TW438957B - Fluidized bed-carrying drying classifier - Google Patents

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TW438957B
TW438957B TW088101657A TW88101657A TW438957B TW 438957 B TW438957 B TW 438957B TW 088101657 A TW088101657 A TW 088101657A TW 88101657 A TW88101657 A TW 88101657A TW 438957 B TW438957 B TW 438957B
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TW
Taiwan
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plate
gas
discharge
aforementioned
particles
Prior art date
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TW088101657A
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English (en)
Inventor
Noboru Ichitani
Isao Hayashi
Mikio Murao
Original Assignee
Kawasaki Heavy Ind Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
    • B07B4/08Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures are supported by sieves, screens, or like mechanical elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B4/00Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/12Velocity of flow; Quantity of flow, e.g. by varying fan speed, by modifying cross flow area
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
    • F26B3/08Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed

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Description

43Β^ 57 Α7 _________ B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(i ) 【技術領域】 本發明係關於可將煤炭、爐渣等具有廣泛的粒度分布 的原料利用熱風予以乾燥,同時以風力進行分級之流動層 乾燥•分級裝置》 【背景技術】 已知的傳統的流動層分級裝置係如日本特開平6 -3 4 3 9 2 7號公報所示般地,藉由調整可形成流動層的 氣體的流速來調整分級粒子直徑(自由空間(Freeboard ) 流速),以資分離成:滯留在流動層內的粗粒以及從流動 層飛散至自由空間(Freeboard )的微粉,並將粗粒從流動 層排出,將含有微粒的排氣從乾玄抽出之後,再利用旋風 式分離器等將微粉分離出來。 此外,在於上述日本特開平6 — 3 4 3 9 2 7號公報 中也記載著:對於將粗粒從流動層排出的排出槽供給分級 用輔助氣體,以促使低於分級粒徑以下的微粉不至於混入 到排出槽內。而且,上述公報中也記載著:偵測流動層內 的溫度1並且對於形成流動層的氣體加熱以促使所偵測的 溫度變成可令原料乾燥所需的溫度。 又,利用流動層來處理煤炭、爐渣等原料的話,因爲 煤炭、爐渣等的粒子的粒度分布非常的廣泛,所以即使令 流動化氣體從氣體分散板的下方噴出以形成流動層,依然 存在著未流動化的粗大粒子。 此外,如日本特開平5 — 7 1 8 7 5號公報所記載, <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁> 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 43 87 5 7 A7 -_____B7______ 五、發明說明(2 ) 已知有一種流動層裝置,係爲了要移送未流動化的粗大粒 子’而將氣體沿著氣體分散板的傾斜面朝斜上方噴出,以 令粗粒跳越過跳台。 此外,日本特開平6 - 2 8 1 1 1 0號公報揭示出: 一種可將來自流動層的大塊予以排出的裝置,該裝置的構 造係在於流動層爐的氣體分散板中央部的底部設有一個凹 部,且將貫通風箱的大塊排出槽的上端嵌插於這個凹部。 再者,至於傳統的流動層裝置的氣體分散板,已知一 般多採用蓋板型和多孔型。 又,在日本特開平6 — 2 8 7 0 4 3號公報中係揭示 出:一種裝置,係在於流動層造粒爐的氣體分散板的下方 設有一流動層焙燒爐,藉由將造粒物經過面向流動層造粒 爐的流動層的落下口投入到流動層焙燒爐,以焙燒成陶瓷 燒結塊之裝置,設有用來將氣體從落下口吹到流動層造粒 爐內的通風手段,並且在於落下α設有一個可從爐體側方 進出以資增減地調整該落下口的開口面積的分級閘門,藉 此而製作成可自從落下口下落的粒子中分級出微粉之陶瓷 燒結塊之焙燒裝置。 然而,日本特開平6 — 343927號公報所揭示的 流動層分級裝置雖然是藉由控制流動化氣體的流量來調整 分級粒子徑,但是流動化氣體的流量(氣體量)產生變化 的話,要令原料乾燥所需的溫度也會隨著變化,因此有時 候無法獲得所期望的乾燥度。也就是說,並未考慮到氣體 流量與熱風溫度之間的關連性,而分別予以獨立地控制之 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ----- 訂--I--I--線! --------I I--I I--------- _ 43 87 5 7 A7 ______B7 五、發明說明(3 ) {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁> 故,因而無法一起調整分級粒子徑和乾燥度。又’若只是 對於粗粒的排出槽供給分級用輔助氣體的話 > 無法獲得所 謂“分離出低於分級粒徑以下的微粉”之充分的二次分級 ‘效果。又,當多孔型氣體分散板因爲磨損·腐蝕等原因而 必須更換時,需要耗費非常多的時間和費用°再者’如果 原料的粒度分布很大,而含有很多大塊的情況下’大塊容 易停滯在原料投入部的正下方附近’而有阻止流動之虞° 又,以往所知的蓋板型的氣體分散板,因粒子的不動 部很大,而有大塊停滯不移動的問題,因此並不適合用來 處理粒度分布較大的粒子。而且’也容易造成蓋板的磨損 或噴嘴的阻塞之問題。另外,多孔板型的氣體分散板如果 預先考慮到噴出的均勻性、噴嘴間的粒子不動部、噴流高 度等因素而正確地設計的話,即使多少包含一些大塊粒子 ,整體上亦可令其流動,而且也不易磨損和阻塞。但是’ 卻有所謂“從篩網落下的處理物較多”之缺點,以及“落 下物堆積在風箱”之問題點。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 此外,日本特開平5 - 7 1 8 7 5號公報所記載的裝 置,必須令氣體以非常高的流速噴出,所以壓力損失很大 ,存有:氣體分散板易磨損的缺點,而且更換氣體分散板 也需花費很多的時間和費用。再者,氣體分散板的構造相 當複雜,所以維修非常煩雜且不方便。此外,因爲根據氣 體的噴出速度來決定出可移送的最大粒徑,所以有時候大 塊的粒子會停滯在氣體分散板上,甚至於導致裝置停止運 轉。爲了確實地移送粗大粒子,也必須加大流動層流速, 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2〗0 X 297公釐) 4387 57 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 B7_五、發明說明(4 ) 因此微粉的飛散量也會增加。 此外,曰本特開平6 - 2 8 1 1 1 0號公報所記載的 裝置係屬於:令大塊粒子貫穿過氣體分散板以及風箱的中 +央部而排出去的型式者,其構造很複雜,且無法確實地將 大塊粒子排出,最後將會隨著時間的經過’大塊粒子會持 續堆積,導致流動層本身的流動情祝惡化。 此外,日本特開平6—287043號公報所記載的 裝置係屬於:在流動層造粒爐底部設置分級閘的方式’令 粒子一方面浮游在氣流上,一方面從造粒爐底部分級排出 的方式,在於微粉的分級時,因爲分級用氣體的流速很小 ,所以粒子將會一下子就流入滑槽內的分級部,將分級部 完全塡滿,因此無法充分地發揮分級效果。 本發明係有鑒於上述習知技術的諸多缺失而開發完成 者,本發明之目的在於提供.·一種流動層乾燥•分級裝置 ,係利用流動層來烘乾煤炭、爐渣等具有廣泛的粒度分布 的原料,並且予以進行分級時,可維持良好穩定的流動層 ,且可一起調整乾燥度和分級粒子徑’並且構造既簡單且 價廉,安全性高,運轉且維修容易的流動層乾燥·分級裝 置。 又,本發明的另一目的在於提供:一種流動層乾燥· 分級裝置,係可減少微粉混入到處理物也就是粗粒之中’ 以提高分級效率,即使原料中含有很多粗大粒子或大塊的 情況,亦可維持穩定的流動層,進而可確實防止大塊粒子 混入到處理物內。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -----11 Γ ^ ^--— — — — — "^1, fit —--— — It----------- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 438757 A7 B7 經濟部會慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(5 ) 【發明之揭示】 爲了達成以上的目的,本發明的流動層乾燥·分級裝 ’置係:形成有可用來烘乾粉粒狀原料,同時又可將微粉與 粗粒予以分級之流動層之裝置,係在本體內的流動層的下 側設有多孔板型氣體分散板,多孔板型氣體分散板的下側 的風箱係作成漏斗形狀,漏斗形狀的風箱的下端係連接著 可將落到風箱內的落下物予以連續排出之落下物排出裝置 ’用來對於風箱內供應具有乾燥用熱風和分級用氣體的功 能的流動化氣體之氣體供給系統係連接在風箱側部,在本 體的一端設有可供投入粉粒狀原料的原料投入口,本體的 另一端係連接著可將乾燥後的粗粒予以排出之排出槽,在 本體的上部具有用來抽出含微粒的排氣之氣體排出口,在 於氣體供給系統內設有:可用來調整被供給到風箱內的氣 體的風量以控制分級粒子徑(相當於自由空間流速)之流 量控制裝置,並且設有:用以因應於調整後的風量來調整 被供給到風箱內的氣體的熱風溫度以控制乾燥度之溫度控 制裝置(請參考第1圖)。又,落下物排出裝置的控制方 式亦可採用:因應於落下物的落下量而斷續地予以排出的 控制方式。至於多孔板型氣體分散板的材質,基於防止腐 蝕等的觀點,係採用例如:SUS304之類的不銹鋼等 爲宜。 前述的本發明之裝置係以將可供排出粒徑超過“流動 層空塔速度與流動化開始速度趨於相等的粒徑”之粗大粒 t請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 43 87 5 7 A7 經濟部智慧財產局員Η消費合作社印製 __ B?五、發明說明(6 ) 子之大塊排出裝置連接到:位於原料投入口的正下方附近 的流動層下方的多孔板型氣體分散板爲宜(請參考第4圖 )。這種情況下,當粒徑超過“流動層空塔速度與流動化 開始速度趨於相等的粒徑”之粗大粒子達到處理量的 8w t %以上時,最好是處理量的3w t %以上時,使用 大塊排出裝置來排出這種粗大粒子(大塊)的話,可確實 地維持穩定的流動層。 又,在前述的本發明的裝置中,係在多孔板型氣體分 散板上安裝可用來防止多孔板型氣體分散板的磨損之可更 換的襯板爲宜。至於襯板的材質,基於防止磨損以及腐蝕 的觀點,係採用例如:s U S 3 0 4之類的不銹鋼等爲宜 〇 在這些本發明的裝置中,係以:在多孔板型氣體分散 板的排出槽側的端部附近設有一個攔阻堰,並且將一個可 用來將微粉吹越過這個攔阻堰以送回本體內的分級氣體導 入用噴嘴連接於排出槽爲宜。 又,在這些本發明的裝置中 > 係以:在多孔板型氣體 分散板的排出槽側的端部附近設有一個攔阻堰,並且在這 個攔阻堰的上側設有一個可減少其與攔阻堰之間的空間的 斷面積之用來提高分級效率的分級板,並且將一個可令氣 體流過這個攔阻堰與分級板之間以使得微粉流回本體內之 分級氣體導入用噴嘴連接於排出槽爲宜。此外,亦可藉由 將排出槽的排出側的上側的頂板部分的高度設定於適當的 高度,而能夠省略分級板之設置β -9 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公釐) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印3¾ 43 8? 57 at __B7五、發明說明(7 ) 在前述的本發明的裝置中,是以製作成:至少可調整 攔阻堰或分級板之其中一方的高度,以便於能夠改變攔阻 堰與分級板之間的空間的斷面積來調整分級量爲宜。若製 作成可調整攔阻堰的高度的話,係能夠配合粒子的種類來 調節攔阻堰的高度也就是流動層高度。 在前述的本發明的裝置中,是以製作成:至少可調整 分級板之高度或角度之其中一種,以便於能夠改變攔阻堰 與分級板之間的空間的斷面積來調整分級量爲宜。若以這 種方式採用:可調整高度的分級板,或者可調整角度的鉸 鏈板型分級板的話,係以製作成能夠執行最佳的二次分級 爲宜。此外,如果是使用絞鍊板型的分級板的話*則可藉 由將分級板傾斜成使其下端朝向本體內,而使得落下來的 微粉回到本體內。 此外,在這些本發明的裝置中 > 是以製作成:在攔阻 堰的下端與多孔板型氣體分散板的上表面之間,設有可讓 大塊粒子移動的間隙爲宜。 此外,在這些本發明的裝置中,是以製作成:在排出 槽內以分隔壁來加以分隔,以便在於排出槽的多孔板型氣 體分散板這一側形成有大塊排出槽,並且在這個大塊排出 槽的側部設有:可用來令大塊排出槽內上部的粒子流動而 能夠選擇性地讓大塊粒子落下排出之流動化氣體吹入用噴 嘴爲宜。此外,從流動化氣體吹入用噴嘴所吹入的流動化 氣體的流速係爲:流動層之流動化開始速度U m f的1〜 3倍,最好是1 . 5〜2倍。如果流動化開始速度U m f <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -10- ^38757五、發明說明(8 ) A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印 B7 未滿前述的下限値的話,大塊粒子難以移動,另外’如果 流動化開始速度u m f超過前述的上限値的話,排出槽內 以及流動層內的粒子混合過於激烈難以選擇性地排出大塊 粒子。 又,在這些本發明的裝置中,是以製作成:在於與排 出槽的排出部相鄰接的多孔板型氣體分散板側設有大塊排 出部,將大塊排出槽連接到這個大塊排出部,並且在這個 大塊排出槽的側部設有:可用來令大塊排出槽內上部的粒 子流動而能夠選擇性地讓大塊粒子落下排出之流動化氣體 吹入用噴嘴爲宜。 此外,在這些本發明的裝置中,是以製作成:在排出 槽內以分隔壁來加以分隔,以便在於排出槽的多孔板型氣 體分散板這一側形成有大塊排出槽,並且在這個大塊排出 槽的側部設有:可用來令大塊排出槽內上部的粒子流動而 能夠選擇性地讓大塊粒子落下排出之流動化氣體吹入用噴 嘴,在於大塊排出槽的下部形成一傾斜部,將這個傾斜部 的底部側的分隔壁的至少一部份作成篩網構造,在於排出 槽內設有一空間形成用分隔壁以便於在這個篩網構造的下 側形成有一空間部,並可令鑽進到大塊排出槽內的小直徑 粒子被篩落到前述空間部,而被送回排出槽爲宜。 在前述的本發明的裝置中,是以將分隔壁的上端設於 較之多孔板型氣體分散板的上面更高處爲宜。例如:在於 處理爐渣的情況下,爐渣的製品(粗粒)一般多爲粒徑2 〜3mm的大小,而大塊一般多爲粒徑8 0〜1 0 〇mm illllnl — Ιιί ^ illtln ^ — — — 1. {請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) -I I I H ·1 I I I I . 本紙張尺度適用中國1家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 43875? A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 B7五、發明說明(9 ) 的大小,所以將分隔壁的上端設於較之多孔板型氣體分散 板的上面更高1 0 0〜2 0 Omm程度’以防止大塊進入 粗粒的排出槽。 因爲本發明是具有上述的構成方式,因此可獲得如下 的效果。 (1 )以可獲得所期望的分級粒子徑的方式來調整流 動化氣體的風量之後,對應於該風量來運算及控制出可獲 得所期望的乾燥度的熱風溫度,因此可獲得能夠維持正常 的流動層的流動化氣體流速,並且可一起調整乾燥度和分 級粒子徑。 (2 )因爲是採用多孔板型氣體分散板,所以不會產 生粒子的不動部分或者粗粒的停滯,可維持良好穩定的流 動層。而且,多孔板型氣體分散板的構造簡單,價格便宜 ,磨損少,網目阻塞亦少,維修容易。此外,不需要用來 移送粗粒的較高噴出速度,分散板的壓力損失變少。 (3 )多孔板型氣體分散板係可形成均勻的流動層, 構造簡單,價格便宜。而且當多孔板型氣體分散板磨損的 情況時,只要製作成安裝可拆卸的襯板的構造的話,維修 就非常容易。 (4 )風箱係呈漏斗形狀,並且利用落下物排出裝置 連續地排出落到風箱內的落下物,所以風箱內不會堆積落 下物,既安全,流動層也穩定。 (5 )當粗大粒子或大塊的含量較多的時候,因爲是 在原料投入口的正下方旁邊設有大塊排出裝置,可藉由排 (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本I)
— ! — — — — I . --------I----I---II__II 本紙張尺度適闬中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 438757 A? 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 B7__五、發明說明(10 ) 出一部份粗大粒子等’來使得整體呈現正常的流動,可一 直保持穩定的運轉。 (6 )令粒子從設在多孔板型氣體分散板的端部的攔 阻堰溢流出來而排出到處理物排出槽,並且將分級用氣體 導入到處理物排出槽的話,微粉可藉由被吹進到處理物排 出槽內的分級用氣體而被吹回到本體內’因此可大幅地減 少微粒混入到處理物(也就是粗粒)內’可更爲提高分級 性能。 (7 )若製作成:在攔阻堰的上方設有分級板,並且 可調整攔阻堰的高度或/及分級板的高度或者角度的話’ 係可改變分級板和攔阻堰之間的空間的斷面積,並藉由改 變從處理物排出槽往本體側流出的氣體速度來改變分級量 ,以進一步提高分級效率。 (8 )在處理物排出部側設有大塊排出槽的話,可確 實地防止大塊混入到處理物(也就是粗粒)內。而且,與 傳統方式之將大塊穿過氣體分散板和風箱後排出的方式比 較之下,構造更爲簡單,大塊排出槽並不貫穿過風箱,所 以即使採用高溫氣體作爲處理用氣體的情況,也不會長時 間暴露在高溫氣體下,極爲安全。 (9 )被投入到流動層內的大塊,最後都會集中到排 出端附近,能夠有效率地排出大塊。 (1 0 )在大塊排出槽下部設有棒柵篩、金屬網等的 篩構造部的話,與大塊一起流入到大塊排出槽內的通常粒 子(處理物)會回到粒子排出槽側,可減少處理物混入到 二 13 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格⑵Ο X 297公釐) (請先w讀背面之注意事項再填寫本頁) -n n n ϋ n n n < -n n ϋ < 438757 Λ7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(11 ) 大塊,可選擇性地只排出大塊。 【用以實施發明之最佳形態】 以下雖然將說明本發明的實施形態,但是本發明並不 侷限於下列的實施形態,亦可適當地改變之後予以實施-第1圖係顯示本發明的第1實施形態之流動層乾燥· 分級裝置。如第1圖所示,在本體1 0的下部係設有多孔 板型氣體分散板1 2,在這個多孔板型氣體分散板1 2的 上側係形成有:以被處理物也就是投入原料(其中的一例 係濕潤的粉煤)來作爲流動媒體的流動層1 4。 在多孔板型氣體分散板1 2的下側,係設有漏斗形狀 (縱斷面爲略倒三角形狀,底部開口的形狀)的風箱1 6 ,在這個漏斗形狀的風箱1 6的下端,係連接著一個由: 用來連續地排出落下到風箱內的粒子之落下物排出機2 8 與落下物排出槽1 8所組成的落下物排出裝置2 9。 在於流動層1 4的上側之本體的一端部係設有用來投 入被處理物也就是粉粒狀原料的原料投入口 2 0 ·在於流 動層1 4的另一端部係連接著由:用來排出處理物(經乾 燥後的粗粒)的處理物排出槽2 4與排出機3 0所組成的 處理物排出裝置3 1。至於排出機2 8 ' 3 0係採用:利 用氣閘門、旋轉喂料器、凸輪機構來進行開閉的排出機; 或者利用重錘的平衡來進行開閉的排出機。 落下物排出槽1 8、處理物排出槽2 4係連接於輸送 機3 2,處理物係從這個輸送機3 2的一端被取出。至於 - — — I1IIIIIIH — «—— — — — II «^— — 11111— I* ^ — 1— - — — — — — — — — —--— — — — — — — >-» -(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度遶用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -14 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印剎取 438757 A7 ______B7五、發明說明(12 ) 輸送機3 2係採用:篩網式輸送機、帶式輸送機、鏈式輸 送機等。 爲了將具有乾燥用熱風以及分級用氣體的功能的流動 '化氣體供給到風箱1 6內,氣體供給系統1 1 0係被連接 在風箱16的側部。氣體供給系統110係具備:用來調 整被供給到風箱1 6內的氣體的風量以控制分級粒子徑的 流量控制裝置1 1 1 :與用以對應於被流量控制裝置 1 1 1所調整後的風量,來調節被供給到風箱1 6內的氣 體的熱風溫度以控制乾燥度的溫度控制裝置1 1 2。 接下來,說明第1圖所示的流動層乾燥•分級裝置的 作用。從原料投入口 2 0投入濕煤炭之類的粉粒狀原料( 被處理物),並且利用氣體供給系統1 1 0對於風箱1 6 供給流動化氣體。這個流動化氣體不僅可用來令被處理物 形成流動層1 4,而且可用來熱風烘乾被處理物,同時又 被利用於風力分級(以風力來將粒徑分級之意)。 關於流動化氣體,係將燃料和燃燒用空氣供給到熱風 爐之類的加熱器3 4以令燃料燃燒,令其產生高溫熱風, 此處雖然並未加以圖示出來,但是係又利用輔助空氣(空 氣或執行過乾燥•分級處理作業後的排氣等)加以稀釋來 降低溫度,例如:變成約2 5 0〜4 0 0 °C的熱風,被供 給到風箱1 6者。更詳細地說,例如:自由空間溫度係爲 50〜80 °C,熱風溫度係爲250〜400 °C,或者更 正確地說,因原料投入量、目標乾燥度(△水分)等的不 同,流量、溫度也改變。至於稀釋用的輔助氣體,若採用 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 * 297公釐〉 438757 A7 經濟部智慧財產局員工消f合作社印製 B7_________五、發明說明(13 ) 來自流動層乾燥•分級裝置等所排出的排氣的話’例如: 即使在進行煤炭的調整溼度的時候,也因爲流動化氣體中 的氧濃度較低,所以很安全°此外,第1圖中的圖號3 6 _係空氣風扇。至於加熱器3 4除了可採用··熱風爐之類的 直接加熱器之外*亦可採用:間接加熱器。 具體言之,利用第1圖所示的裝置來一起控制乾燥度 和分級粒子徑的時候,分級粒子徑係依據自由空間流速來 決定的,所以.將可獲得所期望的分級粒子徑的自由空間流 速的値輸入到運算裝置38 ,並從壓力計40所測定的自 由空間4 2的壓力、從溫度計4 1所測定的自由空間4 2 的溫度以及從溫度計4 4所測定的流動化氣體的溫度來換 算成體積,以運算出供給到風箱1 6的流動化氣體的風量 。運算裝置3 8所運算出來的流量値係被輸出到流量指示 調節計(F I C ) 4 6,利用流量指示調節計(F I C ) 4 6調節流量控制閥4 8,以使得能夠獲得所期望的分級 粒子徑的風量的流動化氣體被供給到風箱1 6。例如:如 第2圖所示般地,流動化氣體的氣體量與分級粒徑係處於 直線關係,若以能夠獲得分級粒徑爲0 . 3 m m的粒子之 氣體量爲100% (自由空間流速爲約1 . 5m/s)的 話,在於流動化氣體的氣體量爲5 0〜1 5 0%的範圍內 ,分級粒徑係與氣體量成正比。 然後,將來自流量指示調節計(F I C ) 4 6的流量 値;以及由溫度指示調節計(T I C ) 5 0所測定到的被 供給到風箱1 6的流動化氣體的溫度値輸入到運算裝置 (請先閱讀背面之注意事項再填窵本頁) 訂--------線! -I n n . 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 438?5? A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 B7五、發明說明(U ) 5 2,以可使得入口水分(所投入的原料的水分量)與出 口水分(處理物的水分量)的差値趨於所期望的乾'燥度的 方式’來將乾燥度與原料投入量的値輸入到運算裝置5 2 以計算出能夠對應於流動化氣體的風量獲得所期望的乾 燥度之熱風溫度的値。並依據由運算裝置5 2所計算出來 的熱風溫度的値來控制被供給到加熱器3 4的燃料之流量 控制閥5 4。例如:如第3圖所示般地,依據流動化氣體 的氣體量(第2圖中的80%, 100%,120%)之 不同,能夠獲得所期望的乾燥度(入口水分-出口水分) 的氣體溫度値也不同,氣體量愈多的話,欲獲得同一乾燥 度所需的氣體溫度也就愈低。 以可趨於所期望的分級粒子徑以及乾燥度的方式來調 整過風量以及溫度後的流動化氣體,係被供給到風箱1 6 1並從多孔板型氣體分散板1 2噴出,以使得被處理物變 成流動化,而且予以烘乾,同時將低於分級粒子徑的微粒 飛散到自由空間4 2與排氣一起從氣體排出口 5 6排出, 將高於分級粒子徑的粗粒當成處理物(製品)從處理物排 出裝置3 1予以排出。又,含有從氣體排出口 5 6排出的 微粉的排氣係被導入到旋流分級器或/及袋式過濾器之類 的集塵器(省略圖示)而將其中的微粒予以捕集後分開。 又,通過多孔板型氣體分散板1 2的噴出孔而落下的粒子 ,係從落下物排出裝置2 9被排出去。落下物雖然是可連 續地排出去,但是如果落下物的量少的話’亦可採用間歇 的方式來將其排出。如果是將落下物連續地排出的話,則 I I II ! -------_| ^ l· I -----•線! --------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁> 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS>A4規格(210 * 297公发) ! 438757 A7 -—--- B7 經濟郤智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(15) 預先令排出機2 8連續作動。 第4圖係顯示本發明的第2實施形態的流動層乾燥· 分級裝置的重要部分。如第4圖所示,在於本體1 〇內的 下部設有多孔板型氣體分散板1 2,在這個多孔板型氣體 分散板1 2的上側’形成有一個流動層1 4,這個流動層 1 4的流動媒體係:被處理物也就是所投入的原料。 在多孔板型氣體分散板1 2的下側係設有漏斗形狀的 風箱1 6 ’在這個漏斗形狀的風箱1 6的下端係連接著一 個由:用來連續地排出落下到風箱內的粒子之落下物排出 機2 8與落下物排出槽1 8所組成的落下物排出裝置2 9 〇 在於流動層1 4的上側之一端部係設有原料投入口 2 0 ,在於這個原料投入口 20的正下方旁邊的流動層下 方的多孔板型氣體分散板12係連接著一個由:大塊排出 槽2 2與排出機2 6所組成的大塊排出裝置2 7。至於排 出機2 6係採用:利用氣閘門、旋轉喂料器、凸輪機構來 進行開閉的排出機;或者利用重錘的平衡來進行開閉的排 出機。 在於流動層14的另一端部係連接著一個由:用來排 出處理物的處理物排出槽2 4與排出機3 0所組成的處理 物排出裝置3 1。 大塊排出槽2 2、落下物排出槽1 8以及處理物排出 槽2 4係連接於輸送機3 2,含大塊的處理物係從這個輸 送機3 2的一端被取出。又,也可設計成·將大塊排出槽 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -·1 ϋ · -n I f— n n · 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 438757 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印紫 _______B7__五、發明說明(16 ) 2 2不連接於輸送機3 2,而將大塊個別地取出。 其次’說明第4圖所示的流動層乾燥•分級裝置的重 要部分的作用。 係可利用從多孔板型氣體分散板12噴出的流動化氣 體來形成被處理物的流動層1 4,並且烘乾被處理物,大 塊則是利用大塊排出裝置2 7從多孔板型氣體分散板1 2 的大塊落下用開口排出去。經乾燥後的處理物係從處理物 排出裝置3 1排出。而在這個期間通過多孔板型氣體分散 板1 2的噴出孔後落下來的粒子係從落下物排出裝置2 9 排出去。 這種情況下,爲了排出被處理物中的大塊,當粒徑超 過:流動層部空塔速度與流動化開始速度趨於相等的粒徑 (如果是煤炭的情況下,該粒徑係1 0〜1 5 m m )以上 的粒子的處理量變成3〜8w t%以上的話,就令大塊排 出裝置2 7開始作動。 至於其他部分的構造以及作用則與第1實施形態的情 況相同。 第5圖和第6圖係顯示上述本發明的第1、第2實施 形態的流動層乾燥•分級裝置中,安裝了用來防止多孔板 型氣體分散板的磨損之襯板的情況。也就是說1在於多孔 板型氣體分散板1 2的上側,係以可替換(可裝卸)的方 式設置有用來防止這個多孔板型氣體分散板12磨損的襯 板5 7。例如:將具有對應於多孔板型氣體分散板1 2的 噴出孔5 8的小孔6 0的襯板5 7分割成多數個小片,將 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國舀家標準(CNS)A4規格(210x297公釐) 438757 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(17 ) 這些分割後的襯板配置在多孔板型氣體分散板1 2上,令 噴出孔5 8與小孔6 0 —致,並利用埋頭螺栓6 2等,予 以固定。第5圖中,圖號6 4係分割線。 第7圖至第10圖係顯示本發明的第3實施形態的流 動層乾燥·分級裝置的重要部分。本實施形態,係在於流 動層乾燥•分級裝置中的粒子排出裝置的構成方式具有特 徵。 如第7圖所示,在於處理物排出槽2 4 a的側部之位 於風箱1 6內的部位,設有分級用氣體導入噴嘴6 6,並 且處理物排出部6 8中的多孔板型氣體分散板1 2的端部 (粒子的移動方向的下游端部)旁邊,設有攔阻堰7 0。 在於攔阻堰7 0與多孔板型氣體分散板1 2的上面之間, 設有:當處理物含有大塊或大直徑粒子的時候,可供這種 大塊或大直徑粒子通過的間隙7 2。 此外,在於處理物排出部6 8的上側的本體1 0的頂 板7 4,係設有可用來減少該頂板7 4與攔阻堰7 0之間 的空間7 6的斷面積以便提高分級效率的分級板7 8。並 且設計成可調整攔阻堰7 0與分級板7 8的高度。 接下來,佐以第1圖說明第7圖所示的流動層乾燥· 分級裝置的重要部分的粒子排出裝置的作用。將由包含微 粒的粒子所組成的被處理物從原料投入口 2 0投入到多孔 板型氣體分散板1 2上,並且令氣體從多孔板型氣體分散 板1 2噴出以令粒子流動化,以形成流動層1 4,將含有 微粉的排氣與粗粒予以分級,從處理物排出部6 8經過處 ----I-------I— UA H <請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂·!·----I!線丨. > .^1 ϋ If It · ϋ n I * 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 * 297公釐) 438757 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 五、發明說明(18 > 理物排出槽2 4 a,將粗粒當成製品予以抽出。 從處理物排出槽2 4 a的側部的分級用氣體導入噴嘴 6 6 ’將風箱1 6內的流動化氣體(風箱氣體)的一部分 '當成分級用氣體吹入,並且令這個吹入的氣體從攔阻堰 7 0的上側的空間7 6噴出到本體1 0內的自由空間4 2 ,以防止本體側壁面8 〇附近的下降細微粒子8 2進入到 處理物排出部6 8,並且藉由讓吹入的氣體流過從攔阻堰 7 0溢流而來的粒子中,以令粒子分散,而讓微粉流回本 體1 0內,以提高分級性能。 又,依據被處理物的種類之不同,來調整攔阻堰7 0 的高度。此外,依據被包含在被處理物中的大塊或大直徑 粒子的大小,來調節攔阻堰7 0的下側的間隙。進而,調 整分級板7 8的高度(下端的位置)來改變空間7 6的縱 方向的斷面積以使得氣體流速趨於最適當的流速。本實施 形態中,係可將風箱氣體的一部份當成吹入到處理物排出 槽2 4 a內的吹入氣體來加以利用。 第8圖所顯示的,係在於處理物排出槽2 4 a的側部 之位於風箱1 6的外側的部位,設有分級用氣體導入噴嘴 6 6 a ,用以取代:在於處理物排出槽2 4 a的側部之位 於風箱1 6內的部位,設有分級用氣體導入噴嘴。本實施 形態係可利用流量控制閥例如:氣閘8 4來適正地調節從 裝置外部所供給的氮氣、空氣、燃燒後的排氣等等的分級 用氣體的流速及流量,所以能夠調整分級率,而可更提高 分級性能。至於其他的構造以及作用則係與第7圖所示的 ί請先閱讀背面之注意事項再填骂本頁} i FJ^illlm — — — — — — — 1111 — — — — — —--!1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) 4 3 8? 57 A7 經濟部智慧財產局員工消费合作杜印製 B7五、發明說明(19 ) 情況相同。 第9圖所顯示的,係設計成:採用角度可調整的旋轉 式絞錬板分級板7 8 a來取代可調整高度的分級板,以改 _變空間7 6的斷面積,並且將分級板7 8 a如第9圖所示 般地,讓下端朝本體1 0內傾斜,讓下降來的細微粒子 8 2載置於分級板7 8 a上,送回到本體1 0內。至於其 他的構造和作用則係與第7圖的情況相同。 第1 0圖所顯示的,係在於處理物排出槽2 4 a的側 部之位於風箱1 6的外側的部位,設有分級用氣體導入噴 嘴6 6 a ,且分級板係採用可調整角度之旋轉式絞鍊板分 級板7 8 a的。至於其他的構造以及作用則係與第7圖至 第9圖所示的情況相同。 以上所說明的本發明的第3實施形態的其他構造及作 用係與第1實施形態的情況相同。此外,在本實施形態中 ,亦可安裝第5圖和第6圖所示的可替換的襯板9 第1 1圖至第1 4圖係顯示本發明的第4實施形態的 流動層乾燥•分級裝置的重要部分。本實施形態’係在於 流動層乾燥•分級裝置中的粒子排出裝匱的構成方式具有 特徵。 如第1 1圖和第1 2圖所示般地,在於處理物排出槽 2 4 a的內部利用分隔壁9 0予以分割,以在於多孔板型 氣體分散板1 2側形成有:大塊排出槽8 6 ;在本體1 〇 的端部側形成有粒子排出槽8 8。也就是說’將分隔壁 90設置成近乎抵達到排出下端。第1 1圖和第12圖中 (請先閱讀背面之注专?^項再填寫本I) 本紙張尺度適用中國國家標竿(CNS)A4規格(2】〇x297公釐) 438757 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五 '發明說明(20 ) 的圖號9 2係大塊排出部(大塊排出口)。並且在於大塊 排出槽8 6的側部設有流動化氣體導入噴嘴9 4。 大塊排出槽8 6係連接著大塊排出機(圖示省略), _粒子排出槽8 8係連接著粒子排出機(圖示省略)。 接下來,佐以第1圖說明第11圖、第12圖所示的 流動層乾燥•分級裝置的重要部分中的粒子排出裝置的作 用。將由含大塊的粒子所組成的被處理物從原料投入口 2 0投入到多孔板型氣體分散板1 2上,並且令氣體從多 孔板型氣體分散板1 2噴出以令粒子流動而形成流動層 14,將被處理物烘乾、分級之後,將處理物(粗粒)從 處理物排出部6 8經由粒子排出槽8 8當成製品予以抽出 。第11圖中的圖號95係粗粒的移動層。 從大塊排出槽8 6的側部的流動化氣體吹入用噴嘴 9 4的吹入流動化氣體,以令大塊排出槽8 6內上部的粒 子流動化,令大塊9 6進入落下到大塊排出槽8 6內。至 於流動化氣體係採用:冷空氣、加熱空氣、燃燒後的排氣 、氮氣等的鈍氣,從流動化氣體吹入用噴嘴9 4將流動化 氣體吹入,以使得大塊排出槽8 6內上部的流動化氣體的 速度係流動開始速度U m f的1〜3倍,最好是1 . 5〜 2倍。 第1 3圖所揭不的,係不利用分隔壁來將處理物排出 槽2 4 b予以分割,而是將大塊排出部(大塊排出口) 9 2 a設在緊鄰處理物排出部6 8的多孔板型氣體分散板 1 2側,並且將大塊排出槽8 6 a連接在這個大塊排出部 <請先閱讀背面4注意事項再填寫本頁} 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 438757 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 B7___五、發明說明(21 ) 9 2 a 。至於其他部分的結構以及作用則係與第1 1圖、 第1 2圖所示的情況相同》 第1 4圖所揭示的,係設計成:將大塊排出槽8 6的 下部例如··流動化氣體吹入用噴嘴9 4的下側予以傾斜, 將這個傾斜部9 8的粒子排出槽側的分隔壁的一部分或者 全部都作成篩網構造部1 〇 〇,而在於處理物排出槽 2 4 b內,以在於這個篩網構造部1 〇 〇的下側形成有空 間部1 0 2的方式設有一個空間形成用分隔壁1 0 4,來 將進入到大塊排出槽8 6內的小直徑粒子利用篩網構造部 1 0 0予以分級並落下到空間部1 0 2內,且由旁路(bypass ) 回到處理物排出槽 2 4 b , 更詳細地說的話 ,是回 到粒子排出槽8 8。至於篩網構造部1 0 0係可採用:設 有許多栅條的構造或者裝有金屬網的構造。本實施形態的 優點係可選擇性地只排出大塊。至於其他部分的結構以及 作用則係與第1 1圖、第1 2圖所示的情況相同。 以上所說明的本發明的第4實施形態中的其他部分的 結構以及作用均與第1實施形態的情況相同。而且,本實 施形態中也可以安裝第5圖和第6圖所示的可更換的襯板 〇 【產業上的利用性】 本發明的流動層乾燥•分級裝置,係可將煤炭、爐渣 之類的具有較大的粒度分布範圍的粉粒狀原料,在於利用 熱風予以烘乾的同時,又可將微粉和粗粒利用風力予以分 級。 i請先閱璜背面之注意事項再填寫本頁) -· ·乂 -1 ^ n ^ ϋ I n n Λ— I IV I 1 -ϋ It- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員Η消費合作社印製 -撕 57. A7 — ___ B7 五、發明說明(22 ) 【圖面之簡單說明】 第1圖係本發明的第1實施形態的流動層乾燥•分級 裝置所不的系統槪略構成圖。 第2圖係本發明的第1實施形態的流動層乾燥•分級 裝置的流動化氣體的氣體量與分級粒徑的關係之一例所示 的圖表。 第3圖係本發明的第1實施形態的流動層乾燥•分級 裝置之以流動化氣體的氣體量作爲參數時,裝置入口氣體 溫度與乾燥度的關係之一例所示的圖表。 第4圖係本發明的第2實施形態的流動層乾燥•分級 裝置的重要部分所示的槪略構成圖。 第5圖係本發明的第1 、第2實施形態的流動層乾燥 •分級裝置中,在多孔板型氣體分散板上安裝了襯板後的 狀態所示的槪略平面圖。 第6圖係本發明的第1、第2實施形態的流動層乾燥 •分級裝置中1在多孔板型氣體分散板上安裝了襯板後的 狀態所示的槪略擴大斷面圖。 第7圖係本發明的第3實施形態的流動層乾燥•分級 裝置的重要部分之一例所示的擴大斷面說明圖。 第8圖係本發明的第3實施形態的流動層乾燥•分級 裝置的重要部分之其他例子所示的擴大斷面說明圖。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
第9圖係本發明的第3實施形態的流動層乾燥•分級 裝置的重要部分之其他例子所示的擴大斷面說明圖。
本紙張尺度適用t國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐 A7 438957 _B7__ 五、發明說明(23 ) 第1 0圖係本發明的第3實施形態的流動層乾燥•分 級裝置的重要部分之又一其他例子所示的擴大斷面說明圖 <請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 〇 第11圖係本發明的第4實施形態的流動層乾燥•分 級裝置的重要部分之一例所示的擴大斷面說明圖。 第1 2圖係第1 1圖中的處理物排出部周圍的橫斷面 說明圖^ 第13圖係本發明的第4實施形態的流動層乾燥•分 級裝置的處理物排出部周圍的其他例子所示的橫斷面說明 圖。 第1 4圖係本發明的第4實施形態的流動層乾燥•分 級裝置的重要部分的其他例子所示的擴大斷面說明圖。 圖號說明】 1 0 :本體 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1 2 :多孔板型氣體分散板 1 4 :流動層 1 6 :風箱 1 8 :落下物排出槽 2 0 :原料投入口 2 2 :大塊排出槽 2 4 :處理物排出槽 24a :處理物排出槽 2 4b :處理物排出槽 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公茇) 43 87 57 a? B7 五、發明說明(24 ) 2 6 :排出機 2 7 :大塊排出裝置 2 8 :落下物排出機 ' 2 9 :落下物排出裝置 3 0 :排出機 12468012 33333444 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 46802467802 44455555566 置計計 裝節節 出調閥調閥口 排扇置 間 示制示置制出 栓 物機器風裝計計空計指控指裝控排 孔 螺 理送熱氣算力度由度量量度算量體板出孔頭 處輸加空運壓溫自溫流流溫運流氣襯噴小埋
F Τ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐〉 (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) -I Λ___
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C --------線一 I* VI n n 43875? A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 B7五、發明說明(25 ) 6 6 :分級用氣體導入噴嘴 6 6 a :分級用氣體導入噴嘴 6 8 :處理物排出部 7 0 :攔阻堰 7 2 :間隙 7 4 :頂板 7 6 :空間 7 8 :分級板 78 a :旋轉式絞鍊板分級板 8 0 :壁面 8 2 :細微粒子 8 4 :氣閘 8 6 :大塊排出槽 8 8 :粒子排出槽 9 0 :分隔壁 9 2 :大塊排出部(大塊排出口) 9 2 a :大塊排出部(大塊排出口) 9 4 :流動化氣體導入噴嘴 9 5 :粗粒的移動層 9 6 :大塊 9 8 :傾斜部 1 0 0 :篩網構造部1 0 2 :空間部 1 0 4 :空間形成用分隔壁 本紙張尺度適用t國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 438757 A7 _E7 五、發明說明(26 ) 1 1 0 :氣體供給系統 置置 裝裝 芾芾 控控 量度 流溫 <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)

Claims (1)

  1. 5 7 834 A8B8C8D8 .^:4^.:fe: ί 六、申請專利範圍 附件1 : 第88 1 01 657號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國90年1月修正 1 . ·種流動層乾燥•分級裝置,係具備:在內部形 成有可用來烘乾粉粒狀原料,同時又可將微粉與粗粒予以 分級之流動層的本體之流動層乾燥•分級裝置,其特徵爲 該裝置具備: 設在前述本體內的流動層的下側的多孔板型氣體分散 板;和 設在前述多孔板型氣體分散板的下側的漏斗形狀的風 箱;和 連接於前述風箱的下端之可將落到該風箱內的落下物 予以排出之落下物排出裝置;和 爲了對於前述風箱內供應具有乾燥用熱風和分級用氣 體的功能的流動化氣體而連接到該風箱之氣體供給系統; 和 設在前述本體上之供投入前述粉粒狀原料的原料投入 口;和 設在前述本體上之供排出乾燥後的粗粒之排出槽;和 設在前述本體的上部之用來抽出含微粒的排氣之氣體 排出口, 而前述氣體供給系統內設有:可用來調整被供給到前 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先Μ讀背面之注旁華項再填寫本頁> 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ·ΙΙΙΙΙΙ11 I . _ι—ΙΊι—-'— — — 4387 57 g| D8 六、申請專利範圍 <請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁> 述風箱內的氣體的風量以控制分級粒子徑之流量控制裝置 ;和用以因應於被前述流量控制裝置調整後的風量來調整 被供給到前述風箱內的氣體的熱風溫度以控制乾燥度之溫 度控制裝置》 2 .如申請專利範圍第1項之流動層乾燥•分級裝置 ,其中將可供排出粒徑超過"流動層空塔速度與流動化開 始速度趨於相等的粒徑”之粗大粒子之大塊排出裝置連接 到:位於前述原料投入口的正下方附近的流動層下方的前 述多孔板型氣體分散板。 3 .如申請專利範圍第1項之流動層乾燥•分級裝置 ,其中在前述多孔板型氣體分散板上,安裝可用來防止前 述多孔板型氣體分散板的磨損之可更換的襯板。 4 .如申請專利範圍第1 、2或3項之流動層乾燥· 分級裝置,其中在前述多孔板型氣體分散板的前述排出槽 側的端部附近設有一個攔阻堰1並且將一個可用來將微粉 吹越過這個攔阻堰以送回前述本體內的分級氣體導入用噴 嘴連接於前述排出槽。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 5 .如申請專利範圍第1、2、 或3項之流動層乾 燥•分級裝置,其中在前述多孔板型氣體分散板的前述排 出槽側的端部附近設有一個攔阻堰,並且在這個攔阻堰的 上側設有一個可減少其與該攔阻堰之間的空間的斷面積之 用來提高分級效率的分級板,並且將一個可令氣體流過這 個攔阻堰與該分級板之間以使得微粉流回前述本體內之分 級氣體導入用噴嘴連接於前述排出槽。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -2- 馨08 438757 六、申請專利範圍 6 ·如申請專利範圍第5項之流動層乾燥•分級裝置 ’其中係製作成.至少可調整則述擺阻堪及削述分級板之 (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 其中一方或雙方的高度,以便於能夠改變前述攔阻堰與前 述分級板之間的空間的斷面積來調整分級量。 7 .如申請專利範圍第5項之流動層乾燥•分級裝置 ,其屮係製作成:至少可調整前述分級板之高度和角度之 其中一方或雙方,以便於能夠改變前述攔阻堰與前述分級 板之間的空間的斷面積來調整分級量。 8 .如申請專利範圍第4項之流動層乾燥•分級裝置 ,其中在前述攔阻堰的下端與前述多孔板型氣體分散板的 上表面之間,設有可讓大塊粒子移動的間隙。 9 ·如申請專利範圍第5項之流動層乾燥•分級裝置 ,其中在前述攔阻堰的下端與前述多孔板型氣體分散板的 上表面之間,設有可讓大塊粒子移動的間隙。 1 0 .如申請專利範圍第6項之流動層乾燥·分級裝 置,其中在前述攔阻堰的下端與前述多孔板型氣體分散板 的上表面之間,設有可讓大塊粒子移動的間隙。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1 1 .如申請專利範圍第7項之流動層乾燥·分級裝 置,其中在前述攔阻堰的下端與前述多孔板型氣體分散板 的上表面之間,設有可讓大塊粒子移動的間隙。 1 2 .如申請專利範圍第1、2或3項之流動層乾燥 •分級裝置,其中在前述排出槽內以分隔壁來加以分隔, 以便在於前述排出槽的前述多孔板型氣體分散板道一側形 成有大塊排出槽,並且在這個大塊排出槽的側部設有:可 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 * 297公釐) .3 - 4387 57 六、申請專利範圍 用來令該大塊排出槽內上部的粒子流動而能夠選擇性地讓 大塊落下排出之流動化氣體吹入用噴嘴。 (锖先W讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 3 .如申請專利範圍第1、2或3項之流動層乾燥 •分級裝置,其中在於與前述排出槽的排出部相鄰接的前 述多孔板型氣體分散板側設有大塊排出部,將大塊排出槽 連接到這個大塊排出部,並且在道個大塊排出槽的側部設 有:可用來令該大塊排出槽內上部的粒子流動而能夠選擇 性地讓大塊落下排出之流動化氣體吹入用噴嘴。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1 4 ·如申請專利範圍第1、2或3項之流動層乾燥 •分級裝置,其中在於排出槽內以分隔壁來加以分隔,以 便在於該排出槽的前述多孔板型氣體分散板這一側形成有 大塊排出槽,並且在道個大塊排出槽的側部設有:可用來 令該大塊排出槽內上部的粒子流動而能夠選擇性地讓大塊 落下排出之流動化氣體吹入用噴嘴,在於前述大塊排出槽 的下部形成一傾斜部,將這個傾斜部的底部側的分隔壁的 至少一部份作成篩網構造,在於前述排出槽內設有一空間 形成用分隔壁以便於在這個篩網構造的下側形成有一空間 部,並可令鑽入到該大塊排出槽內的小直徑粒子被篩落到 前述空間部,而被送回前述排出槽。 1 5 .如申請專利範圍第1 2項之流動層乾燥•分級 裝置,其中將前述分隔板的上端設成高於前述多孔板型氣 體分散板的上表面。 1 6 .如申請專利範圍第1 4項之流動層乾燥•分級 裝置,其中將前述分隔板的上端設成高於前述多孔板型氣 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -4- A8 B8 CS D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 體分散板的上表面 » * Ιϋ I n n n n n 1 n n I n n 1 -1 I - I ί 1 I I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -5-
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