CN203458971U - 一种新型脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种效率高、能耗低的新型脱硫塔，包括塔体，所述塔体的底部附近设有进烟口和排水口，所述塔体中部还设有人孔门和两个喷淋管，所述喷淋管上方的塔体内设有湍流器，所述湍流器的一侧设有观察窗，所述观察窗内设有视镜，所述湍流器的下方设有湍流器变径接头；所述湍流器上方的塔体上设有进水口和两个反冲洗管；所述塔体还设有除雾器，所述除雾器位于反冲洗管的上方；所述塔体上部设有另一人孔门，所述人孔门位于除雾器的上方；所述塔体顶部设有塔顶，所述塔顶通过短接头连接有弯头，所述弯头的另一端连接有副塔塔体。本实用新型的一种新型脱硫塔，效率高、耗能低。由于该技术为超强湍流传质，因此液气比较小，循环水相对应于较小。

Description

一种新型脱硫塔

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫塔，尤其是一种效率高、能耗低的新型脱硫塔。

背景技术

在燃煤锅炉脱硫除尘行业，除尘脱硫设备应用广泛，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫除尘一体化，不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫效率高，尾气净化彻底，应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等，并对球团、烧结机尾气脱硫。脱硫剂的废氨水净化效率极高，广泛应用在钢厂；砖厂球团烟气领域。是一种低阻高效的湿法除尘脱硫设备和新颖的环保产品。受到社会各方的广泛关注与普遍好评。

但是，现有的脱硫塔除尘效果不好，不能贯彻执行国家和地方环境法律法规，改善当地环境质量现状，使烟气中的烟尘及SO₂同时达标排放。

实用新型内容

本实用新型提供了一种效率高、能耗低的一种新型脱硫塔。

实现本实用新型目的的一种新型脱硫塔，包括塔体，所述塔体的底部附近设有进烟口和排水口，所述塔体中部还设有人孔门和两个喷淋管，所述喷淋管上方的塔体内设有湍流器，所述湍流器的一侧设有观察窗，所述观察窗内设有视镜，所述湍流器的下方设有湍流器变径接头；所述湍流器上方的塔体上设有进水口和两个反冲洗管；所述塔体还设有除雾器，所述除雾器位于反冲洗管的上方；所述塔体上部设有另一人孔门，所述人孔门位于除雾器的上方；

所述塔体顶部设有塔顶，所述塔顶通过短接头连接有弯头，所述弯头的另一端连接有副塔塔体。

所述塔体上设有多个均匀分布的槽钢圈。

本实用新型的一种新型脱硫塔的有益效果如下：

1、本实用新型的一种新型脱硫塔，效率高、耗能低。由于该技术为超强湍流传质，因此液气比较小，循环水相对应于较小；

2、不会堵塞，由于该技术的气液传质不是靠喷头的雾化效果而是靠在塔内建立湍流场，形成乳化层，所以不会因喷头的堵塞影响脱硫效率，也减少了生产维修维护工作量。

3、维护操作简单，由于本技术最核心的部件为湍流发生器，湍流发生器为316L材质，耐腐蚀、耐磨损，全部部件都是焊接在塔体内，因此，操作简单，日常不需要维护。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型脱硫塔的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种新型脱硫塔，包括塔体12，所述塔体12的底部1附近设有进烟口2和排水口4，所述塔体12中部还设有人孔门5和两个喷淋管6，所述喷淋管6上方的塔体12内设有湍流器11，所述湍流器11的一侧设有观察窗10，所述观察窗10内设有视镜9，所述湍流器11的下方设有湍流器变径接头8；所述湍流器11上方的塔体12上设有进水口21和两个反冲洗管13；所述塔体12还设有除雾器15，所述除雾器15位于反冲洗管13的上方；所述塔体12上部设有另一人孔门16，所述人孔门16位于除雾器15的上方；

所述塔体12顶部设有塔顶17，所述塔顶17通过短接头18连接有弯头19，所述弯头19的另一端连接有副塔塔体20。

所述塔体12上设有多个均匀分布的槽钢圈3。

本实用新型的一种新型脱硫塔的有益效果如下：

当烟气由降温均气室进入双筒涡轮增加装置后，流速逐渐增大，烟气的压力能逐渐转变成气体动能，在双筒涡轮出口气速达到最大；由液体分配器喷出的循环液被高速气体碰撞得到动能并引起加速度，液体被迅速雾化成10μm以上的液滴，气液强烈掺混的同时，气相单元和液相单元比表面积膨胀到最大值；当气体通过双筒涡轮增加装置后，流速降低，压力回升，尘粒和液滴相互凝聚变粗，排入下部的氧化储液器。

本技术原来的特点是，直接捕集或强化促进捕集烟尘微粒以及通过强烈掺混扩散与液滴、液膜接触，以粉尘为凝结核使之增湿、变粗、凝聚，达到净化烟尘的目的。众所周知，湿法除尘效率与烟尘的粒径平方和气液相对运动速度及粉尘的真密度成正比，同液滴直径及液体的粘度成反比，因此，本技术在提高气液相对运动速度的同时，由于气液的高速撞击，液滴直径也趋于变小，是其他湿式传质液滴直径的几分之一到几十分之一，由此强化了传质过程，提高了效率。与此同时，SO₂的吸收也是在这种状态下完成的：众所周知，气体的质量传递过程是借助于气体扩散过程来实现的，按照双膜理论，烟道气SO₂吸收传质受气膜控制。本技术正是通过双筒涡轮增压体系建立起的涡流扩散场，强化了气液相对运动速度，使流体的质点运动由层流变为湍流，气膜不断更新由气相主体穿透两层膜到达液相主体，气膜扩散的同时，气液比表面积也在较短时间内急剧膨胀，加大了比表面积和传质推动力。这里，流体中SO₂吸收过程是物理吸收和化学吸收同步进行的，吸收彻底，吸收时间短，设备运行在酸性条件就能达到优异的吸收传质效果，并且避免了堵塞结垢现象。

湍流器循环液处没有喷嘴，而且浆液一旦进入湍流器内，立即与循环液混合，几乎不存在pH过度段，因而没有形成垢的条件；浆液在塔内壁高速旋转，即使有物理性污垢附着在塔壁，也会被冲刷干净，涡轮增压湍流器的自清洁能力强。

除雾器安装在吸收塔上部，用以分离净烟气夹带的雾滴。除雾器出口烟气温度不大于75mg/Nm3(干基)。分为两级布置。

除雾器型式能够保证其具有较高的可利用性和良好的去除液滴效果，且保证脱硫后的烟气以一定流速均匀通过除雾器，防止发生二次携带，堵塞除雾器。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (2)

1.一种新型脱硫塔，其特征在于：包括塔体，所述塔体的底部附近设有进烟口和排水口，所述塔体中部还设有人孔门和两个喷淋管，所述喷淋管上方的塔体内设有湍流器，所述湍流器的一侧设有观察窗，所述观察窗内设有视镜，所述湍流器的下方设有湍流器变径接头；所述湍流器上方的塔体上设有进水口和两个反冲洗管；所述塔体还设有除雾器，所述除雾器位于反冲洗管的上方；所述塔体上部设有另一人孔门，所述入孔门位于除雾器的上方；

所述塔体顶部设有塔顶，所述塔顶通过短接头连接有弯头，所述弯头的另一端连接有副塔塔体。

2.根据权利要求1所述的一种新型脱硫塔，其特征在于：所述塔体上设有多个均匀分布的槽钢圈。

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