CN2191985Y - 燃油汽化炉具 - Google Patents

Abstract

一种燃油汽化炉具，其油枪结构中有油、气混合 室，可将燃油雾化以利于快速点火，其炉子结构中含 有中部带凸起的底盘，套在此凸起上并以导风隔条支 承在底盘上的隔热板、外套、内套、芯筒和进气管等部 件，这些部件组成通风室、燃烧室和二次配风气路，因 此燃油能够充分燃烧，获得无烟无味、高温、均匀稳定 的柱状上喷火焰。该炉具适于燃烧煤油、柴油等，特 别适用于需提供快速烹炒的场合。

Description

本实用新型属于炊事用的燃油炉具，尤其适用于以煤油、洗涤油、柴油等为燃料，需提供快速烹炒的场合。

中国专利92216738提出了一种燃油汽化炉，该炉包括底盘、隔热板、阻尼分流板、外套、内套、芯筒、油枪和进风管，使用时，油枪向内套和芯筒间的燃烧室喷入燃油，压缩空气送入外套和内套间的通风室内，经内套壁上的主送风孔进入燃烧室与燃油混合，在燃烧室内作旋转燃烧，在该炉结构中，从芯筒底部进入的二次风和芯筒的喇叭口花边端部的助燃效果差，也难以把旋转火焰集中成柱状火焰，此外与该炉配套的油枪，其结构中只有喷油油路，因此该炉具难以充分混匀油、气，难以充分雾（汽）化燃油。因此燃烧不能充分完全，特别是在点火期，燃烧的是柱状或滴状燃油，燃烧状况更差，排放废气油烟味大，刺激性强，既不安全也不卫生，由于燃烧状况差，阻尼分流板温升就慢，不能起到快速汽（雾）化燃油的功能，因此不能快速达到正常的燃烧状态（其点火期约需10分钟），这样，油枪也易积碳而需频繁清理，特别是，即使达到了正常燃烧状态，由于其燃烧呈旋转状态，火焰既不集中（分散于锅底）也不能得到较高的火焰温度，不适于快速烹炒食物。

本发明的目的在于克服上述技术中的缺点而提供一种易于点火、能快速雾化燃油、能充分混匀油气、燃烧完全、能形成柱状高温火焰、能避免油枪积碳堵塞的炊事用燃油炉具。

本实用新型的目的可通过下述方案达到：汽化炉包括：（一）底盘（1），该底盘中部有自下往上渐缩的凸起（17）、（二）位于底盘中部的柱形芯筒（6），该芯筒的中、上部侧壁上开有蜂窝式二次配风孔（9），其开孔率为10～20％、（三）芯筒下部外围有隔热板（2），该隔热板上有数个送风孔（15），与底盘接触侧有数条弧形导风隔条（16），隔热板套装在底盘的凸起上并以隔条将隔热板支撑在底盘上，使底盘和隔热板在底盘凸起处形成环状间隙，以便自芯筒下端往芯筒中、上部的二次配风孔（9）二次配风、（四）位于隔热板上的内套（5），该内套顶部呈园弧状，能罩容芯筒并与隔热板、芯筒一起构成一圆周燃烧室，该燃烧室上端为燃气出口（13），该内套的中、上部侧壁上开有助燃进风孔（10），其开孔率为2～10％、（五）设在底盘上围绕隔热板一周的外套（4），其顶部呈园弧形并与内套封闭连接并与隔热板一起构成一圆周通风室（14）、（六）在燃烧室内，正对油枪喷口斜置在芯筒壁上的阻尼分流板（3）、（七）贯穿外套和通风室的油枪（1），其喷咀在油枪接口（11）处以切线方向装在内套上，（八）以切线方向伸入外套的进风管（8）和开在内套上的主送风孔（12），使用时，燃油经油枪接口（11）喷入燃烧室，冲击在阻尼分流板（3）上、被阻尼、分流而雾（汽）化，压缩空气经进气管（8）进入通风室（14），一部分经主送风口（12）进入燃烧室底部与燃油雾（汽）混合进行旋转燃烧，另一部分经隔热板上的送风口（15）进入底盘和隔热板之间，经导风隔条（6）引至底盘凸起部位处的环状间隙进入芯筒上升，由芯筒壁上的二次配风孔（9）喷入燃烧室，此部分二次配风和经内套侧壁上的助燃进风孔（10）喷入的助燃风一起进行二次配风助燃，使燃烧充分，同时使在燃烧室底部旋转燃烧上升的火焰，旋转力减弱，到燃气出口（13）时，火焰能集中成柱状，从燃气出口喷出，因而火旺，温度高。

本实用新型还可通过下列方案实施：所述的底盘凸起（17）可以是园锥状，以使进入芯筒的二次配风具有更好的流线性，减轻气流的阻滞、旋涡等现象，使二次配风平稳、均匀。

所述的二次配风孔（9）的开孔率以14～16％较好。所述的助燃进风孔（10）的开孔率以5～7％较好。隔热板上的导风隔条有4～5条即可，此时，主送风量和二次风量的配比较佳，可使整个燃烧过程保持在较佳状态。

所述的油枪含有手轮（7－1）、螺帽（7－2）、○形密封圈（7－3）、阀杆（7－4）、阀体（7－5）、复进弹簧（7－6）、油管（7－9）、阀杆（7－10）、油咀（7－13）和燃油接口（7－14），为了改善油、气混合状况，改善点火时燃烧状况，在油管外，套装有压力气管（7－8），在其靠近油咀端连接有油气混合喷咀（7－11）和压力调节垫（7－12），此三部分构成油、气混合室，由空气接口（7－15）进入的压缩空气与油咀喷出的燃油在此混合室内旋转混合并将其粉碎成细小油粒，使从油气混合喷咀喷出的油、气混合物呈雾状油柱，因此，在点火时可瞬即点燃，可克服点火时烟味重、油枪易积碳堵塞等缺陷。同时因点火时燃烧状况改善，炉子予热得快，因而阻尼分流板很快升温变烫，把雾状油柱汽化，进入通风室（14）的压缩空气及进入燃烧室的助燃风，二次配风等也易快速变成热风，更有利于改善燃烧状况，缩短点火期，迅速进入正常燃烧。

本实用新型和现有技术相比具有如下优点：

1.点火快速（＜1分钟），即可转为正常燃烧状态，从点火开始的整个燃烧过程无烟、无味、既安全又卫生，油枪不会积碳堵塞；

2.燃烧充分完全，燃气出口处的火焰能集中成柱状冲出，因而火旺，温度高且均匀（中心温度可达到1100℃左右），适于快速烹炒食物；

3.燃烧时，空气过剩系数大，调节比可达1：4，且调控简便、自如；

4.热效率高（＞75％），节能显著，耗油0·4～1·2公斤／小时；

5.可使用随温度下降易于变稠的燃油，因此本炉具可在寒冷情况下使用，柴油可用到－35号。

附图的图面说明如下：

图1：本实用新型的结构示意图

图2：油枪结构示意图

图3：底盘剖面图

图4：隔热板结构示意图

下面结合附图进一步说明本实用新型：

按图1、2、3、4结构的炉具实施，二次配风孔开孔率为15％，助燃进风孔开孔率为6％，首先打开油枪调节阀向燃烧室喷射少量燃油，用明火点燃，再开鼓风机往进气管（8）内逐渐加大供风量，再开油阀（7－13）和压缩空气开关经空气接口（7－15）往油枪送气，调整供油量和鼓风机风量，此时往燃烧室内喷射的是已被压缩空气雾化后的油雾柱，该油雾柱直冲阻尼分流板（3），被已升温变烫的阻尼分流板进一步汽化，形成（油）汽（空）气混合，在燃烧室下部旋转燃烧，当火焰旋转上升至接近芯筒的中部时，由二次配风孔（9）和助燃进风孔（10）喷入的二次配风进行助燃并使火焰旋转力减弱，至燃气出口处呈现旺盛的柱状火焰外喷，火焰既强劲又均匀，如上所述，燃油在此炉具中经过气雾化、汽、气混合、旋转燃烧、二次配风助燃并变旋转燃烧为集中向上的柱状燃烧，燃油能被完全、充分燃烧，能获得无烟、无味、高温旺盛、均匀稳定的柱状火焰。

Claims (4)

1、一种燃油汽化炉具，包括底盘、隔热板、芯筒、阻尼分流板、内套、外套、油枪和进风管，本实用新型的特征在于：该底盘中部有自下往上渐缩的凸起、该隔热板与底盘接触侧有数条弧形导风隔条，隔热板套在底盘的凸起上、该芯筒的中、上部侧壁上开有蜂窝式二次配风孔，其开孔率为10～20%、该内套的中、上部侧壁上开有助燃进风孔，其开孔率为2～10%。

2、按照权利要求1所述的炉具，其特征是底盘凸起（17）呈园锥状。

3、按照权利要求1或2所述的炉具，其特征是二次配风孔（9）开孔率14～16％，助燃进风孔（10）开孔率5～7％，隔热板上有4条导风隔条（16）。

4、按照权利要求1或2所述的炉具，其特征是其中的油枪含有手轮（7－1）、螺帽（7－2）、O形密封圈（7－3）、阀杆（7－4）、阀体（7－5）、复进弹簧（7－6）、油管（7－9）阀杆（7－10）、油咀（7－13）、燃油接口（7－14），油管外套装有带空气接口（7－15）的压力气管（7－8），其靠近油咀端连接有油气混合喷咀（7－11）和压力调节垫（7－12）。

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