CN214148014U - 一种燃烧炉 - Google Patents

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陈耀升
胡旭军
胡灵飞
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Zhejiang Baimeng Energy Technology Co ltd
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Abstract

一种燃烧炉,包括炉灶壳和四个支撑腿,炉灶壳的外壁上安装有开关按钮、控制器和点火器,炉灶壳的顶部设有炉口,炉口上安装有炉头,炉头还包括底壳、嵌设在底壳上表面的燃烧碗以及安装在燃烧碗底部的雾化器,燃烧碗的内腔为压力燃烧室,底壳内设有通向压力风室的进风口,雾化器的喷头方向朝向压力燃烧室,点火针的高压放电小头设置在雾化头的上方,点火针与点火器电连接,底壳的底部设有进油口,进油口上安装有向炉头输送燃油的输油管,输油管上安装有控制阀,控制阀与控制器电连接,底壳的侧壁上设有进风口,炉灶壳内底部安装有燃油增氧风机,燃油增氧风机通过风管与进风口连通;本实用新型能够提高燃油产生的利用率,减少空气污染。

Description

一种燃烧炉
技术领域
本实用新型涉及家用燃油炉具技术领域,具体是涉及一种燃烧炉。
背景技术
随着人类对资源意识和环保意识的不断提高,世界各国都对资源有效的利用和环境的保护提出了更高的要求。然而就目前市场上所出现的各种燃油灶具来说,其燃油的燃烧技术与用煤做燃烧物相比,的确有了明显的进步,但从实际燃烧效果来看仍属于落后的燃烧方式,其燃油的直接利用率不足60%,而且在燃烧过程中除大量余热被白白浪费掉之外,还排放出大量化学成分极为复杂的烟尘、烟雾和有害气体,烟尘颗粒、硫氧化物、碳氢化合物、氧氮化物。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供一种燃烧炉,其结构简单,能够提高燃油产生的利用率,减少空气污染。
为了实现上述技术目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种燃烧炉,包括炉灶壳和四个支撑腿,所述支撑腿安装在炉灶壳的四角位置,并通过螺栓与炉灶壳固定连接,所述炉灶壳的外壁上安装有开关按钮、控制器和点火器,所述点火器、开关按钮分别与控制器电性连接,所述炉灶壳的顶部设有炉口,所述炉口上安装有炉头,所述炉头上安装有点火针,所述炉头还包括底壳、嵌设在底壳上表面的燃烧碗以及安装在燃烧碗底部的雾化器,所述燃烧碗的内腔为压力燃烧室,所述燃烧室的外侧壁与底壳的内侧壁之间形成压力风室,所述底壳内设有通向压力风室的进风口,所述雾化器的喷头方向朝向压力燃烧室,所述点火针的高压放电小头设置在雾化头的上方,所述点火针与点火器电连接,所述底壳的底部设有进油口,所述进油口上安装有向炉头输送燃油的输油管,所述输油管的另一端伸出炉灶壳后与外界燃油容器连接,所述输油管上安装有控制阀,所述控制阀与控制器电连接,所述底壳的侧壁上设有进风口,所述炉灶壳内底部安装有燃油增氧风机,所述燃油增氧风机通过风管与进风口连通。
可选地,所述炉头为七孔炉头,所述点火器为脉冲点火器。
可选地,设置在燃油容器的所述输油管的一端上安装有防爆过滤器。
可选地,所述控制器为N5高效控制器。
可选地,所述输油管为铜油管。
可选地,支撑腿底部安装有万向轮。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型设有炉灶壳,炉灶壳底部安装有支撑腿,支撑腿底安装有万向轮,通过这些结构的设置能够方便的对燃烧炉进行移动,以适应不同场合的需要;
2、本实用新型为商业用燃烧炉,可以采用燃油或者醇类燃料作为燃烧介质,与其他燃料相比能够有效节约成本,减少成本支出;
3、本实用新型中设有燃油增氧风机和雾化器,燃油增氧风机产生的风通过风管进入炉头与雾化后的燃油混合燃烧,能够保证燃油的充分燃烧程度,实现燃油充分燃烧的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中标记:1、炉灶壳,2、支撑腿,3、开关按钮,4、点火器,5、控制器,6、炉头,7、点火针,8、输油管,9、燃油增氧风机,10、底壳,11、燃烧碗。
具体实施方式
如图所示,包括炉灶壳1和四个支撑腿2,所述支撑腿2安装在炉灶壳1的四角位置,并通过螺栓与炉灶壳1固定连接,所述炉灶壳1的外壁上安装有开关按钮3、控制器5和点火器4,所述点火器4、开关按钮3分别与控制器5电性连接,所述炉灶壳1的顶部设有炉口,所述炉口上安装有炉头6,所述炉头6上安装有点火针7,所述炉头6还包括底壳10、嵌设在底壳10上表面的燃烧碗11以及安装在燃烧碗11底部的雾化器,所述燃烧碗11的内腔为压力燃烧室,所述燃烧室的外侧壁与底壳的内侧壁之间形成压力风室,所述底壳10内设有通向压力风室的进风口,所述雾化器的喷头方向朝向压力燃烧室,所述点火针7的高压放电小头设置在雾化头的上方,所述点火针7与点火器4电连接,所述底壳10的底部设有进油口,所述进油口上安装有向炉头6输送燃油的输油管8,所述输油管8的另一端伸出炉灶壳1后与外界燃油容器连接,所述输油管8上安装有控制阀,所述控制阀与控制器5电连接,所述底壳10的侧壁上设有进风口,所述炉灶壳1内底部安装有燃油增氧风机9,所述燃油增氧风机9通过风管与进风口连通。
在一些示例性实施例中,所述炉头6为七孔炉头,所述点火器4为脉冲点火器。
在一些示例性实施例中,设置在燃油容器的所述输油管8的一端上安装有防爆过滤器。
在一些示例性实施例中,所述控制器5为N5高效控制器。
在一些示例性实施例中,所述输油管8为铜油管。
工作原理:本实用新型在工作过程中,旋转炉灶壳上的旋转开关,点火器通电,点火针发出火花,同时输油管上的控制阀打开,燃油进入输油管,进入输油管的燃油经过雾化器雾化后高速喷出,空气通过燃油增氧风机从炉灶壳底部吹出,并通过风管进入炉头,与雾化燃油进行混合,混合后的燃油经过炉头的燃烧孔喷出,遇到点火针发出的火花开始燃烧,在燃烧的同时未燃烧的燃油再次与炉头周围的空气进行混合,以达到充分燃烧的效果。
本实用新型在使用时,可以在输油管上设有高压泵,输油管内的燃油在高压泵的作用下到雾化器进行雾化燃烧,空气通过燃油增氧风机吹出,可以使燃油燃烧更加完全和猛烈。
本实用新型中未详述部分为现有技术。
此外,应当理解,虽然本说明书按照具体实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚可见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以适当组合,形成本领域技术人员可以理解的方式。

Claims (5)

1.一种燃烧炉,包括炉灶壳(1)和四个支撑腿(2),所述支撑腿(2)安装在炉灶壳(1)的四角位置,并通过螺栓与炉灶壳(1)固定连接,所述炉灶壳(1)的外壁上安装有开关按钮(3)、控制器(5)和点火器(4),所述点火器(4)、开关按钮(3)分别与控制器(5)电性连接,其特征在于:所述炉灶壳(1)的顶部设有炉口,所述炉口上安装有炉头(6),所述炉头(6)上安装有点火针(7),所述炉头(6)还包括底壳(10)、嵌设在底壳(10)上表面的燃烧碗(11)以及安装在燃烧碗(11)底部的雾化器,所述燃烧碗(11)的内腔为压力燃烧室,所述燃烧室的外侧壁与底壳的内侧壁之间形成压力风室,所述底壳(10)内设有通向压力风室的进风口,所述雾化器的喷头方向朝向压力燃烧室,所述点火针(7)的高压放电小头设置在雾化头的上方,所述点火针(7)与点火器(4)电连接,所述底壳(10)的底部设有进油口,所述进油口上安装有向炉头(6)输送燃油的输油管(8),所述输油管(8)的另一端伸出炉灶壳(1)后与外界燃油容器连接,所述输油管(8)上安装有控制阀,所述控制阀与控制器(5)电连接,所述底壳(10)的侧壁上设有进风口,所述炉灶壳(1)内底部安装有燃油增氧风机(9),所述燃油增氧风机(9)通过风管与进风口连通。
2.如权利要求1所述的一种燃烧炉,其特征在于:所述炉头(6)为七孔炉头,所述点火器(4)为延时脉冲点火器。
3.如权利要求1所述的一种燃烧炉,其特征在于:设置在燃油容器的所述输油管(8)的一端上安装有防爆过滤器。
4.如权利要求1所述的一种燃烧炉,其特征在于:所述控制器(5)为N5高效控制器。
5.如权利要求1所述的一种燃烧炉,其特征在于:所述输油管(8)为铜油管。
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