寬領圍的右側部分之 步驟d)將第2針床向右移動; 步驟e)將右袖前部的紗圏送至第2針床 步驟f)將左袖前部的紗圈送回第1針床。 7· —種有袖無縫針織衣物,係以前衣身與後衣身以及 袖前部與袖後部連結在編織寬度的兩端之狀態編織成筒狀 ,並自腋下一直到肩部接合袖及衣身;其特徵在於:使用 橫編機來形成於前衣身之前領圍,係以增圈及部分針織 (partial knitting)的方式形成下垂部,且該下垂部形成有比 後領圍還多的紗圏數。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) · -線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
TW090101012A 2000-01-26 2001-01-17 Method of knitting neck portion of knit wear by weft knitting machine and the knit wear TW480299B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000017004 2000-01-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW480299B true TW480299B (en) 2002-03-21

Family

ID=18544055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW090101012A TW480299B (en) 2000-01-26 2001-01-17 Method of knitting neck portion of knit wear by weft knitting machine and the knit wear

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6651462B2 (zh)
EP (1) EP1270782B1 (zh)
JP (1) JP3863018B2 (zh)
KR (1) KR100585275B1 (zh)
CN (1) CN1250791C (zh)
AU (1) AU2001228817A1 (zh)
TW (1) TW480299B (zh)
WO (1) WO2001055491A1 (zh)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003100146A1 (fr) * 2002-05-27 2003-12-04 Shima Seiki Mfg., Ltd. Procede de tricotage de bonneterie
CN100362155C (zh) * 2002-05-31 2008-01-16 株式会社岛精机制作所 具有前领的针织物的编织方法及带前领的针织物
EP1541732B1 (en) * 2002-08-28 2014-06-11 Shima Seiki Mfg., Ltd Knitting method for tubular knit fabric
EP1541733B1 (en) 2002-08-28 2013-08-07 Shima Seiki Mfg., Ltd Method of knitting gloves
JP4203504B2 (ja) * 2003-03-07 2009-01-07 株式会社島精機製作所 編地の編成方法
JP4336155B2 (ja) * 2003-06-30 2009-09-30 株式会社島精機製作所 くり違いのある衣類の編成方法とくり違いのある衣類及びニットデザイン装置
JP4233409B2 (ja) * 2003-08-01 2009-03-04 株式会社島精機製作所 くり違いのある衣類の編成方法及びニットデザイン装置
JP4291099B2 (ja) * 2003-09-29 2009-07-08 株式会社島精機製作所 衿まわりにドレープを形成する編成方法および衿まわりにドレープを有するニットウエア。
JP4344210B2 (ja) 2003-10-08 2009-10-14 株式会社島精機製作所 ラグラン袖を有するニットウェアの編成方法およびラグラン袖を有するニットウェア
JP4503352B2 (ja) 2004-05-25 2010-07-14 株式会社島精機製作所 編地の編成方法と編地並びに編成プログラム
US7028509B2 (en) 2004-07-30 2006-04-18 Sara Lee Corporation Two-ply blank and a method of manufacturing a circularly knitted two-ply blank
JP4336287B2 (ja) * 2004-10-13 2009-09-30 株式会社島精機製作所 横編機で編まれたvネックニットウエアおよびその編成方法
JP4336298B2 (ja) * 2004-12-09 2009-09-30 株式会社島精機製作所 編地の編成方法、編地を編成させるための編成プログラム
EP1882763B1 (en) * 2005-04-12 2014-07-23 Shima Seiki Mfg., Ltd Knitting method of tubular knitted fabric
CN102057092B (zh) * 2008-06-05 2012-08-29 株式会社岛精机制作所 折回编织方法和针织物
JP5543927B2 (ja) * 2008-12-29 2014-07-09 株式会社島精機製作所 V首剣先部を有する衿付きニットウェアの編成方法および編地
EP2390394B1 (en) * 2009-01-23 2016-04-20 Shima Seiki Mfg., Ltd Method for knitting tubular fabric having neck line, and tubular fabric having neck line
JP5552374B2 (ja) * 2010-06-03 2014-07-16 株式会社島精機製作所 分岐部を有する編地の編成方法およびその編地
JP6932076B2 (ja) * 2017-12-21 2021-09-08 株式会社島精機製作所 編地の編成方法
CN108179535B (zh) * 2018-02-09 2020-06-23 福建睿能科技股份有限公司 电脑横机及其编织方法、具有存储功能的装置
CN109554814A (zh) * 2019-01-27 2019-04-02 浙江乔顿服饰股份有限公司 一种立领的针织方法
CN110512343B (zh) * 2019-09-23 2021-03-02 江南大学 一种全成形横向沿背中心分片编织方法及编织织物
CN112176517B (zh) * 2020-09-30 2021-11-30 嘉兴市蒂维时装有限公司 一种提高横机全成型服装编织效率的编织方法
CN112376155B (zh) * 2020-10-26 2021-12-24 嘉兴市蒂维时装有限公司 一种全成型平肩式肩线前移的编织方法及其应用
JP7217732B2 (ja) * 2020-12-04 2023-02-03 株式会社島精機製作所 編成方法
CN113584697A (zh) * 2021-07-26 2021-11-02 内蒙古鹿王羊绒有限公司 隔针技术编织全成形产品的工艺方法
CN114164550B (zh) * 2022-01-09 2023-01-31 嘉兴市蒂维时装有限公司 一种改善全成型夹下双拼角外观效果的编织方法及针织物

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2538421B2 (ja) 1990-12-13 1996-09-25 株式会社島精機製作所 ニツト製品に於ける衿首用編地の編成方法
JP2706760B2 (ja) * 1994-10-07 1998-01-28 株式会社島精機製作所 編成方法
US5826445A (en) * 1996-02-09 1998-10-27 Shima Seiki Manufacturing Ltd. Knitting method on a flat knitting machine and a knit fabric thus produced
JP3071147B2 (ja) * 1996-08-30 2000-07-31 株式会社島精機製作所 衿付衣服の編成方法
DE19704646B4 (de) * 1997-02-07 2005-02-03 H. Stoll Gmbh & Co. Verfahren zur Herstellung eines mit Ärmeln versehenen Kleidungsstückes auf einer Zweibett-Flachstrickmaschine
TW446774B (en) * 1998-08-28 2001-07-21 Shima Seiki Mfg Knitwear knitting method
JP3047008B1 (ja) * 1998-11-26 2000-05-29 株式会社島精機製作所 連結部が形成されたニット衣類の編成方法

Also Published As

Publication number Publication date
AU2001228817A1 (en) 2001-08-07
US20030010067A1 (en) 2003-01-16
JP3863018B2 (ja) 2006-12-27
CN1396967A (zh) 2003-02-12
CN1250791C (zh) 2006-04-12
KR100585275B1 (ko) 2006-05-30
EP1270782A4 (en) 2006-03-22
US6651462B2 (en) 2003-11-25
KR20020065935A (ko) 2002-08-14
EP1270782A1 (en) 2003-01-02
EP1270782B1 (en) 2011-11-02
WO2001055491A1 (fr) 2001-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW480299B (en) Method of knitting neck portion of knit wear by weft knitting machine and the knit wear
CN101910485B (zh) 针织物的编织方法及针织物
CN101263251B (zh) 具有衣领的针织品的编织方法
TW490521B (en) Method of knitting neck portion of knit wear by flat knitting machine and the knit wear
TW446774B (en) Knitwear knitting method
KR101384195B1 (ko) 편성포 종단부의 파이핑 처리방법
CN102086560B (zh) 针织物的编织方法和针织物
US7739886B2 (en) Knitwear having open part in body tubular part, and method of knitting the same
KR20140043864A (ko) 코빼기 방법 및 편성포
EP1367162B1 (en) Method of linking tubular knitted fabrics together and knitted fabric therefor
TW538161B (en) Knit wear knitting method
CN102234867B (zh) 筒状针织物的编织方法和筒状针织物
WO2011004694A1 (ja) 袖と身頃を有するニットウェアおよびその編成方法
JP2012180620A (ja) 筒状部分を有する分割可能なダブルラッシェル編地
TW487754B (en) Welt seaming method and welt-seamed knitted fabric, and CAD device for welt seaming
CN100362155C (zh) 具有前领的针织物的编织方法及带前领的针织物
US7051555B2 (en) Method of knitting knit-wear
JP5543927B2 (ja) V首剣先部を有する衿付きニットウェアの編成方法および編地
JP2014080696A (ja) 編地、および編地の編成方法
EP2208814A1 (en) End-connecting method for doubly-cylindrical fabric
JP4336306B2 (ja) 筒状編地の編成方法
TW508388B (en) Method of knitting knitwear and the knitwear
JPH05302247A (ja) 横編ニット製品及びその製造法
JP2013023773A (ja) 筒状部分を有するダブルラッシェル経編地及びそれを用いた衣料

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees