TW448256B - Dyeing assistant and dyeing method utilizing said dyeing assistant - Google Patents

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TW448256B TW086107891A TW86107891A TW448256B TW 448256 B TW448256 B TW 448256B TW 086107891 A TW086107891 A TW 086107891A TW 86107891 A TW86107891 A TW 86107891A TW 448256 B TW448256 B TW 448256B
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Yasuo Shirasaki
Eiichi Ogawa
Yoshikazu Aizawa
Shigemitsu Yabe
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Nippon Kayaku Kk
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4482 5 6 超濟部中央標準局負工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明(i )’ 本發明係有關於使用分散染料在碱性範圍之水性溶劑 中對含有聚酯繼維之纖維進行趿盡染色時,能夠防止分散 染料之分解並且能有良好再現性之染色法;併用分散染料 與金屬錯塩型直接染料,在碱性範圍之水性溶劑中對聚ae 纗維與纖維質纗雒之混合繼維進行單浴吸盡染色時,能夠 防止分散染料之分解、對金颶錯塩型直接染料無不良影響 ,並且能有良好再現性之染色法;以及對這些染色法有效 之染色肋劑者。 背景抟術 聚酯鐵維之染色,通常使用分散染料在酸性(pH 4〜 6 )染液中於1 2 0〜1 4 0 t:下進行。這是因為分散染料在碱性 染液中不安定,染液之pH為碱性時,難於染出再現性良好 之相同色調之故。 但是近年來則希望有在pH 8〜10之碱性範圍使聚酯纖 ,維染色之新技術。其理由是希望在染色前之精練。減量加 工等工程中使用之碱性物質,因為未充分洗淨等原因被帶 入染色液中而使染色液變成碱性時,也能得到染色之再現 性並無重大損害之染色物之故。此外,聚酯纖雒中存在低 分子量成份之單體殘留於布上即移人染色工程時,由於染 色液呈碱性,可使單體溶解於染液中。例如於紗錠染色時 .可防止這種單體粗大粒子之濾過殘留物引發之困擾。此 外,由於染液為碱性,可防止染料、殘留糊劑等之凝集, 具有減低罐體污染之優點。_ 本紙伕尺度適用中國國家標準(CNS M4说格(2!0_Χ297公釐) 3 38962 ·請先閱讀背面之注意事項再填寫衣頁) 4482 5 6 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明(2 ) 近來更在聚酯繼雒與繼維質繼維之混合繼維,尤其是 聚_纗維與人造絲鐵維之混合繼維進行染色時,希望能有 併用分散染料與金屬錯塩型直接染料而在pH 8〜10之碱性 範鹬進行軍浴染色之新技術。聚酯纖維與纖維質繼雒之混 合_雜之染色,一向都在酸性(pH 4〜6)之染液中,於120 〜14〇υ之條件下進行,改在碱性範躊谁行染色之優點, 除了前述以《性染液對聚酯纖維染色時之優點外,尚包括 由於直接染料為緘性染掖可抑制初期染箸而使均染性提高 ,以及染色後聚酯繼維與缧縈纖維之混合繼維之質地風格 提高等。 使用分散染料在碱性範圍對聚酯纖維或是含有聚酯繼 維之纖雒進行吸盡染色時,為了防止分散染料分解之目的 ,曾經建議使用胺基酸或胺基酸之衍生物(待公平7-53952 虢、待公平7-18093¾ >。但是使用按基酸或肢基酸衍生物 ,對於分散染料之分解防止效果並無法逹到所謂一律有效 之充分分解防止效果。此外,這些胺基酸會阻害金屬錯塩 型直接染料之染箸或是引起色相之變化,所以在併用分散 染料與金屬錯塩型直接染料對聚酯繼雒與灌維質纖維之混 合識雒在碱性範園進行單浴吸盡染色時,有難以適用之缺 點。 有鐽於上述事實,使用分散染料在碱性範圍之水性溶 劑中對含有聚酯纖雒之繼維進行吸盡染色時,能夠防止分 散染料之分解並能播得良好再現性之染色方法;以及更進 一步併用分散染料與金展錯塩型直接染料,在碱性範圍之 請先閱讀背而之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2!0父297公釐) 4 3896 2 4482S 〇 Α7 Β7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(3 ) 水性溶劑中對聚酯纖維與繼維質繼雒之混合纖維進行單浴 吸盡染色時,能夠防止分散染料之分解,並且對金S錯塩 型直接染料無不良影堪之染色法的確立深受期望。 本茱發明人為了解決上述既存之問題,經銳意檢討結 果完成本發明。 _ 本發明偽有關 U)—種染色法,是使用分散染料對含有聚酯鑛雒之纖維 進行染色時,以在含有下式U)所示化合物之水性溶劑 中於碱性範圍進行吸盡染色為待擞之含有聚酯纗維之 繼雒的染色法。RHN-( CH2)n-S03X ⑴ (式(I)中,R表示Η或CHs, η為1〜3, X為Η 、碱金 屬、或是有機塩基。) (2) —種染色法,是併用分散染料與金屬錯塩型直接染料 對聚酯繼維與纗維素纖維之混合繼維進行染色時,以 在含有第(U項之式(I)之化合物之水性溶劑中於碱性 範圍進行單浴染色為待擞之聚酯纖維與纖雒質纖維之 混合繼維的染色法。 (3) 如第(1)項或第(2)項之染色法,其中第U)項之式(I) 所示之化合物為胺基乙磺酸者。 (4) 一種染色助劑,是以含有第(1)項之式(I)所示化合物 ·請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國囡家標準(CNS ) Α4規格{ 2!0Χ297公釐) 5 3 8 9 6 2 448256 經濟部中央標準局負工消費合作杜印製 A7 B7五、發明説明(4 ) 為其特擻之含有聚酯織維之織維用染色助劑。 (5) 如第(4)項之含有聚醋繼維之迷維用染色助劑,其中為 含有第(1)項之式(I)之化合物2〜50重量%之碱性水溶 液者。 (6) 如第(4)項或第(5)項之含有聚酯纖雒之繼鱧用染色助 劑,其中第(1)項之式(I)之化合物為胺基乙磺酸者。 以及 (7) —種染色物,是以第(1)項至第(3)項之方法進行染色 而得之含有聚酯織維之纖維的染色物。 轱明^募徉官佳形熊 以下詳细說明本發明。 首先說明本發明之染色法 本發明使用之分散染料並無特殊限制,可舉例如單禺 氮条、雙禺m糸等偶氪系分散染料,以及染料構造中具有 在碱性環境中易被水解之例如乙醛桉基、芳香環上具有氡 基及- 0C0-R基(其中R為(^〜(:3之烷基或苯基)之憩醌糸等 分散染料為例。 另一方面,含有聚酯纖維之纖維為聚酯纖維與纗雒質 纖雒之混合纖維時,與分散染料併用來對纖維質繼維染色 之金屬錯塩型直接染料並無特殊限制.但以偶氮含銅型直 接染料較利於使用。 本發明中對含有聚酯纗維之纗維的染色法,包含聚酯 縝維之染色法以及聚酯纗維與绻維質纗維之混合纗維的單 浴染色法等兩種方法。本發明之染色法為於水性溶劑中之 請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X:297公釐) 6 3896 2 ΑΛ825 6 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印製 A7 B7五、發明説明(5 ) 吸盡染色法,且其染液之pH呈碱性。染液之pH通常為8〜 1 1 ,以8〜1 0為佳。 氫氧化鈉、氫氧化鉀、硪酸鈉、碩酸氫納等碱金靥化 合物以及一胺基乙醇、二胺基乙酵、三胺基乙酵等有機碱 性物質通常可用作pH調整剤,其中以氫氣化納、硪酸納、 及二胺基乙醇較為適用,也可以将兩種以上合併使用。 本發明在槭性範園對含有聚酯鐵維之鐵維進行吸盡染 色時,使染液含有上式(I)所示化合物為必离要件。式U) 之化合物可舉按基乙磺酸、H -甲基胺基乙磺酸、胺基甲磺 酸等作為具體例,其中以胺基乙磺酸為最佳材料•式(Ϊ) 所示化合物,可以直接以游離酸之形式(亦邸X為氫原子) 使用,也可以塩類之形式使用。使用垣類時,以《金屬塩 或有機塩類較佳。 «金屬塩以納、鉀、娌等塩類較為有利。有機塩類則 以下式 Η—Ν—R4 (idr5 (式中ϋ3、(Ϊ4、R5為自氳原子、低级烷基,以及低级羥烷 基所成组群中遂定之相同或不同之取代基。此處之低级烷 基、低级羥烷基指含有1〜6磧之直鐽或支鍵圃基。) 表示之銨塩較佳。 此外,式(IMb合物之用董,通常時染液為〇·〇5〜2 C請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度逍用中國國家榡率(CNS ) Α4规格(210Χ297公釐> 7 38962 dA825 6 90. A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 五、發明說明(6 ) S/Ji, K0.1〜1 g/A 較佳。 本發明染色法之對象纖維,由聚_纖維以及聚®孅維 與纖維霣纖維之混合纖維構成之任何缅物、鑷物、躲等都 能缠用。 上述之鑲維質纖維,包括木綿、麻等天然《維質纖維 ;人造絲波里諾西克高濕模量粘膠纖維、里昂嗶明!等再生 纖雄質纖雄等。 染色條件則如前述,是將染液調製完成後,再使用前 述pH調整劑將其調整於碱性範圍,通常為pH 8〜11以pH 8〜10為佳(對腌行減量加工之被染物進行染色時,將被染 物加入染色液中Μ後再調整pH亦可),於通常聚酯灌維染 色時缠用之加®條件下,可採用染色溫度120〜、染 色時間30〜60分鐘之條件。通常之浴比為1:10〜20。此外 ,使用分敗染科與金靥錯塩型直接染料對聚酯雄維與纖維 質纖維之混合纖維的染色條件,使含有硫酸納等無檄塩, Μ上述對聚酯纖維染色之同樣方式處理後,為達到使直接 染料之吸盡呈安定化之目的,降溫到90C並於同溫度處理 10〜20分鏟,可達成再現性良好之染色。本發明之染色法 ,不論被染物為施行或未施行減霣加工之材料都能缠用。 聚醸缳維與嫌維質纖維之混合纖維染色後必需進行水洗後 處理,因此不進行皂洗而進行固定處理為佳。此外,100 %聚釀纖維染色後之後處理,也可能依照通常方法進行适 原洗淨操作。 經本發明之染色法染色後,可依照常用方法對染色物 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)Al規格(210 > 297公釐) 8 (修正頁)38962 11 裝---------訂—--------" (請先間讀背面之注意事Jl再填寫本頁) A7 B7 五、發明説明(?) 進行防靜電加工、柔軟加工等等後處理操作。 其次說明本發明之染色助劑。 (诗先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明之染色肋劑,通常含有2〜50重量%之前述(I) 之化合物,其中以經前述pH調整劑(以二胺乙酵、氫氣化 納、以及硯酸納較佳〉諝整pH為8〜11之碱性水溶液較佳。 此外,視需要可含有金羼封鎮劑,也能含有為了使分散染 料對聚酯繼維均勻染色而一般使用之分散均染劑。亦即以 使用本發明之染色助_,於染液中添加定量前述式(1>之 化合物使其含量成為上述之範圍,並視需要如前述讕整染 液之pH後再開始染色較為理想。 依照本發明,含有聚酯_維之繼維之染色,縱使在碱 性範團進行也不致引起分散染料之分解,對金颶錯塩型直 接染料也無不良影镶,能夠呈現良好染色。 這些纖維材料在碱性範圍進行染色時,與原來在酸性 範鼷之染色相比較,可得到提高染色再現性、消除由單醴 引起之種種困*、減低雄體污染、提高均染性、提昇染色 經濟部中央橾準局員工消費合作社印褽 明 説 體 具 更 作 明 〇 發 黏本 〇 優對例 之例施 等施實 格實些 風以這 最下於 質以限 之受 物不 並 明 發 本 是 但 使 色 藍 性 分 及 以量 I '3 號30 91為 率 有 含 之 末 I粉 C 種 、 各 號等 30號 * 1 色 : 措93 性色 散紫 分性 I*散 . 分 物). 産料 之染 後色 理黑 /V 處 化 散 分 行 ig 法 方 常 通 照 依 劑比 散量 分重 用2( 使1: 物 合 混 料 染 散 分 到 得 合 混 本紙張尺度適用中國圉家栋準(CNS 格(210X2们公釐) 9 3 8962 A7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印装 B7五、發明説明(8 ) 以對被染物之2重量《港度使用,依照表1之用量使用前 述(I)之化合物作為添加劑。此外,除了參考例1以外, 添加硪酸氫納0.4 g/ft、無水磺酸銷0,3 g/fl,並添加微 量塩酸或氫氧化納諝整染液之pH為9.5,将聚酯薄型嫌物 以浴比1:20、於13〇υ染色溫度下染色β0分鐘,然後進行 水洗及於80C進行還原洗淨而得到染色布。 袞者例1 為作為染色布評價之基準,除了不使用前述式(I)之 化合物以及碱性物質.並由添加醋酸0.2 g/ 及醋酸銷 0 . 6 g/ &調整pH為5. 0 (酸性)以外,與上述同樣進行染色 〇 以參考例1得到之染色布為基準,評價各染色布之染 色結果.評價结果示如表1。染色布之評價方法則如下述 〇 評儅方法 色差ΔΕ:以Markbase公司製造之分光光度計0£_ 3 1 0 0 »(定染色布之反射率,由C I E L s a s b *求取對參考例1 所得染色布之综合色差A Ε。ΔΕ之數值愈大表示色差愈大 〇 目視判定:以參考例1為基準,以目視判定色相之差 異程度。 〇-△:僅有棰少之色相差異 △ :色相稍有差異 X :色相有相當差異 C請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用t固固家標準(CNS ) Α4洗格(210Χ297公釐) 10 38962 4482 5 θ Α7
7 B 五、發明説明(9 ) 表1 M濟部中央標準局員工消費合作社印製
No. 式(I) 之化合 物 染 色條件 染 色結果 (g/1) 初浴pH 终浴pH 色差ΔΕ 目視判定 實施例1 胺基乙 1.0 9.5 9.1 -2.4 在(稍呈紅色) 磺酸 〆 實施例2 胺基乙 2.0 9.5 9.2 2.3 △(稍呈红色) 磺酸 實施例3 N-甲基 △(稍呈红色) 按基乙 1.0 9.5 9.0 2.3 磺酸 實施例4 N-甲基 △(稍呈紅色) 胺基乙 2.0 9.5 9.1 2.2 磺酸 實施例5 胺基甲 1.0 9.5 8.7 > ,1.1 0-△(僅有極 磺酸 低红色) 實施例6 胺基甲 2.0 9.5 8.6 0.9 〇-△(僅有極 磺酸 低紅色) 比較例1 一 9.5 7.6 3.2 X (呈相酋红 • 色) 參考例1 一 — 5.0 4.9 基準 基準 本紙張尺度適用中國國家樣準(CNS ) A4规格(210X297公釐) (-請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 11 38962 448256 經濟部中央橾準局員工消费合作社印裝 A7 B7五、發明説明(10 ) 由表1明顯可知,與於pH 5.0之通常聚酯鑛維染色條 件下進行染色之情況(參考例1)相比較,於pH 9.5之初浴 加進行染色之比較例1中,分散染料被分解,得到色相顯 著差異之結果。相對的,實施例1-6之初浴pH為9.5,縱然 終浴pH高於比較例1,仍能钩抑制分敝p料之分解而減少 色相差異。 實施例5、6之結果最佳,其原因被認為偽胺基甲磺酸 之pH缓衝容置小.终浴pH比使用其他化合物時為低之故。 啻掄例7、 屮粒俐3»耷者俐2 C.I.分散性Μ色281號粉末以粉末含有率為30¾之濃 度經分散化而得之分散染料.以對被染物成2重量%之用 置使用.除了染液之ι»Η為9.0以外,以寅施例1〜6所示之 相同條件得到實施例7及比較例3(不添加化合物,初浴pH 9.0)和參考例2(不添加化合物,初浴pH 5.0)之染色布。 同時在比較例2中,使含有待公平7 -53952號建議之胺基 酸來取代式(I)之化合物,舆實施例7之相間條件得到染 色布,以參考例2所得之染色布為基準,對各染色布之染 色結果進行評價,結果示如表2。 抨價方法 色差ΔΕ:除了以參考例2為基準外,以實施例1〜6 所示之同搛方法進行。 表面濃度:以分光光度計CE-3100澍定染色布之反射 率,計算Q總值(表示表面濃度之代用值),以參考例2之 值作為100的相對值表示之。 C請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國囷家梯準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 12 38962 Α7 Β7 五、發明説明(il ) 表2
No. 添加 染 色 條 件 染色 結果 化合物 (g/ ϋ ) 初浴pH 终浴pH 色差aE 表面濃度 實施例7 胺基乙 磺酸 1.0 9,0 8.9 5.9 6« 比較例2 甘胺酸 1.0 9.0 8.9 6.6 65 比較例3 一 — 9.0 7.9 15.4 38 參考例2 — ― 5.0 4.9 基準 100 (基準) ----------^-------1Τ—------< C讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 由表2可知,胺基乙磺酸(實施例7)防止分散染料分 解之效果,具有比特公平7 - 53952號建議三胺基酸(比較例 2)更佳之效果。 富旃俐8〜1 2 枰取預定數量之表3所示化合物(試藥),加入預定量 之離子交換處理水,在室S下攪拌30分鐘使溶解而分別得 到本發明之染色肋尚1〇〇〇8。 本紙張尺度遢用t國國家榇準(CNS ) A4規格{ 210X297公釐) 13 38972 A7 B7 五、發明説明(u )表3 化合物 胺基乙 磺酸 Na2C〇3 HaOH 二按基 乙二酵 Bs c- 離子交換水 處理(ε) 實施例8 - 100 10 - 100 1 - 789 實施例9 80 - 30 - 80 - 50 760 實施例10 - 80 - 10 80 - - 830 實施例11 70 - 20 - 80 - 100 730 實施例12 75 - - 20 75 1 - 829 ί請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部+央標準局員工消費合作社印裝
As: N-甲基按基乙磺酸(H-甲基胺基乙磺酸含量為65¾之納塩溶液以塩酸調整pH 7後使用)Bs••二按基乙四乙酸酯(金羼離子封鎖_)C*:胺基三亞甲基磷酸(使用胺基三亞甲基磷酸含置為4(U之5納塩溶液。金颶 離子封鎖劑) 本紙張尺度適用中囷囷家揉準(CNS ) 2!0Χ297公釐) 14 38962 Λ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印**《 A7 _ B7___五、發明說明(13 ) 窨豳例13 相對於被染物,M0.5重量%之(;.I.直接性黃色164 號(不含綱型)、0.33重曼%之(:.I·直接性紅色83:1號(鋦 錯塩型)、0.33重量%之(:.I.直接性藍色201號(銅錯塩 型)等直接染料,以及0.15重量κ之C. I.分敗性黃色64 號(原粉末之含量視為30%,使用分敗劑依照常法進行分 敗化處理後之產物)、0.25重量%之(:· I.分散性紅色60虢 (同上)、0.33重霣%之(:.I.分敗性藍色56號(同上)等分 散染料,無水疏酸納10 s/ft,前述實腌例12所得之染色 助劑2 s/δ 、調製成浴比1:15之染液。此時染液之pH為 9.7。將聚酯雄維/人造絲缅維(重量比為50/50)投入該染 液中,40分鏟内昇溫至130C,保溫處理60分鐘後降溫至 901並保溫處理20分鑪進行染色。染色完成後之殘留染液 pH為δ.3。隨後將染色物在含有1 s/δ非離子系皂洙劑之 溶液中於40t:進行皂洗處理15分鐮,接著進行水洗後乾燥 。所得染色物不論對聚酯繼維或人造絲ί«維都能具有與由 通常染色條件在酸性溶液(pH 5)中製得染色物之相同濃度 輿色相。此外,所得染色物之均染性優異,具有良好之霣 地風格。 苷觖例1 4 除了使用70g胺基乙磺酸之鉀鹽(NH2CH2CH2SO3K)代替 實跑例11的70g胺基乙磺酸Μ外,Μ輿實施例U相同之方 法得到本發明之染色肋劑1000s。 鸾掄例1 5 除了使用70s胺基乙磺酸之鋰鹽(MH2CH2CH2SO3U)代 替實施例11的7〇g胺基乙磺酸Μ外,以與實施例U相同之 方法得到本發明之染色助繭1000s。 實施Ml益 除了使用70g胺基乙磺酸之銨鹽(MH2CH2CH2SO3NH4)代 替實施例11的70s胺基乙磺酸以外,以與實施例U相同之 方法得到本發明之染色助mi〇〇〇g。 祭老俐3〜7 C. I.直接性黃色164號(不含飼型>、C. I.直接性紅 色83:1(鋦錯塩型)、C.I.直接性藍色201號(網錯塩型)等 直接染科以1:1:1(重霣比)混合而成之直接染料混合物(棕 色染科),Μ對被染物成1.5重量%之濃度使用,添加無水 I » --------訂·--7-----'" <-請先閲讀背面之泷意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用+囵舀家漂1 (CNS)AJ巩格(210x297公坌) 15(修 E 頁)38962 ^43256 A7 B7五、發明説明(14) 硫酸納10 g/ft,除了參考例7以外,於參考例3、4與參 考例5、6中,分別添加含有本發明之染色助劑之化合物( 胺基乙磺酸)與持公平7-18093號建議之胺基酸衍生物(N-甲基甘按酸)至表4所示之數量◊此外再金部添加硝酸氬 鈉0.4 g/ϋ、無水W酸納0.3 g/A,終後添加撖量塩酸或 氫氧化鈉調整染液之pH為9.5。將人造絲薄纱雄物投入染 液中,以浴比1:20、溫度130t:進行染色60分鐘後.降溫 至9〇υ保溫處理20分鐘進行染色。随後經水洗得到染色布 。以參考例7得到之染色布為基準,評價各染色布之染色 結果,结果示如表4。 評價结果:以參考例7作為基準以外·依實施例1〜6所示 之同樣方法進行。但是目視判定之記號意義如 下。 Ο :相同 △:色相差異極小 X:色相有相當差異 XX:色相有顯著差異 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央揉準局肩工消費合作社印製 本紙張尺度適用中囷圉家榡準(CNS >Α4ϋ格(2丨0X297公釐) 16 38962 ,-Q 5 2 8 4 4
7 B 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五 '發明説明(1S ) 表4 No. 添加 化合物 染 色 條 件 染 色结果 (g/ A ) 初浴pH 终浴pH 色差δΕ 目視判定 參考例3 胺基乙 1.0 9.5 8.9 0.8 〇(同等) 磺酸 參考例4 胺基乙^ 3.0 '-t 9.5 9.1 1.1 △(稍撤黃色 磺酸 感費) 參考例5 H-甲基 1.0 9.5 8.8 2.1 X (相當黃色 甘胺酸 感鼉) 參考例6 H-甲基 3.0 9.5 9.1 4.6 X X (顯箸黃 甘胺酸 色感覺 參考例? 9.5 9.1 基準 基準 由表4 可知, 由於H- -甲基甘 胺酸(參考例5 、6)對同錯 塩 型直接染 料之染 箸阻害 .使色 相有顬 著變化 ,而孩基乙 磺 酸則對銅 錯塩型 直接染 料幾乎 無不良 影轡。 ----------裝-------訂一:-----泉 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) 洗格(21〇X297公釐) 17 38962 A7 B7 五、發明説明(16 ) 商業l·利用夕m能袢 依照本發明,藉由使染色液中含有待定化合物,使得 圍之碱色現 範好在染再 性良 -浴行 性料單進 在現染行能 使再接進可 。 染行直維 而值 ,進型繼響價 色能塩-合影高 染可錯混 良極 之而》 之不有 維解金維無具 級分與 _ 也上 酯之料質料業 聚料染雒染工 之染散 * 接色 行散分 與直染 進分用維型在 圍止併繼塩 . 範防 ,酯錯色 性能外 聚屬染 酸也此對金之 在行 。圍對好 來進色範 •良 原中染性時性 ---------裝------r訂I’-----泉 〔請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標隼局貝工消費合作社印製 本紙張尺度逍用中國固家樣準(CNS ) A4規格(2丨0X297公釐) 18 38962

Claims (1)

  1. 44 H3 2 經濟部中央標準局員工福利委員會印製 3 上!第86107891號專利申請系 ..N ; ·' 1..飞、· * ► ________________j 申請專利範圃修正ί (90年3月12日) ............一一 - . —種染色法,是使用分敢染料對含有聚酯纖i之埋維 進行染色時,Μ在含有濃度為對染液0_05〜2S /丨之下 式(I)所示化合物之水性溶劑中於PH &〜11之碱性範囫 進行吸盡染色為其特激之含有聚酯纖維之纖維的染色 法:RΗΝ-( CH2 )n—S〇3X (i) (式(I)中,R表示H或CH3, n為1〜3, X為H、碱金 觴、或是有櫬垣基)。 一種染色法,是併用分散染料與金羼錯塩型直接染料 對聚酯纖維與钃維素灌維之混合纖維進行染色時,Μ 在含有濃度為對染液0.05〜2g/l之申請專利範圍第1 項之式(I)之化合物之水性溶劑中於〜11之碱性範 圃進行單浴染色為特微之聚_纖維與蠘維質蠘雄之混 合缳維的染色法。 如申請專利範圍第1項或第2項之染色法,其中申請 專利範圍第1項之式(I)所示之化合物為胺基乙磺酸者 0 —種含有聚_纖雄之钃維用染色助劑,其中為含有2〜 50重董X下式(I)之化合物之碱性水溶液者。 本纸張尺度適用中國菌家標準(CNS)A4規格(210X297公笼) 1 38 962 .Ο ΛΙ 8 4 4 Η RiN Η X03 S-η \—/ 2 Η C 色 染 用 維 缠 之 I I 细 ( 缠式 酯之 聚項 有 4 含第 之圍 項範 4 利 第専 圍請 範申 利中 専其 請 , 申劑 如助 5 胺 為 物 合 化 之 者 酸 磺 乙 基 經濟部中央標準局員工福利委員會印製 本紙張適用中國國家標準(CNS)A4規格( 210X 297公董)2 dA825 6 90. A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 五、發明說明(6 ) S/Ji, K0.1〜1 g/A 較佳。 本發明染色法之對象纖維,由聚_纖維以及聚®孅維 與纖維霣纖維之混合纖維構成之任何缅物、鑷物、躲等都 能缠用。 上述之鑲維質纖維,包括木綿、麻等天然《維質纖維 ;人造絲波里諾西克高濕模量粘膠纖維、里昂嗶明!等再生 纖雄質纖雄等。 染色條件則如前述,是將染液調製完成後,再使用前 述pH調整劑將其調整於碱性範圍,通常為pH 8〜11以pH 8〜10為佳(對腌行減量加工之被染物進行染色時,將被染 物加入染色液中Μ後再調整pH亦可),於通常聚酯灌維染 色時缠用之加®條件下,可採用染色溫度120〜、染 色時間30〜60分鐘之條件。通常之浴比為1:10〜20。此外 ,使用分敗染科與金靥錯塩型直接染料對聚酯雄維與纖維 質纖維之混合纖維的染色條件,使含有硫酸納等無檄塩, Μ上述對聚酯纖維染色之同樣方式處理後,為達到使直接 染料之吸盡呈安定化之目的,降溫到90C並於同溫度處理 10〜20分鏟,可達成再現性良好之染色。本發明之染色法 ,不論被染物為施行或未施行減霣加工之材料都能缠用。 聚醸缳維與嫌維質纖維之混合纖維染色後必需進行水洗後 處理,因此不進行皂洗而進行固定處理為佳。此外,100 %聚釀纖維染色後之後處理,也可能依照通常方法進行适 原洗淨操作。 經本發明之染色法染色後,可依照常用方法對染色物 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)Al規格(210 > 297公釐) 8 (修正頁)38962 11 裝---------訂—--------" (請先間讀背面之注意事Jl再填寫本頁) Λ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印**《 A7 _ B7___五、發明說明(13 ) 窨豳例13 相對於被染物,M0.5重量%之(;.I.直接性黃色164 號(不含綱型)、0.33重曼%之(:.I·直接性紅色83:1號(鋦 錯塩型)、0.33重量%之(:.I.直接性藍色201號(銅錯塩 型)等直接染料,以及0.15重量κ之C. I.分敗性黃色64 號(原粉末之含量視為30%,使用分敗劑依照常法進行分 敗化處理後之產物)、0.25重量%之(:· I.分散性紅色60虢 (同上)、0.33重霣%之(:.I.分敗性藍色56號(同上)等分 散染料,無水疏酸納10 s/ft,前述實腌例12所得之染色 助劑2 s/δ 、調製成浴比1:15之染液。此時染液之pH為 9.7。將聚酯雄維/人造絲缅維(重量比為50/50)投入該染 液中,40分鏟内昇溫至130C,保溫處理60分鐘後降溫至 901並保溫處理20分鑪進行染色。染色完成後之殘留染液 pH為δ.3。隨後將染色物在含有1 s/δ非離子系皂洙劑之 溶液中於40t:進行皂洗處理15分鐮,接著進行水洗後乾燥 。所得染色物不論對聚酯繼維或人造絲ί«維都能具有與由 通常染色條件在酸性溶液(pH 5)中製得染色物之相同濃度 輿色相。此外,所得染色物之均染性優異,具有良好之霣 地風格。 苷觖例1 4 除了使用70g胺基乙磺酸之鉀鹽(NH2CH2CH2SO3K)代替 實跑例11的70g胺基乙磺酸Μ外,Μ輿實施例U相同之方 法得到本發明之染色肋劑1000s。 鸾掄例1 5 除了使用70s胺基乙磺酸之鋰鹽(MH2CH2CH2SO3U)代 替實施例11的7〇g胺基乙磺酸Μ外,以與實施例U相同之 方法得到本發明之染色助繭1000s。 實施Ml益 除了使用70g胺基乙磺酸之銨鹽(MH2CH2CH2SO3NH4)代 替實施例11的70s胺基乙磺酸以外,以與實施例U相同之 方法得到本發明之染色助mi〇〇〇g。 祭老俐3〜7 C. I.直接性黃色164號(不含飼型>、C. I.直接性紅 色83:1(鋦錯塩型)、C.I.直接性藍色201號(網錯塩型)等 直接染科以1:1:1(重霣比)混合而成之直接染料混合物(棕 色染科),Μ對被染物成1.5重量%之濃度使用,添加無水 I » --------訂·--7-----'" <-請先閲讀背面之泷意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用+囵舀家漂1 (CNS)AJ巩格(210x297公坌) 15(修 E 頁)38962 “4825 6 A5 B5 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 四、中文發明摘要(發明之名稱_染色助劑及使用該染色助_之 ) 染色法 本發明係有鼸Μ在水性溶劑中於碱性範进行吸盡染 色為特微之對含有聚釀纖维之«維的染色法,以及以含有 下式(I)所示 R ΗΝ-( CH2 )n-S〇3X (i) (式(I)中,R為Η或CH3, η為1〜3· X為Η、碱金屬、或 是有櫬埴基) 對此染色法有效之化合物為特徽之含有聚鹿鎇維之纖維用 染色助劑。 此外,本發明也有W經由上述方法加以染色之含有聚 _蠼維之钂維的染色物。 ( -DYEING assistant and dyeing method UTILIZING ) -SAID DYEING ASSISTANT This invention relates to a method of dyeing fibers containing polyester fibers, which is characterized by their exhaustion dyeing in an alkaline aqueous medium, and to 压 dyeing assistant for fibers containing polyester fibers which is effective for carrying out the dyeing method, and the dyeing assistant is characterized by containing a compound represented by formula (I) R HH- { CH2 ) n-S03X ⑴ (where R is H or CH3? n is 1 to 3, and X is H, an alkali metal, or an organic base). Moreover, this invention relates to a dyed product of fibers containing polyester fibers as dyed by the method mentioned above. -------------^,-----,lir;------痒 (請炙閱讀背面之注意事項再塡寫本頁各欄) 本紙張尺度適用中固國家標準<CNS) A4規格(2丨0 X 297公釐) 2(修正頁)38962 44 H3 2 經濟部中央標準局員工福利委員會印製 3 上!第86107891號專利申請系 ..N ; ·' 1..飞、· * ► ________________j 申請專利範圃修正ί (90年3月12日) ............一一 - . —種染色法,是使用分敢染料對含有聚酯纖i之埋維 進行染色時,Μ在含有濃度為對染液0_05〜2S /丨之下 式(I)所示化合物之水性溶劑中於PH &〜11之碱性範囫 進行吸盡染色為其特激之含有聚酯纖維之纖維的染色 法:RΗΝ-( CH2 )n—S〇3X (i) (式(I)中,R表示H或CH3, n為1〜3, X為H、碱金 觴、或是有櫬垣基)。 一種染色法,是併用分散染料與金羼錯塩型直接染料 對聚酯纖維與钃維素灌維之混合纖維進行染色時,Μ 在含有濃度為對染液0.05〜2g/l之申請專利範圍第1 項之式(I)之化合物之水性溶劑中於〜11之碱性範 圃進行單浴染色為特微之聚_纖維與蠘維質蠘雄之混 合缳維的染色法。 如申請專利範圍第1項或第2項之染色法,其中申請 專利範圍第1項之式(I)所示之化合物為胺基乙磺酸者 0 —種含有聚_纖雄之钃維用染色助劑,其中為含有2〜 50重董X下式(I)之化合物之碱性水溶液者。 本纸張尺度適用中國菌家標準(CNS)A4規格(210X297公笼) 1 38 962
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