CN2405664Y - 旋流喷射雾化喷嘴 - Google Patents
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Abstract
一种旋流喷射雾化喷嘴,其底座上设置的进液口、进气口连通均压室,且进液口与外管内的内管相通,内管上设置有喷嘴芯,喷帽与喷嘴芯及外管相联结;喷嘴芯上设置有雾化气孔,喷帽上设置有雾化出孔。使料液以高速、切向喷出,起到极细的雾化作用,提高燃油的燃烧效率,本实用新型运行可靠,拆装简便,便于维修,适于工业窑炉、电站锅炉及食品焙烤干燥作业、化学吸收操作、空气调节系统等领域广泛安装使用。
Description
本实用新型属于喷射装置，涉及一种用于重油工业炉窑、电站锅炉、船用锅炉等粘质燃油闪蒸雾化的旋流喷射雾化喷嘴。
燃油液体雾化是减小液滴粒度，增大气液两相传质传热面积，增大传质时间及效率的基本方法，目前，在各种传热传质设备中采用的雾化喷嘴有旋转式离心喷嘴、直射型压力喷嘴、离心压力喷嘴、气动喷嘴等，一般来讲，上述喷嘴的雾流量都不大，对粘质油量不易喷雾，雾化颗粒较大，使燃油燃烧不充分，燃烧效率低，耗能高。
本实用新型的目的在于提供一种运行可靠，雾化效果好，采用倾斜角度的雾化孔，使燃油施以高速、切向喷出，获得极细雾化颗粒的高效低耗能的旋流喷射雾化喷嘴。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种旋流喷射雾化喷嘴，包括底座、外管、内管、喷嘴芯、喷帽，均压室、其特征在于底座上设置的进液口、进气口连通均压室，且进液口与外管内的内管相通，内管上设置有喷嘴芯，喷帽与喷嘴芯及外管相联结；喷嘴芯上设置有雾化气孔，喷帽上设置有雾化出孔。雾化出孔和雾化气孔的倾斜角度为0-10度。喷帽与外管可以是焊接固联，也可以是螺纹联结；喷帽与喷嘴芯可以是焊接固联，也可以是螺纹联结。喷嘴芯的出液口上部可以是凸台型，也可以是凹角型。
本实用新型与现有喷嘴相比，由于喷嘴芯和喷帽的雾化孔采用倾斜角度，使液体沿斜面出口喷出，同时气体沿油柱切向喷出，强化油气混旋，提高雾化颗粒细度，减少喷嘴被杂物堵塞的可能性，本实用新型的雾化颗粒度较小，其索太尔平均直径小于30μm，燃烧充分，燃烧效率大于99.5％，火焰明亮且刚性好，其喷嘴芯可更换性好，拆装简便，是一种高效低耗能产品，适于各种工业炉窑，电站锅炉、船用锅炉等广泛安装使用，还可适于食品焙烤等干燥作业以及吸收操作，空气调节系统等安装使用。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的喷嘴芯为可拆卸结构示意图；
图3为图1中A-A剖视图；
图4为图1中B-B剖视图；
图5为图1中C-C剖视图；
图6为图1中D-D剖视图；
图7为本实用新型的喷嘴芯另一结构示意图。
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：参阅图1所示，旋流喷射雾化喷嘴，主要是由底座1、外管2、内管3、喷嘴芯4、喷帽5、均压室9等构成的。其底座1上设置有进液口10、进气口11，底座1与均压室9固联在一起，均压室9可起到稳流均压作用，间接地保证生产工况的连续稳定，均压室9上设置有外管2，外管2与喷帽5焊接固联在一起，为不可拆卸结构，外管2内设置有内管3，并与进液口10相通，进气口11与均压室9相通，内管2上部设置有喷嘴芯4，喷嘴芯4的出液口上部是凸台12型的，喷嘴芯4与喷帽5焊接固联在一起，为不可拆卸结构，构成雾化室7，这种不可拆卸结构有其稳定性优势，将保持固定工况。喷嘴芯4和喷帽5上设置有倾斜角度在0-10度的雾化出孔6、雾化气孔8，作用是驱使液体沿斜面途径走出，强化油气混旋。
参阅图3、图4、图5、图6所示，喷嘴芯4上的喷雾气孔8和喷帽5上的喷雾出孔6都是左右对称的，分为左旋芯孔、左旋帽孔和右旋芯孔、右旋帽孔，左旋芯配左旋帽，右旋芯配右旋帽，当倾斜角度为0度时，即喷雾出孔6垂直于喷帽5顶部时，喷帽5可与喷嘴芯4随意配用。
同时参阅图2所示，该喷嘴芯4与喷帽5采用螺纹联结，便于维修制作，为可拆卸结构，对在运行时料液含有的污物积存于喷帽5内时，可方便的清除。另外，若工况有异常或有意改变负荷时，可以方便地更换新喷嘴芯4。图1中的喷嘴芯4为凸台12型结构，适于燃烧领域中最粘稠的油品(重渣油、焦油、沥青)或料液(…水煤浆)以及气液化学反应中大负荷工况安装使用。
参阅图7所示，该喷嘴芯4为凹角13型结构，适于低粘度的料液或油品，其完成的化学反应较准确，若处理供热、燃烧所需热量的定量性较好。
本实用新型的工作原理：当气体从进气口11进入均压室9，同时燃油或料液从进液口10进入内管3，通过喷嘴4的出液口喷出，这时气体经均压室9、外管2内腔从喷嘴芯4的雾化气孔12倾斜喷出，恰好沿油柱的切向喷出，迅速将燃油中较轻组分蒸腾而出，这是构成工业炉窑冷炉(-5℃以上)点火(电点火直接重渣油)，一次成功不超过3秒的主要机理。同时对燃油来说将起到极细的雾化作用，经过雾化的燃油最后经雾化出孔6喷出至炉内燃烧室，提高燃油的燃烧效率，达到高效低耗能的目的。
Claims (4)
1.一种旋流喷射雾化喷嘴，包括底座、外管、内管、喷嘴芯、喷帽，均压室、其特征在于底座(1)上设置的进液口(10)、进气口(11)连通均压室(9)，且进液口(10)与外管(2)内的内管(3)相通，内管(3)上设置有喷嘴芯(4)，喷帽(5)与喷嘴芯(4)及外管(2)相联结；喷嘴芯(4)上设置有雾化气孔(8)，喷帽(5)上设置有雾化出孔(6)。
2.根据权利要求1所述的旋流喷射雾化喷嘴，其特征在于雾化出孔(6)和雾化气孔(8)的倾斜角度为0-10度。
3.根据权利要求1所述的旋流喷射雾化喷嘴，其特征在于喷帽(5)与外管(2)可以是焊接固联，也可以是螺纹联结；喷帽(5)与喷嘴芯(4)可以是焊接固联，也可以是螺纹联结。
4.根据权利要求1或3所述的旋流喷射雾化喷嘴，其特征在于喷嘴芯(4)的出液口上部可以是凸台(12)型，也可以是凹角(13)型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99248937 CN2405664Y (zh) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | 旋流喷射雾化喷嘴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99248937 CN2405664Y (zh) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | 旋流喷射雾化喷嘴 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2405664Y true CN2405664Y (zh) | 2000-11-15 |
Family
ID=34034010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 99248937 Expired - Fee Related CN2405664Y (zh) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | 旋流喷射雾化喷嘴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2405664Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100446838C (zh) * | 2006-03-29 | 2008-12-31 | 宝山钢铁股份有限公司 | 洗涤塔雾化喷射装置 |
-
1999
- 1999-09-30 CN CN 99248937 patent/CN2405664Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100446838C (zh) * | 2006-03-29 | 2008-12-31 | 宝山钢铁股份有限公司 | 洗涤塔雾化喷射装置 |
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