TW469160B - Method for cleaning a crude gas steam with the aid of an atomized scrubbing liquid, and apparatus for implementing the method - Google Patents

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TW469160B
TW469160B TW088111745A TW88111745A TW469160B TW 469160 B TW469160 B TW 469160B TW 088111745 A TW088111745 A TW 088111745A TW 88111745 A TW88111745 A TW 88111745A TW 469160 B TW469160 B TW 469160B
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mixing nozzle
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Uwe Listner
Martin Schweitzer
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Description

Α7 180 Β7 _ 五、發明說明(f ) 一種濕洗原氣流所用之裝置及方法,該方法涉及一 原氣流流經一或多個平行文氏喉管,在此經由一或多個 週期性脈動混合喷嘴喷灑一洗滌液艘。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 要濕洗原氣流通常使用文氏滌氣器(美國專利第 5 4152126號和第4193778號)》此種滌氣器之組成包含: 具備縮口之流管;文氏喉管;以及位在該喉管上方或内 部之洗滌液艎供應裝置,其以壓力喷嘴形式出現β 如此能將粉塵大小限制在不超過0.1微米之粒子尺 寸。粉塵去除以三階段進行:1.粒子撞擊液饉表面;2. 10 粒子黏著於液禮表面;3.去除液滴。 本發明關於對階段1中粉塵去除之改良》階段2沒 有疑問,因為通常假設粉塵捕捉發生在液饉滴舆粉塵粒 接觸之時*階段3係在一獨立液馥分離器如旋流器中進 行* 15 階段1中藉由液髏滴對粉塵粒之收集主要藉由對高 速液滴之慣性分離進行》慣性分離加大液滴舆粉鏖粒間 之相對速度並降低液滴直徑。 在具有習知喷嘴之文氏管令,所產生液滴之大小範 圍為30至2000微米,視嘖嘴類型(單流艎喷嘴,雙流 經濟部智慧財產局員工消費合作社印數 20 艏喷嘴或膨脹喷嘴)及所用喷嘴入口壓力而定。在喷嘴 附近,所有液滴具有相同起始速度,該速度視喷嘴壓力 而定約在每秒3至50公尺之範圍内。在文氏喉管中, 該等較大液滴因高氣饉加速度及文氏喉管内之剪流而分 裂成極微小液滴,且受紊流擾動。 25 分裂成極小之小滴以及其相對於氣流之高速散射 3 本紙張尺度適用中固國家標準<CNS)A4規格(210 x 297公釐) A7
469 16Q B7 ------- 五、發明說明(i) (就量級和方向而言)許可許多粉塵粒子遭遇到液想表 面,導致在液想表面上之粉塵收集高效率。然後,濃縮 狀態之帶塵小液滴的分離在液體分離器ψ進行。收集效 率為濕洗後潔淨氣體十待收集成分量與濕洗前原氣想中 5 待收集成分量之比率。 在具備習知喷嘴之文氏滌氣器中,收集效率視洗滌 液體液滴在文氏喉管内之分裂程度及受原氣體擾動程度 而定,是以盡可能讓多數粉塵粒子撞擊液體表面並收集 之。文氏喉管内之剪力及原氣艎/液體混合物擾動程度 10 隨該文氏喉管之尺寸加大而減少。文氏喉管尺寸及原氣 流之速度定義原氣流之文氏麼力降。壓力降隨文氏喉管 變得較小且原氣流變得較大而增加。收集效率隨文氏壓 力降加大而增加β 所有習知文氏滌氣器有一缺點為僅有高文氏壓力降 15 會導致良好收集效率。典螌文氏滌氣器係以自20-30毫 巴到不超過150毫巴之壓力降運作β高壓力降意味著需 要高能量達到對原氣流所要抽汲能力。 另一缺點為如果在文氏喉管為固定尺寸時原氣流流 率有變,此原氣流速度變化會導致文氏壓力降有所變 20 此。德國專利DE 4331301號揭示一種管隙型文氏滌氣 器’其因而具有兩相鄰文氏喉管。該管陈型文氏滌氣器 具有大致為矩形橫載面之管隊。配置於下游處位在該管 隙後方滌氣器集水槽上方有一移位器,該移位器延伸該 管陈之全長且安裝為可朝該管陈平移及自該管陈移開。 25 在管陈壁及移位器壁間形成兩平行文氏^喉管《•此二文氏 4 本紙張尺度適用申國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ----------- ,------- i 訂-------f·4^ - (請先閱讀背面之注咅?事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員Η消费合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ί 6 ο Α7 yy_Β7_ 五、發明說明(3 ) 喉管之橫截面能藉由滑動該移位器調整之。所建議之洗滌 液體饋送器為膨脹噴嘴。 此種控制壓力降解決方案有一缺點為其承受機.械磨 損,特別是調整裝置必須經過文氏喉管下方之集水槽,如 5 此導致密封問題。 發明概要 本發明有一目的為在一文氏游:氣器内以_零_壓力降或 低壓力降方式達到高收集效率,並提供控制收集效率之簡 10 單選擇。此種控制在造成較高氣體流率之改裝測量時特別 有必要。 本發明之主題由一種清洗原氣流之裝置及方法達 成,其藉助於霧化洗滌液體。 依據本發明之方法,該原氣流藉由一混合喷嘴連同 15 該霧化洗滌液體喷灑,然後以零壓力降或不超過30毫巴 (較佳不超過20毫巴)之壓力降通過一或多個文氏喉 管。混合噴嘴由德國專利DE 4315385號中得知。 一混合喷嘴恆定供應一洗滌液體及一氣體作為霧化 輔助物。液體入口及氣體入口自其下游側經由一節流閥連 20 接至一第一共振室,在此至少尚有一共振室。由流動方向 觀看之最後共振室連接至混合噴嘴之喷出口。 該霧化輔助物舉例來說得為空氣或惰性氣體。 混合喷嘴能適用於壓力噴嘴運作模式及雙流體喷嘴運作 模式二者。混合喷嘴之特徵為:倘若恆定供應特定量液 25 體及特定量空氣,則其不會使這些液體和空氣均勻 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 88247a <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------線· A7 469 16〇 B7 五、發明說明(钇) 霧化,必須以脈動方式持續改變其運作模式方能達到目 的。 在壓力喷嘴模式中,持續產生具有較大平均液滴直 徑之液滴β平均液滴直徑本質上由喷嘴喷出口尺寸決定 5 之。液滴之有效範圍由其起始動量決定。所有液滴之起 始速度均為相同。較大液滴因其較大質董而具有較大起 始動董,因此具有較大有效範圍》99¾之霧化液體量係 由直徑差異不超過1:20比率之液滴構成。 雙流體喷嘴與壓力喷嘴之差異在於其額外供應空 10 氣,持續產生較壓力喷嘴小之平均液滴直徑。液滴平均 直徑係由該嘖嘴内霧化空氣對液體的質董流率決定,且 隨霧化空氣流率加大而降低。液滴之有效範®由霧化空 氣之動董及其對整個液滴群之動量轉移決定》—如廑力 喷嘴,99¾之霧化液體量係由直徑差異不超過1:20比率 15 之液滴構成。 就混合喷嘴而言,其運作模式中之脈動變化視脈動 頻率而定能發生在壓力喷嘴棋式和雙流艘模式之間或不 同雙流體模式之間,該不同雙流體模式之差異在於所供 應霧化空氣之流率》 20 倘若混合喷嘴所供應壓縮空氣及液體對時間為恆 定,則運作模式中之脈動變化會因週期性啟動現象(自 行脈動)而在混合喷嘴内產生》 脈動較佳以5至70赫茲之頻率發生,最好是1〇至 20赫茲》該頻率係由第一共振室在流動方向内之尺寸 25 (在液體進入第一共振室之點以後)對第二共振室之尺 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ----------- ----- I I I 訂---------^ > (請先閱讀背面之注意ί項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局貝工消f合作社印製 4^9?6〇 A7 ___B7___ 五、發明說明(5~) 寸比率決定。藉由改變液體進入第一共振室之進入點, 有可能改變該共振室在流動方向内之容積並藉此改變頻 率。第一共振室在流動方向内之容積對第二共振室尺寸 而言越小,則脈動頻率會越高。 5 混合噴嘴之脈動釋流產生大範圍液滴尺寸及液滴速 度。即使是相同大小液滴亦可能具有相當不同之速度, 此與習知喷嘴極度不同。另一種選擇為產生一含有粗大 液滴之喷霧錐體(具有大平均液滴直徑和大有效範圍) 及一含有細小液滴之埃霧雜艘(具有小平均液滴直徑和 10 小有效範圍)。所產生液滴範圍包含不超過1:1〇〇〇之液 滴尺寸比率》 釋出喷霧流内之液體和空氣比例週期性變化,在約 不超過20赫茲之低脈動頻率下介於0¾至100¾故體碎滴 之極值間。在較高脈動頻率下,振幅變得較小,直到在 15 70赫茲範園内液《碎滴僅在45¾和55¾間週期性變化。 由於此種脈氣,未曾建立穩定狀態霧化模式,是以 喷霧流隨時局部含有啟動流。因此,小滴之尺寸縮減及 紊流及早在洗滌液體饋送裝置與文氏喉管間達成而非晚 到在文氏喉管内完成。如此文氏喉管尺寸及視該尺寸而 20 定之文氏壓力降將不會對收集效率產生實質效應,且文 氏滌氣器能以文氏唯管内無壓力降之方式運作。文氏喉 管不再對小滴之尺寸縮減及擾動作用。混合嘴嘴所產生 小滴在尺寸、速度及形狀等方面之範团造成在文氏喉管 内特別有效率之粉塵收集。 25 假設對混合喷嘴恆定供應液體,則文氏喉管内之收 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS>A4規格(210 x 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------^ t K---- 線 經濟部智慧財產局具工消費合作社印製 ?6〇 A7 -____B7___ 五、發明說明(&) 集效率能經由混合噴嘴内之额外供應壓縮空氣董及經由 脈動頻率受到控制。 為特定水量供與混合噴嘴之霧化空氣董與因而誘入 混合噴嘴之特定能量輸入(霧化能量)成比例。藉由改 5 變饋入混合喷嘴内之霧化空氣董,有可能將能量輸入設 定為在0· 5仟瓦小時/1000立方公尺氣體至50仟瓦小 時/1 000立方公尺氣體範圍内之數值,較佳為1仟瓦小 時/1000立方公尺氣體至30仟瓦小時/1 000立方公尺氣 «。 10 依據本發明之裝置包含一流管及一或多個混合嘖 嘴,在該流管内具備一或多個文氏喉管,且該等混合喷 嘴配置在該等文氏喉管之上游◊混合喷嘴舆文氏喉管間 之距離為可調整。混合喷嘴與文氏喉管間之距離能對所 達到收集效率作最佳化β 15 喷嘴出口舆位在下游之文氏喉管中心間之距離能選 擇為使位在混合喷嘴下方之文氏喉管面積受泥合喷嘴之 喷霧流所復蓋,較佳為110Χ復蓋。 在依據本發明裝置之一較佳實施例中,該等文氏嘴 管係由至少兩平行圊筒構成,此二圓筒水平並列於一平 20 面内,且其中對每一喉管至少配有一混合喷嘴。該等文 氏喉管最好是由平行ffl筒連同配置在該等平行圓筒下游 之一或多個移位器構成》該等移位器為可轴向移動β 位在文氏喉管下游、收集帶塵水滴用霧氣收集器出 口之測董系統艇控制作為收集效率之函數之混合喷嘴内 25 壓縮空氣流率及脈動頻率· 本紙張尺度適用中國國家標準<CNS>A4規格(210 X 297公釐) ----------- i ί I I ---訂-------線 * <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4 69 160 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 B7 —------ " ---- 五、發明說明()) 依據本發明之方法有一優點為能藉由控制混合喷嘴 内氣流率及頻率之簡單方式控制收集效率。文氏滌氣器 中例如像習知文氏滌氣器為求高收集效率而窄化文氏間 隙所造成之堵塞危險在此並不發生。在混合喷嘴内因脈 5 動而同樣沒有固體增長之危險。 所需洗蘇液髋量明顯較習知系統減少。 令人驚奇的是,由依據本發明具有混合喷嘴的文氏 滌氣器所造成之收集效率顯著高過習知系統。 依據本發明具有铌合喷嘴之文氏滌氣器能為帶塵廢 10 氣濕洗去塵或自廢氣中去除二氧化硫及其他氣體成分。 圖式說明 實例及圈式 以下參照圈式及特定實施例對本發明作進一步說 15 明。圈式中: 圖1為混合喷嘴連同以略圖顯示之特徵霧化。 圈2為一管陈型文氏滌氣器連同下游旋流器之透視 圈》 圈3為利用文氏滌氣器作濕洗去饔之測試架構流程 20 圇。 圖4為具有習知壓力喷嘴之管隙型文氏滌氣器之流 管詳阖。 圖5為具有混合喷嘴之管隙型文氏蘇氣器之流管詳 圈。 25 圖6為使用壓力啃嘴或混合喷嘴之文氏滌氣器内粉 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝---- 訂 l·--- 線 A7 B7 d69 16〇 五、發明說明(汶) 塵收集效率對壓力降圓表< 圈7為具有混合噴嘴之文氏滌氣器内粉塵收集效率 對霧化能量圖表〇 圖8為具有八個文氏喉管之管隙型文氏滌氣器。 5 围9為使用壓力噴嘴或混合喷嘴、具有八個文氏喉 管之文氏滌氣器内粉塵收集效率對壓力降圖表。 圈10為利用文氏滌氣器吸收二氡化硫之測試架構 流程W。 10 詳細說明 圖1顯示一混合喷嘴》混合喷嘴經由液艎分布管101 得到洗滌液饉供給。該液效導入第一共振室103内。第 一共振室103之尺寸可藉由能相對於混合喷嘴外管移動 之液體分布管10丨變化。霧化輔助物(例如壓縮空氣或 15 蒸汽)經由饋送器102送入且同樣進入共振室103。藉 由節流閥104之分隔,第二共振室105位在第一共振室 1〇3之後。第二共振室1〇5為固定尺寸·在第二共振室 105之後且由節流閥106分隔者為喷霧頭107。混合喷 嘴所造成之霧化在此概略顯示。粗霧粒108與細霧粒109 20週期性交替產生。 實例一 為比較習知文氏滌氣器和依據本發明文氏滌氣器之 收集效率,在此使用具有兩個可調整文氏喉管之滌氣 25 器’其標稱吞吐董設計為150立方公尺/小時廢氣。闽 10 本紙張尺度適用中國國家標準<CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝---- --------崦 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 469 16〇 五、發明說明(?) 2顯示此一文氏滌氣器1之透視围,其具備一下游水分 離旋流器2及習知喷水系統3。大略為矩形之管隙4係 由兩圓筒5構成。 在該管隙下方有一移位器6,其延伸整個管隙長度 5 且安裝為可朝管隊4平移及自該管隙移開。在園筒5及 移位器6壁間形成兩相鄰平行文氏喉管7。乾淨氣體連 同水霧離開該文氏滌氣器並抵達旋流器2,在此將水分 離出來並經由排水管8排出,而乾淨氣艎經由出口 9離 開該旋流器β 10 圖3顧示測試架構之流程圖。 風扇28係用以抽入2000立方公尺/小時之室内空 氣29。在該室内空氣中送入帶塵空氣混合物,其中該 帶塵空氣混合物内之粉塵係藉由一比例稱重器21對重 董成比例地送入饋有推進空氣26之注射器22内"所用 15 測試粉塵27為Si 11 it in Ζ86白(二氧化矽),平均顆 粒直徑為1.7微米》藉由鼓風機24之協助,由室内空 氣及帶塵空氣混合物構成之原氣«次氣流被最大不超過 100毫巴之負壓力抽出並通過文氏滌氣器1。在該文氏 滌氣器中,喷嘴3透過饋送器36送水。所用洗滌液體 20 為鹽分含量500毫克/公升之加工水。此外,混合喷嘴 透過餚送器37送入壓缩空氣,壓力及容積由儀器33和 34測董。文氏壓力降利用儀器△ pi決定,旋流器内之 壓力降由儀器Δρ2決定。 在旋流器2中,洗滌液髖連同所收集粉塵導入廢水 25 導管38内,而清潔後氣體連同原氣體經由單級旋轉滌 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS>A4規格(210 X 297公t ) ------------ - -------訂---------繞 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局貝工消費合作杜印製 Α7 ?β〇 Β7_ 五、發明說明((Ο) 氣器23饋入内部廢氣系統。 對潔淨氣髖粉塵含量之連續測量係由旋流器出口處 之散射光光度計30 ( Sigrist出品)進行》 圈4顯示具有習知壓力喷嘴(Lechler之第460683 5 號)31之管陈型文氏滌氣器流管的詳圖,該喷嘴配置 在管隙4上方。該壓力噴嘴具有喷霧角為45°之實錐 體喷霧圖形。流入管内之位置選擇為使管隙區域内之整 個管橫載面沾濕。該喷嘴在壓力降為3巴時之吞吐能力 為353公升/小時的水》該麈力噴嘴喷霧内之平均液滴 10 直徑在水吞吐董為280公升/小時之時為270微米。 圖5顯示具有混合喷嘴41之管隙型文氏蘇氣器流 管43詳圈,該喷嘴配置在管隙4上方。混合喷嘴41安 裝在霧化喷桿42上,該喷桿在流管43内對正中心轴向。 該喷嘴與管隙之距離能夠改變,且該喷嘴相對於流管管 15 壁之位置能藉由一定心桿44調整。壓縮空氣能經由埠 45輸送,而液髖能經由埠46輸送》混合喷嘴產生狹窄 矩形風扇喷霧圖案。矩形長邊間之喷霧角為18* ,短 邊間之喷霧角視所用喷嘴而定介於4(Γ至160°間,在 160°時違到最佳收集效率β至管隊距離設定為使喷霧 20 流覆蓋110¾管隙。 圖6顯示所測得粉塵收集效率?7 (¾)對文氏壓力 降△ PventuH及原氣艎粉塵含董之圖表,其中原氣體呑吐 量為100立方公尺/小時,壓力喷嘴之水吞吐量為 v„=280公升/小時,混合喷嘴之水吞吐量為Vn = l5〇公 25 升/小時。使用摩力噴嘴者之收集效率明顯隨文氏壓力 12 本紙張尺度遶用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之江意事項再填寫本頁) ---- 訂---------線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
A、發明說明((ί) 降加大而提高,而使用混合喷嘴者之收集效率僅略與文 氏壓力降有關β (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 對原氣體粉塵含量為250毫克/立方公尺之絕對收 集率,壓力噴嘴在文氏壓力降為11毫巴時為84%,在 5 壓力降為54毫巴時為92. 5¾ » 在原氣艘粉塵含量相同之條件下,混合喷嘴在壓力 降自1至93毫巴之範圍内達到99¾至99. 5¾之收集效 率。在此同時,壓力喷嘴所需水流率( 280公升/小時) 幾乎為混合喷嘴所需水流率(150公升/小時)之兩倍。 10 對較高原氣體粉塵含量如550毫克/立方公尺而 言,使用壓力喷嘴者之收集率整艎來說略高,但遠不及 於使用混合喷嘴所達到成果。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 圖7顯示饋送特定水量(40、80 ' 120、150、270 公升/小時)時,使用混合喷嘴者之收集率如何隨經由 15 霧化空氣送入之能量輸入W加大而提高。因此收集率能 受霧化空氣流率控制’而霧化空氣流率與能量輸入成比 例。文氏歷力降為0毫巴,亦即文氏閟陈開的很大》圈 中所示在此試驗中通過該文氏系統之氣艎呑吐量為120 立方公尺/小時,其導致略較® 6所示為低之收集效率。 20原氣艏中之粉麈含董如同圈6為250毫克/立方公尺〇 實例二 在圈3所示實驗架構内併入一不同氏滌氣 器取代實例一之文氏滌氣器,其設計為氣艎吞吐董約 25 1000立方公尺/小時且具有八個文氏喉管。此另一滌氣 13 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 469 160 A7 ------------B7_ 五、發明說明(丨i) 器獪於圖8t。其在流入側具有四個管隊4(主間陈), 該等管陈由五個圓柱體5構成。在該等主間隙下方配置 四個移位器6,是以構成八個文氏間陈了。該等移位器 安裝在一管上,該管可藉由一螺紋桿(圊中未示)軸向 5移動。因此有可能讓八個文氏間隙整體變換尺寸並藉此 調整該文氏滌氣器之壓力降。四個混合喷嘴74位在該 等主間隙上方’該等混合喷嘴能以壓力模式(僅具備液 體)或當作混合喷嘴運作^該等喷嘴經由婧送器81送 入洗滌液體’且在需要時經由饋送器82送入加壓空氣γ 10 該等喷嘴具有扇形喷霧圖案,且以喷霧完全覆蓋位在下 方之個別主間隊》此文氏滌氣器内藉由文氏喉管尺寸變 化所能調整之最大壓力降為23毫巴。 圖9繪出收集效率(X)對文氏壓力降之測量結 果圖表,其利用圖8所示文氏滌氣器分別以壓力喷嘴模 15 式和混合喷嘴棋式進行。原氣髖之含塵董為380毫克/ 立方公尺。原氣體流率為900立方公尺/小時至11〇〇立 方公尺/小時❶此外,為作比較’圖1所示文氏滌氣器 所達成之結果在此圖中以虛線繪出。 ® 9中顯露與利用圔1所示文氏滌氣器之測試相同 20的表現。壓力喷嘴棋式中之收集率(陰影部分)顯著隨 文氏壓力降加大而提高。此種現象與所用喷嘴及管隙數 量無關。最高收集率(92. 2¾)發生在最高可能文氏壓 力降時使用兩喷嘴及兩間隊β在如此操作時,霧化液艘 (L)對原氣體量(G)之比率為L/G=2. 91公升/立方公 25 尺。如此意咮著含塵量為380毫克/立方公尺之原氣想 14 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS>A4規格<210 X 297公釐) -----------•上裝--------訂---------線-SJ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

Claims (1)

  1. A8B8C8D8 、申請專利範圍 專利申請案第881 1 1745號 ROC Patent Appln. No. 88111745 中文專利申請範圍修正頁—附件(三) 5 Amended claims in Chinese - (Encl.III) (民國89年11 1^7一『遷 (Submitted on November , 2000) ι· 一種借助霧化洗滌液體以清洗原氣體流之方法,其特 徵在於該原氣體流藉由一混合喷嘴連同該霧化洗滌 0 液體噴灑,然後無壓力降或以低壓力降通過一或多 個文氏喉管(7)。 _ 2·如申請專利範圍第1項之方法.,其特徵在於該原氣體 流流過該等文氏喉管(7)時之壓力降至多為30毫 巴,較佳不超過20毫巴。 5 3·如申請專利範圍第1或2項之方法,其特徵在於該混 合0之脈動頻率為5至70赫兹,較佳為1〇至20 赫茲。 4·—種清洗原氣體之裝置,特別悬實施申請專利範圍第 1至3項中任一項方法之裝置.,其包含一流管 20 ( 43) ’ 一或多個文氏喉管(7)位在該流管(43) 内部,該裝置之特徵在於一或多個混合噴嘴(41) 配置在該等文氏喉管之上游。 5·如申請專利範圍第4項之裝置,其特徵在於該混合喷 嘴(41)包含一第一共振室(1〇3)、一尾隨第二共 25 振室(1的)及一噴霧頭(ι〇7),其中一流體分布管 (101)及一饋送器(102)將霧化輔助物注入該第一 共振室’該第二共振室藉由一節流閥(104)與該第 -20 - 88247b 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 10 15 4b9 760 a8 六、申請專利範圍 厂共振室隔開,該喷霧頭位在該第二共振室之後且 藉由另一節流閥(1〇6)與該第二共振室隔開。 匕如申請專利範圍第4或5項之裝置,其特徵在於液體 進入該混合喷嘴第一共振室⑽)之進入點為可變 動調整。 7. 如申請專利範圍第4或5項之裝置,其特徵在於該混 合喷嘴(41)與該文氏喉管⑺間之距離可作調 整。 — · * 8. 如申請專利範圍第4或5項之鼓置,其特徵在於由至 少兩個平行圓筒(5)構成一或多個‘文氏喉管 ⑺’該等文氏喉管在—平面内水平並列,且對每 一喉管(7)分配至少一個混合噴嘴(41)。 9. 如申請專利範圍第4或5項之裝置,其特徵在於該等 文氏喉管由平行圓筒(5)連同配置在該等平行圓筒 (5) 下游之一或多個移位器(6)構成。 1〇.如申請專利範圍第9項之裝置,其特徵在於該移位器 (6) 為可軸向移動。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -----I I ^--I----- I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -21 . 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公楚
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