TW476703B - A polymer resin composite layer and polymer resin coating the metal piping - Google Patents

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TW476703B
TW476703B TW086114418A TW86114418A TW476703B TW 476703 B TW476703 B TW 476703B TW 086114418 A TW086114418 A TW 086114418A TW 86114418 A TW86114418 A TW 86114418A TW 476703 B TW476703 B TW 476703B
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compound
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Katsumi Aizawa
Yoshihiro Ohtsuka
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Daicel Chem
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476703 A7 B7 五、發明説明() 發明之詳細說明 本發明係有關藉由於金屬基材層上設置的環氧樹脂系 黏f劑層及由特定的環氧化苯乙烯系熱塑性彈性體而成白勺 黏著劑層,而將合成樹脂層黏著的金屬一合成樹脂積層體 及前述金屬基材層為管狀的合成樹脂被覆金屬管。、曰 背景技術向來,為使金屬基材之耐蝕性提高,乃於金屬 基材上被覆合成知丨月曰而使用,例如,對於金屬管内表面丄被 覆合成樹脂之合成樹脂被覆内襯管,係依膨徑法或縮徑法予 以製造。 、二 在此膨徑法係預先準備金屬管及被覆用合成樹脂管,於 今屬f之内面設有黏著劑層,於其内側置放被覆用合成樹脂 I ’藉由加熱、加壓被覆用合成樹脂管使直徑膨脹,介由 f劑而積層合成樹脂層於金屬管之方法。此種方法係已 =於日本特開昭56-55227號公報、特開昭58-12720號公報, 特開昭59-59418號公報等。 m 俾縮徑法係於金屬管之内面設有黏著劑層,再 合成樹脂管,藉由利用輥筒等使金屬管 者屬管之製造方法。可使用於此種合成樹脂被 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 方法的黏著劑,如聚醯胺系或聚s旨系黏著劑 赁予揭不於曰本特開昭56—55227號公報、又丁二 =段共聚體彈性體系熱溶膠黏著劑係予揭示於
Si 報,其他亦使用含有已共聚合不飽和脂 肪私羧酸或其酐的聚烯烴之黏著劑等。 々伽 然而為於金屬基材上積層合成樹脂層即使使用上述黏著 本紙張尺度適用中园丨ϋΓ標準((210χϋ 476703 A7 B7 五、發明説明( 劑’金屬基材與被覆合成樹脂層間之耐久黏著性並不足夠。 金,一f成樹脂積層體,由於金屬基材及被覆合成樹脂間之 線膨脹不相同,故由於重覆冷熱循環會使被覆合成樹 脂及金屬官容易產生剝離,此為對由於氣溫之變化所引起的 反覆伸縮亦同樣會生成此種現象。又,由於加工,對已積層 金屬施加彎折、沖孔、截斷等應力時,則金屬與 著並不足夠的情形時使兩者容易剝離。因此 ,乃被要求&咼金屬基材與積層合成樹脂間之黏著性。 發明之指示 妹要本目么^:,檢討有關金屬及合成樹脂間之黏著劑的 si璟蠢=? SΪ用由環氧系樹脂黏著劑及具有特定構 與合成 ㈡ JiSSi 二 Ιϊίί 的耐久性之積層體,以至完成本發^肩&方面亦具有優越 劑層亦’1 供 埽化&物或其部分氫化 濟 部 中 標 準 局 員 工 消 费 合 作 社 ▲卩 製 旨積層體者。又提供ϋ著,金屬— 熱塑性彈性體D之環氧化率相〜 本紙張尺度咖^mtmfTcNs) (210X297公兑) 476703 A7 B7 五、發明説明( 合成樹,-層,者。再者提供於金屬管上積層以由第一黏著 ,層、第二黏著劑層及合成樹脂層而成的合成樹脂被覆金屬 管者。,艺金屬管之内表面上依序積層以前述第一黏著 劑f1第二黏著劑層及合成樹脂層而成的前述合成樹脂被覆 金屬管。 實施發明之最佳態樣 (1) 金屬一合成樹脂積層體 咕明之金屬一合成樹脂積層體,係由金屬基材層、 /一$者劑層、第二黏著劑層及合成樹脂層而成。 (2) 金屬基材層至於構成 本务明之金屬一合成樹脂積層體的金屬基材,传可使 =^:古銘等加工成板狀者或加4=者係】 3亦了為具有凹凸狀者’亦可為設有洞孔者。又,對金 ίίϊϊΐϊΐ_性、’可進行麟或鑛鉻等,罐酸或鉻 酉义孤等之表面處理,或為使提高黏著性亦 洗、有機化合物之底塗處理。布進仃脱月曰、酸 (3)第一黏著劑層. 經濟部中央標準局員工消费合作社印^ (讀先閱读背而之注意事項6填寫本乔 本發明之金屬一合成樹脂積層體,係於前 層上具有第1黏著劑層。第-黏著劑層基材 著劑(以下稱「第一黏著劑」)而成, 樹脂’計有雙g分A型環氧樹脂、雙鮮型環U用产展氧 清漆型環氧樹脂及各種脂環型環氧樹脂等f^:齡曝 用5化劑,可使用脂肪族胺或芳香族胺 2¼,樹月旨 酐系硬化劑及陽離子系硬化劑等。 、二更化劑、醆 μ氏張尺度適用中國阀家榡卒(CNS ) A4規格(210x297公玲 五、發明説明( 黏著劑層之厚度宜為5〜2〇〇, 美ίΐίίΐ成於金屬基材層之單為10〜— 基材之兩面上。 干囬亦可予形成於金屬 (4)第二黏著劑層 具有第二黏著劑ί,於第—黏著劑層上 尤宜為50〜300//m。’、者d層之厚度宜為5〜500#m, 構成第二黏著劑層之黏著劑(以 ,J由以苯乙烯系化合物為主怂聚合^㊁:」二) HSiHf化物為主體之聚合體嵌段B而^的源? 甘/J又,、水脰C之,、輛二烯化合物的雙鍵鍵結經環氧化的 化苯乙烯系熱塑性彈性體D而成的。 至於構成聚合體嵌段A之「苯乙烯系化合物」,例如可 由苯乙烯,α—甲基苯乙烯、乙烯基曱笨,對第三丁基苯乙 烯、二乙烯基苯,對曱基苯乙烯、1· 1 一二苯基苯乙烯、乙 烯基笨、乙烯基蔥等之中選出1種或2種以上,其中以苯乙 烯為佳。 至於構成聚合體嵌段Β之「共軛二烯」,例如可由丁二烯 、異戊二稀、1.3— 丁二烯、2.3 —二曱基一1.3 —丁二烯 ν 1.3 一戊二烯、3-丁基一 1. 3 —辛二烯、苯基一 1· 3 — 丁二烯等之中 選擇1種或2種以上,其中以丁一稀、異戍一細及此專之組合 為佳。 本發明所用的「嵌段共聚體」,通常以苯乙烯系化合物之 構成單位含有量在5〜70重量%為佳,以〜60重量%為較佳 5 $張尺度適用中國國家標準(〇阳)八4規格(21〇><297公釐) υ/uj Α7 五、發明説明( 又’肷^又共聚體c之重量平均分 〜 以ί 里(Mw)i數月平均分子量(Mn)之比〕Mw/Mn)在10 共聚體c之分子構造,以直鍵狀為宜 烯李化人ϋΑ-Β—α、β—α_β-α、Α_Β_Α_β_Α等構造之苯乙 特^方以有上述構造者時 特公昭43—17979號、特公昭46-32415號 性述的方法’採用_媒等,在惰 體系化合物—共輛二稀化合物Μ共聚 特開日昭犯―87G4號、特公昭43-6636號、或 所,方法,在惰性溶劑中於氫化 上二可,出供本發明之環氧改質嵌段 由醜分析航前程度係藉 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 I 體ΐ 共之共、 ,以氫化輸〜5之範 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公犛 476703
、發明説明( 化劑反Ιίΐί#共聚體C與過氧化氫類、過氧類等之環氧 #] Ψ1¾ ^ f本本、醋酸乙®旨、四氣化碳、氯仿蒙用己燒、核己烧 環氧化劑之中,至於「過惫 斗 麵過1 化芩第三丁基、過氧化氫異:滅」等可2不有過氧化氫 類丄可例示有過m、過乙酸?過2g·又:至於「過氧 。其中以工業規模上可大量製造、芸二二氟過乙酸等 較咼的觀點則以過乙酸為宜。 了廉彳貝購侍,且安定度亦 狀的不同而可予適當選擇, 、。個肷段共聚體之性 酸翻與過氧化氫第三丁基可得觸人減虱,或六竣 I- 閱 背· 意 填 d 訂 經濟部中央標準局員工消费合作社印1?. 氧ί反應之條件並無嚴密的限制,惟例如使用過乙酸 實反應溫度則〜7G。⑽宜。若超·。。_乙酸^夂 2致且,環氧化之反應溫度依一般方法,依所用的環氧 化训^反應性而可適當選擇。又,於反應混合物並不需 別的操=,例如將原料之混合物攪拌2〜;[0小時即可。 、 所得的環氧化苯乙烯系熱塑性彈性體D之單離,係可以 7 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公廣) 經濟部中央榡準局員工消費合作衽印製 五、發明説明( 氧化苯乙烯系熱塑性彈性體基iffΐ巧拌之下投入環 取終以減形態利用情形’亦可不單』進行。又對 j;原自ίί:之=以㉟g j氧化率, ☆雙ίίίί:經爾化者之百分率,由忒;) 表示⑽-SM s示苯乙烯系化合物之含有量(:量虱化率(%)、 當量之環氧 ⑻= 10000xw/(fXV) (W示滴定時所 數量)(g?、v示演化氯酸之i说以 10 〜 本發明之充分功效,反之若超過40%時,冬期 ίϊί^^,ίίΚ;^ 本發明中’第二黏著射之環氧化苯乙_熱塑性彈㈣ ___ 8 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X297公漦)
D之含有率,以在5 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 重量%之篛圚6 >更K之範圍為宜,以在20〜ΐ〇Γ ③ 賦黏樹脂,係可添加松香類、托 、j,烴樹脂,系樹脂或以仏:^脂 ④ 脂對第二黏著劑可添加° 著劑可添加0〜60重量%、。反…、4。此4添加量對第二黏 ⑤ 流動調整劑,係可添加環烷系 ⑥ :量甲:,第辛以 %之範圍。 里你奵弟一黏者釗可添加〇〜6〇重量 ⑦ ㈣ins要 [紙張尺度適則,CNS) χ 297公鯈 (請先閲讀背面之注意事項6Mr»:r本頁)
/U/UJ A7 B7 五 、發明説明( 敎塑性劑之製造方法,可使用使環氧化苯乙埽系 及視必要時添加的各成分炫融而混合的ί 盆他2党ίχ化苯乙稀系熱塑性彈性體D溶解於溶劑而盘 要日守在惰性氣體籠罩氣下混合此等成分。 以 (5)合成樹脂層 至成本發明之金屬一合成樹脂積層體的合成樹脂, 聚 二氯乙烯系樹脂、烯烴系樹脂、聚酯系樹脂 酉ώ月女糸树月曰荨,以氯乙烯系樹脂為尤佳。 抖#對1:成樹脂使用氯乙烯系樹脂之情形,可舉計有氣乙烯 树月曰二虱$烯單體及該氯乙烯單體可共聚合的單體之共聚體 、將氣乙烯樹脂後氯化的氣化氯乙烯系樹脂等,可使用此等 之1種或2種以上。 、 且氣化烯單體及該氣乙烯單體可共聚合的單體間之共聚 $,例^可例示有氣乙烯、苯乙烯共聚體、氣乙烯一乙▲共 忒體、氣乙烯一乙烯、醋酸乙烯酯共聚體等。 ’、 經濟部中央標準局員工消费合作社印裝 本發明之金屬一合成樹脂積層體,雖係由金屬基材層 (M層)、第1黏著劑層(B1)、第二黏著劑層⑽)及合成 樹月曰層(P層)構成Μ層一B1層一B2層一P層,惟於金屬基材 層之兩面上設有Β1層,再於其兩面上設有Β2層,更於其兩 面上設有Ρ層之7層(Ρ層一Β2層一Β1層一Μ層一Β1層一G層 一 Ρ層)而成的積層體。 本發明之金屬一合成樹脂積層體上使用的第一黏著劑 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) 476703 發明説明( 乙著劑之環氧化笨 劑,合成樹脂間之黏著心JJ: 而万:J玄黏著 法為i製發^金屬—合成樹脂積層體時,以公知方 層,其次與合成樹脂板同時在加熱:¾¾¾各黏著劑 、6)合成樹被覆金屬管 ,同的線膨脹係數之情形在;ί循1¾¾ J脂完 亦吸收起因於線膨脹係數荽的f耐久性评估 屬基材間之黏著能更堅固。、、、’s<v",使5成樹脂及金 本發明之合成樹脂被覆金屬管,係 f-黏著劑層(B1層)、第二黏著· ^ (Ρ層)而成者,於金屬管之内 於Bir,B2層,更於其以s以ί ί二】 則―似層―ρ層)而成的積曰層之體_】 經濟部中央榡準局員工消资合作衽印-¾ μ夂之合成樹Ϊ被覆金屬管係於合成樹脂管之外周6 f自宝布溶液狀之第二黏著劑及第一妳 j念―層’將此插入金屬管内而加熱以壓;=月而j 之月取徑法,或可由其他縮徑法等製造。 曰 依本發明之合成樹脂被覆金屬管,由於合成樹脂被覆^ 11
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2i〇X29mH UJ 五、發明説明( A7 B7 ,黏著較堅固,可有效的防止金屬管之腐 劇烈的場所所設置的内襯管之情形,可有效的防止 由於溫度差引起的被覆合成樹脂層之剝離。 、 實施例 經濟部中央標準局員工消费合作社印裝 (製造例1) 拌機^迴流冷辭及溫度計之套管反應器内,i人聚了5烯—聚苯乙烯之嵌段共聚體(曰 ^合成,膠股份有限公司製造「TR_」:苯⑽含量4〇%) ^、Sa酸乙酯1,500g並溶解。其次,連續滴下過醋酸之 酉曰馱乙酯溶液169g,在攪拌下進行4(TC3小時環氧化反應。俟 反應液回復主室溫後自反應器取出,加入大量的曱醇使聚合體 析$,過濾後水洗並使乾燥,而得環氧化苯乙烯系埶塑性彈性 體(稱作彈性體A)。彈性體A之環氧當量為 470 (環氧化率= 19%)。 # (製造例2) 於附有攪拌機、迴流冷凝管及溫度計之套管反應器内,饋 入直鏈聚苯乙烯一聚丁二烯一聚苯乙烯之嵌段共聚體(日本合 成橡膠股份有限公司製造、「TR2000」:苯乙烯含量40%) 300g:環己烷3000g並溶解,在溫度60°c加入氫化觸媒二一對 一甲苯基雙(1一環戊二烯基)鈦/環己烷溶液(濃度imm〇i/L) 40njl 二與正丁基鋰溶液(農度5mm〇i/L) 8ml在0°C,2·0 kg/cm2 之氫氣壓力下混合者,並於氫分壓2.5 kg/cm2反應30分鐘。 (請先閱讀背面之注意事項ve:#寫本R ) 4 ,丁 12 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4現格(210'〆297公缝) 476703 A7 B7 經濟部中央標率局員工消費合作社印製 五、發明説明( 所得的部分氫化聚合體溶液,係藉由減壓乾燥以除 劑(源自丁二烯之雙鍵鍵結全體的氫化率3〇%)。將此“二 祭化聚合體300g、環己烷i5〇〇g饋入附有攪拌機、迴流^凝 :^溫度計之套管反應器内並溶解。其次使連續滴下過醋 酉文之30%醋酸乙酯溶液3〇〇g,在攪拌下進行4〇〇c 3小時 化巧應,俟反應液回復主室溫後自反應器取出,加入大量 曱醇使聚合體析出,過濾後水洗並使乾燥,而得環氧當 三環氧化苯乙烯系熱塑性彈性體彈性體B) (環氧化率一33.6%)。 實施例1 、^甲苯'溶解以表1所示的處方由環氧樹脂及硬化劑而 成的第1黏著劑至固形分成5〇重量%,又,於甲苯内溶解由 ϊίί! 1製得的彈性體A及表1記載的賦黏劑至固形分成50 重ϊ% 〇 其次,以曱醇將25mmXl25mmX厚度1.6mm之JIS G3141之 冷鋼板,表面脫脂後,於25_χ(3〇_之範圍依第1黏著劑 、巧2黏著劑,順序予以塗布。各黏著劑層之厚度各為5〇#m 乾燥黏著劑,疊合25_χΐ_η><厚度〇·5_之軟 質聚氣ρ烯(氣化聚氯乙烯)板片,在15(rc施加21^/〇:1112壓 力5分鐘予以黏著,而得金屬一合成樹脂積層體,測定此積 層體之180度剝離強度,拉伸剪力強度。結果示於表工。 /吏用七述製備的第一黏著劑,第二黏著劑,於外徑49_ 之氯^匕聚氯乙烯合成樹脂管之外緣面上,依序塗布第二黏著 劑、苐一黏著劑’各黏著劑之厚度各為15〇、5〇//m,乾 13 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210x297公釐 (請先間靖背面之注意事項Θ寫本") 、τ
4/0/UJ A7 B7 五、發明説明( 貫施例2〜5 經濟部中央標準局員工消资合作社印製 著叫與,ΐ備表1所示的第一黏著劑、第1 剪力強度’ “=以义=^表度2、拉伸 (比較例1) 合成樹脂被覆全金屬—合成樹脂積層體及 ,拉伸剪力^行ίΐ ί f⑽度剝離強度 度ϋί度及彈力性,由於18〇 並不佳。 金又較弱,故冷熱循環後之黏著狀態 (比較例2) 實施作黏著劑層黏著以外,與 被覆金屬管’盘|絲彳5丨二工脂積層體及合成樹脂 ,第二黏著劑層即使5 =‘表1、表2 °其結果 較弱,故冷熱循環後由於拉伸剪力強度 請 先-, 閱 4 · 意 事 項 iri 寫 本 4 訂 4/0703 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明( 比較例3 …一黏著劑層僅以第一黏著劑層黏著以外,盘實 5C2眘:得金屬一合成樹脂被覆積層體及合成樹脂 Ϊΐ f,1^貫化例1同法測定180度剝離強度,拉伸剪力 ϊί循環試驗。結果示於表1、表2。其結果,由 性之第二黏著劑層並不存在之故’不會吸收起 因於線知脹係數差的收縮應力,冷熱循環後之黏著狀態並不佳 15 本紙張尺度適用中國國家樣準(CNS ) A4規格(210X 297公婕) (讀先閲讀背而之注意事項4填寫本頁)
476703 A9 ' B9 C9 1 D9 表一1 實施例1 實施例2 寶施例3 Μ施例4 金屬基材之鋼板或鋼管 脫脂處理 脫脂處理 脫脂處理 脫脂處理 第1黏著劑層組成(重量部) EPIKOTE 1001* 1 100 : 100 100 100 D1CY* 2 6 · 6 TMA* 3 16 TETA* 4 6 第2黏翁劑府 苯乙烯系彈性體A 50 50 50 苯乙烯系彈性體B 50 YS Polystar T145* 6 50 50 50 50 Harimak T-80 * 7 黏著強度之評估 18〇度離強度(kg / 25mm) >5.7 >5.3 >5.5 >5.6 拉仲剪力強度(kg/25mm) 56.8 47.8 59.8 57.1 蹈環試驗 初期黏著狀態 〇 〇 〇 〇 冷熱循環70次後 〇 〇 〇 〇 (請先閱讀背面之注意事項再行繪製) * 1.環氧樹脂;汕shell Epoxy股份有限公司製雙酚Λ型環氧樹脂。 *2·硬化劑「二飢基二醯胺」。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 *3.硬化劑「苯均三酸」。 *4.硬化劑「三伸乙基四胺」。 * 6 .赋黏劑;Yasuham (安原)化學股份冇限公司脚 *7.賦黏劑;Hadma化成股份有限公司製松香改質順丁烯二酸樹脂 「llmimak T- 80」。 16 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 476703 A9 B9 C9 D9 圖式
表一2 實施例1 ΓΙ施例2 W施例3 vmm 4 金屣蕋材之鋼板或鋼管 脫脂處理 脫脂處理 脫胎處圳 脫脂處邱 第1黏著劑Μ組成(肅贾部) ΕΡΙΚΟΤΕ 1001* 1 100 100 100 DICY* 2 6 6 6 第2黏著劑層 苯乙烯系彈性體A 50 50 苯乙Μί系彈性體c*5 50 YS Polystar T145*6 50 50 Hai imak T-80 * 7 50 黏著強度之評佔 180度離強度(kg/25mm) >5.1 1.4 >5.3 0.2 拉仲剪力強(kg/25mm) 48.2 28.2 34.1 81.4 循環試驗 . 初期黏著狀態 ‘ 〇 〇 〇 〇 冷熱泥|環70次後 〇 .△ Δ X (請先閲讀背面之注意事項#行繪製) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 * 1.環氧樹脂;油化Shell Epoxy股份有限公司製雙骱Λ邶環氣_脂。 *2.硬(匕劑「二飢邮二醯胺」。 * 5.日本合成橡膠股份有限公司製,「TR 2000」:苯乙烯含M 4U %。 * 6·赋黏劑;Yasuham (安原)股份有限公司製。 *7.赋黏劑;Hmima化成股份有限公司製松香改質順j‘烯二酸樹脂 「HarimakT- 80」。 本紙張尺度適用中國國家標準( CNS ) A4規格(210X297公釐) 476703 A7 B7 五、發明説明() 評估試驗 (1) 180度剝離試驗 、+對金屬一合成樹脂積層體,於23°c僅截切積層體之合 成樹脂層成25mmX250mm,以lOOnim/分之速度剝離18〇度 。剝離強度之單位為kgf/cm2。 (2) 拉伸剪力試驗 、對金屬一合成樹脂積層體,於23°d以10麵/分之拉伸 速度進行拉伸剪力試驗,測定剪力強度。 (3) 冷熱循環試驗 以目視方式評估合成樹脂被覆金屬管之初期黏著狀態 。又,以在23°C之冷水浸潰5分鐘的狀態,及在85°c之‘ 水浸f責5分鐘的狀態作為冷熱循環,重複7〇次後,以目^ ^式评估其後之黏著狀態。且,評估後依以下的基準進 行0 (請先閱讀背面之注意事項填寫本頁) 、-口
〇△ X 態。 狀態 的狀 離的。 剝離態 有剝狀 現分的 發部離表有剝 全現乎 完發幾 間間間 烯烯烯 乙乙乙 氣氣氣 聚聚聚 匕匕匕 /1 /1 ΤΊ 氣氣氯 及及及 管管管 岡岡岡 β 0 β 經濟部中央榡準局員工消費合作社印製 產業上之可利用性 μ -金屬基材層及合成樹脂層間之黏著,係以特定 黏者训之組合而進行,可得具有優越黏著性之金屬一 s 脂積層體。第一黏著劑因係金屬基材及第二黏著劑之 以樹脂系黏著劑,故可得與金屬▲才 強度較同的金屬一合成樹脂積層體。又,由於第二 β者背1 ίτ、以具有特定構置之環氧化笨乙稀系熱塑性彈性體為 尺度適财關家縣(CNS ) …A、 5 476703 A7 B7 五、發明説明() 主成分,故可有效的吸收由於合成樹脂及金屬間之線膨脹係 數之不同引起的變形。因此,可得冷熱循環試驗等之耐久性 優越的金屬一合成樹脂積層體,合成樹脂被覆金屬管。 (請先閲讀背面之Vi.意事項寫本頁) 、-rt 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家榡準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐)

Claims (1)

  1. Λ^; Β8 (:8 D8 申請專利範圍修正 2001/6/26 申請專科範圍… /Ti备' .十: η' t ·Ί :> — / ?m L 一種合成樹脂積層體,係以金屬基材、環氧樹脂系黏 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 著劑層(第一黏著劑層)、源自苯乙烯系化合物為主 體之聚合體嵌段A及共輛二烯化合物或其部分氫化化 合物為主體之聚合物嵌段B而成的嵌段共聚體c,其 中喪段共聚體C之共輛二烯化合物的雙鍵結構經環氧 化的環氧化苯乙烯系熱塑性彈性體D而成的黏著劑層 (弟一黏著劍層)及氣乙烯系合成樹脂而成,其中第 二黏著劑層係由含有環氧化率為10至40%之環/氧化 苯乙烯系熱塑性彈性體D的5至100重量%之黏著劑 而成者。 2· —種合成樹脂被覆金屬管,係選自鋼、鐵、銅、鋁或 其合金等金屬材料中之一種作成的金屬管件上由環氧 樹脂系黏著劑層(第一黏著劑層)、源自苯乙稀系化 合物為主體之聚合體嵌段A及共軛二烯化合物或其部 分氫化化合物為主體之聚合物嵌段B而成的嵌段共聚 體C,其中嵌段共聚體C之共軛二烯化舍物的雙鍵結 構經環氧化的環氧化苯乙烯系熱塑性彈性體D而成的 黏著劑層(第二黏著劑層)及氯乙烯系合成樹脂經予 積層而成者。 經濟部智慈財.4局員工消費合作社印製 3·如申請專利範圍第2項之合成樹脂被覆金屬管,於選 自鋼、鐵、銅、鋁或其合金等金屬材料中之一種作成 的金屬管件之内表面上係依序積層以由環氧樹脂系黏 著劑層(第一黏著劑層)、源自苯乙烯系化合物為主 體之聚合體嵌段A及共軛二烯化合物或其部分氫化化 合物為主體之聚合物嵌段B而成的嵌段共聚體C,其 中嵌段共聚體C之共軛二烯化合物的雙鍵結構經環氧 化的環氧化苯乙烯系熱塑性彈性體D而成的黏著劑層 (第二黏著劑層)及氣乙烯系合成樹脂而成者。 木紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(:1〇Χ 29丨公嫠)
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