CN2493844Y - 低氮氧化物燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种低氮氧化物燃烧器,其特征在于:有一内风筒,其上部套装在一次风砖下部,其下底与风箱内底相接触,油枪设在一次风砖与内风筒共同构成的油枪风腔内,有一油枪进风管的出口与上述油枪风腔连通。设置专门的油枪进气腔,利用油枪进风管专门给其供气,因而使油枪进气腔内空气量十分充足,油气混合充分完全,大大提高了燃烧效果,使氮氧化物的排放量达到并超过了国家标准。
Description
本实用新型涉及一种工业锅炉用燃烧器,更确切地说是对现有的燃烧器结构的改进。
随着世界各国对环境保护越来越重视,各国环境保护部门对工业锅炉的排放指标的要求更为严格。为了达到国家规定的标准,人们对工业锅炉用燃烧器不断进行改进设计,以力求达到或超过国家规定的标准。但现有的工业锅炉用燃烧器仍存在未臻完善之处,其指标难以全部满足国家标准。如现有的燃烧器存在着以下缺陷:1、燃烧器内的油枪设置在风箱内腔内,由于风箱内腔体积较大,以致于油枪附近的空气量并不充分,油气混合不充分,在使用一段时间后,火焰发飘,伴随冒烟,氮氧化物排放量超标,并严重影响了燃烧器的可靠性和使用寿命。2、油枪在喷射时,当蒸汽和燃油从混合器进入后,部分燃油被高速汽流初步雾化,但由于液体的粘度比蒸汽要高得多,在流动中会产生附壁效应,即一部分燃油附在雾化器的内壁流动,其速度远远低于中间部分,附壁流动的燃油没有雾化就从喷孔的外壁流出,靠喷孔的汽流进行外混式雾化,造成每个喷孔的内外部分雾化效果不一致,油滴大小不一,分布不均,大的油珠无法充分燃烧,造成燃烧器结焦,流油,冒黑烟。上述缺陷影响了燃烧器的工作可靠性和使用寿命,并使氮氧化物排放超标,人们期盼着一种解决上述缺陷的技术方案尽快产生。
本实用新型的目的是提供一种低氮氧化物燃烧器,它可以实现油气混合充分,雾化效果好以及氮氧化物排放达到国家标准的目的。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:它包括风箱,风箱内设有油枪一次风砖套在油枪上部位,燃烧器进风管,其特征在于:有一内风筒,其上部套装在一次风砖下部,其下底与风箱内底相接触,油枪设在一次风砖与内风筒共同构成的油枪风腔内,有一油枪进风管的出口与上述油枪风腔连通。
油枪的雾化器内壁沿轴线方向加工有至少二个以上环形凸台。
所述的环形凸台的形状为尖角式或圆弧式。
油枪进风管设置在燃烧器进风管的下部。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果:1、设置专门的油枪进气腔,利用油枪进风管专门给其供气,因而使油枪进气腔内空气量十分充足,油气混合充分完全,大大提高了燃烧效果,使氮氧化物的排放量达到并超过了国家标准。2、由于对油枪的雾化器结构进行了改进,即其内壁上加工成多道环形凸台,使得附壁的流体被凸台多次折返回雾化器中心进行强制雾化,所以在喷孔前汽相和液相已经很均匀的乳化,再经过喷孔后的进一步雾化,燃油以60微米以下的颗粒分散在雾化剂中,充分满足了燃烧的工艺条件。3、由于雾化效果的提高,不但可节约可贵的雾化剂(蒸汽或压缩空气),还降低了噪声,并克服了各个喷孔物流的非均匀现象。4、可靠性大大提高,故障率减少,并相应地提高了使用寿命。
以下结合附图对本实用新型进行详细地描述。
图1是本实用新型燃烧器的主剖面图;
图2是图1中的A向视图;
图3是本实用新型油枪的剖面图;
图4是本实用新型油枪的雾化器半剖视图。
1、风箱;2、检修盖;3、油枪;4、手柄;5、一次风砖;6、二次风砖;7、阀板;8、大轴套;9、小轴套;10、长半轴;11、短半轴;12、限位块;13、长明灯;14、燃烧器进风管;15、内风筒;16、油枪风腔;17、油枪进风管;18、雾化器;19、环形凸台;20、混合器;21、外管;22、内管;23、固定座;24、油接头;25、燃烧器。
参见图1和图2,为了使油枪3附近的空气量充足,因而为油枪3单独设计一油枪风腔16,专门设计一内风筒15,其上部套装在一次风砖5下部,其下底与风箱1内底相接触,油枪3设在一次风砖5与内风筒15共同构成的油枪风腔内16,油枪进风管17的出口与上述油枪风腔16连通。这样风机强制送风可经油枪进风管17吹入油枪风腔16内,使其腔内的空气十分充足,因而油气混合充分完全,燃烧均匀,火焰最高温度降低,达到燃烧充分完全的目的,并使氮氧化物的排放量减少,从而达到或超过国家标准。
参见图3和图4,利用凸台19或挡台等结构形式,来使附壁流体折返,以达到提高雾化效果的目的,为此,在雾化器18内壁上加工成7道环形凸台19,凸台19的形状为尖角形。由于凸台19的结构,使得附壁的流体被凸台19多次折返回雾化器18中心进行强制雾化,增加了反混效应,从而达到了提高雾化效果的目的。
Claims (4)
1、一种低氮氧化物燃烧器,它包括风箱(1),风箱(1)内设有油枪(3)一次风砖(5)套在油枪(3)上部位,燃烧器进风管(14),其特征在于:有一内风筒(15),其上部套装在一次风砖(5)下部,其下底与风箱(1)内底相接触,油枪(3)设在一次风砖(5)与内风筒(15)共同构成的油枪风腔(16)内,有一油枪进风管(17)的出口与上述油枪风腔(16)连通。
2、根据权利要求1所述的一种低氮氧化物燃烧器,其特征在于:油枪(3)的雾化器(18)内壁沿轴线方向加工有至少二个以上环形凸台(19)。
3、根据权利要求2所述的一种低氮氧化物燃烧器,其特征在于;所述的环形凸台(19)的形状为尖角式或圆弧式。
4、根据权利要求1所述的一种低氮氧化物燃烧器,其特征在于:油枪进风管(17)设置在燃烧器进风管(14)的下部。
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2001
- 2001-05-30 CN CN 01243226 patent/CN2493844Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN107420890A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-12-01 | 清远市精旺环保设备有限公司 | 一种醇基燃料汽化燃烧装置 |
WO2019015486A1 (zh) * | 2017-07-20 | 2019-01-24 | 清远市精旺环保设备有限公司 | 一种醇基燃料汽化燃烧装置 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |