TW469184B - Manufacture of cooking drum - Google Patents

Description

91 84 A7 B7 五、發明說明（一) 經濟部智慧时產局員工消費合阼fi印製 配使 三互 且爭 號出不板成延和前 。-工隨 可傷 底栢 -競 4 裁段料分該再査 利邊加 -, 割 筒再 間品 2 板多原使使端經：順框外焊 單會 、工 時產 4 靥為該段印另-失不壓另輪 簡不 邊加：費昇 。 5 金型將一唯缺較沖再方 程及 框別失浪提 失。2 一成，中壁合；下模再後下 製 Μ 、分缺而法 缺者 3 以板三其简接品如脫後然壁 其漏 壁用下瑣無 之用第，料其壁伸桿成在此然，筒 , 防 茼採如繁而 漏使告一原；筒延軸成存因-部伸 法具 有係在程慢 滴傷公其該壁述的以完乃-壁底延 方兼 括乃存流度 造刮如有伸茼前加置合-態筒之與 造又 包法乃造速 易易有括拉的開外位接科狀壓結部 製品 係方其製產 容容乃包壓直截段的焊材直沖連底 之成 要造査的生 方，術要沖垂，一開輪份垂再所之 筒其 主製經接對 地撻技主以部四績截 Μ 部呈板壁開 魯且 乃之-焊相 的粗用驟-底其接部-省部料简截 種- 筒統品互， 接位習步二 與；，頂置節底原述將 一生 魯傳成相工 焊部之作其份 a 五述位可與型前再 指產 之査成再人 互接前製；部框其前開然壁圓開 -係量。前經完 Η 賴 栢焊先其板要出.，與截雖筒工裁壁 明大點目而而加仰 位各-，料主製部端的法其加又筒 發化優，，结別需。部於査件原且壓底一部方於先即伸 本動之按位連個又力各由次案的徑端與壁底造由要随延 自者 部接、 、、 利型直外部茼述製、、 合用 個焊 1 23 專圓同的頂伸前述 12 5 0 5 0 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 木紙張疋度適用中囤圃宏標進（CNSM4規格（‘210x297公铨Ί A7 4 6 91 8 4 B7_ 五、發明說明（二） 即再將延伸简壁上方與頂部截開位置焊接，因此加工 作業既繁瑣又浪費時間與人力。 3 、延伸简壁本身之焊接部位、延伸筒壁與頂部之焊接部 位Μ及延伸筒壁與底部之焊接部位容易因施工品質不 5 良而造成滲漏之情形，且由於各焊接部位較粗糙•因 此常發生割傷使用者之情形。 本發明者乃有鑑於前述缺失而加以研究改良創作|乃 提供一種魯简之製造方法。 是以本發明之主要目的乃在於提供一種筒底、茼壁、 10 框邊一體成形的魯筒之製造方法，其製程簡單•可配合自 動化大量快速生產者。 本發明之另一目的乃在於藉由提供一種魯筒之製造方 法，所得之成品由於係一體成形，因此筒壁中間、茼壁與 框邊或筒壁與苘底之間無任何焊接部位，相對具有防滲漏 15 效果，且又不會有焊接部位刮傷使用者之情形產生，而相 對提高成品之安全性者。 茲配合圖式詳加說明如后： 圖式說明： 圖一係本發明實施例其中圓形料板之示意圈。 20 画二係本發明.實施例其中魯简以連缜横具沖壓成形之成品 的斷面示意圖。 圖三係本發明實施例其中魯筒以連績槙具沖壓成形之成品 示意圖。 圖四係本發明實施例其中圓形料板被模具沖壓成形具有筒 4 _____________士」_______T 111 — ___! '*111 — I l (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合阼社印製 4 Γ Α7 Β7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五 、發明説明 (二 二 ) 壁 與 茼 底 之 示 意 圔 0 圖 號 說 明 : (1 )成品 (1 0) 圓 形 料 板 11 )筒底 (1 2) 简 壁 12 1) 上 A&. 緣 请 (1 3) 框 邊 閲 讀 1 背 5 如 Β — 圖 二 所 示 1 本 發 明 — 種 魯 筒 之 製 造 方 法 9 係 面 之 注 先 適 當 面 積 之 金 羼 料 板 裁 出 圓 形 料 板 (1 0) (參考圖- -） » 意 事 再 將 該 圓 型 料 板 (1 0 )沖 壓 形 成 筒 底 (1 1) 與 該 筒 底 (1 1) 相 項 真 互 略 圼 非 垂 直 狀 態 之 茼 壁 (1 2) Μ 及 由 該 筒 壁 (1 2) 上 方 延 設 Ψτ 禽 頁 之 框 邊 (13) 而 完 成 —* 體 成 型 之 魯 茼 成 品 (1 )( 參 考 圖 二 圖 10 ) :是以藉由前述製造方法所得之成品（1) 由 於 係 一 體 成 形 因 此 茼 壁 (1 2 ) 中 間 简 壁 (1 2) 與 框 邊 (1 3) 或 茼 壁 (1 2) 與 茼 底 (1 1) 之 間 無 任 何 焊 接 部 位 相 對 具 有 防 滲 漏 效 果 t i; 且 又 不 會 有 焊 接 部 位 刮 傷 使 用 者 之 情 形 產 生 並 且 由 於 製 程 中 不 須 多 次 的 沖 壓 裁 切 或 焊 接 相 對 可 簡 化 製 造 程 序 15 提 高 生 產 效 率 並 可 配 合 白 動 化 大 量 生 相 對 提 高 產 品 競 爭 力 0 絲 再 者 前 述 製 造 方 法 中 所 述 筒 底 (1 1) 與 茼 壁 (12) 相 互 1 圼 非 垂 直 狀 態 係 >1 相 互 圼 略 大 於 9 〇 〇 之 狀 態 以 方 便 脫 模 且 其 角 度 係 9 0 0 Μ 上 至 9 3 0 為 較 佳 者 〇 20 另 者 前述 魯 筒 之 製 造 方 法 所 述 之 將 該 圓 型 料 板 (1 0) 沖 壓 形 成 筒 底 (1 1)與 筒 壁 (1 2) Μ 及 框 邊 (1 3) 係 可 採 用 m 壤 模 具 白 動 連 壤 沖 壓 成 形 (參考圖二、 圖三） 而 亦 可 採 用 兩 副 模 具 > 其 先 將 圓 型 料 板 (10) Μ 第 ___. 副 模 具 沖 壓 形 成 筒 底 (1 1) 與 具 上 緣 (1 21)之筒壁（ 12 )( 參 考 1st 圆 四 ) » 後 再 Μ 第 5 本紙張尺度逋用中國國家標準（CMS ) Α4規格（2ΙΟΧ297公釐〉 4 6 31 A7 B7 五、發明説明（沏） 二副模具沖壓形成框邊（1 3 )者。 是Μ，本發明之製造方法可具有下列增進功效： 1 、本發明之製造方法所得的成品（1)由於係一體成彤， 因此筒壁（12)中間、筒壁（12)與框邊（13)或茼壁（12) 5 與筒底（11)之間無任何焊接部位，相對具有防滲漏效 果，且又不會有焊接部位刮傷使用者之情形產生。 2 、製程中不須多次的沖壓、裁切或焊接，相對可簡化製 造程序、提高生產效率*並可配合自動化大量生 > 相 對提高產品競爭力。 10 3 、由於前述筒底（11)與茼壁（12)相互呈非垂直狀態係以 相互里略大於9 0°之狀態因此可方便於脫模，因此 沖壓後之脫模相對較方便。 綜上所述*本發明之製瑄方法誠乃具有產業上之利用 價值|乃謹以發明專利申請之，懇請 鈞局予以詳査並賜 15 准專利，至感德便。 ----------擊------"-------0 ! (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 6 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐）

Claims (1)

1. 4 6 ABCD 經濟部智慧財是总員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 1 、一種魯筒之製造方法，係先Μ適當面積之金眉料板裁 出圓形料板，再將該圓型料板沖壓形成筒底、與該筒 底相互略圼非垂直狀態之筒壁Μ及由該筒壁上方延設 之框邊而完成一體成型之魯筒成品；是以藉由前述製 5 造方法所得之成品由於係一體成形•因此筒壁中間、 筒壁與框邊或筒壁與茼底之間無任何焊接部位，相對 具有防滲漏效果*且又不會有焊接部位刮傷使用者之 情彤產生，並且由於製程中不須多次的沖壓、裁切或 焊接*相對可簡化製造程序、提高生產效率·並可配 10 合自動化大量生，相對提高產品競爭力者。 2 、如申請專利範圔第1項所述之魯茼之製造方法•其中 所述之茼底與筒壁相互呈非垂直狀態係以相互呈略大 於9 ◦ °之狀態Μ方便脫模，且其角度係μ 9 Ο ° Κ 上至93°為較佳者。 15 3 、如申請專利範圍第1項所述之魯筒之製造方法，其中 所逑之將該圓型料板沖壓形成简底與筒壁Κ及框邊係 可採用連續模具自動連壤沖壓成形|而亦可採用兩副 模具•其先將圓型料板以第一副橫具沖壓形成筒底與 具上緣之茼壁，然後再Μ第二副模具沖壓形成框邊者α 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） -----------,------訂------線... (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)