CN100446838C - 洗涤塔雾化喷射装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗涤塔雾化喷射装置，是在原来的喷射装置基础上，又增设了一内置弯管，该内置弯管位于三通管道内，内置弯管的一端接到工业水管道，另一端指向喷嘴，此外在该内置弯管指向喷嘴的一端还接有内喷嘴。三通管道与压缩空气管道、工业水管道、流通管道分别通过法兰相接，压缩空气通过压缩空气管道输送到三通管道内，同时，工业水经工业水管道流入内置弯管后转为与压缩空气同向后，再通过内喷嘴喷出，使得压缩空气与工业水通达到充分均匀混合的效果，较好地解决了两种不同流向的介质在汇合时因冲击阻力而产生的管道振动问题。该装置大大提高了对盐酸等废气的吸收率，优化了设备的净化功能，进一步降低有害物质的排放量，保护大气环境。

Description

洗涤塔雾化喷射装置

技术领域

本发明涉及环保行业中对酸雾进行处理的设备，更具体地指一种洗涤塔雾化喷射装置。

背景技术

目前，环保行业中酸雾、碱雾等，不允许直接排放进入大气，需要通过各种环保设备的处理，将其排放浓度控制在国家规定的范围之内(例如：盐酸酸雾排放指标为：HCl≤100mg/Nm³)，方可进行排放。为此，我们需要将酸雾、碱雾等经由一系列喷淋吸收塔，将有害气体的浓度降低后，方可排入大气，以此减少环境污染。

对于HCl酸雾排放处理，通常采用如图1所示的一级或二级喷淋吸收塔，每级洗涤塔都设置了自循环系统。这类通用的喷淋吸收装置适用于废气排放温度50℃左右工作条件，在补充水量有效控制的情况下，其排放浓度能控制在国家规定的范围之内。但是，这类通用的喷淋吸收塔存在下列缺点：1、用水量较大；2、对于废气排放温度80℃左右工作条件，盐酸酸雾排放指标为：HCl≤30mg/Nm³9。

上述缺点的主要原因是：1、盐酸是挥发性酸，2、吸收介质中HCl含量要较低，才会有足够的吸收HCl的传动力，从而导致用水量大；3、废气中污染因子HCl是以气、液二种状态存在的，其中，液态的污染因子HCl是在废气流的水珠微粒中。经研究发现洗涤塔系统排放废气中的液态的污染因子HCl高于气态的污染因子HCl。

上海宝山钢股份有限公司对酸再生机组工艺排放控制要求执行：HCl≤30mg/Nm³标准。在酸再生工艺废气排放整治工作中，一直将重点放在提高废气处理装置吸收效率上；虽然，提高洗涤塔吸收效率取得了一定成果；但是，酸再生工艺废气排放无法稳定达到HCl≤30mg/Nm³标准。经进一步研究发现由于酸再生废气的排放温度都在80℃左右，排放的废气中含有大量污染因子HCl的水雾微粒。经检测废气中的水雾微粒含污染因子“HCl”的浓度占废气排放浓度的60％以上。为此，针对上述现状和问题，开发了一种洗涤塔，酸再生机组在处理废酸过程中生成的含盐酸雾(HCl)的尾气，是通过该洗涤塔的一级循环洗涤吸收、一级清水洗涤吸收、雾化水珠置换和气液分离处理后，再经由排气烟道，将符合环保要求的气体排向大气。其中，洗涤塔中的雾化喷射装置(图1中的I部位)的结构见图2，压缩气体管道1与工业水管道2汇合后，再经由管道3将空气和液体二种介质送入喷嘴4，将气体和液体混合雾化后，对HCl气体对实施喷射，以此来达到吸收净化的效果。

但由于压缩空气的流向为横向，工业水的流向为纵向，故在其交汇时压缩空气会对工业水产生一个阻力，工业水要克服阻力进入管道3时会产生一反向冲击力，由此导致这两根管道，尤其是工业水管道2产生很大振动，对设备造成一定的影响。同时，由于该阻力的存在，使得压缩空气和工业水进入管道3时流量无法保证，也无法使气体和液体进行充分混合，因此难以达到良好的雾化效果。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种洗涤塔雾化喷射装置，以解决喷射装置中的二种介质互相影响引起的流量大幅波动问题及由于两管道内介质流向不同而产生的冲击力所引起的管道振动问题；以及确保雾化系统运行可控性和稳定性。

本发明的另一目的是使得气体和液体两种介质能够预先进行充分混合，使该喷射装置能够达到更好的雾化效果。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

该洗涤塔雾化喷射装置包括工业水管道和压缩空气管道、三通管道、流通管道、喷嘴，工业水管道与压缩空气管道分别接到三通管道的两个接入口，三通管道的接出口连接流通管道，流通管道接到喷嘴，

该喷射装置还包括一内置弯管，该内置弯管位于三通管道内，内置弯管的一端接到工业水管道，另一端指向喷嘴；

所述的三通管道与压缩空气管道、工业水管道、流通管道分别通过法兰相接；

所述内置弯管焊接在一圆盘上，该圆盘夹在位于工业水管道与三通管道之间的两个法兰当中，并通过螺拴与工业水管道连接。

所述的内置弯管指向喷嘴的一端还接有内喷嘴。

所述的三通管道与压缩空气管道、工业水管道、流通管道相接的法兰中均设置密封圈。

在本发明的上述技术方案中，该洗涤塔雾化喷射装置在原来的喷射装置基础上，又增设了一内置弯管，该内置弯管位于三通管道内，内置弯管的一端接到工业水管道，另一端指向喷嘴，此外在该内置弯管指向喷嘴的一端还接有内喷嘴。压缩空气通过压缩空气管道输送到三通管道内，同时，工业水经工业水管道流入内置弯管后转为与压缩空气同向后，再通过内喷嘴喷出，使得压缩空气与工业水通达到充分均匀混合的效果，较好地解决了两种不同流向的介质在汇合时因冲击阻力而产生的管道振动问题。

而内喷嘴的设置，使得工业水能够进行预先喷射，由喷嘴喷射出的工业水分布更为均匀，能够与压缩空气进行充分的混合，由此进一步改善了雾化效果，使得喷淋更为充分均匀，该装置大大提高了对盐酸等废气的吸收率，优化了设备的净化功能，进一步降低有害物质的排放量，保护大气环境。

附图说明

图1为喷淋吸收塔示意图。

图2为传统的雾化喷射装置原理示意图。

图3为本发明的雾化喷射装置结构示意图。

图4为使用本发明的雾化喷射装置后的喷淋吸收塔示意图。

具体实施方式

为了能更好地理解本发明的上述技术方案，下面结合附图和实施例进行进一步地详细描述。

请参阅图3所示。

本发明洗涤塔雾化喷射装置包括压缩空气管道1和工业水管道2、三通管道3、喷嘴4、流通管道5，工业水管道2与压缩空气管道1分别接到三通管道3的两个接入口，三通管道3的接出口连接流通管道5，流通管道5接到喷嘴4。

该喷射装置还包括一内置弯管6，该内置弯管6位于三通管道3内，内置弯管6的一端接到工业水管道2，另一端指向喷嘴4。

所述的内置弯管6指向喷嘴4的一端还接有内喷嘴7。

所述的三通管道3与压缩空气管道1、工业水管道2、流通管道5分别通过法兰8相接。

内置弯管6焊接在一圆盘10上，圆盘10夹在位于工业水管道2与三通管道3之间的两个法兰8当中，并通过螺拴与工业水管道2连接。

所述的三通管道3与压缩空气管道1、工业水管道2、流通管道5相接的法兰8中均设置密封圈9。密封圈9保证法兰8的密封性，防止泄漏。

压缩空气通过管道1输送到三通管道3内，同时，工业水经由管道2流入内置弯管6后转为与压缩空气同向后，再通过内喷嘴7喷出，在三通管道3内与压缩空气达到充分均匀混合，混合后的气体和液体经过流通管道5后，由喷嘴4进行雾化喷射，以此来达到对盐酸气体进行的喷淋吸收的目的。

由于在三通管道3中设置了一根内置弯管6，改变了工业水的流向，使其与压缩空气的输送方向相同，较好地解决了两种不同流向的介质在汇合时因冲击阻力而产生的管道振动问题。

另一方面，在内置弯管6的管口处增设了一内喷嘴7，使得工业水能够进行预先喷射。由内喷嘴7喷射出的工业水分布更为均匀，能够与压缩空气进行充分的混合。由此进一步改善了雾化效果，使得喷淋更为充分均匀，为最终达到理想的废气吸收率打下了良好的基础。

从上述描述可以看出，本发明的喷射装置具有以下优点：

①解决了两种不同流向的介质管道在汇合处，由于流向不同而产生的冲击阻力问题，并基本解决了由于该反向冲击力引起的管道振动，延长了管道的寿命，减少了由于振动引起的管道接口漏水等长期困扰设备的难题，对设备的持续稳定运行大有裨益。

②在三通管道的加装内置弯管及喷嘴，使得工业水喷射时能够均匀分散，与压缩空气的混合也更加充分。为喷嘴中压缩空气与工业水能够充分雾化提供了有力的保障。

③有效地提高了压缩空气和水二种雾化介质流量控制的稳定性。

④经由此雾化喷淋装置后，改善了对盐酸等有害废气的处理净化效果，大大减少了排向大气的有害气体浓度，保护了环境。

请最后参阅图4所示，本发明的喷射装置是安装于酸再生机组的洗涤塔中(见图4的a，b两图，其中b是a的局剖放大)，对酸雾实施吸收净化的装置，使经过处理的HCl酸雾能够满足≤30mg/m³的排放要求。能使压缩空气管道与工业水管道不再发生振动现象，管道与三道管道的接口寿命得以延长。同时，其雾化喷淋吸收的效果也能明显好转。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (3)

1、一种洗涤塔雾化喷射装置，

该喷射装置包括工业水管道和压缩空气管道、三通管道、流通管道、喷嘴，工业水管道与压缩空气管道分别接到三通管道的两个接入口，三通管道的接出口连接流通管道，流通管道接到喷嘴，

其特征在于：

该喷射装置还包括一内置弯管，该内置弯管位于三通管道内，内置弯管的一端接到工业水管道，另一端指向喷嘴，；

所述的三通管道与压缩空气管道、工业水管道、流通管道分别通过法兰相接；

所述内置弯管焊接在一圆盘上，该圆盘夹在位于工业水管道与三通管道之间的两个法兰当中，并通过螺拴与工业水管道连接。

2、如权利要求1所述的洗涤塔雾化喷射装置，

其特征在于：

所述的内置弯管指向喷嘴的一端还接有内喷嘴。

3、如权利要求1所述的洗涤塔雾化喷射装置，

其特征在于：

所述的三通管道与压缩空气管道、工业水管道、流通管道相接的法兰中均设置密封圈。

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