TW452880B - Method and apparatus for cutting an ingot - Google Patents
Method and apparatus for cutting an ingot Download PDFInfo
- Publication number
- TW452880B TW452880B TW89115232A TW89115232A TW452880B TW 452880 B TW452880 B TW 452880B TW 89115232 A TW89115232 A TW 89115232A TW 89115232 A TW89115232 A TW 89115232A TW 452880 B TW452880 B TW 452880B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- cutting
- ingot
- cutting speed
- wire
- item
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D57/00—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00
- B23D57/003—Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D57/0046—Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, conveying or clamping work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Α7 Β7 經濟部智¾財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(1 ) 發明背景 本發明大體而言係關於利用一線體而將一單一結晶轉鍵 切割成複數個晶圓之方法及裝置,尤其係藉由降低線體斷 I及凹溝躍過之發生機率而改善晶圓切割之方法及裝置。 製造半導體電子元件之大部分製法係由晶囷狀之單晶或 單—矽晶體開始。一般而言,半導體晶圓係藉由薄切或切 割一大體爲圓柱狀之單晶砂r铸鍵而製成。在切割之後,每 一晶圓係經過晶圓成型、降低其厚度、避免由於切割操作 而造成之損壞、並且形成高反射性表面之數個加工處理操 作。 習知薄化處理係包括藉由一切割裝置,諸如一線鋸,而 將一鑄錠切割成個別晶圓。一般而言,該線鋸係使用一安 裝在滾輪上之線體以進行鑄錠之切割。該線鋸之驅動機構 係可以將線體沿著長度方向而前後地移動,其係繞著滚輪 而以一平均速度’例如大約600·900公尺/分鐘來加以移 動。該線鋸係沿著垂直於鑄錠縱軸之方向來切割該鱗錠, 而形成數百片之薄晶圓。在一典型之切割操作中,線鑛係 往復地與鑄錠接觸,同時一内含研磨粒子之液體泥漿(例 如’竣化矽顆粒)係供應至鑄錠與線据之間的接觸區域。 當線鑛磨擦位在鑄錠表面之泥漿中之顆粒時,線鋸便可以 清除珍晶體而逐漸地切割該鑄錠。該線鋸係提供一種溫和 的機械方法來切割該矽晶體,若藉由其他類型之鋸子(例 如,習知的内徑鋸)時,該矽晶體係有可能會破裂而受 損。 ί锖先M讀背面之注1項再填寫本頁) 裝 訂. -線 本紙張尺度_中國a豕標準(CNS)A4規格⑵ϋ7公爱 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4528; Α7 ------ 五、發明說明(2 ) 線鋸通常係具有三或四個滾輪,其係可轉動地安裝在— 骨架上’每-滾輪係具有複數個周緣導引凹溝,用以收納 該線鋸之部分。複數個線鋸平行長度係延伸在兩個滾輪之 間,以構成一線鋸網而將該鑄錠切割成複數個晶圓。在線 鋸網相鄰線鋸之間的空間通常係相等於—晶圓在加工之前 之厚度。該骨架係可調整以改變在滾輪之間的間距,以調 整該線鋸之張力。該線鋸之驅動機構係包括一線軸,其係 用以供應該繞著該滾輪而前後移動之線鋸,並將其拉緊。 該線鋸裝置亦可包括一鑄錠固定部,其係可將矽鑄錠固 疋在定位上以進行切割。最好,該固定部係可加以調整, 以精確地將該鑄錠之晶體結構之方向相對於線鋸之切割平 面來加以對正,且具有—安裝部,用以使鑄錠在切割期間 可加以固定。一齒棒通常係由支撑固定部向上延伸,且一 馬達驅動之小齒輪係與該齒棒相銜接,以使該鋒鍵可以前 進及縮回。換言之,該固定部係可以平移移動,以使該轉 錠可以與線鋸網相接觸。 一流體施配系統係具有一泵、管件、以及至少一喷嘴、 歧管、或其他施配器,其係可以由附近之泥漿容器中將泥 漿運輸及施配在線銀網上β該泥漿之一_部分接著便可以與 線銀一起移動至一接觸部位’該接觸部位係位在切割該矽 晶體之線鋸及鑄錠之間。舉例來説,兩噴嘴係可以定位在 轉錠固疋座之相對兩側邊上,使得泥漿可以施配在位在轉 鍵兩侧邊上之線鋸網,藉此促進該泥漿可以沿著往復移動 之線鋸之兩移動方向而施配至線鋸網上。每一噴嘴係以相 -5- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) lit — !!!裝!! 1 訂!--線 (靖先閱讀背面之注意事項再填寫本頁> 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(3 ) 當緊密之間隔而定位在線据網上方,且以整趙較薄且線性 分佈樣態來施配泥漿,而形成一薄幕或片狀之泥漿。該泥 漿薄膜係延伸通過線据網之整個寬度,使得該泥漿係可以 被傳送至每一線鋸及鑄錠中之每一切面。 本案申請人所有之美國專利第5,735,258號、5,827,113號 及6,006,736號中,係揭露用以切割矽晶圓之線鋸裝置,此 揭露内容在此併入以供參考。 不幸地’當切割一較大圓柱形工件時(例如,具有2〇〇 mm 或以上之直徑者)’以及/或當該泥漿含有較高數量之顆粒 時(例如,1500個或以上),該線鋸係很容易會使其線體斷 裂’或者躍過位在線鑛之滾輪上之_個或以上之導引凹 溝。以傳統切割速度而言,當線鋸係將鑄錠朝向線體而前 進時,係會造成較麻煩的問題。雖然該切割速度係可以在 切割操作開始時來加以設定以避免這些問題,然而這會使 得切割的時間增加,進而降低整體產率。 爲此’最好可以有一種可將較大之鑄錠切割成晶圓之方 法及裝置’其可採用較高數量之顆粒,且同時可以避免線 鋸斷裂及躍過凹溝之問題,而不會使整體產率降低。 發明摘要 本發明係可符合上述之需求,並且可克服上述習知技術 疋缺點,其係藉由提供一種改良方法來切割一圓柱形工 件,諸如單晶矽。在本發明數個目的及特徵中,其所提供 之方法及裝置係可降低當開始切割較大之工件時發生線體 故障之機率,且所k供之方法及装置係可以降低當使用具 -6 - 本紙張尺朗财關家鮮(CNS)A4規格⑵〇 : 297公釐〉 ΙΓ.------------Μ--------訂---------線 (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) 8〇 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明說明(4 ) 有大量顆粒之泥漿而在開始切割時發生線體故障之機率; 及所提供之方法及裝置係可增進整體之產能;以及所提供 之方法及裝置係具有經濟效益且具有產業之可利用性。 簡單來説,本發明之一實施例係關於一種使用線鋸而將 半導體材料之鑄錠切割成晶圓之方法β該線鋸係包括一用 以支撑該鑄錠之支撑件,以及一用以切割該鑄錠之線體, 且線體在切割期間係可以前後地移動β該方法包括以下之 步驟:將支撑件及線體朝向彼此而沿著—大致線性之路徑 饋入’以在切割期間使該鑄錠及線體可以接觸在一起β該 支撑件及線體係能相對於彼此而在一初始間隔中以一第一 切割速度來饋進,且之後以一第二切割速度來饋進。依照 本發明之方法,該第一切割速度係大致保持固定,而該第 二切割速度則係可加以變化的。該方法進一步包括將一内 含研磨性顆粒之泥漿在切割期間供應至介於線體與該鑄錠 之間的接觸部位》 _種可具體實施本發明之線鋸裝置係包括一線體,其係 用以切割該鑄錠,該線體係可以在切割期間沿著長度方向 而前後地移動β該線鋸裝置亦包括複數個凹溝狀導引滚 輪,其係用以在切割期間支撑及導引該線體β該線體係由 滾輪支撑在一介於相鄰滾輪之間的區域β該區域係形成一 切割網,其係包括複數個線體之大體平行的長度部分,用 以由鑄錠切割複數個晶圓。此外,該裝置尚包括一支撑 件,其係用以支撑該鑄錠以與該切割網對正,且該鑄錠之 縱軸係大致垂直於在切割網中之線體長度部分。該支撑件 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 * 297公釐) 1Μ—Ι-Λ;!— -裝! —訂-------- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 4528 8〇 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(5 ) 係支撑該轉錠’以使其沿著一大致線性之饋進路徑而相對 移動,使得當該線體沿著長度方向而被驅動時,該鑄錠係 可通過該切割網,以藉由線體而由鑄錠同時地切割出數個 晶圓。該支撑件及線體係相對於彼此而以一大致爲固定之 第一切割速度針對第一初始間隔來饋進,且在之後以可變 化之第二切割速度來饋進。該裝置亦包括一泥漿輸送系 統,其係用以將一内含研磨性顆粒之泥漿在切割期間供應 至介於線體及鋒鍵之間的接觸部位。 本發明之另一實施例係關於一種使用線鋸而將半導體材 料之轉錠切割成晶圓之方法。該線鋸係包括一用以支撑該 轉鍵之支律件’以及一用以切割該轉鍵之線體,且線禮在 切劃期間係可以前後地移動°該方法包括以下之步驟:將 支撑件及線體朝向彼此而沿著一大致線性之路徑饋入,以 在切割期間使該#錠及線體可以接觸在一起。該支撑件及 線體係能相對於彼此而在一初始間隔中以一·〗'於或等於約 250微米/分鐘之第一切割速度來饋進,且之後以一第二 切割速度來饋進。依照本發明之方法,該第一切割速度係 大致保持固定,而該第二切割速度則係可加以變化的a該 方法進一步包括將—内含研磨性顆粒之泥漿在切割期間供 應至介於線體與該鑄錠之問的接觸部位。該内含在泥漿中 心研磨性顆粒係具有小於或等於大約8微米之平均直徑。 此外’本發明亦包含不同的其他方法及裝置。 其他之目的及特徵將可在下文中獲得瞭解。 ---IL·---- ----1 -----II --I----- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 8 - 本紙張尺度剌中涵^準(成⑽規格⑽X 297公爱) 452880 A7 五、發明說明(6 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 圖式之簡單説明 圖1 ( a)至1 ( C)係顯示依照本發明之較佳實施例來切割 鑄錠之方式。詳言之,圖1(a)係—概要視圖,其中顯示 該線蘇在切割鱗鍵時之一部位;圖1(b)係一圖表,其中顯 示鑄錠1之切割速度與切割時間之相互關係;而圖/(^係 一圖表,其中顯示在鑄錠1之切割速度之二次微分與時間 之相互關係。 圖2(a)及2(b)係顯示依照習知方法來切割一圓柱形 件之狀態。詳l之,圖2 ( a)係一概要圖式,其中顯示 體切割該圓柱形工件之部位;而圖2(b)係一圖表,其中 示在圓柱形工件之切割速度與切割時間之間的相關性。 圖3 (a)及3 (b)係顯示依照另—習知方法來切割—圓 形工件之狀態。詳言之,圖3(a)係一概要圖式,其中 示線體切割該圓柱形工件之部位;而圖3 (b)係一圖表, 中顯示在圓柱形工件之切割速度與切割時間之間的相 性0 圖4係用以切割一圓柱形工件之裝置的概要視圖。 圖5係圖4裝置之部分的立體視圖。 在數個圖式中,相同之元件標號係用以標示相同之 件。 較佳實施例之詳細説明 現請參照圖1(a)_1(c) ’ —單晶鑄錠〗(亦即,大致呈 柱形之工件)係加以定位以進行切莉〜泥聚 照圖4)係將泥漿3噴厲在-線銘4上,其中該㈣4係^ 工 線 顯 柱 顯 其 關 元 --l·-—·! —丨II裝-----—丨訂-------線 {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 9- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(7 ) 當高之速度來將鑄錠1切割成晶圓。如業界所習知者,該 線鋸係包括複數個滾輪5 (參照圖4及5 ),其係具有複數個 導引凹溝5 a,用以將複數個線鋸4以大致平行且具有一定 間隔之方式來加以配置’以形成—切割網。該滚輪5最好 係將線鋸4支撑在一介於相鄰滚輪之間的區域。一線据支 撑固定件’或稱之爲工作臺6,係利用一支撢件或橫样7 而將該鑄錠1固定在一預定之位置上。當線體4及鑄錠1相 對於彼此而沿著一大致線性之饋入路徑(亦即,切割方向) 而朝向彼此饋進時,該線鋸係藉由使其線體沿著前後之方 向往復移動而開始將鑄錠1切割成晶圓。最好,該工作臺 6係可移動的,以將镑鍵1朝向線體4來移動,迫使該鏵錠 及線鋸在切割期間可以固定在一起。 熟習此項技術之人士可以瞭解,習知的線鋸係以一隨著 在工件中之切割深度而遞減之速度來操作,直到該切割之 深度到達該整體切割深度之一半爲止(亦即,詩鍵j之中 間部位)。舉例來説,圖2 ( a ) - 2 ( b )係顯示切割之速度係 與圓柱形工件,即鑄錠1,在該位置上之寬度或弦長成反 比。換言之,當欲切割之鑄錠1之部位的寬度愈小(亦 即’在切割操作開始及結束時),則該.切割速度便愈快, 而當欲切割部位之寬度愈大時(亦即,在該切割操作之中 段部分時),則該切割速度便較慢。藉由此方式來改變切 割速度,該線鋸便可以在所有之部位上提供較爲均勻之切 割力。另一習知之切割方法,諸如圖3(a)及3(b)所示, 在接近該圓柱形工件之切割終端附近c時減緩該切割速 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) !lll· 丨丨 1!! ^^ i I 丨 I I — I 訂 -----— II , (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4528 8 0 A7 B7 經濟部智慧財產局貝工消費合作社印製 五、發明說明(8 ) 度,係可以降低震動,且因此可以避免晶圊破裂。在此所 用之術語切割速度”,亦可稱之爲饋進速率,係指該鱗 錠1在切割期間朝向線鋸4移動之相對速度,而術語’,線録 速度”則係指該線鋸4前後移動之速度。 圖1(a)至1 (c)係顯示依照本發明之較佳實施例來切割 鑄錠1之方式。詳言之,圖1(a)係一概要視圖,其中顯示 該線鋸4在切割鑄錠1時之一部位;圖】(b )係一圖表,其中 顯示鑄錠1之切割速度與切割時間之相互關係;而圖1 (c) 係一圖表,其中顯示在轉鍵1之切割速度之二次微分與時 間之相互關係》 相對於習知的切割方法,本發明係提供了在切割該鑄鍵 1之高達4 0 %之切割平面時,該線鋸係維持大致固定之切 剖速度。在此一實施例中’線鋸4斷裂之問題並不會在以 起始切割速度來開始切割鑄錠1時造成。這可降低當該泥 漿3含有大量顆粒(例如1500個或更多)時,或當該鑄錠1 具有較大直徑(例如,2〇〇 mm或以上)時,該線鋸4將會破 裂或躍過位在線鋸之主滾輪5上之凹溝的可能性β此外, 在圖1 (a) -1 (c)中所示之本發明係具有極佳的經濟效益。 本發明之方法的主要特徵係在於該鑄錠1係由切割開始 至一預定之切割時間中,該切割係以大致固定之速度來進 行4圖所示。換言之,若在鑄錠切割開始時之 切割速度y相對於切到時間丨之函數係表示爲y = f(t),則 二㈣分万程式F’⑴最好係具有-負數之區域,如圖 1(0所示。相對於本發明,習知之切割方法係以切創速 __ -11 - 本紙張尺㈣財關家鮮'--- ! •裳--------訂-------!線 f請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 "* - B7 五、發明說明(9 ) 度反比於圓柱形工件在該切割部位上之弦長。 依照圖1 ( a) - 1 ( c )所示之操作方法,在使用大量顆粒 (例如’ 1500個或以上具有平均直徑爲8微米或以下之細 顆粒)的情況下’或者在切割具有較大直徑(例如,2〇〇 mm或以上)之圓柱形工件的情況下,其係可以降低在線鋸 與韓鍵1相接觸瞬間在線鋸4上之負載。因此,本發明係 可降低在切割時該線鋸4斷裂之風險,以及降低使該線鋸 4躍過位在主滾輪5上之凹溝的風險。 圖1 (a)係顯示一起始區間a ’其中該切割速度係大致固 定的。在一較佳實施例中’該線鋸係以大致固定之來切割 鑄錠1高達40 %之切割平面,如在圖丨之切割速度分佈 圖。換s之’該起始區間係小於或等於總切割深度或鋒錠 1之切割平面之40%。以第一大致固定之切割速度所切割 之最小深度最好係大約爲i 〇 % β以此方式操作係可降低 在切割鑄錠1一開始時所造成之與線鋸有關的故障風險, 諸如線鋸4斷裂或者造成其躍過一導引凹溝。舉例來説, S泥装3内含具有平均直徑爲8微米或以下之細顆粒時, 在開始切割時之較佳切割速度係介於大約2 3 〇微米/分鐘 及250微米/分鐘。 雖然在大部分切割操作中維持一固定之切割速度係可以 縮短總切割時間,然而此一方法卻無法獲得令人滿意的晶 圓。長時間維持固定之切割速度係使每一由鑄鍵L切割下 來之晶圓難以獲得令人滿意的結構品質(平整度、平行 度、扭曲等等)。儘管如此,本發明係能以—種較經濟的 -12- 胃本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) — — — — — — It — — — _ I I I ί I I ^ till — — — — (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 528 8 0
五、發明說明(ΊΟ 方式來進行切㈣作,因爲在切割速度變成最小之 切割速度係會増加至_定程度,使得切割時間 不 必要的延長。換言之,以具有大致固定之速度増量 進仃切割操作’係可使得持續操作之切割長度除以且有; 同速度之整個切割時間,可以較依照w知方法所進如 同部分之切割還具有更高之速度β ^ 本發明將針對以下之實例丨及2以及對照例i及2來詳細 説明。然而,本發明並非侷限於這些實例中。 — 實例 該矽鑄錠1(亦即,圓柱形工件),具有大約3〇〇mni之直 徑,係依照圖1(b)所示之程序以圖4所示之線鋸來進行切 割操作。以下之表I係顯示切割狀態。 用於實例中之泥漿3係具有大約6.7微米之平均顆粒直 徑。針對諸如誤差比、流動速率、溫度等等之參數,其係 採用習知的參數。 表 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 實例1 實例2 對照例1 對照例2 開始切割速度(微米/分鐘)最低切割速彦*(撤夹 225 225 294 250 170 213 170 170 *在距鑄錠(直徑300 mm)之切割起始點大約201 mm部位^ 切割速度。 在實例1及2中,適當之晶圓係可以由鑄錠1獲得,而;^ 13- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --------^---—-裝--------訂---------% f靖先閱讀背面之注<^項再填罵本頁) 4528 8 A7 B7 五、發明說明(11) 會使線銀4破裂或使其躍過位在主滾輪5上之凹溝。在另 一方面,在對照例1中,該線鋸4在其與鑄錠i相接觸之瞬 間便斷裂,且因此,錡錠1之切割便無法再持續。在對照 例2中,線鋸4雖然不會斷裂,然而適當之晶圓係無法由 鑄錠1獲得,因爲鑄錠4係會躍過位在滾輪5上之凹溝(例 如,一線鋸4之部分不再固定於凹溝中,而另一凹溝則係 固定兩線鋸部分)。 如上所述,當泥漿3内含有大量顆粒,諸如15〇〇個或以 上,以及/或當鑄鍵1具有較大之直徑時,諸如2〇〇毫米或 以上時,依照本發明之一較佳實施例之線鋸操作,不僅可 防止線鋸4斷裂’且降低該線鋸4躍過位在線鋸之滾輪5上 之一個或以上之凹溝的可能性,並且亦具有經濟效益的優 點。 如上所述,可以瞭解的是,本發明之數個目的係可以達 成,且亦可以獲得其他之優點。 由於上述結構及方法在不脱離本發明之範圍内係可以具 有各種不同之變化’因此涵蓋在上述説明中或附圖中所顯 示者,皆應視爲示例性之説明,而不具有任何限制之含 意。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) I I I I II--in —---- 經濟邨智慧財產局員工消費合作社印製 • 14- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐)
Claims (1)
- 452880 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 CS D8 六、申凊專利範圍 1. 一種使用線鋸而將半導體材料之鑄錠切割成晶圓之方 法’該線据係包括一用以支撑該詩錠之支撑件,以及一 用以切割該鑄錠之線體,該線體在切割期間係可以前後 地移動,該方法包含以下之步驟· 將支撑件及線體朝向彼此而沿著一大致線性之路徑 鑛入,以在切割期間使該鑄錠及線體可以接觸在一起, 該支撑件及線體係能相對於彼此而在一初始間隔中以一 第一切割速度來饋進,且之後以一第二切割速度來饋 進,該第一切割速度係大致保持固定,而該第二切創速 度則係可加以變化的;以及 將一内含研磨性顆粒之泥漿在切割期間供應至介於 線禮與該轉鍵之間的接觸部位。 2·根據申請專利範園第1項之方法,其進一步包含當開始 切割時’定義第一切割速度以降低線體故障可能性之步 驟β 3. 根據申請專利範圍第1項之方法,其中該第一切割速度 係小於或等於大約2 5 0微米/分鐘。 4. 根據申請專利範圍第i項之方法,其中該第一切割速度 係介於大約2 3 0微米/分鐘及約2 5 0微米/分鐘之間。 5. 根據申請專利範園第1項之方法,其中該第二切割速度 係相對於切割時間而變化,且進一步包含在第—切割速 度開始時定義第二切割速度之步騍,且接著使該第二切 割速度爲切割深度之函數。 6. 根據申凊專利範圍第1項之方法,其中該用以使支撑件 -15- $紙張尺度適用中固國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ---- -I.裝--------訂-------- (請先M讀背面之注意事項再填寫本頁) .線 528 8 0 A8B8C8D8 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 申請專利範圍 與線體相對於彼此而饋進之第一切割速度之初始間隔, 係對應於該铸旋其小於或等於4 〇 %之切割平面。 •根據申咕專利%圍第1項之方法,其中該内含在泥漿中 之研磨性顆粒係具有小於或等於大約8微米之平均直 徑。 8.根據申請專利範園第1項之方法,其中該鑄錠係具有大 於或等於約200毫米之直徑。 9_根據申請專利範圍第丨項之方法,其中該半導體材料係 單晶矽。 10. —種用以將半導體材料之鑄錠切割成晶圓之線鋸裝置, 該裝置包含: 一線體,其係用以切割該鑄錠,該線體係可以在切 割期間沿著長度方向而前後地移動; 複數個凹溝狀導引滾輪,其係用以在切割期間支撑 及導引孩線體,該線體係由滾輪支撑在—介於相鄰滾輪 之間的區域,該區域係形成—切割網,其係包括複數個 線體之大體平行的長度部分,以由鑄錠切割複數個晶 圓; 一支撑件’其係用以支撑該轉錠以與該切割網對 正’且該轉鍵之縱軸係大致垂直於在切割網中之線體長 度部分’該支撑件係支撑該鑄錠,以使其沿著一大致線 性之饋進路徑而相對移動,使得當該線體沿著長度方向 而被驅動時’該鑄錠係可通過該切割網,以藉由線體而 由轉錠同時地切割出數個晶圓,該支撑件及線體係相對 -16- 本紙張尺度適用令國國家標準(CNS)A4規格(2〗0 X 297公釐) ------------------!| 訂·! •線 ' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ABCW 452880 六、申請專利範圍 於彼此而以一第一切割速度針對第一初始間隔來饋進, 且在之後以第二切劉速度來馈進,該第一切割速度係大 致固定的,而該第二切割速度則係可變化的;以及 一泥漿輸送系統,其係用以將一内含研磨性顆粒之 泥衆在切割期間供應至介於線體及鑄錠之間的接觸部 位0 11.根據申請專利範圍第1 〇項之裝置,其中該第一切割速 度係設定成用以當開始切割時可以降低線體故障可能 性。 』2-根據申請專利範園第1 0項之裝置,其中該第一切割速 度係小於或等於大約2 5 0微米/分鐘。 13. 根據申請專利範圍第丨〇項之裝置,其中該第一切割速 度係介於大約23 0微米/分鐘及約25〇微米/分鐘之間。 14. 根據申請專利範園第1〇項之裝置,其中該第二切割速 ,係相對於切割時間而變化,且在第_切割速度開始時 疋義第一切割速度,然後隨著以切割深度之函數的方式 來加以變化。 15. 根據中請專利範園第項之裝置,其中該用以使支撑 件與線體相對於彼此而馈進之第—切割速度之初始間 隔,係對應於該鑄錠其小於或等於4〇%之切割平面。 16. 根據申請專利範圍第1〇項之裝置,其中該内含在泥衆 中(研磨性顆粒係具有小於或等於大約8微 徑。 J旦 17. 根據申請專利範園第1〇項之裝置,其中該鑄鍵 t請先閱讀背面之注項再填寫本頁) 裝-------—訂---------線 經濟部智慧財產局貝工消費合作社印製 -17- ABC1" 4528 8 Ο 六、申請專利範圍 大於或等於約200毫米之直徑。 18. 根據申請專利範園第1〇項之裝置,其中該半導體材科 係單晶矽。 19. 一種使用線鋸而將半導體材料之鑄錠切割成晶圓之方 法,該線鋸係包括一用以支撑該鑄錠之支撑件,以及— 用以切割該鑄錠之線體,該線體在切割期間係可以前後 地移動,該方法包含以下之步驟: 將支撑件及線體朝向彼此而沿著一大致線性之路徑 饋入,以在切割期間使該鑄錠及線體可以接觸在一起, 該支律件及線體係能相對於彼此而在一柄始間隔中以— 第一切割速度來饋進,其中該第一切割速度係小於或等 於約2 5 0微米/分鐘’且之後以一第二切割速度來饋 進,該第一切割速度係大致保持固定,而該第二切割速 度則係可加以變化的;以及 將一内含研磨性顆粒之泥漿在切割期間供應至介於 線體與該癖錠之間的接觸部位,其中該内含在泥漿中之 研磨性顆粒係具有小於或等於大約8微米之平均直徑。 --------------Μ--------^---------線, ί請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000160291A JP2001334452A (ja) | 2000-05-30 | 2000-05-30 | 円柱状ワークの切断方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW452880B true TW452880B (en) | 2001-09-01 |
Family
ID=18664504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW89115232A TW452880B (en) | 2000-05-30 | 2000-07-29 | Method and apparatus for cutting an ingot |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001334452A (zh) |
TW (1) | TW452880B (zh) |
WO (1) | WO2001091982A1 (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104511975A (zh) * | 2013-09-26 | 2015-04-15 | 硅电子股份公司 | 用于从工件同时切割多个晶圆的方法 |
CN113799277A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-12-17 | 威科赛乐微电子股份有限公司 | 一种晶体多线切割方法 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012209974B4 (de) | 2012-06-14 | 2018-02-15 | Siltronic Ag | Verfahren zum gleichzeitigen Abtrennen einer Vielzahl von Scheiben von einem zylindrischen Werkstück |
JP5958430B2 (ja) * | 2013-07-18 | 2016-08-02 | 信越半導体株式会社 | ワークの切断方法及びワイヤソー |
KR102283879B1 (ko) | 2021-01-14 | 2021-07-29 | 에스케이씨 주식회사 | 탄화규소 웨이퍼의 제조방법, 탄화규소 웨이퍼 및 웨이퍼 제조용 시스템 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02274460A (ja) * | 1989-04-12 | 1990-11-08 | Sumitomo Metal Ind Ltd | ワイヤ式切断装置の切断速度制御方法およびその装置 |
JPH06155278A (ja) * | 1992-11-25 | 1994-06-03 | Shin Etsu Chem Co Ltd | ワイヤソー切断方法 |
JP3249373B2 (ja) * | 1996-02-21 | 2002-01-21 | 信越半導体株式会社 | 水溶性スラリー廃液の再利用システム |
JP3810170B2 (ja) * | 1997-01-29 | 2006-08-16 | 信越半導体株式会社 | ワイヤーソーによるワークの切断方法およびワイヤーソー |
JPH11188603A (ja) * | 1997-12-25 | 1999-07-13 | Tokyo Seiko Co Ltd | ワイヤ式切断加工装置における被切断材の送り速度制御装置および方法 |
-
2000
- 2000-05-30 JP JP2000160291A patent/JP2001334452A/ja not_active Withdrawn
- 2000-07-07 WO PCT/US2000/018626 patent/WO2001091982A1/en not_active Application Discontinuation
- 2000-07-29 TW TW89115232A patent/TW452880B/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104511975A (zh) * | 2013-09-26 | 2015-04-15 | 硅电子股份公司 | 用于从工件同时切割多个晶圆的方法 |
CN113799277A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-12-17 | 威科赛乐微电子股份有限公司 | 一种晶体多线切割方法 |
CN113799277B (zh) * | 2021-08-10 | 2024-04-19 | 威科赛乐微电子股份有限公司 | 一种晶体多线切割方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2001091982A1 (en) | 2001-12-06 |
JP2001334452A (ja) | 2001-12-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW527268B (en) | Wire saw and process for slicing multiple semiconductor ingots | |
KR101496391B1 (ko) | 공작물로부터 다수의 박편을 동시 슬라이싱하는 슬라이싱 장치 및 슬라이싱 방법 | |
TW388735B (en) | Apparatus and method for slicing a workpiece utilizing a diamond impregnated wire | |
TWI457188B (zh) | 利用線鋸切削工件的方法 | |
JP2870452B2 (ja) | ワイヤソー | |
JP2000117613A (ja) | 硬くもろいワ―クピ―スから複数のプレ―トを切り出すための方法及び装置 | |
US7311101B2 (en) | End supporting plate for single crystalline ingot | |
JP2002540993A (ja) | ダイヤモンドインプリグネイテッドワイヤを利用して、工作物をスライスするロッキング装置および方法 | |
TW452880B (en) | Method and apparatus for cutting an ingot | |
TW416905B (en) | Method of slicing a workpiece through use of a saw, and a wire saw | |
KR20030015129A (ko) | 경질취성가공물에서 슬라이스를 분리하는 방법 및 그방법을 실시하는 와이어톱 | |
JP2001191245A (ja) | 工作物から複数のプレートを同時に切断するための装置及び方法 | |
TWI284073B (en) | Wire saw | |
JP4602679B2 (ja) | ワイヤ式挽き切り方法及び装置 | |
CN108025417A (zh) | 工件的切断方法及线锯 | |
JP2007021676A (ja) | ノズル装置、ワイヤ加工装置、及びワイヤ加工方法 | |
JP5693697B2 (ja) | ワイヤソーで加工物を複数のウェハに切断するための、中断されたプロセスを再開するための方法 | |
JPH11309660A (ja) | ワイヤー式切断機及びワークを切断する方法 | |
KR20150064214A (ko) | 와이어 쏘우 장치 및 절단 가공 방법 | |
JPH10202499A (ja) | ワイヤソー | |
JP2001328058A (ja) | ワイヤソーおよびこれを用いた切断方法 | |
JP5769681B2 (ja) | 基板の製造方法 | |
JP2000135663A (ja) | 被加工物自転型ワイヤソー及びウェハ製造方法 | |
JP2002210645A (ja) | ワイヤのこ装置 | |
JPH11277395A (ja) | ワイヤーソー装置及びワークの切断方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |