TW442377B - Machine and process for moulding by stretching and blowing - Google Patents

Description

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 442 37 7 Λ7 Α7 Β7 五、發明説明（1 ) 發明領域 本發明是關於一種機器，用來生產塑膠材質的容器， 包含一底架以及輸送路徑的配置’至少一個加熱裝置以及 一個用來拉吹的製模裝置；容器的形成先經過定位及夾持 ，w由製模裝置，在壓力及制動裝置排出的拉伸桿做動之 下，連接至一個流體供應源，透過拉吹的程序產生一個吹 製構件。同時提出一種相對應的製造程序。 習知技術說明 專利文件W 0 9 7 / 1 3 6 3 2掲露這類形式的機器 '，其中拉伸桿是藉由引入壓縮空氣進入氣壓缸將其推出。 這種驅動方式無法精確地調整桿的移動，同時不容易控制 桿的位移規則》另外亦存在一種機器，利用凸輪驅動拉伸 •桿，可以決定拉伸曲線視爲時間的函式。然而，這種凸輪 '系統，具有高剛性；對於每種新的應用及作動曲線，必須 提供新的凸輪以及合適的機構。然而，在已知的機器中， 如需按照模子以及所欲表現的需求函式來調整拉伸桿的路 徑時，機構必須做適當的調整或更換朝的組件。 本發明的目的可克服上述的缺點，使得製模參數可預 先編程來執行，如此可適應模子不同的形狀及尺寸。根據 本發明的機器，其&徴包含一馬達連接至控制裝置，該控 制裝置包含第一調整機構，可預設一種以上與成形參數有 關的拉伸函數；同時，吹至件透過電子閥連接至流體源· 電子閥由控制裝置第二調整機構來控制，可預設一種以上 本紙張尺度適用中國國家標準ί CNS ) Α4規格（210X29?公釐） ^ 、πH ^ (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 442 377 A7 ______B7_ 五、發明説明（2 ) 的壓力增加函數；該控制裝置是透過上述第一以及第二機 構的組合完成。 藉由這樣的特性，能夠精確地執生產容器或瓶子的操 作程序=因此、允許藉由給定的參數，如時間、吹製空壓 增加曲線，以及這些曲線的組合而成的函數來預先編程及 執行拉伸曲線，已獲得高品質的產品。根據本發明之機器 同時允許迅速的適用其他的應用，以及模子不同的形狀及 尺寸和外形。 再者、根據預先設定、易於變更的規則，可精確的控 制拉伸桿的運動；同時能夠避免模型裝置及產品受到損壞 ，在生產時獲得高度的安全形：賦予該機器極佳的適應性 及可修正性。 依據較佳的實例，控制裝置的第一調整機構設計來預 •先編程，沿著拉伸桿的拉路徑曲線、函數，以及拉伸規則 ;及/或由拉伸桿使出、視爲時間函數的拉伸力量，在配 合其他的參數，來執行這些曲線、函數及拉伸規則。 拉伸曲線精確地控制容器的成形。理想上，控制裝置 由第一及第二機構組合在一起，可編程預吹及/或吹製壓 力曲線，作爲拉伸桿拉伸路徑或位置，以及/或作用在拉 伸桿的力量或阻抗的函數，並實際地執行。 藉由控制拉伸或預吹及吹製壓力，這些特性所獲得的 容器外壁具有高品質且準確的壁厚》 習知機器主要的缺點包含以下事實，當想要改變模型 或成品外觀時，必須面對複雜的修正及調整操作程序。這 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2〖0X29?公釐） ^ {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 線'_ 經濟部智慧財產局員工消f合作社印製

-V 經濟部智慧財產局！a工消贫合作社印紫 442377 A7 B7 五、發明説明（3) 樣的操作需長時間中斷來安裝及預先校機測試來避免模型 、成形品、拉伸桿以及其他機器上的元件受到損傷以確保 在不損壞成形容器的情形下得到精確的拉伸。 本發明同時克服這些缺點，it特性基於以下事實：控 制裝置具有第一校準操作以決定拉伸桿，做爲模穴使用長 度凼數的最大路徑，藉由伸長拉伸桿至模穴底部以及記錄 於控制裝置5d憶體內的跟隨路徑來減少容器底部的壁厚； 同時執行第二校準操作以便在拉伸桿 > 依據伸長拉伸押至 產品底部以及記錄於控制裝置記憶體內與位置路徑相關的 値爲函數下，事先決定位置路徑。 _ 配合這些特性，可避免模型裝置模子 '半成品，以 及產生的容器受到損傷，透過快速校準1能夠Θ動地獲得 極佳的製造安全以及快速' 確實且容易變更的機器來成形 -不同尺寸的產品。 較適切地、第一校準操作包含第一步驟，發生在拉伸 桿接觸模穴底部’減速並停止期間：以及第二步驟，發生 在拉伸枰根據第一預先決定容器壁厚的距離退回期間，如 此所獲得的路徑記錄於控制裝置的記憶體内。 如此可獲得最佳化的拉仲桿路徑校準，允許機器在極 佳的安全性及快速的變更性下，精確的產生容器， 較適切地，第二校準操作包含第一步驟，發生在拉伸 桿接觸半成品底部，減速並停止期間：以及第二步，驟，發 生在拉伸桿根據第二預先決定’半成品加熱後最終變形的 距離退回期間，如此所獲得的路徑記錄於控制裝置的記億 本紙張尺度適用中® S家揉準{ CNS_> A4洗格（210X297公釐） (靖先閱讀背面之注J»-f項再填寫本頁) 442377 A7 _B7 五、發明説明（4 ) 體內。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 這些特徵允許’即使在遭受相當大的變形情況下仍可 確保可靠的操作性。此外’機器可自動且快速地適應各種 尺寸及外形的改變。 根據較佳的實例，馬達爲伺服馬達，接受由控制裝置 輸入的電壓、及/或頻率、及/或電流信號，同時送至控 制裝置電流信號、及/或相對於拉伸桿位置的信號。 發明槪述 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明是一種有關於產生塑膠製容器的程序，該機器 包含一個底盤、一個沿傳送路徑的整列機構、一個以上的 加熱裝置、以及一個供模塑拉吹的裝置；容器由固定在治 具上的半成品形成。並提供一個拉晚成形奘置’包含在壓 -力作用下連接至流體供應源的吹製組件；以及_拉伸桿’ 及驅動該拉伸桿的制動奘置，該裝置包含馬達，連接至一 個控制設備，其特性可由該設備執行第一校準操作來決定 拉伸桿以模穴使用長度爲函數的最大路徑，藉由伸長拉伸 桿至模穴底部，並將獲得的路徑扣除容器底部的壁厚記錄 於控制裝置的記憶體內；同時執行第二校準操作，可在拉 伸拉伸桿之前決定以半成品長度爲函數的位置路徑’藉由 前進拉伸桿至半成品底部，並將依據位置路徑的値記錄至 控制設備的記憶體內。 本程序具有雙重校準操作以確保生產的高安全性’避 免於模子、半成品 '容器成品以及其他組件受到任何損傷 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 442377 A7 _B7_________五、發明説明（5 ) 。同時允許快速的更換模子及半成品，而不需要長時間中 斷生產以做預先測試及校機。 本發明前述特性的其他好處將在申請專利範圍 '以及 參照輔助說明圖及一個具體實例做更詳細的描述° 圖示簡單說明 圖1顯示根據本發明之塑膠容器產生機器的立體圖。 圖2顯示如圖1機器使用之拉吹成形機構的一個實例 ，其局部剖示圖。 圖3至圖5顯示在拉伸力作用下，相對於吹製壓力， 視爲時間函數的拉伸路徑曲線圖。 圖6 A至6 C以及圖7 A至7 C顯示，相對拉伸桿起 始位置、關於最大路徑校準操作的說明圖。 主要元件對照表 1 底座 2 半成品 3 軌道 ----------装------1T------0 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁，} 經濟部智慧財產局員工消費合作社印裝

經濟部智慧財產局：KX消費合作社印說 442377 A7 B7五、發明説明（6) 16 平板 2 0 導引軌道 2 [ 管狀本體 2 3 承靠 2 8 小齒輪 2 9 缺口 3 0 管狀導引件 3 2 拉伸桿 3 1 同定環，取附環 3 4 上部 3 6 頸部 3 5 缺口 3 8 保持環 4 1 間隔環 4 2 橋 4 5 組件 4 6 模穴 4 7 半模 4 8 模 5 0 組件 5 4 吹製噴嘴6 刖牺 5 7 底端 5 8 壓力 本纸張尺度適用中國國家揉準（CNS)八4祝格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注悫事項S-填寫本頁) 鍺 Α7 Γ 44237 7 ΒΊ 五'發明说明（7) 5 9 吹製室 6 0 伺服閥 6 1 吹製導管 6 2 制動裝置 6 A 0形環 6 8 連接件 6 9 V形皮帶 7 0 > 7 1 滑輪 7 2 馬達 7 3 控制設備 ' 7 5 第一調整裝置 7 6 第一調整裝置 rj _較佳實例之詳細說明 參考圖1 ，牛產塑膠容器的機器包含底盤1 ，卜面按 照模組功能裝設不同的機構及零件•生產流程爲，容器半 成品2由傾斜平面所組成的I軌3導八至反相裝載機構5 ，&相處置半成品，並由雙輸送帶8靠治具7挾持其頸部 輸送；每-個輸送帶承載兩個治具7。 接著肀成品2在加熱機構1 0中加熱，送至位吹成形 機構1 2。經過成形之後，產牛的容器由治具7取起，放 至反相放置機構1 4，於該處能夠做包裝以做將來進一步 使用。二者擇一地，容器可由雙輸送帶8輸送至殺菌、充 塡、貼標籤，以及包裝等站= 本紙ίέ尺度制t ( cm ) A峨格ί 21GX W7公羞)^ (請先閲讀背面之注意事項再填苟本頁} .?τ 經濟部智慧財產局貞4消費合作社印製 442377 A7 ____B7__ 五、發明説明（8) 由輸送帶8承載的空治具7送至裝載機構5以挾持半 成品。 參考圖2，輸送帶8由平板1 6組成，具有長方形斷 面以及圓形端，包含兩缺口 1 7，於圖上僅顯示1處，可 使治具7保持軸向承靠。平扳1 6靠在連續導引軌道2 0 上，包含兩側向軌道相互接觸形成封閉迴路。在導引軌道 上的輸送帶8可藉由頂銷（未顯示）來移動位置》 每個治具7包含管狀本體2 2，靠著承靠2 .3嚙合平 板1 6的缺口 1 7來支撐軸向。平板1 6以及支撐平板的 導引軌道2 0挾持於承靠2 3兩端凸緣之間。這樣的結構 允許在導引軌道2 0上，快速的安裝輸送帶8及治具7， 並確保在導引軌道2 0上精確的引導及安裝輸送帶8。 在治具7較低的一端固定一小齒輪2 8，與加熱機構 • 1 0平面上提供的滑輪或驅動鏈條一起動作，來旋轉中心 軸。 每個治具7包含中央缺口 2 9，提供管狀導引件3 0 用來精確的尊引機構1 2中釋動拉吹動作的拉伸桿3 2。 管狀導引件3 CJ藉_由固定環、31 ，透過徑向橋4 2固定於 治具7的內壁。 治具7含有上部3 4，具有較大的外徑可接受倒置於 治具7內，半成品的頸部3 6。此外，保持環3 8插入於 頸3 6及缺口 3 5之間以確保半成品2固定於治具7上。 具有大截面的柱狀間隔_環4 1提供於管狀導引件3 0以及 治具7內壁，及半成品2之間，允許在拉吹期間大流量通 j / ---- __«----- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4故格（2丨0X297公釐） (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) -t.

、1T 經濟部智慧財產局員4消費合作社印製 442 37 7 Α7 Β7 五、發明説明（9) 過。 値得注意的是’半成品2頸3 6的內側面，取附環 3 1及屮央缺口 2 9對齊管狀導引件及柱狀間隔環4丄。 拉吹成形機構1 2包含成形組件4 5/含有數個模穴4 6 ，約略2或，3個。成形組件4 5由兩半模4 7及模4 8組 成a咖肀模4 7的低處與治具7的卜—平面及半成品的頸 3 6配合在一起，花拉吹成形操作期間維持配合的狀態，， 在每個拉吹成形機構1 2的較低部位設有一吹製及拉 伸組件5 0 ，具有—吹製噴嘴5 4，如圖2所示，能夠藉 由裝置（沒有顯示）垂直的移動，從作動位置移辛非作動 位置·"該吹製噴嘴具有錐狀，其所在位置以相 羊寸應的形狀’治具7之管狀本體2 2的底端5 7封住。另 一方面·.吹製室5 9#壓力5 作用下，透過伺服閥 _ 6 0以及吹f製導管6 1與流體源相1糧。另一方血，藉由圓 柱吹製間隔4 1使吹製流體或空氣進入半成品2以琴正被 成形的容每時能有大的流速·» 拉吹谇3 2可滑動地安裝在吹製噴嘴5 4內，卩.底端 固定企:制幽裝® 6 2上。兩0形環6 4套在拉吹桿3 2上 ’確密—封'幸5 9內的密封。吹製噴嘴5 4藉由固定在拉 吹裝置1 2上的導引件，在垂直方向導引移動。 制動裝置6 2包含連接件6 8 >形成輸送器，可滑動 地沿著底盤1設置，且固定在V形皮帶6 9上垂直驅劻， 在兩滑輪7 ϋ、7 1之間做拉伸。滑輪7 1利用伺服馬達 7 2驅動，並由電子控制設備7 3控制；控制設備接收控 本紙張尺度遏用中國國家棟率（CNS > Α4说格（210><297公釐） (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁〕 訂 經濟部智慧財產局負工消費合作社印製 A7 442377 B7 五、發明説明（1〇) 制信號，U <:，N。、i e ’並送出傳Μ信號S μ ' I μ以構 成控制迴路/ '' ί請先閱積背面之注意事項再填寫本頁} 該設備7 3的好處是可編程及控制將半成品轉變成瓶 Γ的程序..如此允許依照預先編程的拉伸曲線、函式或規 则來執行。拉伸曲線相對於拉伸路徑s爲時問Τ的函數^ 圖3顯示三種類似的曲線S i、S 2 ' S 3。設備7 3同時 能產生，可利用馬達連軸器來量測，隨時間變化的拉伸或 阻止拉伸力量F '圖4顯示三個力量控制曲線例:Γ· F i、 F 2、F 3。 電子控制設備了 3發出具有頻韦N c且/或電流I c的 毫壓控制信咸U e給伺服馬達7 2 ’並由伺服馬達傳回相對 應的信號，可爲與路徑有關、拉伸枰3 2的位置信號S M , 或對應至拉伸力量F ffl抗的電流信號I r。在伺服調整迴路 -7 _5裡’已決定並送至伺服馬達7 2的控制信號U ε、n t 或τ ( 在時間T時的拉伸路徑s或拉伸阻抗F，可對應 至預先編程曲線.函式及規則屮的任一種* 經濟部智劣財產局負工消贪合作社印製 値得注意的，在拉吹模塑程序裡，必須區分兩土要階 段。在第一階段’即所謂預吹製，容器在此成形期間膨眼 至最終體積的9 〇 %。在此階段裡，決定容器的品質及其 聲厚的均勻性，吹製蹈力ρ等於或小於1 gt‘緊接著爲 一最終吹製階段，在此階段裡形成容器的最終形狀，此時的 吹製Μ力較尚’通常介於至1 6至4 0巴之間。 因此’利用電子控制設備7 3可編程、^制及執行， 坠力曲線增加並送至吋變控制信號^ 1來控制伺服閥6 〇的 本紙張尺度<财關家料（CNS ) A4“（ 21QX 297公羡）

4 4 2 3 7 T Α7 _ ______Β7 五、發明説明（11) 運轉，並送回傳回ig號U 2。.控制迴路7 ^ □丨依照如圖5所 示，琪先決定的編程曲線p i ' P 2、p 3來執行。 控制設備可同時爲兩捽制裝g，迴路7 "5'及7 G的組 合，亦即圖5曲線與圖3摩圖4曲線的合成_，如此預吹製 顧力可視爲拉伸路徑S的函^，災/或施予拉伸桿的阻力 F的函數’來加以捽制。 電子控制設備7 3同時根據使用^各種機器的筷穴 4 6其長度’來執行拉伸桿最大路徑的校準作業。 第一步驟，桿3 2以低速前進，例如每秒2公分（圖 6 A )，同時當接觸到杈穴（圖6 B )的底部時即刻停止 。在第二步驟期間，接著，桿3 2退回至可編輯，對應於 容器底部壁厚距離Y 1例如1 m m (圖6 C )，並將所獲 得的路徑記錄至控制設備7 3的記憶體內3利用校準操作 一可防止在拉仲期間，拉仲桿3 2不會衝擊模穴4 6的底部 及兜1，穿產生容器的底部。同時是一種可靠的方法，避免破 ‘壞磕里:裝'置丄· 2以及產生的容器。這種校準是採用自動方 式執行無須更換零件或手動調整。 電子控制設備7 3此外更配有執行，祝爲半成品2長 度的函數，拉伸桿3 2位置路徑的另.項校準操作。如此 ，桿在半成品2中可以大約2公分/秒的速度低速上升（ 圖7 A )。當到達半成品2的底部時，位移立刻停止（如 111 7 B )。拉仲桿於是退回預編程的距離X，如2 n i m， 允許適應吁' 成品在加熱後的變形與收縮（圖7 C )。所獲 得的路徑記錄於控制設備7 3的記憶體內。利用第二校準 本紙張尺度通用中國國家榡準（CNS ) A4見格（210X297公釐） (誧先閱讀背而之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印¾ 442377 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消贫合作社印奴 五、發明説明（12) ( 操作，桿3 2的起始位置Μ精確地疼定，使得在拉伸的開 始即可決定在小同速度F控制接觸，有把握避免半成品2 受到損壞°這種校準是採用自動方式執行無須更換零件或 τ動調整。以上所描述的校準程序以及相關的設定，可保 證生產的高安全性以及對於所有生產條件相當的適應性。 當然，程序以及上述的具體實例沒有任何限制，冋時 在本發明所定義的架構下，可接受任何期望的修正」尤其 是1馬達7 2可爲任一形式，例如以線性馬達驅動拉伸桿 。馬達能夠驅動2或3 ，或更多個設置在殳叉件或運輸台 上的拉伸桿。由控制設備7 3預先決定及預先編程的拉伸 作業能夠考慮多種其他參數，如半成品溫度及吹拉流體的 相對溼度等。閥6 0可爲任何形式，同時可由任一種變頻 或振幅信號來控制。當然，對於不向的半成品，模塑元件 _及吹製噴嘴pj·爲任意形狀。依據—種修正方式，拉伸桿亦 可在半成品外面，固定在肀成品末尾的頂端，同日ΐ將半成 品向上拉入模塑元件內。圖3、4及5所示的曲線可十分 小同且相關於不同的參數，如視爲運動路徑S函數的吹製 壓力Ρ及/或拉伸力量F，溫度Τ及相對溼度等。 (請先閲讀背面之注>¥項再4寫本頁 訂 本紙張尺度適用中國困家揉率（CNS ) Α4规格（210Χ297公嫠〉

Claims (1)

1. 附件一：第财1〇4496號專利申請案 中文申請專利修正本民國90年2月呈 六、申請專利範圍 (请先閲積背面之注項再填寫本頁) 1. 一種塑膠材質容器生產機器1包含底座（1)， 配置輸送路徑（20)，至少一個加熱裝置（1〇)以及 吹拉模塑裝置（12)，容器由半成品（2)形成，放置 在治具（7 )上；吹拉模塑裝置（1 2 )包含吹製元件（ 5 4) ’在壓力（5 8 )的作用下連接至流體源；以及一 拉伸桿（32)設置在驅動裝置（69，70)上，其特 徵爲驅動裝置包含馬達（7 2 )連接至控制設備（7 3 ) ;控制設備包含第一調整裝置（7 5)，可設定至少一種 半成品拉伸參數（S，F)，並參照另一參數（T)來預 定一種以上的拉伸函數（SI，S2，S3 ; FI，F2 ，F3)，流體源（58)經由控制裝置（73)控制的 電磁閥（60)連接至吹製元件（54)，並包含第二調 整裝置（76)，可預定一種以上壓力增加（P)的函數 (P1，P2，P3)，同時控制設備（73)可驅動該 第一及第二裝置的組合。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2 .如申請專利範圍第1項之機器，其特徵爲，控制 設備（7 3 )的第.一調整裝置（7 5 )其設置可預先編程 相對於拉伸路徑（S )的拉伸曲線、函數及規則，並由拉 伸桿（3 2 )執行；且/或由，爲時間（T )函數，拉仲 桿施出的拉伸力量（F )構成其他參數以執行拉伸曲線' 函數及規則。 3 .如申請專利範圍第1或第2項之機器，其特徵爲 ，第二調整裝置（7 5 )其設置可預先編程，以時間（T 乂. V- )且/或拉伸路徑（S )爲函數的壓力增加曲線、函數& . 本紙張尺度適用中國國家標串（CNS )人4洗格（210X297公釐） 442377 經濟部智慧財A局®:工消費合作杜印製 AS BS C8 D8 六、申請專利範圍 規則，並利用電磁閥（6 Ο )來執行。 4 .如申請專利範圍第1項之機器，其特徵爲，控制 設備（7 3 )其設置可包含第一及第二調整裝置的組合， 允許預先編程預吹壓力曲線’且/或依照路徑函數（S ) 或拉仲桿（3 2 )位置來吹製•且/或依照拉伸力量（F )或施予拉伸桿（3 2 )的阻力，並加以執行》 5 .如申請專利範阚第1項之機器，其特徵爲，控制 設備（7 3 )，其設置吋執行第一校準操作可決定，以使 用的模穴（4 6 )長度爲函數，拉仲桿（3 2 )的最大路 徑；將拉伸桿（3 2 )前進至模穴底部，並將獲得的路徑 扣掉容器底部壁厚，記錄至控制裝置的記憶體內；接著執 行第二校窄操作，可在拉伸拉伸桿（3 2 )之前決定以半 成品長度爲函數的位置路徑，藉由前進拉伸桿（3 2 )至 半成品底部，並將依據位置路徑的値記錄至控制設備的記 憶體內。 6 ·如申請專利範圍第5項5：機器，Κ特徵爲，第一 校m操作包含第一步驟，其間拉伸桿（3 2 )在模穴（ 4 6 )內減速前進，且當伸進f接觸到模穴（4 6 )底部 時停止；包含第一.步驟，期間桿根據容器底部壁厚後，退 預定的第一距離（Y )，接著並將所獲得的路徑記錄至控 制設備（7 3 )的記憶體內。 7 ·如申請專利範圍第5項之機器，其特徵爲，第二 校準操作包含第一步驟，其間拉伸桿（3 2 )在肀成品（ 2 )內減速前進，且當伸進並接觸到半成品（2 )底部時 (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁)

   本紙張尺度逋对中家梯牟（CNS > A4现格（210X297公釐） -2- 442377 經濟部智慧財產局貝工消費合作社印製 A8 D8 C8 m 六、申請專利範圍 停止；包含第二步驟，期間桿根據半成品（2 )於加熱後 勗終變形量，後退預定的第一距離（X )，接著並將所獲 得的路涇記錄至控制設備（7 3 )的記億體內。 8 .如申請專利範圍第1項之機器，其特徴爲，馬達 爲伺服馬達，接受由控制設備（7 3 )傳來的電壓（U C )'及/或頻率（NC)，及/或電流（丨C)信號，並 將電流信號（I Ν )以及和拉伸桿（3 2 )位置相關的信 號（S Μ )送回控制設備（7 3 )。 9 .如申請專利範圍第1項之機器，其特徵爲，電磁 閥爲伺服控制閥（6 0 )，接受由控制設備（7 3 )傳來 的第_ ·電壓信號（U 1 )，並將第二電壓信號（U 2 )送 回至設備- 1 0 .如申請專利範圍第1項之機器，其特徴爲，驅 動裝置包含V形輸送皮帶（69)，以至少兩滑輪（70 ，7 1 )撐住，拉仲桿（32)透過連接元件（68)垂 直安裝在V形皮帶（6 9 )上。 1 1 ·—種產生塑膠容器的方法，其中機器包含底盤 (1 )、沿傳送路徑的整列機構（2 0 )、一個以上的加 熱裝置（1 0 ) '以及供模塑拉吹的裝置（1 2 )，容器 由固定在治具（7 )上的半成品形成。提供拉吹的成形裝 ft ( 1 2 )，包含在壓力（5 8 )作用下連接至流體供應 源的吹製組件（5 4 );以及一拉伸桿（3 2 )及驅動該 拉伸枰的制動裝置（6 9，7 2 )，該裝置包含馬達（ 7 2 .)連接至控制設備（7 3 )，其特件可由該設備執行 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

   本紙》尺度逋用中》國家揉毕< CNS ) A4規格（2丨0 X 297公釐） -3 - 3 2 4 4 ABCD 六、申請專利範圍 (請先閲讀背fi之;i意事項再填寫本頁} 第-校準操作來決定拉伸桿以模穴使用長度爲函數的最大 路徑，藉由仲長拉伸桿至模穴底部，並將獲得的路徑扣除 容器底部的壁厚記錄於控制裝置的記憶體内；同時執行第 二校準操作，可在拉伸拉伸桿（3 2 )之前決定以半成品 長度爲函數的位匱路徑，藉由前進拉仲桿（3 2 )至半成 品底部’並將依據位置路徑的値記錄至控制設備的記憶體 內。 1 2 .如申請專利範圍第1 1項之n，其特徵爲， 第一校準操作執行第--步驟，其間拉伸桿（3 2 )在模穴 (4 6 )內減速前進，且當伸進並接觸到模穴（4 6 )底 部時停止；接著執行第二步驟，期間桿根據容器底部壁If-後’後退預定的第一距離（Y )，接著並將所獲得的路徑 記錄至控制設備（7 3 )的記億體內》 經濟部智慧財產局*:工消費合作社印製 1 3 ，如申請專利範圍第丄1項之方法，其特徵爲， 第二校準操作執行第一步驟，其間拉仲桿（3 2 )在半成 品C 2 )內減速前進，且當伸進並接觸到半成品（2 )底 部時停止：接著執行第二步驟，期間桿根據半成品（2 ) 於加熱後最終變形量，後退預定的第二距離（X )，接著 並將所獲得的路徑記錄至控制設備（7 3〕的記憶體內- 本紙張尺度逡用中國颺家#率（CNS ) A4洗格（2丨OX^7公釐） ，4 -