TW452511B - Roll forming using turret punch press - Google Patents

Description

45 25 1 A7 B7 五、發明說明（ί ) 【發明領域】 本發明係關於輥壓成型的方法，以及特別是利用旋 台衝床進行輕壓成型的裝置。 ·- 【發明背景】 本發明之前，輥壓成型通常藉由軋鋼機在條帶金屬材 料上輥壓出所需的形狀，軋鋼成型機具有外侧式和内側式 兩種形式，操作任一種形式的軋鋼成型機，均需要在軋= 成型機之前設置-預衝床進料機，將捲繞的條帶材料送進 軋鋼成型機内。當適當長度的條帶材料通過軋鋼成型機， 並經㈣成型後’該段材料呈平直狀，再送至截切機將該 適當長度的條帶材料切斷》 人 因此，在習知技術中，親壓成翌需要將條帶材料 通過軋鋼成型機’據此結構設置，姻· 1非利崩 台,/衝床加以完戌β 乂 【發明概述】 為使旋轉台衝床能夠在工作片上進行據^ 的連動單元係裝配於衝床的㈣旋轉台的對應口徑内，該 旋轉台衝床可為Finn-p0wer E5 “，， ^ 安的衝床，其可籍被 地控制二單元之間的机對距離。 確 , 母早兀依序包括一轉 輪，或一 v型或倒v型模具，相斟 ^ 、稍對皁疋的模具係為連動， 分別由單元的衝壓機構驅動，該單 乂早疋靶夠同時旋轉到不同) 角度，在工作片上輥壓成型出所靈 U (__义生出所需的輪廓形狀。利用不同 本紙張尺㈣財隨家標準（CNS)A4祕（210 χ_297奂发-

.----------------------X、裝----- 訂---------------------------------- A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 45 25 五、發明説明（ 且的連動杈具’以及精確控制模具之間的相對距離，輥壓 成型也可進行其他形式的作業；&等作業的範例 包含在工 作片上成型條碼圖案、在工作片上職“跳動，，.切線、以 及在工作片上戴切，上述所有的作業能夠藉由連續規律地 調整相對模具之間的相對距離加以完成。 本發明另一實施例係.利用同一模具和豐奠模具之間 的相對距_ ’在工作片上輥壓成型出所需的形狀，而係利 用每一相對單元具有惠-乾-可旋轉模具，例如不同尺子Ν的轉 輪。於疋，不必連續調整模具之間的相對距離，相對複數 轉輪在單一行程中’會在工作片上進行所有適當的輥壓成 型。第二實施例的每一連動單元，同樣係可旋轉或可相互 對照，使得當連動單元同步旋轉時，藉由那些單元也能輥 壓成型出具有不.同角度的形狀。 本發明主要目的係利用一旋轉台衝床，在工作片上進 行輥壓成型。 本發明另.一目的係不需以條帶材料連續送進特殊形式 的機具’以進行輥壓成型。 本發明再一.目的係在工作片上進行其他形式的成型 時，不需重行設置旋轉台衝床。 本發明再一目的係可在個別的工作片上進行輥壓成 型。 【圖式簡要說明】 為闡明本發明的目的和優點’請參照下列詳細說明和 參纸張尺度適用中國國家插準（CNS ) (·21〇χ29今公爱） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

452511 五、發明説明（多） 附圖 圖 ，將可對本發明得到進-步的暸解，其中： 第1圖係為本發明簡要的示意圖，· 第2圖係為本發明用以輥壓成塑的二連動轉輪的截面 圖 第3圖係為用於本發明另一實施例二連動轉輪的戴 面 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第4圖係揭示工作片或部份藉由一組旋轉模具（例如 第2和3圖所示的連動轉輪）成型後的示意圖；. 第5圖係揭示使用同一組模具在不同相對距離時，工 作片上形成的梯度成型形狀； 第6圖係為一組v型和倒v型模具的截面圖； 第7圖係揭示利用如第3和6圖所示模具或等效方 式’成型條碼圖案的示意圖； 第8圖係揭示在工作片上成型跳動切線，使工作片能 夠以最小的作用力’沿著此線斷離；以及 第9圖係為本發明；1¾具組的側視圖，每.一組模具星有 複數可旋轉模具’例如利用不同尺寸的轉輪以輥壓出如第 5圊所示的成型形狀’而不需再調整模具之間的相對距 離’以成型不同的深度。 【發明詳細說明】 第1圖係以簡要形式揭示本發明旋轉台衝床的重要元 件，如前所述，本發明旋轉台衝床可為“ e”系列的Finn-Power工作站，其部分結構已詳細描述於1998年4月8 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X29?公釐） 45 25 1 1 A7 五、發明説明（十） 曰申π的第09/056,776號申請案、以及1998年1〇月19 日申》月的第09/174,576號申請案之中，第776和576號 申請案所述的說明内容，在此併予參照。 久 月）述申"月案所揭示的“ e ”型旋轉台衝床具 有一驅動機構，包括二伺服馬達2和4分別驅動二螺紋轴 6和8旋轉再^刀別與螺桿10和12响合，螺桿端部分別 裳設在對應的驅動機構12和14。對應的㈣Μ和㈣ 分別裝設於驅動機構12和14，並分別與模具單元的撞錘 2〇和22頂部相接觸。撞錘2〇和22係呈特殊形狀，當驅 動機構12和14沿著箭纟貞24 t Θ t — 有則頊24方向驅動時，每一撞錘2〇和 22均沿著垂直於箭頭24的方向被驅動，例如箭頭％所 示的方向® 如第】圖所示’撞錘2〇和22分別偶合到模具固定座 28和3〇，眾所週知’模具裝配於模具固定座28和30之 中，用以在工作片（例如第1圖中圖號32所示）上進行 製造作業。第1圖實施例中，作業模具包括轉輪^和％ 係分別連接到固定座28和3〇,然而轉輪除了圖號h和％ 所示的設置，亦可使用其他形式的模具取代轉輪，彼此連 動以製作工作片，圖中偶合在對應基座42和料的v 倒v型連動旋轉模具38和4〇，即為此—範例。 第1圖進一步揭露固定座28和⑽所表示的模具單 元，係分別裝設於旋轉台衝床的相對旋轉台邨和4 應』—徑内。同樣地’固定座42和44所表示的另 ^具單元’亦分別裝設於相對旋轉台46和48。儘管圖中‘ ^本紙適用中國國家楼準（CNS ) ( 21GX29?公着) I . Ο------------------- (諳先閣讀背面之注意事項再填寫本頁)

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I 1 I · m 經 濟 部 智 慧 財 產 局 消 費 合 作 社 印 製 45 25 1 1 五、發明説明（g) ==動模„元，但典型的旋轉台衝床具有複數組 = ’分別沿著相對的旋轉台周緣裝設，使得- ㈣台如圖中旋轉箭頭5 使传田 * 被馬達54所不.的驅動機 轉時’每一模具組仍然會彼此對應，於是，如第 持續:：’模具單元2 8和3。被驅動至作業位置仍會彼此 、、，'應，此處模具係分別位於撞錘20和22之下。 第1圖進一步揭露工作片”係由複數個夹鉗％加以 …該夾鉗56係裝設於旋轉台衝床機架上的滑動架以， Λ ^ 56可沿著進出頁面的方向運動。滑動架58依序裝設 到驅動機構，使其可沿著箭頭24的方向運動，於是隨著 x:y控制器6〇的控制，夾鉗56可以任何適當的組合方式 开> 同固疋座以緊固工作片32，使工作片Μ能夠沿著X和 y方向運動。 伺服馬達2、4和x-y控制器6〇均連接到電腦數值控 制器CNC 62，.藉由監控從伺服馬達2和*傳入的編碼訊 號，使螺紋軸6和8能夠精確地旋轉，因此精確地控制驅 動軸i〇和12的動作’而分別控制驅動機構由口 14的運 動量於疋'可精確控制撞錘2〇和22的驅動距離。換言之， 模具34和36之間的相對距離能夠被精確控制’使得當模 具被驅動而接觸工作片32時，在工作片32上進行的成型 深度亦可精確地控制^ 進一步參照弟1圖，每一固定座2 8和3 〇可分別在口 仫29和31内自由旋轉，模具34和36亦隨著固定座28 和3 0同步旋轉。如第】圖實施例所示，一對照機構包括 冗張从適财國國家標準⑽川^^㈣办釐）.------ 4525 1 Α7 Β7 五、發明説明（) 舰馬達64和66’該飼服馬達64和“分別連接螺紋軸 68和70,並分別與固定座28和3〇相喃合。於是藉由同 步控制伺服馬達64和66的動作，目定座28和3〇會同步 旋轉，驅動模具34和36在同一時間同一角度，對工作片 32進仃成型作業。且工作片32由夾鉗％緊固，當模具％ 和36彼此相對運動一預設距離，而接觸到工作片時， 實際的輥壓成型才開始進行。 有關對照工性„站的作業和模具的同步旋埜，在本發明 專利權人所有的美國專利第5,787,775號已詳細說明，該 第775號專利所揭露内容在此應併予參照。 第2圖揭示利用在工作片上輥塵成型的一組轉輪之間 的連動關係，此種輥壓成型的工作片或至少一部分係如第 4圖所不，其中工作片的深度72係對應於模具和％ 之間分離的相對距離74。 另一組連動旋轉模具的範例係如第3圖所示，第+3...圖 顯不一組連動轉輪70和78，當其在不同的相對距離之間 運動時，迠夠在工作片上有效地產生如第5圖所示的成型 形狀。特別是當輥壓成型開始時，轉輪76和78 (或轉輪 34和36)位於彼此相對遠離處，首先完成截面8〇的形狀， 之後轉輪76和78再次通過工作片上同一成型區域，形成 更大的成型.梯度’如圖肀轉輪76和78 (或轉輪34和36) 彼此相對接近運動而形成第二截面82，最後隨著轉輪76 和78 (或轉輪34和36 )運動到相對最近的距離，完成最 終的成型，則如截面84所示。 本紐尺度剌中國固家( 21QX298h~7 (請先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 ^525 1 1 Λ、發明説明（ 於是’如第5圖的工作片_型設置’其係顯示在 輥壓成型進行中梯度持續〆 ’' Λ、- ㈣持續加大的情形。連 成型區域的次數，俜佐诚挤干v 、 数.係依據所需形狀的複雜度和多少不同深 度’以輥壓出所需圖案而定。也隨著本發明型機具， 能夠藉由持續調整驅動機構12和㈣運動量，控制模具 之間的相對距離，而非在同一.成型作業過程進行_連申的 操作，故可以在工作片運動時，持續調整連動模具之間的 相對距離，使得僅需進行一次操作，即可成型出所需的形 狀。 第6圖顯示另—組連動模具，在此種情況下，該模具 •且匕括v型旋轉模具·86和—倒v型旋轉模具88，其中 轉輪86具有一尖銳邊緣90，能狗在工作片上進行細部的 ，型或截切，如第7圖所示當模具86和88在工作片上多 ^通過’即在工作片上形成—條碼㈣92，該條碼圖案 可包括在預設距離内設有複數線段，以释供信息資訊，例 =右將條碼圖案區分為複數段，每一段寬度為1公分，在 每公分範圍内所含有的線段數目，即^夠提供信息資訊； 例如1公分内分佈有五個等距離線段即表示A，I公分内 刀佈有六個等距離線段即表示B，1公分内分佈有六個非 等距離線段即表示C等等。 第8圖揭示利用第6圖所示的連動模具進行另—成型 作業，圖中工作片上的虛線94表示“跳動”切線，其允 5争工作月能夠沿著此線斷離，此種跳動切線係在工作片運 動時，藉由循環而連續地變換模具86.和88之間的相對距

2,0X—釐 I Iηγ— (請先閲讀背面之注意事項存填寫本莧) 訂 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 杜 印 製 .I t - · 45 25 A7 B7 五、發明説明（？） 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 離，加以成型出所需的截切線。 第9圖側視圖係顯示連動模具組96和98，每—棋呈 :設有複數對準的旋轉模具，然而並不限定此種設置； 式’圖中揭示不同尺寸的三個轉輪係楚設於每 當工作片32沿著箭頭⑽的方向運動時，首先接觸於 組102和102’，開始進行成型作業， ^ ’、 1下片32在通遇鍾 輪組102和102’後進入轉輪組'1〇4和]〇4， 深度的成型，最後到達轉輪組1〇6和1〇6，位置 X :片32上壓製出更大的深度，進行如第5圖所示範^ 梯度親壓成型圖案。當然轉輪之外的其= 也可用於第9圖的模具單元，以在工 、’、 谇納士剂 s 土 ^ 片上進行不同複雜 义、。者’該模具固定座係可對照或可旋轉的，其 可沿著垂直於模具旋轉運動的方向，利用本發明旋轉台衝 2在工作片上，輥塵成型出具有不同深度的複雜的輪靡圖 荼。 操作上，當使用單-㈣目對模.具時，在模具運動之後， 其可沿著工作片相對面旋轉，到達預設的相對距離與工作 片接觸，即進行成型作業，該工作片係可沿著父和y'方向 運動以進行成型。若需要單一深度的複雜圖案，則相對損 具在工作片運動期間，會維持在一定的相對距離，以進行 所需囷案的成型。然而’若圖案需成型許多不同的深度， 則因本發明能夠精確地控制相對模具之間的相對㈣Γ當 需要成型不同深度時，相對模具能釣彼此接近或遠離，^ 作片的相對面旋轉，以成型出所需的深 ( cns ) 0¥--Ί (請先閱讀背面之注意事項再填寫本1-j —1 ru X» _ 、τ ψ 1^1 In _ • II κ A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 45 25 1 五、發明説明（7) ί的=程係可連續進行’直編片上觀壓成型出所 而的圖案深度。 Η I·:―方面，模具也可設定^^相對距離，在工作 先進行第一次輥壓’接著在圖案的適當位置，將模具 到必要的相對距離’再進行第二讀壓出所需的深 度，隨著不同深度的需要，可增加第三次、第四次、或甚 至更多次的親壓，以完成所需深度數目的圖案。 ‘‘”此種情況下，可利用旋轉台衝床而非第丨圖所示的 6型衝床，該複數組模具需有不同的尺寸，這是由於 在非e型機具中，模具之間的相對距離無法快速改變， 因為以油壓方式驅動撞錘僅能驅動—定距離，於是如範例 所示，藉由不同尺寸的複數組模具’第一組模具先第一次 輕壓出如第5圖截® 80的形狀，之後第二組模具由旋轉 台旋轉到作業位置，進行如截面82戶斤示的親塵成型，欲 完成最終的成型作業，尚需將第三组模具由旋轉台旋轉到 作業位置，以完成如第5圖截面84所示的形狀，當然範 例中三組模具係彼此具有不同的尺寸。 以上所述僅係本發明較佳實施例，當不能以之限定本 發明得實施的範圍，凡依本發明申請專科範圍的、精神和範 圍，所作整體或部分的等效修改與變化，皆應為本專利所 主張的權利範勇。 本紙張尺度適用t國國家摞準（CNS ) Λ4規格（2i〇X2sM公釐） m·^·— ^^1 . ? li^i i^i ^ l^i I r、 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 ό_ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

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4525 t I 第S9101861號90年5月修正頁 Λ7 ^ .............- R7 1°^ ^ ^ 711 ^ 五、發明說明（？） 度，該製程係可連續進行，直到在工作片上李昆壓成型出所 需的圖案深度。 另一方面’才莫具也可設定在預設的相對距離，在工作 片上先進行第-次輕壓，接著在圖案的適當位置，將模具 移動到必要的相對距離’再進行第二次輥壓出所需的深 度，隨著不同深度的需要，可增加第三次、第四次、或甚 至更多次的輥壓，以完成所需深度數目的圖案。 “，，此種情況下，可利用旋轉台衝床而非第1圖所示的 e型衝床，該複數組模具需有不同的尺寸，這是由於在 非‘V’型機具中，模具之間的相對距離無法快速改變，因 為以油壓方式驅動撞錘僅能驅動一定距離，於是如範例所 示，藉由不同尺寸的複數組模具，第一組模具先第一次觀 壓出如第5圖截面80的形狀，之後第二组模具由旋轉台旋 轉到作—業表置_ 1 終的成型作業’尚需將第三組模具由旋轉台旋轉到作業位 置，以完成如第5圖截面84所示的形狀，當然範例中三組 模具係彼此具有不同的尺寸。 以上所述僅係本發明較佳實施例，當不能以之限定本 發明得實施的範圍，凡依本發明申請專利範圍的精神和範 圍’所作整體或部分的等效修改與變化，皆應為本專利所 主張的權利範圍。 【圖號說明】 螺桿10，12 驅動機構12， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格(巧7^以) {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 袭--------訂------十！線、 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 45 25 1 1 第89101861號90年5月修正頁 A7 五、發明說明（ 滾軸16，1 8 箭頭1〇〇 轉輪組 102，102’，104， 104’ ， 106 ， 106， 伺服馬達2，4 撞錘20，22 箭頭24，26 固定座28，30 口徑 2 9，3 1 工作片32 轉輪34，36 連動旋轉模具38，40 固定座42，44 相對旋轉台46，48 箭頭50，52 馬達54 夾鉗56 滑動架58 螺紋軸6，8 x-y控制器60 電腦數值控制器CNC 62 伺服馬達64，66 螺紋轴68，70 深度72 相對距離74 轉輪76，78 戴面 80，82，84 v型旋轉模具86 v型旋轉模具8 8 尖銳邊緣90 條碼圖案92 虛線94 模具組96，98 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) /裝--------訂---------線ο- _ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（2〗0 X 297公途^

Claims (1)

1. 六、申請專利範圍 .—種在衝床内設有一和其他對應旋轉台和固定座裝 置，用以緊固置於該一和其他旋轉台之間的工作片，而在 亥—作片上進行成型的方法’本方法包括以下步:輝： (a) 將一可旋轉模具裝配至該一旋轉台； (b) 將其他可旋轉模具裝配至該其他旋轉台，以與該一 模具同時操作； (0可控制地供給一馬達裝置能量，驅動至少該一和其 他模具之一，運動到預設的相對距離，而在該工作片上進 行成型；以及 (d)驅動該固定座裝置以運動該工作片，使該模吟在該 工作片上，分別並同時沿著該工作片相對面輥壓， 而在該工作片上輥壓成型。 2. 如申請專利範圍第〗項所述的方法，其中該每一模具 可進一步相對於該相對的一和其他旋轉台的縱軸旋轉；以 及 ， 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 其中當該工作片藉由固定座裝置運動時，該模具對應 該縱軸旋轉，以便在該工作片上壓製非線性的成型圖案。 3. 如申請專利範圍帛丨項所述的方法，其中該馬達裝置 包括伺服馬達裝置，該霉·法進一步包括以下步驟： 可控制地供給該伺服馬達裝置能量，驅動至少該—和 其他模具之一，運動到其他預設的相對距離，以在該工作 片上進行其他深度的成型。 4‘如申請專利範圍第3項所述的方法，進一步包括以下 步驟： 本紙張αϋ财關家標準(~EnS ) Α4·(加·χ 着}--- ^525 1 1 A8 B8 C8 D8 申請專利範園 及 (e)重複步驟c，驅動該一和其他模具，運動到至少另 預設的相對距離，以在該工作片上進行其他的成型；以 (f)重複步驟<1，驅動該固定座裝置以運動該工作片’ 而在該工作片上進行其他輥壓成型； 藉此在該工作片上輥壓成型出具有至少二不同深度的 形狀。 5. 如中請專利範圍帛4項所述的方法，進一步包括以 步驟：厂 多次重複步戰e和f，以在該工作片上輕壓成型出且有 複數深度或梯度深度的複雜成型。 6. 如申請專利範圍第！項所述的方法，其中該步驟&進 -步包括裝配—v型模具至該一旋轉台的步驟，該步驟b 包括裝配一倒v型模具至該其他旋轉台的步驟；以及 經 濟 部 智 慧 財 A 局 〇 貝 工 消 費 合 作 社 印 製 其中依據彼此之間的相對距離，該—和其他模且盥該 V型和倒V型模具彼此配合’可將該工作片折彎、：該工 作片上成型一條碼圖案或跳動切線、或截切該工作片 7_如中請專利㈣第1項所料方法，^在該步驟a 和b中的該個別模具係為轉輪’彼此連 型、彎折、或截切該工作片。 乂 8. 如申請專利範圍第丨項所述的方 ^ ^ ‘ 无其中驅動該一和 其他模具的步驟，和驅動該固定座裝 止挪〆儿 衣罝从運動該工作片的 步驟，係一則一後、一後一前、或同時進行。 9. 如f請專利範圍第3項所述的方 :。 ______. 其中該伺服馬達 本紙疾尺度適用中國國家襟準（CNS ) A4規格（2丨〇χ2$3公廣) 4 5 25 1 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 裝置包括至少二伺服馬達，每一伺服馬達獨立驅動該—和 其他模具之一。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 10‘一種在旋轉台衝床内設有一上旋轉台和一下旋轉台， 每一紅轉台周緣裝設複數模具，每一該複數模具係可沿著 二垂直軸旋轉’馬達裝置用以驅動該上和下旋轉台，使得 一第一組上和下模具位於作業位置的相對側，固定座裝置 用以緊固和運動一工作片至第—組上和下模具之間的位 置’一其他馬達骹置用以驅動該上和下模具以及該固定座 裳置的方法，本方法包括以下步驟： .(a)驅動該第一組上和下可旋轉模具，彼此接近至第一 距離，以接觸該工作片； (b) 運動該工作片’分別旋轉在該工作片相對面的該模 具，以在該工作片上進行第一次成型； (c) 驅動該上和下模具彼此遠離； (d) 旋轉該上和下旋轉台，使第二組上和下可旋轉模具 位於作業位置； 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (e) 驅動該第二組上和下可旋轉模具，彼此接近至其他 距離’以接觸該工作片； (f) 運動該工作片，以在該工作片上進行其他成型，該 其他成型與該第一次成型具有不同的深度；以及 (g) 重複該步驟d到f，直到在該工作片上所有成型形 狀完成所需的深度。 11.如申凊專利範圍第1〇項所述的方法，其中該驅動該上 和下可紅轉模具的步驟，每一步驟進一步包括以下步驟： 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS>Arii72K) X 297达¥) 45 25 1 1 ______ g8s 六、申請寻利範圍 在連動狀態沿著垂直於該工作片表面的方向，旋轉該 上和下模具，使該每一上和下模具沿著該工作片的相對面 旋轉’而在該工作片上成型出輪廓形狀。 12.如申請專利範圍第1 〇項所述的方法，其中該其他馬達 裝置包括至少二伺服馬達，每一伺服馬達驅動對應的每— 組上和下模具之一至該作業位置。 Π.如申請專利範圍第1〇項所述的方法，其中該第—紐上 和下模具包括一 v型和一倒v型連動模具；以及 其中依據彼此之間的相對距離，該v型和倒v型模具 係彼此連動，在該工作片上進行任何的輥壓成型、彎折/、' 條碼圖案、跳動切線、或截切該工作片。 如申請專利範圍第10項所述的方法，其中該個別組模 具係為同時作業的轉輪’彼此連動以進行至少成型、彎折、 或截切該工作片。 15.-種在衝床内設有相對一和其他模具旋轉台，固定座 褒置用以緊固和運動置於該一和其他旋轉台之間的工作 片：而在該工作片上進行成型的方法，本方法包括以下步 驟： ⑷將-具有至少二對準的可旋轉模具的單元，， 該-旋轉台’每一模具可沿著該工作片的平面,旋轉、— ㈨將-具有至少二對準的可旋轉模具的其他單元，裝 ^該其他旋轉台’該二可旋轉模具係為連動，該二其^ 可方疋轉椒具沿著該工作片的平面旋轉； ⑷可控制地供給該馬達裝置能量，㈣至少該—Μ 4 5 2 5 0^88^ ABCS 六、申請專利範圍 他單元之一，運動到預設的相對距離，而在該工作片上進 行成型；以及 (d)驅動該固定座裝置以運動該工作片，使該一和其他 單元的該二對準的可旋轉模具以及該二其他對準的 可旋轉模具，分別沿著該工作片相對面連動輥壓， 而在該工作片上進行輥壓成型。 16_如申請專利範圍第15項所述的方法，其中該二對準的 可旋轉模具以及該二其他對準的可旋轉模具，可進一步作 為個別可旋轉的單元，相對於該相對的一和其他旋轉台的 縱軸旋轉；以及 其中當該工作片藉由固定座裝置運動時，該二和其他 一對準的可旋轉模具對應該.縱軸旋轉，以便在該工作片上 壓製非線性的成型圖案》 17. 如申請專利範圍第15項所述的方法，其中該馬達裝置 包括伺服馬達裝置，該方法進一步包括以下步驟： 可控制地供給該伺服馬達裝置能量，驅動至少該二對 準的可旋轉模具或該其他二對準的可旋轉模具之一，運動 到其他預设的相對距離，以在該工作片上進行其他深度的 成型。 18. 如申請專利範圍第15項所述的方法，進—步包括以下 步驟： . Ο)重複步驟c ’驅動該二對準的可旋轉模具或該其他 一對準的可旋轉模具之一，運動到至少其他預設的相對距 離’以在該工作片上進行其他的成型； !!!丨 裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂： 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

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   (f) 重複步驟d，驅動該固定座裝置以運動該工作片， 而在該工作片上進行另一輥壓成型，使其具有至少二不同 的深度；以及 (g) 多次重複步驟e和f，以在該工作片上輥壓成型出 具有複數深度或連續梯度深度的成型形狀。 19_如申請專利範圍第15項所述的方法，其中該可旋轉模 具包括轉輪β 20. —種衝床，包括： 相對的一和其他旋轉台： 用以緊固和運動置於該一和其他旋轉台之間的工作片 的固定座裝置； 一可旋轉模具裝配至該一旋轉台； 與該一模具 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 一其他可旋轉模具裝配至該其他旋轉 同時作業； --線 其中該馬達裝置係可控制地供給能量，以驅動至少該 一和其他模具之一，運動到預設的相對距離，而在該工作 片上進行成型；以及 其中s亥固定座裝置驅動該工作片，使該模具在該工作 片上，分別沿著該工作片相對面連動輥壓，而在該工作片 上進行輥壓成型。 21.如申請專利範圍第2〇項所述的旋轉台衝床，該每一模 具可相對垂直於該相對的一和其他衝床的軸旋轉；以及 其中當該工作片藉由固定座裝置運動時，該一和其他 模具對應該縱軸旋轉，以便在該工作片上成型輪靡圖案。 __ 本紙張尺度適用中园國家標準（CNS〉A4規格（2】〇 χ挪|^ - 4 5251 Α8 BS C8 D8 申請專利範圍 k % 时 t % X. η % :P Ά 22.如申請專利範圍第2〇項所述的旋轉台衝床，其中該馬 達裝置包括伺服馬達裝置，可控制地驅動至少該一和其他 模具之一，運動到其他的預設距離，以在該工作片上從先 前的輥壓成型處，繼續進行其他深度或梯度深度的輥壓成 型圖案。 23 _如申印專利範圍第2〇項所述的旋轉台衝床，其中該馬 達裝置被供給能量以驅動該一和其他模具之一，相對於另 一該一和其他模具，運動到至少另一預設距離，以在該工 作片上進行其他成型；以及 其中該固定座裝置驅動該工作片，在該工作片上輥壓 成型具有至少二不同深度的形狀。 24.種在工作片上利用一具有上和下旋轉台的旋轉台衝 床’進行輥壓成型的裝置，包括： 至少一模具，可沿著該工作片的一面旋轉，適當地裝 設在該上和下旋轉台之一的口徑内； 至少一其他模具，可沿著該工作片的另一面旋轉，適 當地裝戎在該上和下旋轉台之另一的口徑内，該其他模具 係與該一模具同時作業； 其中當該一和其他可旋轉模具分別沿著該工作片的該 一和另一面旋轉，彼此分別運動到個別位置時，該一和其 他可旋轉模具在該工作片上有效地輥壓成型出所需的成型 形狀。 25.如申請專利範圍第24項所述的裝置，其中每 其他模具.係可沿著該口徑的縱軸和該工作片的相對面 適財國國家標準（(2lGX2增嫠） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} -、1J. 線· 4 5^5 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 ' ~~ ~ 轉，使得該每一模具可驅動在該縱轴旋轉，而在該工作片 的該相對面上進行輪廓成型。 26·如申請專利範圍第24項所述的裝置，進一步包括： -基座與該一模具偶合，該—基座適當地裝配至該一 旋轉台的該口徑内；以及 其他基座與該其他模具偶合，該其他基座適當地装配 至該其他旋轉台的該口徑内。 27. 如申請專利範圍第26項所述的裂置，其中該一基座具 ^第-複數模具彼此對準’每—該第―複數模具係可沿著 成工作片的一面旋轉；以及 其中該其他基座具有第二複數模具彼此對準，每一該 第二複數模具係可沿著該工作片的另—面旋轉。 28. 如申請專利範圍第27項所述的裳置，其中至少該第一 或第二複數模具之一的周緣不同於至少另一該複數模具， 使得當該工作片運動，且該個別第—和第二複數模具沿著 遠工作片的該一面和另一面旋轉時’該第一複數模具和該 第二複數模具在該工作片上同時作業，形成不同深度的成 型設置。 29. -種在工作片上利用一具有上和下旋轉台的旋轉台衝 床，進行親壓成型的裝置，包括： -第-單元具有至少一可旋轉模具，適當地裝配至該 上和下旋轉台之-的口徑内，該可旋轉模具係可沿著二垂 直方向旋轉，該方向之—平行於該工作片的一面. 至少-其他單元具有至少-其他可旋轉模具，適當地 本紙張尺度適用中國國家標率（CNS ) A*»規格（2ΐ〇χ2明公爱） (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁}

   45 25 1 A8 B8 C8 D8 >、申請專利範圍 裝配，_上和下旋轉台之另—的口徑内，該其他可旋轉模 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) =沿著該工作片的另一面旋轉，與該第一單元的—可旋轉 模具同時作業； 八中基該和其他可旋轉模具分別沿著該工作片的該 和另一面旋轉，彼此分別運動到個別位置時，該一和其 他可旋轉帛具在該工作片上有效地輥壓成型出所需的成型 形狀。 〇·如申明專利範圍第29項所述的裝置，其中該第一單元 已括複數對準的可旋轉模具，該其他單元包括對應的複數 對準的可旋轉模具，進一步包括： 固定座裝置用以相對於該第一和單元其他，運動笮工 作片； 其中當該工作片藉由固定座裝置驅動時，該複數對準 的可旋轉模具和該對應的複數對準的可旋轉模具，沿著垂 直於該工作片㈣由旋# ’以便在該工作片i親壓成型出非 線性的形狀圖案。 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 3 1 ·如申請專利範圍第29項所述的裝置，進一步包括： 伺服馬達裝置用以將該複數對準的可旋轉模具和該對 應的複數對準的可旋轉模具之一，相對於另一該複數和對 應的複數對準的可旋轉模具，控制運動到預設的距離，以 在該工作片上形成其他的深度。