JP3344595B2

JP3344595B2 - 二軸延伸ブロー成形装置

Info

Publication number: JP3344595B2
Application number: JP06612493A
Authority: JP
Inventors: 正信関; 康司竹内; 一彦井出
Original assignee: Nissei ASB Machine Co Ltd
Current assignee: Nissei ASB Machine Co Ltd
Priority date: 1993-03-02
Filing date: 1993-03-02
Publication date: 2002-11-11
Anticipated expiration: 2017-11-11
Also published as: JPH06254955A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリフォームより中空
体を二軸延伸ブロー成形する二軸延伸ブロー成形装置に
関し、特にブローエアの導入タイミングの改良に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】この種の二軸延伸吹込成形機では、プリ
フォームを型締されたブローコア型およびブロムーキャ
ビティ型内に配置し、さらにプリフォーム内に挿入され
た延伸ロッドによりプリフォームを縦軸延伸する共に、
ブローコア型を介してブローエアを導入してプリフォー
ムを横軸延伸し、ブローキャビティ型のキャビティ面の
形状に沿った中空体を成形している。

【０００３】ここで、ブローコア型からのブローエアの
導入タイミングは、延伸ロッドの縦軸駆動開始命令時間
を０点として、タイマーにて０点からｔ秒経過後にブロ
ー開始信号を出力していた。一次，二次エアを導入する
場合には、図８に示すように、延伸ロッドの縦軸駆動開
始命令後ｔ1 秒経過後に一次エアを導入し、延伸ロッド
の縦軸駆動開始命令後ｔ2 （ｔ2 ＞ｔ1 ）秒経過後に二
次エアを導入していた。二次エアの導入タイミングの決
定は、一次エア導入開始後にタイマを作動させる場合も
ある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この従来の方法によれ
ば、連続して行われるブロー動作毎あるいはロット毎
に、ブロー成形されるボトルの品質特にその肉厚分布が
変動し、成形安定性が悪化する恐れがあった。

【０００５】一般に、環境温度あるいはプリフォームの
温調条件の変動などに起因して、ブロー成形時のプリフ
ォームの保有温度がブロー動作毎或いはロット毎に異な
っている。ブロー特性としては、プリフォームの保有温
度が高ければ延伸され易く、逆に低ければ延伸され難
い。そして、このことに起因して、プリフォームは保有
温度によって、延伸ロッドの駆動に対する延伸抵抗が異
なっている。通常、延伸ロッドは圧縮性流体であるエア
により駆動されるのが通常であるが、プリフォームの延
伸抵抗が大きいとエアの圧縮により延伸ロッドの駆動ス
ピードが比較的遅くなり、逆に延伸抵抗が小さいと延伸
ロッドの駆動スピードは速くなる傾向がある。

【０００６】ところが、従来はこの延伸ロッドの駆動ス
ピードの違いになんら着目せず、延伸ロッドの縦軸駆動
開始命令からの時間によってブローエアの導入タイミン
グを決定していたため、ブローエアの導入開始時におけ
る延伸ロッドの先端チップの縦軸位置が、ブロー動作毎
あるいはロット毎に異なっていた。換言すれば、延伸ロ
ッドの先端チップの縦軸駆動途中の実位置を基準とする
と、ブローエアの導入が遅れたり、あるいは早まり、導
入タイミングが区々となっていた。ブローエアの導入が
遅れると、ネック部下方が特に延伸されてこの部分が過
度に薄くなり、逆に底部が厚肉となる。一方、ブローエ
アの導入が早まると、底部が薄肉となる。このように、
成形安定性が悪かった。

【０００７】また、この種のブロー成形装置では、延伸
ロッドの縦軸駆動にエアシリンダを用いることが多く、
しかも、このエア源は他のエアシリンダと共通である。
従って、延伸ロッドの縦軸駆動時に他のエアシリンダに
エアをとられることもあり、これに起因して延伸ロッド
の駆動スピードがブロー成形毎に異なり、成形安定性が
悪化することもあった。

【０００８】そこで、本発明の目的とするところは、プ
リフォームの保有温度がブロー動作毎に異なったとして
も、あるいは駆動上の理由から延伸ロッドの駆動スピー
ドが相違したとしても、延伸ロッドの縦軸駆動位置を基
準として常に一定のタイミングでブローエアを導入する
ことの出来る二軸延伸ブロー成形機を提供することにあ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、型締された複
数のブローコア型および複数のブローキャビティ型内に
配置された複数のプリフォームを、複数の延伸ロッドに
より縦軸延伸すると共に、前記複数のブローコア型を介
してブローエアを導入して、複数の中空体を二軸延伸ブ
ロー成形する二軸延伸ブロー成形装置であって、前記複
数のプリフォームを、前記複数の延伸ロッドにより同時
に縦軸駆動する単一駆動源と、縦軸駆動中の前記複数の
延伸ロッドの共通する実位置を検出する検出手段と、こ
の検出手段の出力に基づき前記ブローエアの導入開始タ
イミングを前記複数のブローコア型毎に独立して決定す
る複数のブローエア供給制御手段と、を有し、前記複数
のブローエア供給制御手段は、前記検出手段の出力に基
づきカウントを開始する前記複数のブローコア型毎に独
立して設けられた複数のタイマと、前記複数のブローコ
ア型毎に独立して設けられた複数のエアバルブとを有
し、前記複数のタイマ毎に予め設定された各遅延時間経
過後に、前記複数のエアバルブを開放して前記複数のブ
ローコア型毎に独立してブローエアを導入することを特
徴とする。

【００１０】また、前記複数のブローコア型に接続され
た複数のブローエア供給系の各々は、一次エア供給系
と、前記一次エア供給系より高圧のブローエアーを供給
する二次エア供給系から構成され、前記複数のタイマの
各々は、前記一次エア供給系に対応して設けられた第１
のタイマと、前記二次エア供給系に対応して設けられた
第２のタイマとを含み、前記複数のエアバルブの各々
は、前記一次エア供給系途中に設けられた第１のエアバ
ルブと、前記二次エア供給系途中に設けられた第２のエ
アバルブとを含み、前記一次エア供給系は、前記第１の
エアバルブと前記ブローコア型の間に逆流防止弁を有す
ることができる。

【００１１】

【作用】本発明によれば、縦軸駆動される間に延伸ロッ
ドの実位置を検出し、この検出された実位置を基準とし
てブローエアの導入タイミングを決定している。プリフ
ォームの保有温度が低く、その延伸抵抗が大きければ、
延伸駆動される延伸ロッドがある位置に到達するまでの
時間が長くなる。しかし、従来のように到達時間を固定
としてブローエアの導入タイミングを決定した場合と異
なり、その到達時間の変動に拘らず、延伸ロッドがある
位置に到達したことを検出することで、延伸ロッドの先
端チップが一定位置に達したタイミングで常にブローエ
アを導入できる。このため、延伸ロッドの位置とブロー
エアの導入タイミングはブロー動作の度に常に一致し、
成形安定性が向上する。

【００１２】同時成形個数が複数ある場合には、複数の
プリフォームを、単一駆動源により同時に駆動される複
数の延伸ロッドにより縦軸駆動すると、検出手段は複数
の延伸ロッドの共通する実位置を検出することになる。
このとき、各プリフォーム毎に独立したブローエア供給
制御手段は、検出手段の出力に基づき複数のプリフォー
ム毎に独立してブローエアの導入タイミングを決定する
ことができる。同時成形されるプリフォームは、完全に
はブロー条件が一致しないため、ブローエアの導入タイ
ミングを異ならせることで、同時に成形される中空体の
成形品質をほぼ一定に調整できる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明を適用したブロー成形装置の一
実施例について図面を参照して具体的に説明する。ま
ず、ブロー成形装置の構造について図１および図２に基
づいて説明する。各図に示すように、ブロー成形装置の
上部基盤１０には回転可能な回転板１２が取り付けられ
ている。この回転板１２の回転角９０°毎に分割された
４つの領域にそれぞれネック支持プレート１３が取り付
けられ、このネック支持プレート１３に複数のネック型
１４が配置されている。回転板１２は９０°毎に間欠回
転駆動されるもので、回転板１２の４分割領域と対向す
る位置に、射出成形ステーション，温調ステーション，
ブローステーションおよびエジェクトステーションが設
けられている。図１および図２はブロー成形ステーショ
ンの領域を示し、このブロー成形ステーションには、型
締シリンダ１６にて型開きおよび型締めされるブローキ
ャビティ型１８が設けられている。

【００１４】一方、ブロー成形ステーションの上部基盤
１０の上方にはブローコア型２０，延伸ロッド３０およ
びそれらを昇降駆動するための駆動装置が設けられてい
る。第１のエアシリンダ２２は、ブローコア型２０を昇
降駆動するものである。この第１のエアシリンダ２２を
上部基盤１０上に固定配置する固定ブロック２４が設け
られている。この固定ブロック２４は、背面２４ａ，２
つの側面２４ｂを有する断面略コ字状に形成され、背面
２４ａより水平方向に突出するシリンダ固定板２４ｃが
設けられ、この固定板２４ｃ上に第１のエアシリンダ２
２が固定されている（図２参照）。さらに、この固定ブ
ロック２４にて囲まれた領域内で昇降可能な昇降ブロッ
ク２６が設けられている。この昇降ブロック２６は、上
面２６ａ，背面２６ｂを有する。固定ブロック２４の背
面２４ａに設けられた切欠部２４ｄより外方に突出する
連結片２６ｄが昇降ブロック２６に設けられ、この連結
片２６ｄと第１のエアシリンダ２２のロッド２２ａとが
連結固定されている（図２参照）。

【００１５】昇降ブロック２６には水平なコア固定板２
６ｅが設けられている。このコア固定板２６ｅに複数、
例えば４つのブローコア型２０が固定され、昇降ブロッ
ク２６と一体的に昇降可能である。延伸ロッド３０は、
ブローコア型２０の中心にて貫通するブローエア導入路
（図示せず）内に沿って延在し、プリフォーム１のネッ
ク部１ａ側より挿入可能である。

【００１６】第２のエアシリンダ３２は、延伸ロッド３
０をプリフォーム１内にて縦軸駆動するものであり、昇
降ブロック２６の上面２６ａ上に固定されている。この
昇降ブロック２６の上面２６ａと平行に昇降プレート３
４が設けられ、この昇降プレート３４はガイドロッド３
６に沿って昇降案内されている。この昇降プレート３４
と第２のエアシリンダ３２のロッド３２ａとが連結され
ている。

【００１７】上述の構造によれば、まず第１のエアシリ
ンダ２２を駆動することで昇降ブロック２６を下降駆動
する。そうすると、この昇降ブロック２６に固定された
４つのブローコア型２０が下降駆動され、その挿入先端
部がプリフォーム１のネック部１ａの内壁に密着した状
態にて挿入される。このとき、このブローコア型２０を
貫通する延伸ロッド３０の先端が、プリフォーム１内の
所定位置にて停止される。さらに、第２のエアシリンダ
３２を駆動することで延伸ロッド３０を縦軸駆動し、そ
の後、後述するタイミングにてブローコア型２０よりブ
ローエアをプリフォーム１内に導入する。この動作によ
り、プリフォーム１は縦軸および横軸に二軸延伸され、
最終形状に一致したキャビティ面を持つブローキャビテ
ィ型１８内にてボトルがブロー成形されることになる。

【００１８】本実施例は、ブローコア型２０よりプリフ
ォーム１内にブローエアを導入するタイミングを決定す
るために、延伸ロッド３０の実位置を検出しており、こ
のために図１に示すロッド位置検出装置１００を有して
いる。このロッド位置検出装置１００は、鉛直方向にて
離れた２箇所に第１，第２のセンサ１０２，１０６を有
する。各センサ１０２，１０６は、それぞれ可動レバー
１０４，１０８を有する。一方、第２のエアシリンダ３
２の駆動により、ブローコア型２０と一体的に昇降する
昇降プレート３４の端部には、第１，第２のセンサ１０
２，１０６の可動レバー１０４，１０６を押動するレバ
ー押動部材３５が固着されている。このレバー押動部材
３５は、延伸ロッド２０の縦軸駆動途中において各可動
レバー１０４，１０８と接触してこれを変位させ、この
接触後引き続き延伸ロッド２０が下降駆動されること
で、各可動レバー１０４，１０８の変位状態が維持され
る。そして、第１，第２のセンサ１０２，１０６は、各
可動レバー１０４，１０８が変位している間にわたって
ＯＮする。

【００１９】本実施例ではさらに、ブローエアの導入タ
イミングを変更可能とするために、第１，第２のセンサ
１０２，１０６の鉛直方向位置を可変としている。この
ために、第１，第２のモータ１１４，１１６によってそ
れぞれ回転可能であり、かつ、鉛直軸方向に沿って延び
る第１，第２のねじ軸１１０，１１２が設けられてい
る。第１のセンサ１０２は第１のねじ軸１１０にねじ結
合され、第２のセンサ１０６第２のねじ軸１１２にねじ
結合している。なお、第１，第２のモータ１１４，１１
６は、例えばパルスモータにて構成され、図示しない操
作入力部を介して第１，第２のセンサ１０２，１０６の
位置変更情報を入力することで、対応するパルス数が第
１，第２のモータ１１４，１１６に入力され、第１，第
２のセンサ１０２，１０６の縦軸方向の位置が変更され
る。

【００２０】本実施例は、同時成形個数を４とし、４個
のブローコア型にブローエアを供給する装置である。こ
のために、図３に示すように、４つのブローコア型２０
ａ〜２０ｄが設けられている。ブローコア型２０ａ〜２
０ｄにブローエアを供給する共通のエア源４１ａが設け
られ、このエア源４１ａは最大圧力３５ｋｇ／ｃｍ²と
なっている。このエア源４１ａにはエアタンク４１ｂが
接続され、このエアタンク４１ｂとブローコア型２０ａ
〜２０ｄを結ぶブローエア供給系として、一次エア供給
系４０および二次エア供給系６０が設けられている。

【００２１】一次エア供給系４０は、エアタンク４１ｂ
に一端が接続された共通エア通路４２を有し、この共通
エア通路４２途中に減圧弁４４が設けられ、例えばエア
圧力を１０ｋｇ／ｃｍ²以下に減圧している。この共通
エア通路４２には、ブローコア型２０ａ〜２０ｄに向け
てそれぞれ延びる４本の分岐エア通路４６ａ〜４６ｄが
接続されている。各分岐エア通路２６途中には、電気的
に開閉可能な第１のエアバルブ４８と、ブローエア流量
を調整する流量調整器５０と、エアタンク４１ｂへの逆
流を防止する逆止弁５２とがそれぞれ配置されている。
また、共通エア通路４２を４本の分岐エア通路４６ａ〜
４６ｄに分岐させるために、ブローマニホールド５４が
設けられている。

【００２２】二次エア供給系６０は、エアタンク４１ｂ
と４つのブローコア型２０ａ〜２０ｄとの間に設けられ
た４本の分岐エア通路６２ａ〜６２ｄを有している。こ
の各分岐エア通路６２途中には、電気的にエア通路を開
閉可能な第２のエアバルブ６４がそれぞれ設けられてい
る。

【００２３】さらに、ブロー成形後に、ボトル内のエア
を排気するための排気系７０が設けられている。この排
気系は、例えば一次エア供給系４０の４本の分岐エア通
路４６ａ〜４６ｄに一端が接続され、排気マニホールド
７６にて共通排気通路７２ｂに連結された４本の分岐排
気通路７２ａを有している。各分岐排気通路７２ａ途中
には逆止弁７４が配置され、また、共通排気通路７２ｂ
には、ブローエア導入時に排気系７０の通路を遮断する
第３のエアバルブ７８が設けられている。

【００２４】次に、一次エア制御系８０および二次制御
系９０について、図４および図５を参照して説明する。

【００２５】まず、一次エア制御系８０について説明す
ると、図４に示すように、第１のエアバルブ４８への通
電途中には、第１のリレー８２、第１のタイマ８４およ
び第２のリレー８６が設けられている。第１のリレー８
２には、ブロー動作を実行させるためのプログラムコン
トローラ出力が入力されるようになっており、このＯＮ
入力の間だけ第１のリレー８２がＯＮする。

【００２６】第１のタイマ８４への通電途中には、第１
のリレー８２のＯＮ動作によって閉状態となる第１のリ
レースイッチ８２ａと、第１のセンサ１０２のＯＮ時間
にわたって開状態になる第１のセンサスイッチ１０２ａ
とが直列接続されている。第２のリレー８６への通電途
中には、第１のタイマ８４によって動作されるタイマス
イッチ８４ａと、第１のリレースイッチ８２ａとが直列
接続されている。第１のタイマ８４は、このタイマへの
通電開始時からカウントを開始し、第１のセンサ１０２
にて延伸ロッド３０の実位置の検出後一次ブローエアを
導入するまでの予め設定された遅延時間ｔ１を経時する
ものである。この第１のタイマ８４は必ずしも必要では
ないが、後述するように、４つのブローコア型２０毎に
一次ブローエアの導入タイミングを変更する場合には、
遅延時間ｔ1 を各ブローコア型２０毎に変更設定するこ
とで対処できる。

【００２７】そして、この第１のタイマ８４と連動する
タイマスイッチ８４ａは、上記時間ｔ１を経時した後か
ら閉状態に設定される。なお、第１のタイマ８４は前記
プログラムコントローラ出力がＯＦＦされることで通電
停止されるため、これと連動するタイマスイッチ８４ａ
はプログラムコントローラ出力がＯＦＦとなることで開
状態に設定される。また、一次エア通路４２途中に設け
られた第１のエアバルブ４８への通電途中には、第２の
リレー８６によって駆動される第２のリレースイッチ８
６ａが設けられている。

【００２８】一次ブローエア制御系８０は上記の構成に
より、第１のセンサ１０２がＯＮした後であって、所定
の遅延時間ｔ１経過後に第２のリレー８６が作動し、こ
れにより第１のエアバルブ４８が開放されて一次ブロー
エアの導入が開始される。

【００２９】次に、二次エア制御系９０について図５を
参照して説明すると、この制御系も同様に、第３，第４
のリレー９２，９６および第２のタイマ９４と、それに
より動作される各スイッチ９２ａ，９４ａ，９６ａおよ
び第２のセンサスイッチ１０６ａを有している。

【００３０】第３のリレー９２には、第１のリレー８２
に対するプログラムコントローラ出力と同じ出力が入力
される。第１のタイマ９４への通電回路途中には、第２
のセンサ１０６がＯＮする間にわたって閉状態とされる
第２のスイッチ１０６ａと、第３のリレー９２のＯＮ動
作によって閉状態となる第３のリレースイッチ９２ａと
が直列接続されている。第２のタイマ９４は、このタイ
マへの通電開始時からカウントを開始し、第２のセンサ
１０６がＯＮした後二次ブローエアを導入開始するまで
の所定の遅延時間ｔ2 を経時するものである。第４のリ
レー９６への通電回路途中には、第２のタイマ９４によ
って作動されるタイマスイッチ９４ａと、前記第３のリ
レースイッチ９２ａとが直列接続されている。第２のタ
イマスイッチ９４ａは第２タイマ９４が所定の遅延時間
ｔ2 を経時した後に閉状態とされる。また、第２のタイ
マ９４は、プログラムコントローラ出力がＯＦＦとなる
ことで通電停止されるため、第２のタイマスイッチ９４
ａもプログラムコントローラ出力がＯＦＦすることで開
状態に設定される。また、二次エア通路６２途中に設け
られた第２のエアバルブ６４への通電途中には、第４の
リレー９６によって駆動される第４のリレースイッチ９
６ａ設けられている。

【００３１】この二次エア供給系６０は上記構成を有す
ることで、第２のセンサ１０６がＯＮした後、所定の遅
延時間ｔ2 経過後に第４のリレー９６が作動して、第２
のエアバルブ６４が開放されることで二次ブローエアの
供給が開始される。

【００３２】次に、一次エア供給系４０および二次エア
供給系６０の動作について、図６に示すタイミングチャ
ートを参照して説明する。

【００３３】図６に示すプログラムコントローラ出力が
ＯＮとなると、図４および図５に示す第１，第３のリレ
ー８２，９２に通電されることになり、第１，第３のリ
レースイッチ８２ａ，９２ａが閉状態となる。また、本
実施例ではこのプログラムコントローラ出力がＯＮとな
ることで延伸ロッド３０の縦軸駆動が開始される。この
ため、第２のエアシリンダ３２が駆動し、ロッド３２
ａ，昇降プレート３４を介して延伸ロッド３０の縦軸駆
動が開始される。この延伸ロッド３０の縦軸駆動によ
り、まず第１のセンサ１０２がＯＮとなる。このため一
次エア制御系８０中のセンサスイッチ１０２ａが閉状態
に設定される。これにより、第１のタイマ８４に通電さ
れ、第１のタイマ８４が所定の遅延時間ｔ1 をカウント
することになる。第１タイマ８４がこの時間ｔ1 をカウ
ントアップすると、第２のリレー８６への通電途中に設
けられた第１のタイマスイッチ８４ａが閉状態となり、
第２のリレー８６への通電が開始される。この結果、第
２のリレースイッチ８６ａが閉状態となり、第１のエア
バルブ４８が開放されて一次ブローエアの供給が開始さ
れる。

【００３４】その後、延伸ロッド３０の縦軸駆動途中に
おいて第２のセンサ１０６がＯＮする。これにより、二
次エア制御系９０の第２のセンサスイッチ１０６ａが閉
状態となり、第２のタイマ９４への通電が開始される。
この第２のタイマ９４は、この通電開始により所定の遅
延時間ｔ2 のカウントを開始し、この時間ｔ2 をカウン
トアップをした後に第２のタイマスイッチ９４ａがＯＮ
する。この結果第４のリレー９６に通電され、第４のリ
レースイッチ９６ａが閉状態となるため、二次エア供給
系６０途中の第２のエアバルブ６４が開放され、二次エ
アの供給が開始される。

【００３５】このように、本実施例によれば、延伸ロッ
ド３０の実位置を検出し、その検出に基づき一次，二次
エアの導入タイミングを決定しているため、プリフォー
ム１の保有温度がロット毎あるいはブロー動作毎に異な
ったとしても、延伸ロッド３０の実位置との関係で常に
同じタイミングにて一次，二次エアの導入を開始するこ
とができる。従って、ロット毎あるいはブロー動作毎に
ブロー成形されるボトルの品質特に肉厚分布が変動する
ことがなくなる。また、一次，二次エアの導入タイミン
グの変更は、第１，第２のモータ１１４，１１６の駆動
により第１，第２のセンサ１０２，１０４の縦軸位置を
変更するか、あるいは第１，第２のタイマ８４，９４で
のカウント時間ｔ1 ，ｔ2 を変更することで容易に対処
できる。

【００３６】なお、上記実施例では同時成形個数を４と
し、４つのブローコア２０からの一次，二次エアの導入
タイミングを同じ時期に設定したが、各ブローコア２０
毎に一次，二次エアの導入タイミングを異なるように設
定してもよい。このために、各ブローコア２０毎にそれ
ぞれ一次，二次エア制御系８０，９０を設け、第１，第
２のタイマ８４，９４にてカウントされる所定の遅延時
間ｔ1 ，ｔ2 をそれぞれことなる値に設定すればよい。
このようにすれば、４つのブローコア型２０を用いて成
形される４本のボトルの品質、特に肉厚分布を一定とす
るためのブローエア導入タイミングを容易に変更でき、
しかもこの肉厚分布がロット毎あるいはブロー動作毎に
変動することがなくなる。

【００３７】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が
可能である。上記実施例においては、ロッド位置検出装
置１００は、延伸ロッド３０の実位置を機械接触式のセ
ンサにて検出したが、光学式あるいは磁気カップリング
などを用いることで非接触式のセンサを用いることもで
きる。

【００３８】さらに、上記実施例では、一次，二次エア
の導入タイミングを決定するため、延伸ロッド３０の縦
軸駆動方向での異なる２箇所の位置を検出したが、延伸
ロッド３０の縦軸駆動中での任意の実位置を検出するよ
うに構成してもよい。図７はその一例を示している。図
７に示すロッド位置検出装置１２０は、第２のエアシリ
ンダ３２にて昇降駆動される昇降プレート３４に、鉛直
方向に延びるラック１２２を設けている。また、このラ
ック１２２に噛合するピニオンギアにて構成されたエン
コーダ１２４が、例えば固定ブロック２４に回転可能に
支持されている。

【００３９】図７に示す構成によれば、第２のエアシリ
ンダ３２が駆動されて昇降プレート３４が下降駆動する
と、これと一体的にラック１２２が下降駆動し、それに
よりエンコーダ１２４が回転し、延伸ロッド３０の任意
の実位置を検出することができる。このエンコーダ１２
４は、所定回転角毎にパルスを発生するように構成し、
一次，二次エアの導入タイミングに応じたパルス位置を
予め設定しておけば、エンコーダ１２４の出力に基づい
て一次，二次エアの導入タイミングを決定することがで
きる。また、同時成形個数を複数とした場合には、エン
コーダ１２４での所定パルス検知後に、各ブローコア型
２０毎に設定された遅延時間ｔをカウントし、各ブロー
コア型２０毎に設定されたタイミングにて一次，二次エ
アの導入タイミングを設定することが可能となる。

【００４０】なお、本発明は必ずしも一次，二次エアを
導入するものに限らず、例えば容量の小さいボトルある
いは形状が単純なボトルの成形においては、一定圧力の
ブローエアを導入するのみでよく、この場合には一回の
導入タイミングのみを決定すればよい。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ブ
ロー成形時におけるプリフォームの保有温度のばらつき
により、延伸ロッドの下降スピードが変動したとして
も、この延伸ロッドの実位置を検出してブローエアの導
入タイミングを決定することで、延伸ロッドの実位置と
の関係で常に一定タイミングでブローエアを導入でき、
成形される容器の品質特にその肉厚分布が、ロットある
いはブロー動作毎に変動することを防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したブロー成形装置の一部を切欠
した概略正面図である。

【図２】図１に示すブロー成形装置の一部を切欠した概
略側面図でる。

【図３】実施例装置の一次，二次エア供給系のブロック
図である。

【図４】図３に示す一次エア供給系のバルブ制御系を示
す回路図である。

【図５】図３に示す二次エア供給系のバルブ制御系を示
す回路図である。

【図６】図４および図５に示すバルブ制御系の動作を示
すタイミングチャートである。

【図７】ロッド位置検出装置の変形例を説明するための
概略正面図である。

【図８】延伸ロッドの縦軸駆動と一次，二次エアの導入
タイミングの従来例を説明するためのタイミングチャー
トである。

【符号の説明】

２０ブローコア型３０延伸ロッド３２第２のエアシリンダ３５レバー押動部材８０一次エア制御系９０二次エア制御系１００ロッド位置検出装置１０２第１のセンサ１０４，１０８可動レバー１０６第２のセンサ１２０ロッド位置検出装置１２２ラック１２４エンコーダ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平６−99479（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B29C 49/00 - 49/80

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】型締された複数のブローコア型および複
数のブローキャビティ型内に配置された複数のプリフォ
ームを、複数の延伸ロッドにより縦軸延伸すると共に、
前記複数のブローコア型を介してブローエアを導入し
て、複数の中空体を二軸延伸ブロー成形する二軸延伸ブ
ロー成形装置であって、前記複数のプリフォームを、前記複数の延伸ロッドによ
り同時に縦軸駆動する単一駆動源と、縦軸駆動中の前記複数の延伸ロッドの共通する実位置を
検出する検出手段と、この検出手段の出力に基づき前記ブローエアの導入開始
タイミングを前記複数のブローコア型毎に独立して決定
する複数のブローエア供給制御手段と、を有し、前記ブローエア供給制御手段は、前記検出手段の出力に
基づきカウントを開始する前記複数のブローコア型毎に
独立して設けられた複数のタイマと、前記複数のブロー
コア型毎に独立して設けられた複数のエアバルブとを有
し、前記複数のタイマ毎に予め設定された各遅延時間経
過後に、前記複数のエアバルブを開放して前記複数のブ
ローコア型毎に独立してブローエアを導入することを特
徴とする二軸延伸ブロー成形装置。
【請求項２】請求項１において、前記複数のブローコア型に接続された複数のブローエア
供給系の各々は、一次エア供給系と、前記一次エア供給
系より高圧のブローエアーを供給する二次エア供給系か
ら構成され、前記複数のタイマの各々は、前記一次エア供給系に対応
して設けられた第１のタイマと、前記二次エア供給系に
対応して設けられた第２のタイマとを含み、前記複数のエアバルブの各々は、前記一次エア供給系途
中に設けられた第１のエアバルブと、前記二次エア供給
系途中に設けられた第２のエアバルブとを含み、前記一次エア供給系は、前記第１のエアバルブと前記ブ
ローコア型の間に逆流防止弁を有することを特徴とする
二軸延伸ブロー成形装置。