TW455534B - Method of producing polyethylene film having a desired water vapor transmission rate - Google Patents

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Description

"°^34 五、發明說明（1) 本發明係關於一種製備聚合物膜的方法。特定地，本發 明係關於一種製備具有高水蒸汽穿透率（WVTR)之雙定向聚 乙烯膜的方法。 通常，在來自粗糖或成旋聚合物樹脂之薄膜的製備中， 該聚合物首先被擠壓，以提供一股聚合物熔融物，且然後 被擠壓的聚合物加以製膜製程。製膜一般牽涉到許多不連 續的程序階段，包括熔融薄膜的形成、淬火、及完工修 飾。與製膜相關之這些及其它方法的一般敘述，見：KR歐 斯本（Osborn)及WA傑肯斯（Jenkins)，塑膠薄膜·.技術及 包 I 應用（P1 a s t i c F i 1 m s : T e c h η ο 1 〇 g y a n d P a k a g i n g Appl icat ions)，泰克挪米克出版有限公司（Technomic Publishing Co.， Inc·) ’賓西法尼亞州藍卡斯特 (Lancaster， Pennsylvania)(1992年）。 製膜過程之一個可選擇部分，是一個已知為”定向"的步 驟。聚合物的"定向11是指其分子的排列，P卩：分子相對於 彼此的方向。類似地’"定向"的製程是在薄膜中將定向性 (定向）加於聚合排列上的一種製程。該定向製程用來將所 要的性質添加至薄膜上’包括製造更韌的鑄膜（較高的張 力性質）。取決於該膜是否鑄造成為一個平坦的薄膜，或 吹成一個管狀膜，該定向製程需要相當不同的步驟。此相 對於以兩種習用製膜製程：鑄造及吹製，所製之薄膜擁有 的不同物理特性。通常’吹膜趨向於具有較大的硬度、較 大的韌度及阻擋性。對照之下，鑄骐通常具有較大薄膜透 明度、和厚度及平坦度之均勻性的優點，通常容許用於較
五、發明說明（2) 廣範圍的聚合物’且產生較高品質 在加熱到其破璃轉化溫度(Tg)戒之上，但 薄膜：；卻時加達&，且然後快速地拉伸該 且被拉伸的聚合物排列偏好與結晶競爭’ 晶），縮合成結晶網力方/的結晶Λ(微 拉伸量成正比，且與進行拉伸、貝1 ，疋向的紅又疋與 一個基本材質在較高、、w卢下:度成反比例。例如··若 m、二:被拉伸到其原長的兩倍 嫌;的；m:趨，溫， :相對應’即:可測出之較高硬度及韌；較：：:’ 的規則，較高的定向相對應於薄膜的較奴 先前’高的WVTR值為商業上所不座沾 m 途偏好水蒸氣阻擋。一•，薄因在保護上的用 WVTR ’ J•高的WYTR被認為有缺點。'的目的在限制 因此，在本發明的許多目的之一是：以提供一 相對上不複雜之製造聚乙烯膜的方法， ’、 ，、濟且 值的雙定向聚乙稀膜，，方法添加優越 聯劑的化學添加物，且不需要像薄-射的 現在已發現：可以本發明達到的這些及其它目苴曰 供一種產生具有高水蒸汽穿透率之聚乙烯膜的方法。八提 該方法提供鎮造，且然後雙定向一個聚？ 、 I C*项片，以段«* 具有所要之WVTR的薄膜。該聚乙烯片包含—個含有聚1 =
4 5 5 5 曰 -案號 88107540 五、發明說明（3) 及空化劑的基層，及至少一層控制ffVTR的材質，其同等範 圍地黏附於基層的一面。該聚乙烯片被雙定向，以提供一 個具有所要之WVTR的雙定向聚乙烯膜，且該基層具有一種 多孔的微結構，並且WVTR大大地高於所要的WVTR。 較佳地’該基層的聚乙烯是一種中密度聚乙烯（MDPE)或 高密度聚乙烯（HDPE)。再者，較佳為在基層之聚乙烯的限 制條件為：其份量足以在具有厚度從21. 6公釐[0. 85密爾 (mil)(85 口徑（gauge)]至 27. 9 公釐[(1. 1〇 密爾）（11〇 口 徑）]的薄膜中產生基層。 另外’較佳為控制WVTR的材質是MDPE或HDPE，然而，控 制WVTR的材質必須具有不大於基層中之聚乙烯的密度。再 者，較佳為：控制WVTR之材質的限制條件是：其份量足以在 具有厚度從0.76微米[0,03密爾（3 口徑）]至3.8微米（0.15 密爾）（15 口徑）]的薄膜中產生WVTR的控制層。 本發明一個較佳的方法是提供從具有三層結構之聚乙烯 片中來產生薄膜。特別地提供具有第一及第二層控制WVTR 材質的聚乙烯片，其同等範圍地附著在基層的第一及第二 面，而用來鑄造、且然後雙定向β 本發明另一種較佳的方法是提供從具有五層結構之聚乙 稀片中來產生薄膜。特別地’提供用來鑄造的該片包含一 個插入兩個黏附層之間的一個基層，其中第一個黏附層是 插在基層之一面及第—控制WVTR層之間，其中第一黏附層 同等範圍地黏附於基層及該控制WVTR層上，且其中第二個 黏附層是插在基層之另一面及第二控制WVTR層之間，而第
O:\58\58371.ptc 第6頁 2000. 02. 23. 006 川534 五、發明說明（4) 二黏附層同等範圍地黏附於基層及該控制WVTR層上。 本發明另一種方法是提供從片中產生薄膜，該片具有的 結構是：其中至少一個黏附層插在基層及一個控制WVTR層 之間，且該黏附層同等範圍地黏附於基層及該控制WVTR層 上。該控制WVTR層包含一個控制WVTR材質，較佳為HDPE或 MDPE。然而’另一個方法包括··供應一個控制WVTR層，其 包含乙稀-丙烯共聚物或乙缔—丙婦-丁稀三聚物的一個控 制WVTR材質’其中該黏附層包含低密度聚乙烯（LDpE)或 MDPE = 本發明提供一種產生具有高WVTR值、不透明度、高硬度 及抗濕度之聚乙烯膜的方法。該薄膜也具有優越的固折
Ueadf old)特性’其使它良好地適於在垂直、成形、填充 ^封f (VFFS)的機械上，進行袋裝入盒之操作令的食品包 二性質使這些薄膜成為紙或玻璃紙用途的一個優良 2，其中需要高ffVTR及薄膜對濕氣不敏感。 2某些觀點的較佳具體實施例顯示於示 T ，具中： 圖 1 — 2E. φ 7 | s樣眩认 電子知描顯微圖，顯示習用之空化雙定向聚 内娜膜的剖面圖。 圖2是一張雷工这△ 膜的圳而㈤ 千知推顯微圖，顯示根據本發明製備之薄 本發明提供— 法。A眘奸Γ 裡生產具有高MTR之雙定向聚乙烯膜的方 層、及至+ — '方法，必須提供一個包含核心或基 夕層控制WVTR材質的聚乙烯片。該聚乙烯片首
^°^S34 _案號88107540_年月日 五、發明說明（5) 先被鑄造’且然後雙定向，造成具有所要之WVTR的薄膜。 所得的薄膜具有一個基層，其具有一種多孔微結構、及比 所要之WVTR高許多的WVTR。 該基層包含一個聚乙烯及一個空化劑。較佳地，該聚乙 烯是HDPE或MDPE。在基層中、鑄造聚乙烯片之前，所提供 之聚乙烯的份量必須是足以在具有厚度從1 2 . 7微米至5 0 . 8 微米（0. 5密爾至2· 0密爾），較佳為21 · 6微米至27. 9微米 [0.85密爾至1.10密爾（1密爾^〇_〇〇1忖=1〇〇 口徑）]之薄膜 中產生基層的份量。必須注意：在此提供之任何厚度值不 計算由空化所造成的額外厚度。 在此所用之術a吾HDPE ’其被定義的意思為：含己稀、具 有0.940或更高密度之聚合物[密度（d)以克/立方公分表 示]。通常’當可接受使用具有之密度大於0.940的HDPE 時’具有0_940密度的HDPE為較佳，因為當HDPE的密度增 加時’WVTR下降，即：當HDPE密度增加時，HDPE的張力強 度增加。一個特別適用於本發明之方法的HDPE，是伊擴思 達（Equistar)所賣的樹脂M6211。另一個特別合適的JJDPE 是艾森（Exxon)所賣的樹脂HDZ1 28。其它合適的HDPE樹脂 包括，例如：可得自德州達拉斯之芬拿油品及化學公司 (Fina Oil and Chemical Co., Dallas, TX)的BDM 94-25、及可得自加拿大安大略省薩尼亞的挪巴公司（N〇va Corporation，Sarnia, Ontario, Canada)的19C及19F 〇 在此所用之術語"中密度聚乙烯（MDPE)11被定義為意指含 乙烯、具有密度從0.926至0.940之聚合物。MDPE可容易地
ί555 34 五 '發明說明（6) 得自道化學公司（Dow Chemical Company)的道勒 #M(DowlexTM) 2 038 或道勒斯tm 20 27A β 如上所述’在基層中提供空化劑。此試劑—般在擠壓前 被添加到核心或基層中，且能在製膜的過程期間，於薄膜 結構中產生空隙（空洞）。相信：由空化劑所導入核心層中 的小小不均勻造成聚乙烯片的弱點。然後雙定向步驟在核 心層引發裂缝’在加工過的薄膜中導致空化。在核心層的 裂縫大小不同且不只在橫向形成，即：在薄膜面上或平行 於该面；也在垂直的方向或垂直於薄膜面上形成。 可使用任何適合的空化劑。一個可使用於實施本發明之 方法的特佳空化劑為碳酸鈣（CaC03)。也可使用其它的空 化劑。有機空化劑也已知，但通常較不佳，因其受限的操 作/JBL度知圍。然而，备其被磨的極細，且在操作溫度下^ 溶化、或在聚乙烯片中產生適當的不均勻度，可使用此類 有機空化劑。空化劑可包含使用此藝中已知的方法。因 此’在本發明使用空化劑的方法中’ CaC〇3、聚苯乙婦或 其它的空化劑可被包含在基層中。 包含於基層中之空化劑的百分比可取決於所要的β 特別是：若要較高的tfVTR，則在基層中要包含較多的空化 劑。通常’基層可包含從！重量％至3〇重量％的空化劑。雖 然較佳為基層包含從3重量％至1 〇重量％的空化劑。 控制WVTR層包括一個控制WVTR的材質。可使用在所得薄 膜中限制WVTR的任何材質，一般小尺寸的控制fVTR層中， 控制WVTR的材質比薄骐的淨ffVTR，具有較低的WVTR T且遠
第9頁 45 55 34 I e 2·$ 案號88107540_年月 曰 丨修正 五、發明說明（7) 低於空化過之聚乙烯基層的WVTR。較佳的控制WVTR材質包 括MDPE或HDPE。控制WVTR的材質可具有與基層中之聚乙烯 一樣大的密度，但其必須具有不大基層中之聚乙烯的密 度。在鑄造成聚乙烯片之前，包括在控制WVTR層中之控制 WVTR材質的份量，必須足以在具有厚度從〇. 25微米至6. 25 微米（0. 01密爾至〇, 25密爾），較佳從0· 76微米至3. 8微米 [0· 03密爾至0 15密爾]之薄膜中產生控制WVTR層。 以本發明之方法所產生的薄膜是使用習用的鑄造裝置。 例如：鑄造擠壓通常是使用標準多滾筒堆疊系統、或有空 氣蓋（高速空氣加於該片的外面）的鑄造滾筒來完成。也可 用其它鑄造的裝置，如：鑄造滾筒及水浴系統，雖然此種 系統或影響薄膜的透明度，通常產生較硬且較不透明的薄 膜。 根據本發明所製備的聚乙烯膜是雙定向的。雙定向的使 用疋將薄膜的強度量平均地分佈在薄膜的機械方向（MD)及 薄膜的側面或"橫向H (TD)。雙定向薄膜趨向於更執且更 強’並也顯示更佳的抗彎曲及折疊力，導致在包裝用途上 較大的使用性。 雙疋向可同時在兩個方向上進行，然而，使用具有此能 力的^置很昂貴。因此，大部分的雙定向製程使用連續式 拉伸薄膜的裝置，首先在一個方向上進行’且然後另一個 方向三一般的裝置會先在MD上拉伸該薄膜，且然後在TD 上。薄膜可拉伸之程度的取決因素，例如包括：製成薄膜
2000.02. 23.010
根據本發明的薄膜是從聚乙烯製得的，且可拉伸到一個 相“ 1¾的程度。特別是薄膜在M D上被拉伸到從5 : 1至8 : 1的 程度’且在TD上從6:1至15Μ的程度。因此，如一般規 則’在MD及TD兩者上的拉伸程度越高，所得薄膜中的VVTR 越高。會影響所得薄膜中WVTR之雙定向步驟的另一個因素 為拉伸的溫度。如下列之實例3所示，所得薄膜之wtR可 以在較低的拉伸溫度下、以雙定向薄膜而增加。 可以本發明的方法產生幾個聚乙稀膜的具體實施例。在 此提供一個本發明方法所產生之薄膜的一個示範具體實施 例為：具有HDPE及CaC03的基層。該基層插入兩個控制訂TR 的材質之間’其各包含MDPE。在鑄造聚乙稀片前，提供足 夠量的HDPE、CaC03及控制WVTR的枒質，以產生具有厚度 k 21. 6微米至27_9微米（0.85密爾至1.10密爾）之薄膜的基 層，及各具有厚度從0. 76微米至3. 8微弗（〇. 03密爾至〇. 15 密爾）之控制WVTR層。 另一個示範具體實施例包括一個含MDPE及CaC03的基 層。此基層也插入兩個控制WVTR層之間，且在鑄造聚乙稀 片前，提供足夠量的MDPE及CaC03，以產生具有厚度從 21. 6微米至27. 9微米（0.85密爾至1.1〇密爾）之薄膜的基 層°也提供足夠份量之控制WVTR材質，以產生具有厚度從 0.76微米至3.8微米（0·03密爾至〇· 15密爾）的WVTR控制 層。控制WVTR層可以是所要的相同或不同材質。此薄膜在 某些應用上為較佳，因為其較不硬，且其比具有含HDPE之 基層的薄膜較不起摺。另外’此薄膜在機械方向上具有單
O:\58\58371.ptc 第11頁 2000. 02. 23.011 455534 五 '發明說明（9) 一方向撕裂性質。 另一個示範具體實施例是一個包含HDPE及CaC03基層的 五層結構。該基層被插入兩個黏附層之間；每一個黏附層 為同等範圍地黏附於基層之一面。再者，該黏附層之一同 等範圍地黏附於控制tfVTR材質的第一外層上，且另一個黏 附層同等範圍地黏附於控制WVTR材質的第二外層上。 此五層結構的黏附層包含MDPE或HDPE。然而，若要進— 步空化’加工的條件可以使用包含HDPE及CaC03的黏附層 來保證。另外，兩個黏附層可以如所要的，為相同或不同 的材質°此五層結構的較外層包含MDPE，做為控制WVTR的 材質。鑄造及雙定向具有此五層結構片的結果是一個堅固 且不透明的薄膜，其具有光澤度2 5%，且像紙的性質。 尚有另一個示範具體實施例是一個包含HDEp &CaC〇3之 基層的五層結構。該基層被插入兩個黏附層之間；每一個 黏附廣同等範圍地黏附於基層之一面。進一步，該黏附層 之一同等範圍地黏附於控制WVTR材質的第一外層上，且另 一個黏附層同等範圍地黏附於控制WVTR材質的第二外層 上。 此結構的黏附層包含低密度聚乙烯*MDPE，以確保良好 2表皮黏附性。該黏附層可以如所要地為相同或不同材 =。第一及第二外層的控制WVTR材質可以是乙烯„丙烯共 聚物或乙烯-丙烯-丁烯三聚物。控制WVTR層可以如所要地 為，同或不同材質。鑄造及雙定向具有此五層結構片的結 果是一個具有%高光澤度的薄膜，其中控制材質是
第12頁 五、發明說明（ίο) 乙稀-丙稀共聚物或乙稀··丙稀-丁稀三聚物。另外，所得 的五層膜像紙一樣、不透明度且堅固性使其具吸引力地被 用於香煙包裝的内襯’其可代替紙或金屬化的紙、或紙/ 鋁箔。 當根據本發明之方法而產生這些及其它的具體實施例 時，必須注意：具有多層及不同組合物及厚度的其它幾個 薄膜’可根據本發明而產生，具有所要之訂JR α 本發明的薄膜可被塗覆，以改進薄膜的可濕性，層與墨 水相對之間的黏著性。可使用習用的處理來塗覆這些薄 膜。 根據本發明之方法產生的薄膜可用於許多的用途，如： 食品包裝，且特別的是在食品包裝上’其需要高nTR，如 乳酷產品的包裝。另外，這些薄膜優越地用於香煙包裝的 内襯，做為奶油、巧克力、糖果等的外包裝紙、及做為扭 轉包裝紙（twistwrap)。 進打一系列的實驗，以說明本發明的特色及優點。每一 個狀況有通常的幾個製造條件。例如：聚乙烯片鑄造的溫 度在71.KC至82.2°C(160-180F)之間，取決於該月的厚 度’即：對越厚片的鑄造溫度越高。另外，在每一個情況 下’定向的進行是使用習用的定向設備q再者，每/個薄 膜在機械方向上的拉伸是在n8.3〇c至12ι.ιι (245-250F)，在橫向為127.8°C(262F)。 實例1 參照圖1及2，根據本發明之薄膜空化，驚訝地造成濤腺
第13頁 -r ^ 〇 if 五、發明說明（11) 上的WVTR增=。圖1是—張電子掃描顯微圖，顯示經由習 用空化之雙定向聚丙稀（0pp)膜的剖面圖。該膜的核心層 包=5%C=C〇3做為空化劑。明顯地：導入此〇pp膜的空化只 ,在J *膜1義的平面上。實際上，在垂直於薄膜平面的方向 向士證月為薄膜沒有開口。在聚丙烯空化的物理結 構反應在薄膜mR的最小變化上。—般，在㈣膜上的空 化增加ffVTR不超過1〇%。 對照下’圖2 I張顯示根據本發明方法製備之薄膜的 剖面電子掃描顯微圖。此 微圃此版具有一個含有5%CaC03做為空 化劑的HDPE核心層。從圖2清楚的是：導入核心潛的空化不 只包括在薄膜平面上^，其與在聚丙稀膜上觀察到的空 化也匕3個重大且令人驚訝程度之垂直方向的開 口。在薄膜結構中，此未預期的垂直開口被觀察是相對應 於核心層之WVTR的異常增加。已發現：本發明之薄膜的此 一特色，以提供一或多種控制”1層的方法，而容許薄膜 有廣泛範圍之WVTR值的選擇’以限制所得薄膜的淨ffVTR。 實例2 表1顯示以本發明之方法所產生的薄膜結構。該薄膜具 有不可預期的高WVTR:大於3.0克/ 645.2平方公分•天（3.0 克/100平方英叶•天）。
第14頁 455〇 3 4 案號 88107540 五、發明說明（12)
表 層(從頂部)到底部) 層的紹合物 外部 黏附層 核心 黏附層 外部
MDPE
MDPE HDPE+CaC03 HDPE+CaCO,
MDPE :^^^米(密爾) ^762(003) 2^54(010^ 22.6(089)- -762(003)^ 必須注意：此膜結構的頂面是鑄造面，且妊 面是空氣刀（airknife)面。也就是.每一屉、… ^ 由空化造成的任何額外厚度。 又 °丁具 於；專膜之空氣刀面的核心層及黏附《 φ 為該層的5咖。因此，空化劑可V:至薄 的黏附層’以增加而。此特別的實例包鎮铸:面 附層上的MDPE，以減低WVTR。 在鑄i面之黏 或 可以改變關於薄膜製造方法的物理條件而增 :5 &例如：減低非空化層的厚度會增加WVTR。-樣 :非空化層之樹脂密度的減少可增加薄膜的WVTR。使用 較低的拉伸溫度也可增加WVTR，如以下實例3所顯示 使用較高之機械方向或橫向的拉伸比例。 該薄 關於此實例所得的薄膜，mR比所預期的高許多< Μ之其它物理特性包括光 透比率20%。光 料量（◦仙al gauge)糾.請批_爾），且 P〇lygauge 為29.2(1.15密 _)。
第15頁 2000.02.23.015 ^534 五、發明說明（13) 實例3 在表II中所述的薄膜結構顯示：當拉伸在較低溫度下進 行且結構較空化時，WVTR增加。 表Π 樣本 第1層 第2曆 第3層 第4層 第5層 WVTR 1 0.762(0.03) MDPE 2.54(0.10) HOPE 22.6(0.89) HDPE 2.54(0.10) HDPE .762(0.03) MDPE 1.00 +7% CaC03 2 0.762(0.03) MDPE 2.54(0.10) HOPE 22.6(0.89) HDPE 2.54(0.10) HDPE .762(0.03) MDPE 2.05 +7% CaC03 3 .762(0.03) MDPE 2.54(0.10) HDPE 22.6(0.89) HDPE 2.54(0.10) HDPE .762(0.03) MDPE 0.88 +7% CaC03 4 .762(0.03) MDPE 2.54(0.10) MDPE 22.6(0.89) HDPE 2.54(0.10) HDPE .762(0.03) MDPE 2.93 +7% CaCO, +7% CaC03 5 .762(0.03) MDPE 2.54(0.10) HDPE 22.6(0.89) HDPE 2.54(0.10) HDPE .762(0.03) MDPE 14.1 +7%CaC03 +7%CaC03 +7% CaC03 HDPE及MDPE層的厚度如上以微米（密爾）表示。另外* WVTR如上以克/645.2平方公分•天（克/100平方英吋•天） 表示。 . 樣本1及3在類似的條件下產生，以建立恆定的WV T R，用 來與從不同物理條件所得的WVTR值比較。將樣本1及3的 ffVTR與樣本2比較，非常明顯的：較低的拉伸溫度導致樣本 2中的WVTR增加。
第16頁 五、發明說明（14) 樣本4疋在類似於樣本1及3的條件下進行，除了樣本4的 第4層被空化之外。在樣本4中所得之料TR的增加與樣本1 及3比較起來，指出當薄膜較被空化時，wvTR增加。 在樣本5中的結果進一步支持了樣本4與樣本1及3比較所 推論的主張。特別是在樣本5中的黏附層2及4被空化，且 所得的WVTR比樣本1及3的WVTR高出許多。清楚地，增加薄 膜的空化造成較高的WVTR值。 實例4 表I I I顯示以不同於得到表I I結果所用之加工條件而得 到的三層薄膜結構。特別是表I I I的結果顯示：不論用何空 化劑’當空化增加時，WVTR增加口 表ΠΙ 樣本 第1層 第2層 第3層 WVTR 5 4.3(0.17) MDPE 20.6(0.81) HDPE (M6211 樹脂） 4.3(0.17) MDPE 0.2 6 11(0.17) MDPE 11(0.81) HDPE +7% CaC03 11(0.17) MDPE 4.0 7 11(0.17) MDPE 11(0.81)HDPE +7% CaC03 11(0.17) MDPE 7.2 8 11(0.17) MDPE 11(0.81) HDPE +7%艾波司達 (Epostar) MAI 002 11(0.17) MDPE 5.2 HDPE及MDPE層的厚度如上以密爾表示。另外，WVTR如上 以克/645.2平方公分.天（克/1〇〇平方英忖.天）表示。
第17頁 4555 34 五、發明說明（15) 樣本5和樣本6及7的比較’清楚地證明空化增加薄膜的 WVTR »特別是未空化的樣本5具有所得的WVTR為0· 2克 /645. 2平方公分.天（0.2克/100平方英吋•天），而樣本6 和7各具有一個空化核心層，而造成WVTR分別為4. 0克 /645.2平方公分.天（4，0克/1〇〇平方英时.天）及克 /645. 2平方公分•天（7. 2克/1〇〇平方英忖•天）。 樣本8與樣本6及7比較，說明除了碳酸鈣（Ca{： 外的 空化劑可用來得到類似的結果。特別是在樣本8 Η 波司達（Epos tar )ΜΑ 1 00 2做為空化碑丨。 Τ史用又 mR5.2克/"5.2平方公分·天o f 。 7本8中所得的 天），楚地支持除了碳酸鈣（Cac〇3)以外ϋ英吋· 發明之方法的想法。 工化劑可用於本
O:\58\58371.ptd 第18頁

Claims (1)

  1. 55鲁4本
    Jg 號 88107540 六、申請專利範圍 1. 一種生產具有所要之水蒸汽穿透率（WVTR)聚乙 烯膜的 方法，包含： 鎮造聚乙稀片，其包含： (a) 含有聚乙稀及1重量％至3〇重量％夕* 詹，及 置％之工化劑的基 (b) —層控制WVTR的材質，其同等範圍地黏附 基層的一面，其中控制WVTR的材質是一種中密度聚 (MDPE)或高密度聚乙烯（HDPE)，其具有的密度^大^稀 中之聚乙烯密度’其份量足以在具有厚度從〇· 76微米^層 8 微米[0.03 密爾（mil)(3 口徑（g a u g e))至 〇 · 1 5 密爾（)^ 口 徑）]的薄膜中，產生—個WVTR的控制層；及 且雙定向該聚乙烯片； 其提供具有所要之WVTR的雙定向聚乙烯膜，其中該基層 具有一種多孔的微結構，且WVTR大大地高於所要的^/r。 2. 根據申請專利範圍第丨項的方法，其中聚乙烯是一種 中密度聚乙烯（MDPE)或高密度聚乙烯（HDPE) » 3. 根據申請專利範圍第1項的方法，其中該空化劑包含 碳酸鈣（CaC03)。 4 ·根據申請專利範圍第1項的方法，其中在基層之聚乙 烯的限制條件為：其份量足以在具有厚度從21. 6微米至 27‘ 9微米[〇. 85密爾（85 口徑）至1. 10密爾（11〇 口徑）]的薄 膜中，產生一個基層。 5.根據申請專利範圍第1項的方法，其中鑄造步驟包含： 鎮，:個具有第一及第二層控制WVTR材質的聚乙烯；i ，其 ㈣範圍地黏附著該基層的第一及第二面。
    O:\58\58371.ptc 第1頁 2000.02. 23.019 b5534
    6 ·根據申請專利範圍第5項的方法，其中鑄造步驟包含 提供： 第一個黏附層，其插在基層及第一控制WVTR層之間， 其同等範圍地黏附於基層及該控制ffVTR層上，及 第一個黏附層’其插在基層及第二控制WVTR層之間’ 其同·#範圍地黏附於基層及該控制Wvtr層上。 7. 根據申請專利範圍第1項的方法，其中鑄造步驟包含 提供：至少一個黏覆層，其插在基層及控制WVTR層之間， 且同等範圍地黏附於基層及該控制層上。 8. 根據申請專利範圍第7項的方法，其中每一個控制 WVTR層包含：一個乙烯-丙烯共聚物或乙烯-丙烯-丁烯三聚 物’且每一個黏附層包含一種低密度聚乙烯（LDpE)或 MDPE。
    O:\58\58371.ptc 第2頁 2000.02. 23. 020
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