480296 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(1 ) 本發明係有關聚對苯二甲酸丙二醇酯系纖維,特別是 單絲纖度爲1〜5 6分特(d t e X)之聚對苯二甲酸丙 二醇酯多絲纖維合絲後所成,總纖度爲2000〜2200分特 (dtex)之絲線,使用此絲線之弦線,及樂器用弦者。 先行技術中,聚對苯二甲酸丙二醇酯纖維具有類似原 於低彈性率之柔軟觸感、良好彈性恢復率之尼龍纖維性質 與類似免燙性、尺寸安定性、耐變黃性之聚對苯二甲酸丙 二醇酯纖維之性質兼具之纖維,惟,聚對苯二甲酸丙二醇 酯纖維之原料丙二醇其價格極高,截至目前商業上之規模 生產幾乎未採用之。惟,數年前被開發製造工業上價廉之 丙二醇技術,目前正以其特徵促使主衣料、地毯等之商品 化進行之。 惟,聚對苯二甲酸丙二醇酯纖維除應用於衣料以外其 他領域幾乎無應用之。 且,聚對苯二甲酸丙二醇酯多絲纖維未進行製編、編 織,合絲之後,一體化之絲線使用後僅做爲衣料使用之外 ,無其他領域之商品使用例,單絲纖度爲1〜5 6 d t e X之聚對苯二甲酸丙二醇酯多絲纖維合絲後一體化 後組成之,總纖度非爲2000〜2200分持( d t e X )之絲線者。 先行公知技術中,藉由本申請之申請人所申請之W 0 9 9 / 1 1 8 4 5號明細書中被記載指出單絲纖度爲 〇· 0 0 0 1 1〜1 1 d t e X者,總纖度爲5 · 6〜 1 1 0 0 d t e X之聚對苯二甲酸丙二醇酯多絲纖維者’ 本紙張尺度適用中.國國家標準(CNS ) A4規格< 210X297公釐) 7^ " (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 IP-· 480296 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(2 ) 而,此纖維之使用方法係將此纖維進行製編,編織後呈編 織物狀態做成商品,針對如本發明其單絲纖度爲1〜5 6 d t e X之聚對苯二甲酸丙二醇酯多絲纖維合絲後一體化 所成之總纖度爲2 0 0 0〜2 2 0 0 0 d t e X之絲線未 進行製編、編織、直接使絲線用於樂器用弦等之用途,或 粘著絲線及/或被覆後之弦線用於樂器用弦等之用途者完 全未被記載之。 本發明之多絲絲線比起單絲纖度大於5 6 d t e X單 絲合絲後總纖度2 0 0 0〜2 2 0 0 d t e x之絲線較具 良好之強度,彈性恢復率,應力保持率,以及耐水性、柔 軟性、絲之均質性之優異特性,直接使用絲線,或絲線經 粘著及/或被覆後使用其用途者,特別適於弦線、樂器用 弦之使用者。 先行技術網球、羽球等之球拍弦線中,適度捻取尼龍 纖維等之合成纖維、牛、羊之腸、鯨筋等動物筋藉由樹脂 塗層後被提供天然弦線。此天然弦線以高張力張貼後,更 具適當伸展度,因此,反彈性、調節性、打球感覺、握柄 感均良好,惟,耐久性、耐水性低,且,價格高昂等問題 重重。 針對此點,合成纖維製之弦線雖具良好之耐久性、耐 水性,惟,弦線張力強,反彈性佳之狀態下長時間使用時 ,漸漸的弦線延長後,弦線之張力降低,彈性下降,打球 感覺、.握柄感均變差,務必於弦線斷裂前替換弦線。使用 尼龍纖維之弦線其公定水分率高,呈濕潤狀態時更具伸展 ------11-%1- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 IP-· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X297公釐) _ 5 - 480296 A7 B7 五、發明説明(3 ) 特性,弦線弄濕時,弦線張力之驰緩變大’反彈性降低’ 打球感覺、握柄感變差。另外’芳香族聚醯胺合成纖維等 高彈性率纖維其斷裂強度高’爲低伸展度者’即使弦線張 力再強,張力經時性變動極小,惟,接球時’弦線未延伸 因此,其彈性低,且,無法吸收衝擊’因此’耐衝擊性不 良之問題出現。 特開平5-262862號公報中,以657但尼爾 之聚對苯二甲酸丙二醇酯單絲纖維做爲球拍之弦線使用後 ,比尼龍之斷裂時之楊氏率低,伸展度大之特性可有效做 爲球拍弦線之使用者被記載之。又,球拍用弦線組成時, 多重長度之聚對苯二甲酸丙二醇酯單絲之聚合物被覆使用 後結合成1條者被記載之。惟,實際上做爲弦線使用之物 性、功能均未被記載之。另外,多絲及做爲弦線之總纖度 亦未記載之。且,被公開之單絲之旦尼爾爲較粗之6 5 7 旦尼爾,此粗度使用多條後,做爲弦線時,初期雖有良好 彈性,惟,經時性彈力降低。更且,打球感覺、調節性、 耐衝擊性等問題將出現之。 由此現狀,被期待可強力張貼於球拍之框框者,良好 反彈性,維持長期良好之彈力,且具優異之耐衝擊性、調 節性,之高耐久性弦線之發現者。 又,針對樂器用弦,先行技術之樂器用弦主要以金屬 弦、尼龍弦、天然弦使用之。尼龍弦架設於樂器後調音後 經時仍易鬆弦,即使調音,短時間內仍需再次調音,亦可 呈安定者程,極爲費時。另外,尼龍弦係吸濕性者,因此 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 29*7公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) b τ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 480296 經濟,部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明(4 ) ,藉由溫度變化後,弦太鬆或太緊造成音程變化,未必可 令人滿意。又,天然弦比起尼龍弦於一定之低濕度下,其 音程之經時性變化較小,雖爲天然性,因此,絲徑之均勻 性差、易藉由局部應力集中造成斷裂,且,價格昂貴等問 題重重。 基於此現象,被期待發現針對經時變化、濕度變化、 音程變化小,調弦性佳之樂器用弦。 特開平5 - 2 6 2 8 6 2號公報中聚對苯二甲酸丙二 醇酯單絲做爲吉他用之絲之用途被記載之,惟,具體之製 造方法、組成、效果等完全未被記載之。 本發明之目的係爲提供一種聚對苯二甲酸丙二醇酯纖 維,特別是,單絲纖度爲1〜5 6 d t e X之聚對苯二甲 酸丙二醇酯多絲纖維合絲後組成之總纖度爲2 0 〇 〇〜 2 2 0 0 0 d t e X之絲線者,此絲線具有強度、彈性恢 復率、應力保持率高,耐水性、柔軟性、絲之均質性均優 異之特性者。 本發明其他目的係爲提供利用此絲線之弦線、樂器用 弦者。 本發明其他具體之目的係爲提供一種可強力張貼於網 球等球拍之框框,張貼時反彈性高,可保持長時間反彈性 ,且具優良之耐衝擊性、耐久性、耐水性之弦線者。 本發明其他更具體之目的係爲提供一種經時變化、濕 度變化後音程變化少,調弦性佳之弦者。 本發明者爲解決先行技術之課題,做成單絲纖度爲1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格{ 210X297公嫠1 — ------——如—- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) f. 480296 A7 B7 五、發明説明(5 ) 〜5 6 d t e X之聚對苯二甲酸丙二醇酯之多絲纖維合絲 後總纖度爲2 0 0 0〜2 2 0 0 d t e X之絲線,發現可 達成上述之目的後,進而完成本發明。 亦即,本發明係聚對苯二甲酸丙二醇酯纖維,特別是 單絲纖度爲1〜5 6 d t e X之聚對苯二甲酸丙二醇酯多 絲纖維合絲後所成之總纖度爲2 0 0 〇〜2 2 0 0 0 d t e X之絲線者。 又,單絲纖度爲1〜5 6 d t e X之聚對苯二甲酸丙 二醇酯多絲纖維合絲後所成之總纖度爲7 0 〇 〇〜 2 2 0 〇 〇 d t e X之絲線所組成之弦線,以及單絲纖度 爲1〜5 6 d t e X之聚對苯二甲酸丙二醇酯多絲纖維合 絲後所成總纖度爲2 0 〇 0〜1 4 0 〇 〇 d t e X之絲線 所組成之樂器用弦者。 本發明中所謂聚對苯二甲酸丙二醇酯系纖維係指以對 苯二甲酸丙二醇酯單位爲主之重覆單位聚酯纖維者謂之, 包括對苯二甲酸丙二醇酯單位爲約5 〇莫耳%以上,較佳 者爲7 0莫耳%以上,更佳者爲8 〇莫耳%以上,最理想 者爲9 〇莫耳%以上者。因此,做爲第3成份之其他酸成 份及/或一醇成份之合計量爲5 0莫耳%以下,較佳者爲 3 〇吴耳%以下,更佳者爲2 〇莫耳%以下,更理想者爲 10吴耳%以下之範圍所含有之聚對苯二甲酸丙二醇酯者 〇 聚對苯二甲酸丙二醇酯係對苯二甲酸或其機能性衍生 物/、丙一醇或其機能性衍生物於觸媒之存在下,藉由適當 本紙張尺度適用縣(CNS )从躲(21G X297公着)~ ----------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 480296 A7 _B7 五、發明説明(6 ) 之反應條件下結合後被合成之。此合成過程中,適當添加 一種或二種以上之第3成份後做成共聚聚酯者亦可,或聚 對苯二甲酸乙酯之聚對苯二甲酸丙二醇酯以外之聚酯、尼 龍與聚對苯二甲酸丙二醇酯分別合成後,摻濕後,進行複 合紡紗(鞘蕊’ side by side等)亦可。 做爲第3成份之添加者如;脂肪族二羧酸(草酸、己 二酸等)、脂環族二羧酸(環己二羧酸等)、芳香族二羧 酸(異苯二甲酸、異苯二甲酸磺鈉等)、脂肪族二醇(乙 二醇、1,2—丙二醇、四亞甲基二醇等)、脂環族二醇 (己二甲醇等)、含芳香族之脂肪族二醇(1,4 一雙( α -羥基乙氧基)苯等)、聚醚二醇(聚乙二醚、聚丙二 醇等)、脂肪族醇酸(ω -羥基己酸等)、芳香族醇酸( 對-羥基苯甲酸等)等例。又,具有1個或3個以上之酯 形成性官能基化合物(苯甲酸等、甘油等)、聚合物實質 上爲線性之範圍內均可使用之。 更可含有二氧化鈦等脫光劑、磷酸等安定性、醋酸鈷 等加藍彩劑、羥基二苯甲酮衍生物等紫外線吸收劑,滑石 等結晶化核劑、氣凝膠等易滑劑,受阻酚衍生物等抗氧化 劑、難燃劑、制電劑、顏料、螢光增白劑、紅外線吸收劑 、消泡劑等。 本發明中,針對聚對苯二甲酸丙二醇酯纖維之紡紗可 採用以1 5 0 0 m/分鐘之卷取速度取得未延伸絲後,以 2〜3 · 5倍之延,之一般方法,直結紡絲一延拈工程之 直延法(螺旋法)、卷取速度5 0 0 0m/分鐘以上之高 本紙張尺度適用中.國國家標準(CNS > A4規格(210 X 297公釐) " -------1!*! C請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁j -訂 P. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 480296 A 7 _ B7___ 五、發明説明(7 ) 速紡紗法(螺旋增稠法)、紡絲後,於水浴冷卻後進行延 伸之方法等任何方法均可。 以上所取得之單絲纖度1〜5 6 d t e X之聚對苯二 甲酸丙二醇酯多絲纖維藉由合絲後總纖度爲2 0 0 0〜 2 2 0 0 0 d t e X之絲線後,可取得本發明之聚對苯二 甲酸丙二醇酯纖維之絲線者。 本發明中,聚對苯二甲酸丙二醇酯多絲纖維之單絲纖 度爲1〜56dtex者,較佳者爲5 . 6〜4 4 d t e X者。此範圍者取得之絲線其強度、彈性恢復率, 應力保持率均高,柔軟性佳、均質性亦佳。當單絲纖度小 於1 d t e X時,則紡絲延拈時,易引起單絲斷裂,強度 降低,絲線之磨損強度降低。另外,單纖維纖度大於5 6 d t e X時,多絲之冷卻不足,多絲相互融合,造成絲之 均質性不良。且,聚對苯二甲酸丙二醇酯其結晶化速度快 ,因此,單絲纖度大於5 6 d t e X時,冷卻不足,纖維 切面方向之結晶配向性呈不均勻狀。亦即,纖維切面外層 部其結晶配向度雖高而,中心部之結晶配向度變低,纖維 強度,彈性恢復率變低,絲線之應力保持率降低。 又,本發明中,合絲前之總纖度以5 6〜5 6 0 d t e X者佳。此合絲前之聚對苯二甲酸丙二醇酯多絲纖 維之物性其張力強度爲2 · 6 N ( centi Newton ) / dt ex以上,較佳者爲3 · 3cN/dt ex以上者。 又,破裂伸展度以2 5 %以上者佳,更佳者爲3 0〜6 0 %,更理想者爲4 0〜5 0%者,破裂伸展度大於6 0% 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X297公釐) ----------- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -10- 480296 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明(8 ) 時,則彈性恢復率變低。彈性率以1 8〜3 6 cN/dtex者宜 ,更佳者爲20〜30 cN/dt ex者,20%伸展時 彈性恢復率爲6 0〜9 9%者宜,更佳者爲7 0〜9 9% 者。又,做爲評定合絲前之多絲之品質之補助變數者可使 使ϋ%者。U%係代表纖維切面之長度方向之均質性補助 變數者,較佳之U%爲3 · 0%以下者,更佳者爲2 · 5 %以下。 本發明之絲線其多絲纖維合絲後所成之總纖度爲 2 0 0 0〜2 2 0 0 0 d t e X之絲線者。當小於 2 0 0 0 d t e X時,則絲線之強度,磨損強度低,因此 未能用於弦線、弦等者。反之,大於22000dtex 時,則絲線直徑太大,合絲後不易呈一體化,特別不適於 弦線、弦者。且,總纖度爲5 6〜5 6 0 d t e X之多絲 數條合絲後總纖度做爲2 0 0 0〜2 2 0 0 0 d t e x之 絲線後,其絲線之切斷形狀容易取得接近圓形者,且,絲 線切面方向之物性更呈均質者。特別是弦線、樂器用弦中 ,此圓形切面形狀與絲線切面方向之物性之均質性被嚴格 要求之,爲極理想者。 被合絲之絲線物性其張力強度爲5 0〜1 0 0 0 N ( Newton )較佳者爲6 0〜8 0 0N者。又,破裂伸展度爲 2 5〜80%,較佳者爲35〜60%,更佳者爲40〜 5 0 %。2 0 %伸展時之恢復彈性率以6 0〜9 9 %,較 佳者爲7 0〜9 9 %,更佳者爲7 5〜9 9 %代表絲線者 。又,49 · 0N之應力中應力保持率爲6 0%以上,較 本^張尺度逍用中國國家標準(CNS ) A4規格{ 210X297公釐] .11 . (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 480296 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(9 ) 佳者爲7 0%以上,更佳者爲7 5%以上者。 多絲纖維之合絲方法係以於無拈狀態下準備後合絲之 方法,以交織之合絲後多絲相互數條〜數十條更經交織後 ,進行合絲之方法,加拈合絲後更將相互數條〜數十條多 絲進行合拈合絲之方法等,可做爲無拈絲、片拈絲,諸拈 絲、駒拈絲、壁拈絲之使用之。又,針對拈數並無特別限 定,一般爲1500T/m以下,較佳者爲10〜 1 0 0 0 T/m,更佳者爲2 〇〜5 0 ΟΤ/m者,當小 於1 0 T /m時,則不易取得多絲之會聚性,單絲呈不均 狀不易使用。又,大於1 5 0 OT/m則強度極降。此等 ,絲後進行合絲之機械可使用義大利拈絲機、up twister*、 double twister、包絲機、合拈機、環錠拈絲機、複合拈絲 機等等。 本發明絲線除適於弦線,樂器用弦之外,亦適用於攬 線、麻線、產業用線等。 本發明中,聚對苯二甲酸丙二醇酯多絲纖維係將合絲 前之原絲或合絲後絲線於接粘著處理前或處理時更於定長 或伸展下進行熱處理後,可促進纖維之結晶配向,提昇彈 性恢復率與應力保持率,用於弦線、弦時,張設張力之經 時性降低變小者宜。熱處理溫度並無特別限定,一般以 1 50〜20 0°C者宜,較佳者爲1 6 0〜1 80°C下進 行之。當小於1 5 0 °C時結晶配向之提昇效果不足,大於 2 0 0 · °C則原絲強度將下降,又,處理時間一般爲2 0秒 〜2分鐘者宜。另外,定長或伸展熱處理中伸展率爲〇〜 -------iL0l (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 ΦΙ. 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -12 - 480296 A7 B7 五、發明説明(10 ) 1 0%,較佳者爲0〜5%者。另外,弛緩狀態下進行熱 處理後將降低應力保持率。且,纖維之破裂伸展度大於 6 0%時,藉由此定長或伸展熱處理後可做成3 0〜6 0 %,較佳者爲40〜50%者。 以下,本發明者針對弦線進行精密硏討後結果發現, 單纖維纖度1〜5 6 d t e X之聚對苯二甲酸丙二醇酯多 絲纖維合絲後所成之總纖度爲7 0 0 0〜2 2 0 0 0 d t e X之絲線做爲弦線使用後,可解決先行技術弦線之 缺點,成功取得高反彈性、耐衝擊性、耐久性之弦線,進 而完成本發明。 以下,針對本發明弦線進行詳細說明。 本發明比先行技術之弦線較具高彈性恢復率,因此, 強力張貼於弦線之絲線附與張力狀態,亦即,絲線爲5〜 2 5 %伸展時之彈性恢復率高,初期應力保持率高,且, 經時性弦線張設張力之變動少。又,初期反彈性高同時保 持長時間高反彈性,且,打球時,適度延伸與良好反彈性 恢復性後,可取得良好之耐衝擊性、球感、調節性均良好 之弦線。 本發明中,聚對苯二甲酸丙二醇酯多絲纖維絲線之物 性係張力強度爲2 3 0 N以上者,較佳者爲3 0 0 N以上 ,當張力強度小於2 3 0 N時,則弦線做成時破裂強度低 ,爲提昇破裂強度之目的下,大於22000dtex之 總纖度則弦線直徑太粗、反彈性、打球感、調整性、耐衝 擊性均變差而不理想。又,破裂伸展度爲2 5 %以上,較 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Γ
P 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 480296 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(11 ) 佳者爲4 0〜5 0%以上者。當破裂伸展度小於2 5%時 ,舖設球拍後之弦線伸展性小,耐衝擊性、握拍子感覺變 差,大於5 0 %則彈性恢復率降低易造成弦線鬆弛,張力 降低,反彈性變差。2 0 %伸展時之彈性恢復率爲6 0〜 99%,較佳者爲〜99%,49 · 0N之應力中應 力保持率爲7 0 %以上,特別以7 5 %以上者佳。當彈性 恢復率小於6 0 %時,或應力保持率小於7 0 %時,弦線 張力極度下降,舖設於球拍後之反彈性隨經時性變化而下 降。且,絲線之殘留伸展度爲1 · 5〜8 %,特別是 2.0〜6·0%之範圍者其弦線之耐衝擊性良好,爲理 想者。 本發明中多絲絲線之單絲纖度1〜5 6 d t e X者, 較佳者爲5 · 6〜44dt ex者。當小於Id t ex時 其耗損強度低、弦線之耐久性變差。大於5 6 d t e x時 ,纖維經變粗造成切面方向之結晶配向性呈不均勻,特別 是切面外層部之結晶配向度雖高,中心部之結晶配向度則 變低、強度、彈性恢復率亦變低。其結果,弦線之彈性恢 復率降低,應力保持率降低,特別是反彈性下降爲不理想 者。總纖度爲7000〜22000dt ex者,若小於 7 0 0 0 d t e X時,則做爲弦線之破裂強力不足,以 5 0〜6 0磅之高張力下舖設球拍有其困難度,更於打球 時易使弦線斷裂之缺點產生。另外’大於2 2 0 0 0 d t e X時,做成弦線之直徑太粗,造成反彈性,耐衝擊 性均差,更且呈握感、調節性不良之打球感弦線。 -------!1#! (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、11 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ·以· 480296 A7 _ _B7____ 五、發明説明(12 ) 本發明中,單絲纖度1〜5 6 d t e X之聚對苯二甲 酸丙二醇酯多絲纖維合絲後所成之總纖度爲7 0 0 0〜 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 2 2 〇 〇 〇 d t e X之絲線所組成之弦線之纖維所佔重量 比率以至少5 0 %以上者宜,更佳者爲705以上,最理 想者爲9 0%以上者。若小於5 0%時,將無法充份達成 本發明之目的者。 做爲以聚對苯二甲酸丙二醇酯多絲纖維製造弦線之方 法者如··總纖度5 6〜5 6 0 d t e X之多絲原絲之1 3 〜4 0 〇條合絲後使總纖度做成7 0 0 0〜2 2 0 0 0 d t e X,再藉由粘合劑接合後,藉由聚合物被覆後做成 弦線之方法,預先將總纖度5 6〜5 6 0 d t e X之多絲 原絲合絲成總纖度1 0 0 0〜6 0 0 0 d t e x後,更將 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 此4〜2 2絲線線再合絲後做成總纖度7 0 0 0〜 22000 dt ex,再以粘合劑接合,藉由聚合物被覆 後做成弦線之方法,或,將600〜1 100d t ex之 1〜2 0條聚對苯二甲酸丙二醇酯單絲做成蕊絲,於側絲 配置單絲纖度1〜5 6 d t e X之多絲後,做成總纖度爲 7000〜22000dtex之方法,將單絲纖度1〜 5 6 d t e X之聚對苯二甲酸丙二醇酯多絲纖維之3 0〜 1 0 0 0條合絲後做成蕊絲,於側絲配置單絲纖度1 〇〜 6 〇 d t e X之聚對苯二甲酸丙二醇酯以外之合成纖維之 方法,更於蕊絲及側絲配置多絲後,使蕊絲之旦尼爾比側 絲旦尼.爾更細或較粗等方法者。 以此等方法取得之弦線絲線係藉由粘合劑接合,藉由 -15- 本尺度逍用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 480296 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明(13 ) 聚合物被覆等做成弦線者、爲被覆絲間空隙之塡充接合及 被覆最外層使用粘合劑、聚合物等,藉由浸漬、塗層後設 置接合、被覆層後防止弦線之耗損同時更可提昇耐久性。 更於被覆層上藉由氟樹脂、聚矽氧樹脂形成被覆層者更爲 理想。 本發明中並非僅限於此等方法者,主要藉由單絲纖度 爲1〜5 6 d t e X之聚對苯二甲酸丙二醇酯多絲纖維合 絲後總纖度爲7 0 0 0〜2 2 0 0 0 d t e X之絲線後, 做成蕊絲或側絲或全部組成弦線者即可,於5 0重量%以 下,較佳者爲3 0重量%以下之範圍內,蕊線或側絲抑或 部份以合拈等混合其他合成纖維者亦可。 本發明中,做爲粘合劑者如,尿烷系樹脂、環氧系樹 .脂、丙烯系樹脂、聚矽氧系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、丙烯 酸酯系紫外線硬化性樹脂等可使用之,其中由對於聚對苯 二甲酸丙二醇酯纖維之粘合性、柔軟性、耐折射性觀之, 又,特別以尿烷系樹脂、丙烯系樹脂爲理想。另外,做爲 聚合物者,以溶於熔融聚合物或適當之溶劑後之聚合物被 覆可使用之。做爲聚合物之種類者如;聚醯胺系樹脂、尿 烷系樹脂、聚酯系樹脂、氟系樹脂、聚砂氧系樹脂等可使 用之。 本發明中,多絲絲線爲1 0 0 〇 T /m以下,特別施 以2 0〜5 0 0 T /m之加拈後,可強固成束極爲理想, 而,只要保持加工時之成束性,無亦無妨。若大於 1 0 0 0 T /m之加拈則將使得強度,彈性率均降低。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -16- ------HL#! (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 f. 480296 A7 __B7_ 五、發明説明(14 ) 本發明之弦線適於網球、羽球、squash等。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明者更針對樂器用弦進行精密硏討結果,發現以 單絲纖維纖度爲1〜5 6 d t e X之聚對苯二甲酸丙二醇 酯多絲纖維合絲後,總纖度2 0 0 0〜1 4 0 0 0 dtex之 絲線做爲樂器用弦使用後,可解決先行技術弦之缺點,針 對經時變化,濕度變化之音程變化小,調弦性佳之樂器用 弦可成功取得,而完成本發明。 以下,針對本發明樂器用弦進行詳細說明。 本發明比先行技術之彈性恢復率高,架貼於樂器後調 音後仍無經時性音程變化,於較短時間下可呈安定音程。 具良好調弦性,且,即使濕度變化亦不致使弦鬆弛等可取 得安定音程之樂器用弦。 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 本發明中,聚對苯二甲酸丙二醇酯多絲纖維絲線之物 性其張力強度以5 2 N以上者宜,更佳者爲6 0 N以上者 。當張力強度小於5 2N時,做成弦時,將造成弦之斷裂 強度降低,實用上不理想之問題,架貼於樂器上之張力務 必減低,弦變差而不利於演奏。又,斷裂伸展度以2 5〜 6 0%者宜,更佳者爲4 0〜5 0%者。當斷裂伸展度小 於2 5%時,架貼弦之後重覆調音時,較易使弦之斷裂, 減少弦之壽命,反之,大於6 0 %時,則彈性恢復率變小 ,音程變化大。反彈率爲1 8〜3 6 cN/d t e X,較 佳者爲20〜36cN/dt ex,20%伸展時彈性恢 復率爲6 0〜9 9%,較佳者爲70〜9 9 %者。當反彈 率小於1 8 c N / d t e X,以及彈性恢復率小於6 0 % 本張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -17- 480296 Α7 Β7 五、發明説明(15 ) 時,則音程變化大,欲取得安定音程之時間拉長,調弦性 變差。又,49 · 0N之應力中應力保持率爲70%以上 ,特別以7 5 %以上者佳。小於7 0 %時,架舖於樂器後 調音之後經時性音程變化變大。 本發明中,多絲絲線之單絲纖度爲1〜5 6 d t e X ,較佳者爲5 · 6〜44dt ex者。小於ldt ex時 ,做成弦時,弦的耗損強度降低,演奏中易引起單絲斷裂 ,造成音程變化,弦之耐久性亦變差。反之,大於5 6 d t e X時,纖維經變粗,造成切面方向之結晶配向性呈 不均狀,特別是切面外層部份雖結晶配向,而中心部之結 晶配向則不足,強度,彈性恢復率降低,其結果做爲樂器 弦使用後,經時性弦鬆驰,音程變化變大,爲調整安定之 音程務必花費極長時間,調弦性呈不良者。總纖度爲 2 0 0 0〜1 4 0 0 0 d t e X之絲線被使用之。當小於 2 0 0 0 d t e X時,則做爲樂器弦之張力強度不足,演 奏中,調音時易出現弦之斷裂、極不實用。又,大於 1 400 0 d t e X時,弦之直徑太粗而不易彈奏。 做爲本發明樂器用弦之製造方法者如:直接將合絲、 合拈之多絲絲線做成弦之方法、或、將合絲、合拈之多絲 絲線經樹脂接合後做成弦之方奎,另外,爲提高合絲、合 拈之樹脂接合多絲絲線整體之耗損性、耐久性藉由合成聚 合物、浸漬、塗層等被覆之後做成弦之方法,或,以合聚 合物被覆之絲線合成聚合物或於其上爲提高其防水性而藉 由氟樹脂,聚矽氧樹脂後,設置被覆層後做成弦之方法, 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21〇 Χ297公釐) -------——釦| (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 480296 A7 B7 五、發明説明(16 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 又,以合絲’合拈或以接合劑粘合之多絲絲線之周邊以直 徑0 · 0 8〜1 · Omm之鋼、銅、鋁、不銹鋼、白金、 銅等金屬鋼琴線卷成螺旋狀後,做成弦之方法者,惟,本 發明並非僅限於此等方法,總之,單絲纖度爲1〜5 6 d t e X之聚對苯二甲酸丙二醇酯纖維之總纖度由 2 0 0 0〜1 4 0 0 0 d t e X之絲線後所組成之弦者即 可,所期待之3 0重量%以下,較佳者爲2 0重量%以下 之範圍內,使多絲之一部份或其周邊合拈、其他合成纖維 者亦可。 做爲粘著聚對苯二甲酸丙二醇酯多絲絲線之樹脂者如 :尿烷系樹脂、環氧系樹脂、異氰酸酯系樹脂、丙烯系樹 脂、聚矽氧系樹脂、聚乙烯醇系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚 酯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、丙烯酸酯系紫外線硬化性樹 脂等可使用之。由其對於聚對苯二甲酸丙二醇酯纖維之粘 著性、柔軟性觀之,又以尿烷系樹脂,丙烯系樹脂者較爲 理想。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明中,做爲被覆最外層之合成聚合物者如:熔融 聚合物或溶於適當溶劑之聚合物被覆者可使用之。做爲聚 合物之種類者如:聚醯胺系樹脂、尿烷樹脂、聚酯系樹脂 、氟系樹脂、聚矽氧系樹脂等可使用之。 本發明中,多絲纖維以1 〇 〇 〇 T /m以下,特別以 2 0〜5 0 0 T /m進行加拈後,強固成本束者宜,加工 時保持成束性則無拈亦無妨。當大於1 〇 0 0 T /m進行 加拈後,則張力強度,反彈率均降低。 本紙張尺度適用中周國家標準(CNS ) A4規格{ 210X297公釐) _ 480296 A7 _ B7__ 五、發明説明(17 ) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明樂器用弦可做爲吉他,Ukulele、竪彈、小提 琴、中提琴、大鍵琴、低音大提琴、魯特琴、三弦琴等弦 使用之。另外,亦可做爲小提琴、中提琴等弦樂器之末端 弦之使用者。 〔發明之最佳實施形態〕 以下,藉由實施例進行本發明之說明。 又,份代表重量份。 另外,實施例中評定方法如下記所示。 (1 )強伸展度特性之評定 利用東洋Bordwin公司製tensilon,於試料長度2 0 cm、張力速度2 0 cm/m i η之條件下,進行測定其 張力強伸展度(c N / d t e X,% ),初期反彈性( cN/dtex)。 (2 )反彈率之測定 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 反彈率係以j I S — L 一 1 〇 1 3爲基準進行測定者 〇 (3 )彈性恢復率之評定 2 0 %伸展時之彈性恢復率係於試料中加上 0 · 01 09 cN/d t e X之初荷重,以每分鐘20% 伸展之一定比例之速度下進行延伸,伸展度2 〇 %時再以 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格{ 210X297公釐) ~〇ή~ 480296 A7 B7 五、發明説明(18 ) 同等速度反向進行收縮,描繪應力一歪曲線。收縮中’其 應力降至與初荷重相等之0 · 〇l〇9cN/d t ex時 之殘餘伸展度做成L,以下式計算之° 2 0%伸展時之彈性恢復率=(2 〇 — L ) /2 0 x 10 0(%) (4 ) U %之測定 thurbegaustar 公司之 Uster tester 3 使用後’進丫了測定 之。 (5)應力保持率之評定 利用東洋bord wine公司製tensilon於試料長度2 0 cm,張力速度2 0 cm/m i η之條件下進行伸展後, 於絲線加上4 9 · 0 Ν及2 0 5 · 9 Ν之應力’直接放置 2 4小時後測其應力,算取應力保持率。應力保持率愈高 ,經時性弦線張力及弦之鬆驰愈少,反彈性’音程變化之 耐久性愈佳。 (6 )殘留伸展度之測定 利用東洋bord wine公司製tensilon於絲線試料長度 2 0 cm,張力速度2 0 cm/m i η之條件下,進行伸 展後,於絲線加上加入2 0 5 · 9 Ν之應力’以放置1小 時之伸展度做爲A 1,更於伸展爲2 5 5 · 0 Ν之應力時 之伸展度做爲A2,A1 - A2做爲殘留伸展度。 ------!!#! (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -y _ 480296 A7 _ B7 五、發明説明(19 ) 當殘留伸展度之値愈低,其弦線碰球時弦線無伸展度 ,因此,耐衝擊性不良。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) (7 )感覺測試 製成之弦線以縱絲、橫絲2 2 3 N ( 5 0磅)舖設於 球拍後,針對3 0位網友社業餘者進行硬式網球,調查其 反彈性,耐衝擊性做問卷調查。此調查係舖設於弦線後1 天及2天後進行兩次調查者。 ◎:代表3 0人中有2 4人以上回答良好者 〇:代表3 0人中有1 8〜2 3人回答良好者 △:代表3 0人中有1 5〜1 7人回答良好者 X :代表3 0人中有1 4以下回答良好者 (8 )耐久性之評定 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 使用5支上述之球拍,於網球機,打出速度1 〇 〇 k m/小時,打出間隔1 5次/分鐘,打出距離爲5 0 c m下,利用硬式用網球,繼續打至弦線斷裂爲止,算出 平均斷裂次數。 (9 )音程變化之評定 將弦舖設於古典吉他(河合樂器製)後,於開放狀態 下於各音程(周波數)利用tuningmeter(kolug公司製 Model DTR-1 )與麥克風(Sony 製 F - V 6 0 0 P )進行 調音。調音後,直接測定弦徑時變化後之周波數後,進行 -22- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格{ 210 X297公釐) 480296 A7 _ B7_ 五、發明説明(20 ) 評定其音程變化。另外,開放狀態之設定音程,以及調音 時,經時變化評定時之氣分溫度如下。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 〔條件 1〕於 20°CX65%RH 氣分,於 587Hz ( 13乂\)之音程進行調音後,於2〇°Cx 8 5%RH氣分 下進行測定放置1 2小時後之周波數。 〔條件2〕於2 0°CX6 5%RH氣分下,於7 84 H z ( A乙)之音程進行調音後,於同樣氣分下進行測定 放置2 4小時後之周波數。 〔條件3〕於2 0t X 6 5%RH氣分下,於9 8 6 Hz (丁一)之音程進行調音後,於相同氣分下進行測定放置 2 4小時後之周波數。 (10)調弦性之評定 經濟,部智慧財產局員工消費合作社印製 將製成之弦架設於古典吉他(河合樂器製)後,第2 弦爲 986Hz (丁 一)、第 3 弦爲 784Hz (厶 I) 、第4弦爲587Hz (13乂\)之調音後,進行每曰撥 彈1小時,撥彈後之音程超出範圍以半音以內爲安定者重 覆進行之,測定其日數。 又,第2天以後,進行調音後再進行撥彈。 ◎:代表第1天音程安定 〇··代表於未滿3天時音程安定 △:代表於未滿7天時音程安定 X:代表於7天以上音程安定 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) _ 23 - 480296 A7 _B7__ 五、發明説明(21 ) (11) 弦耐久性之評定 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 將製成之弦與調弦性評定同法進行之後,重覆進行調 音與撥彈至弦斷裂爲止。 ◎:15日以上未斷裂 〇:1 4日以內斷裂 △ : 7日以內斷裂 X : 3日以內斷裂 (12) 評定彈奏之容易度 使用製成之弦與其他做爲弦被市販之弦(山葉製S - 10),架設於古典吉他(河合樂器製)後進行調音後, 請3 0位業餘者實地彈奏後,針對製成弦之彈奏容易度進 行問卷調查。 ◎ : 3 0人中有2 4人以上回答良好 〇:30人中有18〜23人回答良好 △ : 30人中有15〜17人回答良好 X : 3 0人中有1 4人以下回答良好 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 實施例1 t?s p/c爲1 · 1之聚對苯二甲酸丙二醇酯使用之 ,於紡紗溫度爲2 6 5 °C,紡紗速度1 2 0 0 m /分鐘取 得未延伸絲,再以熱滾筒溫度6 0 °C,熱板溫度1 4 0 t ,延伸倍率2 · 5倍,延伸速度8 0 0 m/分鐘進行延枯 之後,取得2 3 5 d t e X / 3 5 f之延伸絲。所取得原 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X297公釐) 24 - 480296 A7 ______B7 五、發明説明(22 ) 絲之物性其強度爲3 · 7 c N/ d t e X,伸展度爲3 5 % ’反彈率爲2 0 cN/d t e X,彈性恢復率爲8 5% ’ u % 1 · 0 % 者。 π s p/c係將聚合物於9 0°C下,溶解於鄰一氯酚 之1 g / d 1之濃度後,將取得溶液移入0stwaid粘度管後 於3 5 °C下進行測定,藉由下式算出。 ^sp/c=(T/T〇-l)/C T :試料溶液之掉落時間(秒) T 0 :溶劑之掉落時間(秒) C :溶液濃度(g / d 1 ) 將取得之2 3 5 d t e x/3 5 f之聚對苯二甲酸丙 二醇酯多絲纖維1 4條合絲後,取得3 2 9 0 d t e x / 4 9 0 f之多絲絲線。更將此多絲絲線成5條合絲後,取 得1 6 4 5 0 d t e X / 2 · 4 5 0 f之絲線。將此絲線施 以7 0 T /m之加拈。 再將此絲線浸漬於1 0 0份尿烷系粘合劑之banock 16 — 416,10 份 banock D N — 9 5 0 之交聯劑,1 份Clisbon accer T之交聯促進劑(大日本Ink公司製),及 5 0份甲苯所調合之調合液中,以壓延機進行絞液乾燥後 ,於1 7 0°C下進行1分鐘定長熱處理。隨後,藉由熔融 之尼龍6樹脂於最外層形成被覆層製成弦線。所取得之弦 線其斷裂強度578N、伸展度32%,49 · 0N時之 應力保持率84%,205 · 9N時之應力保持率85% ,彈性恢復率8 0 %,殘留伸展度4 · 8 %。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格< 210X297公釐) 25 - ------—IP! (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 480296 A7 __B7_ 五、發明説明(23 ) 弦線之性能及感覺試驗結果如表1所示。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明弦線具良好之均質性,且,機械性強度亦高, 於感覺試驗中顯示耐久性良好之反彈性,耐衝擊性。 實施例2 使用7? sp/c爲1 · 1之聚對苯二甲酸丙二醇酯碎 片,於紡紗溫度2 6 0 °C,紡紗速度1 1 〇 0 m /分鐘一 取得未延伸絲,再於熱滾筒溫度6 0 °C,熱壓溫度1 4 0 °C,延伸倍率2 · 5倍,延伸速度6 0 0 m /分鐘下進行 延之後,取得3 3 0 d t e X / 6 f之延伸絲。所取得原 絲之物性其強度爲3 · 5 c N / d t e X,伸展度3 9 % ,彈性率2 1 c N / d t e x、彈性恢復率7 7 %,U % 爲2 · 1 %者。 取得3 3 0 d t e x/ 6 f之聚對苯二甲酸丙二醇酯 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 多絲纖維以1 3條合絲後,取得4 2 9 0 d t e x / 7 8 ί之絲線。更將此5絲線線整設於經軸架之後進行7 0 丁/m之加拈後,取得21450dtex/390i之 絲線。再將此絲線浸漬於1 0 0份之A c r y d i c k A — 190尿烷系接合劑,10份Taihos AG-940HV之交聯劑( 大曰本Ink公司製),及5 0份甲苯之調合液後,以壓延機 進行絞液後乾燥,於1 7 0 °C下進行1分鐘定長熱處理。 之後,藉由熔融之聚對苯二甲酸丙二醇酯樹脂於最外層形 成被覆層後,製成弦線。所取得之弦線其斷裂強度7 1 0 N,伸展度36%,49 · 0N時之應力保持率75%, -26- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 480296 經濟,部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明(24 ) 205 · 9N時之應力保持率75%,彈性恢復率73% ,殘留伸展度5.5%者。 弦線之性能及感覺試驗之結果如表1所示。 本發明弦線具良好之均質性,且,機械性強度亦高, 感覺試驗中反彈性,耐衝擊性均良好者。 實施例3 與實施例2同法取得2 2 0 d t e x/1 〇 f之延伸 絲。所取得原絲之物性強度3 · 6 c N / d t e x,伸展 度38%,反彈率20 cN/d t e x,彈性恢復率84 %,U%1.8% 者。 取得2 2 0 d t e x/1 0 f之聚對苯二甲酸丙二醇 酯多絲纖維以1 1條合絲後,取得2 4 2 0 d t e x / 1 1 0 f之絲線。更將此3絲線線施以1 〇 〇 T /m之加 拈後,取得7 2 6 0 d t e X / 3 3 0 f之絲線。再將此 絲線浸漬於1 0 0重量份之banock 1 6 - 4 1 6尿院系 接著劑,1 0份之banock DN-950交聯劑,1份之 Clisbon ccer T交聯促進劑(大日本Ink公司製),及 5 〇份甲苯所調合之調合液後,以壓延機絞液後進行乾燥 之,於1 7 0°C下進行1分鐘5%伸展熱處理。之後,藉 由熔融之尼龍6樹脂於最外層形成被覆層後,製成弦線。 所取得弦線其斷裂強度爲2 6 0N,伸展度3 4%, 49 · 0N時之應力保持率79%,205 · 9 N時之應 力保持率8 0 %,彈性恢復率8 0 %,殘留伸展度爲 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)~:27_ " (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) L*. 訂 P. 480296 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ____B7_五、發明説明(25 ) 3 · 2 % 者。 弦線之性能及感覺試驗結果如表1所示。 本發明弦線具良好均質性,感覺試驗中顯示良好之反 彈性,耐衝擊性。 實施例4 與實施例1同法取得8 4 d t e X / 7 5 f之延伸絲 。所取得之原絲物性其強度爲3 . 7 c N/ d t e x,伸 展度3 5%,反彈性2 1 cN/d t e x,彈性恢復率 8 7%,U%1.2% 者。 將取得8 4 d t e χ/7 5 f之聚對苯二甲酸丙二醇 酯多絲纖維以2 0條合絲後,做成1 6 8 0 d t e X / 1 5 0 0 f之多絲絲線。更將此1 1條之多絲進行1 0 0 丁/m之加拈,之後取得1 8480dtex/1 6500f之絲線。再將此 絲線浸漬於1 0 0份banock DF - 407之尿烷系接合劑 ,1 0份之banock D N — 9 5 〇之交聯劑,1份之 Clisbon accer 丁(大日本Ink公司製)交聯促進劑,及 5 0份甲苯所調合之調合液後,以壓延機絞液後進行乾燥 之,於170 t:下進行1分鐘,3%伸展熱處理。之後, 藉由熔融之聚對苯二甲酸丙二醇酯樹脂於最外層形成被覆 層後,製成弦線。所取得之弦線其斷裂強度爲6 4 0 N, 伸展度3 3% ’ 49 · 0N時之應力保持率8 3%, 2 〇 5 . 9 N時之應力保持率8 3 %,彈性恢復率8 4 % ,殘留伸展度爲4·3%者。 本紙張尺度逍用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇χ297公釐) -28- _______________0II (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 鲁! 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 480296 A7 _B7 _ 五、發明説明(26 ) 弦線之性能及感覺試驗之結果如表1所示。 本發明弦線具良好之均質性,感覺試驗中具良好反彈 性,耐衝擊性,且,耐久性佳。 實施例5 使用7? s p/c爲1 · 〇之聚對苯二甲酸丙二醇酯碎 片,於紡紗溫度2 6 5 t:,紡紗速度1 1 0 0 m /分鐘下 取得未延伸絲,再於熱滾筒溫度6 0 °C,熱壓溫度1 4 0 °C,延伸倍率2 · 5倍,延伸速度700m/分鐘下進行 延拈後,取得2 5 0 d t e X / 2 3 f之延伸絲。所取得 原絲之物性其強度3 · 3 c N / d t e X,伸展度3 6 % ,彈性率2 2 c N / d t e x,彈性恢復率8 7 %,U % 爲1 · 3 %者。 將取得之2 5 0 d t e x/2 3 f之聚對苯二甲酸丙 二醇酯多絲纖維成9條合絲後,取得2 2 5 0 d t e x / 2 7 0 f之多絲絲線。更將4條此多絲絲線以9 0 T /m 加之同時進行合絲,之後,取得9 0 0 0 d t e x / 8 2 8 f之絲線。以此絲線做成蕊絲,將做爲側絲之 470dtex/14i尼龍66 (旭化成工業公司製) 以1 2條合絲之絲浸漬於1 0 0份之banock 16 — 4 1 6尿烷系接合劑,1 0份之banock D N — 9 5 0交 聯劑,1份之Clisbon accer T (大日本Ink公司製)之交 聯促進劑,及5 0份甲苯所調合之調合液後’以壓延機進 行絞液後於蕊絲使側絲以1 〇 〇 T /m之比例進行包線之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格< 210><297公釐) :29- " 1T------«^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 480296 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 _B7_五、發明説明(27 ) 後乾燥之,於1 7 0°C下進行1分鐘定長熱處理。再藉由 熔融之尼龍6樹脂於最外層形成被覆層後,製成弦線。所 取得弦線其斷裂強度6 1 0N,伸展度3 3%,49 · 0 N時之應力保持率85%,205 · 9N時之應力保持率 8 4 %,彈性恢復率7 8 %,殘留伸展度3 · 6 %者。 弦線之性能及感覺試驗之結果如表1所示。 本發明弦線具均質性佳,機械性強度亦高,感覺試驗 中顯示具耐久性之反彈性,耐衝擊性者。 實施例6 實施例1所取得之2 3 5 d t e x/3 5 f之聚對苯 二甲酸丙二醇酯多絲纖維經2 9條合絲後,取得6 8 1 5 d t e X / 1 〇 1 5 f之多絲絲線。 利用此絲線與實施例1同法製成弦線。所取得弦線其 斷裂強度225N,伸展度33%,29 · 0N時之應力 保持率79%,205 · 9N時之應力保持率78%,彈 性恢復率爲8 0 %者。殘留伸展度由於斷絲而無法測定之 〇 比較例1 與實施例1同法取得84d t e x/1 〇 5 f之延伸 絲。所取得原絲之物性其強度3 · 0 c N / d t e χ ,伸 展度3 5 %,彈性率2 2 c N / d t e x,彈性恢復率 8 6 %,U % 3 · 2 %者,絲之均質性不良。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21 ox29*7公釐) -30 - ------!#1- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 f 480296 A7 _____B7_ _ 五、發明説明(28 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 所取得8 4 d t e X/1 0 5 f之聚對苯二甲酸丙二 醇醋多絲纖維2 0條合絲後,做成i680dtex/2100f之多絲絲 線。更將此1 1條多絲絲線進行1 〇 〇 丁 /m之加拈,取 18480dt ex/23l〇〇f 之絲線。 所取得絲線與實施例5同法製成弦線。取得之弦線其 斷裂強度525N,伸展度34%,49· 0N時之應力 保持率83%,205 · 9 N時之應力保持率81%,彈 性恢復率8 3 %,殘留伸展度4 · 5 %者。 弦線之性能及感覺試驗結果如表1所示。 比較例1之弦線其均質性較佳,感覺試驗結果其反彈 性,耐衝擊性雖良好而弦線之斷裂較快,耐久性不佳。 .比較例2 與貫施例2同法取得2 8 0 d t e X / 4 f之延伸絲 。所取得原絲之物性其強度2 · 7 c N / d t e x,伸展
度3 9%,反彈率2 1 cN/d t e x,彈性恢復率7Q %,U % 3 · 6 %者,絲的均質性不良者。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 所取得2 8 0 d t e X/ 4 f之聚對苯二甲酸丙二醇 酯多絲纖維經1 4條合絲後,取得3 9 2 0 d t e X / 5 6 f之絲線。更將此5絲線線整設於經軸架進行7 〇 丁/m之加枯後,取得1 9 6 0 〇 d t e x/2 8 0 f之 絲線。 所取得之絲線與實施例2同法製成弦線。取得弦線其 斷裂強度50 1N,伸展度37%,49 · 0N時之應力 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) Γ7] - 480296 A7 —__B7_ 五、發明説明(29 ) 保持率65%,205 · 9N時之應力保持率66%,彈 性恢復率6 5 %,殘留伸展度5 · 8 %者。 弦線之性能及感覺試驗之結果如表1所示。 比較例2之弦線均質性較差,感覺試驗結果出現反彈 性.,耐衝擊性均差者。 比較例3 除變更定長熱處理爲5%鬆弛熱處理之外,與比較例 2同法製成弦線。 取得弦線其斷裂強度4 9 8N,伸展度4 1%, 68 · 6N時之應力保持率62%,205 · 9N時之應 力保持率6 1 %,彈性恢復率5 8 %,殘留伸展度9 . 6 %者。 弦線之性能及感覺試驗之結果如表1所示。 比較例3之弦線其均質性較佳,感覺試驗結果顯示反 彈性,耐衝擊性均差。 比較例4 實施例3取得之220d t ex/10 f之聚對苯二 甲酸丙二醇酯多絲纖維經2 8條合絲後,取得6 1 6 0 d t e X / 2 8 0 f之絲線。更使4條此多絲絲線施以 7 0 T / m之加拈後,取得24640dtex/1120f之絲線。 所取得絲線與實施例3同法進行後製成弦線。取得弦 線其斷裂強度8 4 0N,伸展度3 5%,49 · 0 N時之 本^張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) .02- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1Τ f 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 480296 A7 B7 五、發明説明(30 ) 應力保持率78%,205 · 9N時之應力保持率78% ,彈性恢復率7 9 %,殘留伸展度6 · 8 %者。 弦線之性能及感覺試覺結果如表1所示。 比較例4之弦線感覺試驗結果顯示反彈性、耐衝擊性 均差。 比較例5 將實施例1所使用之聚對苯二甲酸丙二醇酯碎片於 2 6 0 °C下溶解後,進行紡絲之後,於1 5 °C水浴下進行 冷卻後,更通過7 0 °C之熱水浴後,通過設置於3個滾筒 與滾筒間之2個電暖器後進行延伸,鬆弛,熱壓後卷取之 。滾筒之周速係依接近紡口之次序各設定10·5 m/min、42 · 3m/min,42 · 3m/min ,之後,電暖器依接近紡口次序各設定於7 0°C,1 〇 〇 °C後,取得6 6 0 d t e X之單絲。所取得單絲之物性其 強度2 · 6cN/dt ex,伸展度45%,彈性率22 c N / d t e X,彈性恢復率 6 5 %,,U % 3 · 5 % 者 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 〇 將2 5條此單絲施以1 〇 0 T /m之加拈後,取得 1 6 5 0 0 d t e X之單絲絲線。 此絲線與實施例3同法製成弦線。所取得弦線其斷裂 強度402N,伸展度40%,49 . 〇N時之應力保持 率6 5 %,2 0 5 · 9 N時之應力保持率6 4 %,彈性恢 復率60%,殘留伸展度7.6%者。 -33 - ------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) f 本ϋ尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 480296 A7 __B7 _ 五、發明説明(31 ) 弦線之性能及感覺試驗之結果如表1所示。 此弦線之感覺試驗結果顯示反彈性不良者。 比較例6 將尼龍6纖維多纖940dtex/140f (註冊 商標,^〇1^;旭化成工業公司製;強度6.2 〇1^/0七6乂,伸展度2 8%,彈性率65 c N / d t e X,彈性恢復率6 5 % ) 1 7條整取之後, 施以7 0 T / m之加拈後,取得I4280dtex/2380f之多絲絲 線。 所取得之絲線與實施例1同法製成弦線。所取得之弦 線其斷裂強度8 4 3N,伸展度2 7%,4 9.0N時之應 力保持率68%、 205·9N時之應力保持率66%, 彈性恢復率6 2 %,殘留伸展度1 . 9 %者。 所取得之弦線性能及感覺試驗結果如表1所示。 比較例6之弦線其均質性雖良好,經時性卻呈下降, 耐衝擊性亦非極佳者。且,高濕度條件下更明顯下降。 比較例7 以2 3 5 d t e x/3 5 f之聚對苯二甲酸丙二醇酯 多絲纖維(旭化成工業(股份)公司製)取代實施例1中 之2 3 5 d t e x/3 5 f之聚對苯二甲酸丙二醇酯多絲 纖維之外,與實施例1同法製成弦線。又,聚對苯二甲酸 丙二醇酯纖維之強伸展度、彈性率,U %及彈性恢復率分 本^張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格{ 210 X 297公釐) .34 -" II------AWI (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 480296 A7 B7 五、發明説明(32 ) 別爲 4. lcN/dtex,33%,97 cN/dtex, 1 · 5%及25 %省,所取得之弦線其斷裂強度638N ,伸展度31%,49 · 0N時之應力保持率爲57%, 205 · 9N時之應力保持率55%,彈性恢復率24% ,殘留伸展度1·2%者。 取得弦線之性能及感覺試驗之結果如表1所示。 比較例7之弦線其反彈性,耐衝擊性均呈現不良者。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -35- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格{ 210X297公釐)
7 7 A B 五、發明説明(33 )表1 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 斷裂強力 N/斷裂伸 展度% 應力保持率 %49.0N 時 / 205.9N 時 彈性恢 復率% 殘留伸 展度% 感覺試. 險1日後 感覺試驗20曰後 耐久性 反彈性 耐衝擊性 反彈性 耐衝擊性 弦線之切 斷狀況 實施例1 578/32 84/85 80 4.8 ◎ ◎ ◎ ◎ 1130 實施例2 710/36 75/75 73 5.5 〇 〇 〇 〇 1207 實施例3 260/34 79/80 80 3.2 ◎ 〇 ◎ 〇 890 實施例4 640/33 83/83 84 4.3 ◎ ◎ ◎ ◎ 1121 實施例5 610/33 85/84 78 3.6 〇 ◎ 〇 ◎ 1306 實施例6 225/33 79/78 80 切斷 比較例1 525/34 83/81 83 4.5 ◎ ◎ ◎ ◎ 504 比較例2 501/37 65/66 65 5.8 Λ Δ Δ Δ 1208 比較例3 498/41 62/61 58 9.6 〆 Λ X Λ 1300 比較例4 840/35 78/78 79 6.8 y Λ X 上_ — () ΗΜ) 比較例5 402/40 65/64 60 7.6 X Ο 比較例6 843/27 68/66 62 1.9 Δ Δ Δ Δ 1380 比較例7 638/31 57/55 24 1.2 Δ X X Δ 1150 I訂 I I 續 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 36 480296 A7 _____B7 _ 五、發明説明(34 ) 比較例8 . 實施例6所取得之弦線於球拍舖設時,由於強力不足而 產生斷線,不適做爲弦線使用。 實施例7 利用賓施例3所取得之2 2 0 d t e X / 1 0 f之聚 對苯二甲酸丙二醇酯多絲纖維,將此多絲經1 〇條合絲後 ,於1 7 0°C下進行1分鐘定長熱處理後,取得2 2 0 0 d t e X / 1 〇 〇 f之多絲絲線。所取得之絲線其張力強 度79N,伸展度38%,49 · 0N時之應力保持率 7 8 %,彈性恢復率爲8 4 %者。 以0 · 1 6 m m之鋼絲鋼琴線於此多絲絲線之周圍卷 成螺旋狀後,取得吉他之第4弦。 針對所取得之弦評定其音程變化(條件1 ),調弦性 ,弦之耐久性及彈奏容易度之結果如表2所示。 本發明之弦藉由經時變化,濕度變化後,幾乎無音程 變化,調弦性,耐久性均良好,極易彈奏之弦者。 實施例8 使用77 sp/c = l. 〇之聚對苯二甲酸丙二醇酯碎 片,於紡紗溫度2 6 5 t:,紡紗速度1 2 0 0 m /分下取 得未延伸絲,再於熱滾筒溫度6 0 °C,熱壓溫度1 4 0 °C ,延伸倍率3倍,延伸速度8 0 0 m/分下進行延拈後, 取得2 2 0 d t e X / 2 0 0 f之延伸絲。延伸絲之強伸 本紙張尺度逍用中國國家標準(CNS ) A4規格< 210X297公釐) .07- I-----!#! (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、^1 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 480296 A7 _ B7_ 五、發明説明(35 ) 展度,彈性率,U %及彈性恢復率分別爲3 · 5 cN/dtex, 36%,21cN/dtex,1 · 6%及 86%者。 將取得2 2 0 d t e x/2 0 0 f之聚對苯二甲酸丙 二醇酯多絲纖維以1 〇條合絲後,於1 7 0 °C下進行1分 鐘定長熱處理後,取得2200d t e x/2000 f之 多絲絲線。所取得之絲線其張力強度爲7 7 N,伸展度 36%,49 · 0N時之應方保持率80%,彈性恢復率 8 5 % 者。 以0 . 1 6 m m之鋼絲之鋼琴線將此多絲絲線之周圍 卷成螺旋狀後,取得吉他之第4弦。 針對取得之弦評定其音程變化(條件1 ),調弦性, 弦之耐久性及彈奏之容易度後,結果如表2所示。 本發明之弦藉由經時變化,濕度變化後,幾無音程變 化,具良好之調弦性,耐久性,極易彈奏之弦者。 實施例9 實施例2所取得之3 3 0 d t e x/6 f之聚對苯二 甲酸丙二醇酯多絲纖維以7條合絲後,於1 7 CTC下進行 1分鐘定長熱處理,之後,取得2310dtex/42f之多絲絲線。 所取得之絲線其張力強度爲8 2 N,伸展度3 8 %, 4 9 · 〇 N時之應力保持率7 5 %,彈性恢復率7 7 %者 〇 以0 · 1 6 m m之鋼絲之鋼琴線將此多絲絲線之周圍 卷成螺旋狀後,取得吉他之第4弦。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) · 38 - I----------- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 480296 A7 __B7 五、發明説明(36 ) 針對取得之弦評定音程變化(條件1 ),調弦性,弦 之耐久性及彈奏容易度後,其結果如表2所示。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 實施例1 0 使用實施例3所取得之220dtex/10f之聚 對苯二甲酸丙二醇酯多絲纖維,將此多絲以1 〇條合絲之 後,取得2 2 0 d t e X / 1 〇 〇 f之多絲絲線。再將此 3絲線線浸漬於1 0 0份banock 1 6 — 4 1 6之尿院系 粘合劑,1 0份之banock D N - 9 5 0交聯劑,1份 Clisbon accer T (大日本Ink公司製)之交聯促進劑, 5 0份之甲苯所調合之調合液後,以壓延機進行絲液後, 馬上施以1 0 0 T / m之加拈後進行乾燥之,於1 7 0 °C 下進行1分鐘定長熱處理。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 隨後,於熔融之聚對苯二甲酸丙二醇酯樹脂進行表面 被覆後,製成6 6 0 0 d t e X / 3 0 0 f之絲線,取得 吉他之第2弦。此絲線(弦)其張力強度2 2 3 N,伸展 度3 5 %,4 9 · 0 N時之應力保持率7 8 %,彈性恢復 率8 0 %者。 針對取得之弦,評定其音程變化(條件3 ),調弦性 ,弦之耐久性及彈奏之容易度,結果如表2所示。 本發明之弦藉由經時變化後幾無音程變化,具良好之 調弦性,耐久性,易於彈奏之弦者。 實施例1 1 •39- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格< 210 X 297公釐) 480296 A7 ____B7_ 五、發明説明(37 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 利用7? SP/C==;L · i之聚對苯二甲酸丙二醇酯碎 片,於紡紗溫度2 6 5 t:,紡紗速度1 2 0 0 m /分鐘下 取得延伸絲,再於熱滾筒溫度6 0 °C,熱壓溫度1 4 0 °C ,延伸倍率3倍,延伸速度8 0 0 m/分鐘下進行延拈後 ,取得2 8 0 d t e X / 1 〇 f之延伸絲。延伸絲之強伸 展度,彈性率,U %及彈性恢復率分別爲3 · 4 cN/dtex, 38%,20cN/dt ex,1 · 8%及 84%者。 所取得2 8 0 d t e x/l 〇 f之聚對苯二甲酸丙二 醇酯多絲纖維以5條合絲後,取得1 4 0 0 d t e X / 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 5 0 f之多絲絲線。再將此1 〇絲線浸漬於1 0 0重量份 banock 1 6 - 4 1 1之尿烷系粘合劑,1 〇份banock DN— 9 5 0之交聯劑,1份之Clisbonaccer T (大曰 本Ink公司製)之交聯促進劑,5 0重量份甲苯所調合之調 合液後,以壓延機進行絲液後,立刻施以1 0 0 T / m之加拈後乾燥之,於1 7 0 °C下進行1分鐘定長熱 處理。之後,於熔融之尼龍6樹脂下進行表面被覆,製成 1 4 0 0 d t e X / 5 0 0 f之絲線,取得吉他之第3弦 。所取得之絲線(弦)其張力強度4 6 6 N,伸展度3 7 %,49 · 0N時之應力保持率75%,彈性恢復率79 %者。 針對所取得之弦評定其音程變化(條件2 ),調弦性 ,弦之耐久性及彈奏之容易度後,其結果如表2所示。 本發明之弦藉由經時變化後幾無音程變化,調弦性, 耐久性均佳,易於彈奏之弦者。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) · 4〇 _ ' 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 480296 A7 _ B7______ 五、發明説明(38 ) 實施例1 2 使用實施例3取得之220d t e x/1 0 f之聚癸寸 苯二甲酸丙二醇酯多絲纖維,將此1 〇條多絲合絲之後’ 施以100T/m之加拈後,以2200dt ex/ 1 Ο 0 f之多絲絲線做爲蕊成份纖維,將2條2 2 Ο d t e X / 1 〇 f之尼龍6 6纖維多絲(旭化成工業(股 份)公司製)卷成螺旋狀後,浸漬於1 0 0重量份Taihos AG-940HV之尿烷系粘著劑,1〇份banock D N —9 5 0之交聯劑,1份之Clisbon accer T之交聯促進 劑(大日本Ink公司製),5 0份甲苯所調合之調合液後, 以壓延機進行絲液後,立刻施以1 0 0 T /m之加拈後, 進行乾燥後,於1 7 0 °C下進行1分鐘定長熱處理後,取 得2 6 4 0 d t e X / 1 2 0 f之複合絲線。 所取得複合絲線其張力強度9 5 N,伸展度3 6 %, 4 9 · 0 N時之應力保持率7 8 %,彈性恢復率7 9 %者 。更以0 · 1 6mm之鋼絲之鋼琴線卷成螺旋狀,取得吉 他之第4弦。 所取得之弦進行評定音程變化(條件1 ),調弦性, 弦之耐久性及彈奏之容易度後,其結果如表2所示。 本發明之弦藉由經時變化,濕度變化後,幾無音程變 化,具優異之調弦性,耐久性,易於彈奏之弦者。 實施例1 3 本紙張尺度逍用中國國家標準(CNS ) A4規格{ 21〇〆297公釐] -41 - " — ------ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 480296 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ____B7_ 五、發明説明(39 ) 實施例3所取得之2 2 0 d t e X/ 1 〇 f之聚對苯 二甲酸丙二醇酯多絲纖維更以1 〇條合絲後,取得 2 2 0 〇 d t e X / 1 〇 0 f之多絲絲線。此多絲絲線其 強度,彈性恢復率,應力保持率均高,耐水性、柔軟性、 絲之均質性均良好者。 再將此7條多絲絲線浸漬於5 0份banock D F — 4 0 7之尿烷系粘合劑,1 〇份之banock D N - 9 5 0 之父聯劑,1份之Clisbonaccer T (大日本Ink公司製) 之交聯促進劑,1 〇 〇份甲苯所調合之調合液後,以壓延 機絞液後立刻施以1 〇 0 T /m之加拈之後進行乾燥,於 1 7 0°C下進行1分鐘定長熱處理。隨後,以熔融之尼龍 6樹脂進行表面被覆後,製成1 5400d t e X/ 7 0 0 f之絲線,以此絲線做爲吉他之第3弦。 所取得絲線(弦)其張力強度5 3 7 N,伸展度3 9 %,49 · 0N時之應力保持率〇〇%,彈性恢復率83% 者。 針對取得之弦評定其音程變化(條件2 ),調弦性, 弦的耐久性及彈奏難易度,其結果如表2所示。 實施例1 3之弦藉由經時變化其音程幾乎無變化惟弦 太粗不易彈奏,不適合做爲吉他之弦。 比較例9 實施例7中之2 2 0 d t e X / 1 〇 f之聚對苯二甲 酸丙二醇酯多絲纖維以實施例1 2所使用之2 2 0 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ·42- ______— IL#— — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、^1 f 480296 A7 ___ B7_ 五、發明説明(40 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) d t e x/1 〇 f之尼龍6 6纖維多絲取代之外,與實施 例7同法取得吉他之第4弦。又,尼龍6 6纖維多絲之強 伸展度,彈性率,U %彈性恢復率分別爲4 · 3 cN/dtex, 32%,31cN/dtex,2. 1% 及 65% 者, 2 200dt ex/l〇〇f絲線之張力強度爲94N, 伸展度33%,49 · 0N時之應力保持率6 5 %,彈性 恢復率爲6 5 %者。 針對取得之弦進行評定音程變化(條件1 ),調弦性 ,弦之耐久性及彈奏之難易度後,結果如表2所示。 比較例9之弦藉由經時變化,濕度變化後其音程變化 大,調弦性不良者。 比較例1 0 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 實施例7中之2 2 0 d t e X/ 1 〇 f之聚對苯二甲 酸丙二醇酯多絲纖維以2 2 0 d t e x/1 〇 f之聚對苯 二甲酸乙酯多絲纖維(旭化成工業(股份)公司製)取代 之外,與實施例7同法取得吉他之第4弦。另外,聚對苯 二甲酸乙酯多絲纖維之強伸強度,彈性率,U %彈性恢復 率分別爲 4 · OcN/dt ex,34%,97 cN/dtex, /1 · 5% 及 25% 者,2 20〇dtex/l〇〇f 絲 線之張力強度爲88N,伸展度爲34%,49 · ON時 之應力保持率4 9 %,彈性恢復率2 4 %者。 針對取得之弦進行評定音程變化(條件1 ),調弦性 、弦之耐久性及彈奏之難易度後,結果如表2所示。 本紙張尺度逍用中國國家標準(CNS ) A4規格< 210X297公釐) 經濟·部智慧財產局員工消費合作社印製 -44 - 480296 A7 ___B7_ 五、發明说明(41 ) 比較例1 0之弦藉由經時變化後其音程變化大,調弦 性不良。 比較例1 1 與比較例1同法取得8 4 d t e X / 1 0 5 ί之延伸 絲。所取得原絲之物性其強度3 · 2 c Ν / d t e χ,伸 展度3 5 %,彈性率2 2 c N / d t e x,彈性恢復率 8 6 %,U % 3 · 2 %者,絲之均質性爲不良者。 所取得之84d t e x/1 05 f之聚對苯二甲酸丙 二醇酯多絲纖維經2 5條合絲之後,做成2100dtex/2625f之 多絲絲線。所取得絲線其張力強度6 7 N,伸展度3 4 % ,49 · 0N時之應力保持率80%,彈性恢復率86% 者。於此絲線周圍以0 · 1 6 m m之鋼製之鋼琴線卷成螺 旋狀,取得吉他之第4弦。 所取得之弦進行評定其音程變化(條件1 ),調弦性 ,弦之耐久性及彈奏難易度後,其結果如表2所示。 比較例1 1之弦藉由經時變化,濕度變化後,其音程 雖無變化,耐久性卻不佳。 比較例1 2 使用7? S p/c = l · 〇之聚對苯二甲酸丙二醇酯碎 片於紡絲溫度2 6 5 t:,紡絲速度1 0 0 〇 m /分鐘下取 得未延伸絲,再於熱滾筒溫度6 0 °C,熱壓溫度1 4 0 °C ,延伸倍率3倍,延伸速度6 0 0m/分鐘下進行延拈後 本紙張尺度逍用中國國家標準(CNS ) A4規格< 210X29*7公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 480296 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A 7 B7 五、發明説明(42 ) ,取得2 3 5 d t e X / 3 f之延伸絲。延伸絲之強伸展 度,彈性率,U %及彈性恢復率分別爲3 · 1 cN/dtex, 40%,2〇cN/dt ex,3 · 5% 及 64% 者,絲 的均質性爲不良者。 所取得之2 3 5 d t e x/3 f之聚對苯二甲酸丙二 醇酯多絲纖維1 0條合絲後,於1 7 0 °C下進行1分鐘定 長熱處理,取得2 3 5 0 d t e X / 3 0 f之多絲絲線。 所取得之絲線其張力強度爲7 2 :N,伸展度爲4 0 %, 4 9 . 0N時之應力保持率6 4%,彈性恢復率爲6 1% 者。 於此多絲絲線之周圍以0 · 1 6 m m之鋼絲鋼琴線卷 成螺旋狀,取得吉他之第4弦。 針對所取得之弦,進行評定其音程變化(條件1 ), 調弦性,弦之耐久性,彈奏之難易度後,結果如表2所示 〇 比較例1 2之弦藉由經時變化後,其音程變化變大, 調弦性爲不良者。 比較例1 3 將定長熱處理變更爲5 %鬆弛熱處理之外,與比較例 1 2同法取得2 3 5 0 c N / d t e X / 3 0 f之多絲絲 線。所取得絲線爲張力強度7 0 N,伸展度4 4 %, 4 9 · 0 N時之應力保持率6 0 %,彈性恢復率5 7 %者 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -45- 480296 A7 B7_ 五、發明説明(43 ) 於此多絲絲線之周圍以0 · 1 6 m m之鋼絲鋼琴線卷 成螺旋狀,取得吉他之第4弦。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 針對取得之弦進行評定音程變化(條件1 ),調弦性 ,弦之耐久性,及彈奏難易度後,其結果如表2所示。 比較例1 3藉由經時變化後,其音程變化大,調弦性 爲不良者。 比較例1 4 使用實施例3所取得之2 2 0 d t e X / 1 〇 f之聚 對苯二甲酸丙二醇酯多絲纖維,更將此多絲以6條合絲後 ,於1 7 0 °C下進行1分鐘定長熱處理後,取得1 3 2 0 d t e X / 6 0 f之多絲絲線。所取得絲線其張力強度爲 4 7 N,伸展度3 8 %,彈性恢復率8 4 %,張力強度低 者。又,4 9 · 0 N時之應力保持率由於絲線斷裂無法測 定之。 於此多絲絲線之周圍以0 · 1 6 m m之鋼絲之鋼琴線 卷成螺旋狀後,取得吉他之第4弦。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 所取得之弦以適當之張力做成吉他之第4弦,架設後 ,弦斷裂,不適合做爲吉他之弦者。 比較例1 5 使用與實施例1相同之聚對苯二甲酸丙二醇酯後,於 2 6 0 °C下溶解後,進行紡絲,於1 5 °C水浴中冷卻後, 更通過7 0°C之熱水浴,再通過設置於3個滾筒與滾筒間 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > A4C格< 210X297公釐) 二〆— A7 B7 五、發明説明(44 ) 之2個電暖爐後進行延伸,鬆弛’加熱後卷取。滾筒速度 依接近紡口之順序各設定爲8 · 5 m /分鐘’ 3 1 · 4 m/mi η,3 1 · 4m/mi η後’電暖爐依接近結口 順序設定分別爲7 〇 °C ’ 1 0 0 °C之後’取得6 6 0 0 d t e X之單絲。所取得單絲之物性爲強度2 · 4 cN/dtex ,伸展度4 8 %,彈性率2 0 cN/dtex,4 9 · Ο N時之應 力保持率5 8 %,彈性恢復率6 0 %,U % 3 · 7 %。 此單絲做爲吉他第2弦。 針對所取得之弦進行評定其音程變化(條件3 ),調 弦性,弦之耐久性及彈奏之難易度,結果如表2所示。 比較例1 5之弦藉由經時變化後,其音程變化大,調 弦性爲不良者。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -47- 480296
7 B 五、發明説明(45 ) 表2 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 彈性恢 49.0N應力 音程變化(Hz) 調弦性 耐久性 彈奏之難易度 復率% 保護率% 設定周波數 測定周波數 判定 實施例7 84 78 587 583 〇 ◎ ◎ ◎ 實施例8 85 80 587 585 〇 ◎ 〇 ◎ 實施例9 77 75 587 580 〇 〇 ◎ ◎ 實施例10 80 78 986 984 〇 ◎ ◎ 〇 實施例11 79 75 784 782 〇 〇 ◎ 〇 實施例12 79 78 587 579 〇 〇 ◎ ◎. 實施例13 83 77 784 780 〇 〇 ◎ X 比較例9 65 65 587 493 X Δ 〇 〇 比較例10 24 49 587 523 X X 〇 〇 比較例11 86 80 587 581 〇 〇 X 〇 比較例12 61 64 587 554 X X ◎ 〇 比較例13 57 60 587 543 X X ◎ 〇 比較例14 84 斷裂 斷裂 X 斷裂 比較例15 60 58 986 952 X X 〇 〇 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) r— 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -48