TW472414B - Electrode structure, electric component and production methods - Google Patents

Electrode structure, electric component and production methods Download PDF

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Takaya Sato
Tatsuo Shimizu
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Nisshin Spinning
Itochu Corp
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Description

472414 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（ί ) [技術領域] 本發明係關於一種使用離子性導電性聚合物之電極構 造體，以及1次與2次電池、偶極子電容器等之電氣元件 〇 [背景技術] 以往，於鋰離子電池中，正電極h係如圖13所不般， 將LiCo〇2之粉狀電極活性物質a、粉狀導電性碳b、結合 劑聚合物c與溶劑d所成之混合物e加以攪拌，於漿化後 塗佈於集電材f上’形成爲合劑g所製作的。又’圖13之 合劑g係集電材f上之混合物e的部分放大圖。 又，如圖I4所示，負電極i係將粉狀石墨之粉狀電極 活性物質a、結合劑聚合物c與溶劑d所成之混合物e.加 以攪拌，於漿化後塗佈於集電材f上，於乾燥後形成合劑 g所製作的。 如圖15所示，鋰2次電池本身係於正電極h與負電極 i之間加入液體之電解液j，於電解液j中配置分隔件k。 鋰2次電池一般係將在有機溶劑中分散著電極活性物 質a或結合劑c等之塗料，塗佈於金屬箔等所構成之集電 材f上，乾燥之後，形成合劑g，將所得之片狀電極與分 隔件k 一同捲繞成漩渦狀來製作漩渦狀電極體，然後將該 漩渦狀電極體插入電池盒內’接著注入有機溶劑系之電解 液j，加以封口來製作。此電池具有每單位容量之能量密度 或每單位重量之能量密度很高的特徵。 (惟，於上述合劑g中所含之電極活性物質a在充放電 3 1本紙張尺 1適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公髮)- n n n n n n t * n (n IK n n 訂---------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 472414 A7 B7 五、發明說明（>) 時會通過浸透於合劑g中之空隙的電解液j，進行鋰離子之 摻雜•去摻雜之故’若電極活性物質a之粒子遭結合劑聚 合物c被覆，則鋰離子之對於電極活性物質a的透過會受 到阻礙，於是電池特性降低,)。 ί亦即’此乃由於一般所使用之結合劑聚合物c不具導 電性之故。作爲此種結合劑聚合物C，除了偏二氟乙嫌以 外’尙有聚四氟乙烯一六氟丙烯共聚物等之氟系樹脂，另 外，尙可舉出苯乙烯丁二烯橡膠之膠乳、羧基改質苯乙烯 丁二烯橡膠之膠乳等。） (/又，即使以結合劑聚合物C所被覆之電極活性物質a 之表面存在著微細的間隙，因當中未能滲入足夠量的電解 液j，鋰離子的透過會受到阻礙，於是電池特性降低9 是以，若減少所添加之結合劑聚合物C的量，增加黧 極活性物質a之粒子表面的間隙，則合劑g的強度降低’ 在反覆電池的充放電的過程中，電極活性物質a或電子傳 導助劑等與集電材f之間的密接性會逐漸地降低’結果會 由於電子傳導性的降低造成電池特性的下降。： 作爲解決方法，於特開平1〇-1〇654〇號中揭示有以網 眼狀的方式形成結合劑聚合物c的方法。即使將結合劑聚 合物C以網眼狀的方式附著於電極活性物質a上’由於所 使用之結合劑聚合物c爲不具離子導電性的聚合物’是以 離子並無法在結合劑聚合物c中透過、移動。從而’上述 之情形與以往之電極同樣地會妨礙鋰離子透過電極活性物 質a。於是，電池特性會下降。 4 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇 x 297公度） (請先閱讀背面之注意事項#填寫本買)
-----^----訂·------ I 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 472414 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明說明（>) 又’本發明者在USP5,641，590(特開平9-50824號公報 )中揭示有取代以往之不具離子導電性的結合劑聚合物c， 改將離子導電性聚合物添加於電極中，來製作電極的方法 。惟’此時，由於離子導電性聚合物本身的接著力弱，以 及於製作合劑g之時僅添加於電極活性物質a之故，並無 法製作出具充分之性能的電池。 又’電池係用於各種之電氣製品上，對於火災等之安 全基準上係被嚴格地要求著，就鋰電池之情形而言，若將 LiCo〇2加熱到高溫則會產生氧，—旦短路等而流經大量電 流’有爆炸或起火之虞，所以在安全性上需嚴格地要求。 [發明之揭示] (a) 本發明之課題在於提供一種高效率的電極。 (b) 又，本發明之課題在於提供一種安全性高的電極。 (c) 又，本發明之課題在於提供一種安全性高的2次電 池。 (d) 再者，本發明之課題在於提供一種安全性高的偶極 子電容器。 (e) 再者，本發明之課題在於提供一種不使用電解液之 2次電池。 (f) 再者，本發明之課題在於提供一種不使用電解液之 偶極子電容器。 以下說明本發明。 本發明係一種電極構造體，更詳細地來說，係一種離 子於電極間移動之電氣元件的電極構造體：其特徵在於， (請先間讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝
I 1 H ^1 一 -OJ m n i— l n n n I 冬紙浪Μ又週用中國國家標準（CNS)M規格（21〇 χ 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 472414 A7 t-----B7 五、發明說明（Iv ) 係將以離子導電性聚合物所被覆之粉狀電極活性物質或是 粉狀高表面積材料附著於集電材上而成。 又’本發明係一種2次電池，其具備：由集電材所構 成之正電極構造體與負電極構造體，該集電材係附著有以 離子導電性聚合物所被覆之粉狀電極活性物質；以及，離 子導電性物質，係配置於正電極構造體與負電極構造體之 間。 又’本發明係一種電極構造體之製造方法，係—離子 於電極間移動之電氣元件的電極構造體之製造方法，:其特 徵在於，係將至少由離子導電性聚合物或離子導電性聚合 物原料、與粉狀電極活性物質或粉狀高表面積材料所得之 混合物擠壓滑動，以將離子導電性聚合物被覆於粉狀電極 活性物質或粉狀高表面積材料，接著塗佈於集電材上所形 成者。 又，本發明係一種2次電池之製造方法，係一離子於 電極間移動之2次電池之製造方法；淇特徵在於，係至少 將離子導電性聚合物與粉狀電極活性物質之混合物擠壓滑 動，以將離子導電性聚合物被覆於粉狀電極活性物質，接 著塗佈於集電材上而構成正電極構造體與負電極構造體， 並於該兩電極構造體之間配置離子導電性物質。 又，本發明係一種偶極子電容器，係具備：電極構造 體，係由集電材所構成，該集電材係附著有以離子導電性 聚合物所被覆之粉狀高表面積材料；以及，離子導電性物 質，係配置於電極構造體之間。 6 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） II t--------訂·--------靖· (請先閱讀背面之注咅3事項再填寫本頁) 472414 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、螢明說日^ I ) [1式之®ΐ說明] 圖1係具有供給離子之電極活性物質的電極構造體之 製作圖。 圖2係具有在離子之間進行電氣移動之導電物質的電 極構造體之製作圖。 圖3係2次電池之示意圖。 圖4係擠壓滑動混煉裝置之說明圖。 圖5係容器之底面爲平面狀之擠壓滑動混煉裝置之構 成圖。 圖6係擠壓滑動混煉裝置之另一構成圖。 圖7係擠壓滑動混煉裝置之前視圖。 圖8係擠壓滑動混煉裝置之側視圖。 圖9係密接裝置之說明圖。 圖10係未經任何處理之LiC〇02之電子顯微鏡之照相 圖。 圖Π係實施例3所得之正電極構造體之電子顯微鏡之 照相圖。 圖12係實施例3所得之正電極構造體之2次電子圖像 之照相圖。 圖13係以往之2次電池之正電極之電極構造體之製作 圖。 圖14係以往之2次電池之負電極之電極構造體之製作 圖。 圖15係以往之2次電池之示意圖。 7 I I I I--I--I I ---U--I I 訂----I----^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 472414 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 A7 B7 五、發明說明（l) 以下使用圖式說明本發明之實施形態。 (a) 電氣元件 離子在電極間移動之電氣元件’係在電極之電極構造 體間配置離子導電性物質，讓離子於離子導電性物質內移 動以於電極間流通電流，例如有一次電池、2次電池、偶 極子電容器等。 電池係一種於正電極構造體與負電極構造體此2種類 之電極構造體之間配置離子導電性物質’讓離子(包含質子 (氫之陽離子)）自一側之電極移動、積存於另一側之電極構 造體所成之物。又，偶極子電容器係一種於一對之電極構 造體之間配置離子導電性物質，而於電極構造體中之高表 面積材料與離子導電性物質之電解質之間形成偶極子所成 之物。 (b) 電極構造體 電極構造體係於上述電氣元件中所使用之物，可與離 子之間進行電氣之收授、或可吸引離子。是以，電極構造 體具有之構造係讓以離子導電性物質所被覆之粉狀電極物 質附著於集電材上。電極構造體具有之構造係例如讓在電 池中所使用之粉狀電極活性物質或是在偶極子電容器中所 使用之表面積大的粉狀高表面積材料附著於集電材上。 在圖1中所示係一屬於粉狀電極物質的粉狀電極物質 11具有如LiC〇02之結合粒所構成之粒子形狀，以離子導 電性聚合物12所被覆，然後附著於集電材13上所得之電 極構造體1的製作過程，又，圖2所示係一屬於粉狀電極 8 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ----------- •壯衣----l·---訂---------" (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 472414 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（7 ) 物質的粉狀電極物質11具有如石墨或硬碳等之形狀’以離 子導電性聚合物I2所被覆，然後附著於集電材13上所得 之電極構造體1的製作過程。又，將粉狀電極物質的活性 碳等之粉狀高表面積材料以離子導電性聚合物被覆’然後 附著於集電材上製作偶極子電容器之電極構造體。 於圖1中顯示粉狀電極物質11之電氣傳導性低時的情 形，其藉由混合粉狀導電物質14以提高粉狀電極活性物質 之間以及粉狀電極活性物質Π與集電材13之間的電氣傳 導性’改善集電效率。又，粉狀導電物質14可爲離子導電 性聚合物被覆或不爲離子導電性聚合物所被覆。 所謂的被覆，意指離子導電性聚合物12與粉狀電極物 質、亦即與粉狀電極活性物質U全表面或粉狀高表面積材 料全表面之間以可讓離子充分移動的方式相接的狀態。又 ’離子導電性聚合物12係被覆於粉狀電極活性物質11或 是粉狀高表面積材料之表面，接著以離子導電性聚合物12 來被覆。粉狀電極活性物質11粒子愈小活性愈大，惟藉由 以離子導電性聚合物12來被覆可抑制活性 '趨於安定。 若所被覆之離子導電性聚合物12的層過厚，由於導電 率會變小、集電效率變差，故以薄薄地來形成爲佳。 又’粉狀電極活性物質11、粉狀導電物質i4、或是 粉狀高表面積材料等之所謂的粉狀，意指細微粒狀之物質 。依情況的不同，也可說是細微粒狀之物質的複數集合。 (c)粉狀電極活性物質 粉狀電極活性物質可使用可植入或解離離子之材料、 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝-----；.---訂---------说’
(210 x 297 公釐） 472414 A7 B7 五、發明說明u ) 或是7Γ共軛導電性高分子材料等。 例如’就作爲非水電解液電池之正電極來使用之電極 活性物質而言並無特別的限定，若爲可充電之2次電池之 情形，則使用可植入或解離鋰離子的硫屬化合物或是含鋰 之複合硫屬化合物即可。 作爲上述硫屬化合物，可舉出FeS2、TiS2、MoS2、 V205 ' V6013、Μπ02等。作爲上述含鋰之複合硫屬化合物 ，可舉出以LiCo02 ' LixNiyMryOK其中，Μ係擇表示自遷 移金屬或Α1中之至少1種類之金屬元素，較佳係表示擇自 Co、Mn、Ti、Cr、V、Α1中之至少1種類之金屬元素， 0.05$χ$1·10 ’ 0.5^y$1.0)所表示之鋰複合氧化物，可舉 出UCo02、LiMn02、LiMn204等。上述化合物係將鋰、鈷 、鎳、錳之氧化物、鹽類、或是氫氧化物爲起始原料，根 據組成來組合這些起始原料，於氧周圍環境下在600〜1〇〇〇 °C的溫度範圍內進行燒成所得者。 又，作爲非水電解液之負電極所使用之電極活性物質 並無特別的限定，可使用可植入或解離鋰離子之材料，而 可使用錐金屬、鍾合金（錐與銘、給、銦等之合金）、碳質 材料等。 又，作爲π共軛導電性高分子，可舉出聚乙炔類、聚 苯胺類、聚吡咯類、聚噻吩類、聚一P (對)一苯撐類、聚咔 唑、多倂苯類、硫磺聚合物類等。 尤其，在非水電解液1次電池方面’若於負電極使用 鋰金屬可得到大的電池容量。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 —^---訂--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 472414 A7 _ B7 i、發明說明（1 ) 又’在非水電解液2次電池方面，若於負電極使用可 植入或解離鋰的碳材料，則可獲得優驾之再生壽命。作爲 碳材料，並無特別的限定，可舉出熱分解碳類、焦炭類（瀝 青焦炭、針狀焦炭、石油焦炭等）、石遵類、玻璃狀碳類、 有機高分子化合物燒成體(將酚醛樹脂、呋喃樹脂等在適當 的溫度下燒成、碳化而成之物）、碳纖維、活性碳等。 (d) 表面積大的粉狀電極物質 表面積大的粉狀電極物質係可將許多離子吸引到表面 的粉狀高表面積材料。作爲粉狀高表面積林料，以比表面 積爲500 m2/g以上(較佳爲1〇〇〇 m2/g以上、更佳爲1500 m2/g〜3000 m2/g)，且平均粒子徑在30/zm以下（較佳爲 5〜30/zm)之碳材料爲適宜。若比表面積以及平均粒子徑超 出上述範圍，則有時靜電容量會變大，且在獲得低電阻之 偶極子電容器上會有困難。 作爲上述粉狀商表面積材料，尤以將碳材料以水蒸氣 活化處理法、溶融KOH活化處理法等所活性化之活性碳爲 佳。作爲活性碳，可舉出例如棕櫚殼(Palm Shell)系活性碳 、酚醛系活性碳、石油焦炭系活性碳、多倂苯等，這些物 質可單獨1種使用或組合至少2種來使用。其中，基於實 現大的靜電容量，以酚醛系活性碳、石油焦炭活性碳、多 倂苯爲佳。 (e) 粉狀導電物質 粉狀導電物質係用以提高電極構造體之導電性，並無 特別之限定，可使用金屬粉末、碳粉末等。尤其，在碳粉 11 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ^·-------訂---------# (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 472414 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（π ) 末方面，以碳黑等之熱分解碳、以及石墨化品、人造以及 天然之鱗片狀石墨粉、碳纖維及其石墨化品等爲佳。又， 亦可使用這些物質之碳粉末的混合品。 (f) 離子導電性聚合物 離子導電性聚合物爲展現可將至少以下所舉出之鋰鹽 溶解爲0.1M(莫爾/1)以上的濃度、且溶解有0.1M以上的濃 度之鋰鹽的聚合物在室溫下具1 (T8S(西門子：SiemensVcm 的電氣傳導性之物。又，尤佳的情況爲，離子導電性聚合 物展現至少可溶解鋰鹽爲0.8M〜1.5M之濃度、在室溫具 10_3S/cm〜10_5S/cm之電氣傳導性。 作爲鋰鹽，可使用以CKV、CF3S03_、BF，、PF6、 AsF6_、SbF6_、CF3C02_、（CF3S02)2N_等爲陰離子之鋰鹽之 中至少i種。 離子導電性聚合物原料係藉由自外部供給能量進行聚 合、交聯等來形成離子導電性聚合物。‘所謂的能量係熱、 紫外線、光、電子線等。 (g) 集電材 集電材只要爲可通電之物質皆可，依據電氣元件的種 類，選定其形狀與材料，作爲一例係將鋁或銅等之導電物 質形成爲板狀、箔或篩孔狀。 若爲板狀體或箔之集電材的情形，依據電氣元件的構 造使用單面或雙面，於單面或雙面附著粉狀電極活性物質 〇 (h) 2次電池 12 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格(210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝-----1---訂--------- 472414 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 _ 五、發明說明（〇) (2次電池係於2種類之電極構造體丨之間配置離子導 電性物質所得之物。例如圖3(A)所示，2次電池係於正電 極之電極構造體101與負電極之電極構造體102之間裝入 電解液Η等之液體’於其間配置分隔件15所形成者。又 ，如圖3(B)所示，係於正電極之電極構造體ι〇1與負電極 之電極構造體102之間配置離子導電性聚合物16等之固體 狀之電解物質所形成者^ ⑴偶極子電容器 偶極子電谷益係將以粉狀闻表面積材料所形成之電極 構造體當作1對之電極，於其間配置電解物質之構成。 以下，說明電極構造體之製造方法。 (a)電極構造體之製造方法 電極構造體之製造方法，若取粉狀電極活性物質作爲 粉狀電極物質的例子’則是於粉狀電極活性物質11之表面 被覆厚度極薄的離子導電性聚合物或離子導電性聚合物原 料。其次，添加溶劑液化成爲糊狀，然後於集電材上塗佈 乾燥，將溶劑蒸發掉。或是，亦可自一開始便添加溶劑而 與離子導電性聚合物或離子導電性聚合物原料之被覆〜同 成爲糊狀。使用粉狀高表面積材料作爲粉狀電極物質之時 亦採與粉狀電極物質同樣的方式來製造電極構造體。、 此時，將離子導電性聚合物或離子導電性聚合物原料 設定爲微纛，以離子導電性聚合物來被覆粉狀電極活性物 質之粒子的表面，避免空隙的產生，減少粉狀物質之相芟 的間隙。 (}3 本紙張尺度適用中國國家構準（CNS)A4規格（21Q x 297公楚） ^-----,·---訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 472414 A7 五、發明說明（11 ) 將離子導電性聚合物或離子導電性聚合物原料 粉狀電極活性物質上時，係將離子導電性聚合物 潜 電丨生聚口物原料與粉狀電極活性物質相互地擠滑 /曰 到擠壓滑動物。 -動Μ守 (b)擠壓滑動 所謂的擠壓滑動，係將離子導電性聚合物丨2或離子導 電性聚合物12之原料與粉狀物質11之混合物—邊相互擠 壓一邊滑動（挪動）的動作。對混合物施以外力，讓混合5 相互地密接、粒子滾動，此動作反覆地進行，來得到擠壓 滑動物。M" (C)擠壓滑動混煉裝置 擠壓滑動混煉裝置係例如圖4所示之物。將離子導電 性聚合物12或其原料與粉狀物質U之混合物1〇、或者是 裝有該混合物與溶劑之混合物1〇置入容器以中，旋轉主 葉片22。容器21之底211與主葉片22之底面具有間隙， 藉由旋轉主葉片22，混合物1〇之—部分會進入容器之底 211與主葉片22之間，受到擠壓滑動、混煉。此過程反覆 地進行後離子導電性聚合物12或其原料會爲粉狀物質η 所被覆。 依必要性’擠壓滑動混煉裝置2可於容器21內設置分 g女葉片23，讓分g々葉片23闻速旋轉，將擠壓滑動之混合 物10加以分散。 (d)容器 容器21係於擠壓滑動混合物10之後，爲進行攪拌而 14 私紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公g ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 — I i. I — I 訂· — — — — —— — 岭 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 472414 經濟部智慧財產局員工消費合作社印則农 A7 B7 五、發明說明（Λ ) 裝入混合物1〇之物。容器21之底面只要可擠壓滑動混合 物10即可，亦可如圖4般傾斜、或是如圖5般的平面。例 如若爲傾斜之情形，係一部分具有高度低的低部2111、自 低部2111開始朝向周邊部則具有高度變高的傾斜。例如， 具有中央部低、朝向周邊上升之梯度。例如形成硏缽狀之 底211，其低部2111的角度成爲例如120度。容器之底 211具有耐磨損性，例如使用SUS，藉鎢或碳化物來熔射 形成。又，於底面係形成有複數個之低部2111。 (e)主葉片 主葉片22係對於容器21之底面共同地作用，進行擠 壓滑動混合物、攪拌的工作。主葉片的形狀有各式各樣， 例如圖5或圖6(B)呈現碟狀或板狀，圖6(A)係設定爲範圍 寬廣的寬葉片，將與容器底面呈對向配置之葉片的對向面 積取得很廣，而可提高擠壓滑動的效率。又，若去除附著 於容器側面的混合物，則可提高攪拌效率。若將主葉片設 定爲碟狀之時，係於主葉片中設置例如圖5(B)般的孔224 ，或是如圖6(B)般設置切開部225。藉由此孔224或切開 部225，混合物可供給至主葉片之底與容器之底面的間隙 〇 若去除附著於容器側面的混合物，則混合物的循環變 佳，可提高攪拌效率。是以，例如圖5或圖.6所示，在主 葉片之端部或是外圍之與容器側面對向的位置處裝設刮除 構件(例如刮刀223)。刮刀22；3係與主葉片一同旋轉，刮除 掉容器側面附近的混合物，將混合物移送到容器底面與葉 15 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐) " """"' n n n I n I n n n I · n - n n n n 一5J· K n ϋ I I I I > (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 472414 A7 B7 五、發明說明（A) 片面之間隙處’來高效率地進行擠壓滑動。又，刮除構件 只要可刮除附著於容器側面的混合物即可，在構成上亦可 與主葉片呈分別獨立動作。 如圖4(B)所不’主葉片22係將軸裝設在與容器21之 低部2111對應的位置上，當容器之底面呈傾斜之時，乃自 低部2111沿著容器的底向上彎曲。如圖4(B)所示，主葉 片22的葉片數可爲自中央部裝設2片、或是較2片爲多 (10片以上）’此取決於混合物的量與種類。又，除了增加 葉片數的方式’亦可爲形成寬度廣的底部的寬葉片。藉此 ，可增加進行擠壓滑動作用之面積，來高效率地進行濟壓 滑動。 主葉片係以主馬達222來旋轉。在旋轉方法上，藉由 設定成反轉自如，可進行更複雜之擠壓滑動控制。有時伴 隨主葉片的旋轉會發生混合物共旋流動。是以，在旋轉的 途中反轉主葉片來防止共旋情形。例如，可進行正旋轉1〇 秒鐘、停止、接著逆旋轉10秒鐘，反覆此動作進行擠壓滑 動控制。進行此正逆之反轉控制約30分鐘之情形與朝同一 方向進行約3小時之旋轉的情形在擠壓滑動方面可獲得幾 乎同等的效果。旋轉方法亦有其他各種方式，例如亦可依 照正弦曲線等的方式來經時地適當變化旋轉角速度。於擠 壓滑動之際，主葉片之旋轉速度、也就是旋轉數係設定在 低速(例如120RPM以下）。 谷益21之底面與主某片22之底面的間隙係低至可進 行混合物之擠壓清動程度的距離，該間隙係例如l5mm以 16 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ----—r---訂-------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 472414 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（) 下。此間隙距離依存於擠壓滑動混煉裝置2之容量與主葉 片的形狀。 若具圖4之主葉片22之形狀之時，則主葉片22之行 進方向（擠壓滑動方向)的面之相對於容器21之底面的濟壓 角β係形成一銳角。例如圖4(C)般，若主葉片22之截面爲 倒梯形之時’擠壓角係成爲3度〜70度。又，如圖4(D)所 示般’主葉片22之截面亦可爲圓形、圓角形狀等。主葉片 之材質係以具耐磨損性、例如使用SUS，以鎢或碳化物溶 射來形成。 若讓與主葉片22之行進方向(擠壓滑動方向)爲相反方 向的面相對於底面例如大致直交、或是形成銳角之情況， 藉由讓主軸221逆旋轉，可將混合物1〇集中到主軸221之 附近。 又，當底面具複數之低部2111，則主葉片22之中心 部亦可配置於與該個數對應之低部的位置處。 ⑴分散葉片 分散葉片23係用以將主葉片22所擠壓滑動過的混合 物10分散之物。分散葉片23係配置於可分散混合物10的 位置，以1000〜4000次/分鐘的高速進行旋轉。藉由高速地 旋轉，被覆於粉狀物質11之粒子表面的離子導電性聚合物 12或其原料可均一地分散在粉狀物質全體上。於主葉片之 軸221的附近尤其會容易因固練時或低黏土分散時混合物 的附著而成爲不均質的混煉。是以，藉由將分散葉片23配 置於主葉片之軸221處，自乾燥狀態之混合時起即預行旋 17 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） — — — — —--I I I I - — — Ik---- ---- I I I I ^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 472414 A7 _ B7 五、發明說明（) 轉，可防止軸221之附近的附著。 (g)擠壓滑動混煉裝置之動作說明 使用圖7與圖8之擠壓滑動混煉裝置說明。又，擠壓 滑動混煉裝置係由支撐台24所支撐，藉手柄241來升降容 器21，由控制盤25所控制。 首先，粉狀物質Π(含添加劑），於計量之後，自粉狀 物質置入口 34置入。此時，在自動化之系統方面，於粉狀 物質置入口 34上方設置計量用漏斗進行儲存與計量，以置 入指令來自動開放粉狀物質置入口之閥341。爲避免在置 入粉狀物質的同時造成容器內壓上升導致之計量誤差，僅 開放附呼吸用過濾器322之排氣口 32讓空氣排氣。 其次開放離子導電性聚合物或其原料之置入口 33的閥 331，與粉狀物質同樣地經手動計量或自動計量之後置入容 器21，在結束粉狀物質與離子導電性聚合物或其原料之置 入後，關閉置入閥331、341。此時，若於用以促進粉狀物 質與離子導電性聚合物或其原料之潤濕的容器之夾套213 中循環3(TC溫水，讓容器在粉狀物質置入前即已升溫’則 潤濕之效率可提升。惟，於使用浸透輔助溶劑時係設定爲 常溫處理。 其次，以程度低速旋轉主馬達222，於容器 21之底面與主葉片22之間讓離子導電性聚合物或其原料 與粉狀物質等之混合物10擠壓滑動，對於粉狀物質逐漸開 始浸透離子導電性聚合物或其原料。此時，混合物10之受 到擠壓滑動之物會沿著主葉片22之前端的容器上升，而自 18 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公髮） ------I----- 裝 -------訂 -------竣 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 472414 經濟部智慧財彥局員工消費合作社印製 A7 ___— _____B7____ 五、發明說明（丨^)) 容器中央部的上方降下混合物10，在容器內旋繞循環運動 係遍及全域中。此反覆係規則地進行，全體受到均一地擠 壓滑動。此反覆持續約1小時後，藉自動或手動的方式讓 主軸221在旋轉速度爲60RPM的狀態下上升，在混合物 10之潤濕到達接近表面積之一半程度的時候，預估約1小 時的時間來運轉脫氣口 35之真空泵353，開放脫氣閥351 ，經由過濾器352進行脫氣。也就是一邊進行脫氣一邊讓 主葉片22擠壓滑動混合物1〇，來促進離子導電性聚合物 或其原料之對於粉狀物質的潤濕與浸透分散。此處若於離 子導電性聚合物或其原料中添加對於粉狀物質之分散促進 用的低沸點溶劑時，當連續地藉高真空之鼓風機進行梱真 空脫氣，離子導電性聚合物或其原料之濃度•黏度會變高 ，分散會難以進行，故必須注意。 在脫氣運轉約1小時後之浸透分散達約70%左右之時 ，則改以2800RPM來旋轉分散葉片，謀求分散的促進。 (h)對於集電材之塗佈 經擠壓滑動之成爲糊狀的擠壓滑動物係薄薄地塗佈於 集電材之表面。於塗佈之後，溶液會散發出來，乾燥後， 即可得到電極構造體。 將擠壓滑動物塗佈至集電材表面的裝置有刮刀塗佈機 等。 將所塗佈之擠壓滑動物壓合於集電材上進一步來密接 即可。在密接時，能以例如圖9所示之密接裝置4來進行 。將位於壓力輥41之間塗佈有擠壓滑動物的集電材所構成 -----------裂----.----訂---------吹- (請先閲讀背面‘之注咅心事項再填寫本頁) 19 ㈣關家標準(CNS)A4規格(210 472414 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 A7 B7 五、發明說明（啫） 之電極構造體1予以挾持，藉壓力裝置43賦予壓力至支撐 輥42上進行旋轉，藉此，可將擠壓滑動物密接於集電材上 〇 以下，就鋰離子2次電池之實施例說明。 (a)正電極構造體之製作例(實施例1) 將粉狀電極活性物質之平均粒徑5/im的LiC〇02 9.1 重量份與粉狀導電物質之平均粒徑4/zm之石墨粉末0.6重 量份置入擠壓滑動混煉裝置中，擠壓滑動20分鐘。接著， 添加離子導電性聚合物原料(A1)0.546重量份與乙腈3.5重 量份。離子導電性聚合物原料(A1)係混合物，其組成與混 合比係示於表1。 表1 離子導電性聚合物原料(A1) 物質名 混合比(重量份） 三官能性（丙二醇•乙二醇）無規共聚物 桑尼克斯 FA-103(PO/EO=2/8,Mw=3282, 三洋化成工業(股份有限公司）製造） 8.36 二官能性多元醇之1，4 一丁二醇 0.34 乙撐氰醇 1.27 反應觸媒NC-IM(三共愛亞普洛達克資(股 份有限公司)製造） 0.03 合計 10 已添加離子導電性聚合物原料(A1)的擠壓滑動物係在 擠壓滑動混煉裝置內擠壓滑動5小時。擠壓滑動物係呈糊 20 ---------------j----訂·--------峻 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 472414 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（叶） 狀。接著，於擠壓滑動物中加入寶利美力克MDI，MR — 200(NPU公司製造)0.254重量份，在擠壓滑動混煉裝置內 攪拌5分鐘。然後取出擠壓滑動物，移往厚度20ym之鋁 箔上，藉100/zm間距之刮刀塗佈機流延塗佈。在室溫放 置15分鐘，接著於80°C加熱1小時。所得之正電極之電 極構造體的厚度係80//m。又，以200/zm間距之刮刀塗佈 機流延塗佈亦可得到同樣的效果。 (b) 正電極構造體之製作例(實施例2) 將粉狀電極活性物質之平均粒徑5/zm的LiCoO29.0 重量份、粉狀導電物質之炭黑(KetjenblaCk)0.6重量份以及 平均粒徑4^m之石墨粉末0.2重量份置入擠壓滑動混煉裝 置(容積300cc)，擠壓滑動20分鐘。接著，添加離子導電 性聚合物原料(Al)1.172重量份與乙腈3.5重量份。讓這些 混合物於擠壓滑動混煉裝置內擠壓滑動5小時。擠壓滑動 物係呈糊狀。接著，於擠壓滑動物中加入寶利美力克 MDI，MR -200(NPU公司製造)0.548重量份，擠壓滑動5分 鐘。然後取出擠壓滑動物，移往厚度20/zm之鋁箔上，藉 100//m間距之刮刀塗佈機流延塗佈。在室溫放置15分鐘 ，接著於80°C加熱1小時。所得之電極的厚度係80/zm。 又，取10.0重量份之乙腈，以25〇ym間距之刮刀塗佈機 流延塗佈亦可得到同樣的效果。 (c) 正電極構造體之製作例(實施例3) 將粉狀電極活性物質之平均粒徑5#m的LiC〇02 9.1 重量份、離子導電性聚合物原料(A1)0.341重量份、以及乙 21 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ------- ----t----- I--訂.--------岭'、 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 472414 A7 ___B7_____ 五、發明說明（矽） 腈3.0重量份置入擠壓滑動混煉裝置(容積300cc)，擠壓滑 動7小時。擠壓滑動物係呈糊狀。其次，加入寶利美力克 MDI，MR-200(NPU公司製造)0.159重量份，擠壓滑動5分 鐘。接著，取出擠壓滑動物，移往厚度之鋁箔上， 藉100/zm間距之刮刀塗佈機流延塗佈。在室溫放置15分 鐘，接著於80°C加熱1小時。所得之電極的厚度係80/zm 。又，以2〇0//m間距之刮刀塗佈機流延塗佈亦可得到同 樣的效果。 (d)正電極構造體之製作例(實施例4) 將粉狀電極活性物質之平均粒徑5/zm的Licoc^n 重量份、粉狀導電物質之平均粒徑之石墨粉末0.6重 量份置入擠壓滑動混煉裝置(容積300CC)，擠壓滑動20分 鐘。其次，添加離子導電性聚合物原料(A2)2.〇重量份 '以 及乙腈3.0重量份。離子導電性聚合物原料(A2)係混合物 ，其組成與混合比係示於表2。又，取代表2中之三甲氧 基丙烷三甲基丙烯酸酯，改用聚乙二醇二甲基丙烯酸酯(分 子量536)亦可得到同樣的效果。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ----till 訂---------岭 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 表2 離子遵雷件H物原料(A2) 物質名 _____-- 混合比(重量份） 氰乙基化·一羥丙基化聚2ί.辦醇·________ 0.625 甲氧基聚乙一醇甲基丙烯酸i旨 ___ 3.125 二甲氧基丙烷二甲毫适·®酸.酯 __ ------ 6.25 合 P十-----------— ------ ------ ]0 22 i紙張尺度_中_家標準(CNS)A4^⑵〇 X 297公釐 472414 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 五、發明說明) 已添加離子導電性聚合物原料(A2)的擠β滑動物係於 擠壓滑動混煉裝置(容積300cc)內擠壓滑動5小時。擠壓滑 動物係呈糊狀。於擠壓滑動物中添加—將2,2'一偶氮(2斗― 二甲基戊腈)0·01重量份溶解於碳酸乙烯酯(EC)/二碳酸乙 烯酯(DEC)=(I/l)v〇i之液體電解質〇·5重量份所得之涪液 ，進一步擠壓滑動5分鐘。取出擠壓滑動物，移往厚度2〇 之鋁箔上，藉100/zm間距之刮刀塗佈機流延塗佈。在 室溫放置15分鐘，接著於8(rc加熱3小時。所得之電極 的厚度係80^m。所得電極的厚度係80/zm。又，取離子 導電性聚合物原料(A2)0.5重量份、2,2'—偶氮(2,4〜二甲 基戊腈)0.003重量份，以間距之刮刀塗佈機流延塗 佈亦可得到同樣的效果。 (e) 負電極構造體之製作例(實施例5) 將粉狀電極活性物質之平均粒徑5#m的石墨粉末9.i 重量份、離子導電性聚合物原料(A1)0.341重量份、以及乙 腈3_0重量份置入擠壓滑動混煉裝置(容積3〇Occ)，濟壓滑 動7小時。擠壓滑動物係呈糊狀。其次’加入寶利美力克 MDI，MR-200(NPU公司製造)0.159重量份’擠壓滑動5分 鐘。接著，取出擠壓滑動物，移往厚度20#m之銅箔上， 藉100#m間距之刮刀塗佈機流延塗佈。在室溫放置15分 鐘，接著於8(TC加熱1小時。所得之電極的厚度係 。又，取乙腈10.0重量份、以250"m間距之刮刀塗佈機 流延塗佈亦可得到同樣的效果。 (f) 負電極構造體之製作例(實施例6) ^------------------竣 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 23
472414 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（认） 將粉狀電極活性物質之平均粒徑5 a m的石墨粉末9.1 重量份、離子導電性聚合物原料(Α2)0·2重量份 '以及乙腈 3.0重量份置入擠壓滑動混煉裝置(容積300cc)，擠壓滑動 5小時。於擠壓滑動物中添加一將2,2'—偶氮(2,4 —二甲基 戊腈）0.01重量份溶解於碳酸乙烯酯（EC)/二碳酸乙烯酯 (DEC)之容量比爲1 : 1之液體電解質0·5重量份所得之溶 液，進一步擠壓滑動5分鐘。取出擠壓滑動物，移往厚度 20/z m之銅箱上，藉100//m間距之刮刀塗佈機流延塗佈。 在室溫放置15分鐘，接著於80°C加熱3小時。所得之電 極的厚度係80/zm。又，取離子導電性聚合物原料(A2)0.8 重量份、乙腈1〇·〇重量份、2,2'—偶氮(2,4 —二甲基戊腈 )0.004重量份，以250/zm間距之刮刀塗佈機流延塗佈亦可 得到同樣的效果。 (g)電極構造體之分析 圖10係未經任何處理之平均粒徑5/zm之LiCo02之 電子顯微鏡相片，當中顯示放大5000倍之物。在圖10中 很淸楚地顯現出LiC〇02之結合粒所突出的角部。圖11之 電子顯微鏡照片係以實施例3所得之正電極構造體之電子 顯微鏡照片，其爲放大5000倍之物。在圖11中LiCo022 結合粒的角呈平滑，顯現出以皮膜所被覆之情形。是以， 若與圖10之LiCo02相較，可判定圖11之LiC〇02粒子係 以離子導電性聚合物之皮膜所均一地被覆著。 又，圖12係使用電子探測微分析儀(8^111“2113?]^八-8705 Electron probe micro analyzer)測定實施例 3 所得之正 24 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） I ----- ^ ----W--I I II I-----^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 472414 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（A) 電極構造體的表面之2次電子圖像。圖12之粒子顯現出角 部被平滑地被覆著。 (h)正電極構造體之比較例（比較例1) 將粉狀電極活性物質之平均粒徑5/zm的LiCoO29.0 重量份、粉狀導電物質之炭黑0.8重量份、以及於平均粒 徑4//m之石墨粉末0.2重量份中溶解有作爲高分子結合劑 之不具離子導電性的聚偏氟乙烯(PVDF)0.5重量份所得之 正甲基吡咯烷酮H.5重量份，以一般的葉片攪拌器進行混 合。於混合8小時後，取出混合物，移往厚度2〇/zm之錦 箔上，藉100 間距之刮刀塗佈機流延塗佈。之後，加 熱以將正甲基吡咯烷酮蒸發掉。所得之電極的厚度係80# 又，取正甲基吡咯烷酮5.0重量份，以200/im間距之 刮刀塗佈機流延塗佈亦不會有何改變。 ⑴負電極構造體之比較例(比較例2) 將於粉狀電極活性物質之平均粒徑4//m的石墨粉末 9.5重量份中、溶解有作爲高分子結合劑之不具離子導電性 的聚偏氟乙烯（PVDF)0.5重量份所得之正甲基吡咯烷酮 22.5重量份藉一般的葉片攪拌器加以混合。於混合8小時 後，取出混合物，移往厚度20//m之銅箔上’藉 間距之刮刀塗佈機流延塗佈。之後，加熱以將正甲基毗咯 烷酮蒸發掉。所得之電極的厚度係80#πι °又’取溶解有 1.0重量份的聚偏氟乙烯(PVDF)IO.O重量份’以250 #m間 距之刮刀塗佈機流延塗佈，亦不會有何改變。 G)充放電試驗 25 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） n n n i n ft n I n n n 訂---------0 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 472414 A7 B7 五、發明說明（#) 使用實施例以及比較例所製作之正電極構造體，製作 鋰離子2次電池之試驗電池。正電極、負電極皆切出電極 面積4cm2。於正電極與負電極之間挾持全固體高分子電解 質（全聚合物）、高分子膠電解質（聚合物膠）、液體電解質( 液體）、以及分隔件’成爲試驗電池。個別之電解質中所含 之鋰鹽(指示電解鹽)的濃度係調成1M。對此電池之每電極 面積lcm2，以0.3mA充電直到4.IV，經15分鐘之休止後 ，以0.3mA/cm2放電直到2.7V。將此充放電再生可達成2 次的組合視爲可充放電之物，記於表3 °表4所示係記載 於表3之電解質的內容。又，於表4中’將API〜ΑΡ4的電 解質厚度定爲20#m、將PG1〜PG2的電解質厚度定爲30 ，亦可得到同樣的效果。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 袭-----L---訂---------^ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 表3 充放電試驗結果
No 正極 負極 電解質 充放電試驗 1 實施例1 實施例5 API 可能 2 實施例1 實施例5 AP2 可能 3 實施例1 實施例5 AP3 可能 4 實施例1 實施例5 AP4 可能 5 實施例1 實施例5 PG1 可能 6 實施例1 實施例5 PG2 可能 7 實施例1 實施例5 L1 可能 8 實施例2 實施例5 AP3 可能 9 實施例2 實施例6 PG2 可能 26 '度 -尺 張 紙 97 2 X ο 21 /IV 格 規 4 A S) N (C 準 標 472414 A7 B7 五、 發明說明（β) 10 實施例4 實施例5 API 可能 11 實施例4 實施例6 PG2 可能 12 比較例1 比較例2 API 無法充放電 13 比較例1 比較例2 AP2 無法充放電 14 比較例1 比較例2 AP3 無法充放電 15 比較例1 比較例2 AP4 無法充放電 16 比較例1 比較例2 PG1 無法充放電 17 比較例1 比較例2 PG2 無法充放電 18 比較例1 比較例2 LI 可能 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 表4 記號 種類 組成物 厚度 API 全聚合物 氰乙基化二羥丙基纖維素（例如特 開平8-225626記載） 100 // m AP2 全聚合物 氰乙基化二羥丙基纖維素與甲基丙 烯酸聚合物三維交聯體（例如特開 平8-225626記載） 100 /z m AP3 全聚合物 高黏著性聚氨酯系電解質（例如特 願平1 1-78085記載） 100 /i m AP4 全聚合物 氰乙基化·二羥丙基化聚乙烯醇( 例如特願平1 1-78085記載） 100 // m PG1 聚合物膠 含有碳酸乙烯酯（EC)/二碳酸乙烯 酯（DCE)=(l/l)vol之液體電解質 50%的氰乙基化•二羥丙基化聚乙 烯醇與甲基丙烯酸聚合物三維交聯 100 // m 27 -----^ I I 1 訂·---- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 472414 A7 B7 五、發明說明（> ) 體(例如特願平11-78085記載） PG2 聚合物膠 含有碳酸乙烯酯（EC)/二碳酸乙烯 酯（DCE)=(l/l)vol之液體電解質 50%的高黏著性聚氨酯系電解質(例 如特願平11-78085記載） 100 ^ m L1 液體 將碳酸乙烯酯（EC)/二碳酸乙烯酯 (DCE)=(l/l)vol之溶液含浸於聚乙 烯製分隔件中 23 βπι ί於實施例與比較例之充放電試驗中，使用本發明之正 電極與負電極之試驗電池可達成充放電的效果，相對於此 ，使用比較例之電極之採用固體或膠狀之電解質的試驗電 池，無法充放電，唯有使用液體電解質之試驗電池可充放 電。 以下，說明偶極子電容器之實施例。 (a)電容器之電極構造體之實施例 在製造電容器用電極上，係於作爲粉狀電極物質之來 自酚醛之活性碳(關西化學(股份有限公司）製造）中添加作爲 粉狀之導電物質之碳黑，使用混合器，進行乾式混合。之 後，添加作爲結合劑的聚合物A1後進行混合。再者，添加 作爲溶劑之NMP(N甲基毗咯烷酮)後進行混合。混合之後 ，藉刮刀塗佈機塗佈集電材，使其乾燥。電極的厚度爲75 fim。 [產業上之可利用性] (a)本發明可獲得離子與電氣之電動效率佳的電極。 28 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ----------- -----..----訂---------靖' (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁) 472414 A7 _B7_ 五、發明說明（J) (b) 又，本發明可獲得安全性高的電極。 (c) 又，本發明可獲得安全性高的2次電池。 (d) 又，本發明可獲得安全性高的偶極子電容器。 (e) 再者，本發明可獲得不使用電解液之2次電池或蓄 電器。 (f) 再者，本發明可獲得不使用電解液之偶極子電容器 -----------^--------訂·--------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）

Claims (1)

  1. 472414 經濟部智慧財是局Μ工消#合作社印製 Λ8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 ΐ·一種電極構造體，係一離子在電極間移動之電氣零 元用電極構造體；其特徵在於，係將以離子導電性聚合物 被覆之粉狀電極活性物質或是粉狀高表面積材料附著於集 電材上而成。 2·如申請專利範圍第1項之電極構造體，其中，於前 述以離子導電性聚合物被覆之粉狀電極活性物質或是粉狀 高表面積材料中，混合粉狀導電物質，然後附著於集電材 上而成。 3. —種2次電池，其具備： 集電材所構成之正電極構造體與負電極構造體，該集 電材係附著有以離子導電性聚合物被覆之粉狀電極活性物 質；以及 離子導電性物質，係配置於正電極構造體與負電極構 造體之間。 4. 如申請專利範圍第3項之2次電池，其中，離子導 電性物質係離子導電性聚合物。 5. 如申請專觀圍第3項之2錢池，其中，離子導 電性物質係電解液，於電解液中配置分隔件。 6. -種電麵賴之觀，係^離子於電極間移 動之電氣零元的電極構造體之製造方法；宜特徵在於，係 將至少由離子導電性聚合物或離子_性聚合物原料、跑 粉狀電極蹄輕雜狀高__料 _ 滑動，以將離子導電性聚合物被覆 一 丨工水α f/Jf汉1¾於扮狀電極活性物質或 粉狀禹表面積材料，接著塗佈於集驚材 I---------^------1T------.it (請先閲讀背而之注意事項再埼寫本筲) t紙依尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨〇x2y7公嫠 472414 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 7. 如申請專利範圍第6項之電極構造體之製造方法， 係將混合物與溶劑擠壓滑動成糊狀。 (請先間讀背面之注意事項再填寫本頁) 8. —種2次電池之製造方法，係一離子於電極間移動 之2次電池之製造方法；其特徵在於，係至少將離子導電 性聚合物與粉狀電極活性物質之混合物擠壓滑動，以將離 子導電性聚合物被覆於粉狀電極活性物質，接著塗佈於集 電材上而構成正電極構造體與負電極構造體，並於該兩電 極構造體之間配置離子導電性物質。 9. 如申請專利範圍第8項之2次電池之製造方法，其 中，離子導電性物質係離子導電性聚合物。 10. 如申請專利範圍第8項之2次電池之製造方法，其 中，離子導電性物質係電解液，於電解液中配置分隔件。 11. 一種電偶極子電容器，係具備： 電極構造體，係由集電材所構成，該集電材係附著有 以離子導電性聚合物所被覆之粉狀高表面積材料；以及 離子導電性物質，係配置於電極構造體之間。 12. 如申請專利範圍第11項之偶極子電容器，其中， 離子導電性物質係電解液，於電解液中配置分隔件。 經濟部智蒽財是苟辑工消費合作社印製 13. 如申請專利範圍第11項之偶極子電容器，其中， 離子導電性物質係離子導電性聚合物。 2 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）
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