TW473402B - Cone separator and method for separating bulk material which is pourable to a limited extent or which is non-pourable - Google Patents

Description

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本發明係有關於-種雜式分離器，乃可供分離包含輕 質材料成分及重質材料成分，而能有限度地傾出或不能丫: 出的膨鬆材料者，以及-種實施該分離操作的方法。 。由DE 29709918U德國專利案乃可得知一種錐式分離 器，其包含-殼趙，-可館送膨鬆材料的饋料管由上方伸 入上殼部中，一雙頭錐設在該饋料管的出口下方，一主空 氣入口連接於下殼部，及一空氣出口連接於上殼部，並有 机道被設在該饋料管與雙頭錐等與該殼體之間。 利用該錐式分離器，該膨鬆材料或產品混合物會由其 上方中央被導人，經過該制管而至設在其内部的雙頭雜 上藉此方式，該等膨鬆材料將可被均勻地散佈在整個分 離分截面中，並到達介於雙頭錐與殼體之間的主分離區。 於該主分離區處，在該流道中，由下方進入的氣流將會遇 到該等膨鬆材料，其係由構成該雙頭錐上錐體之佈散錐的 底緣洛入該流道中者。由於該流道中的主氣流會延伸交又 通過泫膨鬆材料移動的方向，因此該分離方法係為一又流 分離法。於該主分離區中，大部份的輕質材料會由重質材 料中被析出’而該主分離區係被設成使上升的輕質材料與 下落的重質材料不會互相妨礙。藉此方式，即使有相當多 伤量’邊輕質材料亦能可靠地被分離，並經由一設在該分 離器頭部之上殼部的出氣口被排出該錐式分離器。相反地 ’ s玄重質材料會經由一設在該分離器底部之下殼部的出口 被排串。

五、發明說明（2) 如上述設計之錐式分離器，亦可由1999年於德國 F—g舉行的第五十屆礦治年會中，’，抱棄物與碎物生材 料的分類’，之研討會時所發表的，，以曲折式分離器及錐式分 離器來實施之乾分離，，論文中得知。又，有一排放錐被設 在該雙頭錐底下，並經由一筒狀連接件來與該雙頭錐連接 。該排放錐係被用來將被送入的主氣流導引成沿該雙頭錐 下錐體的方向流動，俾可得到一均句的氣流，特別是沿該 流道的流速能被保持穩定者。 T了該主分離區外，有-重質材料的第二分離區設在 主空氣入口附近。其會再度地產生叉流分離，而使在前述 主分離時未被析出的輕質材料再被分離出來並沿主分離 區的方向被輸送而朝空氣出口的方向前進。由於流動的情 況在D玄重貝材料之第二分離區中被析出的輕質材料，將 會朝該雙頭錐的下錐體之表面吹送。 前述之錐式分離器由其領域中已知使用於可被傾出的 膨鬆材料時乃相當地成功。但是，若該膨鬆材料係僅能有 限度地被傾出，或為完全不可傾出者時將會發生堵塞現 象’尤其是在該饋料管的出口即正在該雙頭錐上方處以 及在β玄雙頭錐的下錐趙表面區域。該等可有限度傾出或不 能傾出的膨鬆材料，主要係由具有較大表面及較低重量之 碎肩所構成。尤其是在具有紙張及紙板’而各碎屑皆具有 較小的體積與較大的表面時，由於互相交纏糾結，故它們 會易於聚σ，並由於摩擦力及黏著力而會結塊在表面上。 在該習知的錐式分離器中，該膨鬆材料係相當緩慢地掉落 7' 4 ^ 2^ 7' 4 ^ 2^ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明說明（3 ) 在前述位置’因此會有大量的膨鬆材料結塊而導致前述之 堵塞現象，此將會使該錐式分離器不能運作。 亦有另個原因會產生堵塞’即該膨鬆材料並非均勻地 經由該饋料管來送入，而係大部份饋送至該雙頭錐的一側 。此將會使材料流形成一邊過量的超荷，因此在前述位置 的一側會時常發生堵塞現象。而且，該膨鬆材料係僅利用 重力來由饋料管送入該分離器中，故在可能被設在該饋料 中之導件處亦時常會發生阻塞。 又在該錐式分離器中另一個會發生阻塞的地方，即在 被用來撐持雙頭錐及亦可用來撐持排放錐與簡狀連接件的 固定件處。因該等固定件係被設於重質材料的流路中，故 該等重質材料會碰到固定件的表面。因此，該重質材料及 已被與重質材料分離的輕質材料，會時常附著在該固定件 的頂面。該等搬積亦會導致該流道之至少部份載面的阻塞 〇 故本發明之目的係為解決該等習知錐式分離器及其分 離方法的技術問題’藉著將之改良而來大大地消除在該膨 鬆材料流中的阻塞現象。 依據本發明之第一概念’上述之技術問題及可藉申請 專利第一項所述之錐式分離器來解決，其中至少有一送氣 口會被連接於該饋料管，俾將一向下的氣流送入至少部份 的饋料管中。由頂部朝向底部之氣流會沿該雙頭錐的方向 來輸送該膨鬆材料’因此除了該等材料顆粒之重量外，該 白下巧氣λ)Ι1_會形成沿重力方向之一增加的分力。故可在該 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格⑵〇 χ 297公爱） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨丨_ 丨！丨訂·---—I — I 1 6 A7

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五、發明說明（4 ) 分離器中妥順地饋送原料而避免發生堵塞。此亦可確保原 料能夠均勻地饋送。故在雙頭錐頂端區域之饋料管出口的 阻塞從一開始就能夠避免。 最好該至少一送氣口係被設在饋料管的頂端，並透過 一佈散環來連接饋料管，且有一環狀間隙設在一料斗與該 饋管之間。以此方式該等膨鬆材料將可被該氣流沿著整個 下降距離吹落。故該整體饋料管從一開始就可避免堵塞。 在另一實施例中，有多數的送氣口設在該饋料管之壁 上，而可將向下氣流送入該饋料管中，該等送氣口尤其係 為喷嘴。以此方式乃可例如沿該整個饋料管長度來增加氣 流，而在特別容易發生阻塞的區域供入更多的氣流。故亦 可達到避免阻塞的目標。 在另一種較佳方式中，有一連接管乃可將該送氣口連 接至主空氣入口來供入空氣。以此方式則有一第二氣流會 被送入該饋料管中，而不必再增設另外的氣流產生器。尤 其若該錐式分離器係以循環空氣系統方式，即一封閉系統 來操作時，該送氣口的管路最好係被連接於該循環空氣系 統靠近風扇的南壓側’在又一較佳方式中，該連接管乃包 含一流量控制器’俾可調整通過饋料管的空氣量。 同樣地，該氣流亦可在一開放系統中來產生，而使該 送氧口不連接於主空氣入口。在此狀況下，該送氣口乃可 連接於一另外的壓縮機，俾在饋料管中產生強大氣。此實 施例將特別適用於以噴嘴當作送氣口者。 由於經由該送氣口會有大量的空氣施加 佈散錐 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公笼） I------I « --------— — — — — — — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁> dl /7 h 4 ^ 2^ A：

經濟部智慧財產局員工消費合作'社印製 Λ7 五、發明說明（6 ) 隙設在該筒狀連接件與雙頭錐之間。以此方式，有一附加 的導向氣流會沿著雙頭錐朝上擴大下錐體來被送入，因此 已在該重質材之第二分離區中被分離的輕質材料，將可被 加速达走。此外，一空氣膜會沿其表面來產生，該等氣膜 將可減少分離材料沿該表面的滑動摩擦係數。 以此方式’任何在該下錐體表面上的結塊現象從一開 始就會被阻止，因為相較於非本發明之該流道中的流速， /α該下錐體表面的流速將會增加。此增加的空氣速度會將 輕質材料由該下錐體表面排除。故以此方法，在該雙頭錐 下錐體表面區域的阻塞，能從一開始就可被防止。 最好該環狀間隙的寬度可被調整，俾使向上氣流的強 度月被调節。 h至少一排放錐的進氣管係被形成一固定件而可擇 持該排放錐。以此方式，習知的固定件乃可具有—附加的 功能。因而不必在材料流道中再設置其他的構件。 又，最好有一出口設在該排放錐底端，俾供被注入該 排放錐内的空氣，亦可由此排出。該底部出口至少是需要 的，因為由該環狀間隙進入的微粒若沒有出口則會積存於 該排放錐中’而在其内造成阻塞。該出σ的大小可利用— 調節體來調整。以此方式，將可形成另_調整的自由度。 該調節體亦可用來將由排放錐送出的氣流偏轉，而使:導 入主氣流中。 前述之技術問題亦可由申請專利範圍第21項中，供分 離能有限度傾出或不能傾出的膨鬆材料之方法來解決: 本紙張尺度適用中關家標準（CNS)A4規格（210 X 297公 II I · 1111111 ^ ----- (請先閱讀背面之;i意事項再填寫本頁) 9 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

7 y ' A7 —------B7_____ 五、發明說明（7) Η.分離器之 f問題乃可 t將雙頭錐 「許多小孔 i，可防止 L若有微粒 ί除去，而 L在該固定 【中空管的 !份。 :在該中空 以此方式 -乃可確使 .顆粒聚結 上述之錐式分離器及分離方法乃具有甚佳的效果，特 別是針對該等能有限度傾出或不可傾出的膨鬆材料。一膨 鬆材料基本上在其個別的碎屑能保持自由流動，而沒有任 何糾纏聚合或結塊時，乃是可被傾出的。但若該等膨鬆材 料之碎屑係為重量較小而表面較大時，其可傾出性將會相 子減丨因此’該等膨鬆材料的微粒之間會由於互相聚結 而造4表面黏著，並產生可觀的摩擦力及黏著力，此將

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各別的微粒互相之間的自由移動造成困難或者不可能β 例如紙頁與紙板的混合物即為一膨鬆材料，其係為有 限度可傾出或者不能傾出的，而該膨鬆材料在分離之前已 被粉碎。該等包含粉碎紙張及紙板的膨鬆材料及可利用 本發明的錐式分離器來分離，而使輕質材料的紙張可由重 質材料的紙板中被分離出來。 故’本發明之錐式分離器及分離方法的主要用途，係 在廢紙之處理。被收集在一般收集站的廢紙乃含有大約70 至80%的紙張，及大約2〇至3〇%的紙張，以及一小部份不 要的材料，如金屬、礦物、塑膠等包含在該混合物中。 粉碎後之廢紙的特性如下：該混合物含有非常輕而大 表面的微粒，因此其在該材料流之，窄小通道中及表面上 ，會很容易形成橋接或結塊，而造成阻塞。但是，依據本 發明的措施乃能防止該等阻塞，因此即使該膨鬆材料係為 有限度可傾出或者完全不可傾出的，該等供分離紙張與紙 板的分離方法乃可被使用。 其它有關可傾出至一限度或不可傾出的膨鬆材料之例 係如：雜料與箔片或類似物的混合物，粉碎的塑膠包裝材 料，或細碎的輕質材料等。 以下’本發明將藉實施例配合所附圖式來更詳細地說 明。 圖式之簡單說明： 第1圖係本發明之錐式分離器第一實施例的剖視圖， 其中#料乃被以顆粒的形成式示出，而空氣流則以箭號示 本紐尺度適用中關家標準（CNSM4規格（21G χ 297公笼） -------I--— II ^ — — — — — — — ^---- I I I I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 11 2^ (7:

圖； 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

.第2圖係為第1圖之錐式分離器的剖視圖，但沒有材料 流及空氣流； 第3圖為沿第2圖之ΠΙ-ΙΠ線的剖視圖； 第4圖為沿第2圖之IV-IV線的剖視圊； 第5圖為沿第2圖之V-V線的剖視圖； 第6圖為本發明之錐式分離器第二實施例的剖視圊， 其中之空氣流乃以箭號示出；及 第7圖為本發明第丨、2圖之錐式分離器與一循環空氣 系統的側視圖。 第1、2圖乃示出本發明之錐式分離器的第一實施例， 而第3至5圖係示出各截面。 該錐式分離器概示為1〇〇,乃包含一殼體2,具有一上 殼部2a、一中殼部26、及一下殼部2c。一可饋入膨鬆材料 的饋料管4乃由上方伸入該上殼部23中。在該饋料管4的出 口 4a下方係設有一雙頭錐6 ’該雙頭錐6乃包含一上佈散錐 8及一下錐體】又，有一主空氣入口〗2連接於該下殼部。 而•氣出口 14則連接於該上殼部2a。由該主空氣入口 12流入的空氣將會經由一佈散環13迅速地散佈分開而被 送至該下殼部2c中，該佈散環13係呈圓形，如第3、4、5 圖中所示。而在該饋料管4與雙頭錐6之間乃形成一流道， 且在該管4與殼體2之間亦形成一流道。 該錐式分離器的功能乃詳示於第丨圖中。該膨鬆材料 係包會一部份輕質材料及一部份重質材料，而利用一分格 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} --------11---------線一 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） 12

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 輪閘18來由上方充入該饋料管”。為達此目@，乃有一 漏斗20被設在該分格輪閉18的底端。如第】圖所示，輕質 材料之顆粒係被以點線來表示，而重質材料則被示為小圓 圈’俾可將它們互相區別。 在通過該饋料管4之後，該膨鬆材料會到達該佈散錐8 處’而沿其錐面向下滑落並沿徑向朝外散佈。在該佈散錐 8的底部外緣，即與該下錐趙1〇接觸之邊緣處，該膨鬆材 料會滑落而掉入該流道16中。以粗箭號表面的空氣流，係 經由主空氣入口12進入該殼體2内者，其首先會沿一錐狀 導面22向下滑動，而由底部流人該流道6中。在該佈散錐8 的底緣區域，該氣流會吹襲膨鬆材料。因為空氣的速度很 快’故輕質材料的顆粒會被往上吹送，而重f材料的顆粒 基本上會往下掉落。故該流道16靠近該佈散錐8底端的空 間區域乃形成一主分離區。由於該膨鬆材料的移動方向與 在流道16中的氣流方向交叉通過，故該膨鬆材料會在該主 分離區24產生分離作用。 被分離的輕質材料會與在該饋料管4與上殼部2a之間 的流道16中之氣流一起上升。在此區域内，該輕質材料會 發生第二次的分離，因為氣流的流速已被調整而使重質材 料顆粒能從該分離材料中再分開並往下掉落。因此在該輕 質材料的第二次分離中，乃可進一步改善其純度，此亦被 稱為逆流式分離。 由該主分離區24往下掉的重質材料，在沿該導面22滑 落之前’會先衝抵該中殼部26的内壁。該導面22的底端乃 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21Q X 297公楚）

13 Α7 Β7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（11 形成一送出緣26，被分離的重質材料顆料會由此再進入氣 流中，該氣流係由圍繞該送出緣26之主空氣入口向上流入 該流道16中者。故會在該流道16靠近送出緣26之附近區域 ’形成另一又流分離’而使重質材料產生第二次分離。任 何在該主分離程序之後，仍存在重質材料部份中之輕質材 料顆粒，皆會在第二次分離時被該氣流所排除，並會沿著 下錐體10的表面方向被導引而由該主分離區24被往上吹送 〇 在第二次分離之後’該重質材料會由被排出處到達該 收束推拔狀的底殼部2c，而利用一分格輪閘19送出以作進 一步的處理。 如上所詳述’由於該膨鬆材料係僅可有限度地傾出， 或為完全不可傾出的，故在饋料管4靠近該佈散錐8的出口 4a附近’以及沿著該下錐體1〇的表面處，容易發生堵塞現 象。 依據本發明’有一送氣口 2 8係連接於該饋料管4，而 使一向下的氣流可進入該饋料管4中。該送氣口28係連接 於館料管4的頂端。該送氣口 28係經由一佈散環29及一位 於該漏斗20與饋料管4之間的環間隙31來連通於該饋料管4 。以此方式’該等進入的氣流會由該環狀間隙31被向導入 鎖料管4的内部空間中。 又有—連接管30被設來連接該送氣口 28，俾由主空氣 入口 12來供應空氣❶並有-流量控制閥32設在該連接管3〇 中’而可調節通過該送氣口 28的氣流強度。 [紙張尺度^"用規格⑽χ 297 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------線j 14

五、發明說明（I2) 經由該連接管30與送氣口 28，有一第二氣流會由主氣 流進入該流道16中，該第二氣流在經過該饋料管4與上殼 部2a之間的流道16上部流向空氣出口 14之前，會在該佈散 錐8區域處與主氣流結合。而該區域係前述用來除去輕質 材料部份的第二分離區。故為能進行第二次分離在此區 域中的氣流乃不能超過在主分離區中的氣流，否則重質材 料的顆料將不能被分離。因此，在饋料管4與上殼部以之 間的流道16上段之流通載面，乃必須比在雙頭錐6與中殼 部26之間的流道16之下段流通截面更大才行。為此之故， 該上殼部2.a乃包含二錐狀殼部34與36。在該等殼部“與刊 區域中，上升空氣的流速會因較大的流通戴面而減少，因 此才能在此區域中造成輕質材料的第二次分離。而在該殼 邛34上方的截面會再度縮小，俾可將空氣加速來導入該出 口 14 中。 在該饋料管4的底端乃包含一滑動管部仆，利用它乃 可調節該出口 4a的垂向位置。以此方式則該饋料管4之出 口 4a與該雙頭錐6的頂端6a之間的距離，乃可視材料與氣 流的程度來調整。此在第1圖中係以一雙箭頭來表示。 又，有一導件38設在該饋料管4中，而可將該等膨鬆 材料集中對準於該雙頭錐6的頂端6ae此乃是必要的，因 為用以將膨鬆材料充入該饋料管4的輪閘1 8並不能一定均 勻地供入該膨鬆材料。相反地，該輪閘丨8的動作反而時常 會使膨鬆材料供入於該雙頭錐6頂端6a的一側。故該導件U 可消彌此現象，而使該膨鬆材料集中在該雙頭錐頂端仏上 ^tr· f請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工.消费合作社印製

本紙張尺度剌中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱) 15 發明說明（13) 方僅一小段距離之處。 上述之錐式分離器設計，乃能在該饋料管4的出口 4a 處可靠地防止膨鬆材料發生堵塞現象，而該等材料係可有 限度傾出的或為不能傾出者。以下該錐式分離器的其它設 计將會被說明，藉著該等設計，在該下錐體1〇表面區域的 結塊及阻塞現象將能彼有效地防止。 於該雙頭錐6的下方乃設有一排放錐4〇包含一上錐部 4〇a及一下錐部40b。又，有一筒狀連接件42會將該上錐部 4〇a連接於下錐體1〇。該排放錐4〇主要係用來偏導由主空 氣入口 12進入的氣流，並藉導面22的引導而向上送入流道 16中。若沒有該排放錐，則由該佈散環13之各方向進入的 氣流將會在該雙頭鏈6的下方互相衝激而造成亂流，因此 不能沿該流道16產生均勻穩定的氣流。 該排放錐40的内部空間44係連接於—排放錐進氣管46 ，有一由主氣流分支驅送的第二氣流會進入該進氣管牝。 該等送入的第二氣流會經由—環狀間隙48離開該排放錐4〇 的内部空間44，該間隙48係位於該筒狀連接件42與雙頭錐 6的下錐體1〇之間，故會沿著該下錐體⑺的表面形成—向 上的氣流。此在第1圖中係以小箭號來表示。該等附加的 向上氣流乃能可靠地防止由重質材料之第二次分離過程中 被析出的輕質材料顆粒在該下錐體1〇表面上結塊而造成阻 塞。 如第1、2圖所示，該雙頭錐6係透過一固定座5〇來連 接排砗錐40的連接件42 ^藉此方式該雙頭錐6本身可被固

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定在該殼體2内，因此不須要增設其它的固定件等。該固 定庳50係被設計成可利用螺接方式來改變該雙頭錐6與連 接件42之間的距離。以此方式則該調整空氣量之環狀間隙 48的大小將可改變。 又在第1、2圖中亦示出，該排放錐進氣管幼乃被設計 形成該排放錐40的固定件，該連接件42與雙頭錐6亦可利 用它而來定位。故除了上述之固定件（進氣管46)外亦不 須要增設其它的管路來供入氣流。如第5圊所示，所有四 個固定件皆全部被設計形成該排放錐進氣管46。但，由於 該等進氣管46的直徑會比一般固定件更大，故其亦可設計 成只有一固定件，或至少並非全部的固定件，係被作為該 進乳管46其目的係為使在該固定件區域中之流道16的戴 面’不會比所需要的縮減太多。 又，於第1、2圖中亦示出，在該排放錐4〇的底端，即 在下錐部40b的底端，乃設有一出口52，並有一調節體54 設於該出口 52中。該調節體54係被一固定件56所固持，該 固定件56則被設在該下錐部4〇b區域的内部空間料中而 利用螺接方式乃可調整該調整體54與出口 52之間的距離。 因此通過s玄出口 52的空氣量將可相對於通過間隙48的空 氣量來凋整。該調節體54係含有一錐狀表面故可側向地 偏導排出氣流。該調節體54之垂直調節範圍，係以一小雙 箭頭示於第1圖中。 如第1、2圖，特別是第5圖中所示，該等固定件46係為中 供4管，而在其壁上含有許多小孔58。氣流會由該等小 本紙張尺度適用中^

17 發明說明（15) 孔喷出’因此結塊在該固定件46表面上的材料顆粒將會被 該喷出的空氣排除。此將能有效地避免過多的結塊形成於 該固定件46上。由於氣流中的微粒大部份會由上方掉落在 該固定件46上’故該等小孔58最好係設在該等固定件46的 頂面上。 第6圖乃示出本發明之雜式分離器的第二實施例 100’ ’其主要部份皆相同於前述之第一實施例。因此相同 之編號乃表示如第1至5圖中的相同元件。 其與第一實施例的主要差別係為：在該雙頭錐6與排 放錐40之間又另設有一雙頭錐6〇，而包含一上錐體6〇a與 一下錐體601^ —筒狀連接件62會連接該上錐體6〇a與前述 之下錐體10。故該增設的雙錐體60將會形成二增加的分離 區64與66 ’而能增進該輕質材料與重質材料的分離程度。 此即為一多階的錐式分離器。 如第ό圖所示，由流體技術的觀點視之’該雙頭錐6〇 的内部空間65係如該連接件42—樣連通於該排放錐4〇的内 部空間44。又，有一環狀間隙67係位於該連接件62與下錐 體10之間，故空氣可沿著該下雜體1 〇表面通過該間隙Μ。 以相同的方式’利用環狀間隙48亦可沿著下錐趙6〇b的 表面產生一氣流’該間隙48即位於下錐體6〇1)與連接件42 之間者。藉此方法，乃可防止任何可能造成阻塞之輕質材 料顆粒在該二下錐體10與6〇b表面上的結塊。 藉著前述之固定座50，該雙頭錐6〇乃可相對於排放錐 4〇而鮮持可被垂向調整。又另一固定座68則撐持著雙頭

6 ’俾使纟可相對於雙頭錐60來被垂直調整。 最後，第7圖乃示出本發明之錐式分離器，以及一可 環封閉迴路之氣流的裝置。該循環過程係由一風扇 經濟部智慧財產局員工消費合作.社印製 透過-進氣管72，該風扇7〇會吸入空氣並將其加壓而 由^ 口达出’經由-輸入管74送至該錐式分離器⑽的主 二孔入口 12。沿著該輸入管74乃分支設有二支管76與78， 它們係被用來其一經由連接管3〇供入送氣口 28，另一則供 入排放錐職管46。有二流量__與82設在該輸入管 74中’而使其不僅能調整輸人的空氣量，亦可調整供至主 空氣入口 12之主氣流與送至支管％、78之第二氣流的比 率。又且，在前述連接管30中的流量控制閥32亦可被用來 調整在二支管76與78中之空氣量的比率。 由該空氣出口 14,被排除的輕質材料會與排出空氣一 起進入―輸出氣管84,其係連接於—旋風分離器的入口 86。在該旋風分離器88的筒狀部9〇中，該輪出的空氣會被 呈切線地再館入’而在該分離器88中產生—旋轉氣流。此 將會形成離心力來將該輕質材料甩出該氣流。由於該氣 流，故該輕質材料會沿著容器壁呈螺旋狀移動，而向下掉 入固定槽92中。由該處該等輕質材料會透過一分格輪問叫 被送到外部來進一步處理。在該旋風分離器⑽内部，與輕 質材料分開的氣流將會進入連接於一出口 9 6的導管（未示 出）’而該出口則連接於風扇70的進氣管72。 此將形成-整體的封閉式循環空氣系統之操作。藉著 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） ttT---------Μ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 19

0年ί0月4曰 .，丨89125625 號考 案1Η£·說明書炔正頁

Α7 Β7 修正日期： 90年10月 五、發明説明（J7 ) 各分格輪閘18、19、94等，可將外部的混合膨鬆材料及輕 質材料與重質材料等送入及排出。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 雖係使用上述本發明之錐式分離器來配合一循環空氣 系統’亦不代表該錐式分離器僅能以此方式來操作。在第 7圖中所示者僅為一較佳實施例。 元件標號對照： •、一叮| 2". · ••殼體 28... •…送氣口 2a··· …上殼部 29... •…佈散環 2c." …下殼部 30... …連接管 4…. ••饋料管 31、 48、67……環狀間隙 4a··· …饋料管的出口 32..· …流量控制閥 4b..‘ '…滑動管部 34 > 36......錐狀殼部 6…. ••雙頭錐 38." …導件 6a·.· …雙頭錐6的頂端 40- …排放錐 8…. ••上佈散錐 40a. ••…上錐部 10.·· '…下錐體 40b· ••…下錐部 12·.. …主空氣入口 42.” …筒狀連接件 13- …佈散環 44... …排放錐的内部空間 14·.. …空氣出口 46… …排放錐進氣管 16.·· …流道 50- …固定座 18、 19、94……分格輪閘 52··· …出口 20··. 漏斗 54- …調節體 22··. …錐狀導面 56… …固定件 24·.· …主分離區 58··· 26... …中殼部 60.·. …雙頭錐 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4规格（210 X 297公釐） 20 第089125625號專利申請 案中文說明書修正頁 A7 B7 修正日期： 90年10月

五、發明説明（1S 60a. ••…上錐體 60b ……下錐體 62·· •…筒狀連接件 64、 66......分離區 65.. •…雙頭錐的内部空間 68··' *…固疋座 70··' 72··· •…進氣管 74... •…輸入管 76、 78……輸入管之支管 80、 82......流量控制閥 84..· …·輸出氣管 86... …旋風分離器的入口 88··· …旋風分離器 90.·. …旋風分離器的筒狀部 92." …固定槽 96··· …出口 100 、100’……錐式分離器 ‘ ......... 裝------------------tr------------------緣 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐）

Claims (1)

1. 論卿

   、申請專利範圍 A8 B8 C8 D8 第089125625號專利申請案申請專利範圍修正本 ii# (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 修正曰期：90年10月 1·—種錐式分離器，其用於分離含有部份輕質材料及部份 重質材料之可有限度傾出或不能傾出的膨鬆材料；其包 含： 一殼體； 一饋料管由上方伸入上殼部中，可饋入該膨鬆材 料； 一雙頭錐設在該饋料管的出口下方； 主空氣入口連接於下殼部；及 一空氣出口連接於該上殼部； -utt . m該鎮料管與雙錐體之間，及該饋料管與該 殼體之間各形成.一流道，· 其特徵在於： Φ: 至少有-送氣口連接於該饋料$，可將一向下之 氣流導入至少部份的饋料管中。 2.如申請專利範圍第旧之錐式分離器，其特徵在於至少有 一所述之送氣口係被設在該饋料管的頂端。 3·如申請專利範圍第2項之錐式分離器，其特徵在於該送氣 口係經由-佈散環來連接於管，並卜環狀間隙設 在一漏斗與該饋料管之間。 4·如申請專利範圍第i項之錐式分離器’其特徵在於有多 的送氣口被設於該馈料管之壁上可供向下氣流進入 镇料管中，而所述之該等送氣口係為喷嘴。 數 該

   -22 - 申請專利範圍 5·如申請專利範圍第1項之錐式分離器，其特徵在於有-連 接管會將該等送氣口連接於主空氣入口來供入空氣。 6·如申請專利範圍第丨項之錐式分㈣，其㈣找該送氣 口係連接於-分開的空氣供應源。 7. 如申請專利範圍第5項之錐式分騎，其特徵在於有一流 量控制閥被設在該連接管中而可調整氣流。 8. 如申請專利範圍第6項之錐式分離器，其特徵在於有-流 量控制閱被设在該連接管中而可調整氣流。 9. 如申請專利範圍第1項之錐式分離器，其特徵在於該讀料 管與上殼部之間的上段流道之流通截面，至少有某些部 段係比在該雙頭錐與中殼部之間的下段流道之流通截 面更大。 . 10. 如申請專利範圍第！項之錐式分離器，其特徵在於該饋 對管的出口與雙頭錐的頂端之間的距離係可調整的。 如中請專利範圍第β之錐式分離器，其特徵在於至少 有一導件被設在該饋料管中，而可相對於該雙頭錐的頂 端來集中該等膨鬆材料β 12·-種錐式分離器，其用⑤分離含有部份輕質材料及部份 重質材料之可有限度傾出或不能傾出的膨鬆材料；其包 一殼體； -饋料管由上方伸入上殼部中，可馈入該膨鬆材 料， 一雙頭錐設在該饋料管的出口下方； Α8 Β8 C8 D8 、申請專利範圍 一排放錐設在該雙頭錐底下，並以一筒狀連接件 來連接該排放錐； (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 一主空氣入口連接於下殼部；及 一空氣出口連接於該上殼部； 其中在該饋料管與雙錐體之間，及該饋料管與該 殼體之間各形成#流道； 其特徵在於： 至少有一進氣管連接於該排放錐的内部空間，並 有一環狀間隙設在該筒狀連接件與雙頭錐之間。 13.如申請.專利範圍第12項之錐式分離器，其特徵在於該環 狀間隙的寬度係為可調的。 tr- 14·如申請專利範圍第12項之錐式分離器，其特徵在於該排 放錐進氣管係被形成該排放錐的固定件β 15. 如申請專利範圍第12項之錐式分離器，其特微在於有一 出口設在該排放錐的底端。 t 16. 如申請專利範圍第15項之錐式分離器，其特徵在於有一 調節體設在該出口中。 Π.—種用於如申請專利範圍第丨項之錐式分離器的固定件 ，其可將該雙頭錐固設於該殼體内：其特徵在於： 該固定件係形成一中空的供氣管；及 有多數的小孔被設在該中空管壁上。 18_如申請專利範圍第17項之固定件，其特徵在於該等小孔 主要係被設在該中空管的頂面上。 19.如申請專利範圍第17項之固定件，其特徵在於有一層可 -24 - A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 散佈由該等小？丨 < 山> _ β , 札01出之軋流的編織材料乃被繞設於該 中空管的周緣上。 20·種用於分離膨鬆材料的方法，該材料含有部份輕質材 重質材料’而能夠被有限度傾出或不能傾出的 :該方法係： 以一饋料管將該膨鬆材料饋入一錐式分離器中； 利用一雙頭錐將該膨鬆材料呈徑向地散佈；及 利用一主空氣入口及一空氣出口來在一流道中 產生主氣流，該流道係設在該雙頭錐與中殼部之間以 及鎮料管與上殼部之間； 其特徵在於： 利用一連接於該_料管之頂端的送氣口，一向下 氣流將被供入至少部份的饋料管中。 21. 如申請專利範圍第2〇項之方法，其中係藉至少一導件來 將該饋料管中之膨鬆材料集中對準於該雙頭錐的頂端。 22. —種用於分離膨鬆材料的方法，該材料含有部份輕質材 料及部份重資材料，而能夠被有限度傾出或不能傾出的 :該方法係： 以一饋料管將該膨鬆材料饋入一錐式分離器中； 利用一雙頭錐將該膨鬆材料呈徑向地散佈； 利用一主空虱入口及一空氣出口來在一流道中 產生主氣流，該流道係設在該雙頭錐與中殼部之間，以 及饋料管與上殼部之間；及 利用一設在雙頭錐及一筒狀連接片底下之一排 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X 297公爱） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝丨 訂丨 :線· -25 - A8 B8 C8 D8 申睛專利範圍 玫錐，使由主空氣入口進入的主氣流能沿該雙頭錐的方 向來被導送； (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 其特徵在於： 利用一排放錐進氣管來將一氣流送入該排放錐 的内部空間；及 由一設在該雙頭錐與筒狀連接件之間的環狀間 隙’將一氣流沿著該雙頭錐之下錐體的表面導入。 23. 如申請專利範圍第21項之方法，其中通過該環狀間隙的 氣流強度係可藉改變該環狀間隙的寬度而來調節。 24. 如申請專利範圍第2丨項之方法，其中通過該環狀間隙的 #- 氣流強度，係藉改變設在該排放錐底端之一出口的截面 而來調節。 25. 如申請專利範圍第2〇項之方法，其中含有粉碎紙張與粉 碎紙板之混合物的膨脹材料將會被分離。 如申請專利範圍第20項之方法，其中含有混雜原料與箔 片或類似物之混合物的膨鬆材料將會被分離。 27. 如申請專利範圍第2〇項之方法，其中含有粉碎的塑膠包 裝材料之膨鬆材料將會被分離。 28. 如申請專利範圍第2〇項之方法，其中含有碎細輕質成分 的膨鬆材料將會被分離。 -26 -