CN203653502U - 一种适用于粉煤气化反应器的点火烧嘴 - Google Patents

一种适用于粉煤气化反应器的点火烧嘴 Download PDF

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徐颂
李季伟
曹小旭
葛淑军
朱延伍
王剑峰
杨晔
程良灿
曹迪欧
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Abstract

本实用新型公开了一种适用于粉煤气化反应器的点火烧嘴。采用常压粉煤气流床空气气化炉制备工业燃气时,炉子点火启动需要一个点火装置,在进入气化状态后又需要转换成一个气化喷嘴,目前市场上尚无此类产品。本实用新型的特征在于,所述中心风道的中心处装有一点火组件,中心风道的前端连接一与其内腔相通的预燃室,该预燃室的前端连接一与其内腔相通的火焰喷嘴,所述的中心风道为助燃风通道;所述的点火组件包括套管、油枪和点火装置,油枪和点火装置安装在套管内,点火装置的点火端位于预燃室内。本实用新型点火启动方便,气化炉工作后可以作为气化工艺喷嘴使用,能够抵抗炉内高温辐射以及阻止液态渣对其的影响,使用寿命长。

Description

一种适用于粉煤气化反应器的点火烧嘴
技术领域
本实用新型涉及点火燃烧器,尤其是一种适用于粉煤气化反应器的点火烧嘴。
背景技术
传统的气化炉点火普遍采用油枪或者燃气枪点火,其结构为在气化炉壁设置油枪、点火装置和风道,油枪被点火装置点燃后在助燃风的作用下向气化炉内喷射火焰,待气化炉上升到一定温度,开始向气化炉内喷射煤粉及气化剂,气化炉开始反应,气化炉正常反应后油枪开始停止喷油。喷油嘴和点火装置一般只能在300℃以下工作,所以在气化炉正常工作时需要给点火装置降温,一般通入一定量的常温气化剂来达到降温的目的,也为气化炉提供了参与气化反应的气化剂,具有了工艺喷嘴的功能,所以一般气化炉上把点火装置统称为点火烧嘴。
由于此类点火烧嘴直接在气化炉内燃烧,在配风合理和风油比合适的情况下燃烧比较充分,气化炉升温比较快。但是也有不可避免的缺点:
首先,由于正常反应后气化炉内温度都在1300~1500℃,而且气化炉内气化剂旋流强度非常高,所以导致点火烧嘴部位的辐射热量非常大,温度也特别高,为了避免强的高温辐射,需要尽量把点火烧嘴布置的靠后一些,但布置的过于往后会导致油枪喷油喷到烧嘴壁上,产生大量的滴油使燃烧不充分。气化炉内有多个工艺烧嘴,要达到理想的气化反应流场不可能某一个烧嘴喷入过大量的气化剂影响整个反应流场,所以常规气化炉点火烧嘴都要承受较高的温度,喷油嘴和点火装置的寿命不长。
其次,由于点火烧嘴布置的比较靠前,工作时气化炉旋流强度较大,在通入煤粉和气化剂后,煤粉点火阶段很容易造成点火烧嘴断火,在实际运行中常常需要多次重新点火。
再次,由于点火烧嘴正常工作后需要兼做工艺烧嘴的功能,就需要从点火烧嘴喷入气化炉内的气化剂具备一定的速度来参与气化流场的反应。然而点火烧嘴布置的不能太前,且不能让油枪的油喷到烧嘴壁上产生滴油的状况,就必须要求点火烧嘴需要一个大的直径,而定量的气化剂通过如此大直径的点火烧嘴后必然速度很低,过低的喷入速度一定会影响整个气化炉反应流场,所以这个缺陷是很难避免的。
综上所述传统的点火烧嘴有着无法避免的以上几项缺点,为了气化炉点火的顺利进行,也为了延长点火装置的使用寿命,并可以满足工艺烧嘴的功能要求,开发一种新的气化反应器点火烧嘴来解决以上几个问题是非常必要的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种适用于粉煤气化反应器的点火烧嘴,其点火装置不受高温辐射热影响,火焰不受气化炉内部流场影响,同时可以满足工艺烧嘴喷入气化剂流速的要求。
为此,本实用新型通过以下技术方案来解决上述技术问题:一种适用于粉煤气化反应器的点火烧嘴,包括中心风道,其特征在于,所述中心风道的中心处装有一点火组件,中心风道的前端连接一与其内腔相通的预燃室,该预燃室的前端连接一与其内腔相通的火焰喷嘴,所述的中心风道为助燃风通道;
所述的点火组件包括套管、油枪和点火装置,油枪和点火装置安装在套管内,点火装置的点火端位于预燃室内。
本实用新型在点火组件前设置预燃室,火焰喷嘴与气化炉的炉膛相连接并且相通,油枪喷出的油和助燃风在预燃室内充分混合,并充分燃烧,使燃烧火焰不受气化炉内流场的影响,同时在气化炉升温点火成功后油枪停止燃烧,避免了气化炉内辐射热的损害,延长了油枪和点火装置的使用寿命。预燃室内燃烧充分后的高温气体从火焰喷嘴喷出,气化炉升温和煤粉点火均采用火焰喷嘴喷出的高温燃气。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本实用新型采取以下技术措施:
所述的油枪为重油油枪或轻油油枪,或采用气态燃料喷嘴代替。根据工艺要求可选择,油枪的雾化形式可以是机械式雾化或介质式雾化。
所述的点火装置为高压点火针或高能点火器,根据不同的油品来选择。如工艺需要也可先点燃燃气,后再进行油枪点火。
所述中心风道的前端设有至少4片以上的旋流叶片,旋流叶片沿中心风道内壁的周向间隔均匀的布置,旋流叶片轴线与中心风道中心线所成的夹角γ为10~60°。通过中心风道向预燃室内通入助燃风,中心风道的助燃风进入预燃室前经过旋流叶片的旋流并以一定的速度进入,使油枪喷出的燃料燃烧更加充分,火焰更加的稳定。
所述预燃室的直径是中心风道直径的1.2~3倍,预燃室的长度是其直径的0.5~3倍;火焰喷嘴的直径是预燃室直径的0.2~0.6倍,火焰喷嘴的长度为其直径的1~20倍。预燃室的直径需要根据喷油量和油枪喷射角度来确定,火焰喷嘴的直径需要根据气化炉工艺要求和喷入气化剂量来确定。
所述的预燃室与火焰喷嘴之间采用锥形连接段连接,实现两者较好的过渡。
综上所述,本实用新型具有的有益效果在于:本实用新型通过在常规点火烧嘴的前端增加预燃室和火焰喷嘴,弥补了常规点火烧嘴的三大缺点,使点火装置不受高温辐射热影响,使用寿命长;火焰不受气化炉内部流场影响,点火稳定;同时可以满足工艺烧嘴喷入气化剂流速的要求,解决了气化炉点火一大难题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的中心风道旋流叶片布置图。
具体实施方式
下面结合说明书附图给出本实用新型较佳的实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1所示的适用于气化反应器的点火烧嘴,其由中心风道1、点火组件8、旋流叶片4、预燃室5和火焰喷嘴6组成,中心风道1的前端连接与其内腔相通的预燃室5,该预燃室5的前端连接与其内腔相通的火焰喷嘴6,预燃室5与火焰喷嘴6之间采用锥形连接段连接,所述的中心风道1为助燃风通道。所述的点火组件8由套管7、油枪2和点火装置3组成,油枪2和点火装置3安装在套管7内,点火装置3的点火端位于预燃室5内。
所述预燃室5的直径D2是中心风道1直径D1的1.2~3倍,预燃室5的长度L2是其直径D2的0.5~3倍;火焰喷嘴6的直径D3是预燃室5直径D2的0.2~0.6倍,火焰喷嘴6的长度L3为其直径D3的1~20倍。
油枪2可以是重油油枪、轻油油枪,其雾化形式可以是机械式雾化或介质式雾化,本实施例采用机械雾化式柴油枪。点火装置3可以为高压点火针,也可以为高能点火器,本实施例采用高能点火器点火。
如图2所示,所述中心风道1的前端设有至少4片以上的旋流叶片4,旋流叶片4沿中心风道1内壁的周向间隔均匀的布置,旋流叶片4轴线与中心风道1中心线所成的夹角γ为10~60°。
所述的预燃室为本实用新型的火焰稳定燃烧筒,油枪所喷出的雾化燃油和中心风道按一定速度喷入的旋转空气在这里充分混合并燃烧后产生高温烟气,高温烟气经过火焰喷嘴喷入气化炉用于气化炉炉体加热和煤粉点燃。预燃室和火焰喷嘴的设置是本实用新型的创新点,油枪喷的燃油和助燃风在这里充分混合,并充分燃烧,使燃烧火焰无论何时都不受气化炉内高速旋转的流场的影响,同时在气化炉升温点火成功后油枪停止燃烧,油枪和点火装置避免气化炉内辐射热的损害,延长油枪和点火装置的使用寿命。在气化炉点火完成后点火烧嘴可以继续向内喷射气化剂,起到工艺烧嘴的作用,这样即可以保护点火装置和油枪,又可以减少气化炉的工艺开孔。
本实用新型的工作过程如下:点火时首先开启风机,中心风道1通入助燃风;开启柴油泵,油枪2开始喷出雾化柴油;连通点火装置3,高能点火器打出火花,点燃雾化柴油,火焰开始在预燃室5内充分平稳燃烧;燃烧的高温烟气高度在1400~1700℃之间,从火焰喷嘴6喷入气化炉。待气化炉升高至一定温度,气化炉开始通入气化剂和气化燃料,气化反应平稳后停掉柴油泵,终止供油,风机调整气化剂喷入量,满足工艺要求,参与气化炉内流场的反应,并起到冷却油枪2和点火装置3的作用。

Claims (6)

1.一种适用于粉煤气化反应器的点火烧嘴,包括中心风道(1),其特征在于,所述中心风道(1)的中心处装有一点火组件(8),中心风道(1)的前端连接一与其内腔相通的预燃室(5),该预燃室(5)的前端连接一与其内腔相通的火焰喷嘴(6),所述的中心风道(1)为助燃风通道;
所述的点火组件(8)包括套管(7)、油枪(2)和点火装置(3),油枪(2)和点火装置(3)安装在套管(7)内,点火装置(3)的点火端位于预燃室(5)内。
2.根据权利要求1所述的适用于粉煤气化反应器的点火烧嘴,其特征在于,所述的油枪(2)为重油油枪或轻油油枪,或采用气态燃料喷嘴代替。
3.根据权利要求1所述的适用于粉煤气化反应器的点火烧嘴,其特征在于,所述的点火装置(3)为高压点火针或高能点火器。
4.根据权利要求1所述的适用于粉煤气化反应器的点火烧嘴,其特征在于,所述中心风道(1)的前端设有至少4片以上的旋流叶片(4),旋流叶片(4)沿中心风道(1)内壁的周向间隔均匀的布置,旋流叶片(4)轴线与中心风道(1)中心线所成的夹角γ为10~60°。
5.根据权利要求1或4所述的适用于粉煤气化反应器的点火烧嘴,其特征在于,所述预燃室(5)的直径(D2)是中心风道(1)直径(D1)的1.2~3倍,预燃室(5)的长度(L2)是其直径(D2)的0.5~3倍;火焰喷嘴(6)的直径(D3)是预燃室(5)直径(D2)的0.2~0.6倍,火焰喷嘴(6)的长度(L3)为其直径(D3)的1~20倍。
6.根据权利要求1所述的适用于粉煤气化反应器的点火烧嘴,其特征在于,所述的预燃室(5)与火焰喷嘴(6)之间采用锥形连接段连接。
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