TW479005B - Drill bit - Google Patents

Description

479005 A7 _B7_____ 五、發明説明（1 ) 【技術領域】 本發明，係關於在鑽頭本體的前端以焊接或熔接來固 接超硬合金製刀刃塊而成之鑽頭，更詳言之’係關於構造 簡單，且，剛性高，對混凝土或石材等鑽孔時切削屑之排 出良好之鑽頭。 【技術背景】 對混凝土或石材等之鑽孔’係在旋轉鍵打鑽裝置等之 鑽孔裝置上，裝上專用之鑽頭，藉旋轉所產生之切削，或 同時施予軸心方向之振動打擊力及轉動力矩之兩作用，來 進行鑽孔。而且，爲因應對這種鑽孔作業之高效率化之要 求，大部分的鑽頭，係在鋼製之鑽頭本體之前端側，以焊 接或熔接來固裝耐磨耗性優異之超硬合金製的刀刃塊而成 者。又大部分的構造，係在上述鑽頭本體之基部，與通用 之鑽頭同樣，延設能吻合驅動軸之規格化的柄部，並在鑽 頭本體外周，對應於刀刃塊之各刀刃部設置切屑排出槽。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 然而，使用鑽頭對混凝土或石材等作穿孔作業，即， 鑽孔加工（切削加工)時，將產生甚多粉粒狀之切屑，但這 些切屑不一定會通過鑽頭本體的切屑排出槽來排出。 特別，在使用旋轉鎚打鑽裝置或振動鑽裝置之鑽孔時 ’鑽頭之刀尖會瞬間從鑽孔之切削面浮起、再立即衝擊性 地衝打鑽孔之切削面來進行切削（打擊切削），而受該衝打 時之鑽頭之軸心方向動作的協助，從鑽頭本體及鑽孔之間 隙所排出之切屑很多、 又’旋轉鎚打鑽裝置或振動鑽裝置之情形，即使在鑽 _______3___ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 479005 A7 B7 五、發明説明（\) 孔之切削面產生較大粒的切削，因在反覆對鑽孔之切削面 進行打擊切削之間會被細細的打碎，幾乎不會由於大粒之 切削殘留在鑽孔內而使鑽孔作業受阻。 然而，一方面，鑽頭徑小之鑽頭之情形，例如，在鑽 頭徑6mm程度以下之鑽頭，如在鑽頭本體外周設置螺旋狀 的切削排出槽之構造者，該切削排出槽會降低鑽頭之剛性 ，其結果，鑽孔中之折損率提高。特別是，在使用會產生 軸方向衝擊力之旋轉鎚打鑽裝置或振動鑽裝置的鑽孔作業 ，折損率更高。 【發明之揭示】 本發明係鑒於這樣之現況而爲，其目的係提供一鑽頭 :作爲鑽孔於混凝土或石材等之鑽頭，其鑽孔機能與以往 之鑽頭無任何差別，構造簡單，能提高生產性，且，提高 鑽頭本體之剛性，提高耐久性，特別，適用於小徑孔用之 鑽頭。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本第1發明之鑽頭，係在鑽頭本體之前端固接整塊狀 的刀刃塊，在該刀刃塊的周方面形成複數個刀刃部而成， 其特徵在於： 從上述複數個刀刃部之各刀刃部間至鑽頭本體基部， 在鑽頭側面形成平面部，將鑽頭本體構成爲截面大致角形 之筆直狀。 本第2發明之鑽頭，係在鑽頭本體之前端固接整塊體 狀的刀刃塊，在該刀刃塊的周方面形成複數個刀刃部而成 ，其特徵在於z __^___4 ___ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（X297公釐） 479005 A7 _B7__ 五、發明説明) 從上述複數個刀刃部之各刀刃部間至鑽頭本體基部， 在鑽頭側面形成延伸於該鑽頭本體長方向之凹面部，將鑽 頭本體構成爲截面大致角形之筆直狀。 依據上述構成之鑽頭，對混凝土或石材等之鑽孔作業 時，在截面大致角形之筆直狀的鑽頭本體及鑽孔之間，與 以往之圓形截面的鑽頭鑽孔時所形成之間隙作比較，可形 成更大的間隙。從而，鑽孔時在前端所產生之粉粒狀之切 屑，亦受鑽頭之軸心方向之動作之協助，能圓滑排出於鑽 孔之外。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 從而，本發明之鑽頭，能發揮與以往之鑽頭相比毫不 遜色之鑽孔機能。又，本鑽頭，僅在無切屑排出槽之既定 長度、截面大致角形之筆直狀的鑽頭本體前端，固接整塊 狀的刀刃塊即可，故成爲製造時生產性優異之鑽頭。而且 ，因鑽頭本體係截面爲大致角形之筆直狀，無以往之矩形 截面之切屑排出槽，能消除起因於此所產生之材料力學上 的「切口效果」，故相較於以往者其剛性致不降低，特別 適合於鑽孔中易折損之小徑孔用之鑽頭。而且，本發明之 鑽頭，小徑者是當然，大徑之鑽頭，亦成爲難於折損、耐 久性優異、高品質之鑽頭（製品）。而且，如上述，因適合 提局生產性，成爲能廉價提供之鑽頭。 本發明之上述鑽頭中，若採用：於上述刀刃塊上形成 3個刀刃部，將鑽頭本體之截面構成爲大致三角形之筆直 ‘狀，則實用上成爲最適實施形態，鑽孔時之旋轉平衡良好 ，能獲得高效率之刀刃部之切削性，及高可靠性之鑽頭本 5 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 479005 A7 ____B7 ___ 五、發明説明（^ ) 體之剛性。 又，在上述鑽頭中，若在前述鑽頭本體及刀刃塊之固 接部，使各刀刃部之外端部比鑽頭本體面稍微突出而形成 分段部；當鑽頭動作於軸心方向來進行打擊切削時，藉由 從鑽頭本體向外突出之各刀刃部的分段部，將更加助長鑽 孔內的切屑之刮起作用，而獲得優異的切屑排出性。 又，在上述鑽頭中，若以上述刀刃塊之各刀刃部所形 成之切削面及離隙面之接合線爲切削鋒，將這些切削鋒在 刃尖頂點接合，以使刃尖頂點成爲無鑿點之尖端形狀；則 在對混凝土或石材等之鑽孔作業中，藉由相鄰接的切削鋒 協力運動，能將產生於鑽孔切削面之大粒之切屑有效地破 碎爲微細，可減輕刃尖所受之偏向阻力，同時消除鑽頭本 體之芯振動，能時常使尖端構造之刃尖頂點對應於鑽孔之 切削面中心。其結果，本鑽頭所鑽之鑽孔之真圓度則提高 ，能進行高精度的定徑孔之鑽孔。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 更，在本發明之鑽頭中，於上述鑽頭本體之基部，附 設與通用之鑽頭同樣的規格化之柄亦可，若是這樣之情形 ，因對共通之鑽頭裝接用之驅動軸（1個旋轉鎚打鑽），能適 當地交換直徑相異之鑽頭來使用，故成爲能短時間交換鑽 頭之方便的鑽頭。然而，即使未附設柄之本發明之鑽頭’ 藉由裝設於一般旋轉鎚打鑽之驅動軸的夾頭構造，即可將 截面角形之筆直狀的鑽頭本體基部，直接且簡單地把持(連 結)住而使用。在該情形，因僅將鑽頭之鑽頭本體切斷爲適 當長度而形成切口即可，故製作上，能減少加工工時’亦 __ ____6_______ 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) A4規格（21〇><297公釐） 479005 A7 B7 五、發明説明（f ) 能節省材料，能廉價提供。又，因鑽頭本身能輕量化，故 攜帶性亦良好。 又，本鑽頭，當然能使用在旋轉鎚打鑽裝置、振動鑽 裝置，亦能使用在旋轉鑽裝置。 【圖式之簡單說明】 第1圖，係顯示本發明之實施例之鑽頭的整體立體圖 Ο 第2圖，係第1圖所示之鑽頭的側視圖。 第3圖，係第1圖所示之鑽頭的俯視圖。 第4圖，係第1圖所示之鑽頭的仰視圖。 第5圖，係在鑽頭本體設置專用之柄部，有別於第1 圖〜第4圖之另一個實施例之鑽頭的側視圖。 第6圖，係顯示有別於第1圖〜第4圖之另一個實施例 之鑽頭本體之截面形狀的圖，（a)係在鑽頭側面形成凹面部 之鑽頭本體的截面圖，（b)係在鑽頭側面形成與(a)不同形態 的凹面部之鑽頭本體的截面圖。 【符號說明】 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1 鑽頭本體 la 切口 2 刀刃塊 2a 、 2b 、 2c刀刃部 3A、3B 平面 4 切削面 5 離隙面 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 479005 A7 B7 五、發明説明（(^ ) 6 切削鋒 7 刃尖頂點 8 分段部 10 柄部 13B 凹面部 【發明之最佳實施形態】 以下，將本發明之鑽頭之第1之實施例，根據圖面說 明。 如第1圖〜第4圖所圖示，鑽頭，具備鑽頭本體1 及整塊狀之刀刃塊2。鑽頭本體1的材質係鋼製，在該鑽 頭本體1之前端(下端），固接超硬合金製之刀刃塊2。 該刀刃塊2，如第4圖所圖示，以周方向相等分配的 方式形成3個刀刃部2a、2b、2c。然而，雖未圖示，3個 刀刃部2a、2b、2c，可在周方向大致相等分配或不相等分 配。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 而且，在上述3個刀刃部2a、2b、2c，各形成切削面 4及離隙面5，該切削面4及離隙面5之接合線則形成切削 鋒6。這些各切削鋒6在刃尖頂點7接合，藉以使該刃尖 頂點7成爲無鑿點之尖端形狀。 如第4圖及第1圖所示，以刀刃塊2之刀刃部2a、2b 、2c中各鄰接的2個刀刃部間爲起端、以鑽頭本體1之基 端爲末端的平面部3，係形成於鑽頭之側面。即，本實施 例之情形，在刀刃部2a、2b、2c中各鄰接的2個刀刃部間 之側面部位形成平面3A，同時以和該平面3A呈分段狀來 __ _ 8_ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 479005 A7 ___B7__

五、發明説明（JT 連接的方式，從鑽頭本體1之前端至基端順沿長方向形成 直線狀的平面3B。 又，藉由3個平面3A及3個平面3B，鑽頭之從各刀 刃部2a、2b、2c之基端至後端側之截面成爲大致角形，在 本實施例，則成爲「大致三角形」，即，係形成各平面3B 所接之角部呈弧形之三角形狀。上述鑽頭本體1則成爲截 面大致三角形之筆直狀。 又，固接鑽頭本體1及刀刃塊2時，係使各刀刃部2a 、2b、2c之外端部比鑽頭本體1之外周面稍微向外(外徑側 )突出，以在該鑽頭本體1及刀刃塊2之間形成分段部8。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 該鑽頭中，在鑽頭本體1之基部上，並未特別形成爲 裝接於鑽裝置側之柄部。即，從與上述刀刃塊2之接合部 至鑽頭本體1基部之切口 la，係如上述般構成爲筆直狀。 然而，如第5圖所圖示，於鑽頭本體1之基部上形成柄部 10亦可。在該情形，對備有專用之鑽頭裝接用之裝接孔的 驅動軸側，能適當交換直徑相異之鑽頭來使用，能以短時 間交換鑽頭，且能確實保持（連結），而成爲優異的實施例 。又，鑽頭之截面，只要是大致角形即可，例如，如第6 圖(a)所圖示，取代第1圖、第3圖的平面部3B，而以曲面 所構成的凹面部13B來構成亦可。在這樣情形，於刀刃塊 側，亦取代平面部3A，來形成與上述凹面部13B形狀相似 之凹面部爲佳。 更，取代大致三角形，而採其他之大致角形’例如’ 大致四角形、大致五角形等之大致角形亦可。 9 _ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) 479005 A7 B7 ____ 五、發明説明（f ) 在上述實施例，係使刀刃塊2之相鄰各刀刃部2a、2b 、2c間之切削面4及離隙面5直接接合而構成，但非特別 限定於該構造，即，取代該構造，在各刀刃部2a、2b、2c 間之切削面4及離隙面5之間，設置適當之連結面(未圖示 )的構造亦可。 而且，採上述構成之鑽頭，當使用時，於設在旋轉鎚 打鑽裝置（或振動鑽裝置）的驅動軸上之夾頭處，將截面角 形之筆直狀的鑽頭本體1之基部作直接握持(連結），即可 對混凝土或石材等進行鑽孔作業。又，在具有第5圖之柄 部10之鑽頭之情形，則裝接於驅動軸側之裝接孔。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 而且，在該鑽孔作業，即，對於混凝土或石材等之鑽 孔作業中，在鑽孔內所產生之粉粒狀之切屑’藉由起因於 鑽頭之軸心方向動作（打鎚動作），及起因於該軸心方向動 作、而使各刀刃部2a、2b、2c之外端部所形成之分段部8 產生刮起作用，則從鑽頭本體1及鑽孔之間隙向鑽孔外圓 滑排出。又，在本實施例之鑽頭，因3個切削鋒6從刃尖 頂點7向放射方向延伸，使刃尖頂點7形成爲無鑿點之尖 端形狀的刃尖，故在伴隨打擊切削之鑽孔作業，尖端構造 之刃尖頂點7能經常位於鑽孔切削面之中心，故能達成高 精度之定徑孔的鑽孔。又，在轉動鑽裝置之情形，不產生 上述軸心方向之動作，而藉以旋轉方向之動作，將切削後 的切屑則從鑽頭本體1及鑽孔之間隙向鑽孔外圓滑排出。 【產業上之利用可能性】 本發明，依據如上所說明之形態來實施之本發明的鑽 _____10___ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 479005 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 _B7___ 五、發明説明) 頭，當要使用時，不需要變更旋轉鎚打鑽裝置之夾頭，可 直接替代周知之鑽頭來裝接。其結果，在對混凝土或石材 等之鑽孔作業，能發揮比起周知之鑽頭毫不遜色之鑽孔機 能。 加之，依據本發明之鑽頭，因無須以往之鑽頭所具之 螺旋狀的切屑排出槽，僅在既定長度之截面角形之筆直狀 鑽頭本體的前端，固接整塊狀的刀刃塊之「簡單」構造， 故生產性高，又，因無起因於切屑排出槽之剛性降低，故 耐久性優良，且能廉價提供。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐）

Claims (1)

1. 479005 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1、 一種鑽頭，係在鑽頭本體之前端固接整塊狀的刀刃 塊’在該刀刃塊的周方面形成複數個刀刃部而成，其特徵 在於： 從上述複數個刀刃部之各刀刃部間至鑽頭本體基部， 在鑽頭側面形成平面部，將鑽頭本體構成爲截面大致角形 之筆直狀。 2、 一種鑽頭，係在鑽頭本體之前端固接整塊體狀的刀 刃塊’在該刀刃塊的周方面形成複數個刀刃部而成，其特 徵在於： 從上述複數個刀刃部之各刀刃部間至鑽頭本體基部， 在鑽頭側面形成延伸於該鑽頭本體長方向之凹面部，將鑽 頭本體構成爲截面大致角形之筆直狀。 3、 如申請專利範圍第1項或第2項之鑽頭，其中，在 前述刀刃塊形成3個刀刃部，將鑽頭本體形成之截面大致 三角形之筆直狀。 4、 如申請專利範圍第1項或第2項之鑽頭，其中，在 前述鑽頭本體及刀刃塊之固接部，使各刀刃部之外端部比 鑽頭本體面稍微突出而形成分段部。 5、 如申請專利範圍第1項或第2項之鑽頭，其中，以 前述刀刃塊之各刀刃部上所形成之切削面及離隙面的接合 線爲切削鋒，將該等切削鋒接合於刃尖頂點，使刃尖頂點 成爲無鑿點之尖端形狀。 6、 .如申請專利範圍第1項或第2項之鑽頭，其中，將 前述鑽頭本體之基部切斷成適當長度來設置切口，以設定 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再本頁) —裝· 太 訂 線 479005 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 該鑽頭本體之全長 (請先閱讀背面之注意事項再本頁) 裝· 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）