TW446672B - A conveyor for wedge shaped packages - Google Patents

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TW446672B
TW446672B TW088110988A TW88110988A TW446672B TW 446672 B TW446672 B TW 446672B TW 088110988 A TW088110988 A TW 088110988A TW 88110988 A TW88110988 A TW 88110988A TW 446672 B TW446672 B TW 446672B
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Alf Knutsson
Ingemar Olausson
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Tetra Laval Holdings & Amp Fin
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Description

' 4 46 6 7 2 五、發明說明(ο · 技術領域 ^ 本發明係有關一適用於楔形包裝之輸送帶,包含一從動 之無端輸送環帶,其裝設方式係使其得以平臥之方式輸送 包裝物。 背景技藝 幾乎在所有製造過程中,均使用輸送帶將成品或半成品 輸送至不同之工作站,或輸送至包裝區進行裝箱作業。在 液體或可泵送食品之包裝容器生產過程中,亦使用輸送帶 將成品自填注機輸送至配送設備之不同機器處,例如塗 機或托盤式包裝機等。 液體或可泵送食品之包裝可能採用積層材料製成,以紙 材或紙板為心材,將之與熱塑膠或鋁箔壓製成積層材料。 此類包裝材料中有一種係製成楔形之外觀,其製作方法係 將一連續之卷狀包裝#料壓製成一於縱向上封接之管狀 物,於内容物填注完成之後,再將該管狀物之側面封接, 並切製成個別之包裝胚料。胚料經成型及摺疊後,其底部 成為平面之形狀;而因包裝之頂部並未施以成型加工,故 將製成一楔形之包裝。 此類楔形包裝物在處於直立狀態時將較為不穩定,故通f ) .常係以平臥之姿態在輸送帶上前進。成型之包裝物在填注 完成後即以底部朝前之平臥姿態經由輸送帶向下游移動。 於包裝物經過不同之工作站或配送機器處,有時必須將之 安排成一符列,使其在正確之時刻到達各該部位。但若平 队之模形包裝物形成一彳宁列,包裝物將無可避免發生互相
第5頁 4 46 6 72 五、發明說明(2) ' 「爬升」之情形,而造成輸送作業之停滯;且若包裝物上 附有吸管,將可能導致吸管自包裝物上脫落之危險。 本發明之目的 本發明之目的之一,在於使運送楔形包裝物之輸送帶於 形成包裝物之佇列時,不致使後至之包裝物「爬」至先至 之包裝物上方,造成輸送作業之停滯,或導致吸管袋脫落 之危險。 解決方法 本發明除已達成上述目的之外,並可滿足其他目的;f 前述型式之輸送帶具有下列之特點:輸送環帶之寬度大叙 與包裝物底部之寬度相等;於輸送帶之兩側各設置有一從 動環帶,其裝設位置位於輸送環帶上方約5-20 mm處,且 二條環帶間之寬度大於包裝物底部之寬度A,但小於包裝 物頂部之寬度C。 · _ _ 本發明各項較佳實施例之特點,另於申請專利範圍之各 次項中說明。 圖式簡述 以下茲以圖式詳細說明本發明之一較佳實施例:其中: 圖1為一楔形包裝物; ( 圖2為本發明之一輸送帶之平面圖; 圖3為本發明之一輸送帶之側向立面圖; 圖4為一傳統輸送帶與本發明之一輸送帶間一過渡段之 侧向立面圖;及 圖5為本發明之一輸送帶之綜覽圖。
:煩 請 、委 「員 Η月 Η 446 6 72 案號 88110988 年 五、發明說明(3) 以上各圖式僅顯示暸解本發明所需之部份及細節;至於 輸送帶與配送機器間之連接方式,應為熟悉本項技藝者所 熟知,即不再贅述。 主要元件符號說明 A 寬 度 Β 見 度 C 寬 度 1 楔 形 包 裝物 2 底 部 3 頂 部 4 料J «%β 达 帶 4, 运 帶 5 勒J 送 環 帶 6 動 滾 子 7 側 面 8 吸 管 9 制 動 器 構件 10 環 帶 1 1 彎 曲 滾 子 箄οι %η· L損. 3之 較佳實施例之說明 圖1所示之楔形包裝物1即為本發明之一輸送帶4所適用 者。該楔形包裝物1係於灌注機内以一連續之成卷材料製 成。該成卷材料之心材為一層紙或紙板,其外層則以不同 之熱塑膠面材或鋁箔壓製而成。該成卷材料於灌注機内壓 製成一管狀物,而該管狀物之重疊邊緣則封接成一縱向之 接縫。該管狀材料於注入牛奶、果汁等飲料之後,再沿管 狀物之橫向予以封接,並於封口處加工,以製成個別之包 裝胚料。包裝胚料之一端所製成之摺邊向内摺入並封接至 定位,以製成平坦之底部2。包裝胚料之另一端則維持未 加工之狀態,以便形成包裝物1之頂部3。依上述步驟,即
O:\59\59139.ptc 第7頁 2001.02.07.007 446672 _案號 88110988 ^6>年 >月 日_修正| 五、發明說明饮0 可製成一楔形包裝物1 。 在灌注機内完成最終之成型之後,楔形包裝物1即離開 灌注機,並以平臥於輸送帶4上之姿態自灌注機中釋出。 包裝物1通常係以底部2朝前之方向前進,但亦可採用頂部 3朝前之方向前進。 輸送帶4包含一從動之無端環帶5,在一驅動滾子6及至 少一個彎曲滾子上捲動。由於圖2-5中僅顯示一輸送帶4之 一部份,故圖中並未包含輸送環帶5之彎曲滾子。在圖2-5 中,輸送帶4 ’僅有一部份係採用本發明之設計,至於其餘 部份則由一傳統之輸送帶4所構成。圖中顯示在機器(未顯
O:\59\59139.ptc 第7a頁 2001.02. 07. 008 446672 五、發明說明(4) 不於圊中)之前方形成·一仔列,而兮
^ ^ ^ 』而5亥嘰器係用以將包裝物J 裝入包裝相或綑裝箱内。為形成此— # ^ ^ 物1可停留在原位,直到正確之時刘 /、刖π :’“匕、 能夠正媒包裝。包裝物!在此處已S,以便:裝箱等— 袋,内附-吸管8。若係採用施力器等侧:7裝上一吸官 必須採用相當的類似方式形成佇列。—己1^ ’器,亦可能 簡單之制動器構件9形成;在此較佳實施例 二心L f件9係朝向包親物1;^,而將包裝物1之 底部2止住。然而亦可採用由侧面朝 底面向上制動之其他型式制動器構件^ i、 帘 f") 侧:f!4動;本發明所設計之部份,係在輸送環帶5之兩 !帶10。$帶10以製成圓形斷面為宜,而在 係與輸送環帶5共用同-原動機或相同 ; 人各,帶10分別在至少一個寶曲滾子Η上捲 S得與環帶10共用同一原動機,各部份將可 帶4,運二距=又,i由於本發明之設計係採用幸交短之輸送 以支承輪(圖中未顯示)加以。環帶1〇可能必須 輪送環帶5之官+ 帶係襄設於輪送環V5 : ;"〇底=之寬度Α…同: B則大於包裝物丨底部2之 m處,一條壞帶間之X度 度C。在此較佳實施例· ^但小於包裝物1頂部之寬 5-10 mm處,且-你产中 衣^10係裝設於輪送環帶5上方 二條環帶1〇之νΛ·?.10間之寬“大約等於(a+c)/2。 裝-位置,係對稱於輸送環帶5之中心線。
第8頁 I 4 46 6 72 五、發明說明(5) - 圖4顯示一包裝物1以底部2朝前之方向平臥於輸送帶4之 上。包裝物1稍早已在一工作站處於其一側面7裝上一吸管 袋1内附一吸管8。當包裝物1抵達依.本發明設計之輸送帶 4’部份時,包裝物1之下方部位將繼續倚靠在輸送環帶5之 上。包裝物1之上方部位將被環帶1 0舉起,而包裝物1底部 2與頂部3間之部位則大致倚靠在環帶1 0之上。在必須形成 一仔列時,例如在抵達一包裝機前時,由於必須符合一特 定之包裝型態,且包裝物1必須在正確之時刻接續到達, 故設置一制動器構件9 ;該制動器構件9可包含一可活動之 1' ) 部份,由輸送帶4 ’上方之一位置朝向包裝物1伸下,使包 裝物1之底部2停留在佇列之中。由於包裝物1之上方部位 由輸送環帶5透過環帶1 0而舉起,包裝物1將形成一有秩序 之佇列,而不至於發生互相「爬升」之情形。 由以上之說明可知’,_本發明能使一輸送帶將楔形包裝物 安排成一平臥之佇列。包裝物可在佇列中停留,而不致發 生互相「爬升」之情形,造成停頓及包裝機無法獲得正確 包裝型態之後果。若包裝物上附有吸管,吸管亦將不至於 發生脫落或損壞之狀況。 本發明之内容與範圍不僅限於上述之說明及圖示,而可’ 有多種之變動,且均不超出以下之申請專利範圍。

Claims (1)

  1. 446672 六、申請專利範圍 1· 一種用於楔形包裝物(1)之輸送帶(4),包含一從動之 無端輸送環帶(5 ),用於以穩坐之姿態輸送包裝物(1);其 特點為該輸送環帶(5 )之寬度與包裝物(1 )底部(2)之寬度A 大致相等,並在輸送環帶(5 )之兩侧分別設置有一從動環 帶(10);該環帶(10)位於輸送環帶(5)上方約5-20 mm處, 二條環帶(1 0 )間之寬度β大於包裝物(1)底部(2 )之寬度A, 但小於包裝物(1 ),頂部(3 )之寬度C。 2. 如申請專利範圍第1項之輸送帶(4 ),其特點為輸送環 帶(5 )及二條環帶(1 0 )共用同一原動機。 I 3. 如申請專利範圍第1或2項之輸送帶(4 ),其特點為環' 帶(10)間之寬度B大致等於(A + C)/2。 4. 如申請專利範圍第1或2項之輸送帶(4 ),.其特點為環 帶(10)具有圓形之斷面形狀。
    O:\59\59139.PTD 第10頁
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