CN109554814A - 一种立领的针织方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织技术领域，尤其是一种立领的针织方法，包括如下步骤：S1、薄荷叶的选材：选取江苏省太仓市的薄荷叶和薄荷茎备用；S2、薄荷叶和薄荷茎的处理：利用清水分别对薄荷叶和薄荷茎浸泡10‑20分钟，然后将薄荷叶和薄荷茎分别捞出，更换清水后，再对薄荷叶和薄荷茎分别进行搅拌清洗5‑8分钟，并且在搅拌清洗的过程中，要保证搅拌力度的均匀和搅拌的缓慢，不可在搅拌的过程中对薄荷叶或者是薄荷茎造成伤害。本发明保证了该衣领良好的亲肤性和可纺性，更突出了其天然、绿色健康的特性，该衣领在穿着及洗涤过程中，因摩擦造成微胶囊破裂，而释放薄荷的有效成分提取液，达到缓释和持久的功效，让该衣领具有抗菌功效。

Description

一种立领的针织方法
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种立领的针织方法。
背景技术
衣领是覆合于人体颈部的服装部件，起保护和装饰作用，广义包括领身和领身相连的衣身部分，狭义单指领身，领身安装于衣身领窝上。羽绒服或者是棉服上的衣领一般都是保持和衣身一致的面料，均是较为丝滑的面料，这不仅会导致衣领容易坍塌，还容易造成脖子上和头发上的灰沾附在衣领上，形成一道道灰的痕迹，并且容易滋生细菌，影响人们的健康。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立领的针织方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种立领的针织方法，包括如下步骤：
S1、薄荷叶的选材：选取江苏省太仓市的薄荷叶和薄荷茎备用；
S2、薄荷叶和薄荷茎的处理：利用清水分别对薄荷叶和薄荷茎浸泡10-20分钟，然后将薄荷叶和薄荷茎分别捞出，更换清水后，再对薄荷叶和薄荷茎分别进行搅拌清洗5-8分钟，并且在搅拌清洗的过程中，要保证搅拌力度的均匀和搅拌的缓慢，不可在搅拌的过程中对薄荷叶或者是薄荷茎造成伤害，如此重复更换清水两次即可，将清洗后的薄荷叶和薄荷茎放置在阴凉处自然沥干20-30分钟；
S3、将薄荷叶中的有效成分提取出来备用，并将薄荷叶中剩余的部分和薄荷茎一起加工处理，将剩余薄荷叶中的薄荷纤维和薄荷茎中的薄荷纤维提取出来备用；
S4、结合纳米粉碎技术和微胶囊技术，将薄荷提取物以微胶囊包覆的形式与薄荷纤维共混结合纺织成丝；
S5、再利用纺纱设备将步骤S4中的丝、棉丝和竹纤维丝混织成为纺织线；
S6、再在平型针织机的作用下，将纺织线编织成衣领片，并且在编织的过程中，设置最初的出针数，每隔一行，出针数就减少一个数值，当出针数的数值减少到限定值时，每隔一行，出针数就增加一个数值，直到出针数增加到最初的出针数值为止，即完成了衣领片的纺织；
S7、将衣领片进行对折，并将衣领片对折后相互靠近的边缝合起来形成立领。
优选的，在步骤S1中，薄荷叶要取用薄荷茎中部的叶片，并且要保证薄荷叶的完整性，不能有虫子蛀蚀过的痕迹，不能有发黄干枯的痕迹，主要是为了保证薄荷叶良好的功效；同样，薄荷茎选用一根薄荷茎中部的位置，确保薄荷茎上没有虫子蛀蚀过的痕迹，并且还要保证薄荷茎表皮的完整性，防止破皮处细菌的滋生。
优选的，在步骤S3中，提取薄荷叶的提取物采用超声波提取法，将薄荷叶放置在溶剂中，利用超声波产生的强烈振动和空化效应加速薄荷叶植物细胞内物质的释放、扩散并溶解进入溶剂中，同时可以保持薄荷叶中提取物质的结构和生物活性不发生变化，超声波提取方法较常规的溶剂提取能大幅地缩短提取时问，消耗溶剂少，浸出率高，因此具有较高的提取效率；将超声波提取法处理后剩余的薄荷叶和薄荷茎一起放置在浓度为2％的NaOH以及100度的条件下煮沸80-100分钟后，待溶液温度降至70～80度之后，加入浓度为5％的双氧水，继续加热0.4-0.6小时，保持温度为70～80度，之后过滤，用蒸馏水充分洗涤滤渣至中性，干燥后即得到薄荷纤维。
优选的，在步骤S7中，将对折后的衣领片中均匀填充少量的羽绒棉。
本发明提出的一种立领的针织方法，有益效果在于：本发明保证了该衣领良好的亲肤性和可纺性，更突出了其天然、绿色健康的特性，该衣领在穿着及洗涤过程中，因摩擦造成微胶囊破裂，而释放薄荷的有效成分提取液，达到缓释和持久的功效，让该衣领具有抗菌功效。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
一种立领的针织方法, 包括如下步骤：
S1、薄荷叶的选材：选取江苏省太仓市的薄荷叶和薄荷茎备用；
S2、薄荷叶和薄荷茎的处理：利用清水分别对薄荷叶和薄荷茎浸泡10分钟，然后将薄荷叶和薄荷茎分别捞出，更换清水后，再对薄荷叶和薄荷茎分别进行搅拌清洗5分钟，并且在搅拌清洗的过程中，要保证搅拌力度的均匀和搅拌的缓慢，不可在搅拌的过程中对薄荷叶或者是薄荷茎造成伤害，如此重复更换清水两次即可，将清洗后的薄荷叶和薄荷茎放置在阴凉处自然沥干20分钟；
S3、将薄荷叶中的有效成分提取出来备用，并将薄荷叶中剩余的部分和薄荷茎一起加工处理，将剩余薄荷叶中的薄荷纤维和薄荷茎中的薄荷纤维提取出来备用；
S4、结合纳米粉碎技术和微胶囊技术，将薄荷提取物以微胶囊包覆的形式与薄荷纤维共混结合纺织成丝；
S5、再利用纺纱设备将步骤S4中的丝、棉丝和竹纤维丝混织成为纺织线；
S6、再在平型针织机的作用下，将纺织线编织成衣领片，并且在编织的过程中，设置最初的出针数，每隔一行，出针数就减少一个数值，当出针数的数值减少到限定值时，每隔一行，出针数就增加一个数值，直到出针数增加到最初的出针数值为止，即完成了衣领片的纺织；
S7、将衣领片进行对折，并将衣领片对折后相互靠近的边缝合起来形成立领。
在步骤S1中，薄荷叶要取用薄荷茎中部的叶片，并且要保证薄荷叶的完整性，不能有虫子蛀蚀过的痕迹，不能有发黄干枯的痕迹，主要是为了保证薄荷叶良好的功效；同样，薄荷茎选用一根薄荷茎中部的位置，确保薄荷茎上没有虫子蛀蚀过的痕迹，并且还要保证薄荷茎表皮的完整性，防止破皮处细菌的滋生。
在步骤S3中，提取薄荷叶的提取物采用超声波提取法，将薄荷叶放置在溶剂中，利用超声波产生的强烈振动和空化效应加速薄荷叶植物细胞内物质的释放、扩散并溶解进入溶剂中，同时可以保持薄荷叶中提取物质的结构和生物活性不发生变化，超声波提取方法较常规的溶剂提取能大幅地缩短提取时问，消耗溶剂少，浸出率高，因此具有较高的提取效率；将超声波提取法处理后剩余的薄荷叶和薄荷茎一起放置在浓度为2％的NaOH以及100度的条件下煮沸80分钟后，待溶液温度降至70度之后，加入浓度为5％的双氧水，继续加热0.4小时，保持温度为70度，之后过滤，用蒸馏水充分洗涤滤渣至中性，干燥后即得到薄荷纤维。
在步骤S7中，将对折后的衣领片中均匀填充少量的羽绒棉。
实施例2
一种立领的针织方法, 包括如下步骤：
S1、薄荷叶的选材：选取江苏省太仓市的薄荷叶和薄荷茎备用；
S2、薄荷叶和薄荷茎的处理：利用清水分别对薄荷叶和薄荷茎浸泡12分钟，然后将薄荷叶和薄荷茎分别捞出，更换清水后，再对薄荷叶和薄荷茎分别进行搅拌清洗6分钟，并且在搅拌清洗的过程中，要保证搅拌力度的均匀和搅拌的缓慢，不可在搅拌的过程中对薄荷叶或者是薄荷茎造成伤害，如此重复更换清水两次即可，将清洗后的薄荷叶和薄荷茎放置在阴凉处自然沥干23分钟；
S3、将薄荷叶中的有效成分提取出来备用，并将薄荷叶中剩余的部分和薄荷茎一起加工处理，将剩余薄荷叶中的薄荷纤维和薄荷茎中的薄荷纤维提取出来备用；
S4、结合纳米粉碎技术和微胶囊技术，将薄荷提取物以微胶囊包覆的形式与薄荷纤维共混结合纺织成丝；
S5、再利用纺纱设备将步骤S4中的丝、棉丝和竹纤维丝混织成为纺织线；
S6、再在平型针织机的作用下，将纺织线编织成衣领片，并且在编织的过程中，设置最初的出针数，每隔一行，出针数就减少一个数值，当出针数的数值减少到限定值时，每隔一行，出针数就增加一个数值，直到出针数增加到最初的出针数值为止，即完成了衣领片的纺织；
S7、将衣领片进行对折，并将衣领片对折后相互靠近的边缝合起来形成立领。
在步骤S1中，薄荷叶要取用薄荷茎中部的叶片，并且要保证薄荷叶的完整性，不能有虫子蛀蚀过的痕迹，不能有发黄干枯的痕迹，主要是为了保证薄荷叶良好的功效；同样，薄荷茎选用一根薄荷茎中部的位置，确保薄荷茎上没有虫子蛀蚀过的痕迹，并且还要保证薄荷茎表皮的完整性，防止破皮处细菌的滋生。
在步骤S3中，提取薄荷叶的提取物采用超声波提取法，将薄荷叶放置在溶剂中，利用超声波产生的强烈振动和空化效应加速薄荷叶植物细胞内物质的释放、扩散并溶解进入溶剂中，同时可以保持薄荷叶中提取物质的结构和生物活性不发生变化，超声波提取方法较常规的溶剂提取能大幅地缩短提取时问，消耗溶剂少，浸出率高，因此具有较高的提取效率；将超声波提取法处理后剩余的薄荷叶和薄荷茎一起放置在浓度为2％的NaOH以及100度的条件下煮沸85分钟后，待溶液温度降至73度之后，加入浓度为5％的双氧水，继续加热0.46小时，保持温度为73度，之后过滤，用蒸馏水充分洗涤滤渣至中性，干燥后即得到薄荷纤维。
在步骤S7中，将对折后的衣领片中均匀填充少量的羽绒棉。
实施例3
一种立领的针织方法, 包括如下步骤：
S1、薄荷叶的选材：选取江苏省太仓市的薄荷叶和薄荷茎备用；
S2、薄荷叶和薄荷茎的处理：利用清水分别对薄荷叶和薄荷茎浸泡18分钟，然后将薄荷叶和薄荷茎分别捞出，更换清水后，再对薄荷叶和薄荷茎分别进行搅拌清洗7分钟，并且在搅拌清洗的过程中，要保证搅拌力度的均匀和搅拌的缓慢，不可在搅拌的过程中对薄荷叶或者是薄荷茎造成伤害，如此重复更换清水两次即可，将清洗后的薄荷叶和薄荷茎放置在阴凉处自然沥干28分钟；
S3、将薄荷叶中的有效成分提取出来备用，并将薄荷叶中剩余的部分和薄荷茎一起加工处理，将剩余薄荷叶中的薄荷纤维和薄荷茎中的薄荷纤维提取出来备用；
S4、结合纳米粉碎技术和微胶囊技术，将薄荷提取物以微胶囊包覆的形式与薄荷纤维共混结合纺织成丝；
S5、再利用纺纱设备将步骤S4中的丝、棉丝和竹纤维丝混织成为纺织线；
S6、再在平型针织机的作用下，将纺织线编织成衣领片，并且在编织的过程中，设置最初的出针数，每隔一行，出针数就减少一个数值，当出针数的数值减少到限定值时，每隔一行，出针数就增加一个数值，直到出针数增加到最初的出针数值为止，即完成了衣领片的纺织；
S7、将衣领片进行对折，并将衣领片对折后相互靠近的边缝合起来形成立领。
在步骤S1中，薄荷叶要取用薄荷茎中部的叶片，并且要保证薄荷叶的完整性，不能有虫子蛀蚀过的痕迹，不能有发黄干枯的痕迹，主要是为了保证薄荷叶良好的功效；同样，薄荷茎选用一根薄荷茎中部的位置，确保薄荷茎上没有虫子蛀蚀过的痕迹，并且还要保证薄荷茎表皮的完整性，防止破皮处细菌的滋生。
在步骤S3中，提取薄荷叶的提取物采用超声波提取法，将薄荷叶放置在溶剂中，利用超声波产生的强烈振动和空化效应加速薄荷叶植物细胞内物质的释放、扩散并溶解进入溶剂中，同时可以保持薄荷叶中提取物质的结构和生物活性不发生变化，超声波提取方法较常规的溶剂提取能大幅地缩短提取时问，消耗溶剂少，浸出率高，因此具有较高的提取效率；将超声波提取法处理后剩余的薄荷叶和薄荷茎一起放置在浓度为2％的NaOH以及100度的条件下煮沸95分钟后，待溶液温度降至78度之后，加入浓度为5％的双氧水，继续加热0.56小时，保持温度为78度，之后过滤，用蒸馏水充分洗涤滤渣至中性，干燥后即得到薄荷纤维。
在步骤S7中，将对折后的衣领片中均匀填充少量的羽绒棉。
实施例4
一种立领的针织方法, 包括如下步骤：
S1、薄荷叶的选材：选取江苏省太仓市的薄荷叶和薄荷茎备用；
S2、薄荷叶和薄荷茎的处理：利用清水分别对薄荷叶和薄荷茎浸泡20分钟，然后将薄荷叶和薄荷茎分别捞出，更换清水后，再对薄荷叶和薄荷茎分别进行搅拌清洗8分钟，并且在搅拌清洗的过程中，要保证搅拌力度的均匀和搅拌的缓慢，不可在搅拌的过程中对薄荷叶或者是薄荷茎造成伤害，如此重复更换清水两次即可，将清洗后的薄荷叶和薄荷茎放置在阴凉处自然沥干30分钟；
S3、将薄荷叶中的有效成分提取出来备用，并将薄荷叶中剩余的部分和薄荷茎一起加工处理，将剩余薄荷叶中的薄荷纤维和薄荷茎中的薄荷纤维提取出来备用；
S4、结合纳米粉碎技术和微胶囊技术，将薄荷提取物以微胶囊包覆的形式与薄荷纤维共混结合纺织成丝；
S5、再利用纺纱设备将步骤S4中的丝、棉丝和竹纤维丝混织成为纺织线；
S6、再在平型针织机的作用下，将纺织线编织成衣领片，并且在编织的过程中，设置最初的出针数，每隔一行，出针数就减少一个数值，当出针数的数值减少到限定值时，每隔一行，出针数就增加一个数值，直到出针数增加到最初的出针数值为止，即完成了衣领片的纺织；
S7、将衣领片进行对折，并将衣领片对折后相互靠近的边缝合起来形成立领。
在步骤S1中，薄荷叶要取用薄荷茎中部的叶片，并且要保证薄荷叶的完整性，不能有虫子蛀蚀过的痕迹，不能有发黄干枯的痕迹，主要是为了保证薄荷叶良好的功效；同样，薄荷茎选用一根薄荷茎中部的位置，确保薄荷茎上没有虫子蛀蚀过的痕迹，并且还要保证薄荷茎表皮的完整性，防止破皮处细菌的滋生。
在步骤S3中，提取薄荷叶的提取物采用超声波提取法，将薄荷叶放置在溶剂中，利用超声波产生的强烈振动和空化效应加速薄荷叶植物细胞内物质的释放、扩散并溶解进入溶剂中，同时可以保持薄荷叶中提取物质的结构和生物活性不发生变化，超声波提取方法较常规的溶剂提取能大幅地缩短提取时问，消耗溶剂少，浸出率高，因此具有较高的提取效率；将超声波提取法处理后剩余的薄荷叶和薄荷茎一起放置在浓度为2％的NaOH以及100度的条件下煮沸100分钟后，待溶液温度降至80度之后，加入浓度为5％的双氧水，继续加热0.6小时，保持温度为80度，之后过滤，用蒸馏水充分洗涤滤渣至中性，干燥后即得到薄荷纤维。
在步骤S7中，将对折后的衣领片中均匀填充少量的羽绒棉。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种立领的针织方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、薄荷叶的选材：选取江苏省太仓市的薄荷叶和薄荷茎备用；
S2、薄荷叶和薄荷茎的处理：利用清水分别对薄荷叶和薄荷茎浸泡10-20分钟，然后将薄荷叶和薄荷茎分别捞出，更换清水后，再对薄荷叶和薄荷茎分别进行搅拌清洗5-8分钟，并且在搅拌清洗的过程中，要保证搅拌力度的均匀和搅拌的缓慢，不可在搅拌的过程中对薄荷叶或者是薄荷茎造成伤害，如此重复更换清水两次即可，将清洗后的薄荷叶和薄荷茎放置在阴凉处自然沥干20-30分钟；
S3、将薄荷叶中的有效成分提取出来备用，并将薄荷叶中剩余的部分和薄荷茎一起加工处理，将剩余薄荷叶中的薄荷纤维和薄荷茎中的薄荷纤维提取出来备用；
S4、结合纳米粉碎技术和微胶囊技术，将薄荷提取物以微胶囊包覆的形式与薄荷纤维共混结合纺织成丝；
S5、再利用纺纱设备将步骤S4中的丝、棉丝和竹纤维丝混织成为纺织线；
S6、再在平型针织机的作用下，将纺织线编织成衣领片，并且在编织的过程中，设置最初的出针数，每隔一行，出针数就减少一个数值，当出针数的数值减少到限定值时，每隔一行，出针数就增加一个数值，直到出针数增加到最初的出针数值为止，即完成了衣领片的纺织；
S7、将衣领片进行对折，并将衣领片对折后相互靠近的边缝合起来形成立领。
2.根据权利要求1所述的一种立领的针织方法，其特征在于，在步骤S1中，薄荷叶要取用薄荷茎中部的叶片，并且要保证薄荷叶的完整性，不能有虫子蛀蚀过的痕迹，不能有发黄干枯的痕迹，主要是为了保证薄荷叶良好的功效；同样，薄荷茎选用一根薄荷茎中部的位置，确保薄荷茎上没有虫子蛀蚀过的痕迹，并且还要保证薄荷茎表皮的完整性，防止破皮处细菌的滋生。
3.根据权利要求1所述的一种立领的针织方法，其特征在于，在步骤S3中，提取薄荷叶的提取物采用超声波提取法，将薄荷叶放置在溶剂中，利用超声波产生的强烈振动和空化效应加速薄荷叶植物细胞内物质的释放、扩散并溶解进入溶剂中，同时可以保持薄荷叶中提取物质的结构和生物活性不发生变化，超声波提取方法较常规的溶剂提取能大幅地缩短提取时问，消耗溶剂少，浸出率高，因此具有较高的提取效率；将超声波提取法处理后剩余的薄荷叶和薄荷茎一起放置在浓度为2％的NaOH以及100度的条件下煮沸80-100分钟后，待溶液温度降至70～80度之后，加入浓度为5％的双氧水，继续加热0.4-0.6小时，保持温度为70～80度，之后过滤，用蒸馏水充分洗涤滤渣至中性，干燥后即得到薄荷纤维。
4.根据权利要求1所述的一种立领的针织方法，其特征在于，在步骤S7中，将对折后的衣领片中均匀填充少量的羽绒棉。
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