CN2316565Y - 混合液体燃气炉的雾化锅炉 - Google Patents

Abstract

本装置属于一种燃气炉雾化装置,其结构由盘旋预热管、一次雾化室、二次雾化室和炉芯盖盘等组成,预热管一端与燃料箱相接,另一端与一次雾化室内的喷嘴相接,燃料经预热管加温进行气化,然后经二次雾化,最后由火焰喷孔喷出,点燃后成为具有高温的燃气火焰,给锅炉加热。优点:结构简单,制作方便,火力旺,无污染,是较为理想的雾化燃气装置。

Description

混合液体燃气炉的雾化锅炉

本实用新型涉及一种燃气炉的雾化装量。

目前由于能源燃料煤日趋紧张，污染严重等特点，很多锅炉采用烧油的方法，锅炉烧油大多利用油直接燃烧，在锅炉内装有多个油的喷咀，燃油从喷咀喷出直接燃烧使锅炉加温供水，此种方法设备结构筒单，但其不足是浪费燃料油，燃烧不充分，有大量的烟气排出，且污染环境，给周围居民造成很大的危害。

为解决以上之不足，本实用新型的目的提供一种混合液体燃气炉的雾化锅炉，以实现用混合液体油经雾化后燃烧给锅炉加热的目的。

本实用新型的结构设计是这样实现的：混合液体燃气炉的雾化锅炉是混合液体燃气炉的一部分，混合液体燃气炉由雾化锅炉、炉壳、燃料箱、阀门等四大部分组成，其工作过程：首先向燃料箱内加入燃料，满箱3升，并用打气筒打入1公斤以内的气压，燃后缓缓打开阀门，燃料由雾化锅炉的喷咀处喷出，同时，用火柴或电子点火器点燃上部火焰喷孔，一分钟后火焰达到最佳状态。

雾化锅炉其结构由盘旋预热管、一次雾化室、二次雾化室和炉芯盖盘等部分组成(如图1所示)，锅炉详细结构是外面为炉体呈圆筒形，炉体中间为盘旋预热管，预热管入口端与燃料箱相接，预热管另一端为燃气喷咀，炉体的周围为一圆形空腔，中间加有横隔，横隔下面为一次雾化室，横隔上部为二次雾化室，中间横隔上开有雾化气体出孔，预热管的燃气喷咀伸入一次雾化室内，炉体内壁上向内对着预热管开有预热火喷孔，炉体顶端开有多个火焰喷孔，炉体最上端为炉芯盖盘，盖盘上均匀分布有透气孔，孔径为φ1.8×12～φ1.8×48。燃烧对，燃料通过盘旋预热管预热后由喷咀喷向第一雾化室，雾化后再由雾化气体出孔进入第二雾化室，经二次充分雾化后由火焰喷孔点燃，以混合液体燃气供热。

本实用新型之优点：结构简单，制作方便，节省原材料，火力旺，无污染，安全可靠，操作灵活方便。

本实用新型之结构由以下实施例及附图给出。

图1为混合液体燃气炉的雾化锅炉结构原理图；

图2为混合液体燃气炉的雾化锅炉正投影图。

其结构如附图所示：1．雾化锅炉炉体；2．预热管；3．燃气喷咀；4．一次雾化室；5．二次雾化室；6．预热火喷孔；7．雾化气体出孔；8．火焰喷孔；9．炉芯盖盘：10、11．内径不同通气孔。

雾化锅炉的预热管与燃料箱相接，因燃料箱带有低压，部分燃料混合蒸气从喷咀喷出，蒸气通过预热火喷咀喷到预热管；点燃后预热管加热，使大量的燃料气化后从喷咀喷出，经过二次雾化后，最后成为完全的雾化气体从火焰喷孔喷出，点燃后给锅炉加温，雾化充分，燃烧火焰温度高，不产生回压，燃料箱无温度，安全可靠，耗能低，无污染，较为理想的供热方法，经过半年的运行，稳定可靠。

Claims (2)

1．一种混合液体燃气炉的雾化锅炉，其特征是该锅炉其结构由盘旋预热管(2)、一次雾化室(4)、二次雾化室(5)和炉芯盖盘(9)等部分组成，锅炉详细结构是外面为炉体(1)呈圆筒形，炉体(1)中间为盘旋预热管(2)，预热管(2)入口端与燃料箱相接，预热管另一端为燃气喷咀(3)，炉体(1)的周围为一圆形空腔，中间加有横隔，横隔下面为一次雾化室(4)，横隔上部为二次雾化室(5)，中间横隔上开有雾化气体出孔(7)，预热管(2)的燃气喷咀(3)伸入一次雾化室内(4)，炉体(1)内壁上向内对着预热管开有预热火喷孔(6)，炉体(1)顶端开有多个火焰喷孔(8)，炉体(1)最上端为炉芯盖盘(9)。

2．按权利要求1所述之雾化锅炉，其特征是炉芯盖盘(9)上均匀分布有透气孔，孔径为φ1.8×12～φ1.8×48。

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