CN211839624U - 一种外骨架板整平模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外骨架板整平模,涉及冲压模具技术领域,该外骨架板整平模,包括下模板,所述下模板的顶部设置有下模,所述下模的顶部设置有制件,且下模活动套接在制件表面靠近底部的位置处,所述下模顶部通过挡料销活动连接有定位板,所述定位板活动套接在制件的表面,所述制件的顶部与上模的下表面活动连接,所述定位板位于上模的下方,所述上模的顶部设置有模柄,所述模柄、上模、下模和下模板的轴线均位于同一条竖直线上。本实用新型通过设置下模、定位板和上模,解决了外骨架板外形不规则,需要借助工件在不影响外骨架板整平面整平效果的情况下对制件夹持的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种外骨架板整平模。
背景技术
冲压成型技术采用冲床和模具来生产所需的形状,冲压模分为上模和下模,上下模的间隙用于夹持待成型制件,整平模是一种工程模,通过冲压成型技术对外骨架板整平,工艺简单,方便操作。
外骨架板整平模对外骨架整平时,由于外骨架板的外形不规则,外骨架板在下模板和上模板之间夹持容易发生打滑和夹持不紧现象,因此需要借助工件在不影响外骨架板整平面整平效果的情况下对制件夹持,为此我们提供了一种外骨架板整平模。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种外骨架板整平模,解决了外骨架板外形不规则,需要借助工件在不影响外骨架板整平面整平效果的情况下对制件夹持的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种外骨架板整平模,包括下模板,所述下模板的顶部设置有下模,所述下模的顶部设置有制件,且下模活动套接在制件表面靠近底部的位置处,所述下模顶部通过挡料销活动连接有定位板,所述定位板活动套接在制件的表面,所述制件的顶部与上模的下表面活动连接,所述定位板位于上模的下方,所述上模的顶部设置有模柄,所述模柄、上模、下模和下模板的轴线均位于同一条竖直线上。
优选的,所述制件为外骨架板,所述制件包括凸起和侧边缘板,所述凸起和侧边缘板为一体结构,所述凸起位于下模的内部,所述侧边缘板活动连接在下模的上表面,所述定位板活动套接在侧边缘板的表面。
优选的,所述侧边缘板的形状与定位板内壁的形状相适配。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种外骨架板整平模,具备以下有益效果:
本实用新型通过设置下模、定位板和上模,将制件凸起的底部插入下模内壁,放平,将定位板对应制件的侧边缘板套在侧边缘表面并平放在下模上,通过挡料销将定位板与下模固定,即可固定住定位板使其对制件限位,从而夹紧制件,定位板便于拆卸更换,达到了上模冲压整平制件的侧边缘板时,制件整体不会发生移动,定位精准,夹紧制件的同时不会局部遮挡制件整平面的目的,解决了外骨架板外形不规则,需要借助工件在不影响外骨架板整平面整平效果的情况下对制件夹持的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型正剖图;
图3为本实用新型上模正剖图;
图4为本实用新型上模俯视图;
图5为本实用新型制件结构示意图;
图6为本实用新型制件仰视图;
图7为本实用新型下模正剖图;
图8为本实用新型下模俯视图;
图9为本实用新型定位板俯视图;
图10为本实用新型定位板位置处俯视图。
图中:1、下模板;2、下模;3、制件;301、凸起;302、侧边缘板;4、定位板;5、上模;6、模柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-10所示,本实用新型提供一种技术方案:一种外骨架板整平模,包括下模板1,下模板1的顶部设置有下模2,下模2的顶部设置有制件3,且下模2活动套接在制件3表面靠近底部的位置处,下模2顶部通过挡料销活动连接有定位板4,定位板4和下模2的表面均开设有四个销孔,且销孔位于拐角位置处,定位板4活动套接在制件3的表面,制件3的顶部与上模5的下表面活动连接,定位板4位于上模5的下方,上模5的顶部设置有模柄6,模柄6、上模5、下模2和下模板1的轴线均位于同一条竖直线,上模5的下表面为斜面与下模2的上表面形状适配,下模2的中部设置有通孔,用于安装制件3。
作为本实用新型的一种技术优化方案,制件3为外骨架板,制件3呈T形,制件3包括凸起301和侧边缘板302,凸起301和侧边缘板302为一体结构,凸起301位于下模2的内部,侧边缘板302活动连接在下模2的上表面,定位板4活动套接在侧边缘板302的表面。
作为本实用新型的一种技术优化方案,侧边缘板302的形状与定位板4内壁的形状相适配,定位板4的内壁形状不规则,则侧边缘板302位于定位板4内壁内部时无法转动。
在使用时,整平过程主要对制件3侧边缘板302的上表面进行整平,防止其翘边,影响安装在设备上时与设备的贴合度,将制件3凸起301的底部向下插入下模2内壁,放平,侧边缘板302搭在下模2的上表面,将定位板4对应制件3的侧边缘板302套在侧边缘表面并平放在下模2上,通过挡料销将定位板4与下模2固定,即可固定住定位板4使其对制件3限位,从而夹紧制件3,上模5冲压整平制件3的侧边缘板302时,上模5的下表面贴合制件3的上表面,制件3整体不会发生移动,定位精准,整平效果好,避免了制件3定位不当导致制件3受整平冲击力冲压损坏的问题发生,挡料销拆卸后便于定位板4拆卸更换。
综上可得,本实用新型通过设置下模2、定位板4和上模5,解决了外骨架板外形不规则,需要借助工件在不影响外骨架板整平面整平效果的情况下对制件3夹持的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种外骨架板整平模,包括下模板(1),其特征在于:所述下模板(1)的顶部设置有下模(2),所述下模(2)的顶部设置有制件(3),且下模(2)活动套接在制件(3)表面靠近底部的位置处,所述下模(2)顶部通过挡料销活动连接有定位板(4),所述定位板(4)活动套接在制件(3)的表面,所述制件(3)的顶部与上模(5)的下表面活动连接,所述定位板(4)位于上模(5)的下方,所述上模(5)的顶部设置有模柄(6),所述模柄(6)、上模(5)、下模(2)和下模板(1)的轴线均位于同一条竖直线上。
2.根据权利要求1所述的一种外骨架板整平模,其特征在于:所述制件(3)为外骨架板,所述制件(3)包括凸起(301)和侧边缘板(302),所述凸起(301)和侧边缘板(302)为一体结构,所述凸起(301)位于下模(2)的内部,所述侧边缘板(302)活动连接在下模(2)的上表面,所述定位板(4)活动套接在侧边缘板(302)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种外骨架板整平模,其特征在于:所述侧边缘板(302)的形状与定位板(4)内壁的形状相适配。
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CN202020309348.XU CN211839624U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种外骨架板整平模 |
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CN114082805A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-02-25 | 智奇铁路设备有限公司 | 一种薄板环形件矫形装置及矫形方法 |
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2020
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CN114082805A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-02-25 | 智奇铁路设备有限公司 | 一种薄板环形件矫形装置及矫形方法 |
CN114082805B (zh) * | 2021-12-15 | 2024-02-06 | 智奇铁路设备有限公司 | 一种薄板环形件矫形装置及矫形方法 |
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